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Unser Engineering-Team ist spezialisiert auf die Durchführung von Projekten im Bereich der Lasermaterialbearbeitung. Dank langjähriger Erfahrung im Bau von Lasermaterialbearbeitungsmaschinen stehen wir unseren Kunden bei der Einführung fortschrittlicher Verbindungstechnologien wie Laserschweißen und Laserlöten sowie bei der Implementierung von Techniken wie Laserschneiden und Lasermarkieren unterstützend zur Seite. Durch unsere Dienstleistungen erhalten unsere Kunden nicht nur hochwertige Lösungen, sondern auch zusätzliche Investitionssicherheit. Im Bereich der Laserstrahl-Auftragsfertigung bieten wir eine Vielzahl von Dienstleistungen auf unseren modernen Lasermaterialbearbeitungsmaschinen an. Dazu gehören insbesondere: Laserschweißen von Metallen und Kunststoffen: Unsere erfahrenen Mitarbeiter nutzen fortschrittliche Lasertechnologie, um präzise und zuverlässige Schweißverbindungen herzustellen, sowohl für metallische als auch für kunststoffbasierte Werkstoffe. Laserlöten: Mit unseren hochmodernen Laseranlagen bieten wir effiziente und präzise Lötlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen an. Ob in der Elektronik-, Medizin- oder Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Laserbeschriften: Unsere Lasertechnologie ermöglicht präzise und dauerhafte Beschriftungen auf verschiedenen Materialien. Ob Seriennummern, Logos oder individuelle Kennzeichnungen – wir bieten maßgeschneiderte Beschriftungslösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere Laserstrahl-Auftragsfertigungsdienstleistungen zeichnen sich durch höchste Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit aus. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Anforderungen gerecht werden. Mit unserem umfangreichen Fachwissen und unserer modernen Infrastruktur sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und zuverlässige Lasermaterialbearbeitungsdienstleistungen benötigen.

Amada Faser-Laser EN3015AJ Normalstahl bis 25 mm Edelstahl bis 15 mm Alu bis 12 mm Messing bis 8 mm Schneidbreite 1500 mm Schneidlänge 3000 mm

Laserschneiden ... individuelle und präzise Schnitte Unsere hoch präzise Laserschneidanlage schneidet sehr komplexe Konturen in Stahlmaterial, Edelstahl und Aluminium. Die Materialoberflächen bleiben dabei ohne Bearbeitungsspuren. Schnittbereich: bis 3000 x 1500 mm Materialstärken: Aluminium: 3 mm Edelstahl: 5 mm Stahlblech: bis 15 mm Wir entwickeln, konstruieren und fertigen auf unseren hochmodernen Anlagen wunschgemäß einzelne Blechteile, komplette Baugruppen bis hin zu komplexen fertigen Produkten. Um unseren Kunden kurze Lieferzeiten garantieren zu können, halten wir Stahlblech, Edelstahl und Aluminiumbleche in den unterschiedlichsten Blechstärken und Formaten ständig vor.

Wir bieten kundenorientierte Forschung, Entwicklung und Dienstleistung zu hochspezialisierten Laserverfahren an. Es stehen über 10 verschiedene UKP-Laser für Forschung, Entwicklung und der Bearbeitung von Kundenaufträgen in allen gängigen Verfahren zur Verfügung.

hochpräzise Laserschweißanlagen mit manuellem bis automatisierten Be- und Entladen Lasermaschinen der Baureihe LS erleichtern Ihnen den Einstieg in die Lasermaterialbearbeitung. Die kompakte und hochpräzise Bauform passt sich perfekt Ihren Anforderungen an. Lasermaterialbearbeitung - Schweißen, Schneiden, Bohren, Härten und Strukturieren - Mikrobearbeitung - Integration von CO2 - , Nd: YAG-, Dioden-, Faser- oder Scheibenlasern sowie Ultra-Kurzpulslasern Manuelle und automatisierte Lösungen: - Standard-Palettier-Systeme - Rohr- und Coil-Zuführungssysteme - Pick-and-Place-Systeme - Roboter-Transportband-Systeme

Engineering für Lasermaterialbearbeitungs-Projekte/ Investitions-Coaching Aufgrund langjähriger Erfahrungen unserer Mitarbeiter durch den Bau von Lasermaterialbearbeitungsmaschinen begleiten wir unsere Kunden bei der Einführung der Verbindungstechnologien Laserschweißen/ Laserlöten sowie bei der Einführung der Technologien Laserschneiden und Lasermarkieren. Diese Dienstleistungen bringen unseren Kunden zusätzliche Investitionssicherheit. A Laser-Metallschweißen - Verbindungstechnologie B Laser-Kunststoffschweißen - Verbindungstechnologie Voraussetzung für den Prozess des Laserdurchstrahlschweissens ist, dass die beiden Fügepartner unterschiedliches optisches Verhalten hinsichtlich der eingesetzten Laserstrahlung aufweisen müssen. So muss einer laserstrahltransparent (hoher Transmissionsgrad) und einer laserstrahlabsorbierend sein. Weiter muss im Fügebereich ein thermischer Kontakt zwischen den beiden Fügepartnern möglich sein. Der Laserstrahl durchdringt den transparenten Fügepartner ohne nennenswerte Erwärmung. Trifft die Laserstrahlung in die Fügeebene, d.h. in die Grenzschicht zwischen den beiden Fügepartnern, wird sie dort vom absorbierenden Fügepartner nahezu verlustfrei in Wärme umgewandelt. Im Grenzbereich der Fügepartner kommt es zur Plastifizierung und zum Verschmelzen (Schweißen) beider Werkstoffe. Kein anderes Verfahren ist gleichzeitig so sicher, schonend und schnell. Verfahrens-Vorteile: - Sauber und absolut partikelfrei - Geringer Energieeintrag - Hohe Prozess-Sicherheit durch Fügewegüberwachung und gegebenenfalls Kontrolle der Schweissnahttemperatur durch Pyrometereinsatz C Laserlöten - Verbindungstechnologie Weichlöten, Dosiertechnik oder Lotdrahtzufuhr Hartlöten D Laserbeschriften Industrielle Zweckbeschriftung Dekorative Beschriftung Kürzeste Taktzeiten möglich und damit hohe Stückzahlen E Laserschneiden