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Fräsen von Glas und Keramik Beim Fräsen ist das zu bearbeitende Werkstück fest eingespannt und bewegt sich während des Arbeitsschrittes nicht. Nur das Werkzeug fährt die vorher programmierte Strecke rund um das Werkstück ab und gibt ihm damit die gewünschte Form. Mittels Fünf-Achsbearbeitung ist Schröder Spezialglas in der Lage, nahezu jede mögliche Form zu erstellen. Die Programme für diese hochmodernen Maschinen werden über geeignete Schnittstellen erstellt und übermittelt. CNC-Drehen von Glas und Keramik Anders als beim Fräsen von Glas ist beim Drehen das Werkzeug fest eingespannt und bewegt sich nicht. Nur das Werkstück rotiert um das Werkzeug. Auch beim diesem Arbeitsschritt können die Programme an einem externen PC erstellt und übermittelt werden. Kantenbearbeitung schleifen Mit dem Schleifen von Glas ist im Wesentlichen die Kantenbearbeitung gemeint. Dabei hat Schröder Spezialglas folgende Möglichkeiten: C-Schliff, Facettenschliff und das polieren von Kanten. Dies geschieht mittels einer Vacuumvorrichtung, um auch große Platten zu fixieren. Kleine Gläser, die einen Konturschliff benötigen, können auch im Paket gespannt und mittels Diamantwerkzeug bearbeitet werden. Hierbei können auch eckige Gläser bearbeitet werden..

Alle Werkstoffe - Wir wissen worauf es ankommt und beraten Sie gern.

in perfekter Qualität Ob einfache oder komplexe Bauteile: Wir haben für jede Anforderung die passende Lösung. Auf modernen Maschinen stellt unser Team Einzelanfertigungen, Kleinserien und Serien für Sie her. Unsere Leistungen im Einzelnen Drehen Wir stellen Drehteile aller Stückzahlen aus den meisten zerspanbaren Werkstoffen her. Ob einfach oder komplex, unsere Präzisionsdrehteile erfüllen höchste Anforderungen. Fräsen Unsere qualitativ hochwertigen Frästeile stellen wir auf modernsten Maschinen mit bis zu 5-Achsen computergesteuert her. Dabei sind viele Materialien und Mengen möglich. Messmaschine Unsere 3D-Koordinatenmaschine sorgt für unbestechliche Qualitätskontrolle. Die fertigen Produkte werden hier noch einmal vermessen, um selbst geringste Abweichungen unmöglich zu machen. CAD-Zeichnungen Unsere CAD/CAM Abteilung hilft bei der Fertigung Ihrer Teile und unterbreitet bei Bedarf Vorschläge für die Optimierung. Diese Unterstützung ist ein wichtiger Teil unseres Produktionsprozesses.

Bearbeitungsmöglichkeit bis Durchmesser 250 × 300. Unser CNC-Drehautomat ist durch große Vielfalt der Bearbeitung für die Ausführung Ihrer Ideen bestens geeignet. Auch bei hohen Stückzahlen ist eine gleichbleibende Qualität gewährleistet.

und vieles mehr für Ihre Serienfertigung Wir möchten unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität liefern, um dies dauerhaft zu gewährleisten, investieren wir regelmäßig in neue Maschinen. Dadurch stellen wir nicht nur die Zufriedenheit unserer Kunden sicher, sondern halten unsere Qualitätsstandards immerzu hoch. Unsere Maschinen: Unsere Produkt

Präzise CNC-Zerspanung für höchste Ansprüche Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet Ihnen die präzise und effiziente Bearbeitung von Werkstücken aller Art durch CNC-Zerspanung. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der zerspanenden Bearbeitung und modernsten CNC-Maschinen fertigen wir CNC-Drehteile und CNC-Frästeile in höchster Qualität und Präzision. Ihre Vorteile: Flexibilität und Kundenorientierung: Wir fertigen CNC-Drehteile und CNC-Frästeile nach Ihren individuellen Vorgaben und Stückzahlen – von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Höchste Präzision und Qualität: Durch modernste CNC-Technik und strenge Qualitätskontrollen garantieren wir gleichbleibend präzise und hochwertige Zerspanungsergebnisse. Breites Spektrum an Materialien: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Sonderwerkstoffe und Kunststoffe. Komplexe Geometrien: Durch die 5-Achsen-Bearbeitung können wir auch komplexe Geometrien und Hinterschnitte präzise fräsen. Umfassende Leistungen: Unser Angebot umfasst neben der CNC-Zerspanung auch Muster- und Vorrichtungsbau. Unsere Leistungen im Überblick: 3-Achs-Fräsen mit 30 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar und 18.000 U/min 4-Achs-Fräsen mit 30 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar und 18.000 U/min 5-Achs-Fräsen mit 60 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar, 15.000 U/min, 3D-Messtaster und 3-Achs-Simultanbearbeitung CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenlader Bearbeitung von Werkstücken in den unterschiedlichsten Abmessungen und Stückzahlen Muster- und Vorrichtungsbau Umfangreiche Qualitätskontrollen nach DIN EN ISO 9001:2015 Ihr Partner für präzise CNC-Zerspanung Die Metall-Technik Kropp GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die präzise CNC-Zerspanung von Werkstücken aller Art. Wir beraten Sie gerne umfassend und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Kontaktieren Sie uns noch heute! Metall-Technik Kropp GmbH Ihr Spezialist für CNC-Zerspanung Zusatzinformationen: Die Metall-Technik Kropp GmbH ist ein zertifizierter Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2015. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark mit 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen sowie CNC-Drehmaschinen. Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden eine umfassende Qualitätskontrolle, die standardisierte Ausgangskontrollen und Prüfverfahren umfasst. Das Unternehmen ist ein langjähriger Partner namhafter Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine individuelle Produktbeschreibung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bitte teilen Sie uns dazu einfach Ihre folgenden Informationen mit: Welche Art von CNC-Zerspanung benötigen Sie? Aus welchem Material soll das Werkstück gefertigt werden? Welche Abmessungen und Stückzahlen benötigen Sie? Haben Sie besondere Anforderungen an die Präzision, Qualität oder Oberflächenbehandlung? Stellen Sie uns Konstruktionszeichnungen zur Verfügung? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

CNC Bearbeitung von Klein bis Groß Unsere Leistungen im Bereich der Feinwerktechnik reichen im Bereich des CNC Fräsens bis zu einer Bearbeitungsgröße von 2600mm. Im Bereich des CNC Drehens bis zu 300mm Durchmesser.

Vertikale Bearbeitungszentren Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Einstieg ins CNC-Fräsen für die Serienfertigung und Ausbildung zuverlässiges, kompaktes Bearbeitungszentrum mit umfangreicher Ausstattung für rationelle und wirtschaftliche Serienfertigung der solide Grauguss-Maschinenkörper ist mit viel Erfahrung und modernster Technik konstruiert und gefertigt alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben mit dynamischen Servomotoren die hochwertige Spindeleinheit ist mit großer Werkzeugaufnahme und Spindelölkühler ausgestattet, ein großer Vorteil im Dauerbetrieb hohe Eilgangsgeschwindigkeit und der robuste, horizontale Werkzeugwechsler ermöglicht eine effiziente Bearbeitung mit geringen Nebenzeiten der vollgekapselte Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit Siemens 808D Steuerung: wirtschaftlich, einfache Handhabung, hervorragende Zuverlässigkeit und weltweiter Service elektronisches Handrad erleichtert die Einrichtung der Maschine die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 600 x 300 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 150 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 14 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 100 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 100 - 580 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 400 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 230 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 450 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 8.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Eilgang X-Achse 12.000 mm/min Vorschub Eilgang Y-Achse 12.000 mm/min Vorschub Eilgang Z-Achse 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 1 - 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 1 - 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 1 - 10.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 12 Stück Werkzeugträger Werkzeug Ø 50 (120) mm Werkzeugträger Werkzeuglänge (max.) 200 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 3 kg Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 7 s Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten 0,02 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten 0,01 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3,7 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb X-Achse 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Y-Achse 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Z-Achse 1 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 10 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,1 x 1,9 x 2,45 m Maße und Gewichte Gewicht 2.200 kg Serienausstattung: Arbeitsleuchte automatische Zentralschmierung Bedienwerkzeug Betriebsanleitung elektronisches Handrad geschlossenes Gehäuse Kühlmitteleinrichtung Druckluftpistole Aufstellelemente Siemens 808D Advance Steuerung Betriebszustandsanzeige automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Stationen Steuerung: SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung: die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Werkzeugmaschine dank stabiler Schneidgeschwindigkeit kann eine bessere Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt werden Höhere Robustheit: bei Schwerzerspanung kann die Spindeldrehmomentleistung automatisch angepasst werden, um zum Schutz der Zerspanwerkzeuge und des Spindelsystems beizutragen der weite Spannungsbereich bei SINAMICS verhindert ein Abschalten der Maschine bei schlechten Versorgungsbedingungen. Dadurch verringern sich die Maschinenstillstandszeiten Höherer Bedienkomfort: schnelles Ethernet erleichtert die Inbetriebnahme und Diagnose der Werkzeugmaschine sowie die Handhabung des NC-Programms

Das Drehzentrum Mazak Slant Turn Nexus 500 M hat eine hochsteife Konstruktion für die Schwerzerspanung. Diese Drehmaschine ist speziell für die Zerspanung von großen und langen Wellen geeignet. Selbstverständlich können an dieser Maschine auch reine Futterteile gefertigt werden. Zur Steuerung dieses Drehzentrums verwenden wir das Modell Mazatrol Matrix. Dieses zeichnet sich durch eine ganze Reihe an intelligenten Funktionen aus, die zum einen die Produktivität steigern und zum anderen die Bedienung enorm vereinfachen. Technische Daten: Steuerung:Mazatrol Matrix Drehlänge:2000 mm Spindeldurchmesser:118 mm Futterdurchmesser:450 mm Schwingdurchmesser:900 mm max. Außenspanndurchmesser:650 mm Lünette - Spannbereich von Durchmesser:45 - 310 mm Weitere Informationen: Zusätzlich angetriebene Werkzeuge; Radial- und Axialbearbeitung möglich. Hierdurch ist eine Herstellung von Schlüssleflächen, Nutenbohrungen und Gewindebohrungen bis M24 möglich. Keine y-Achse.

In der Dreherei vereinigen sich, wie auch in anderen Abteilungen, hohe fachliche Kompetenz der Mitarbeiter mit modernster Technik in den Bereichen Bearbeitung, Steuerung, Automation und Überwachung. Hier ist die Maßeinheit „µ” kein Fremdwort, sondern eine Herausforderung, der wir uns täglich stellen. Dabei sind wir mit unserem Maschinenpark auf dem neuesten Stand und können auch Klein- und Kleinstbauteile verarbeiten.

Sie suchen einen leistungsstarken und zuverlässigen Partner für Ihre Drehteile? Dann lassen Sie sich von unseren erstklassigen Präzisionsdrehteilen überzeugen! Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren ermöglichen uns die folgenden Bearbeitungen: Universaldrehen | Dreh-Fräs-Bearbeitung Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Bereich Drehen sind Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Gussrohteile oder Kunststoff in unserer Produktion alltäglich geworden. Ziehen Sie Ihre Vorteile aus unseren Kompetenzen im Bereich Drehbearbeitung und steigern Sie die Qualität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Produkte.

Mit unseren leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zusammen mit unseren konventionellen Drehmaschinen sind wir in der Lage anspruchsvolle Dreharbeiten für Klein- und Mittelserien durchzuführen. Einzelstücke für Reparaturen oder ähnliches und Nullserien für z.B. den Prototypenbau stellen wir gerne für Sie her. Abhängig vom verwendeten Material (z.B. Stahl, VA-Guss, NE-Metalle) können wir durch schwere oder leichte Zerspanung eine sehr gute Oberflächengüte erreichen - auch in schwierigen Werkstoffen wie ADI. Unsere konventionelle Karussel-Drehmaschine wird von unseren hoch qualifizieren Drehern für den Behälterbau (aus z.B. Edelstahl) eingesetzt. Fragen Sie bitte nach, wenn Sie spezielle Anforderungen haben.

Unsere CNC-Zerspanung bietet eine breite Palette an Metallbearbeitungsdiensten an, darunter Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren, Gewindeschneiden und Montieren von Baugruppen. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir passgenaue und individuelle Produkte sowohl in Klein- als auch in Großserien an. Diese Flexibilität ermöglicht uns, sowohl Einzelstücke als auch große Projekte zuverlässig und termingerecht umzusetzen. Ein besonderes Merkmal unserer Werkstatt ist die Kombination von technischer Präzision und sozialem Engagement. Wir bieten über 300 Menschen mit unterschiedlichen Handicaps berufliche Bildung und die Teilhabe am Arbeitsleben und fördern individuelle Stärken durch die Zusammenarbeit mit einem multiprofessionellen Team aus Fachkräften. Diese Verbindung aus sozialem Auftrag und technischer Leistungsfähigkeit macht unser Angebot einzigartig und hebt uns von klassischen Produktionsbetrieben ab. Durch die Kombination aus sozialem Engagement und hoher technischer Kompetenz schaffen wir einen besonderen Mehrwert, den unsere Kunden durch ihre Aufträge aktiv unterstützen können.

Hersteller: Krones Von Kastenquer- auf Kastenlängslauf

Die effizienten PTT Drehzentren arbeiten mit modernsten Fertigungstechnologien und dies bei einer hohen Maßgenauigkeit (Toleranz weniger als 2µ). Das versetzt uns in die Lage komplexe Anforderungen zu erfüllen und konstante Qualität zu liefern. Wir fertigen individuell oder exakt nach Norm. Gerne entwickeln wir Produkte für Sie weiter oder modifizieren nach Ihrem Wunsch. Das ist z. B. möglich: Komplettbearbeitung von Wellen, Hartdrehen, komplexere Stangendrehteile, Normteile, Schrauben, Präzisionsdrehteile u.v.m..

Das Drehen ist ein weiteres bedeutendes Angebot. Hierbei werden sowohl Maschinen mit CNC-Steuerung als auch konventionelle Drehmaschinen verwendet. Beim Drehen werden von einem Werkstück Späne abgetrennt, was die gewünschte Form erzeugt. Das Werkstück, auch Drehteil genannt, rotiert um seine eigene Achse. Das Werkzeug fährt am Werkstück die Kontur ab, die erzeugt werden soll. Wir arbeiten mit acht CNC-Drehmaschinen unterschiedlicher Größe. Bei diesen Anlagen werden die Werkzeugbewegungen mit numerisch gespeicherten Programmen gesteuert. Über die integrierten Schnittstellen lassen sich CAD-Dateien laden, was eine hochgenaue Fertigung erlaubt. Unsere zyklengesteuerte Drehmaschine vereint die Einfachheit einer konventionellen Drehmaschine mit der großen Bearbeitungsvielfalt einer CNC-Anlage. Außerdem verwenden wir drei konventionelle Drehmaschinen mit unterschiedlichen Größen. Diese erlauben Drehdurchmesser von drei bis 400 mm; sie haben eine Bearbeitungslänge von bis zu 1000 mm.

Durch den Einsatz moderner CNC Drehmaschinen, sind wir in der Lage hochwertige Einzel- und Serienteile zu fertigen. • Spanngrößen Ø 10 mm bis Ø 270 mm • Drehlänge 530 mm • Spindeldurchführung 70 mm Konventionell haben wir die Möglichkeit, Werkstücke von Ø 1mm bis Ø 350 mm zu bearbeiten. Die maximale Drehlänge beträgt 900 mm. In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir folgende Dienstleistungen an: • Räumen und Stoßen von Nuten • Schleifen von Oberflächen • Härten und Nitrieren • Verzahnungsarbeiten

Durch unseren modernen sowie flexiblen Maschinenpark ist es uns möglich die hochpräzise Komplettbearbeitung auch komplexer Werkstücke in einer Aufspannung zu fertigen. Unsere Mitarbeiter besitzen Erfahrungen bei folgenden Materialien: Nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Titan.

Für die mechanische Nachbearbeitung von Schweißkonstruktionen ist unsere zerspanende Abteilung komplett ausgerüstet. Natürlich übernehmen wir auch die Anfertigung von Sonderdreh- und Frästeilen sowie Bohrwerksarbeiten in Einzel- und Kleinserienfertigung. ● Bohrwerke ● Drehbänke ● CNC – Fräsmaschinen ● Nutenstoßmaschine ● Diverse Bohrmaschinen

Wir fertigen hochpräzise Drehteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Präzisionsdrehteile kommen in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz, darunter die Automobilindustrie, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie die Elektrotechnik. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Drehteil exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Qualitätssicherung gewährleistet, dass alle Teile höchsten Standards entsprechen und zuverlässig in Ihren Endprodukten eingesetzt werden können.

Die TRAUB CNC-Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das speziell für die Bearbeitung von Stangenmaterial entwickelt wurde. Mit einem Stangendurchmesser von bis zu 35 mm und einer Bearbeitungslänge von 270 mm ist sie ideal für die Herstellung kleiner bis mittelgroßer Bauteile. Die Maschine ist mit einem Stangenlader für 3 Meter lange Stangen ausgestattet, was die Effizienz in der Serienproduktion erheblich steigert. Diese CNC-Drehmaschine zeichnet sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die in der Metallbearbeitung tätig sind. Die TRAUB CNC-Drehmaschine bietet eine hervorragende Leistung bei der Bearbeitung von Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen. Ihre Benutzerfreundlichkeit und die Möglichkeit, komplexe Programme zu implementieren, machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in jeder modernen Werkstatt.

CNC Drehen ist eine in Zerspanungsbetrieben oder Drehereien ausgeführte zerspanende Bearbeitung, bei welcher ein Schneidwerkzeug zylindrische oder gefräste Kleinserien beschreibt, indem es sich beim Hartdrehen mehr oder weniger kurzfristig bewegt, während sich das Werkstück dreht. Senden Sie uns dazu Ihre Anfrage nach Zerspanungsteilen, - Sie erhalten so schnell wie möglich ein preisgünstiges Angebot. Natürlich können Drehteile auch als Eilauftrag angefertigt werden. Die Lieferzeiten der durch die Drehbearbeitung hergestellten Kleinteile müssen aber garantiert gerade und fluchtend sein, oder sie können entlang eines vorgegebenen Wertes von Planflächen an gebrochenen Kanten verlaufen, dabei sind sie aber ultrapräzise genau. Normalerweise ist der Begriff des Drehens nach Zeichnung der Erzeugung von glatten Oberflächen durch spanabhebendes Schneiden in einer Dreherei oder Lohndreherei vorbehalten, während der gleiche Drehvorgang, wenn er auf Innenflächen (das heißt Langlöcher oder Bohrungen jeglicher Art) angewendet wird, als Dreherei für Edelstahl/VA und Titan bezeichnet wird. Der Oberbegriff "Drehen und Fräsen" umfasst so eine größere Familie im wesentlichen qualitativ hoher Bearbeitungsprozesse für die Fertigung von Präzisionsdrehteilen und Sonderschrauben . Das Schneiden von Oberflächen auf dem Werkstück (das heißt von Flächen senkrecht zur Drehachse), ob mit einem Drehwerkzeug oder mit einem Bohrwerkzeug, heißt "Oberflächenbearbeitung" und kann in beiden Kategorien als Eillieferung angesehen werden. Das Lohndrehen wird überwiegend in Automatendrehereien in Neumünster, Kiel, Lübeck, Hamburg, Rostock, Schwerin, Heide, Norderstedt, Hannover, Lüneburg sowie in ganz Deutschland ausgeführt. Die Anlieferung mit eigenem Fahrzeug erfolgt in folgende Städte: Brunsbüttel Büsum Elmshorn Glückstadt Horst Husum Neustadt und Tönning. Per DHL oder Express liefern wir an diese Drehereien: Berlin, Köln, Göttingen, Braunschweig, Bremen, Hameln, Magdeburg, Mannheim, Münster, Stuttgart, Frankfurt, München, Passau, Pforzheim, Heidelberg, Heilbronn, Karlsruhe, Ulm, Nürnberg und Würzburg. CNC Drehen Das Drehen kann manuell erfolgen, in der traditionellen Form der Drehbank, die allerdings eine kontinuierliche Bedienung und Überwachung durch den Dreher erfordert, oder sie kann automatisiert in einer Seriendreherei erfolgen, die keine permanente Fertigungskontrolle erfordert. Die häufigste Art der Automatisierung ist hier die Steuerung durch Computer und die Beschickung durch Roboter, besser bekannt als zertifizierter Betrieb für CNC-Technik. Der Begriff CNC-Drehen in Lohnfertigung wird allerdings häufig auch bei vielen anderen Arten der zerspanenden Bearbeitung neben dem Drehen verwendet. Beim Drehen wird ein Stück aus relativ hartem Material (z.B. Metall, Hartmetall, Aluminium, Kunststoff, POM, Teflon, Acryl oder PVC) gedreht, und ein Schneidwerkzeug bewegt sich entlang von 1, 2 oder 3 Bewegungsachsen, um genaue Durchmesser und Bohrtiefen herzustellen. Das Drehen von Buntmetallen wie Messing, Rotguss oder Bronze erfolgt entweder auf der Außenseite eines Zylinders, oder auch auf der Innenseite, um rohrförmige und rotationssymmetrische Drehteile mit verschiedenen Geometrien herzustellen. Obwohl dies mittlerweile recht selten der Fall ist

Das Diamant drehen und Diamantieren von SURPRO GmbH bietet höchste Präzision und Glanz für Ihre Produkte. Mit diamantbesetzten Werkzeugen können wir Werkstücke aus dem Lifestyle- und Luxus-Segment bearbeiten und ihnen eine edle Anmutung verleihen. Unsere Verfahren des Einstechdiamantierens und Längsdiamantdrehens ermöglichen es, komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Unsere Diamant drehen und Diamantieren ist ideal für Kunden, die höchste Präzision und Qualität erwarten. Mit der Möglichkeit, Oberflächenrauheiten kleiner Ra 0,1 zu erzielen, können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

CMX 70 U Max. Verfahrweg X/Y/Z 750/600/520mm Max. Tischbeladung 350KG 3+2 Achsbearbeitung CLX 450 Max. Drehdurchmesser 400mm Max. Werkstücklänge 600mm Max. Spannfutterdurchmesser 315mm Max. Spannrohr Innendurchmesser 80mm Y-Achse für Umfangbearbeitung DMG CTX beta 500 Drehmaschine Drehdurchmesser Ø410 mm zusätzliche Y-Achse angetriebene Werkzeuge Drehlänge bis 550mm Linearführung

Komplexe Fräsarbeiten mit höchster Präzision: CNC-5-Achsen-Frästeile aus einer Hand Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet Ihnen die präzise und effiziente Fertigung von CNC-5-Achsen-Frästeilen in höchster Qualität. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der zerspanenden Bearbeitung und modernster 5-Achsen-CNC-Technik sind wir Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle Fräsarbeiten. Ihre Vorteile: Flexibilität und Kundenorientierung: Wir fertigen CNC-5-Achsen-Frästeile nach Ihren individuellen Vorgaben und Stückzahlen – von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen. Höchste Präzision und Qualität: Durch modernste 5-Achsen-CNC-Technik und strenge Qualitätskontrollen garantieren wir gleichbleibend präzise und hochwertige Frästeile. Breites Spektrum an Materialien: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Sonderwerkstoffe und Kunststoffe. Komplexe Geometrien: Durch die 5-Achsen-Bearbeitung können wir auch komplexe Geometrien und Hinterschnitte präzise fräsen. Umfassende Leistungen: Unser Angebot umfasst neben der CNC-5-Achsen-Fräsbearbeitung auch Muster- und Vorrichtungsbau. Unsere Leistungen im Überblick: 5-Achsen-Fräsen mit 60 Werkzeugplätzen, Innenkühlung 40 bar und 15.000 U/min 3D-Messtaster und 3-Achs-Simultanbearbeitung für höchste Präzision Verfahrwege von X 500 mm, Y 450 mm und Z 400 mm Bearbeitung von Werkstücken bis Ø 630 mm und einer Höhe von max. 550 mm Aufspanngewicht bis 200 kg Fertigung von Einzelstücken bis hin zu Serienproduktionen Muster- und Vorrichtungsbau Umfangreiche Qualitätskontrollen nach DIN EN ISO 9001:2015 Ihr Partner für Präzision und Qualität Die Metall-Technik Kropp GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von CNC-5-Achsen-Frästeilen. Wir beraten Sie gerne umfassend und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot. Kontaktieren Sie uns noch heute! Metall-Technik Kropp GmbH Ihr Spezialist für CNC-5-Achsen-Frästeile Zusatzinformationen: Die Metall-Technik Kropp GmbH ist ein zertifizierter Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2015. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark mit hochmodernen 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen. Die Metall-Technik Kropp GmbH bietet ihren Kunden eine umfassende Qualitätskontrolle, die standardisierte Ausgangskontrollen und Prüfverfahren umfasst. Das Unternehmen ist ein langjähriger Partner namhafter Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen. Gerne erstellen wir Ihnen auch eine individuelle Produktbeschreibung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bitte teilen Sie uns dazu einfach Ihre folgenden Informationen mit: Welche Art von CNC-5-Achsen-Frästeilen benötigen Sie? Aus welchem Material sollen die Frästeile gefertigt werden? Welche Abmessungen und Stückzahlen benötigen Sie? Haben Sie besondere Anforderungen an die Präzision, Qualität oder Oberflächenbehandlung? Stellen Sie uns Konstruktionszeichnungen zur Verfügung? Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Horizontale Bearbeitungszentren CNC Fräsmaschine Kompakt, mobil und professionell für Labor und Ausbildung sorgfältig verarbeitetes Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss Schwalbenschwanzführungen und Kugelumlaufspindeln mit Servoantrieben in allen Achsen max. Spindeldrehzahl bis 5000 min-1 elektronisches Handrad für effizientes und professionelles Einrichten der 4-fach Werkzeugwechsler ermöglicht flexible und praxisgerechte Produktivität modernes Sicherheitskonzept mit gut zugänglicher Umhausung und pneumatisch öffnender Tür mobiles Untergestell mit Stauraum für Werkzeuge und Material Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 400 x 145 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 20 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 12 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 40 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 60 - 240 mm Arbeitsbereich Ausladung 180 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 251 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 152 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 168 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 5.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme ISO 20 Eilgang Eilgang X-Achse 2.000 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 2.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 2.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 1.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 1.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 1.000 mm/min Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor X-Achse 2,2 Nm Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor Y-Achse 2,2 Nm Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor Z-Achse 2,2 Nm Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Werkzeuggröße Ø x L (max.) 10 x 110 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 0,5 kg Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 10 s Genauigkeiten Positioniergenauigk. X-Achse ± 0,015 mm Genauigkeiten Positioniergenauigk. Y-Achse ± 0,015 mm Genauigkeiten Positioniergenauigk. Z-Achse ± 0,015 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. X-Achse ± 0,01 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. Y-Achse ± 0,01 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. Z-Achse ± 0,01 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,4 x 0,9 x 1,85 m Maße und Gewichte Gewicht 430 kg Serienausstattung: Siemens 808D Advance Steuerung elektronisches Handrad 4-fach Werkzeugwechsler pneumatische Tür fahrbares Untergestell Zentralschmierung Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: Spannzangenfutter Satz (4) ISO20/ER16 f . LabCenter 260 Spannzangen Satz (8) ER16 (3.4.5.6.7.8.9.10) f. LabCenter 260 Gravurwerkzeugsatz (7 Stück) für Labcenter 260 181610 E-LabCenter 260 Ersatzteilpaket für 5 Jahre Steuerung: Die kompakte und benutzerfreundliche Lösung für Fräsanwendungen Highlights einfache dialogorientierte Benutzerführung umfassende Bandbreite an Technologiezyklen hohe Performance und Genauigkeit Die CNC SINUMERIK 808D Milling ist perfekt für die Anforderungen einfacher Standard-Fräsmaschinen vorkonfiguriert. Die SINUMERIK 808D Milling verfügt über die intelligente Bewegungsführung Advanced Surface aus dem Technologiepaket SINUMERIK MDynamics. Dies umfasst auch die Look Ahead Funktion, die eine optimale Geschwindigkeitskontrolle für hervorragende Oberflächen ermöglicht. SINUMERIK Operate BASIC Einfache, intuitive Benutzerführung durch dialogorientierte Anwenderunterstützung. Das komplett erneuerte Sinumerik Operate Basic ist in der Menüstruktur der Programmierung stark an die Bedienphilosophie des größeren Sinumerik-Operate-Systems angelehnt SINUMERIK programGUIDE BASIC Der „programGuide Basic“ ermöglicht die einfache Programmierung mittels grafisch unterstützter Zyklenmasken und einem komfortablen Konturrechner SINUMERIK MDynamics Inklusive der neuen Funktionalität Advanced Surface für eine intelligente Bewegungsführung - perfekte Werkstückoberflächen bei gleichzeitig deutlich reduzierter Bearbeitungszeit Was macht die Siemens 808D so interessant? selbsterklärende und leistungsstarke CNC-Funktionen für hohe Präzision am Werkstück und kurze Bearbeitungszeiten die Steuerung ermöglicht die Wiederverwendung von Teileprogrammen anderer Steuerungen, die ISO-Code unterstützen es ist möglich, innerhalb eines Programms abwechselnd DIN- und ISO-Programmiersprache zu verwenden die USB-Schnittstelle sitzt direkt an der Bedientafelfront und erlaubt durch die Verwendung eines USB-Memory-Sticks die einfache Übertragung von Teileprogrammen und Werkzeugdaten im täglichen Betrieb wie die Siemens High-End-CNC's ist auch diese Baureihe mit ergonomischen Override-D Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Universalfräsmaschine mit einem breiten Anwendungsspektrum überaus stabiles Maschinenbett aus hochfestem und stark verripptem HT-200 Grauguss laufruhiges, präzise gefertigtes Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern der Frästisch verfügt über eine große Aufspannfläche und kann in Längsrichtung geschwenkt werden Pinole des Fräskopfes ist mit einem 3-stufigen, automatischen Vorschub und einer Tiefenabschaltung ausgestattet, kann aber auch manuell verfahren werden der Vertikalfräskopf ist für Bohrungen im Winkel in zwei Richtungen schwenkbar: r + l ±90°; neigen v + r ±45° die Spindeldrehzahl des Vertikalfräskopfes ist stufenlos in einem weiten Drehzahlbereich regelbar, ein Vorgelegegetriebe garantiert kräftiges Drehmoment die Vertikal- und Horizontalspindeln verfügen jeweils über einen separaten Antrieb der serienmäßige Gegenhalter mit Bronzegleitlager erlaubt den Einsatz langer Fräsdorne in der Horizontalspindel kraftvoller Servo-Achsmotor ermöglicht stufenlose Variation der Vorschübe in allen 3 Achsen kurze Nebenzeiten durch schnelle Positionierung des Arbeitstisches mit Eilgängen in allen Achsen schwenkbares Bedienpult für komfortable Bedienung Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 320 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 300 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 80 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich Frästisch 45 Grad Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 360 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 50 - 3.750 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Ausladung 178 - 868 mm Vertikalfräskopf Abstand Vertikalspindel - Tischoberfläche 160 - 560 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Fräskopf 90 Grad Vertikalfräskopf Neigung Fräskopf 45 Grad Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 1.335 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 1.000 mm/min Horizontalfräskopf Spindeldrehzahlen 35 - 1.500 (12) 1/min Horizontalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Horizontalfräskopf Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 75 - 475 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 30 - 830 (8) mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 23 - 625 (8) mm/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (vertikal) 3,7 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb (horizontal) 3 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,9 x 1,75 x 2,35 m Maße und Gewichte Gewicht 1.950 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Anzugsstange M16 Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung Fräsdorn Ø 27 mm Sonderzubehör: Schwingelemente LK 5 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 ER40 Spannzangenset 15-teilig HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Die beliebte Maschine mit mehr Verfahrweg und stufenloser Drehzahlregelung kompakte, handliche Universalfräsmaschine mit solidem Gestell aus vibrationsabsorbierendem Grauguss leicht schaltbares Vorgelege mit 2 Stufen im Vertikalfräskopf und die frequenzgeregelte Drehzahlverstellung sorgen für hohes Drehmoment an der Hauptspindel der gesamte Fräskopf ist ± 45° schwenkbar und die Pinole per Drehkreuz oder auch per Handrad im Feinvorschub verfahrbar Horizontalspindel verfügt über einen geräusch- und wartungsarmen Keilriemenantrieb der großdimensionierte Aufspanntisch ist horizontal schwenkbar in der X-Achse sorgt der vielfach bewährte TV 1000 für den automatischen Vorschub und Eilgang, stufenlos regelbar und mit verstellbaren Endanschlägen Kühlmitteleinrichtung und Spänewanne serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 25 mm Arbeitsbereich Fräsdurchmesser in Stahl (max.) 18 mm Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.000 x 240 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 150 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 535 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 160 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 320 mm Vertikalfräskopf Spindeldrehzahl (vertikal) 100 - 2.000 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Pinolenhub 120 mm Vertikalfräskopf Ausladung 200 - 700 mm Vertikalfräskopf Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 65 - 385 mm Horizontalfrässpindel Spindeldrehzahl (horizontal) 60 - 1.350 (9) 1/min Horizontalfrässpindel Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 0 - 300 mm Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 1,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,38 x 1,22 x 2,15 m Maße und Gewichte Gewicht 1.000 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 2 Fräsdorne 22, 27 mm Bohrfutter 16 mm Reduzierhülse ISO 40 / MK3 und ISO 40 / MK2 Kühlmitteleinrichtung Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Schwingelemente LK 3 Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 Adapter SK40 / MK2 Adapter SK40 / MK3 Adapter SK40 / MK4 Reduzierhülse SK40 / SK30 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 14/M12 Hebelspanneisen 100/M12 ER32 Spannzangenset 6-teilig ER40 Spannzangenset 15-teilig ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø32 mm Wendeplatten-Schaftfräser-Satz 25mm Walzenstirnschruppfräser 40 Walzenstirnschruppfräser 50 Walzenstirnschruppfräser 63 Walzenstirnschruppfräser 80 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft ISO 40 Montagestand Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Wellenförmige Parallelunterlagen 9-23mm Wellenförmige Parallelunterlagen 25-39mm Schwenktisch ST 250 E-VHF1.1 Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 362665

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Robuste Universalfräsmaschine für Bohr- und Fräsarbeiten mit großen Verfahrwegen alle 3 Achsen mit automatischem Vorschub und Eilgang Vertikalkopf ±45° schwenkbar Spindelgeschwindigkeiten für Horizontal- und Vertikalspindel über getrennte Schaltgetriebe, im Ölbad laufend, schaltbar Pinolenvorschub zum Bohren über Drehkreuz, zum Fräsen über Handfeinvorschub zum Arbeiten mit der Horizontalspindel lässt sich der Oberbalken komplett mit Kopf auf dem Ständer drehen 3 automatische Pinolenvorschübe geschliffene nachstellbare Schwalbenschwanzführungen in X- und breite Vierkantführungen in Y- und Z-Achse Klemmvorrichtungen in allen 3 Achsen verstellbare Anschläge für Bohrtiefe und Tischverstellung 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.320 x 320 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 5 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 63 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 300 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 245 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 430 mm Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Spindeldrehzahlen 90 - 2.000 (8) 1/min Vertikalfräskopf Pinolenhub 120 mm Vertikalfräskopf Ausladung 200 - 540 mm Vertikalfräskopf Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 140 - 540 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Kopf ± 45° Eilgang Eilgang X-Achse 1.024 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 1.024 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 670 mm/min Horizontalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Horizontalfräskopf Spindeldrehzahlen 40 - 1.300 (12) 1/min Horizontalfräskopf Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 50 - 450 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X- / Y-Achse 20 - 360 (8) mm/min Vorschub Pinolenvorschübe (3) 0,08; 0,15; 0,25 mm/U Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub 0,55 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,09 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,71 x 1,72 x 2,33 m Maße und Gewichte Gewicht 1.800 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Bohrfutter 16 mm Fräsdorn Ø 27 mm Fräsdorn Ø 40 mm Spannzangenfutter ISO40 mit Spannzangen Ø4,5,6,8,10,12,14,16mm Reduzierhülse ISO 40 / MK3 und ISO 40 / MK2 Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Reduzierhülse SK40 / SK30 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 Spannzangenfutter SK40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 HNCS 130V Hydraulik-Maschinenschraubstock Drehteller für HNCS 130V MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 14/M12 Hebelspanneisen 100/M12 Fräserfutterset ISO40 ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER40 Spannzangenset 15-teilig Kühlmittelkonzentrat 5 l Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 Adapter SK40 / MK3 Walzenstirnschruppfräser 63 Aufnahmeschaft ISO 40 Montagestand Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B ER32 Spannzangenset 6-teilig Schwingelemente LK 5 Adapter SK40 / MK2 Adapter SK40 / MK4 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Mehrzweckfräsmaschinen Mehrzweck-Fräsmaschine Die erfolgreiche Mehrzweck-Fräsmaschine - stabiler und leistungsfähiger stabiler und leistungsstärker mit 3,75 kW Motor Spindel ISO 40 3 automatische Bohrvorschübe Handgrobvorschub für die Pinole, umschaltbar auf Handfeinvorschub Pinole mit Mikrometer-Tiefenanschlag Umkehrschalter für Rechts- und Linkslauf Spindelbremse stufenlos regelbare Drehzahlen Kopf rechts und links ±90° schwenkbar Tischvorschub TV 1000 in X- und Y-Achse, stufenlos regelbar mit Eilgang Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Zentralschmierung pneumatische Werkzeugklemmung 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.370 x 250 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit (max.) 350 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 800 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 390 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 380 mm Vertikalfräskopf Drehzahlbereich 70 - 3.600 1/min Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Pinolenhub 127 mm Vorschub Pinolenvorschübe (3) 0,04; 0,08; 0,15 mm/U Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3,75 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,54 x 2,16 x 2,24 m Maße und Gewichte Gewicht 1.590 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Tischvorschub TV 1000 in X- und Y-Achse pneumatische Werkzeugklemmung Spänewanne Kühlmitteleinrichtung Zentralschmierung Horizontalführungsbahnabdeckung Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Schwingelemente LK 5 Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 Adapter SK40 / MK2 Adapter SK40 / MK3 Adapter SK40 / MK4 Reduzierhülse SK40 / SK30 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 16/M14 Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 16/M14 Hebelspanneisen 100/M14 ER32 Spannzangenset 6-teilig ER40 Spannzangenset 15-teilig ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø32 mm Wendeplatten-Schaftfräser-Satz 25mm Walzenstirnschruppfräser 40 Walzenstirnschruppfräser 50 Walzenstirnschruppfräser 63 Walzenstirnschruppfräser 80 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 50mm 9tlg. Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft ISO 40 Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Wellenförmige Parallelunterlagen 9-23mm Wellenförmige Parallelunterlagen 25-39mm Z-Achse Vorschub