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Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-13 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 25 kN Spindelhub: 5-40 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 2,08 l Gewicht: ca. 330 kg Arbeitsbereich: 2,5-224 mm Ausladung: 200 mm Aufspannfläche: 368x339 mm

Unser Maschinenpark für Fräsarbeiten besteht aus folgenden Maschinen: Hermle C400 Heidenhain Steuerung TNC 640 (5-Achsen, Infrarot Messtaster) X 850 x Y 700 x Z 500 15.000 1/min HSK 63 POSmill E2050 Heidenhain-Steuerung TNC 530 X 2.000 x Y 1.100 x Z 800 12.000 1/min SK 40 POSmill E1600 Heidenhain-Steuerung TNC 640 X 1.600 x Y 800 x Z 800 10.000 1/min SK 40 CNC-Mikron UCP 600 Vario Heidenhain-Steuerung (5-Achsen, Palettenwechsler, Infrarot Messtaster) X 600 x Y 450 x Z 450 12.000 1/min SK 40 POSmill C800 Kompakt Heidenhain Steuerung TNC 620 X 800 x Y 520 x Z 550 12.000 1/min SK 40 POSmill C800 Kompakt Heidenhain Steuerung TNC 530 X 800 x Y 520 x Z 550 12.000 1/min SK 40 Müga-Center R450-SH Heidenhain Steuerung (plus 4-Achse Lehmann Teileapparat) X 450 x Y 300 x Z 300 15000 1/min HSK 63 CNC-Mikron UM 900 Heidenhain Steuerung X 900 x Y 630 x Z 500 6000 1/min SK 40

Diese Bohrer werden ausschließlich für Spezialmaschinen gefertigt. Derartige Bohrer können in sämtlichen Längen und Durchmessern angeboten werden.

CNC-Fräsmaschinen sind im Bereich des Werkzeugbaus schon lange nicht mehr weg zu denken. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage im hundertstel Milimeter Toleranzbereich zu fertigen und können überdies auch Bauteile bis zu einer Härte von 64 HRC bearbeiten. Mit fünf CNC-Fräsmaschinen der Marke Hurco haben wir durch gezielte Markendurchgängigkeit Schnittstellenproblemen vorgebeugt und minimierten die Programmmehrkosten durch weitere Fabrikate, wodurch letztendlich unsere Kunden profitieren. Technologische Grenzen: CNC-5-Achs-Bearbeitunszentren-Arbeitsbereich 1060 x 610 x 610 mm CNC-3-Achs-Bearbeitungszentren-Arbeitsbereiche bis 1525 x 660 x 610 mm Hartfräsen bis 64 HRC Universalfräsmaschinen Arbeitsbereiche bis 1000 x 440 x 400 mm

Wir verfügen zur Zeit über acht hochwertige Bearbeitungszentren, darunter u.a. zwei 5-Achs-Simultanfräsmaschinen. Mit unserem Maschinenpark sind wir bestens für eine effiziente und präzise Fertigung ausgestattet. Mit unseren Fräsmaschinen lassen sich die verschiedensten Bauteile herstellen. Einfache und komplexe Teile fertigen wir nach Ihren Wünschen. Kostengünstig, effizient und in gleichbleibend guter Qualität. Unser erfahrenes Team verfügt über jede Menge Expertise im Fräsbereich. Von uns gibt es den vollen Service. Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt.

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung Flachwalzen, Arbeitswalzen, Zwischenwalzen, Verbundwalzen, Stützwalzen, Stahlwalzen, Profilwalzen, Profilrollen, Rollierwalzen, Vorschubrollen, Prägewalzen, Rollmesser, Kaliberwalzen max. Gewicht: 800 kg Rundlaufgenauigkeit: 0,001 mm

Nicht nur die Artikel aus den Spritzgusswerkzeugen werden nach Kundenwünschen vermessen und protokolliert, sondern wir haben auch die Möglichkeit komplette Werkzeuge zu prüfen.

bis Ø 350 mm x 1.000 mm angetriebene Werkzeuge, Y-Achse

3 Stück QUASER MV 204 - Veritkal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 1.200 / Y 700 / Z 610 Werkzeugspeicher: 30 Plätze 2 Stück QUASER MV 154P - Veritkal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 700 / Y 530 / Z 600 Werkzeugspeicher: 30 Plätze DOOSAN DMN 650 - Vertikal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 1.170 / Y 670 / Z 600 Werkzeugspeicher: 40 Plätze Auerbach FBE 1500 HSC – Vertikal 4-Achsen CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain 530 i Verfahrwege: X 1.500 / Y 900 / Z 900 Werkzeugspeicher: 24 Plätze Sonderausstattung: CNC-Schwenkachse MAZAK FH 6000 - Horizontal CNC Bearbeitungszentrum Steuerung: Mazatrol M64 Plus Verfahrwege: X 800 / Y 800 / Z 800 Werkzeugspeicher: 80 Plätze Sonderausstattung: Palettenwechsler

Die Kammplatte von Werkzeugbau Rau GmbH ist ein hochwertiges Produkt, das für die Herstellung von Präzisionswerkzeugen unerlässlich ist. Mit Abmessungen von 840 x 355 x 165 mm bietet sie die Stabilität und Genauigkeit, die für anspruchsvolle Fertigungsprozesse erforderlich sind. Diese Kammplatte ist ideal für Unternehmen, die in der Werkzeugherstellung tätig sind und Wert auf Qualität und Präzision legen. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien gewährleistet die Kammplatte eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Sie ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Herstellung von Stanz- und Ziehwerkzeugen und trägt zur Effizienz und Qualität der Fertigungsprozesse bei.

Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Wir konstruieren Werkzeuge für Kunststoffspritzguss und Druckguss. Artikelvorgaben unserer Kunden in Form von Zeichnungen, Datensätzen, Skizzen oder Musterteilen setzen wir an unseren CAD-Arbeitsplätzen um. Die Konstruktion erfolgt in 3D-CAD. Von den CAD-Arbeitsplätzen werden die CAD – Daten auf modernen CAM Systemen für CNC-Fräsen und CNC-Drahterodieren NC-Programme umgewandelt und online in die Maschinen gespielt. Damit optimieren wir Fertigungszeiten und Fehlervermeidung. Unsere qualifizierten Diplomingenieure (FH) arbeiten mit folgender Technik: An all unseren CAD- und CAM- Arbeitsplätzen verwenden wir durchgängig das System VISI CAD und -CAM. Wir können alle üblichen Dateiformate verarbeiten (STEP, IGES, DXF, DWG, Creo Parametric (ehem. ProE)). Unsere CAM-Arbeitsplätze (VISI CAM) an unseren CNC-Fräs- und -Erodiermaschinen in der Werkstatt werden von erfahrenen Maschineneinrichtern bedient (alles ausgebildete Stahlformbauer).

Das CNC-Bearbeitungszentrum AWEA BM-1200 ist eine leistungsstarke Maschine für präzise Bearbeitungen. Mit einer Spindeldrehzahl von 12000 U/min und einer Vorschubgeschwindigkeit von 10 m/min bietet es hohe Effizienz und Genauigkeit.

Laserschweißen von verschiedenen Bauteilen Für schlanke, schmale Schweißnahtformen und geringen thermischen Verzug bieten wir Laserschweißen bei uns im Hause an. Hiermit können verschiedenste Bauteile verbunden oder repariert werden.

LEICHTBAU WERKZEUGKOMPONENTEN FÜR DIE HOCHEFFIZIENTE KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Die Luft und Dampf durchlässigen PORETOOL Werkzeugkomponenten aus porösem Aluminiumguss unterscheiden sich substanziell von konventionellen Werkzeugen aus Vollaluminium, Sinterwerkstoffen, Verbundwerkstoffen oder 3D gedruckten Komponenten. Hergestellt aus Standard Al-Gusslegierungen im Kokillengießverfahren ohne den Einsatz von Schadstoffen, Bindemitteln, Lösungsmitteln oder Gasen, bieten sie neue funktionale, qualitative, wirtschaftliche, technologische und ökologische Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: Thermoformen, Partikelschaumverarbeitung, Faserguss, Spritzblasformen, In-Mold Decoration (IMD). Die bisher unbekannten Materialeigenschaften, ihre anwendungsspezifische Einstellbarkeit sowie die Flexibilität bei Konstruktion, Fertigung und Integration in übergeordnete Werkzeugsysteme eröffnen neue Lösungswege für effizientere Kunststoffverarbeitung: Poröser Aluminiumguss mit Temperaturbeständigkeit bis 400°C. 50% leichter als massives Aluminium. Konventionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung. Flexibel einstellbare Porengrößen ab 10 Mikrometern. Neuartige Porenmorphologie mit Vorteilen bei Durchlässigkeit, Schmutzresistenz, Reinigung u.a. Sehr gute mechanische, strömungstechnische, thermische und akustische Eigenschaften. Sehr gute, räumlich homogene Luft/Wasser-Durchlässigkeit inkl. Ecken, Kanten, Radien u.a. Geringerer Energieverbrauch beim Bedampfen und Entlüften. Keine Belüftungslöcher notwendig. Kein Bohren. Weniger Arbeitsaufwand. Bessere Teilequalität. Sehr gute Wärmeleitfähigkeit (bis zu 50 W/mK) für schnelle Erwärmung / Abkühlung. Flexible Befestigungslösungen und Funktionsintegrationen, wie Gewinde, Rohre und vieles mehr. Integration von massiven Materialbereichen in die poröse Struktur. Integration von porösen Materialbereichen in die massive Struktur. Neue intelligente hybride Werkzeugkonzepte. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Für die rotationssymmetrische Bearbeitung runder Teile stehen modernste CNC-Drehmaschinen zur Verfügung. Ausrüstung Maschinenpark CNC-Drehzentrum mit Kenndaten • CTX 420 linear, SIEMENS-Steuerung (Baujahr 2005) • CTX Alpha 500 (Baujahr 2014)

Unsere CNC-Präzisionsfrästeile stehen für höchste Genauigkeit und Qualität. Sie werden mit modernsten CNC-Maschinen gefertigt und erfüllen selbst die anspruchsvollsten Anforderungen hinsichtlich Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit. Diese Frästeile sind ideal für Anwendungen, die enge Toleranzen erfordern, wie sie in der Medizintechnik, der Feinmechanik und im Werkzeugbau benötigt werden. Bei Maschinentechnik Köberle GbR legen wir besonderen Wert auf eine sorgfältige Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Mit unserer Expertise und unserem Engagement für Präzision garantieren wir, dass unsere CNC-Präzisionsfrästeile höchsten Anforderungen gerecht werden.

Werkzeugstahl (WS) ist Stahl, der zur Fertigung von Werkzeugen und Formen sowie von Normteilen verwendet wird. Werkzeugstähle weisen eine Vielzahl unterschiedlicher Eigenschaften auf und müssen entsprechend den gegebenen Randbedingungen ausgewählt werden. Anwendungsbeispiele umfassen die Herstellung von Schneidwerkzeugen, Umformwerkzeugen, Gussformen und Handhabungseinrichtungen.

Elektronische Baugruppen werden immer leistungsfähiger und kleiner. Immer mehr Funktionen werden in hochintegrierten Bausteinen zusammengefasst und benötigen immer weniger Leiterplattenfläche. Um die vielen Pins auf kleinstem Raum anschliessen zu können, müssen auch die Strukturen auf den Leiterplatten entsprechend kleiner werden. Nur für individuelle Funktionen einer Baugruppe stehen keine hochintegrierten Bausteine zur Verfügung. Diese Lücke wird von der Gruppe der PLD/EPLD und FPGA Bausteine geschlossen. Ähnlich wie beim Mikroprozessor wird die Funktion erst in den Baustein programmiert. Neben Standart PAL- und GAL- Bausteinen für kleine Aufgaben, setzen wir für komplexe Aufgabenstellungen FPGA-Bausteine von Xilinx ein. Ähnlich wie bei der Leiterplatte muss auch für den FPGA-Baustein eine Schaltung entwickelt werden. Die gewünschten Funktionen werden aus Grundelementen der Digitaltechnik im Schaltplan oder per VHDL (Digitale Programmiersprache) zusammengefasst. In neueren FPGA’s können einige tausend bis zu einigen hunderttausend solcher Grundfunktionen (Gatterfunktionen) realisiert werden.

Das Wasserstrahlschneiden ist ein hochpräzises Verfahren, das sich ideal für die Bearbeitung verschiedenster Materialien eignet. Durch den Einsatz von Wasserstrahlen wird das Material ohne thermische Beeinflussung getrennt, was bedeutet, dass keine Strukturveränderungen oder Deformationen auftreten. Diese Methode ermöglicht es, auch komplexe Formen mit absoluter Präzision und sauberen Schnittkanten zu fertigen. Die Flexibilität des Wasserstrahlschneidens eröffnet Ihnen neue Möglichkeiten bei der Entwicklung innovativer Produkte, da es für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen geeignet ist. Unsere modernen Wasserstrahlschneidanlagen sind in der Lage, Rohteile mit einem Gewicht von bis zu 3,2 Tonnen und Zuschnittstärken von bis zu 150 mm zu bearbeiten, abhängig von Material und Kontur. Die Vorteile des Wasserstrahlschneidens liegen in der hohen Schnittqualität und der Möglichkeit, Materialien zu bearbeiten, die empfindlich auf Hitze reagieren. Dies macht es zur bevorzugten Wahl für viele Industrien, die höchste Präzision und Qualität verlangen. Egal, ob Sie Metall, Kunststoff oder Verbundmaterialien schneiden möchten, unser Wasserstrahlschneidverfahren garantiert Ihnen die besten Ergebnisse. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technologie, um Ihre Projekte effizient und präzise umzusetzen.

Mit jahrzehntelanger Erfahrung sind wir Ihr Nummer 1 Partner im Modell- und Formenbau. Egal mit welchem Verfahren, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Unsere Expertise und Präzision garantieren Ihnen hochwertige Ergebnisse, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Die in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierten Betriebsmittel finden in der Folgeverbund- und Bihler-Stanz-/Biegetechnologie ihren Einsatz. Entsprechend den Kunden- und Artikelanforderungen legen wir gemeinsam den Werkzeugtyp fest, um so ein passendes Kosten/Nutzen-Verhältnis zu erzielen. Von einfachen Vor- und Kleinserienwerkzeugen bis hin zu Higtech Präzisionswerkzeugen, bieten wir je nach Bedarf kundenspezifische Lösungen an. Ein eingespieltes Team aus erfahrenen Fachleuten des Werkzeugbaus und der Werkzeugentwicklung sind der Schlüssel für unseren Erfolg. Werkzeugmontage Langjährige praxisorientierte Erfahrung in der Montage von mehreren Hunderten Werkzeugkomponenten zu einem fertigen Betriebsmittel und die anschließende Begleitung bis zur Serienreife, sorgen für einen abgestimmten Fertigungsprozess. Werkzeugkomponenten In unserem Partnernetzwerk haben Zugriff auf sämtliche Fertigungstechnologien zur Weich- und Hartmetallbearbeitung von Einzelteilen und Platten. Somit decken wir die komplette Prozesskette der Werkzeugherstellung ab.

• Konstruktion • Fräsen konventionell • Laser-Schweißen • Laser-Gravieren • Erodieren • Drehen • Korrekturen • Reparaturen

Mit der Einrichtung der Kunststofftechnik wurde ebenfalls am Standort Vohenstrauß ein angegliederter Werkzeugbau geschaffen. Seit 2013 werden eigene Werkzeuge für den Spritzguss-, Nieder-. Hochdruckumspritzungsbereich sowie Vorrichtungen für unsere Fertigungsstätten im In- und Ausland gebaut. Hierzu steht ein hochmoderner und auf neuestem Stand gehaltener Maschinenpark zur Verfügung. ZU UNSERER AUSSTATTUNG GEHÖREN UNTER ANDEREM CNC 3-Achs-Fräszentrum (Haas) CNC 3-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräse (Ingersoll) CNC Senkerodieranlage (Ingersoll) CNC 3-D-Koordinaten-Messmaschine (Zeiss Contura) CAD/CAM Arbeitsplätze VISI Konventionelle Fräs-, Schleif- und Ablängmaschine

Werkzeugmacher für jede Aufgabe Wir unterstützen bei Stanz-, Folgeverbund-, Falz-, Spritzguss- oder Ziehwerkzeugen aller Größen. Egal, ob Sie einen einzelnen Techniker mit speziellen Fähigkeiten benötigen oder ein ganzes Team.

Die mit modernen CAD-Systemen erstellten Daten sind die Grundlage für die Herstellung von qualitativ hochwertigen und komplexen Werkzeugen und Vorrichtungen, bis zur Qualitätskontrolle des fertigen Artikels. Die aktuelle Ausstattung des Werkzeugbaus sowie qualifiziertes und engagiertes Personal garantieren einen optimalen und gleichmäßigen Qualitätsstandard. Datenaustausch TRUFusion zum automatisiertem Datenaustausch, in NX, allen gängigen CAD-Neutralformaten und verschiedenen Übertragungsmethoden wie OFTP2 Werkzeugneuanfertigung mit den Bereichen: Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion 3D-CAD-CAM-System (Siemens NX) Folgeverbundwerkzeuge Feinstanzwerkzeuge Stanzbiegewerkzeuge Hilfswerkzeuge und Lehrenfertigung Spanende Bearbeitung 3- und 5-Achs Bearbeitung auf hochmodernen Fräszentren von OPS, Hermle und DMG ermöglichen eine zeitgemäße Hart- und Weichbearbeitung. NC-gesteuerte Drehmaschine Hartbearbeitung Flächen-, CNC-Diaform-, CNC-PeTeWe- und Rundschleifmaschinen CNC-Koordinatenschleifmaschinen (Hauser (adcos) und Moore) Drahterosion auf AGIE Challenge E-cut Maschinen Senkerodiermaschinen (AGIE) Sonstige Ausrüstung TESA 3-Achs Messmaschine Probierpressen mit bis zu 400to Prototyping - ein GROSSHAUS Servic

Bereits in der Entwicklungsphase unterstützen wir Sie mit unseren Kenntnissen und Erfahrungen. Wir konzipieren und realisieren Ihre Vorstellungen und Skizzen. Auf der Basis Ihrer Informationen und Vorgaben erstellen wir Ihnen kurzfristig ein interessantes und faires Angebot, das die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Produkte am Markt unterstützt. Durch unsere Stanz-, Schnitt-, Präge- und Umformwerkzeuge sowie Vorrichtungen und Prüflehren, die im eigenen Werkzeugbau hergestellt werden, kombiniert mit Inhouse-Konstruktion und neuster 3D-Software, stellen wir so für Sie ein genaues Maß an Genauigkeit und Flexibilität sicher. So können wir jederzeit auf Ihre Wünsche reagieren In der Abteilung Werkzeugbau steht uns ein umfangreicher Maschinenpark zur Verfügung, so dass die Fertigung der einzelnen Komponenten zum größten Teil in unseren eigenen Abteilungen durchgeführt wird. Die fertigen Werkzeuge werden von uns bei Ihnen vor Ort auf Ihren Maschinen eingearbeitet. FRÄSMASCHINEN Drehzahlbereich Verfahrweg Tischbelastung Deckel Maho Gildemeister (DMG) DMC 104 V linear 0 - 12.000 U/min X 1040 / Y 600 / Z 500 800 kg Hedelius BC 100 30 - 6000 U/min X 2500 / Y 1000 / Z 780 10.000 kg Deckel Maho Gildemeister (DMG) DMC 850 V 20 - 14.000 U/min X 850 / Y 520 / Z 475 1.000 kg Mexpol FNE-50N 30 - 400 U/min X 800 / Y 500 / Z 400 800 kg ERODIERMASCHINEN Sodick Typ: AQ 537 L (Drahterodiermaschine) Verfahrweg: X 370 / Y 270 / Z 230 Max. Werkstückgewicht: 350 kg Sodick Typ: AQ 537 L (Drahterodiermaschine) Verfahrweg: X 370 / Y 270 / Z 230 Max. Werkstückgewicht: 350 kg Startloch-Erodiermaschine Mitsubishi Typ: Start 43 Z Bandsäge Knuth Typ: HB 550 Sägebereich: B x H 750 x 550 ∅ 550 SCHLEIFMASCHINEN Schleifbereich: X 1000 / Y 350 / Z 400 Tischbelastung: 350 kg Schleifbereich: X 1000 / Y 500 / Z 600 Tischbelastung: 640 kg

In unserem leistungsfähigen Formenbau werden Präzisionswerkzeuge für die Verfahrenstechniken des Spritzgießens konstruiert und produziert. Hierfür steht uns, neben Mitarbeitern mit einem ausgeprägten Qualitäts- und Service-Bewusstsein, ein hochmoderner Maschinen- und Anlagenpark zur Verfügung. Unser Bearbeitungsspektrum umfasst hierbei alle Verfahren, die bei einem modernen Werkzeugbau vorkommen wie Hochgeschwindigkeitsfräsen, Flach- und Rundschleifen, Draht- und Senkerodieren. Wir entwickeln und konstruieren die Werkzeugkonzepte mit modernsten CAD, CAM Systemen. SPRITZGUSS Geschultes Personal, langjährige Erfahrung und moderne Spritzgussmaschinen in eigenem Haus sind die Grundlage für die Herstellung der Präzisionsteile von 0,5g bis 9800g Teilegewicht für Groß- und Kleinserien auf Spritzgussmaschinen von 50to bis 1800to Schließkraft. Außerdem ist es unserem Werk in Dongguan (China) möglich eine Spritzgussfertigung im eigenen Reinraum anzubieten. Dabei kann eine Reinraum-Qualität gemäß der ISO 14644-1:1999 Klasse 7 erzielt werden. Diese entspricht den Reinraumbedingungen der 10.000 Klasse. An 6 Tagen pro Woche wird in 2-Schichten pro Tag das ganze Jahr über gefertigt

wir fertigen Werkzeuge zur Blechverformung Unsere speziell für Ihre Blechteile entwickelten Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge bieten höchste Qualität in wenigen Stufen. Durch unsere kompakte Bauweise sparen wir Material und Zeit und somit Ihre Kosten. Die komplette Fertigung der Werkzeuge erfolgt bei uns am Standort, wodurch wir kürzeste Fertigungszeiten für alle benötigten Komponenten erreichen. Lindner Prototypin

Um den steigenden Anforderungen am Markt gerecht zu werden, werden sowohl unser Maschinenpark als auch unsere technische Ausrüstung stetig aktualisiert und erweitert. So können wir präzise, schnell und vor allem kostengünstig Bauteile für Sie fertigen. Seit 1994 setzen wir zum Beispiel auf modernste CNC-Frästechnologie der Firma Hermle. DREHEN Details finden Sie hier FUTTERDREHTEILE Max. Fertigungsdurchmesser: 500mm Max. Drehlänge: 2000mm Stangendrehteile in Einzelteile, Klein-, und Mittelserienfertigung auf Anfrage! Anfrage stellen FRÄSEN Details finden Sie hier CNC-FRÄSEN X: 875mm Y: 500mm Z: 500mm Größere Abmaße sind auf Anfrage möglich! Anfrage stellen SCHLEIFEN Flachschleifen: Tischfläche 600x200mm Rundtisch-Flachschleifen: Tischdurchmesser 670mm RUNDSCHLEIFEN Innenschleifdurchmesser: 10-40mm Innenschleiftiefe: 50mm Außenrundschleifen: Spitzenhöhe: 100mm Spitzenweite: 520mm Schleiflänge (max): 500mm Schleifdurchmesser: 125mm Größere Abmaße sind auf Anfrage möglich! Anfrage stellen Senkerodieren Drahterodieren Senkerodieren X: 320mm Y: 220mm Z: 320mm Max. Abmessungen (HxLxT): 300x970x570<mm/p> Max. Werkstückgewicht: 500kg Tischabmessungen: 560x400mm Startlochbohrungen möglich! Drahterodieren X: 450mm Y: 320mm Z: 400mm U: 400mm V: 250mm Max: Abmessungen (HxLxT): 440x1195x800mm Max. Werkstückgewicht: 500kg Drahtdurchmesser: 0,15 | 0,20 | 0,30mm Konisches Schneiden Max. Schneidwinkel (Winkel|Höhe): +-25°| 80 FUNKENEROSION Die Funkenerosion wird für die hochpräzise Materialbearbeitung eingesetzt. Selbst komplizierte geometrische Formen sind herstellbar. AUTOMATISIERUNG & VORRICHTUNGSBAU Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Automatisierung und Anlagenbau ist es uns möglich in verschiedensten Gebieten automatisierte Lösungen und Produkte anzubieten – z.B. im Bereich des Maschinenbaus, der Möbel- und Automobilindustrie, Lebensmittel- und Verpackungsbranche, dem Transportsektor und Handling sowie der Chemie- und Pharmaindustrie. So erhöhen wir zum einen die Effizienz Ihrer Maschinen und Anlagen und ermöglichen zugleich, Produkte zu bearbeiten, deren Herstellung mehrere Arbeitsgänge erfordern. Individuell Wir fertigen und montieren alles – von einfachen Aufbauten bis hin zu komplexen pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Vorrichtungen nach Ihren individuellen Wünschen. Aus einer Hand Wir verfügen über eine überdurchschnittlich hohe Fertigungstiefe sowie eine Projektierung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme aus einer Hand. Problemlösun