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Das Drehen ist eines der wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Dabei werden von einem Werkstück Späne abgetrennt, um so die gewünschte Form zu erzeugen. Unsere Möglichkeiten beim Drehen Durch unseren umfangreichen Maschinenpark können wir unseren Kunden vielfältige und sehr flexible Lösungen bieten: Bearbeitung sämtlicher Werkstoffe Durchmesser bis zu 400mm (Länge bis 1200mm) Sägestücke, Stangenmaterial (1m und 3m Lader), sowie Rohling (Guss- und Schmiedeteile) Komplexe Fräsoperationen an der Drehmaschine Fertigung von Klein-, Mittel-, und Großserien Qualitätsstandard nach ISO 9001:2015 Kundenspezifische Prüfabläufe nach Wunsch

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten

GER4TECH bietet präzise Zerspanungsdienstleistungen, darunter CNC-Drehen und Fräsen, für kleine und große Serien. Unsere hochmodernen Maschinen garantieren eine optimale Materialbearbeitung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Exakte Bearbeitung für höchste Maßhaltigkeit. Flexibilität: Geeignet für Einzelteile, Klein- und Großserien. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoffen. Effizienz: Schnelle und wirtschaftliche Produktionsprozesse. Vielfältige Anwendungen: Ideal für den Maschinenbau, Fahrzeugbau und andere Branchen. Unsere Zerspanungslösungen erfüllen die höchsten Anforderungen an Qualität und Wirtschaftlichkeit.

CNC-Drehen in höchster Präzision. Wir fertigen Klein-, Mittel- und Großserien von Ø 0,5 bis Ø 65 mm von der Stange, aus Werkstoffen wie Edelstahl, Alu, Stahl, Titan etc. Unser großer Maschinenpark ermöglicht es uns, sehr flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Ein Großteil der Maschinen ist mit angetriebenen Werkzeugen, Tiefbohreinheiten, Gegenspindel und Y-Achse ausgestattet. Der Maschinenpark besteht aktuell aus: 24 Stk. CNC-Drehmaschinen mit Ø 4 bis Ø 65 mm 26 Stk. Langdrehautomaten mit Ø 0,5 bis Ø 25 mm (bis zu 10-Achs-Bearbeitungen) 3 Stk. Dreh-Fräsmaschinen bis Ø 32 mm

Durch die Verbindung modernster CNC-Maschinen und der laufenden Weiterbildung unserer Mitarbeiter ist es uns möglich, die Fertigung von Drehteilen ständig zu optimieren. Der Einsatz modernster Technologien und ein weites Spektrum an Maschinen ermöglichen uns die Herstellung von komplizierten, mehrdimensionalen Konturen und Freiflächen in nur einem Arbeitsgang. Unser Maschinenpark setzt kaum Grenzen.

Deckel Maho DMU60T Werkzeugplätze: 20 Werkstückgröße: dm730x500 X-Achse: 630 Y-Achse: 560 Z-Achse: 560 Anzahl Achsen: 3+1 Doosan VC630-5AX Werkzeugplätze: 40 Werkstückgröße: dm 730×500 Werkstückgewicht: bis 500 kg X-Achse: 650 Y-Achse: 765 Z-Achse: 520 Anzahl Achsen: 5 Simulta

Als Experte für Frästeile im Maschinen-, Formen- sowie Werkzeugbau verfügen wir über CNC – Bearbeitungszentren für präzises 5-Achs und 3-Achs Fräsen.

Mit modernen CNC Simultanfräsmaschinen fertigen wir komplexe Bauteile. Unsere hochmodernen Fräsanlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Anforderungen. Von Prototypen bis zur Serienfertigung garantieren wir exakte Toleranzen und höchste Qualität. Materialvielfalt und modernste Software ermöglichen die Realisierung vielfältiger Designs. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung im CNC-Fräsen für herausragende Ergebnisse.

Wir fertigen auf modernsten CNC Drehautomaten, von Einzelteilen bis zur Großserie, Drehteile in einem Größenbereich von DM 10 bis 440 mm. Unsere CNC Drehmaschinen sind ausgestattet mit Stangenladern, angetriebenen Werkzeugen und flexiblen, automatisierten Beladeinrichtungen. Die Materialien die wir für Sie verarbeiten reichen von Aluminium, Stahl, Niro, glasfaserverstärkten Kunststoffen bis hin zu Chrom-Nickel-Stählen. Die Zerspanung von problematischen Materialen ist unsere Stärke. • Prototypen • Serien • Futterteile von Durchmesser 10 bis 500 mm • Von der Stange bis Durchmesser 90 mm • Programmierung auf CAD/CAM Basis WIR HABEN DEN DREH HERAUS!

Durch unsere langjährige Erfahrung, können wir Ihre Wünsche und Ideen rasch visualisieren - konstruieren - produzieren Wir sind Ihr Partner in Industrie, Gewerbe und Haustechnik • Maschinen- und Anlagenreparatur • Pumpenreparatur • Elektroreparatur • Fertigung von Maschinenvorrichtungen • Maschinen Auf- und Umstellung • Anlagenoptimierung durch 2D und 3D-Planung • Konstruktionen von Anlagenkomponenten • Vorrichtungsbau • drehen und fräsen • Ersatzteilfertigung • Optimierungen • Wartung div. Maschinen und Anlagen u. a. Hebeanlagen Wartung und Reparatur mechanisch bzw. elektrisch von Maschinen und Anlagen Service und Überprüfung von Elektroinstallationen sowie Kränen, Toren, Hebzeugen und aller Art technischen bzw. mechanischen Inventars

Kurzdrehen bis Ø 250 mm, Langdrehen bis Ø 32 mm

In unserem hochmodernen Maschinenpark stehen Ihnen vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten zur Verfügung, um selbst die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Weiler E30: Mit einer beachtlichen Spitzenweite von 750 mm und einer Spitzenhöhe von 330 mm über dem Bett ist die Weiler E30 ein vielseitiges Werkzeug. Die Spindelbohrung von 43 mm ermöglicht präzises Arbeiten und eröffnet zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten. FAT TUR 560: Unsere FAT TUR 560 besticht mit einer eindrucksvollen Spitzenweite von 3.000 mm, einem großzügigen Umlauf-Durchmesser von 560 mm über dem Bett und einer Spindelbohrung von 105 mm. Diese Maschine ist die ideale Wahl für umfangreiche Bearbeitungsaufgaben, die höchste Präzision erfordern. SMEC SL2500SY : Als neueste Ergänzung zu unserem Maschinenpark bieten wir das Dreh- und Fräszentrum SMEC SL2500SY. Mit einem beeindruckenden Dreh-Durchmesser von 360 mm und einer maximalen Drehlänge von 520 mm ist diese Maschine äußerst leistungsstark. Ausgestattet mit einer FANUC-Steuerung, Y-Achse, Gegenspindel und einem 12-fachen Werkzeugrevolver, sind Ihren Bearbeitungsmöglichkeiten keine Grenzen gesetzt.

Drehteile aus Messing Drehteile von ABW gehen in die ganze Welt - und auch Ihre könnten dabei sein! Aufgrund weltweiter Verarbeitung begegnen Sie auch am anderen Ende des Globus den ABW Drehteilen made in Austria. Wir fertigen derzeit Präzisionsdrehteile für mehr als 300 Kunden unterschiedlichster Branchen.

Hohe Qualitätsstandards, kurze Rüst- und Lieferzeiten sowie Flexibilität, um auf Kundenwünsche individuell einzugehen sind für uns eine Selbstverständlichkeit Alle Leistungen Systemlieferant für das komplette Produktspektrum CNC-gefertigter Präzisionsteile Als Systemlieferant decken wir für unsere Kunden das komplette Produktspektrum CNC-gefertigter Präzisionsteile in jeglichen Werkstoffen ab. Dazu zählen Drehteile, Frästeile und Verzahnungen. Weiters bieten wir verschiedene Schleifmethoden, die Montage von Teilen zu Baugruppen inklusive Schweißarbeiten und Wuchten, Mess- und Prüftechniken sowie Sägen an. Modern und Flexibel: unsere Produktion In der Produktion setzen wir auf einen modernen Maschinenpark, der laufend erweitert und auf dem neuesten technologischen Stand gehalten wird. Hohe Qualitätsstandards, kurze Rüst- und Lieferzeiten sowie Flexibilität, um auf Kundenwünsche individuell einzugehen sind für uns eine Selbstverständlichkeit

Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer zeichnen sich durch hervorragende Qualität aus. Diese Qualität zeigt sich in einer überdurchschnittlich langen Lebensdauer, einer überaus hohen Produktivität und in der Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Portal: „Ein wahres Leistungspaket“ Ist die zu bearbeitende Fläche breiter als 2000 mm, so kommt üblicherweise die Portalbauart zum Einsatz. Der Schneidbereich kann – ebenso wie bei der Kragarmbauweise – mit verschiedenen Materialien bestückt werden. Die Anlage arbeitet alles vollautomatisch und mannlos ab. Ein großer Schneidbereich kann in Zonen unterteilt werden und so gleichzeitig als Rüst- und Schneidkombination genutzt werden. In Kombination mit einem automatischen Abrasivsandförderer entfällt außerdem das mühselige Befüllen des Abrasivbehälters. Auch hier sorgt die Perndorfer-Schlammaustragung dafür, dass der Schneidschlamm nicht im Becken bleibt. Bei allen Unterschieden haben Kragarm- und Portalbauweise doch eines gemeinsam: Bei Perndorfer kommen ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten zum Einsatz. Bearbeitungsfläche: 4000 x 3000 mm bis 12000 x 4000 mm

Drehteile zB aus Neusilber für Musikinstrumentenbau