Finden Sie schnell werkzeugbau stanzwerkzeuge für Ihr Unternehmen: 394 Ergebnisse

Wir sind seit vielen Jahrzehnten ein erfolgreiches Unternehmen im Bereich Modell-, Formen- und Werkzeugbau. Zu unseren Stärken zählt unter anderem die CNC-Technik. Ein weiteres Spezialgebiet von uns ist die Erstellung von speziellen Masken und Abdeckungen für die Bearbeitung im Plasmaverfahren, sowie für den optimalen Transportschutz. Des Weiteren bieten wir Ihnen das präzise Erfassen von Daten Ihrer Objekte durch unseren modernen, leistungsstarken und mobilen 3D-Scanner an.

Wir konstruieren und fertigen Biege-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge mit höchster Präzision. Zudem erstellen wir Prototypenwerkzeuge für Bauteile nach Kundenzeichnung. Zu den Hauptaufgaben gehören, neben der Erstellung von Neuwerkzeugen, die Wartung und vorbeugende Instandhaltung von über 2.000 aktiven Werkzeugen unterschiedlichster Bauart. Unser Maschinenpark verfügt über fünf Drahterodiermaschinen, zwei Senkerodiermaschinen, eine Startlocherodiermaschine, eine Wasserstrahlschneidmaschine und diverse Bohr-, Fräs-, Dreh- und Schleifmaschinen.

Unsere Entwürfe sind exakt und anspruchsvoll. Für ihre Umsetzung braucht es einen topmodern ausgestatteten Werkzeugbau – der bei uns von einem dynamischen Team mit viel Fingerspitzengefühl verantwortet wird und mittlerweile allein 1.150m² Produktionsfläche umfasst. Dank der ständigen Wartung, Instandhaltung und Optimierung der Werkzeuge und Vorrichtungen, darunter zwei Koordinatenschleifmaschinen, wird auch hier ausschließlich erstklassige Qualität produziert: Prototypen, Musterserien, Folgeverbund-, Feinstanz-, Zieh-, Einlege- sowie Sonderwerkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen. Spezialisiert auch auf die Fertigung komplexer Werkzeuge.

Wir stellen Transferwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Schnittwerkzeuge, Form- und Biegewerkzeuge, Prägewerkzeuge, Falzwerkzeuge, hydromechanische Werkzeuge, Handeinlegewerkzeuge, Vorrichtungen und Prüflehren her.

Die Neuwerkzeuge für die Produktion von Kunststoffteilen stellen wir zum Teil selber her oder wir lassen sie bei einem unseren in der Nähe liegenden Lieferanten herstellen. So sind wir flexibel für Ihre Ansprüche und können direkten Einfluss auf die Qualität nehmen. Die Abteilung Werkzeugbau ist natürlich mit modernen Fertigungsanlagen ausgerüstet.

Im Auftrag unserer Kunden konstruieren und fertigen wir Stanz- und Schnittwerkzeuge in Kassettenbauweise bis zu einer Größe von 4000 mm. Mit Folgeverbundwerkzeugen lösen wir besonders komplexe Produktanforderungen und legen die Werkzeuge für hohe Produktionsvolumen aus. Um die Bauteilkosten so gering wie möglich zu halten unterliegen unsere Werkzeuge höchsten Qualtätsanforderung hinsichtlich Präzision und Haltbarkeit. Auf Grundlage unserer langjährigen Erfahrung bei Konstruktion und Bau von Folgeverbundwerkzeugen liefern wir unseren Kunden Werkzeuge, mit denen sie höchste Produktivität bei der Teileherstellung und damit niedrigste Produktionskosten bei hohen Stückzahlen erreichen.

Gefertigt werden hauptsächlich Neuwerkzeuge, aber auch Änderungen an bereits in der Produktion befindlichen Werkzeuge sowie deren Optimierung werden durchgeführt. Der durchgängige Datenfluss beginnt bei der Werkzeugkonstruktion, geht über das CAM-System und ermöglicht auch kurzfristige Modifikationen in der laufenden Serienfertigung. Die Termintreue, Qualität und Sorgfalt stehen dabei natürlich im Vordergrund. Verarbeitet werden überwiegend Kaltarbeitsstähle wie 1.2842, 1.2379 oder Caldie, aber auch PM-Hochleistungsstähle wie z.B. Vanadis extra kommen zum Einsatz. Desweiteren verwenden wir auch den Werkstoff Aluminium für das Herstellen von Grund-, Führungs-und Kopfplatten. Die Fertigung und Durchführung der verschiedenen spanenden Arbeitsgängen, wird hausintern auf neuesten Hedelius Fräs - und Mitsubishi / Charmilles Erodierzentren durchgeführt, sodass eine hohe Präzision und Genauigkeit der Werkstücke, aber auch kurze Wege gewährleistet sind. Die Steuerung des Durchlaufs der Projekte erfolgt durch die tägliche Betreuung der Arbeitsvorbereitung und der engen Zusammenarbeit mit den einzelnen verantwortlichen Abteilungen.

In unserem Werkzeugbau werden anhand der vorgegebenen Kundenteilezeichnungen nach eigenen Konstruktionen Stanz-, Folgeverbund-, Biege- und Ziehwerkzeuge hergestellt. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden werden vom Herstellen der Prototypenteile aus Hilfswerkzeugen bis zum Start der Serienproduktion komplette Projekte betreut.

Wir entwickeln eine Vielzahl fortschrittlichster Premiumwerkzeuge für alle Aufgaben der Zerspanungsbearbeitung. Unsere Priorität liegt auf der Qualität unserer Produkte, die wir unseren Kunden dank unserer langen Erfahrung in der Optimierung von Serienfertigungsprozessen garantieren können, und ein breites Sortiment an hochwertigen Zerpanungswerkzeugen und Werkzeughaltern anbieten können.

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir massgeschneiderte Lösungen. Der modern ausgestattete Maschinenpark ermöglicht die Herstellung sowohl einfacher Schnitt- und Biegewerkzeuge als auch komplexer Folgeverbundwerkzeuge. Die eingesetzten Materialien – von Hochleistungs-Schnellschnittstahl bis hin zum Vollhartmetall – hängen von der geplanten Stückzahl ab. Die sorgfältig hergestellten Werkzeuge erreichen teilweise Ausbringmengen von mehreren Millionen Teilen in der garantierten Qualität.

Mit Fachkompetenz und jahrzehntelanger Erfahrung übernehmen wir den kompletten Herstellungsprozess von Stanz-Biege-Werkzeugen aller Art. • Konstruktion • Fertigung • Zusammenbau • Produktion der Umformteile Pressen: • KYORI (siehe letztes Bild im Slider) Presskraft: 600 kN (60 Tonnen) Hubgeschwindigkeit: 650 Hub/min Tischabmessungen: 1.100 mm x 600 mm • Ageo • Schaal • Bihler

Mit unserem Wissen und unserer langjährigen Erfahrung lösen wir komplexe Aufgaben für unsere Kunden. Wir erstellen die Konstruktion selbst oder arbeiten nach beigestellten Datensätzen. Wir erarbeiten entsprechend dem zu verarbeitendem Material, der Stück- bzw. Taktzahl eine maßgeschneiderte Lösung für Sie. In unserem Werkzeugbau führen wir Aufträge bedarfsgerecht aus, berücksichtigen den Einsatzzweck des Werkzeugs und beachten Folgekosten (Umspannzeiten, Werkzeugwechselzeiten, Wartungszeit, Reparaturfreudigkeit, Langlebigkeit, Einsatzdauer,…). Durch dieses durchgängige und weitsichtige Konzept bekommen Sie bei uns nicht die billigste Lösung aber die für Ihre Bedürfnisse individuell konzipierte, kostengünstigste Lösung. Materialien Wir fertigen Werkzeuge zur Bearbeitung von beinahe allen denkbaren Materialen, wie z.B. Metalle, z.B.: Unlegierter bis hochlegierter Stahl Gehärteter Stahl Edelstahl Messing, Kupfer, Aluminium (auch eloxiertes Aluminium) Buntmetalle … Kunststoffe, z.B.: Plexiglas (PMMA) Polyamid (PA) Polypropylen (PP) Polycarbonat (PC) Polystyrol (PS) Polyvenylchlorid (PVC) … Gummi in verschiedenen Shorehärten Taucht das von Ihnen benötigte Material nicht in der Liste auf? Kein Problem, fragen Sie einfach bei uns an, wir finden eine Lösung. Unser Werkzeugbau gliedert sich in folgende Bereiche: Folgeverbundwerkzeuge: Beim Folgeverbundwerkzeug werden Werkstücke in mehreren, hintereinander liegenden Arbeitsschritten gefertigt. Jede Station führt einen anderen Arbeitsschritt aus. Das Bauteil wird i.d.R. mittels Trägerstreifen durch die einzelnen Arbeitsschritte geführt. Mit Folgeverbundwerkzeugen können Produktionskosten minimiert werden, z.B. bei hohen Stückzahlen oder bei besonders komplexen Bauteilen. Folgeverbundwerkzeuge müssen höchste Ansprüche an Präzision und Standzeit erfüllen. Stanzwerkzeuge: Stanzwerkzeuge finden Ihren Einsatz in allen Industriezweigen. Durch Stanzwerkzeuge können kostengünstig und schnell Teile in hoher Stückzahl produziert werden. Biegewerkzeuge: Mit Hilfe von Biegewerkzeugen wird das zu bearbeitende Material in einem Winkel gebogen. Umformwerkzeuge: Umformwerkzeuge ändern das Materialgefüge des Werkstücks. Tiefziehwerkzeuge: Das Tiefziehen bezeichnet die Zugdruckumformung eines Werkstücks. Tiefziehwerkzeuge finden Ihren Einsatz sowohl in der Massenfertigung als auch bei Kleinserien. Ein bekanntes Beispiel für ein tiefgezogenes Werkstück ist das Spülbecken. Prototypenwerkzeuge: Prototypenwerkzeuge werden für Vorserien und Testreihen verwendet, z.B. um die Machbarkeit zu testen oder um eine schnellere Bemusterung zu erreichen. Wir bieten: Langjährige Erfahrung im Werkzeugbau Qualifizierte Beratung Umfassendes und weitsichtiges Konzept unter Berücksichtigung aller an das Werkstück gestellten Anforderungen (z.B. Stückzahl, Taktzahl, zu verarbeitendes Material,…) und Folgekosten (Werkzeugwechselzeiten, Umrüstzeiten, Wartungszeiten, Einsatzdauer, Reparaturfreudigkeit,…) Individuell konzipierte kostengünstige Lösung

Mit modernsten CNC-gesteuerten Dreh-, Fräs- und Erodiermaschinen stellen wir Schnitt-, Zieh-, Biege- und Stanzwerkzeuge bis zu einer Größe von 500 x 1.500 mm her. Präzise und belastbare Werkzeuge sind die Voraussetzung für eine prozesssichere Teile- und Komponentenfertigung. Wir setzen unseren Know-how-Vorsprung im Werkzeugbau zielgerichtet ein, um maßgeschneiderte Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden zu finden. Mit anderen Worten: Wir denken mit! Stellen Sie unsere Entwicklungskompetenzen auf die Probe. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Wartung und Lagerung Ihrer Werkzeuge und Prüf- und Messvorrichtungen in unserem Haus.

Die Werkzeuge bauen wir in unserem Werkzeugbau oder in enger Partnerschaft mit Werkzeugbauern, so dass Sie von Anfang an jeden Services aus einer Hand erhalten. Selbstverständlich werden die Werkzeuge auch von uns gewartet und instand gehalten. So garantieren wir auch hier ein perfektes Ergebnis.

Im Werkzeugbau werden komplexe Vorrichtungen oder Werkzeuge für die Anwendung verschiedener Produktions-Verfahren hergestellt Die Qualität eines Produktes wird durch die Qualität des Werkzeuges bestimmt, mit dem es hergestellt wird. Gerade bei der maschinellen Fertigung kommen Produktionsmaschinen zu Einsatz, die häufig über komplexe und kostenintensive Vorrichtungen oder Werkzeuge verfügen. Die Werkzeuge dienen der Qualitätssicherung sowie der kostengünstigen und schnellen Herstellung von Massenprodukten wie Werkstücken und Gegenständen für die Technik, den Haushalt oder ähnliches. In unserem Unternehmen fertigen wir mithilfe von hochpräzisen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen aus den Bereichen Schnitt-, Biege- und Verbundwerkzeuge verschiedene Werkzeuge und Werkzeugkomponenten. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen aus den Bereichen Apparatebau, Automobilindustrie, Bauindustrie sowie Maschinen- und Anlagenbau. Gern konzipieren wir auch das geeignete Werkzeug für Ihre Anforderungen oder fertigen Ihr Werkstück nach Ihren Plänen individuell für Sie an. Kontaktieren Sie uns. Unser Service-Team berät sie gern.

Die Qualität unserer Stanzteile hat Ihren Ursprung in unserem modern ausgestatteten Werkzeugbau. Die Werkzeugmacher der ERNST KESSLER STANZEREI GMBH stellen anspruchsvolle Folgeverbundwerkzeuge in höchster Präzision her.Unterstützt wird die Fertigung von dem CAD/CAM System VISI CAD V16, einem 3D Volumenmodellierer der neuesten Generation, der eine direkte Ansteuerung der Drahterosionsanlagen und Fräsmaschinen durch Postprozessoren erlaubt. Merkmale der von uns hergestellten Stanzwerkzeuge: Einsatz hochwertiger Werkzeugstähle für Aktivelemente: W. Nr. 1.2379, SPM 23, falls nötig Hartmetall, auch TiCN beschichtet Berücksichtigung des Werkzeugverschleißes durch leicht nachschleifbare Module, Einsätze und Stempel Eingebaute elektronische Werkzeugüberwachungen erhöhen die Qualität und schützen das Werkzeug vor Fehlstanzungen und Bruch. Alle Stanzautomaten sind mit modernen Pressensteuerungen und Werkzeugüberwachungen ausgerüstet. Die von uns hergestellten Stanzwerkzeuge werden optimal auf den jeweiligen Anwendungsfall ausgelegt. Je nach benötigter Teilemenge oder spezifischer Anforderung kommen unterschiedliche Werkzeugkonzepte zum Einsatz. Wir fertigen Stanzwerkzeuge bis zu Werkzeuggrößen von ca. 1100 mm Länge und 400 mm Bandbreite des zu verarbeitenden Materials. - Loch-, Schneid-, und Biegewerkzeuge - Folgeschneidwerkzeuge - Komplettschneidwerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplett (Gesamt) - Verbundwerkzeuge

Profitieren Sie von unserem professionellen Werkzeugbau-Service für Spritzguss. Erhalten Sie Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen für hochwertige Kunststoffteile. Kontaktieren Sie uns jetzt! Unser Unternehmen Generapid - Additive Manufacturing bietet auch einen professionellen Werkzeugbau-Service für Spritzguss an. Wir können Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen herstellen, um hochwertige Kunststoffteile für verschiedene Anwendungen zu produzieren. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir verwenden nur die besten Materialien und Verarbeitungstechniken, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge langlebig und funktionsfähig sind. Unser Werkzeugbau-Service ist nicht nur schnell und zuverlässig, sondern auch äußerst flexibel. Wir können Werkzeuge in verschiedenen Größen und Formen herstellen, je nach den Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten auch Reparatur- und Wartungsdienste für bestehende Werkzeuge an, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand bleiben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unseren Werkzeugbau-Service für Spritzguss zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Herstellung von hochwertigen Kunststoffteilen für Ihre Anwendungen helfen können.

Im eigenem Werkzeugbau werden vorhandene Werkzeuge Instand gehalten und neue Werkzeuge gebaut. Unsere Werkzeuge bzw. von unseren Kunden werden regelmäßig gewartet und überprüft. Über 35-Jahre Erfahrungen haben wir im Stanzen, dadurch bauen wir die passenden Werkzeuge für Ihre Ansprüche. Dies beginnt schon bei der Konstruktion, wir können aus einem Portfolio von über 290 Werkzeuge zurückgreifen. Des Weiteren können wir durch moderne CAD-Anwedungen FEM-Analysen erstellen und beim Streifenlayout automatisch für Sie die beste Ausnutzung finden. Die Konstruktion geht nahtlos über in der Fertigung der Folgeverbundwerkzeugen und anderen Werkzeuge. Diese werden gefräst und drahterodiert durch präzise Werkzeugmaschinen, welche von CAM-Systeme programmiert werden.

Für jede Herausforderung das passende Werkzeug Das die Qualität der Leistung die Beste sein muss, ist für unseren Betrieb eine Selbstverständlichkeit.Wir fräsen, drehen, bohren und schleifen auf modernsten Maschinen. Unsere Leistungen • Stanz- und Biegewerkzeug • Vorrichtungen • Fräsarbeiten - Einzelteile laut Ihrer Zeichnung • Drehteilanfertigung und Reparaturarbeiten • Rund- und Flachschleifarbeiten • Kleinserienbearbeitung • Bohren

Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeige, Einzelteil & Kleinserien und Feinwerkteile Bei ESW bekommen Sie auf Wunsch alles aus einer Hand. Die Firmenleistung umfasst die Projektierung, Konstruktion, Fertigung und Inbetriebnahme vor Ort. Ob Neuanlagen, Umbauten, oder Erweiterungen, wir arbeiten nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösungen – kompetent und zuverlässig.

Ob Sie eine Standardlösung oder speziell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmte Werkzeuge bevorzugen, mavotec bietet Ihnen ein umfassendes Lieferprogramm. Unseren Kunden kommen aus unterschiedlichen Branchen wie z.B. Automobilindustrie und Luftfahrtindustrie - d.h. wir beraten, konstruieren und erstellen Sondermaschinen, die auf die o.g. Bereiche abgestimmt sind, und verwirklichen neben unseren Standard- anlagen auch auf die speziellen Konstruktionen unserer Kunden. Auch Sonderwünsche, sowie Prototypenfertigung übernehmen wir für Sie. Programmierung: Die zu fertigen Bauteile werden mit Hilfe folgender Tools programmiert: WORK NC NC Mill PEPS Konstruktion: Die Konstruierung aller Vorrichtungen und Maschinen erfolgt über die CAD Programme: - CATIA V4/ V5 - Inventor

Wir planen, konstruieren und fertigen Werkzeuge für alle Bereiche der Stanz- und Umformtechnik. Dabei können wir den gesamten Prozess abdecken. Angefangen bei der Methodenplanung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung, des Tryout und der Übergabe des Werkzeugs bei Ihnen vor Ort. Modernste CNC Frästechnik sowie die Erfahrung unserer langjähringen Mitarbeiter bilden das Fundament unseres Werkzeugbaus. Grundsätzlich gilt, Ihr Bedarf ist unser Auftrag. So können Sie ganz bequem wählen: Egal ob Sie uns ausgearbeitete Konstruktionsdaten zur Verfügung stellen oder ob wir diese nach Ihren Anforderungen erstellen sollen. Wir liefern Ihnen Stanz-, Folgeverbund- und Biegewerkzeuge, die höchsten Ansprüchen genügen.

Wir fertigen Schnittwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Folgewerkzeuge und Verbundwerkzeuge für sämtliche Industriezweige in höchster Präzision. Ein Schneidspalt unter 0,002 garantiert uns bei dünnem oder weichem Stanzmaterial ein hervorragendes Schneidverhalten. Voraussetzung hierfür bietet unser Maschinenpark mit hochpräzisen Koordinatenschleifmaschinen, Drahterodiermaschinen und Bearbeitungszentren. Zusammen mit hochqualifizieten Mitarbeitern und unserem zertifizierten QS-Management können somit Aufgaben mit höchsten Anforderungen bewerkstelligt werden.

Konstruktion und Herstellung von Stanzwerkzeugen mit Komponenten aus Hartmetall und allen Arten von Werkzeugstählen um eine optimale Stehzeit in der Fertigung zu erreichen Unser Leistungsangebot umfasst die Konstruktion und Herstellung von Stanzwerkzeugen mit Komponenten aus Hartmetall und allen Arten von Werkzeugstählen um eine optimale Stehzeit in der Fertigung zu erreichen. Der Umbau, die Überarbeitung oder Reparatur von vorhandenen Werkzeugen Ihrer Produktion gehört genauso zu unseren Aufgaben wie das Einrichten und Neuvergießen. Ersatzteile für vorhandene Werkzeuge fertigen wir nach Ihren Mustern oder Zeichnungen in höchster Qualität und Präzision an.

Neuanfertigung von Fräswerkzeugen, mit Schaft nach Zeichnung oder Angaben in VHM u. HSS von Ø 2 - 40 mm Auf Wunsch können alle Werkzeuge in TIN - TiAIN - CrN Hartschichten schnell u. preisgünstig beschichtet werden.

Als weitere Leistung fertigen wir Umform- und Stanzwerkzeuge für Aluminium Hitzeschilder im One-Step-Verfahren oder auch als Folgeverbundwerkzeug. Die stärkste zu verformende Blechdicke beträgt 0,8mm.

Von der Konstruktion über Prototypen bis zur fertigen Lösung – ein eingespielter Workflow mit fein abgestimmten Prozessen. Höchste Ansprüche an Maßhaltigkeit, Oberflächengüte sowie an Form- und Lagetoleranzen spiegeln sich in unserem gesamten Fertigungsprozess wider und garantieren höchste Präzisionsfertigung. Wir bieten Ihnen die komplette Palette vom Fräsen über Drehen und Rundschleifen bis hin zum Senk- und Drahterodieren. Für alle von uns gefertigten Werkzeuge stehen natürlich entsprechende Erprobungsmöglichkeiten zur Verfügung.

Die Funke Werkzeugbau GmbH in Heiligenhaus ist ein renommiertes Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Fertigung hochpräziser Werkzeuge für verschiedene Industriezweige spezialisiert hat. Mit langjähriger Erfahrung und umfassender Expertise bietet das Unternehmen seinen Kunden maßgeschneiderte Lösungen und innovative Technologien, um deren Anforderungen bestmöglich zu erfüllen. Eine der Kernkompetenzen von Funke Werkzeugbau ist die Herstellung von Werkzeugen für die Automobilindustrie. In enger Zusammenarbeit mit führenden Automobilherstellern entwickelt das Unternehmen hochwertige Werkzeuge für die Produktion von Fahrzeugteilen und -komponenten. Dabei legt Funke Werkzeugbau besonderen Wert auf Präzision und Qualität, um den hohen Standards der Automobilbranche gerecht zu werden. Darüber hinaus ist Funke Werkzeugbau auch in der Elektronikbranche ein zuverlässiger Partner. Das Unternehmen fertigt spezielle Werkzeuge für die Produktion von elektronischen Bauteilen und -geräten. Mit modernsten Fertigungstechnologien und einem erfahrenen Team von Fachkräften gewährleistet Funke Werkzeugbau eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei der Herstellung dieser Werkzeuge. Ein weiterer Schwerpunkt der Kernkompetenzen von Funke Werkzeugbau liegt in der Entwicklung und Fertigung von Sonderwerkzeugen für verschiedene Industriezweige. Ob im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt oder in der Medizintechnik – Funke Werkzeugbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden werden die Werkzeuge exakt nach deren Vorgaben und Spezifikationen gefertigt. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Kernkompetenzen von Funke Werkzeugbau ist die kontinuierliche Weiterentwicklung und Innovation. Das Unternehmen investiert in modernste Technologien und Schulungen für seine Mitarbeiter, um stets auf dem neuesten Stand der Technik zu sein. Durch die Integration von Industrie 4.0-Kon

Wir entwickeln und realisieren Werkzeuge, die ihre Produktionsabläufe verbessern. Im Werkzeugbau werden komplexe und hochqualitative Werkzeuge für die Anwendung verschiedener Produktions-Verfahren mit Hilfe von hochpräzisen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen hergestellt. Wir entwickeln und fertigen für alle Branchen qualitativ hochwertige Werkzeuge, die auch für Ihre individuellen Wünsche passen. Damit wir höchste Qualität erreichen können, sind uns folgende Punkte sehr wichtig: Konstruktion und Feinabstimmung mit unseren Kunden, Fertigung nach CAD-Daten, Nutzung eines breiten Spektrums an Technologien.

für Schuhe, Polstermöbel, Automobilsitze Taschen, Gürtel, Kleinlederwaren Erstellung von Schablonen oder von Daten Stanzklötze, Stanzunterlagen