Finden Sie schnell werkzeugbauer für Ihr Unternehmen: 497 Ergebnisse

Schleifarbeiten können wir auf 3 Präzisions - Flachschleifmaschinen bis zur unten aufgeführten Größe ausführen. X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1200 mm 500 mm 700 mm

Das Startlocherodierverfahren verwendet man zum Einbringen von Startlochbohrungen in elektrisch leitende Metalle. Die möglichen Durchmesser für Startlochbohrungen liegen zwischen 0,3 und 3,0 mm bei einer Höhe von maximal 200 mm. Vorzugsweise wird das Verfahren zur Bearbeitung gehärteter Werkstücke eingesetzt.

Wir fertigen Baugruppen und Komponenten für den Maschinenbau. Das tun wir Einzel- oder Kleinserienfertigung. Dabei verfügen wir über alle klassischen Bearbeitungsverfahren der Metallbearbeitung. Vorrichtungen, Komponenten, Handhabungsgeräte. Wenn Sie solche Hilfsmittel für Ihre Produktion oder Anwendung benötigen, sind Sie bei uns genau richtig. Wir fertigen als Einzelteil oder in Kleinserie. Dabei kommen nahezu alle gängigen Fertigungsverfahren zum Einsatz. Darüber hinaus bieten wir mit einem Netzwerk verschiedener Kooperationspartner die gesamte Bandbreite der Wärmebehandlungsverfahren sowie verschiedene Beschichtungstechnologien an.

Durch unsere langjährige Erfahrung im CNC Bereich können wir Ihnen auch CAD/CAM Dienstleitungen anbieten. Dabei werden unsere Mitarbeiter nach aktuellsten Standards fortgebildet. Dies bietet sich insbesondere bei der Reparatur und Instandhaltung von Werkstücken an, für die keine CAD-Daten vorliegen. Diese Erfahrung kommt Ihnen ebenfalls bei der Beratung von Prototypen sowie Kleinserien zugute. • Formenbau • Zeichnungsableitung • Elektrodenableitung • Drahtschneiden 4 Achsen (Cimatron E14)

Perfekte Oberflächen. Ist es Kunststoff oder Metall? Perfekte Oberflächen erzielt man nur mit perfekter Vorarbeit. Unser Produktionssystem wurde daher konsequent über Jahre ausgebaut und optimiert, um die vollständige Kontrolle über alle formgebenden Faktoren zu erzielen – vom Formenbau bis zur Aufbereitung des Kunststoffgranulats. Das Ergebnis spiegelt sich in der Qualität unserer Oberflächen wieder.

Sonderanfertigung für die Biomedizin

Diverse Bauteile für die Filterindustrie Diverse Biegeteile - Ausführung Ø 2 mm - 14 mm (Materialstärke) ◾Werkstoffe ◾blank ◾verkupferter Draht ◾Aluminium ◾verzinkt ◾V2A 1.4301 ◾V4A 1.4571 ◾1.4404 usw.

Schnelle Prototypen. Entwicklung bedeutet Speed pur, Ihr Innovationstakt ist auch unser Takt. Sie brauchen Prototypen, Hand- und Funktionsmuster? Wir liefern: schnell, overnight, präzise und formtreu. Sie wollen mehr? Es geht mehr: Original-Werkstücke oder Versuchswerkzeuge. Für seriennahe Tests - oder direkt in den Einsatz und zum Sieg. Durchstarten kann man nur dann, wenn alle den Fuß von der Bremse nehmen.

Wir fertigen nach Ihren Wünschen Formstanzteile. Einseitig und doppelseitig selbstklebend oder in vierfältigen Spezialausführungen, jeweils in Form und Material wie die Anwendung es erforderlich macht

Erfahren Sie mehr über unsere Leistungen im Bereich Stanzteile und Biegeteile! So variabel wie präzise stellen wir jedes Teil dank modernster Verfahren genau nach Ihren Ansprüchen her. Mit unseren modernen Stanzanlagen fertigen wir nach Ihren individuellen Vorgaben u.a. Präzisions-Stanzteile Biegeteile Ziehteile Kontaktteile komplexe Stanzgitter nach Ihren individuellen Vorgaben. Unsere Stanzautomaten und Exzenterpressen verfügen über eine Presskraft von 250 kN bis 2800 kN. Wir bearbeiten dabei in unserer modernen Produktionsstätte nahezu jedes geforderte Material. Zum Beispiel: Kupfer Cu Bronze CuSn Messing CuZn Stahl DD, DC beschichtetes Bandmaterial Chrom-Nickel-Stahl X10CrNi / 1.4310 mit Festigkeiten von 600 – 2.200 N/mm² VA-Stahl X5CrNi / 1.4301 Aluminium AL Die Materialien können vorverzinkt, -verzinnt, -versilbert oder -vergoldet sein. Sie nennen uns die Herausforderung, wir entwickeln die Lösung!

unsere Leistungen im Überblick: 3D - Konstruktion von Folgeverbundwerkzeuge, Biegevorrichtungen Drahtbiegewerkzeuge, Prototypenwerkzeuge und deren Fertigung - Drahterodieren: Fanuc / Charmilles - CNC-Fräsen: Mikron / Haas - Senkerodieren: Charmilles - Startlocherodieren: Charmilles / Huber Bemusterung / Kleinserien: 60 Tonnen Raster-Stanzautomat Konventionelle: Flachschleifen, Bohren, Drehen, Sandstrahlen

Präzisionsstanzteile MIT HOHER PRESSKRAFT ZU MAXIMALER PRÄZISION Wir sind Spezialisten in der Entwicklung und Herstellung qualitativ hochwertiger Stanz- und Umformartikel. Die Stanzteile werden auf Hochleistungs-Stanzautomaten z. B. von BRUDERER, EBU oder Haulick ROS gefertigt. Unser moderner Maschinenpark und innovative Technologien garantieren eine optimale Fertigung von Präzisionsstanzteilen aus Buntmetallen und Edelstahl mit Toleranzbereichen bis zu einem Tausendstel Millimeter. Unser Ziel: 100% Qualität und zufriedene Kunden

eignet sich besonders zur Herstellung von Spritzgießformen, Druckgussformen, Schmiedegesenken und Prototypen.

Thermoplastverarbeitung Zertifiziert nach DIN 9001 – 2015 produzieren und verarbeiten wir Kunststoffbauteile in auftragsbezogener Einzel-, Baugruppen und Serienproduktion. Wir fertigen für Sie: Thermoplastische Spritzgussteile von 1–300g Stückgewicht bei 220 – 1.100 kN Schließkraft Montagetätigkeiten, auf Wunsch reine Lohnfertigung Insertspritzguss mit Einlegeteilen Zudem werden Sie künftig von der innovativen Mehrkomponenten Technologie und dem LSR Verfahren profitieren. Service an LSR Mehrkomponenten Anlagen Bundesweit und über die Landesgrenzen hinaus, sind wir Ihre Ansprechpartner für den Service, die Instandhaltung und die Wartung an LSR Mehrkomponenten-Anlagen

Seit 1986 produzieren wir Werkzeuge für Unternehmen u.a. aus den Bereichen: AGIECUT CLASSIC 2 Drahterodiermaschine Verfahrwege: X = 350mm Y = 250mm Z = 256mm Drahterodieren - LIVE Schauen Sie der AGIEbeim Drahterodieren "über die Schulter".

Seit Oktober 2015 hat IBG Monforts das Produktprogramm der Firma Schilling mit dem neuen Produktionsstandort Hadamar ins Sortiment übernommen. Geformten mehrwelligen "Schilling" PTFE-Kompensatoren.

Innovation und Nachhaltigkeit in Kunststoff Spritzguss Pezzutti ist ein führendes Unternehmen in seinem Sektor und in der Herstellung von Werkzeugen für dieses Produktionsverfahren. Wir sind im Stande, Ihre Ideen in ein nachhaltiges und effizientes Produkt zu übersetzen.

Flüssigsilicon ist der ideale Werkstoff, um in kurzer Zeit eine hohe Zahl an Formteilen mit hohem Automatisierungsgrad zu fertigen, ähnlich wie im Thermoplast-Spritzguss.

Drahterodieren für feinste Zuschnitte Das Drahterodieren ist eine formgebende Schneidetechnologie, die in der heutigen Metallbearbeitung kaum mehr wegzudenken ist. Sie ermöglicht Zuschnitte von hoher Präzision und kann auch bei sehr dicken Materialstärken bedenkenlos eingesetzt werden. Unser Unternehmen für Werkzeugbau in Velbert arbeitet mit dieser exakten Methode, um Ihre Werkzeuge oder Formen absolut maßgenau anzufertigen. Zur professionellen Nutzung dieses Verfahrens ist eine ausgeprägte Fachkenntnis erforderlich, die unser gut geschultes Fachpersonal täglich unter Beweis stellt. So gewährleisten wir Ihnen Qualitätsarbeit für Ihre benötigten Formen und Teile, zu einem angemessenen Preis- und Leistungsverhältnis. Drahterodieren ist eine revolutionäre Kunst Drahterosion, Drahtschneiden oder Schneiderodieren sind weitere gängige Bezeichnungen für das Drahterodieren. Wie der Begriff "Erosion" schon aussagt, handelt es sich um ein abtragendes Fertigungsverfahren, welches mittels spezieller Erodierdrähte und elektrischer Spannungsimpulse erzeugt wird. Da Metalle elektrisch leitende Materialien sind, ist das Drahterodieren geradezu prädestiniert zur Verwendung in der Metallbearbeitung. Dieses thermische Prinzip wird auch als Funkenerodieren bezeichnet, da die elektrischen Spannungsimpulse Funken erzeugen, die sich wiederum auf den verwendeten Draht und das zu bearbeitende Werkstück übertragen. Bemerkenswert ist, dass der Funke stets an der kleinsten Abstandsstelle überspringt. Diese Eigenschaft macht diese Technologie zu einem sehr genauen Schneideverfahren mit äußerst geringen Schnittbreiten. Erodierdrähte haben einen geringen Durchmesser und bestehen häufig aus Messing. Doch auch andere Materialien, wie zum Beispiel Kupfer oder verzinkter Stahl, finden zunehmend ihren Einsatz. Während des Schneidevorgangs befindet sich das anzufertigende Werkstück sowie der Schneidedraht in einer Flüssigkeit, die meist aus deionisiertem Wasser oder einem speziellen Öl besteht. Die so erzeugte Kühlung verhindert ein Verbrennen oder Verglühen des Drahtes beim spannungsgeladenen Zuschneiden. Die Vorteile für Ihre Werkstücke Die modernen Drahterodiermaschinen unseres breit gefächerten Maschinenparks in unserem Unternehmen in Velbert arbeiten CNC-gesteuert über mehrere Achsen. Die sachgerechte Programmierung und fachkundige Bedienung derer erfolgt durch unser bestens ausgebildetes Team. Somit erhalten Sie präzise geschnittene Werkstücke, die mit höchster Genauigkeit Ihren Konstruktionsplänen entsprechen. Hier sehen Sie die herausragenden Vorteile, die Ihnen das Drahterodieren bietet, in einer Übersicht: - Auch sehr dicke Materialstärken können zugeschnitten werden, unabhängig von der Härte - Drahterodieren erzeugt nur geringe Schnittbreiten - Extreme Genauigkeit der Maße und Formen - Keine Einschränkung im Bezug auf das zu bearbeitende metallische Material Außerdem lassen sich mit dem Erodieren scharfkantige Löcher und Taschen in das Werkstück einarbeiten. Planen Sie ein Werkzeug oder Formteile, die feinste Zuschnitte erfordern? Nehmen Sie doch einfach Kontakt zu uns auf. Wir stehen Ihnen gerne mit aller Fachkenntnis zur Verfügung, um Ihr Projekt entstehen zu lassen!

Das Laserhärten ist ein Randschicht- Härteverfahren, welches mit einem sehr geringen Energieaufwand eine Härte von 55 – 60 HRC an der Bauteiloberfläche erzeugt. Bis zu 6 Meter

Reine Stanzteile bereichern seit ca. 20 Jahren unser Produktprogramm. Wo einfachere Formgebungen, höhere Umformkräfte oder Mehrfachkavitäten verlangt werden, sind Stanzwerkzeuge die bessere Wahl. Die Folgeverbundwerkzeuge werden ausnahmslos im eigenen Haus konstruiert und hergestellt. Auf Stanzanlagen von 450 - 1250 KN Stanzdruck fertigen wir anspruchsvolle Stanzteile bis zu einer Materialstärke von 5 mm mit bis zu 400 Teile pro Minute. Der Einsatz findet sich vornehmlich im Bereich Automotive, Elektro und Maschinenbau. Als Vormaterial werden unlegierte Stähle (DC-Qualitäten), Edelstähle (v. a. Werkstoffe 1.4310 und 1.4301) sowie Buntmetalle und Sonderwerkstoffe eingesetzt.

3 Punkt Biegevorrichtungen für starre Biegepunkte 3 Punkt Biegevorrichtungen für bewegliche Biegepunkte Platten für Druckversuche feststehend oder pendelnd Bei Druckprüfungen und Biegeprüfungen kommt es vor allem darauf an, die Probe richtig zu positionieren, um bei Prüfwiederholungen zu gleichen Ergebnissen zu kommen. Mit entsprechenden Einlegemöglichkeiten und Spindelverstellungen können unsere Werkzeuge gezielt zu einer gesteigerten Wiederholgenauigkeit beitragen. Wir verwenden in unserer Fertigung hochwertige Materialien. Dies wirkt sich verschleißhemmend auf Finnen und Auflager aus und trägt zur Langlebigkeit unserer Produkte bei.

Prototypen Schutzgehäuse Tablet-PC Alu Leica II Schutzgehäuse Tablet-PC PU Robotergelenk Modulkrümmer mit acht Kernen

Senkerosion Auch der Bereich Senkerosion gehört zu den festen Bestandteilen unseres Fertigungsprozesses. Dieses Fertigungsverfahren wird bei Bearbeitung von elektrisch leitfähigen Werkstoffen, unabhängig von ihrer Härte und Festigkeit, eingesetzt. Durch unseren vielfältigen Maschinenbestand mit modernste Senkerodiertechnologie können wir präzise kleinste Toleranzen erzielen und werden dadurch aller höchsten Qualitätsansprüchen gerecht. Selbst komplexe, dreidimensionale Geometrien sind möglich. Auch hier investieren wir ständig in die neuste Technik.

Deutsche Ansprechpartner Chinesische Projektmanager/Ingenieure Werkzeugherstellung in Shenzhen/China Werkzeugnachbearbeitung in Niederkassel Projektmanagement mit deutschen und chinesischen Ansprechpartnern Wöchentliche Updates des Werkzeugbauprozesses Werkzeugprüfung unter Serienbedingungen im eigenen Technikum After-Sales-Management in Deutschland durch deutsches Projektteam Projektmanagement: Deutschland und China After-Sales-Service: Designänderungen/Reklamationen im Werkzeugbau in Deutschland

Wir entwickeln und produzieren Hilfswerkzeuge nach Ihren Anforderungen, Vorgaben und Wünschen. Hilfswerkzeuge Sie benötigen Hilfswerkzeuge für die Unterstützung Ihrer Produktion? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir entwickeln und produzieren Hilfswerkzeuge nach Ihren Anforderungen, Vorgaben und Wünschen. Bei einem vereinbarten Termin reichen Sie die wichtigsten Daten an uns weiter und wir beginnen sobald wie möglich mit der Produktion Ihres Werkzeuges.

Immerzu anwachsende Haftungspflichten und technologische Anforderungen zwingen zu durchgehender Qualitätssicherung auf höchstem Niveau. Wir unterstützen unsere Kunden u.a. mit präzisen Mess-und Prüfvorrichtungen zur Einhaltung vorgegebener Qualitätsstandards. Hier bringen wir unsere umfangreichen Erfahrungen des Vorrichtungs- und Lehrenbau ein. Wir fertigen für Sie Vorrichtungen jeglicher Art nach Kundenkonstruktion oder nach selbst erstellter Konstruktion: Messvorrichtungen Prüfvorrichtungen Spannvorrichtungen Biegevorrichtungen Schweißvorrichtungen Ausstattung mit Pneumatik-Komponenten SPS-Anbindung möglich einfache und schnelle Bedienung CE-konform wirtschaftlich qualitativ hochwertig

Haben Sie Probleme bei der auskleidungsgerechten Konstruktion von Messgerätearmaturen? Für unsere Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für die konstruktive Auskleidung mittels Extrusion auszukleidender Armaturen. Auszukleidende Armaturen können aus Stahl, Guss oder Stahlschweißkonstruktionen sein. Die uns z.Z. möglichen Fertigungsgrößen liegen bei DN-3 bis DN-400 Seit 30 Jahren hat sich unser Extrudierungs-Verfahren außerordentlich bewehrt und ist auf dem Markt nahezu konkurrenzlos.

bis 5 Achsen Schneidhöhe 400 mm in vollen 4 Achsen (unterschiedliche obere und untere Konturen) Oberflächen-Rautiefe bis 0,0025 mm Startlochohren bis zu einer Größe von 550mm x 370mm x 400mm Vergrößerter Arbeitstank von 1098 mm x 730 m

Wir bringen Blech in Form. Unser Fokus liegt in der Fertigung von Prototypen und Serien bis zu 12.000 Teilen pro Jahr. Dazu setzen wir je nach Materialparameter und gewünschtem Design unterschiedlichste Werkzeugkonzepte aus dem Spektrum der Kalt- und Warmumformung ein. Unser Leistungsbereich umfasst die Herstellung von Bauteilen aus Stahl- und Aluminiumlegierung sowie Umsetzungen als Multimaterialsysteme.