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Wir fertigen für Sie Wellen, Rohre, Flansche, Ringe, Gehäuse und Formdrehteile.

Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Wir verfügen über diverse Drehkapazitäten und können Ihren Anforderungen mit Sicherheit gerecht werden! Zylindrische Bauteile: Ø x Länge: Ø 600 mm x 230 mm oder Ø 500 mm x 1000 mm bis zu 150 kg

Gerne übernehmen wir für Sie die Fertigung Ihrer Bauteile, ob Prototypen- oder Kleinserienfertigung. Durch unseren breitaugestellten Maschinenpark und unsere erfahrenen Mitarbeiter können wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren. Egal ob Stahl, Edelstahl, Aluminium oder andere Werkstoffe. Wir sind besonders auf die Bearbeitung von großen Bauteilen spezialisiert, was aber nicht heißt, dass wir keine anderen Größen bearbeiten. Bearbeitungsgröße

Im CNC-Drehbereich garantieren wir höchste Präzision und Prozesssicherheit. Unsere erfahrenen Fachkräfte fertigen auf modernen Drehzentren mit höchster Genauigkeit und Qualität, von einfachen bis zu komplexen Drehteilen.

Als Experte für zerspanende Fertigung bieten wir Spitzenqualität beim Fräsen und Drehen. Unser Maschinenpark verfügt über 20 CNC Maschinen und bietet eine große Fertigungstiefe sowie eine hohe Fertigungskapazität. Das breite Spektrum erlaubt es uns, sowohl große Komponenten als auch kleine Bauteile in höchster Präzision zu fertigen. Als CNC-Programmierer sind wir Ihr direkter Ansprechpartner bei der Entwicklung von Mustern, Prototypen und komplexen Bauteilen. Aufgrund unseres breit gefächerten Anwendungsspektrums haben wir umfangreiche Erfahrungen in der Bearbeitung verschiedenster Materialzusammensetzungen. Die Werkstoffbeschaffung erfolgt ausschließlich bei qualifizierten Lieferanten. Dabei garantieren wir Ihnen eine lückenlose Dokumentation der Rückverfolgbarkeit der fertigen Produkte. DIN EN ISO 9001 zertifiziert Prototypen Muster Einzelteile Serienfertigung komplexe Baugruppe

Durch unseren vielfaltigen Maschinenpark können wir Dreharbeiten inkl. Arbeiten mit Gegenspindel anbieten. CNC Drehmaschinen • Mazak Quick Turn 250MY • CTX 420 • CTX 400 • GS200

in perfekter Qualität Ob einfache oder komplexe Bauteile: Wir haben für jede Anforderung die passende Lösung. Auf modernen Maschinen stellt unser Team Einzelanfertigungen, Kleinserien und Serien für Sie her. Unsere Leistungen im Einzelnen Drehen Wir stellen Drehteile aller Stückzahlen aus den meisten zerspanbaren Werkstoffen her. Ob einfach oder komplex, unsere Präzisionsdrehteile erfüllen höchste Anforderungen. Fräsen Unsere qualitativ hochwertigen Frästeile stellen wir auf modernsten Maschinen mit bis zu 5-Achsen computergesteuert her. Dabei sind viele Materialien und Mengen möglich. Messmaschine Unsere 3D-Koordinatenmaschine sorgt für unbestechliche Qualitätskontrolle. Die fertigen Produkte werden hier noch einmal vermessen, um selbst geringste Abweichungen unmöglich zu machen. CAD-Zeichnungen Unsere CAD/CAM Abteilung hilft bei der Fertigung Ihrer Teile und unterbreitet bei Bedarf Vorschläge für die Optimierung. Diese Unterstützung ist ein wichtiger Teil unseres Produktionsprozesses.

Mit 2 konventionellen und 2 zyklengesteuerten Drehmaschinen, sind wir für alle Drehaufgaben in der Erstellung von Einzelteilen und Kleinststückzahlen bestens gerüstet. MECHANISCHE FERTIGUNG Mit Werkzeugmacherpräzision komplexe Bauteile nach Zeichnung, Datensatz oder Muster herzustellen und alle im Werkzeugbau vorkommenden Bearbeitungsmöglichkeiten miteinander zu verknüpfen ist unsere Stärke auf diesem Gebiet. Manuelles Drehen, Fräsen und Bohren, Zyklendrehen, CNC-Fräsen, Flach-, Rund- und Koordinatenschleifen, Draht- und Senkerodieren sind nur einige unserer Möglichkeiten, Ihnen ein perfektes Bauteil zu liefern. Unsere Stärke liegt hier ganz klar bei Einzelteilen oder kleinen Serien. Dies dafür schnell und mit der nötigen Präzision.

Der Maschinenpark der Rupert Hacker GmbH ist auf die Fertigung von Kleinserien, Musterserien oder Einzelstücke, die höchste Präzision erfordern, ausgerichtet. Ein häufiger Werkzeugwechsel ist kein Problem, die Automaten sind dafür eingerichtet oder erledigen dies automatisch . Auch anspruchsvolle Teile, die eigentlich häufiges Umspannen erfordern, können auf den 5-Achsen/3D Fräszentren rationell in Serie gefertigt werden. Verarbeitung Neben den üblichen Metallen wie Aluminium oder Messing können auch Stähle, bis hin zum Edelstahl (V2A), aber auch Kunststoffe mit jeder heute möglichen Genauigkeit bearbeitet werden. Drehen Beim Drehen sind Übergrößen, mit einem Achsdurchmesser bis zu 1000 mm, möglich. Alle Maschinen sind natürlich CNC gesteuert und programmierbar. CNC Fräsen Mit den 5-Achsen/3D Fräszentren können wir Verfahrwege bis zu 1000 x 1200 mm, auf einer Maschine sogar bis 3500 mm, bieten. Schweißen In unserem eigenen Schweiß- zentrum können Schweißarbeiten in allen gängigen Schweißtechniken- und -Arten, nach allen bekannten Richtlinien, durchgeführt werden. Zu unseren Leistunge

Spitzenweite 1500mm, Heidenhain Manual Plus Steuerung, 4-Backenfutter, Paratwerkzeughaltereinrichtung, Spänewanne, Reitstock, Bj. 1999, gt. Technische Daten: Spitzenweite: 1500 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 475 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 260 mm Reitstockaufnahme: MK5 Antriebsleistung Spindel: 20,5/17kW kW Gewicht ca.: 3100 kg Lagernummer: 3.2-904

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

Zu unserem modernen Maschinenpark gehören: • 2 Deckel-FP4-Maschinen mit Dialog-4-Steuerung, mit denen wir Schweißkonstruktionen bis ca. 600 mm bearbeiten können. Kleine Serien sowie Einzelteile sind für diese Maschinen besonders geeignet. • 2 manuelle Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Flachschleifmaschine, automatische Sägen • 5-Achsmaschine (3D) in Verbindung mit unserem Netzwerk • Manuelle Sonderfertigung von Einzelteilen Metallbau CNC Fräsen Fräsen Fräsmaschin

Rollierwerkzeuge sind perfekt zur Umformung von Zylindrischen Formen Rollierwerkzeuge Rollierwerkzeuge sind perfekt zur Umformung von Zylindrischen Formen, egal ob das Umbördeln von Bauteilen oder aber das auf weiten von Rohren bis zu einem Durchmesser von 100 mm sind mit unseren Vorrichtungen möglich, ab einer Rollenanzahl von 3 Stück je nach Durchmesser, die Wandstärke des Werkstückes sollte 2mm nicht überschreiten.

- Elektro-pneumatische Ausführung - automatischer Lastausgleich - Tragkraft max. 250 kg Der LEMM Rollenwender Typ RWM-E ist auch in Sonderausführungen für übergroße Rollen und für Rollen mit höheren Gewichten erhältlich.

Der äußerst starre Aufbau ermöglicht in Verbindung mit einem Schnittkraftkompensator einen ruhigen, schwingungsarmen und werkzeugschonenden Bearbeitungsvorgang. Zwei Supporte in spiegelbildlicher Ausführung sind jeweils mit autonom arbeitenden CNC-Bahnsteuerungen Sinumerik ausgerüstet. Zur Werkzeugaufnahme verfügt jeder Support über je einen ausfahrbaren Werkzeugschieber. Beispiel: Hochleistungs-Starrdrehmaschine für Walzenbearbeitung HDSS 1000 / 8000 CNC. Antriebsleistung 210 kW, Werkstückgewicht 30 t, Reitstock, Planscheibe und Schnittkraftkompensator

Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil Ausgereifte Technik zur besseren Wirtschaftlichkeit • hohe Durchsatzleistungen • kompakte Bauform • vollautomatischer Betrieb • wartungsarm • praxiserprobte, bewährte Konstruktion • bedienungsfreundlich • Schallschutzkabine und Vibrationsrinnen zur Materialzuführung optional erhältlich Die MASUR-Horizontalzerkleinerer sind in besonders robuster Bauweise nach neuestem Standard konstruiert. Der Leistenzerkleinerer besteht im Wesentlichen aus einem Gestell mit Zuführrinne (Option). Der Vorschub arbeitet mit Unterstützung der Zuführrinne und der Einzugswalzen. Die Taktung wird Material- und lastabhängig gesteuert, sodass ein vollautomatischer Zerkleinerungsvorgang gegeben ist. Der Schaltschrank ist standardmäßig nach den gültigen VDE-Richtlinien gebaut. Die Verschleißwerkzeuge sind leicht zugänglich und wendbar. Gegenüber Nägeln, Metallklammern etc. sind sie weitgehend unempfindlich. Die Granulatgröße wird durch den Sieblochdurchmesser bestimmt. Der geringe Energiebedarf und eine kostenoptimierte, modulare Fertigung ermöglichen ein hervorragendes Preis/Leistungsverhältnis. Der steuerungstechnische Ablauf kann individuell nach Aufgabenstellung und Kundenwunsch eingerichtet werden.

Hydraulisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 12 kN Spindelhub: 5-80 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Gewicht: ca. 50 kg

Komplettlösungen beim Drehen erzielen wir u.a. auf unseren Zwei-Spindel-Produktions-Drehzentren der Firma Gildemeister. Integrierte C- und Y-Achsen, teilweise außermittig verfahrbare Gegenspindel-Reitstock-Kombinationen sowie angetriebene Werkzeuge auf allen Werkzeugplätzen ermöglichen Bohr- und Fräsoperationen und anspruchsvolles Exzenterdrehen.

Ende 2013 ist eine CNC-Drehmaschine, eine HURCO TM6 dazu gekommen: max. Drehdurchmesser: 180 mm, max. Drehlänge: 200 mm Zudem verfüge ich über eine konventionelle Drehmaschine STANKO 1A625. Diese benutze ich für Einzelteile. Hier bitte ich um Anfrage, was möglich ist.

Durch die Verbindung modernster CNC-Maschinen und der laufenden Weiterbildung unserer Mitarbeiter ist es uns möglich, die Fertigung von Drehteilen ständig zu optimieren. Der Einsatz modernster Technologien und ein weites Spektrum an Maschinen ermöglichen uns die Herstellung von komplizierten, mehrdimensionalen Konturen und Freiflächen in nur einem Arbeitsgang. Unser Maschinenpark setzt kaum Grenzen.

Fertigungstechnik CNC-Drehen • Stangenlader • Angetriebene Werkzeuge Im norddeutschen Raum können Sie keinen erfahreneren Ansprechpartner finden, wenn es ums Thema Hydraulickblöcke bzw. Reihenanschlussplatten geht. Auf Basis von mehr als 30 Jahren Erfahrung wissen wir, worauf es bei der Fertigung von Hydraulik-Blöcken ankommt. Wir stellen sicher, dass Ihr Hydraullikblock das zuverlässige und leistungsfähige Herz Ihrer Maschinen ist.

CNC-Drehen (Index, Traub, Miyano, Emco, Citizen, Schaublin, Manurhin K’MX) bis Durchmesser 90 mm von Stange (Lademagazine und Kurzstangenlader) - Ausstattung: Stangenlademagazine, C-Achse, Y-Achse, angetriebene Werkzeuge, Gegenspindel, Reitstock, Späneförderer, Hochdruckanlagen - CNC-Langdrehteile bis 32 mm, Maschinen mit Hochdruck (bis 130 bar), Revolver, B-Achse …

Schüssl CNC-Technik verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark und es würde den Rahmen dieser Seiten sprengen alle Maschinen im Bilde zu zeigen.

Bearbeitungsmöglichkeit bis Durchmesser 250 × 300. Unser CNC-Drehautomat ist durch große Vielfalt der Bearbeitung für die Ausführung Ihrer Ideen bestens geeignet. Auch bei hohen Stückzahlen ist eine gleichbleibende Qualität gewährleistet.

CNC-DREHEN FÜR KLEIN- UND MITTELSERIEN Für uns als Metallverarbeitungsunternehmen stellt der Bereich CNC-Drehen eines unserer zentralen Aufgabengebiete dar. In unserem modernen Maschinenpark produzieren wir sowohl Halbfertigteile wie Drückerlager, -hälse und Distanzhülsen als auch Fertigteile wie Endkappen, Rohrverbinder und Wandhaken. Derzeit verarbeiten wir folgende Materialien in den Stärken Ø 8 mm bis Ø 48 mm: - Automatenstahl - Edelstahl - Messing Gerne fertigen wir Drehteile aller Art nach Ihren Vorgaben! FULL SERVICE: CNC-LEISTUNGEN AUS EINER HAND Im Bereich Metallbearbeitung bieten wir neben dem CNC-Drehen unter anderem den Laserschnitt sowie die Anfertigung von Biegeteilen und Schweißkonstruktionen einschließlich Verzinkung oder Beschichtung. Letztere werden extern abgewickelt oder erfolgen über den Kunden – alle weiteren Fertigungsprozesse bilden wir intern ab. Durch dieses aufeinander abgestimmte Zusammenspiel sind wir in der Lage, innerhalb kurzer Zeit zu liefern. Abhängig von der Größe der Konstruktion und Oberflächenbeschaffenheit können wir die Herstellung auch an einem Tag realisieren. CNC-DREHEN AUF VICTOR-DREHMASCHINE Mit unserer VICTOR-Drehmaschine der Vturn-II-Serie erzeugen wir Drehteile in Klein- und Mittelserien zur Weiterverarbeitung in eigenen Produkten und in Lohnfertigung für gewerbliche Kunden und den Handel. Sollten Sie Fragen zum CNC-Drehen haben, dann nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf. Wir stehen Ihnen mit Fachkompetenz und langjähriger Erfahrung persönlich zur Seite.

Unser Maschinenpark besteht aus drei CNC-Drehzentren für komplizierte Bauteile und/oder höhere Stückzahlen. Die drei konventionellen Maschinen setzen wir bei Einzelteilen ein und/oder einfachen Geometrien. Auf den drei Fräszentren bearbeiten wir Vierkant- oder Rundmaterialien, mithilfe der 4.+5. Achse geht das in wenigen Spannungen. Unser Beschriftungslaser ist in der Lage auf einem Feld bis zu 150x150mm Markierungen anzubringen.

Drehen mit höchster Effizienz Niedrigste Stückkosten, höchste Zuverlässigkeit, Dauergenauigkeit im μ-Bereich – das flexible Turning Center von Felsomat setzt neue Wirtschaftlichkeits- und Qualitätsstandards beim Drehen. Speziell für Hochleistungsprozesse sowie für die umweltfreundliche Trockenbearbeitung von Futterteilen entwickelt, reduziert sie bisherige Stückkosten um bis zu 50 % und erzielt die maximale Genauigkeit und Qualität beim Drehprozess. Der außergewöhnliche Maßstab: Span-zu-Span-Zeit < 1 sec Hauptzeitparalleles Be- und Entladen Nebenzeitfreies 2-Spindel-System Umrüstzeit < 10 min Ideal für die Trockenbearbeitung Reitstock für wellenförmige Teile (Option) Komfortable, einfache Bedienung durch intelligente Technologiesoftware Kompakte Kranhakenmaschine Für vielseitige Fertigungsmöglichkeiten: Komplette Weichbearbeitung anspruchsvoller Futterteile in 2 Aufspannungen Präzisionshartdrehen Auf das µ genau, Tag für Tag, Jahr um Jahr Sämtliche Drehmaschinen der Baureihe FTC 180 verfügen über extrem steife und eigenschwingungsarme Mineralgussbetten und Fahrständer sowie hochdynamische Achsantriebe. Der Revolver mit Hirth-Verzahnung in Kombination mit CAPTO C5 Werkzeugaufnahmen sowie Synchron-Motorspindeln mit einem Lagedurchmesser von 120 mm sind der Garant für höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Produktionsmaschine. Bei Bedarf lassen sich angetriebene Werkzeuge für Fräs- und Schleifoperationen einbringen. Technische Daten Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser über Bettbahnabdeckungen 320 mm Drehdurchmesser 220 mm Schlittenweg X 450 mm Schlittenweg Z 300 mm Futterdurchmesser max. 315 mm Spindelabstand 750 mm Hauptspindel Spindelkopf nach DIN 55026-A6 Spindeldurchmesser im vorderen Lager 120 mm Spindelbohrung 52 mm Antriebsleistung (40% ED) Antriebsleistung (100% ED) 26,8 kW 20,9 kW Drehmoment (40%) Drehmoment (100%) 256 Nm 200 Nm Drehzahl max. 4.500 min.-1 Vorschubantriebe Eilganggeschwindigkeit X Eilganggeschwindigkeit Z 45m/min. 45 m/min. Vorschubgeschwindigkeit X Vorschubgeschwindigkeit Z 45m/min. 45 m/min. Vorschubkraft X (100% ED) Vorschubkraft Z (100% ED) 7,7 kN 10,5 kN Revolver Anzahl der Werkzeugplätze 8 optional 10 Werkzeugsystem VDI 40/ Capto C5 Elektrische Anschlusswerte Spannung (andere Spannungen optional) 400 V Frequenz (andere Frequenzen optional) 50 Hz Anschlussleistung 65 kVA Steuerung SIEMENS 840 D Abmessungen / Gewicht Länge 3.600 mm Länge inkl. Späneförderer (optional) 3.950 mm Breite 1.600 mm Höhe 3.000 mm Aufstellfläche ca. 9 m² Gewicht 8.500 kg Lärmemission ca. 78 dB(A)

Die Maschine eignet sich bestens für Press- und Biegeoperationen, da sie mit hohen Leerabwärtsgeschwindigkeiten fährt und direkt nach dem Aufsetzen auf das Werkstück mit dem Pressvorgang beginnt. Hyraulische LASCO Multiplexpresse MXP: Pressen, Tiefziehen und Schmieden in einem Aggregat. Das innovative Maschinensystem MXP vereinigt das Antriebssystem der kraftgebundenen Hydraulikpresse mit dem des energiegebunden hydraulischen Gesenkschmiedehammers. Der daraus resultierende Vorteil ist, dass die Ziehoperationen mit den für Hydraulikpressen typischen weichen Bewegungsabläufen erfolgen und die Endausformung und/oder das Kalibrieren bei vorgegebener Energie mit extrem hohen Kräften durchgeführt werden können.

Die KMD 78.2 ist die konsequente Fortsetzung einer Erfolgsgeschichte mit den Produkten unserer Kunden im Mittelpunkt. Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 150 mm Max Werkzeugabmessungen: 780 x 600 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KMD64.2-78.2_EN.pdf

Regulierbare Geschwindigkeit des Formantriebes über Servoantrieb., Elektropneumatischer Antrieb, SPS Steuerung, Bedienterminal Touch Panel, Manuelle Pakethöhenschnellverstellung