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Wechseln Sie Farben schnell und wirtschaftlich! Mit dem automatischen Beschichtungssystem MagicCylinder® EquiFlow® von Gema wechseln Anwender Farben schnell und wirtschaftlich. Die weltweit einzigartige Konstruktion mit zylindrischen Kabinenoberbau sowie der patentierten EquiFlow-Absaugung machen den MagicCylinder zur ersten Wahl für die Produktion mit vielen Farbwechseln. Ein Bediener kann die Kabine in kürzester Zeit reinigen, ohne sie zu betreten. Die integrierte EquiFlow-Technologie gewährleistet eine homogene Luftführung in der automatischen Beschichtungszone sowie eine optimale Absaugung an den Vor- und Nachbeschichter-Stationen. Dadurch wird ein optimales Umfeld für den elektrostatischen Applikationsprozess geschaffen, Pulverablagerungen in der Kabine werden vermieden und schnelle Farbwechsel ohne Kontamination ermöglicht. Die starke Absaugung des MagicCylinders EquiFlow verhindert den Pulveraustritt und eine zu hohe Pulverkonzentrationen in der Kabine. Kunden profitieren mit der neuen Generation des Gema MagicCylinders EquiFlow von einer perfekten Luftführung, geringen Wartungskosten und schnellsten Farbwechseln. Durch die kurze Installationszeit und platzsparende Bauweise ist der neue MagicCylinder auch die ideale Lösung für Nachrüstungen.

Hartmetalle: Hartmetall wird bei speziellen Verwendungen eingesetzt, wo z.B. gute Korrosions-, Abriebs- und Oxidationseigenschaften erforderlich sind und bietet überdurchschnittliche Möglichkeiten.

Unser Werkzeugbau ist spezialisiert auf die Herstellung komplexer Press- und Stanzwerkzeuge. Mit unseren hochmodernen Flach-, Rundschleif- und Senkerodiermaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Aufgaben mit höchster Präzision zu meistern. Diese Technologien ermöglichen es uns, Werkzeuge zu fertigen, die den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge termingerecht und in der geforderten Qualität geliefert werden. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer modernen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienwerkzeuge effizient und kostengünstig zu produzieren.

Das Mikrospritzgiessen-Werkzeug ist ein entscheidender Bestandteil der Herstellung von miniaturisierten Kunststoffteilen. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um die hohen Anforderungen an Präzision und Qualität zu erfüllen, die in der modernen Kunststofftechnik erforderlich sind. Sie ermöglichen die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und feinen Details, die in funktionswichtige Systeme integriert werden können. Die TERIPLAST AG setzt auf fortschrittliche Technologien und fundiertes Wissen, um Werkzeuge zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht werden. Durch den Einsatz von Mikrospritzgiessen-Werkzeugen können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Diese Werkzeuge sind ideal für die Herstellung von Teilen in großen Stückzahlen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Die TERIPLAST AG bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind, und unterstützt sie bei der Umsetzung ihrer Projekte von der Konzeptphase bis zur Serienproduktion.

Sonotroden sind Ultraschallschweisswerkzeuge, die durch das Einleiten von hochfrequenten mechanischen Schwingungen in Resonanz versetzt werden. Das Design und die Produktion von Sonotroden und Resonatoren ist eine Kernkompetenz von TELSONIC. Seit bald 50 Jahren sind wir auf deren kundenspezifische Entwicklung spezialisiert. Sowohl einfache wie auch komplizierte Konturen für unzählige Anwendungen wie Schweissen, Bördeln, Nieten, Siegeln, Trennen, Schneiden, Prägen, Stanzen, Reinigen, Sieben und vielen weiteren werden von uns gefertigt. Je nach Anwendung werden dafür hochwertige Materialien wie Aluminium, Titan und verschleissfeste Stähle verwendet, die bei Bedarf auch thermisch behandelt oder speziell beschichtet sind. Mittels lasergenauen und eigenentwickelten Ultraschall-Messmitteln wird die präzise Fertigung der Sonotroden überprüft. • 15, 20, 30, 35 und 40 kHz, individuell nach Kundenanforderung • Sonotroden aus Aluminium, Stahl, Titan • Verschiedenste Ausführungen (Rund-, Messer-, Block-, Träger-, Zapfen-, Schneidsonotroden etc.) • In den Längen Lambda ½, Lambda 1 sowie Lambda 1 ½ lieferbar • Oberflächenbehandlung sowie verschiedene Konturen möglich Frequenzen: 15, 20, 30, 35 und 40 kHz Längen: Lambda ½, Lambda 1 sowie Lambda 1 ½

Mit PM-Control und PM-Quality bietet foxtec® engineering leistungsstarke Werkzeuge für das Prozessmanagement, die eine optimale Überwachung und Steuerung von Produktionsprozessen ermöglichen. Diese Tools unterstützen Unternehmen dabei, ihre Produktionsprozesse in Echtzeit zu überwachen und zu steuern, Qualitätsstandards zu gewährleisten und die Effizienz der Produktionsprozesse zu maximieren.

Die RM200 dient dem Zweck, eine Ringmarkierung auf Kabel, Drähte oder Litzen anzubringen. Diese Markierung kann später als Einbauhilfe, Positionierung, Erkennung, Trennposition und vieles mehr benutzt werden. Für die Markierung wird das bewährte Heissprägeverfahren angewendet. Dabei wird eine Folie, die auf einer Seite mit Prägematerial beschichtet ist, mit einem heissen Stempel auf das Prägegut gedrückt. Mittels Druck und Hitze prägt sich nun die Form des Stempels auf das zu bezeichnende Material. Um eine Ringmarkierung zu erhalten, werden daher zwei Halbschalen gegeneinander verwendet. Die RM200 ist so konzipiert, dass ein schnelles Wechseln von einem Kabeldurchmesser zum nächsten oder einer Farbe zur anderen mit wenigen kleinen Handgriffen getätigt werden kann. Die RM200 kann als Einzelgerät mit Hilfe eines Fusspedals oder in Line im Zusammenschluss mit z.B. einem Ablängmaschine benützt werden. Um besser "in Linie" eingesetzt werden zu können, werden das Markiergerät und die Kontrolleinheit getrennt aufgestellt. Technische Daten Anschluss 115VAC, 230VAC, 50-60Hz, max. 200VA Druckluft 0.7Mpa (7 bar / 90 psi) Temperatur 0 - 200°C Arbeitsbereich Rundmaterial von Ø2 mm - Ø20 mm Aussendurchmesser Stempelbreite 2.0mm bis 20.0mm Prägefolie erhältlich in diversen Farben Folienbreite 2 Folien 25mm x 120m Abmessungen Ringmarker offen B/L/H 400 x 470 x 400mm Ringmarker geschlossen B/L/H 400 x 210 x 400mm Kontrolleinheit B/L/H 385 x 225 x 75mm Gewicht Ringmarker 13kg Kontrolleinheit 6kg

Der multidec-LUB Spannkeil richtet das Kühlmittel auch bei niedrigem Druck präzise auf die Werkzeugschneide Der flexible Anschlag macht einen sicheren und schnellen Schneidenwechsel möglich. Die Kühlmittelzufuhr in Hoch- und Niederdruck geht durch einen Verteilerblock oder direkt in den multidec-LUB (IC) Spannkeil. Für Hoch- und Niederdruck-Komplettlösungen sind Kühlmittelverteiler mit 2 bis 8 Ausgängen, Schläuche in unterschiedlichen Ausführungen und Längen sowie diverse Verschraubungen und Schnellkupplungen als Zubehör erhältlich.

Hybridschrauber mit Brushless-Schrauber 220P • Elektro- Hybridschrauber • Hohe Drehmomentsicherheit • 8 verschiedene Drehmomente einstellbar • Parametrierung am Steuergerät oder über Software • Verschiedene Parameter wie: Vor-Rückwärtslauf, Drehwinkel, Geschwindigkeit usw. einstellbar Weitere Highights: •Schnittstellen für Sensorik und Einbindung in SPS-Steuerungen •Signalausgänge •Schrauben-Counter •Visualisierung der Schraubvorgänge auf PC/Notebook per Software Hi-Manager •Abschaltgenauigkeit mit Präzisionsabschaltkupplung bei sehr geringer Toleranz •Geringes Gewicht Technische Daten: •Drehmoment 0.7 - 2.2 Nm •Drehzahl 400 oder 1250 U/min •Drehrichtung L/R •Gewicht 460g Lieferumfang: •Gerät HDC-40i und Elektroschrauber HD220 •Software Hi-Manager •Netzkabel •Ersatzbit •USB-Kabel Optionales Zubehör: •Lichtschranken •Signallampen •Counterbox extern •Spez. Bit

Verschiedene Durchmesser in einem Arbeitsgang Stufenwerkzeuge fixe oder einstellbare Schneiden prozesssicheres Einhalten schwieriger Lagetoleranzen

In unserem Lieferprogramm führen wir stehende und rotierende Abrichtwerkzeuge. Stehende Abrichtwerkzeuge werden in unterschiedlichen Konstruktionsformen für das Abrichten von konventionellen Schleifscheiben eingesetzt. Dabei werden ultraharte Schneidstoffe wie MKD (Monokristalliner Diamant), CVD-Diamant (CVD-Dickfilm-Diamant) und Naturdiamant in unterschiedlichen Bindungen eingesetzt.

Durch die original KANEFUSA ST-1 Hartstoffbeschichtung werden 2-8 - fache Standzeiten gegenüber Wettbewerbsfabrikaten erreicht.

2 Stk. Hohlspindel Anschläge Artikelnummer: 914 Durchmesser: 30-45 / 65-88 mm

Besondere Anforderungen? Stanzstreifen zum Weiterverarbeiten in der Elektroindustrie auf Ringe gehaspelt oder Elektronikgehäuse als Schüttgut? Sie haben die Lösung für ihr Produkt bis hier hin noch nicht erkannt? Melden Sie sich – wir finden einen Weg zusammen

• Heisskanaldüsen & Zubehörteile • Sonder-Auswerferhülsen • Abstreifer- & Vorkammerbuchsen • Formkerne • Nadelführungsbuchse

Produktivität steigern – Zukunft gemeinsam gestalten Fritz Hartmann Präzisionswerkzeuge ist Ihr Partner für Zerspanung, Spannen, Schleifen, Messen sowie Werkzeugausgabe- und Verwaltungssysteme. Seit über 60 Jahren bietet Fritz Hartmann seinen Kunden ein breites Spektrum an innovativen Produkten und Dienstleistungen aus den Bereichen Zerspanung, Spannen, Messen und Schleifen. Neben den Produkten der Marke HAM steht dem Anwender ein umfangreiches Sortiment an Standardprodukten von mehr als 30 Herstellermarken zur Verfügung. Bei Bedarf werden auch Sonderlösungen entwickelt. Abgerundet wird das Programm durch einen Nachschleifservice sowie einen Onlineshop. Ein Team aus erfahrenen Vertriebsspezialisten berät die Kunden aus den Bereichen Automotive, Aerospace, Medizintechnik, Maschinen- und Anlagenbau, sowie Werkzeug- und Formenbau vor Ort. Dabei hat Hartmann stets die Anforderungen und Bedürfnisse an wirtschaftliche Prozesse im Fokus und entwickelt gemeinsam mit seinen Kunden Lösungen für optimale Fertigungsprozesse.

Herstellung von Teilen aus hochlegiertem Werkzeugstahl. Schnittstempel für Feinstanzwerkzeug Die Teile aus hochlegiertem Werkzeugstahl wurden allesamt im Tiefschleifverfahren mit Auslauf geschliffen. Das Schnittspiel betrug lediglich 0.0025mm bis 0.005mm. Die daraus resultierenden Vorteile: eine erhöhte Stabilität, längere Standzeit und eine wirtschaftlichere Herstellung der Stempelhalteplatte.

Formrollen I Profilrollen I Spezialabrichtwerkzeuge I Abrichtrollen • Formrollen (Rund- und Flachschleifprozesse, Produktionsschleifen) • Profilrollen (Profilschleifen, Ventilbearbeitung) • Spezialabrichtwerkzeuge (Schleif- und Honprozesse, Bearbeitung von Kugellagerring) • Abrichtrollen

Haupt- und Gegenspindel (Durchlass 102 mm), 3000 U/min Werkzeugrevolver mit 12 angetriebenen Werkzeugstationen 6000 U/min, VDI40, zusätzliche Motorfrässpindel, YB-Achse, 6000 U/min, HSK63, Werkzeug-Magazin 2 x 32 Plätze Werkzeugrevolver mit 10 angetriebenen Werkzeugstationen 6000 U/min, VDI40 Futtergrösse 400 mm, 2000 mm Drehlänge

Anhand der erstellten Computerdaten wird die Spritzgussform aus hochfesten Aluminium mittels HSC- Fräsmaschinen hergestellt. Jetzt wird die Spritzgussform präzis nach den in der Konstruktion erstellten CAD-Daten gefräst. Im Gegensatz zum konventionellen Werkzeugbau stellen wir die Spritzgussformen aus einem hochfesten Aluminium mittels HSC-Fräsmaschinen her. Das hat den grossen Vorteil, dass wir sehr kurze Durchlaufzeiten von der Auftragserteilung bis zum fertigen Produkt erreichen. Dank der speziell von uns eingesetzten Aluminiumlegierung, können wir neben einzelnen Prototypen auch komplette Vorserien oder Kleinserien von bis zu 20'000 Teilen realisieren.

Herzlich willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für Universal-Werkzeugmaschinen, die das Drehen, Bohren und Fräsen vereinen. Unsere Universal-Werkzeugmaschinen bieten Ihnen die Vielseitigkeit und Präzision, die Sie für die Herstellung hochwertiger Teile benötigen. Vielseitigkeit und Flexibilität: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind speziell darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Bearbeitungsoperationen zu ermöglichen, darunter Drehen, Bohren und Fräsen. Diese Vielseitigkeit erlaubt es Ihnen, eine breite Palette von Teilen mit nur einer Maschine herzustellen, was Ihre Produktionsprozesse optimiert und Kosten spart. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer Universal-Werkzeugmaschinen. Dank modernster Technologie und hochqualifizierter Fachkräfte können Sie sich darauf verlassen, dass unsere Maschinen Ihnen stets präzise und zuverlässige Ergebnisse liefern. Effizienz und Produktivität: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Mit schnellen Werkzeugwechseln, hoher Spindelgeschwindigkeit und fortschrittlicher Steuerungstechnologie können Sie Ihre Teile schneller und effizienter herstellen. Materialvielfalt: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing sowie verschiedene Kunststoffe. Unabhängig von Ihren Materialanforderungen bieten wir Ihnen die passende Lösung. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Universal-Werkzeugmaschinen genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und alle Ihre Anforderungen erfüllen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jede unserer Universal-Werkzeugmaschinen durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Universal-Werkzeugmaschinen rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Dreh und Frästeile von Top-Plast erfüllen als multifunktionale Konstruktionsteile und Zulieferteile wichtige Aufgaben in vielen Branchen Auf dem Gebiet der mechanischen Be- und Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren besitzen wir mit unserem Fertigungstechnischen hochstehenden Partner das Gewinnbringende Know-how. Dreh und Frästeile von Top-Plast erfüllen als multifunktionale Konstruktionsteile und Zulieferteile wichtige Aufgaben in vielen Branchen, beispielsweise: · Anlagenbau · Armaturen- und Apparatebau · Antriebtechnik · Automotive · Chemische Industrie · Drucklufttechnik · Elektrotechnik · Elektronik · Fahrzeugbau · Feinwerktechnik · Heizung, Klima, Lüftung · Hydraulik · Maschinenbau · Medizintechnik · Pneumatik · Transport- und Fördertechnik · Verfahrenstechnik Im weiten Spektrum der mechanischen Verarbeitung von thermoplastischen Standard und Hochleistungskunststoffen sowie Elastomeren besitzen wir spezielles Know-how mit beispielsweise: · EPDM · FKM · NBR · PA · PE · PEEK · POM · PTFE · PUR (Polyurethan, Vulkollan®) u.a Die Fertigung erfolgt in CNC-Präzision als · Stangenbearbeitung bis 100mm Durchmesser zu beispielsweise Ringdichtungen, Dämpfungselementen, Stütz- und O-Ringen, Federelementen, Rädern, Rollen, Abdeckungen, Verbindungselementen, u.v.a.m · Futterbearbeitung bis 3.000mm Durchmesser zu beispielweise Antriebselementen, Stütz- und O-Ringen, Dichtungen, Kappen, Deckel, Verbindungselementen u.v.a.m · Plattenbearbeitung bis 2.000 x 1.000 x 100mm für NC-Frästeile zu beispielweise Abstreifern, Anschlagpuffern, Antriebsplatten, Halterungen u.v.a.m

Mit dem fachlich fundierten Know-how der jeweiligen Teams in der Entwicklung, dem Werkzeugbau und der Extrusion, sind wir in der Lage, alle Arbeitsschritte im eigenen Betrieb auszuführen. Damit stellen wir optimale Entwicklungs- und Fertigungsprozesse sicher. Die übersichtliche Organisationsstruktur des Unternehmens sorgt für hohe Flexibilität. Praxisorientiertes Fachwissen kommt zum Einsatz, um in möglichst kurzer Zeit optimal auf Ihre Anforderungen ausgerichtete Produkte zu realisieren. Bemerkungen: Die Mindestbestellmenge bei einem Neuwerkzeug beträgt 500 - 1000 m des Kunststoffprofils. Gerne unterstützen wir Sie mit unserem Know-How. Wir bieten Ihnen unsere Dienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen und Klein-Serien im Bereich Werkzeugbau / mechanische Bearbeitung von Aluminium, Stahl über Messing zu Kunststoffen an. Senden Sie uns Ihre Anfragezeichnung / CAD Datei zu und wir melden uns mit einem attraktiven Angebot.

Umrüsten innerhalb ein paar Sekunden. Der Wechsel der Werkzeuge geschieht in Sekundenschnelle. So zum Beispiel der Tausch der Werkzeuge vom Stauchen zum Strecken.

Der Werkzeugmaschinenbau hat einen hohen internationalen Stellenwert. Unsere ausgewiesene Kompetenz verschafft uns wertvolle Aufträge für Präzisionsteile in CNC-Bearbeitungszentern, CNC-Drehmaschinen und Zahnflankenschleifmaschinen.

Anlässlich des grossen Besucherinteresses an der EMO erfolgte die Überarbeitung und Markteinführung des pneumatisch angetriebenen engraflexx AP, welcher vorwiegend für den Einsatz auf Roboteranlagen konzipiert wurde.

In der GFK Verarbeitung setzen wir für Serienteile das SMC Heisspressen ein (SMC: Sheet Moulding Compound). Zur Herstellung von GFK Formteilen stehen Pressen mit bis zu 2000 Tonnen Schliesskraft zur Verfügung. Die sehr hohen Schliesskräfte in der GFK Verarbeitung erfordern robuste Stahlwerkzeuge. Diese Werkzeuge werden in enger Zusammenarbeit mit externen Werkzeugbauern hergestellt. Stahlwerkzeuge ermöglichen hohe Standzeiten (> 50‘000 GFK Formteile). Zur Verarbeitung von speziell glatten oder strukturierten Oberflächen werden hartverchromte Werkzeuge eingesetzt.

In unserem eigenem Werkzeugbau stellen wir Folgeschnittwerkzeuge für unsere Beutler Presse oder Stanzbiegewerkezeuge für unsere Bihler Automaten her. Von der Entwicklung bis zur Serienfreigabe unterstützen wir unsere Kunden mit unserem Knowhow um das beste Preis-Leistungsverhältnis zu erzielen. Kurzfristig können Muster oder Prototypen vorab geliefert werden.

Mit viel Erfahrung unterstützen unsere Werkzeugbauer das Konstruktionsteam in der Entwicklung. Sie setzen diese Erfahrung aber auch in den Prozessen der Teilenachbearbeitung an den CNC-Maschinen ein. Unsere eigene Härterei ermöglicht es uns Werkzeugbestandteile selber zu härten und Kundenteile im Anlassofen anzulassen.

Gabelstück | Zeitgewinn durch prozesssicheres Entgraten und das Entfallen der manuellen Nacharbeit. Uhrengehäuse | Prozesssichere Serienfertigung kleinster Bohrungen. Kugelhahn | Automatisiertes Entgraten von Querbohrungen: Dank X-BORES prozesssicher und zuverlässig. MIT UNS PROFITIEREN