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Durch unseren eigenen Werkzeugbau sind wir schnell und effektiv, von beginn an: Von der Konstruktionsidee bis hin zum Bau von Vorrichtungen, Schnittwerkzeugen und komplexen Folgeverbundwerkzeugen unterstützen wir gerne unsere Kunden bei den umfangreichen Herausforderungen des Tagesgeschäftes. Sorgfältige und regelmäßige Pflege und Wartung der Werkzeuge nach jedem Einsatz ist bei uns Standard. Kundenwünsche werden jederzeit schnell umgesetzt. Stanzautomaten mit automatischer Bandzuführung und eine Stanznibbelanlage ermöglichen die wirtschaftliche Produktion von Groß -und Kleinserien aus Stahlblech, Edelstahl und Buntmetallen. Dabei garantieren wir nicht nur einen erstklassigen Standard unserer Produktionen, sondern auch schnelle und zuverlässige Lieferung. Das schafft Sicherheit, die verbindet!

Von der Konstruktion und dem Bau hochpräziser Spritzgussformen, über die Produktion besonders anspruchsvoller Kunststoffteile bis hin zur kompletten Baugruppenmontage bieten wir alles aus einer Hand.

Die Bandbreite von TDC reicht von Maschinen- und Anlagenbau, Pharma- und Medizintechnik über mechanische und elektronische Werkzeuge und Kleingeräte bis hin zu High-level Sportgeräten und Produkten für den Automobilsektor.

Nationale und internationale Spitzenunternehmen aus dem Maschinenbau, Werkzeugbau und Formenbau nutzen für immer komplexere und genauere Formbauteile mit filigranen Strukturen Fertigungslösungen mit Werkzeugträger- und Werkstückträgersystemen der Sauter Unternehmensgruppe. Tausende von Unternehmen weltweit vertrauen auf die prozesssichere Fertigung präziser Werkstücke mit höchsten Oberflächengüten in kleinen und großen Serien mit Produkten der Sauter Unternehmensgruppe. Vorrichtung Fräsen hergestellt mit Motorspindel und Rundtisch Werkzeug für Pressen hergestellt mit Motorspindel Sauter Feinmechanik GmbH

Immer genau das, was Sie brauchen Wir richten uns nach den Erfordernissen der Zeit und unserer Kunden. Je nachdem wie Ihre Kapazitäten ausgelastet sind, bieten wir nach Ihren Wünschen an. Ob nur ausgeschnitten und “auf Dicke gefräst” oder komplett nach Ihrer Konstruktion mechanisch bearbeitet – alles ist möglich. Konstrukteure und Werkzeugmacher haben heute wenig Zeit für Experimente. Jede Aufgabe erfordert beste Ergebnisse innerhalb kürzester Zeit und der Kostendruck aus dem globalen Wettbewerb ist enorm. RSB übernimmt hier gezielt die Vorfertigung Ihrer Werkzeugkomponenten, ob Säulenführungsgestelle, Spannsysteme oder auch nur im Bereich der vorgefrästen Stempel, Matrizen und anderer Aktivelemente. Unser Maschinenpark kann sich auf Grund seiner breit gefächerten Konstellation verschiedenen Aufgaben stellen, sei es die Grobzerspanung von Stahlplatten bis 5 Meter Länge, die Einbringung von tolerierten Bohrungen und Ausfräsungen im IT6 Bereich oder die Herstellung von Kleinserien. Bis Ihr Werkstück richtig “in Form” ist, müssen viele Späne fallen. Sie erhalten von RSB ein optimal vorbereitetes Werkstück und entlasten dadurch Ihre Fertigung

Von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Abmusterung von Werkzeugen stehen wir Ihnen zur Seite. Durch eigene CAD Arbeitsplätze und einen modernen Maschinenpark ist es uns möglich, kundenorientiert zu reagieren. Die Firma Flüss Werkzeugbau hat sich auf die Herstellung von Stanzwerkzeugen spezialisiert. Durch unsere Werkzeuge werden bei unseren Kunden verschiedenste Materialien gefertigt. Unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Stanzwerkzeugen im Bereich von Kunststoff. Alleridngs werden über unsere Werkzeuge auch Materialien wie Metall, Karton oder Papier gestanzt. Wir bauen einfach oder mehrfach fallende Werkzeuge bis zu einer Größe von 800×600. Formwerkzeuge: Neben der Herstellung von Stanzwerkzeugen stellen wir auch Formwerkzeuge zur Folienverformung her. Durch unser durchgängiges CAD/CAM System und modernen CNC Werkzeugmaschinen können wir Ihnen höchste Oberflächenqualitäten bieten.

An unseren Standorten in Wiggensbach, Fürth, Jihlava und Timisoara entwickeln und stellen wir Produktionswerkzeuge auf der Basis einheitlicher Spezifikationen her. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden damit weltweit hohes Know-how und exzellente Qualität anbieten zu können.

Standort China Standort Deutschland Folgende Grundtechnologien im Werkzeugbau sind vorhanden: Fräsen, Schleifen, Polieren, Senkerodieren, Drahtschneiden Endmontage (Komplexe automatisierte Reinigungsanlage für Werkzeuge) Adäquate Messverfahren für hochpräzise Werkzeugerstellung Hochwertige Serienwerkzeuge und Vorrichtungen für eine zuverlässige Serienproduktion: Werkzeuge für den Präzisionsspritzguss technisch anspruchsvoller Teile Werkzeuge für den Thermoplastischen Schaumguss Adäquate Messverfahren für hochpräzise Werkzeugerstellung Hochwertige Serienwerkzeuge und Vorrichtungen für eine zuverlässige Serienproduktion: Werkzeuge für den Präzisionsspritzguss technisch anspruchsvoller Teile Werkzeuge für den Thermoplastischen Schaumguss Einfach- und Familienwerkzeuge Multikavitäten-Werkzeuge (z.B. 8-fach, 16-fach) Mehrkomponentenwerkzeuge (2K, 3K) Automatisation Regelmäßige und vorausschauende Wartungsintervalle durch unser qualifiziertes Personal sorgen für eine hohe Qualität der Spritzgusswerkzeuge über viele Jahre. Ihre hochwertigen Werkzeuge werden in unserem Werkzeuglager feuersicher und beheizt gelagert. Die folgenden Grundtechnologien stehen für die Werkzeugherstellung zur Verfügung: Fräsen, Schleifen, Polieren, Senkerosion, Drahtschneiden Endmontage (Komplexe automatisierte Reinigungsanlage für Werkzeuge) Angemessene Messverfahren für hochpräzise Werkzeugherstellung Hochwertige Serienwerkzeuge und Ausrüstung für zuverlässige Serienproduktion: Werkzeuge für den Präzisionsspritzguss technisch anspruchsvoller Teile Werkzeuge für das Spritzgießen von thermoplastischem Schaum Einfache und Familienwerkzeuge Mehrkavitätenwerkzeuge (z. B. 8- oder 16-fach) Mehrkomponentenwerkzeuge (2K, 3K) Automatisierung Regelmäßige, proaktive Wartung durch unser qualifiziertes Personal gewährleistet über viele Jahre hinweg die hohe Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Ihre wertvollen Werkzeuge werden in unserem feuerfesten, beheizten Werkzeuglager aufbewahrt.

Sind die Daten aus der Entwicklung optimiert, werden in unserem eigenen Werkzeugbau alle erforderlichen Umform-Werkzeuge auf modernen HSC-Fräsmaschinen erstellt. Die Gesenke-, Abgrat- und Kalibrierwerkzeuge werden durch diese Technik jederzeit erneuert. Mögliche Änderungen können umgehend erfolgen. Schmiedetechnik Auf modernsten hydraulischen Schmiedehämmern mit elektrischer Erwärmung verarbeiten wir Stähle aller Standardlegierungen, rost- und hitzebeständige Stähle sowie NE-Metalle individuell nach den Vorgaben unserer Kunden. Unsere Stärken liegen in der Herstellung komplizierter Schmiedeteile im Gewichtsbereich bis 30 kg.

Die Herstellung unserer Folgeverbundwerkzeuge erfordert den Einsatz hochpräziser Maschinen, z.B. CNC-gesteuerter Bearbeitungszentren oder modernster Erodieranlagen. Dies garantiert lange Standzeiten und hohe Geschwindigkeiten über 1.000 Hub/min. Das Portfolio unseres Werkzeugbaus wird ergänzt durch Werkzeuge für die Rohrformung und Rohrverarbeitung.

Die Abteilung Werkzeugbau in unseren Fertigungsstandorten hat eine zentrale Bedeutung für den Betrieb. Hier werden alle zuvor in der Konstruktionsabteilung entwickelten Werkzeuge gebaut, erprobt und optimiert, die für die Produktion der Anhängevorrichtungen benötigt werden. Die Mitarbeiter in dieser Abteilung sind hochqualifizierte Experten, die mit modernsten Werkzeugmaschinen arbeiten. Sie sorgen dafür, dass die Werkzeuge und Vorrichtungen präzise und zuverlässig funktionieren, um eine hochwertige wiederholgenaue Fertigung zu gewährleisten. Darüber hinaus sind sie auch für die Wartung und Instandhaltung der Werkzeuge verantwortlich. Die Abteilung Werkzeugbau trägt entscheidend zur Effizienz und Qualität des gesamten Fertigungsprozesses bei.

Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Konzeptionierung, Herstellung und Wartung optischer Spritzgusswerkzeuge. Durch unseren eigenen, modern ausgestatteten Werkzeugbau können kurze Reaktionszeiten und bestmögliche Unterstützung der Serienproduktion gewährleistet werden. Die optischen Einsätze werden je nach Auftrag diamantgedreht oder poliert. Bei der Diamantbearbeitung können sowohl Freiformflächen als auch Mikrostrukturen sowie die Kombination aus beidem mit Genauigkeiten im Nanometerbereich realisiert werden

Das Leistungsangebot im Werkzeugbau umfasst Problemlösungen auch bei schwierigsten und ungewöhnlichen Konstruktionen. Unser Leistungsspektrum in diesem Bereich beinhaltet Vorrichtungen, Tiefzieh- und Folgeverbundwerkzeuge sowie Spritzgusswerkzeuge. Draht- und Senkerodieren sind ein Grundbestandteil unserer Aktivitäten im Bereich Werkzeug- und Vorrichtungsbau und sichert im Zusammenwirken mit den Bereichen Drehen und Fräsen eine hohe Flexibilität bei der Fertigung komplizierter Werkstücke. Erfahrene, praxis orientierte Ingenieure und Fachkräfte mit weit reichenden Kenntnissen in der Fertigungstechnik stehen unseren Kunden zur Lösung ihrer Aufgabenstellung zur Verfügung. Der hier aufgeführte Maschinenpark versteht sich als Ergänzung zu unseren Bearbeitungsmaschinen. Eine komplettübersicht der Maschinen finden Sie hier. Der Maschinenpark: Senkerosion FORM 2-LC x/y/z 200 x 200 x 300 mm Drahterosion Charmilles Robofil 310 x/y/z 400 x 250 x 400 mm Flachschleifmaschine Magnetplatte 800 x 420 m

Unser Werkzeugbau fertigt nach den Vorgaben der Konstruktionsabteilung mittels modernster CAD/CAM- und Maschinentechnik unsere Spritzgusswerkzeuge sowie Lehren und Vorrichtungen. Unsere vollklimatisierten Erodier- und Fräszentren ermöglichen es uns, Werkzeuge und Formeinsätze mit höchster Präzision und unter Einhaltung kleinster Toleranzen zu fertigen. Jahrzehntelanges Know-how im Bereich Werkzeugtechnik und Werkzeugbau ermöglichen es uns, höchste Qualitätsstandards und maximale Ausbringungsmengen (Standzeiten) zu gewährleisten.

Bearbeitungszentrum Ein Großteil unserer hochpräzisen Werkzeuge zur Serienfertigung wird in unserem eigenem Werkzeugbau angefertigt. Hierdurch ist es uns möglich, hochpräzise Werkzeuge und Vorrichtungen bei Einhaltung kürzester Lieferzeiten herzustellen. Die Anfertigung und die Beschaffenheit der Werkzeuge ist ein entscheidender Faktor der die Qualität und die Genauigkeit der Sinterformteile beeinflusst

Individuell angefertigte Werkzeuge für die industrielle Verformung und Bearbeitung von Stahl, Kunststoff und Aluminium sind die Stärke von Werkzeugbau Gerhard. Die Erfahrung unserer Werkzeugmachermeister ermöglicht uns in beispielhafter Entwicklungszeit Ihr benötigtes Werkzeug zu entwickeln und zu fertigen. Selbstverständlich werden dabei direkt die benötigten Vorrichtungen mit gefertigt.

Mehr zu den hochspezialisierten Werkzeugen für die Metallpulverpressen von Kobayashi. Werkzeuge für Pulverpresse

Simulation Konstruktion Umsetzung Auf’s μ genau Ein präzise gefertigtes Werkzeug ist die Grundvoraussetzung für Qualität und eine optimale Produktion. Mit der Kompetenz im eigenen Haus erarbeiten wir Ihnen individuelle Lösungen für Ihre Teile. Werkzeugarten Folgeverbundwerkzeuge Transferwerkzeuge Ziehwerkzeuge Werkzeuge für Pototypen Vorrichtungen Rollensätze Bernecker steht für Qualität. Unser ganzes Wissen steckt in unserem Werkzeugbau und den dort erstellten Werkzeugen, denn nur die besten Lösungen mit den geringsten Kosten und einer überragenden Qualität können den Kunden überzeugen. Ein moderner Maschinenpark und regelmäßige Erweiterungen der Anlagen sind daher unerlässlich. So verfügen wir zum Beispiel über leistungsstarke 5-Achsen HSC-Fräszentren, modernste Erodieranlagen, Schleifmaschinen und Drehzentren zum Hartdrehen. Haben wir Sie überzeugt? Jetzt anfragen Baugruppen Drehteil

Ganz gleich, ob Sie ein Werkzeug aus Kunststoff, Metall, innovativen Werkstoffen, Hybridteile oder anderen Materialien benötigen: Wir entwickeln für Sie die individuelle Lösung für Ihr Budget und den geplanten technologischen Einsatz. Über zahlreiche Branchen hinweg haben wir an der Lösung individueller Problemstellungen gearbeitet. Gerne informieren wir Sie detailliert über Referenzprojekte. Präzisionsmaschinenbau und Feinwerktechnik Wilhelm Löll GmbH

Formenbau von Stamm- bis zum Serienwerkzeug Elektrodenfertigung und -vermessung Draht- und Senkerosion bis zur Einsatzkomplettbearbeitung

Werkzeuge, Prototypen, Muster, Ersatzteile ... Sie haben die Idee oder den Konstruktionsplan für ein Serienprodukt – wir liefern Ihnen dazu die präzise gefertigten Werkzeuge, Prototypen und/oder Muster aus Metall bzw. Kunststoff. Auch wenn Sie einmal ein nicht mehr erhältliches Ersatzteil benötigen oder eine andere, Einzelfertigung: Dafür sind wir genau der richtige Partner. Nichts von der Stange, alles individuell gefertigt. Stanz- und Umformwerkzeug Fertigung aus Werkzeug Werkzeugfräsmaschine für horizontal + vertikale Bearbeitung Konventionelle Drehban

Hochwertige Werkzeuge für den industriellen Einsatz Im hauseigenen Formenbau erstellen wir Modelle und Werkzeuge für komplexe Bauteile unter Berücksichtigung der unterschiedlichen Fertigungsverfahren. Die zeichnungs- und werkstoffgerechte Auslegung der Formen und Modelle wird dabei von Beginn an durch CAD-Modelle unterstützt, um die Passgenauigkeit der Bauteile zu gewährleisten. Unser Werkzeugbau ist ein zentraler Aspekt unserer Leistungen im Bau von Teilen für Bahnfahrzeuge. Wir verstehen, dass hochwertige Werkzeuge für den industriellen Einsatz entscheidend für die Effizienz und Qualität der Produktion sind. In unserem hauseigenen Formenbau erstellen wir Modelle und Werkzeuge für komplexe Bauteile, wobei wir stets die unterschiedlichen Fertigungsverfahren berücksichtigen. Unser Ansatz zielt darauf ab, die zeichnungs- und werkstoffgerechte Auslegung der Formen und Modelle zu gewährleisten. Um dies zu erreichen, setzen wir von Beginn an auf CAD-Modelle, die eine hohe Passgenauigkeit der Bauteile sicherstellen. Durch unsere Kompetenz im Werkzeugbau sind wir in der Lage, Werkzeuge zu entwickeln und zu produzieren, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob es sich um die Herstellung von Prototypen oder um die Serienfertigung handelt, unsere Werkzeuge sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet und zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Genauigkeit aus. Unser Ziel ist es, unseren Kunden nicht nur Werkzeuge, sondern Lösungen zu bieten. Wir arbeiten eng mit ihnen zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und Werkzeuge zu entwickeln, die ihre Produktionseffizienz maximieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Mit unserem Know-how und unserer Erfahrung im Werkzeugbau sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Werkzeuge für den industriellen Einsatz im Bahnfahrzeugbau.

CNC-Fräsen 5-achsig, 3D-Messen, Programmieren, Konstruieren oder die Datenübernahme in 3D-CAD-CAM-Systeme: Wir verfügen über einen modernen CNC-Maschinenpark und das erforderliche Know-how! Auf 1300 m² Fertigungsfläche finden Sie bei uns alle Bereiche dicht beieinander, so dass wir jeden Auftrag zeitnah und effizient bearbeiten können. Auf Wunsch sind wir außerdem schnell vor Ort, um mit Ihnen gemeinsam eine Lösung Ihrer Probleme zu finden

Für spezielle Anforderungen und Sonderteile bieten wir Ihnen Konstruktion und Bau von Spritzgusswerkzeugen. Speziell nach Ihren Bedürfnissen

In unserem Werkzeugbau des Unternehmens werden modernste CAM-Technologie und die traditionelle Handwerkskunst der Metallbearbeitung effizient miteinander kombiniert. Die Computerdaten eines neuen Produkts steuern die Prototypenerstellung und die CNC-Fräsmaschinen im Formenbau. Erfahrene und bestens geschulte Mitarbeiter konstruieren und montieren Betriebsmittel für die Automation der Fertigung. Prototypenherstellung durch Laser-Sintern Prototypenherstellung durch Laser-Sintern Werkzeug für einen Axiallüfte

Eine unserer Kernkompetenzen ist der Formenbau mit eigener Konstruktionsabteilung. Diese ermöglicht uns eine individuelle Werkzeugerstellung. Ob Groß- oder Kleinserien, vom ersten Entwurf über die Fertigung bis hin zur Lieferung setzen wir Ihr Projekt Werkzeugneuerstellung, -änderungen oder -reparaturen in den Bereichen Thermoplast und Duroplast professionell um.

Die Erstellung von präzisen und individuellen Spezialwerkzeugen, Formen, Vorrichtungen, sowie Bauteilen für verschiedenste Anwendungen, ist Teil unserer Produktpalette.

Auch im Bereich Werkzeugbau reagieren wir flexibel und kurzfristig auf Ihre Wünsche und erstellen Werkzeuge für Ihre Produktion. Wir unterstützen Sie in jeder Phase Ihres Projekts, beraten Sie - wenn gewünscht - bei der Planung, prüfen die Machbarkeit, erarbeiten Lösungsvorschläge, produzieren präzise und liefern termingerecht. Ob Einzelfertigung, kleine Serien oder ein komplettes Sortiment - wir stellen uns auf Ihren Bedarf ganz individuell ein. Die Bearbeitung Ihrer Werkzeuge erfolgt mittels modernster CNC- Zerspanungstechnik sowie hochpräziser Erodiertechnologie. Unsere Konstruktion wird unterstützt vom Programm ,,Solid Works", alle gängigen CAD- Formate (DWG, DXF, STEP, IGES usw.) können eingelesen werden.

Als traditionsreiches Familienunternehmen im Bereich des Werkzeugbaus legen wir großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden. Unsere langjährige Expertise und unser Streben nach Präzision ermöglichen es uns, hochwertige Werkzeuge herzustellen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Wir verstehen, dass der Kunde im Zentrum unseres Handelns steht und bemühen uns stets, seine Bedürfnisse und Wünsche zu erfüllen. Durch unsere Leidenschaft für herausragende Qualität und unseren Fokus auf erstklassigen Kundenservice sind wir der verlässliche Partner für Ihre Werkzeuglösungen. Unsere Fähigkeiten im Werkzeugbau: CNC Drehen CNC Fräsen CNC 3D Konturen schleifen Drahterodieren Startloch erodieren Flachschleifen Rundschleifen Die Helmut Fielenbach GmbH & Co. KG steht seit über 70 Jahren für Werkzeuge und Stanzteile in hoher Qualität.

Unser hauseigener Werkzeugbau kümmert sich um die optimale Instandhaltung kundeneigener Werkzeuge. Wartung, Pflege und Optimierung werden hier nicht nur gemacht, sondern zelebriert. Zum Komplettservice gehört auch die Herstellung und Einbau von diversen Ersatzteilen.