Finden Sie schnell werkeuge für Ihr Unternehmen: 492 Ergebnisse

ECM 04 Abisolier- und Crimpmaschine für Z+F Aderendhülsen auf Rollen Technische Kurzinformation Die ECM 04 ist ein elektrisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Diese Maschine ermöglicht eine universelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14). Die Bedienung der ECM 04 wurde im Vergleich zur ECM 03 verbessert. Die Bedienung der ECM 04 wurde im Vergleich zur ECM 03 vereinfacht und der Messerwechsel ist deutlich einfacher durchzuführen Crimpbereich: 0,5 – 2,5 mm² (AWG 20 – 14) Crimplänge: 8 mm Einführlänge: 40 mm Taktzeit ca.: 1,8 Sekunden Anschluss: 100 – 240/50 – 60/100 V/Hz/VA Abmessungen (B x T x H): 288 x 345 x 230 mm Gewicht: 16 kg Bestell-Angaben: V10EC000207

Elektro-pneumatische Abisoliermaschine AM.ALL.ROUND mit rotierenden Messern Mit dieser halbautomatischen Abisoliermaschine führen Sie schnell, bequem und sicher hochpräzise Rundschneid- und Abisolierarbeiten an Litzen, Leitungen, Kabeln und - je nach Beschaffenheit - Koaxialleitungen aus. Es lassen sich problemlos auch extrem schwierige Isolationen abisolieren, deren Beschaffenheit mit herkömmlichen Klemmschneidverfahren nur unzureichend oder gar nicht möglich ist. Besonderheiten: • rotierender Messerkopf • Kein Messerwechsel nötig bei Einsatz von Flachmessern • kurze Rüstzeiten • Sensorauslösung • stufenlos einstellbare Leiterquerschnitte • stufenlos einstellbare Klemmkraft • Düsen- und Prismenmesser (Sondermesser) weitere Modelle: AM.ALL.ROUND 400 : bis 400 mm Abisolierlänge ** AM.ALL.ROUND 750 : bis 750 mm Abisolierlänge ** AM.ALL.ROUND 1000 : bis 1.000 mm Abisolierlänge ** ** Teilabzug Abisolier-Ø: von 2,0 bis 24,0 mm Abisolierlänge: 5,0 mm bis 160,0 mm Teilabzug: ab ca. 5,0 mm – 160 mm

Ein Abwickler für Trommeln bis 700 mm Durchmesser und Trommelgewicht bis 140 kg Kabeltrommeln aus Holz, Stahl oder Kunststoff können drallfrei von den Trommelabwicklern am Verarbeitungsort abgezogen werden. Besonders bei Installationsarbeiten auf dem Bau oder bei Kabelverlegearbeiten sind die kompakten Trommelabwickler praktische und einfache Hilfsmittel. Der TROMBOI 500 ist ein Abwickler für Trommeln bis 700 mm Durchmesser und Trommelgewicht bis 140 kg! Trommel-ø: 150 - 700 mm Trommelbreite: max. 520 mm Trommelgewicht: max. 140 kg L x B x H: 560 x 530 x 105 mm

Für lose unisolierte Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die AM 04.1 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen ohne Kunststoffkragen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4,0 bis 10.0 mm² und Crimplängen von 8 bis 18 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Folgende Rüstteile stehen zu Verfügung: - Schwingförderoberteil - Einlaufbuchse - Hülsenzuführrohr - Vereinzelungsblock - Hülsenhaltebacken - Crimpwerkzeug - Auslösevorrichtung - Drahtfixierung Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen perfekten quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt. Abisolier- und Crimpbereich: 4,0 - 10,0 mm² Anschluss: 230V /50Hz/60V A Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: 2,5 s Abmessungen (B x T x H): 530 x 400 x 460 mm

Kabeltrommeln bis zu einer Breite von 670 mm abrollen Auf der Basis des Roll..Profi Original bietet der Roll-Profi Original XL die Möglichkeit, Kabeltrommeln bis zu einer Breite von 670 mm abzurollen. Alle weiteren technischen Daten entsprechen denen des bewährten Roll..Profi Original. Das gilt selbstverständlich auch für die Qualität des Roll-Profi Original XL. Tragfähigkeit (ohne Lenkrollen): 200 kg Gewicht: 10 kg Breite der Tragwalzen: 67 cm

Für lose unisolierte Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die AM 02.1 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen ohne Kunststoffkragen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 0,14 bis 2,5 mm² (AWG 24.14) und Crimplängen von 6 bis 12 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Folgende Rüstteile stehen zu Verfügung: - Schwingförderoberteil - Einlaufbuchse - Hülsenzuführrohr - Vereinzelungsblock - Hülsenhaltebacken - Crimpwerkzeug - Auslösevorrichtung - Drahtfixierung Abisolier- und Crimpbereich: 0,14 - 2,5 mm² (AW G 26. 14) Anschluss: 230V /50Hz/60V A Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 2,5 s Abmessungen (B x T x H): 530 x 400 x 460 mm Gewicht: 40 kg

Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. AM 04 Duomatic Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4 bis 10 mm² (AWG 12 – 8) und Crimplängen von 8 bis 18 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen, Querschnitte und Längen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Option: Quadrocrimp-Werkzeug Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt.

Der präzise und flexible Abisolierkopf garantiert höchste Abisolierqualität und ermöglicht den zuverlässigen Einsatz verschiedenster Messer. Übersicht Schleunigers vielseitigste Abisoliermaschine, die UniStrip 2600, kann für zahlreiche Spezialanwendungen und Kabeltypen inklusive Einzellitzen von 0.03 mm² bis zu 16 mm² (6 - 32 AWG), Netzkabel (sogar mehrere Leiter mit unterschiedlichen Längen in einem einzigen Zyklus), mehradrige Kabel, Flachkabel und andere eingesetzt werden. Die UniStrip 2600 ist vollelektrisch und zeichnet sich durch kraftvolle und leise Antriebe sowie schnelle Taktzeiten aus. - Praktisch unlimitiertes Anwendungsspektrum - Vollprogrammierbar - bis zu 1'000 Kabelspeicherplätze - Verarbeitung von Kabellisten - Zahlreiche verschiedene Verarbeitungsfunktionen für Spezialanwendungen - Option: SmartStrip™ Technologie Material - Solid Wire - Cable - Discrete Wire - Stranded Wire - Multi-conductor Cable - Single Conductor Cable - Wire - Flat Ribbon Cable - Flat Cable - Rubber - Kapton - PUR - PVC - Tefzel® - Teflon® - Flat Material - Jacketed Flat Cable Verarbeitungsmöglichkeiten - Stripping - Jacket Stripping - Multiple Strip - Multiple Step - Multiple Layer Stripping - Cutting & Stripping Short Mode Anwendungsbereich Die UniStrip 2600 ist verarbeitet Kabel im Leiterquerschnittsbereich von 0.03–16 mm² und einer Abisolierlänge von 0.1– 80 mm. Kraftvolle Antriebe, vereint mit modernster Elektronik und übersichtlicher Bedieneroberfläche ermöglichen effiziente Abisolierungen von Einzellitzen, Netzkabeln, Sensorkabeln, Flachbandleitungen und mehr. Die Vielseitige für höchste Qualitätsansprüche Hohe Qualität: Der präzise und flexible Abisolierkopf garantiert höchste Abisolierqualität und ermöglicht den zuverlässigen Einsatz verschiedenster Messer. Messerwechsel sind dank werkzeuglosem Schnellverschluss-System schnell und einfach erledigt. Bedienerfreundlichkeit: Die Dateneingabe erfolgt rasch und einfach mittels menügeführter Programmierung und der ab Werk vorhandenen Kabeldatenbank. Das abzuisolierende Kabelende wird mit den wichtigsten Daten im Grafikdisplay schematisch dargestellt. Mit der Kabelverarbeitungssoftware IguanaTM können Kabel alternativ auch bequem offline am PC programmiert und verwaltet werden. Ausgerüstet mit der optionalen Smart-StripTM Funktion sind Fehler des Bedieners praktisch ausgeschlossen. Selbst das Laden von verschiedenen Programmen entfällt. Der Kabeldurchmesser wird automatisch erkannt und gemäss zuvor einmal definierten Parametern verarbeitet. Das problemlose Einführen des Kabels, das automatische Auslösen des Startvorgangs durch einen Sensor und der visuell kontrollierbare Abisoliervorgang tragen ebenfalls erheblich zur Bedienerfreundlichkeit bei. Programmierbare Verarbeitungsparameter - Abzugsgeschwindigkeit - Abzugslängen Teilabzug - Abzugslängen Vollabzug - Ausschneidezeit - Einschneiddurchmesser/Einschnitttiefe - Einschneidposition - Frei wählbare Abisolierfolge - Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) - Messervorschubgeschwindigkeit - Spannkraft der Klemmbacken Abisoliermöglichkeiten - Vollabzug, Vollabzug mit Nachschneiden - Teilabzug, Teilabzug mit Nachschneiden - Mehrfachabzug - Netzkabel mit unterschiedlichen Längen der Innenleiter - Sensorkabel mit kurzen Innenleiter - Flachkabel (Mantel)Flachkabel (Mantel und Leiter) - Doppelmantel – Kabel Leiterquerschnitt: 0.03 – 16 mm² (32 – 6 AWG) Max. Kabel-Aussendurchmesser: 9 mm (0.35”) Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.1 mm (0.01”) Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm (0.001”) Max. Abisolierlänge: 80 mm (3.15”) Maschinenzyklus: ~ 0.6 s (20 mm Abisolierlänge) Kabelklemmung Programmierbare: Klemmkraft Abmessungen (L x B x H): 500 x 140 x 235 mm Gewicht: 12 kg CE-Konformität: Die UniStrip 2600 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

RotaryStrip 2400 Rotations - Abisolier- und Verdrillmaschine im Querschnittsbereich von 0.013 – 6 mm² Intuitive Programmierung via Touch Panel ◾Messer, Zentrier- und Klemmbacken können für den ganzen Kabelverarbeitungsbereich verwendet werden ◾Sehr sensitiver Auslösemechanismus ◾Visuell kontrollierbarer Abisoliervorgang ◾Definiertes Verdrillen der Innenleiter Konzept / Funktion Die Schleuniger RotaryStrip 2400 isoliert Kabel und Drähte im Bereich von 0.013 – 6 mm² und bis 7 mm Aussendurchmesser ab. Der rotative Abisolierkopf der Maschine ist mit zwei universal Hartmetall-Messern sowie zwei universal Zentrierbacken bestückt, welche auch schwierigste Kabelisolationen in hervorragender Qualität verarbeiten. Zusätzlich kann die RotaryStrip 2400 auch für das definierte Verdrillen des Leiters eingesetzt werden. Die programmierbaren Verdrill-Bearbeitungsparameter garantieren perfekte und wiederholgenaue Verdrillungen. Kabelprogramme können dank der implementierten Kabeldatenbank und der intuitiven menügeführten Dateneingabe in kürzester Zeit erstellt und gespeichert werden. Der Bediener führt das Kabel bis zum Anschlagsensor. Danach wird das Kabel automatisch geklemmt und der Abisoliervorgang ausgeführt. Sobald das abisolierte Kabel von den Klemmbacken freigegeben wird, kann es der Maschine entnommen werden. Maschinenzyklus: 1 s (0.75 mm² Kabel, Abisolierlänge 10 mm, Abzugslänge 5 mm) Abmessungen (LxBxH): 390 x 130 x 280 mm Gewicht: 10 kg CE-Konformität: Die RotaryStrip 2400 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Leiterquerschnitt: 0.013 – 6 mm² (36 – 10 AWG) Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.1 mm (0.01") Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm Programmierbare Verarbeitungsparameter: ◾Abzug mit oder ohne Rotation des Abisolierkopfes ◾Abzugsgeschwindigkeit ◾Abzugslängen Teilabzug ◾Abzugslängen Vollabzug ◾Ausschneidezeit ◾Drehrichtung des Abisolierkopfes ◾Drehzahl des Abisolierkopfes ◾Einschneiddurchmesser/Einschnitttiefe Programmierbare Verarbeitungsparameter (2): ◾Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) ◾Messervorschubgeschwindigkeit ◾Spannkraft der Klemmbacken

Die leistungsstarke Abzugsraupe AZ 1000 S wird z.B. in Linie mit Extrusionsanlagen eingesetzt und über einen externen Leitwert angesteuert. Abzugsraupe AZ 1000 S Die leistungsstarke Abzugsraupe AZ 1000 S wird z.B. in Linie mit Extrusionsanlagen eingesetzt und über einen externen Leitwert angesteuert. Die eingesetzten Servoantriebe erlauben einen Konstantlauf der die Qualität des Endprodukts maßgeblich beeinflusst. Die eingesetzten Vorschubbänder stehen in unterschiedlichen Qualitäten zur Verfügung und können so ideal auf den Einsatzfall abgestimmt werden. Der Aufbau der Abzugsraupe AZ 1000 S erlaubt einen komfortablen Service und die Wartungszeiten sind entsprechend gering. Die AZ 1000 S ist mit einer mechanischen Oberbandbegrenzung ausgestattet (mit Anzeige), die es ermöglicht, auch druckempfindliche Materialien sicher, schonend und wiederholgenau zu verarbeiten. Zusätzlich verfügt die Raupe über eine Geschwindigkeitsanzeige mit 10-Wendel-Potentiometer für die exakte Vorgabe. Alternativ kann ein externer Leitwert eingespeist werden. Antrieb: Servo Geschwindigkeit: bis 1,1 m/sec Länge: 1350 mm Tiefe: 650 mm Höhe: 1450 mm Durchlasshöhe: 40 mm Durchlassbreite: 100 mm Ablaufhöhe bei optionalem Grundständer: 1000 – 1110 mm Max. Spulengewicht: 1000 kg Gerätegewicht: 118 kg Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz

Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. AM 04 für lose isolierte Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die AM 04 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen isolierten Z+F-Aderendhülsen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 4 bis 10 mm² (AWG 12 – 8) und Crimplängen von 8 bis18 mm umrüstbar. Spezifikation Zur exakten Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zuverarbeitenden Aderendhülsentypen, Querschnitte und Längen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Option: Quadrocrimp-Werkzeug Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt.

Walzenersatzteile mit Sonderausführungen und Sondermaße u.a. auch Wellenmuttern, Mitnehmerscheiben, Zentriereinsätze und Sonderteile mit Lagermaßanpassung. KÄMPFER WÜRZ fertigt Arbeits-, Zwischen- und Stützwalzen für alle Kaltwalzgüter und alle Walzgerüsttypen. Wir liefern Walzen bis zu einer Dimension von 600 mm Durchmesser und einer Länge von max. 2.500 mm zzgl. Walzenzubehör und Verschleißteile.

Der PreFeeder 4850 ist ein kompaktes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 600 kg. Das System zeichnet sich durch seinen einfachen Aufbau und eine bequeme Bedienung aus. PreFeeder 4850 Kabelabrollautomat Der PreFeeder 4850 ist ein kompaktes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 600 kg. Das System zeichnet sich durch seinen einfachen Aufbau und eine bequeme Bedienung aus. Alle Achsen sind elektromotorisch angetrieben. Der PreFeeder 4850 ist ohne Aufnahmewellen ausgerüstet, was ein einfaches Laden der Spulen erlaubt. Der integrierte Kabelspeicher steuert die Drehzahl des Abrollmotors und in die Steuerung integrierte, erweiterte Überwachungsfunktionen garantieren einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Mit diesem Konzept wird eine kosteneffiziente Lösung für einen breiten Anwendungsbereich erreicht. Leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 600 kg und 1‘070 mm Flanschdurchmesser Die einfache Bedienung mit motorisierten Achsantrieben erlaubt die Handhabung durch eine einzige Person Die hohe Dynamik ermöglicht höhere Produktionsraten und erhöht dadurch die Wirtschaftlichkeit der Bearbeitungslinie Kompakte Systemlösung Verarbeitungsmöglichkeiten Heavy Duty Processing Kabeldurchmesser bis 35 mm Rollendurchmesser bis 1070 mm Rollenbreite bis 710 mm Rollengewicht 600 kg Funktion Elektrisches Spannsystem für die Kabelrollen Elektrisch betriebener Kabelrollenlift Gesteuerter Abrollantrieb mit Bremse Überwachungsfunktionen und Sicherheitskreise mit Kommunikationsverbindung zu der Prozessmaschine Optionen Zentrierkonen-Sets (sind in verschiedenen Grössen erhältlich) entsprechend der Bohrungen der verwendeten Kabelrollen Kundenspezifische Kabelumlenkrollen für spezielle Kabel Kabelrollendurchmesser: 400 – 1‘070 mm Kabelrollenbreite: 280 – 710 mm Kabelrollenbohrung: 40 – 125 mm Kabelrollengewicht: 600 kg Maximaler Kabeldurchmesser: 35 mm Maximale Abrollgeschwindigkeit: 280 U/Min, einstellbar für eine optimale Dynamik Schnittstellen: HS/PF standard, Not-Stop-Verknüpfung Kabelspeichervolumen: Wahlweise: 1‘420 mm bei einer Schlaufe (Kabeldurchmesser bis 35 mm) 2‘900 mm bei 2 Schlaufen (Kabeldurchmesser bis 16 mm) 8‘200 mm bei 5 Schlaufen (für dünne Kabel bis ca. 6 mm) Abmessungen (L x B x H): Zuführung auf der Rückseite: 2‘810 x 1‘750 x 1‘700 mm Zuführung links oder rechts: 3‘170 x 1‘450 x 1‘700 mm Nettogewicht: 870 kg Speisung: 3 x 400 VAC, N, 5 KW, Druckluft 6 bar CE-Konformität: Der PreFeeder 4850 entspricht vollumfänglich den CE- und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Unsere Ringwickelgeräte bieten unbegrenzte Möglichkeiten. Die Kabelringwickler von Ramatech zeichnen sich als leistungsstarke und flexible Peripheriegeräte aus. RINGWICKELGERÄTE UND WICKELBINDEAUTOMATEN FÜR SCHNELLES UND RATIONELLES WICKELN VON KABELN Unsere Ringwickelgeräte bieten unbegrenzte Möglichkeiten. Die Kabelringwickler von Ramatech zeichnen sich als leistungsstarke und flexible Peripheriegeräte aus. Flexible Leiter und Kabel bis zu einem Durchmesser von 35 mm können mit den Ringwickelgeräten verarbeitet werden. Parameter können einfach und schnell auf einem LCD Bedienterminal angepasst werden. Die vollautomatischen Ringwickler verfügen über Schnittstellen zu verschiedenen Kabelverarbeitungs-Automaten und eignen sich daher bestens als Zusatzgeräte und unkomplizierte Erweiterung zu einer kompletten Verarbeitungslinie. Das Kabel wird vom Ablängautomaten über ein Führungsrohr direkt auf den Wickelteller des Ringwicklers geführt. Wickeldurchmesser sind individuell verstellbar. Nach dem Wickelvorgang senken sich die Dorne automatisch ab, die Schutzhaube wird geöffnet und der Kabelring kann entnommen werden. Auch sehr schwere Kabelringe lassen sich leicht über einen Tisch oder bei der Ausführung CB über den Bindetisch flach weg schieben. Bei der Ausführung CBP erfolgt der Wickel- und Bindevorgang automatisch. Der KRI 850 CBP ist ein flexibel einsetzbarer Wickelbindeautomat. Mittels einem Greifelement und einer Achse für den Querversatz wird der gewickelte Ring in die Abbindeposition befördert. Die Bindung erfolgt mittels einer elastischen Gummischnur. Nach dem Abbinden wird der Ring ausgeworfen. RAMATECH KRI 450 C Das Kabel wird vom Ablängautomaten über ein Führungsrohr direkt auf den Wickelteller des Ringwicklers geführt. Wickeldurchmesser sind individuell verstellbar. Nach dem Wickelvorgang senken sich die Dorne automatisch ab, die Schutzhaube wird geöffnet und der Kabelring kann entnommen werden. Auch sehr schwere Kabelringe lassen sich leicht über einen Tisch oder bei der Ausführung „CB“ über den Bindetisch flach weg schieben. MERKMALE Einsatz bereits bei kurzen Kabellängen ab 1,5 m (je nach Beschaffenheit) Kleine kompakte Kabelringe für Kabeldurchmesser bis 18 mm Die jeweilige Betriebsart ist maßgeblich von dem Gewicht und den Dimensionen des Kabelrings abhängig.

für Oktabinbehälter mit Wellrohren und ähnlichen Materialien • Motorischer Drehteller Ø 1.600 mm • Elektrischer Antrieb: 2,2 kW • Drehzahl: 0 - 60 U/min • Regelbar über eingebautes Potentiometer • Eingang: 0 - 10 V • Tänzerregelung • Lichtschrankenregelung • Umschaltung von intern auf extern • External Stop Anschlusswert: 2,2 kW / 220 V AC Tellerdurchmesser: 1.600 mm Breite: 1.600 mm Höhe: 2.005 mm Tiefe: 2.007 mm Gewicht: 280 kg

Der AUTOCUT 15/40 B schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche bis 15 mm Durchmesser - Flachbandkabel, Bänder, Folien bis 40 mm Breite - Direktes und schnelles Einstellen von Länge, Stückzahl und Geschwindigkeit über Funktionstasten - Anzeige der mitlaufenden Längen und aktuellen Stückzahl - Länge ist kalibrierbar - Verschiedene Modi für Druckeranbindung oder erweiternde Stationen wählbar - Ansteuerung durch externe Ein- & Ausgänge oder über RS232 möglich - Anschlüsse für externen Materialvorschub und Ablagegeräte - Textausgabe wählbar in Deutsch oder Englisch - Fehlerausgabe in Worten - Pneumatisches Öffnen des oberen Antriebs zum Einlegen des Schneidgutes - Bandanpressdruck regelbar - Einfaches wechseln der Schneideinheiten - Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl - Max. Materialdurchmesser: 15mm - Max. Materialbreite: 40mm - Schneidlänge: 999.999,9mm

Vollmodulare Verarbeitungsmaschine für nahezu jede Applikation Durch ihren konsequent modularen Aufbau bildet die Vergussstation TM2300 die flexibelste Lösung für die Produktion Ihrer Hotmelt-Applikation. Alle gängigen Standardwerkzeugkonzepte sind mit den verfügbaren Werkzeugaufnahmen umzusetzen - bis hin zur Aufnahme von Heisskanalwerkzeugen. Die je nach Prozessanforderung durch das verwendete Vergussmaterial benötigte Kühlung oder Temperierung erfolgt indirekt durch die Werkzeugaufnahme, was den Werkzeugwechsel vereinfacht und lose Schläuche sowie Schlauchanschlüsse am Werkzeug überflüssig macht. Ein- oder Multipunktanguss ist vertikal wie horizontal realisierbar. Sie können durch die, je nach zu verarbeitenden Materialien benötigten, Materialaufbereitungssysteme versorgt werden. Die Schließkraft umfasst im Standard 1400 kg und ist durch unterschiedliche Zylindergrößen oder den Einsatz zusätzlicher Werkzeugverschlusssysteme zu erweitern. Die manuell geführte Unterform kommt dem Anwender entgegen und bietet so ungehinderten Zugang zum Einbringen der zu verarbeitenden Teile. Die variable Aufnahmeebene der Oberform bietet eine Schließwegreduktion zur Erreichung kürzestmöglicher Schließzeiten. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Durch die optionale Verwendung einer Switchbox werden zwei TM2300 Plattformen an einer Materialversorgung betrieben. So erhalten sie mit einem Bediener größtmögliche Fertigungskapazität zum optimalen Kosten-/Nutzenverhältnis. Die Erfüllung der Maschinensicherheitsrichtlinie nach Level D bietet maximale Arbeitssicherheit, die weit über die Minimalanforderungen hinausgeht. Durch ihre einzigartige Flexibilität bildet die Vergussplattform TM2300 die ideale Lösung von der Kleinserienplattform mit Tankgerät bis zur Extruder versorgten Doppel-Vergussstation oder einer Inlinelösung für die Großserie.

Mit dieser halbautomatischen Abisoliermaschine führen Sie schnell, bequem und sicher hochpräzise Rundschneid- und Abisolierarbeiten an Litzen, Leitungen, Kabeln durch. AM.ALLROUND Abmantelmaschine Mit dieser halbautomatischen Abisoliermaschine führen Sie schnell, bequem und sicher hochpräzise Rundschneid- und Abisolierarbeiten an Litzen, Leitungen, Kabeln und – je nach Beschaffenheit – Koaxialleitungen aus. Es lassen sich problemlos auch extrem schwierige Isolationen abisolieren, deren Beschaffenheit mit herkömmlichen Klemmschneidverfahren nur unzureichend oder gar nicht möglich ist. Der rotierende Messerkopf ermöglicht durch seinen komplexen technischen Aufbau verschiedene Funktionen wie Rotationsbewegung, Zustellung der Messer, Abzugsbewegung etc. durch nur einen Antriebsmotor. Die Rotationsdauer des Messerkopfes kann zwischen 0,3 – 3 sek. eingestellt werden, um optimale Zykluszeiten zu erreichen. Die AM.ALL.ROUND ist konzipiert für den robusten industriellen Einsatz. Sämtliche Umrüstarbeiten auf andere Kabelquerschnitte bzw. Abisolier- und Abzugslängen können sekundenschnell mit wenigen Handgriffen durchgeführt werden. Besonderheiten: - rotierender Messerkopf - kein Messerwechsel bei Einsatz von Flachmessern - kurze Rüstzeiten - Sensorauslösung - seitliche Abfallentsorgung - stufenlos einstellbare Leiterquerschnitte - Kabelführung im Führungsrohr - stufenlos einstellbare Klemmkraft - Rotationszeit vorwählbar - Sondermesser lieferbar - Option ALL.ROUND Modul „Nur Einschneiden“*** Abisolier-Ø von 2,0 bis 24,0 mm Abisolierlänge* 5,0 mm bis 160,0 mm Teilabzug ab ca. 5,0 mm bis 160 mm * Ganzabzug Weitere Modelle: AM.ALL.ROUND 400: bis 400 mm Abisolierlänge** AM.ALL.ROUND 750: bis 750 mm Abisolierlänge** AM.ALL.ROUND 1000: bis 1.000 mm Abisolierlänge** ** Teilabzug

Brandneues Einstiegsmodell in die Hotmelt-Verarbeitung Hotmelt Vergussplattform TM 2200 Brandneues Einstiegsmodell in die Hotmelt-Verarbeitung Mit der Vergussanlage TM 2200 präsentieren wir den neuen, kostengünstigen Einstieg in die HotMelt Moulding-Verarbeitung. In der Standardvariante erhalten Sie das modular aufgebaute System mit dem Tankgeräte TM 1004 und dem Spritzkopf TM 1010. Die Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Platz für gängige Standard-Formgrößen mit Horizontaleinspritzung. Durch ihren vertikal fahrenden Zylinder kann die TM 2200 auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden. Die Standardhöhenverstellung für den Spritzkopf TM1010 ermöglicht die Nutzung verschiedener Trennebenen. Der manuelle Schiebetisch mit der Werkzeugunterhälfte kommt dem Bediener entgegen. Dies sorgt für ein einfaches und bedienerfreundliches Einlegen der Teile. Nach dem Einfahren der Formunterhälfte ist die Anlage wieder voll gekapselt und bietet so ein hohes Maß an Sicherheit. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Mittels der praktischen Einhandbedienung wird der rein pneumatisch gesteuerte Zyklus gestartet. Mit einer Schließkraft von bis zu 700 kg ist die TM 2200 die ideale Lösung für die Verarbeitung von Klein- und Mittelserien. Durch die einzigartige Vielseitigkeit der WERNER WIRTH Vergussplattformen kann auch die TM 2200 von unterschiedlichen Materialaufbereitungseinheiten - vom Tankgerät bis zum Extruder - versorgt werden.

Dient dem zugfreien Zuführen von sich nicht selbst hemmenden Materialien Der Spulenabroller SAR 600 ergänzt unser Lieferprogramm der Baureihe SAR 800/1000/1250. Er dient ebenfalls dem zugfreien Zuführen von sich nicht selbst hemmenden Materialien. Die Spule wird von zwei Laufrollen am äußeren Spulenflansch angetrieben. Als Antrieb dient ein Frequenzgerichteter Drehstrommotor. Gesteuert und geregelt wird der Abroller wahlweise durch eine Durchhangssteuerung DHS 1000 D oder eine Tänzersteuerung. Es ist gewährleistet, dass das Abwickelgut ohne Gegenzug der Verarbeitungsmaschine zugeführt wird. Die Reckung der Isolation ist somit ausgeschlossen. Zusatzausstattungen: Tänzersteuerung Durchhangsteuerung DHS1000 D Länge: 1000 mm Breite: 1000 mm Höhe: 1100 mm Spulengewicht: bis 150 kg Spulengröße: 300 bis 600 mm Elektroanschluss: 230V/50-60Hz/16A Antriebsart: frequenzgeregelter Drehstromantrieb Vorschub: bis 3 m/sek

Mit nur einer Materialversorgung lassen sich beide Plattformen optimal versorgen. Doppelte Produktivität – Ein Bediener Mit der modular aufgebauten und untereinander kommunizierenden Vergussplattform TM 2500-TWIN lassen sich – mit nur einer Materialversorgung – beide Plattformen optimal versorgen. Als Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM 2500-TWIN einen idealen Einstieg in die HotMelt-Verarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum für Umspritzungen an Kabelsystemen, Teilumspritzungen an Folien oder auch komplexere Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM 2500-TWIN auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme mit unterschiedlichen Höhen der Trennebene. Die pneumatisch getriebenen unteren Werkzeughälften kommen dem Bediener entgegen und bieten eine komfortable Einlege- und Entnahmeposition der Vergussteile. Die mechanisch und pneumatisch kombinierte praktische Einhandbedienung, sorgt bei der Werkzeugschließung, mit einer Schließkraft von 1500 KG für maximale Arbeitssicherheit.

Schutz für hochwertige Folien einfach und sicher aufbringen. Um Ihr hochwertiges Folienprodukt zu schützen ist Kaschieren unerlässlich. Dabei wird auf einer oder beiden Seiten der extrudierten Folie eine selbstklebende Schutzfolie aufgebracht, die es in verschiedenen Ausführungen gibt. Die Aluminiumkonstruktion ermöglicht einen flexiblen Aufbau der Komponenten, so dass auch Optionen zu einem späteren Zeitpunkt noch nachgerüstet werden können. Das macht die Entscheidung fürs Kaschieren fast so leicht, wie die Bedienung. Denn das Einfädeln der Kaschierfolie in den Kaschierspalt ist denkbar einfach. Die leichte Handhabung ermöglicht ein schnelles und sicheres Anlegen, bzw. Wechseln der Folie. Dank der axialen Verstellmöglichkeit der einzelnen Wickelwellen kann die Kaschierfolie immer optimal zur extrudierten Folie zentriert werden. Mit feinfühlig einstellbaren Magnetpulverbremsen, die über den gesamten Wickeldurchmesser eine gleich bleibende Zugkraft garantieren, lässt sich die Kaschierfolie gleichmässig und spannungsarm auflegen. Die Kaschieranlage kann mit folgenden Ausrüstungen geliefert werden: • Ein- und beidseitiges Kaschieren • Zuggeregelte Antriebe • Halbautomatisches Anlegen • Querschneider • Bahnreinigungssysteme für die Kaschierfolie und die extrudierte Folie • Ioniosiereinrichtungen • Infrarotvorwärmung der Folie • Herausziehbare Wickelwagen zum Wechseln der Rollen Ausführungsvarianten • Folienkaschieranlage • Plattenkaschieranlage

Die Spritzgussmaschine TM6800 ist speziell für die Umspritzung von Einlegeteilen in der Großserie konzipiert Hotmelt-Moulding für höchste Ansprüche und Performance Der ergonomische Aufbau und die flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen eine produktive Fertigung von unterschiedlichsten Umspritzungen an Einlegeteilen z.B. aus dem Bereich der Sensortechnik, Kabelkonfektion oder Elektronikbaugruppen. Die TM6800 ist für die Verarbeitung von thermoplastischen Werkstoffen ausgelegt, welche sich im Temperaturbereich bis 250° mit max. 200 bar verarbeiten lassen. Die Maschine ist durch eine maximal mögliche Flexibilität in der Werkzeugaufnahme gekennzeichnet. Sowohl horizontaler Schiebetisch der Unterformen oder Schubladenversion mit zum Bediener oder einem bestückenden Roboter fahrender Unterform ist möglich. Die möglichen Werkzeugabmessungen bieten Platz selbst für relativ große Kavitäten oder Effizienzsteigerung durch Mehrfachkavitäten je nach Spritzkörpergröße. Der Anguss erfolgt mit ein oder mehreren Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene oder angusslos vertikal in die Oberform. Der Spritgussvorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt hydraulisch und bietet maximale Arbeitssicherheit durch die komfortable Zweihandbedienung bis zu einer Schließkraft von 6000 kg. Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die SpritzgussmaschineTM6800 die ideale Lösung für die Verarbeitung unterschiedlichster Thermoplaste vom Polyamid-Hotmelt bis zum Standard-TPU.

Der PreFeeder 3300 ist ein leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollen mit Gewichten bis 150 Kilogramm. Das System hebt sich im Markt durch seinen übersichtlichen Aufbau und seine benutzerfreundliche Bedienung ab. Um ein einfaches und bequemes Handling der Spule sowie kurze Umrüstzeiten sicherzustellen, sind alle Achsen elektrisch angetrieben. Die Spuleneinspannung des PreFeeder 3300 ermöglicht es, Spulen schnell und einfach zu be- und entladen. Der integrierte Kabelspeicher steuert die Geschwindigkeit des Abrollantriebs. Ein hohes Mass an Sicherheit sowohl während des Einrichtens als auch während des Betriebs bieten zudem die Überwachungsfunktionen der Maschine. - Leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 150 kg und Durchmesser bis 600 mm - Wellenlose Konstruktion für einfaches und bequemes Be- und Entladen der Spulen - Motorisierte Achsen für kurze Umrüstzeiten und einfache Handhabung - Die dynamische Kabelzuführung ermöglicht anspruchsvolle Produktionsraten und erhöht somit die Wirtschaftlichkeit der Verarbeitungslinie Verarbeitungsmöglichkeiten - Prefeeding - Heavy Duty Processing Kabeldurchmesser bis 16 mm Rollendurchmesser bis 600 mm Rollenbreite bis 370 mm Rollengewicht 150 kg Kabelrollenduchmesser: 300 - 600 mm Kabelrollenbreite: 270 - 370 mm Durchmesser Rollendorn: 40 - 125 mm Kabelrollengewicht: max. 150 kg Maximaler Kabeldurchmesser: 16 mm Maximale Abrolldrehzahl: 251 1/min Kabelspeichervolumen: 1.3 m (1 Schlaufe); 2.9 m (2 Schlaufen) Abmessungen (L x B x H): 2’430 x 1’270 x 1’660 mm Gewicht: 550 kg Speisung: 3 x 400 VAC, 2.2 KW, Druckluft 6 CE – Konformität: Der PreFeeder 3300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Einsatzbereich: Innen- und Außenanwendung, Trocken- und Nassbereich Temperatur: -60° C bis +150° C Sie möchten Ihre Ware vor Manipulation schützen oder ein Produkt als Original unverwechselbar kennzeichnen? Dann sind bedruckte Sicherheitsetiketten genau die richtige Lösung für Sie. Ab dem 9. Februar 2019 müssen alle verschreibungspflichtigen Arzneimittel gemäß den Vorgaben der Fälschungsschutzrichtlinie 2011/62/EU und der delegierten Verordnung (EU) Nr. 2016/161 besondere Merkmale aufweisen, um der Arzneimittelfälschung entgegenzuwirken. Dies bedeutet, dass verschreibungspflichtige Arzneimittel nur noch in Verkehr gebracht werden dürfen, wenn sie einen Originalverschluss z.B. durch Tamper Evident-Etiketten (engl.: manipulationsgeschützte Etiketten) aufweisen können.

Einsatzbereich: Innenanwendung, Trockenbereich Temperatur: -20° C bis +80° C Gebinde: Glas, Metall, Hartplastik, Kanister … (nicht verformbare Behältnisse) Anwendungsbeispiele: Adressetiketten Durch die automatische Erfassung von Zahlencodes und Strichcodes entfällt das Fehlerrisiko bei der manuellen Eingabe von Zahlenkombinationen im Warenverkehr. Je länger die Zahlenfolge, desto leichter schleichen sich Fehler ein. Im schlimmsten Fall kann ein kleiner Zahlendreher fatale Folgen haben. Ein falsches Produkt wird angezeigt und eingelagert und bringt somit die gesamte Lagerhaltung durcheinander. Durch die Einführung der mit Barcodes versehenen Haftetiketten begann also nicht nur eine neue technische Revolution, bei der Fehlerquellen beseitigt werden konnten, sondern durch die auch eine enorme Zeitersparnis geschaffen wurde. Innerhalb von Sekunden ist es nun möglich, sich durch ein vollautomatisches Lesegerät alle gewünschten Informationen zu einem bestimmten Produkt zu beschaffen. Etiketten mit Barcodes, nummerierte Etiketten, Barcode-Aufkleber oder Etiketten mit QR-Codes (Quick Response, engl.: schnelle Antwort) sind deshalb schon längst keine Seltenheit mehr. Sie garantieren maximale Effizienz in allen Wirtschaftsbereichen, von der Industrie bis zum Einzelhandel. Hinter ihrem Balken- und Strichcode verbergen sich alle elektronisch verschlüsselten Informationen eines Produkts. Zusammenfassend kann man sagen, dass sie eine innovative und moderne Produktionsvariante vom klassischen Klebeetikett oder Rollenetikett bilden.

Einsatzbereich: Innen- und Außenanwendung, Trocken- und Nassbereich Temperatur: -20° C bis +80° C Gebinde: besonders gut geeignet für biegesteife Behältnisse und Rundgebinde Bedruckte klassische Sandwich-Etiketten, auch Peel Off-Etiketten oder Duplex-Etiketten genannt, sind mehrlagige Etiketten aus Papier oder Folie. Sandwich-Etiketten oder auch mehrlagige Etiketten werden meist für die Kennzeichnung von Produkten aus der Pharmaindustrie, der chemischen Industrie sowie dem Handel genutzt. Durch wiederablösbare Schichten, die in aufeinanderfolgenden Lagen gesammelt und zu einem Peel Off-Etikett verbunden werden, bieten Sandwich-Etiketten weitaus mehr Raum für Produktinformationen und Anwendungshinweise als einlagige Rollenetiketten. Im Grunde handelt es sich um ein Etikett auf dem Etikett (beliebig viele Lagen von Klebeetiketten). Daraus ergibt sich eine Vielzahl an Anwendungsmöglichkeiten sowie mehr Platz für Gestaltungsfreiraum für beispielsweise visuelle Anwendungshinweise. Da die einzelnen Lagen voneinander getrennt werden können und das einzeln bedruckte Etikett wiederverwendbar ist, wird das Sandwich-Etikett auch oft für Promotion-Aktionen in der Lebensmittelindustrie gebraucht. In diesem Anwendungsfall werden die Sandwich-Etiketten auch gerne mit einem Gewinncode serialisiert.

Zugfreier Kabelspender, der das Abwickelgut ohne Gegenzug den Verarbeitungsmaschinen zuführt Das Spulenabrollersystem SAR wurde als zugfreier Kabelspender konzipiert um das Abwickelgut ohne Gegenzug den Verarbeitungsmaschinen zuzuführen. Ein Materialschädigendes Recken des Isolationsmantels ist durch dieses System ausgeschlossen. Die Materialspule wird mittels einer pneumatisch betätigten Hubschale angehoben und vom Bediener auf die beiden, dicht nebeneinander stehenden Antriebsachsen gerollt. Eine der Achsen kann motorisch verfahren werden, sodass sich die Spule langsam in den Abroller absenkt. Die seitlich montierten Stützkonen werden in die Spulenbohrung eingeschoben und erlauben somit auch die Verarbeitung von leicht defekten Holz- oder Kunststoffspulen. Durch die Möglichkeit die Abwickelgeschwindigkeit wahlweise mittels der berührungslos arbeitenden Durchhangsteuerung DHS1000D oder einem Kabelspeicher der Typenreihe KSP/LSP zu regeln, kann das Gesamtsystem individuell an den jeweiligen Arbeitsprozess angepasst werden. Zusatzausstattungen: • motorische Achsverstellung • pneumatische Hebevorrichtung bis 300kg oder 600kg • Tänzersteuerung • Durchhangsteuerung DHS1000 D Länge: SAR 800: 1800 mm SAR 1000: 2000 mm SAR 1250: 2300 mm Breite: SAR 800: 1760 mm SAR 1000: 1920 mm SAR 1250: 1980 mm Höhe: SAR 800: 1320 mm SAR 1000: 1440 mm SAR 1250: 1510 mm Spulengewicht: 300 oder 600 kg Spulengröße: SAR 800: 400 bis 800 mm SAR 1000: 500 bis 1000 mm SAR 1250: 600 bis 1250 mm Elektroanschluss: 3x 400V/50-60Hz/16A Druckluftanschluss: 10 bar Antriebsart: frequenzgeregelter Drehstromantrieb Vorschub: bis 2 m/sek

Die CoaxStrip 5300 ist eine halbautomatische, programmierbare Abisoliermaschine für die gestufte Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiterkabel. Übersicht Die CoaxStrip 5300 ist eine halbautomatische, programmierbare Abisoliermaschine für die gestufte Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiterkabel. Dieses Tischmodell isoliert problemlos Koaxial- und Triaxialkabel bis zu einem Aussendurchmesser von 7 mm und Abzugslängen bis 30 mm ab. > Hochpräzise Rotativeinschnitte bis zu 9 Stufen > Kein Werkzeug- oder Messerwechsel nötig > Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit > Voll programmierbar - bis zu 1000 Speicherplätze > Menuegeführte Programmierung mit bedienerfreundlichem grafischen Display Material > Solid Wire > Cable > Discrete Wire > Stranded Wire > Multi-conductor Cable > Single Conductor Cable > Wire > Triaxial Cable > Coaxial Cable > Rubber > PVC > PUR > Tefzel® > Teflon® > Paper / Cardbord > Kapton Verarbeitungsmöglichkeiten > Stripping > Wire List Processing > Koaxialverarbeitung > Jacket Stripping > Multiple Strip > Multiple Step > Multiple Layer Stripping Anwendungsbereich Die CoaxStrip 5300 ist eine programmierbare Abisoliermaschine zur Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter-Kabel. Die durchdachte Steuerung, die übersichtliche Bedieneroberfläche und die ausgereifte Präzisionsmechanik garantieren die einzigartige, wiederholbare Schleuniger - Abisolierqualität. Dank universellem Messer, Zentrierbacken und Klemmbackensystem entfallen Umrüstzeiten beim Wechseln auf andere Kabeltypen. Die CoaxStrip 5300 eignet sich somit hervorragend für die Verarbeitung von grossen und kleinen Stückzahlen sowie für häufig wechselnde Anwendungen. Programmierbare Verarbeitungsparameter > Abzug mit oder ohne Rotation des Abisolierkopfes > Abzugsgeschwindigkeit > Abzugslängen Teilabzug > Abzugslängen Vollabzug > Ausschneidezeit > Drehrichtung des Abisolierkopfes > Drehzahl des Abisolierkopfes > Einschneiddurchmesser/Einschnitt Tiefe > Einschneidposition > Frei wählbare Abisolierfolge > Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) > Messervorschubgeschwindigkeit > Spannkraft der Klemmbacken Features > Wire list processing > Iguana TM Wire Processing software (optional) > Diagnostics features > Password protect with different user Levels Max. Durchmesser: 7 mm Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm Max. Abisolierlänge: 30 mm Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.01 mm Kabelklemmung: Motorisch, Klemmkraft programmierbar Abisolierstufen: 9 Maschinenzyklus: ≥ 4 s (abhängig vom Kabeltyp und Programm) Abmessungen (L x B x H): 494 x 140 x 218 mm Gewicht: 9.7 kg CE-Konformität: Die CoaxStrip 5300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien

Unsere Spezialschleifmaschinen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und Know-how im Bereich Überholung und Modernisierung. Wir entwickeln individuelle Schleifmaschinen, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Ein Beispiel ist unsere Rundschleifmaschine mit drei Schleifspindeln und einer zusätzlichen Läppspindel, die durch eine Siemens-Steuerung gesteuert wird. Jede Werkstückgruppe hat ihr eigenes Bearbeitungsprogramm, das auf einer Bildschirmgrafik angezeigt und geändert werden kann. Die Flachschleifmaschine MS 200/800 ist ein weiteres Beispiel für unsere maßgeschneiderten Lösungen. Sie verfügt über eine kundenspezifische Werkstückspannvorrichtung und ein angepasstes SPS-Programm, das eine einfache Bedienung garantiert. Mit Verfahrwegen von X=800mm, Y=200mm und Z=300mm bietet sie höchste Präzision und Effizienz. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Schleifmaschine für Ihre Anforderungen entwickeln.