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Global WF 1515VF Polsternähmaschine mit Kantenbeschnitt: Spezialnähmaschine WF-1515VF mit Kantenbeschneideinrichtung insbesondere für Nähte bei Wohnpolstern und Autositzen Spezialnähmaschine WF 1515VF-AUT mit Kantenbeschneideinrichtung Spezifikationen große Spule pneumatische Nähfußlüftung Hubschnellverstellung per Knopfdruck Rückwärtsnähen per Knopfdruck im Griffbereich Durchgangsraum rechts der Nadel 650mm automatischer Fadenabschneider automatische Nahtanfangs- und Endverriegelung max. Nahtgeschwindigkeit 2500 Stiche / min max. Nähfußlüftung 16mm maximale Stichlänge 9mm durchzugsstarker, geräuschloser Servomotor 220V Zubehörset (Spulen, Nadelsortiment, Öl, etc.) LED-Nähleuchte optional Kantenlineal

Die JenDiagnost GmbH fertigt nach Kundenwunsch Dreh- und Frästeile nach Zeichnung oder 3-D-Modellen. Wir fertigen Muster- und Serienteile bis hin zu Jahresaufträgen mit Lagerhaltung. Dabei können wir verschiedene Werkstoffe bearbeiten. Sämtliche Fertigungsteile unterliegen einer strengen Endkontrolle. Dafür können wir auf Kundenwunsch auch einen Erstmusterprüfbericht mit Hilfe unseres Koordinatenmessgerätes anbieten. Unser Maschinenpark umfasst folgende Fräsbearbeitungszentren und Drehmaschinen: DMG CMX 70U - 5-Achs Fräsmaschine mit Siemens Steuerungssoftware Max. Fahrweg X-Achse: 750mm Max. Fahrweg Y-Achse: 600mm Max. Fahrweg Z-Achse: 520mm NC Schwenkrundtisch: B= -10/+95 Grad, C= 360 Grad DMG CMX 70U - 5-Achs Fräsmaschine mit Siemens Steuerungssoftware Max. Fahrweg X-Achse: 750mm Max. Fahrweg Y-Achse: 600mm Max. Fahrweg Z-Achse: 520mm NC Schwenkrundtisch: B= -10/+95 Grad, C= 360 Grad DMG DMC 63V - 3-Achs Fräsmaschine mit Siemens Steuerungssoftware Max. Fahrweg X-Achse: 630mm Max. Fahrweg Y-Achse: 500mm Max. Fahrweg Z-Achse: 500mm DMG CMX 50U - 5-Achs Fräsmaschine mit Siemens Steuerungssoftware Max. Fahrweg X-Achse: 500mm Max. Fahrweg Y-Achse: 450mm Max. Fahrweg Z-Achse: 400mm NC Schwenkrundtisch: B= -5 /+110 Grad, C= 360 Grad DMG CLX 350 - Universal Drehmaschine mit Siemens Steuerungssoftware Max. Drehdurchmesser: 320 mm Max. Fahrweg X-Achse: 242,5 mm Max. Fahrweg Y-Achse: +/- 40 mm Max. Fahrweg Z-Achse: 540 mm Nardini ND 220 AE - Universal Drehmaschine

Drehen von Kleinserien und Einzelstücke mit einer Unitech SV200. Individuelle Futterdrehbearbeitung bis maximal 280 mm Durchmesser und 400mm Länge.

CNC-Drehen (Index, Traub, Miyano, Emco, Citizen, Schaublin, Manurhin K’MX) bis Durchmesser 90 mm von Stange (Lademagazine und Kurzstangenlader) - Ausstattung: Stangenlademagazine, C-Achse, Y-Achse, angetriebene Werkzeuge, Gegenspindel, Reitstock, Späneförderer, Hochdruckanlagen - CNC-Langdrehteile bis 32 mm, Maschinen mit Hochdruck (bis 130 bar), Revolver, B-Achse …

| CNC-Drehen bis Durchmesser 360 x 650 mm CNC-Drehen 5-Achsen • 2 Revolver: 24 Werkzeuge, davon 12 angetrieben • Stange: bis 100 x 600 mm • Futter: bis 300 x 600 mm CNC-Drehen 2-Achsen • 1 Revolver: 12 Werkzeuge,
davon 12 angetrieben • Stange: bis 45 x 600 mm • Futter: bis 160 x 600 mm CNC-Drehen 3-Achsen • 1 Revolver: 12 Werkzeuge,
alle angetrieben • Stange: bis 65 x 350 mm • Futter: bis 250 x 600 mm • Y-Achse Leit- und Zugspindeldrehmaschine GILDEMEISTER NEF 320 • Steuerung: Heidenhain Turn Plus • Verfahrweg: bis 200 x 500 mm Leit- und Zugspindeldrehmaschine GILDEMEISTER NEF Plus 520 • Steuerung: Heidenhain Turn Plus • Verfahrweg: bis 500 x 1500 mm CNC-Drehmaschine OKUMA LU 400 M • Steuerung: Okuma • 2 Revolver: 24 Werkzeuge, davon 12 angetrieben • Stange: bis 100 x 600 • Futter: bis 300 x 600 mm CNC-Drehmaschine GILDEMEISTER CTX420 linear V4 • Steuerung: Heidenhain • 1 Revolver: 12 Werkzeuge, alle angetrieben • Stange: bis 65 x 350 mm • Futter: bis 250 x 600 mm y-Achse CNC-Drehmaschine GILDEMEISTER CTX alpha 500 • Steuerung: Heidenhain • 1 Revolver: 12 Werkzeuge, alle angetrieben • Stange: bis 65 x 600 mm • Futter: bis 200 x 600 mm • y-Achse

Im Bereich der mechanischen Bearbeitung unterstützen wir Sie mit unserer umfangreichen Bearbeitungstechnik. Mit Horizontalbohrwerken, Portalfräswerk, Senkrechtfrästechnik, Langhobelmaschine, diversen Dreh- und Schleifmaschinen sind wir flexibel und universell. Nutzen Sie uns als verlängerte Werkbank im Bereich der Stahl- und Gussbearbeitung bis zu einem maximalen Stückgewicht von 22 Tonnen. Bei größeren Stückgewichten kooperieren wir mit langjährigen Partnern in der Region, mit denen wir Komplettlösungen (Schweißen und Bearbeiten) bis zu 80 Tonnen realisieren können. Mechanische Fertigung Fräsen: • CNC-Horizontalbohrwerk bis zu 2.300 mm x 1.600 mm x 1.500 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.300 mm x 1.600 mm • CNC-Fahrständermaschine bis max. 6.000 mm x 3.000 mm x 1.300 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.400 mm x 2.000 mm • CNC-Portalfräswerk bis max. 6.000 mm x 1.800 mm x 1.700 mm Bearbeitungsweg • CNC-Fräszentrum bis max. 3000 x 800 mm x 990 mm, mit 3-Seitenbearbeitung bis 1200 mm Länge Hobeln: • Langhobelmaschine bis max. 6.000 mm x 2.500 mm x 1.000 mm Drehen: • CNC-Drehtechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm Schleifen: • Außenrundschleiftechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm • Innenrundschleiftechnik bis Ø300 mm x 240 mm • Flachschleifen bis max. 430 mm x 600 mm x 2.000 mm

CNC-Drehteile sw eloxiert im Nachgang eloxfrei gedreht

Durch einen umfangreichen Maschinenpark mit Mehrspindeldrehautomaten können Groß- und Mittelserien bis 65 mm Durchmesser gefertigt werden Bei CNC-gesteuerten Mehrspindeldrehautomaten können Materialien bis 32 mm Durchmesser verarbeitet werden.

Unsere Präzisionsdrehteile zeichnen sich durch höchste Genauigkeit und Qualität aus. Gefertigt aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Dank modernster CNC-Drehzentren und hochqualifizierter Mitarbeiter garantieren wir eine schnelle und zukunftsorientierte Produktion.

Unsere 9 Maschinen ermöglichen uns derzeit die Arbeit im Durchmesserbereich von 1 bis 38 mm in den veschiedensten Materialien Mit unseren CNC-Langdrehautomaten können wir Drehteile in den Durchmesserbereichen von 1 bis 38 mm fertigen. Der Nachweis der Qualität wird durch den Einsatz genauester Messgeräte in festgelegten Prüfintervallen entsprechend des Qualitätsmanagementes bzw. den Vorgaben des Auftraggebers erbracht.

Für die verschiedensten Einsatzgebiete mit allen Oberflächenbehandlungen, wie zum Beispiel: Verzinken (blau, gelb, schwarz, und transparent) Vernickeln Verchromen Brünieren Eloxieren Auch Härten, Glühen und Vergüten ist möglich

Unser CNC-Drehen ermöglicht die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen mit bis zu 10 Achsen. Mit modernsten CNC-Drehzentren und einem erfahrenen Team garantieren wir Ihnen eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Unsere CNC-Drehteile sind in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff erhältlich.

Hergestellt aus: 1.4305, 1.4301, 1.4104, 1.4571 Edelstahl Dreh-und Frästeile Hergestellt aus: 1.4305 1.4301 1.4104 1.4571 und andere

Moderne CNC-Technik versetzt uns in die Lage, Ihre Wünsche und Erwartungen mit einer vollautomatisierten Bearbeitung über mehrere gleichzeitig gesteuerte Achsen konkret werden zu lassen, die Konstruktionszeit knapp und Ihre gesetzten Liefertermine pünktlich einzuhalten. Über das CAD/CAM-System Inventor 2019 u. Inventor HSM Software sind wir in der Lage, Daten wie: STEP IGES VDA-FS ACIS PARASOLID VRLM Pro/E Inventor SolidEdge CADIA ME 10 Medusa DXF-Daten einzulesen und ohne aktuelle Zeichnungen von Ihrer Seite in Fertigungsdaten umzuwandeln. „High-speed“, also mit minimaler Laufzeit und mit höchster Effektivität entstehen konstruktionsoptimierte Produkte, die in Oberflächengüte und Präzision überzeugen. So sichert uns der Grundsatz „Liefertreue mit bester Qualität“ das Vertrauen unserer Stammkunden. PosMill B 800 Arbeitsbereich X = 800, Y = 510, Z = 630 Steuerung Fanuc OI MDPA+MGi Drehzahl 10.000 U/Min Werkzeugmagazin 24 Plätze IKZ 21 bar Deckel DMC 63 V Arbeitsbereich X=600, Y = 500, Z = 450 Steuerung Siemens ShoppMill 810 D Werkzeugmagazin 24 Plätze Drehzahl 10.000 U/Min ecoMill 50 5 Seiten Bearbeitung Arbeitsbereich X=500, Y=450, Z=400 Steuerung Siemens 840 D ShopMill Drehzahl 12.000 U/Min Werkzeugmagazin 32 Plätze IKZ 20 bar ecoTurn 310 V3 mit 12 angetriebenen Werkzeugen und C-Achse Stangendurchlass 51mm Drehdurchmesser bis 200 mm Z-Achse 400 mm Steuerung Siemens SINUMERIK 840D Mitsubishi Drahterodiersystem MV1200S NewGen Verfahrwege  X Y Z 400 x 300 x 220 mm Verfahrwege  U V 120 x 120 mm max. Werkstückabmessung 810 x 700 x 215 mm Startlochbohrmaschine START 43Zi Verfahrweg  X 400 x Y 300 mm Elektrode D = 0,3 mm - 3,0 mm Elektrodenlänge max. 400 mm Z Weg 400 m

Wir können als erfahrener Partner mit modernsten Technologien dabei helfen, das beste aus Ihrem Produkt herauszuholen. Die Basis für ein perfektes Fertigungsergebnis bildet die eingesetzte Technologie. Deshalb setzen wir in unserer Drehfertigung ausschließlich hoch technologisierte Drehmaschinen der Firma DMG MORI ein. Wir realisieren auf unseren 2 Drehmaschine sämtlichste Kundenwünsche in verschiedensten Größenbereichen.

CNC Drehmaschine MAS MT 50 CNC / 1500 MAS MT 50 CNC / 1500 Spitzenweite: Dreh-Ø über Bett: Dreh-Ø über Support: Spindelbohrung: Spindeldrehzahl: Hauptspindelantrieb: Steuerung: Baujahr: 1500 mm 500 mm 350 mm 82 mm 0–3000 U/min 18 kW Heidenhain Manual PLUS 4410 2002 Eine Bearbeitung mit Magnetspannfutter Ø = 500 mm ist möglich.

Werden in allen Industriezweigen benötigt und haben die unterschiedlichsten Anforderungen, wie besondere Oberfläche bei Sicht- und Designerteilen oder z.B. kegliche Gewinde zum Abdichten. Messing Dreh- und Frästeile Werden in allen Industriezweigen benötigt und haben die unterschiedlichsten Anforderungen, wie besondere Oberfläche bei Sicht- und Designerteilen oder z.B. kegliche Gewinde zum Abdichten.

Hergestellt aus: AlCuMgPb, AlCu5MgSi, AlMg1, AlSi1 Aluminium Dreh- und Frästeile Hergestellt aus: AlCuMgPb AlCu5MgSi AlMg1 AlSi1 Werden hauptsächlich für die Möbelindustrie und den Maschinenbau verwendet, sowie Automobilindustrie und Hydraulikanlagen

NWD-Serie Großdrehmaschine der NWD-Serie mit eingelegtem Turbinenläufer Turbinenläufer mit Abstützung durch 3-Rollen-Lünette 3-Rollen-Lünette und Reitstock-Planscheibe Großdrehmaschine der NWD-Serie mit eingelegter Walze Robuste Konstruktion – Werkzeugträger und Planscheibe Optional erhältliches, schwenkbares Fräsaggregat Vorteile Die Vorteile im Überblick Herkules Hochleistungsdrehmaschinen der NWD-Reihe wurden speziell für die Dreh-, Fräs- und Schwerzerspanung sehr großer Werkstücke entwickelt. Individuell von Herkules an die kundenspezifische Anwendung angepasst, sind die Maschinen in den unterschiedlichsten Branchen im Einsatz: Walzenhersteller, Profilwalzwerke, Großschmieden, Großmaschinenhersteller und Unternehmen aus dem Energiesektor in aller Welt. Neben Walzen werden beispielsweise Wellen verschiedenster Art wie Schiffsantriebswellen, Turbinenläufer und Getriebewellen mit Verzahnung bearbeitet. Größte Walzendrehmaschine weltweit Herkules lieferte die größte Walzendrehmaschine der Welt an den Walzenhersteller Gontermann-Peipers in Deutschland. Mit der Maschine können Walzen mit bis zu 400 t Gewicht und 15.000 mm Länge bearbeitet werden. Konzept Maschinenkonzept Leistungsstark, präzise, zuverlässig – ein Kennzeichen der robusten und zuverlässigen Schwerdrehmaschinen der NWD-Serie von Herkules sind die hydrostatischen Führungsbahnen in allen Achsen. Alle Hauptbaugruppen der Maschinen sind für ihren Einsatzzweck überdimensioniert. Ein Beispiel: die Führungsbahnbreiten und die Wälzlagerung der Hauptwellen in Spindelstock und Reitstock sind großzügig ausgelegt. Das garantiert die lange Lebensdauer der Maschinen bei gleichbleibenden, sehr hohen Achsgenauigkeiten. Technik Stabilität für präziseste Bearbeitungsergebnisse Das Maschinenbett Die Maschinen der NWD-Reihe sind grundsätzlich mit 4-Bahnenbett in schwerer Gussausführung ausgerüstet. Zwei Bahnen nehmen den bzw. die Drehsupporte auf, während die beiden anderen Bahnen zur Aufnahme von Reitstock, Lünetten oder Rollenböcken dienen. Dieses Prinzip gewährleistet nicht nur absolute Stabilität und Präzision, sondern auch ungehindertes Verfahren des Supports über den gesamten Arbeitsbereich. Durch große Ausfallöffnungen werden heiße Späne schnell abtransportiert, so dass die Genauigkeit der Führungsbahnen durch thermische Einwirkungen heißer Späne nicht beeinträchtigt wird. Spindelstöcke Die große Stabilität der Spindelstöcke basiert auf den bewährten Herkules Prinzipien: Gehäuse aus hochwertigem Maschinenguss, Hauptwellen aus Schmiedestahl, Getriebe- und Schaltwellen aus einem Stück gefertigt, in den Flanken gehärtete und geschliffene Zahnräder sowie spezielle, thermostabile Hauptlagerungen. So sind sie optimal für höchste Drehmomente und Rundlaufgenauigkeiten ausgelegt. Reitstöcke Als Gegenlager zum Spindelstock unterliegt der Reitstock aus hochwertigem Maschinenguss ähnlichen Anforderungen an Stabilität, Rundlaufgenauigkeit und Dämpfung. Das überdimensionierte Hauptlager erlaubt das Rotieren der Pinole und somit großer, fest eingebauter Körnerspitzen. So können Werkstücke bis zur mechanischen Belastungsgrenze der Maschine sicher in Spitzen aufgenommen werden. Drehsupport und Bettschlitten Je nach Anforderung werden Herkules Drehmaschinen mit einem oder zwei Drehsupporten konstruiert, die mit Planschieber

Unsere CNC-Dreharbeiten im Lohn bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG bieten erstklassige Lösungen für Kunden, die hochwertige Drehteile benötigen. Mit einer breiten Palette von Drehverfahren, einschließlich kurvengesteuerter Drehautomaten und moderner CNC-Drehzentren, sind wir in der Lage, Drehteile in verschiedenen Größen und Spezifikationen zu fertigen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie können wir Drehteile mit höchster Präzision und Effizienz herstellen. Unsere CNC-Drehzentren, einschließlich CNC-9-Achsen-Drehzentren, ermöglichen es uns, komplexe Teile mit unübertroffener Genauigkeit und Qualität zu bearbeiten. Unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN-ISO 9001 gewährleistet, dass alle unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden vollständig zufrieden sind. Durch unsere CNC-Dreharbeiten im Lohn können Kunden auf hochwertige Produkte MADE IN GERMANY oder SWITZERLAND zurückgreifen, die in verschiedenen Branchen weltweit eingesetzt werden. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen, und bieten verschiedene Finish-Optionen an, um sicherzustellen, dass die Drehteile den spezifischen Anforderungen entsprechen. Unsere Partnerschaften ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Dienstleistungen anzubieten, einschließlich Komplettierung zur Endbearbeitung, um sicherzustellen, dass die Drehteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden CNC-Dreharbeiten im Lohn anzubieten und ihnen dabei zu helfen, ihre Produktionsziele zu erreichen. CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

Das Drehen ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vor allem in der Metallbearbeitung eingesetzt wird. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein rotierendes Werkstück auf einer Drehmaschine bearbeitet wird, während ein Schneidwerkzeug in das Material eindringt und es schält, um die gewünschte Form, Oberfläche oder Maße zu erreichen. Drehen kann sowohl für das Außen- als auch für das Innenbearbeiten von Werkstücken verwendet werden, was eine breite Palette von Anwendungen ermöglicht. Die Präzision und Oberflächengüte, die durch das Drehen erreicht werden, machen es zu einer unverzichtbaren Technik in der Metallbearbeitung.

Unsere Fräsmaschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit CNC-Bohrmaschinen wie Alzmetall A32 und weiteren Tischbohrmaschinen bieten wir Ihnen eine umfassende Komplettierung Ihrer Teile. Unsere Maschinen sind ideal für die Endbearbeitung und garantieren höchste Qualität.

Für höchste Ansprüche in Form und Maß stehen hochpräzise CNC-Drehmaschinen für die Verarbeitung von Materialien bis 250 mm Durchmesser bereit.

CNC und/oder Konventionell -Drehen -Fräsen/Bohren -Schleifen (Außen, Innen, Flachschleifen) -Glas/Plastikgranulatstrahlen Stähle, Edelstähle, Aluminium, PE, PU, Hartmetall

In den letzten zwei Jahrzehnten haben wir uns als spezialisierter Fachbetrieb für Metall-Fertigungs- und Trennverfahren etabliert. Im Bereich der Drehtechnologie können wir für Ihre Lösungen auf einen modernen Maschinenpark zurückgreifen. In Kombination mit unserer Erfahrung und unserer Leidenschaft für Details sind Ihre Projekte bei uns in guten Händen. Gerne können Sie sich vorab hier einen Überblick über unsere Maschinenausstattung verschaffen. Der direkteste Weg zu Ihrer Lösung ist allerdings eine Anfrage. Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns. Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG eine umfassende Lösung für Kunden, die hochwertige Drehteile und Frästeile benötigen. Diese kombinierten Maschinen vereinen die Vorteile der Drehbearbeitung und der Fräsbearbeitung in einer einzigen hochmodernen Einheit. Durch die Integration von Dreh- und Fräsfunktionen in einem einzigen Arbeitsgang können wir die Effizienz unserer Fertigungsprozesse maximieren und die Produktionszeiten verkürzen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren bieten eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und anspruchsvollen Oberflächen. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unser Qualitätsmanagementsystem nach DIN-ISO 9001 gewährleisten, dass alle Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden vollständig zufrieden sind. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind wir in der Lage, Drehteile und Frästeile mit höchster Präzision und Qualität herzustellen. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere CNC-Dreh- und Fräszentren sind Teil unseres Engagements für kontinuierliche Innovation und Exzellenz in der Fertigung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen, und bieten verschiedene Finish-Optionen an, um sicherzustellen, dass die Teile den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch unsere CNC-Dreh- und Fräszentren können Kunden auf hochwertige Produkte MADE IN GERMANY oder SWITZERLAND zurückgreifen, die in verschiedenen Branchen weltweit eingesetzt werden. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden CNC-Dreh- und Fräsleistungen anzubieten und ihnen dabei zu helfen, ihre Produktionsziele zu erreichen. [CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

Unsere Spezialdrehteile und Sonderdrehteile bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG bieten maßgeschneiderte Lösungen für Kunden, die einzigartige und anspruchsvolle Komponenten benötigen. Als erfahrener Hersteller von Spezialdrehteilen und Sonderdrehteilen verfügen wir über das Fachwissen, die Technologie und die Flexibilität, um die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Spezialdrehteile und Sonderdrehteile werden nach den individuellen Spezifikationen und Zeichnungen unserer Kunden gefertigt. Wir können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, darunter Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titan sowie verschiedene Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte überwachen den gesamten Fertigungsprozess, um sicherzustellen, dass alle Spezialdrehteile und Sonderdrehteile den strengen Qualitätsstandards entsprechen. Wir führen umfangreiche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die Teile präzise gefertigt und die spezifizierten Anforderungen erfüllt werden. Unsere Spezialdrehteile und Sonderdrehteile finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik, die Elektronikindustrie, die Haushaltsgeräteindustrie und viele andere. Sie werden für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, von mechanischen Komponenten und Baugruppen bis hin zu speziellen Anwendungen in der Industrie. Durch unsere Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit sind wir in der Lage, auch komplexe und anspruchsvolle Projekte für Spezialdrehteile und Sonderdrehteile termingerecht zu bearbeiten und zu liefern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der Herstellung von Spezialdrehteilen und Sonderdrehteilen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren individuellen Anforderungen behilflich sein können. aus allen zerspanbaren Werkstoffen nach Ihren Vorstellungen, alles was mit CNC-Dreh-Fräszentren mit bis zu 10 Achsen und Durchmesser 38,0 mm möglich ist, auch mit Gewinde

Materialbeschaffung Lohnfertigung Zuschneiden Lohnfertigung Schweißen Lohnfertigung Drehen Lohnfertigung Fräsen Lohnfertigung Schleifen Lohnfertigung Lackieren Lohnfertigung Oberflächenbehandlung

Unsere Automatendrehteile bei der Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG bieten eine effiziente Lösung für Kunden, die hochpräzise Drehteile in großen Stückzahlen benötigen. Als erfahrener Hersteller von Automatendrehteilen verfügen wir über spezialisierte Maschinen und Fachkräfte, um Teile mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit herzustellen. Unsere Automatendrehteile werden auf hochmodernen Drehautomaten gefertigt, die für die Massenproduktion optimiert sind. Diese Maschinen ermöglichen es uns, Teile in kurzer Zeit und in großen Mengen herzustellen, was zu einer kosteneffizienten Fertigung führt. Wir können eine Vielzahl von Materialien für die Herstellung von Automatendrehteilen verwenden, darunter Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing sowie verschiedene Kunststoffe. Unsere Automatendrehteile finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikindustrie, die Medizintechnik und die Haushaltsgeräteindustrie. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte überwachen den gesamten Fertigungsprozess, um sicherzustellen, dass alle hergestellten Teile den strengen Qualitätsstandards entsprechen. Wir bieten auch auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an, um die Rückverfolgbarkeit und Dokumentation zu gewährleisten. Durch unsere Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit sind wir in der Lage, auch große Aufträge für Automatendrehteile termingerecht zu bearbeiten und zu liefern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich der Herstellung von Automatendrehteilen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Fertigungsprojekten behilflich sein können. CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

Unsere Aluminiumdrehteile bieten die perfekte Kombination aus Präzision und Leichtbau, um die Anforderungen moderner Industrie- und Maschinenbauanwendungen zu erfüllen. Dank ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit sind Aluminiumdrehteile die ideale Wahl für Anwendungen, die hohe Festigkeit bei geringem Gewicht erfordern. Wir produzieren Drehteile aus verschiedenen Aluminiumlegierungen, die für spezifische Anwendungsbereiche optimiert sind – von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Elektronik und Medizintechnik. Mit modernster CNC-Technologie stellen wir Aluminiumdrehteile in unterschiedlichsten Formen und Größen her. Unsere hochpräzisen Fertigungsprozesse gewährleisten, dass jedes Teil den engen Toleranzen entspricht, die in anspruchsvollen Anwendungen benötigt werden. Egal, ob es sich um komplexe Geometrien, feine Details oder spezifische Oberflächenbeschaffenheiten handelt – unsere Aluminiumdrehteile bieten Ihnen die Qualität und Präzision, auf die Sie sich verlassen können. Unsere Aluminiumdrehteile sind nicht nur leicht und stabil, sondern auch äußerst vielseitig. Sie können nach Kundenwunsch eloxiert, beschichtet oder weiterverarbeitet werden, um eine optimale Passform und Funktionalität in Ihrem Projekt zu gewährleisten. Durch die Korrosionsbeständigkeit und hohe Leitfähigkeit von Aluminium eignen sich unsere Drehteile ideal für den Einsatz in sensiblen und korrosionsanfälligen Umgebungen. Zudem bieten wir spezielle Aluminiumlegierungen für Anwendungen, die besondere Anforderungen an Festigkeit, thermische Stabilität oder chemische Beständigkeit stellen. Setzen Sie auf Aluminiumdrehteile von höchster Qualität und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Präzision und Zuverlässigkeit. Unser Expertenteam unterstützt Sie bei der Auswahl der richtigen Materialien und Bearbeitungsverfahren, um die besten Ergebnisse für Ihre spezifischen Anforderungen zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für hochwertige Aluminiumdrehteile, die in Ihrer Anwendung überzeugen.