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Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 30 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Universalschneidemaschine SM 30 2PLC Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 30 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder und viele andere Produkte verarbeitet werden. Antriebsmotor: Servo Geschwindigkeit: 1,0 m/sec Länge: 650 mm Tiefe: 660 mm Höhe: 570 mm Bedienung: Folientastatur Display: mehrsprachig (anwählbar) Betriebsstunden und Gesamtstückzähler: enthalten Abschaltung Materialende: enthalten Längeneingabe: 0,1 mm Schritte max. Längeneingabe: 999.999 mm Durchlasshöhe: Rundmaterial bis 28 mm im Zentrum der Maschine Durchlasshöhe über die gesamte Maschinenbreite: 15 mm Oberbandanhebung: pneumatisch Druckluftanschluss: 6 bar / 87 psi Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz Messerhub: pneumatisch Luftverbrauch in Liter je Messerhub: 6,7 Gerätegewicht: 85 kg

Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, etc. bearbeitet werden SM15 2PLC elektropneumatische Schneidemaschine Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 15 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, Materialien aus dem medizinischen Bereich und viele andere Produkte verarbeitet werden. Es stehen drei unterschiedliche Schnittwerkzeuge zur Verfügung: Stanzschnitt für Schlauch, Moosgummischnüre und Dichtungsprofile Scherschnitt für Flachkabel, Rundkabel und Litzen, Schrumpfschlauch etc. Schlauchschnitt für unterschiedliche Schlauchmaterialien Optionaler Gehrungsschnitt-Schneidkopf für SM 15 2PE verfügbar. Für besonders breite Materialien oder mehrbahniges Schneiden steht ergänzend die Typenreihe SM 30 zur Verfügung. Diese bietet mit einer maximalen Durchlassbreite von 300 mm ein Optimum der Schneidmaschinentechnik im Bereich Folien und Mehrfachschnitt. Die einlaufseitigen Seitenführungen können frei an die Materialbreite angepasst werden. Sie sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich.

kleine robuste Crimpmaschine mit 25 kN Presskraft •breites Anwendungsfeld durch die Möglichkeit zur Einstellung verschiedener Arbeitswege unter Berücksichtigung der sicherheitstechnischen Forderungen •hohe Flexibilität in der Kabelkonfektion durch die Austauschbarkeit der Crimp-gesenke mit der Crimp-Systemzange PEW 12 •bedienerfreundlich durch eine um 360° drehbare Aufnahme der Crimpgesenke •garantierte normgerechte Crimpverbindungen durch eine exakte Feineinstellung der Crimpmaße

Speziell für die Anforderungen zum Schneiden von großformatigen Kabeln bzw. Querschnitten wurden die Schneidgeräte SG 400 und SG 400 V entwickelt. Schneidgerät SG400 Speziell für die Anforderungen zum Schneiden von großformatigen Kabeln bzw. Querschnitten wurden die Schneidgeräte SG 400 und SG 400 V entwickelt. Schneidbar sind mehradrige Kabel bis 26 mm Außendurchmesser und Querschnitte bis 150 mm². Der robuste und leistungsstarke aus dem ZG 400 B2 stammende Vorschub ermöglicht ein exaktes Positionieren der Schneidprodukte. Alternativ können auch Schlauchmaterialien mit einem entsprechenden Schlauchmesser abgelängt werden. Das SG 400 besitzt eine Oberbandbegrenzung um den Anpressdruck des Oberbandes mechanisch zu begrenzen. Speziell bei Schlauch und anderen druckempfindlichen Produkten ist dieses Ausstattungsdetail hilfreich. Die Bedienung ist gut zugänglich auf dem Gerät installiert und alle Maschinenparameter können hierüber eingestellt und abgerufen werden. Für Wartungsarbeiten kann der Schneidkopf aus dem Gerät herausgezogen werden.

Die Schneidemaschine SM15 2PT ermöglicht es, Produktdaten zu speichern und wiederkehrende Artikel sicher und bequem abzuarbeiten. Universalschneidemaschine SM 15 2PT Die Schneidemaschine SM15 2PT ermöglicht es, Produktdaten zu speichern und wiederkehrende Artikel sicher und bequem abzuarbeiten. Die umfangreichen Möglichkeiten der Maschine erlauben einen universellen Einsatz in allen Bereichen. Medizinische Produkte können ebenso wie Produkte aus dem Automotive Bereich verarbeitet werden. Sonderanwendungen sind ebenfalls realisierbar. Durch die optional mehrspurige Einlaufführung und dem synchron angetriebenen Bandvorschub ist die exakte Materialpositionierung bis an die Schneidmesser gewährleistet. Diverse Folien, Schrumpfschlauch, Stoff, Isoliermaterialien, Litzen, Flach- und Rundkabel sowie Schlauch sind hier nur ein kleiner Ausschnitt aus dem weit gefächerten Produktbereich. Durch den Einsatz von unterschiedlich abgestimmten Schneidmessern kann die Maschine an Ihren Anwendungsfall optimal angepasst werden. Die kräftig ausgelegte Trenneinheit lässt perfekte Schnitte für Litzen bis 70mm² zu. Die SM15 2PT wird durch einen leistungsstarken Servomotor angetrieben und erlaubt ein exaktes Positionieren. Der Touchscreen der Maschine ist für den industriellen Einsatz abgestimmt und leicht verständlich zu bedienen. Diverse zusätzliche Überwachungs- und Schneideinheiten können die SM15 2PT für ihren Produktionsprozess optimieren. Wie alle Maschinen der Typenreihe SM15 und SM30 kann auch die SM15 2PT mit weiteren Geräten aus unserem umfangreichen Lieferprogramm ergänzt und zur vollen Produktionslinie erweitert werden.

Die Z+F EVOCUT® ist überall dort einsetzbar, wo Rundleiter bis 8 mm Durchmesser in mittleren und großen Serien auf Maß abgelängt werden sollen Z+F EVOCUT® Ablängmaschine Die Z+F EVOCUT® ist überall dort einsetzbar, wo Rundleiter bis 8 mm Durchmesser in mittleren und großen Serien auf Maß abgelängt werden sollen Die horizontale Arbeitsebene gewährleistet ein einfaches Einlegen der Leitungen und eine bessere Übersicht in den Arbeitsbereich Das optimale Abführen der geschnittenen Leitungsstücke ermöglicht eine schnelle Weiterverarbeitung. Komfortable Eingaben mittels 5“ Grafikdisplay Das Grafikdisplay gewährleistet sowohl im Handbetrieb als auch bei der Erstellung von kompletten Projekten direkt an der Maschine eine angenehme Bedienung. Eine Alternativübermittlung der Projekte über PC oder USB-Stick ist ebenfalls möglich.

Die Wellrohrschneidemaschine WSM 60 ESB eignet sich zum Schneiden von Wellrohren auf dem Wellenberg oder für Schlauch mit Sondergeometrie und sorgt somit für einen gratfreien Rundumschnitt. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 ESB Die Wellrohrschneidemaschine WSM 60 ESB eignet sich zum Schneiden von Wellrohren auf dem Wellenberg oder für Schlauch mit Sondergeometrie und sorgt somit für einen gratfreien Rundumschnitt. Die WSM 60 ESB wurde speziell zur Verarbeitung von Sonderformschläuchen entwickelt, die beispielsweise in der Automobilindustrie, medizinischen Industrie oder in Spül- und Waschmaschinen (weiße Ware), eingesetzt werden. Die Maschine eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 10 – 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Zusätzlich stehen Klemmbacken zur Verfügung. Diese stabilisieren und fixieren den Schlauch während des Schnitts (anwählbar). Es können bis zu 3 Klemmbackformen im Schlauchprodukt enthalten sein die über die Steuerung der Maschine angewählt werden. Diese Schlaucherkennung erfolgt mittels eines hochauflösenden Kamerasystems. Optional kann die Positionierung bei Standardwellrohr über eine Laserlichtschranke erfolgen. Für den Inlinebetrieb mit einer Extrusionsanlage steht zusätzliches Zubehör, wie z.B. Ablaufband, Ausblasvorrichtung etc., zur Verfügung. Die Arbeitsrichtung der WSM 60 ESB kann in beide Richtungen (r > l; l > r). Optional kann die WSM 60 ESB mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden die das normal ausgeformte Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt.

Unsere Metzner AM 1000 kann Kabel mit einem Durchmesser von 0,5 bis 9 mm verarbeiten. Die Kabelschneidemaschine schneidet und konfektioniert auch Flachband- und Teflonkabel. SO KOMPAKT UND DOCH SO GROSS Die kompakte AM 1000 Kabelabisolier- und Kabelschneidemaschine Obwohl die Metzner AM 1000 das kleinstes Modell imLieferumfang ist, bietet sie Ihnen maximale Variabilität. Das gilt sowohl für die zu bearbeitenden Kabel als auch für die Auswahl der Peripheriegeräte. Unsere Metzner AM 1000 kann Kabel mit einem Durchmesser von 0,5 bis 9 mm verarbeiten. Die Kabelschneidemaschine schneidet und konfektioniert auch Flachband- und Teflonkabel. Selbst Abzugslängen sind schon ab 20 mm Kabellänge möglich. Selbstverständlich arbeitet die Metzner AM 1000 mit allen gängigen Schnittstellen. Und sie kann noch mehr: Sie können 2 Drucker integrieren und auch Wickler und Stapler parallel anschließen. Aber das ist noch nicht alles: Dank des großen, neigbaren Bildschirms und der intuitiven Software ist die Metzner AM 1000 sehr einfach zu bedienen. Und natürlich ist keine unserer Metzner-Maschinen zu klein, um nicht an Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst zu werden. Mehr Flexibilität für Ihre Produktion Die Metzner AM 1000 kann Kabel von 0,5 bis 10 mm Durchmesser, und ebenso Flachband- und Teflonkabel verarbeiten. Der Messerwechsel erfolgt werkzeuglos. Einfache Bedienung Dank des übersichtlichen und neigbaren Bildschirms ist die Bedienung komfortabel und intuitiv. Mehr Output Kabelabroller und -stapler lassen sich parallel an die Metzner AM 1000 anschließen. Zudem können Sie zwei Drucker intergrieren.

Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 15 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. SM15 2PE elektropneumatische Schneidemaschine Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 15 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, Materialien aus dem medizinischen Bereich und viele andere Produkte verarbeitet werden. Es stehen drei unterschiedliche Schnittwerkzeuge zur Verfügung: Stanzschnitt für Schlauch, Moosgummischnüre und Dichtungsprofile Scherschnitt für Flachkabel, Rundkabel und Litzen, Schrumpfschlauch etc. Schlauchschnitt für unterschiedliche Schlauchmaterialien Optionaler Gehrungsschnitt-Schneidkopf für SM 15 2PE verfügbar. Für besonders breite Materialien oder mehrbahniges Schneiden steht ergänzend die Typenreihe SM 30 zur Verfügung. Diese bietet mit einer maximalen Durchlassbreite von 300 mm ein Optimum der Schneidmaschinentechnik im Bereich Folien und Mehrfachschnitt. Die einlaufseitigen Seitenführungen können frei an die Materialbreite angepasst werden. Sie sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich.

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 30 E Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 30 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 30 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 60 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe. Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 60 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Frei programmierbares rotatives Einschneiden mit den Maschinenversionen MR, RS and RSX befähigt zur hochpräzisen Verarbeitung von Koaxialkabeln und anderen Mehrschichtanwendungen. Der MultiStrip 9480 ist die vielseitigste Cut-&-Strip-Plattform. Das verdankt der MultiStrip 9480 seinen zahlreichen Optionen, einer breiten Palette an Zubehör und dem Umstand, dass es sich um eine komplette Produktfamilie handelt, die in sechs Versionen erhältlich ist. Aufgrund dieser Vielfalt, lässt sich eine Investition sowohl mit schmalem als auch mit weitem Budget realisieren. Frei programmierbares rotatives Einschneiden mit den Maschinenversionen MR, RS and RSX befähigt zur hochpräzisen Verarbeitung von Koaxialkabeln und anderen Mehrschichtanwendungen. Dank weiterer Merkmale wie beispielsweise dem Schleuniger Mehrmesserkopf sind die Anwendungsmöglichkeiten nahezu endlos. Für jeden MultiStrip 9480 steht eine Vielzahl an Zubehör zur Verfügung, mit dem Sie Ihre Maschine zu einer vollautomatischen Kabelverarbeitungslinie aufwerten können. Erweitern Sie Ihre Produktionsmöglichkeiten Dank des Mehrmesserkopfs und weiterer Besonderheiten sind die Anwendungsmöglichkeiten mit dem MultiStrip 9480 nahezu endlos. Produktivität am Maximum Kurze Umrüstzeiten. Schnelles und einfaches Einrichten der Maschine. Nichts hindert Sie, noch mehr Kabel pro Zeiteinheit zu fertigen. Vereinfachte Programmierung Jede der sechs Maschinenversionen ist mit einer leistungsstarken Steuerungssoftware ausgestattet. Sowohl langjährige als auch gelegentliche Maschinenbediener sind begeistert vom einzigartig cleveren Programmierkonzept. Anwendungsbereich Material - Buffered Fiber - Coated Fiber - Coaxial Cable - Cord - Discrete Wire - Duplex Glass Optical Fiber - Fiber Optic Cable, Foils, and More - Fiber Ribbon - Fiberglass - Flat Cable - Flat Material - Flat Ribbon Cable - GOF (glass optical cable) - Jacketed Flat Cable - Kevlar - Kevlarfasern - Multi-conductor Cable - POF (polymer optical cable) - PUR - PVC - Rubber - Rubber Cords / Profiles - Shielded Cables - Single Conductor Cable - Single Wire - Stranded Wire - Teflon® - Triaxial Cable - Tubes + Pipes - Tubing - Wire - Wire with Special Isolation Verarbeitungsmöglichkeiten ##Koaxialverarbeitung ##Koaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter Kabel ##Wickeln zur Ringform ##Coiling ##Cutting ##Cutting & Stripping Short Mode ##Cutting to Length ##Flat Cable Applications ##Flat Cable Processing ##Hotstamping ##Jacket Stripping ##Kevlar Processing ##Longitudinal Slitting ##Viele andere Kundenanwendungen ##Markieren ##Marking (ink jet or hot stamp) ##Marking (ink jet) ##Multilayer Applications ##Multiple Layer Stripping ##Multiple Step ##Power and Multi-conductor Cables with Round Cross Sections ##Prefeeding ##Printing ##Round Cable Applications ##Shielded Cable Applications ##Shielded Cables ##Single Conductor Applications (1 step) ##Single Wire ##Einzelleitungs-Verarbeitung ##Special Applications ##Special Applications (evaluation required) ##Stacking ##Stripping ##Innenleiter abisolieren ##Tube Applications ##Tubes + Pipes ##Window Stripping ##Wire List Processing ##Zip Cord Applications ##Wire with Special Isolation max. Kabeldurchmesser S/M/MR/RS: 12.5 mm max. Kabeldurchmesser RSX/RX: 6.5 mm Maximaler Leiterquerschnitt Standard S/M/MR/RS: 20 mm² Maximaler Leiterquerschnitt Standard RSX/RX: 6 mm² Maximale Abisolierlänge S/M/MR/RS: 59 - 1’000’000 mm Maximale Abisolierlänge RSX/RX: 21.5 - 1’000’000 mm Minimale Kabellänge S/M/MR/RS: 8 - 59 mm Minimale Kabellänge RSX/RX: 8 - 21.5 mm Abisolierlänge: 0.1 – 1’000’000 mm Maximale Abzugslänge Linke Seite S/M/MR: 95 mm Maximale Abzugslänge Linke Seite RS/RSX: 95 mm Maximale Abzugslänge Linke Seite RX: 17,3 mm

Verarbeitungsmaschinen für mittlere und große Serien Die Serie TM 6500 wird für mittlere und große Produktionsserien verwendet. Kennzeichen dieser Maschine ist eine überdurchschnittliche Werkzeugschließkraft. Die Serie wurde für den Einsatz im Stand-Alone-Betrieb konzipiert, lässt sich aber auch schnell und einfach in bestehende Inline-Produktionsabläufe integrieren. Geräte der Serie TM 6500 ermöglichen eine hohe Reproduzierbarkeit, hohe Arbeitszyklen und eine effiziente Produktion bei niedriger Temperaturbelastung der Formteile und gleichbleibender Qualität des Materials. Mit der wochentimergesteuerten Vorschmelzautomatik lassen sich Wartezeiten bei Schichtbeginn vermeiden. Besondere Vorteile der Geräte der Serie TM 6500 sind die Ethernet-Schnittstelle zur Anbindung der Maschine ans Internet, die Möglichkeit der Betriebsdatenerfassung von Maschinenparametern sowie der Prozessdaten-Auswertung und die 2-Hand-Bedienung. Aufschmelzeinheit: TM 1100 oder TM1500 Vergusszeit: 1 bis 3 0,1 - 600 Sekunden Abkühlzeit: 1 bis 2 0,1 - 600Sekunden Bedienung: Touchscreen Steuerung: S7-300 Vergussdruck: stufenlos bis 50 bar Aufschmelzeinheit pneumatisch einstellbar, über SPS zuschaltbar Fördersystem: Standard Zahnradpumpe Förderleistung: 0,8 bis 7ccm 1/min (7ccm Standard) pro Umdrehung 80 1/min Fördergeschwindigkeit: über SPS einstelländerbar - auch während des Vergusses Vergussformgröße (H/B/T) 2* Formoberteil: H 60 / B 330 / T 210mm, Standardgröße 2* Formunterteil: H60 / B 330 / T 210mm Werkzeugschließsystem: Pneumatisch, prozessorgesteuert Betriebsspannung: 400 V 50 Hz Anschlussleistung: je nach Gerätekonfiguration Anschluss: Stecker CEE Stecker 400V 32A Betriebsluftdruck: 6 bar Luftverbrauch: ca. 70 l pro Verguss Schließkraft: ca. 2,4 T bei 6 bar Betriebsluftdruck Geräteabmessung: (H/B/T) H 1780/ B 2040 / T 1220 mm Gewicht komplette Anlage: ca. 310 kg inkl. Tisch, TM 1000 und TM 7010 Kühlung: TM 7010 TM 7010 ( Gewicht 40 kg) durch die Steuerung geregelt über PT 100 Vergusskopf Standard: Einfachkopf 90 07 04, Alternativ Doppelkopf 90 07 35; 90 22 58

Vergussstation für kleine Serien Als kostengünstige Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM2500 den idealen Einstieg in die Hotmeltverarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum gerade für Umspritzungen an Kabelsystemen oder Teilumspritzungen an Folien oder komplexeren Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM2500 auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme für den Anguss in der Trennebene. Die pneumatisch getriebene untere Werkzeughälfte kommt dem Bediener entgegen und bietet maximale Arbeitssicherheit durch den kombinierten mechanischen und pneumatischen Werkzeugverschluss mit einer Schließkraft von bis zu 1500 kg. Mittels der praktischen Einhandbedienung wird das Werkzeug bis auf 5mm Öffnungsraum geschlossen und durch den Startknopf am Verschlusshebel pneumatisch verschlossen und der Spritzgussprozess gestartet. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Durch die optionale Verwendung einer Switchbox werden zwei TM2500 Plattformen an einer Materialversorgung betrieben, so erhalten sie mit einem Bediener größtmögliche Fertigungskapazität zum optimalen Kosten-/Nutzenverhältnis. Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die Vergussplattform TM2500 die ideale Lösung von der Kleinserienplattform mit Tankgerät bis zur extruderversorgten Doppel-Vergussstation für mittlere Serien.

Abläng/ Abisoliermaschine Übersicht Der MegaStrip 9650 ist eine modular aufgebaute, automatische Schneide- und Abisoliermaschine zur Verarbeitung von Litzen, Mehrleiterkabel und geschirmte Kabel bis 35 mm Außendurchmesser. Die Maschine ist in 2 Grund-Versionen erhältlich und ermöglicht eine optimale Lösung auf die geforderten Anwendungen und Umgebungsbedingungen. •Der modulare Aufbau erlaubt auch eine zukünftige Erweiterung •Umfangreiche Bibliotheken für wiederkehrende Kabelenden, Bearbeitungsverfahren und Rohmaterial vereinfachen die Programmierung •SmartBlade mit Messerkassetten und Bibliotheken für schnelles Umrüsten •Hoch präzise rotative Schneideinheit mit automatischem Zentriersystem für präzises Schirmschneiden •Automatische Ver- und Entriegelung der Führungselemente für einen sicheren Betrieb Material •Beschichtete Faser (buffer) •Kabel •Koaxialkabel •Schnur •Duplex-Glasfaserkabel •Faserbändchen •Textilglasumflechtung •Flachkabel •Flachmaterial •Flachbandkabel •Glasfaserkabel (GOF) •Kevlar •Mehrleiter- / mehradriges Kabel •POF •PUR •PVC •Geschirmte Leitungen •Einzellitzen •Festleiter / Volldraht •Einadriges Kabel •Teflon® •Triaxialkabel •Schlauch •Litze •Draht •Litzen mit spezieller Isolation Verarbeitungsmöglichkeiten •Verarbeitung Koaxialkabel •Koaxialkabel Verarbeitung •Koaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter Kabel •Wickeln zur Ringform •Wickeln •Schneiden •Ungleiche Längen schneiden und abisolieren •Ablängen •Verarbeitung von Flachkabel •Flachkabelverarbeitung •Mantelabisolierung •Kevlar schneiden •Längsschlitzen •Marking •Bedrucken (Inkjet oder Heißprägedruck) •Verarbeitung Draht •Mehrstufenabisolierung •Mehrfach Stufen •Bedrucken •Zuführen •Verarbeitung geschirmte Kabel •Geschirmte Leitungen •Einzellitzen •Einzelleitungs-Verarbeitung •Stapeln •Abisolieren •Innenleiter abisolieren •Verarbeitung von Schlauchmaterial •Kabellistenverarbeitung •Verarbeitung Zwillingslitzen Anwendungsbereich Einfache Litzenkabel im Querschnittsbereich bis 120 mm² und optional 240 – 300mm2, bis hin zu geschirmten Leitungen und mehradrigen Kabeln können in einem Arbeitsgang problemlos verarbeitet werden. Der MegaStrip 9650 ist dazu in 2 Grundkonfigurationen erhältlich: •Version M mit dem frei programmierbaren Mehrmesserkopf •Version MR mit der zusätzlichen rotativen Schneideinheit für präzises Schirmschneiden Dank einer Vielzahl zusätzlicher Verarbeitungswerkzeuge kann der MegaStrip 9650 ein breites Kabelspektrum mit verschiedenen Verarbeitungsprozessen abdecken. Der MegaStrip 9650 ist durchgängig auf höchsten Produktionsausstoß optimiert. Leistungsstarke Servomotoren sorgen für schnelle Vorschubgeschwindigkeiten und hohe Abzugskräfte. Eine intelligente Maschinensteuerung garantiert kürzeste Zykluszeiten des Gesamtsystems und hohe Prozesssicherheit. Konzept Der MegaStrip 9650 wurde zum automatischen Ablängen und Abisolieren in einem breiten Kabelbereich bis 35 mm Außendurchmesser entwickelt. Der modulare Aufbau erlaubt eine optimale Lösung, zugeschnitten auf die geforderten Anwendungen und Umgebungsbedingungen des Kunden. Die leistungsstarke Maschine ist in 2 Grundversionen erhältlich und lässt sich mit einer Vielzahl an Optionen zielgerichtet an die Prozesse und Abläufe anpassen. Der MegaStrip 9650 in der Version M verfügt über den von Schleuniger patentierten Mehrmesserkopf mit unerreichten Vorteilen in der Flexibilität der Mehrstufenbearbeitung und Präzision. Der MegaStrip 9650 in der MR – Version hat zusätzlich eine rotative Schneideinheit zum hochpräzisen Schirmschneiden eingebaut. Beide Maschinenmodelle werden Standard mit dem SmartBlade System geliefert. SmartBlade beinhaltet Messerkassetten, die entsprechend vorbereitet und schnell eingewechselt werden können. Die Maschinen können mit Tintenstrahldruckern mit bis zu 2 Druckköpfen arbeiten. Die Druckköpfe sind nach dem Messerkopf angeordnet, womit jegliche Abfallstücke vermieden werden können. Die Programmierung erfolgt über ein übersichtliches 10“ Touch-Panel mit selbsterklärenden Icons und intuitiver, einfacher Navigation. Ein breites Angebot an Schnittstellen für Peripheriegeräte ist im Standardlieferumfang ebenfalls enthalten. Spezielle Merkmale •Intuitive Programmierung mit farbigem 10“ Touch Panel •Umfangreiche Bibliotheken für wiederkehrende Kabelenden, Bearbeitungsverfahren und Rohmaterial •SmartBlade mit Messerkassetten und Bibliotheken für schnelles Umrüsten •Hoch präzise rotative Schneideinheit mit automatischem Zentriersystem •Transporteinheiten mit Bändern und Servomotoren für hohe Geschwindigkeit und Zugkraft •Automatische Ent- und Verriegelung der Führungselemente •Integriertes System für Kabelabfälle (Isolationsstücke etc) •Der modulare Aufbau erlaubt auch eine zukünftige Erweiterung und ermöglicht so eine nachhaltige Investition •Ein breites Angebot an Optionen machen aus den Maschinen ein kundenspezifisches System Max. Kabeldurchmesser: 35 mm Max. Leiterquerschnitt Litze: Standard 120 mm² Optional 240 – 300 mm² Beide abhängig vom Kabeltyp Kabellänge Normal-Modus: 150 – 999’999 mm (Standard) 225 – 999’999 mm (Konfiguration 2 Drucker) Kabellänge Kurz Modus: < 150 mm (Standard) < 225 mm (Konfiguration 2 Drucker) Max Abisolierlänge links/rechts: < 999’999 mm Max. Abisolierlänge: links: 220 mm (Standard) 300 mm (Konfiguration 2 Drucker) rechts: 360 mm (Standard) Vorschubgeschwindigkeit: 3 m/sec Standard, schnellwechselbar 2 x 56 mm Messerkassetten (Smart Blade): 4 x 28 mm 56 + 2 x 28 mm 56 + 2 x 28 mm Kundenspezifische Kassetten auf Anfrage Schnittstellen: Ethernet, USB, RS 232, Pre-/Postprocessing Interface, Heissprägen, 2 x Tintenstrahldrucker, Fusspedal, Notstopverknüpfung NV1XXX Elektrische Speisung: 3 x 380 VAC Druckluft: Erforderlich 6 bar Abmessungen (L x W x H): 1’590 x 1’030 x 1’365 mm Gewicht: M version: 435 kg MR version: 463 kg

Motorbetriebene Maschine mit variabler Geschwindigkeit ASM-16-R/V – Motorisierter Ringaufwickler Code: ASM-16-R/VEL-VAR/CM-15/OE-S Merkmale Ringwickelkopf Ø800 Selbstblockierende Räder (zwei feste und zwei drehbare). Kabelmessgerät für Kabel max. Ø 35mm. Manueller Kabelschneider für Kabel Ø 15mm. Messgenauigkeit ±1,5% bei umhüllten Rundkabeln. Speisespannung 220 Volt Einphasenstrom. CE-Schutzvorrichtungen. Motorbetriebene Maschine mit variabler Geschwindigkeit

Hotmelt-Verarbeitungsmaschine für den Großserienbetrieb Die Niederdruckspritzgussmaschine TM6500 ist speziell für die Umspritzung von Einlegeteilen in der Großserie konzipiert. Der ergonomische Aufbau und die flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen eine produktive Fertigung von zwei gleichen oder auch unterschiedlichen Umspritzungen an Einlegeteilen z.B. aus dem Bereich der Sensortechnik, Kabelkonfektion oder Elektronikbaugruppen. Die TM6500 ist durch zwei unabhängig voneinander steuerbare Werkzeugaufnahmen gekennzeichnet. Die möglichen Werkzeugabmessungen bieten Platz selbst für relativ große Kavitäten oder Effizienzsteigerung durch Mehrfachkavitäten je nach Spritzkörpergrösse. Der Anguss erfolgt mit ein oder mehreren Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene. Die unteren Formenhälften kommen dem Bediener entgegen und fahren auf einem automatischem Schiebetisch unter die Oberform, der Vorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt pneumatisch oder hydraulisch, und bietet maximale Arbeitssicherheit durch die komfortable Zweihandbedienung bis zu einer Schließkraft von 3000 kg. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Durch die optionale Verwendung einer Switchbox werden zwei TM6500 Plattformen an einer Materialversorgung betrieben, so erhalten sie mit einem Bediener größtmögliche Fertigungskapazität zum optimalen Kosten-/Nutzenverhältnis. Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die Spritzgussmaschine TM6500 die ideale Lösung von der Serienplattform mit Tankgerät bis zur extruderversorgten Doppel-Vergussstation für die größeren Serien.

Das Autotool System 3080 ist ein elektrisch betriebenes und automatisiertes Bündelsystem. Durch das außenverzahnte Bandmaterial ist es u.a. auch für empfindliche Oberflächen geeignet. Eigenschaften • Elektrisch betriebenes Bündelsystem • Einsatz in Hänge- oder Montagevorrichtung 3080 möglich • Integration in vollautomatisierte Fertigungsanlagen möglich • Zangen in 3 verschiedenen Durchmessern - 30,50,80 mm - im Lieferumfang enthalten • Qualitativ hochwertiges, abfallfreies Bündeln und Schneiden bis Ø 80 mm • Hohe Mindestschlaufenhaltekraft der Bündelung • Bündeldurchmesser wird mechanisch erkannt • Außenverzahntes Bandmaterial aus Polyamid 66 • Abfallfreie Bündelung ohne Bandüberstand • Kurze Zykluszeit ca. 1,3 s, je nach Bündeldurchmesser • Fußteilbündelung mit speziellen Bündelzangen möglich Anwendung Das Autotool System 3080 ist ein elektrisch betriebenes und automatisiertes Bündelsystem. Durch das außenverzahnte Bandmaterial ist es u.a. auch für empfindliche Oberflächen geeignet. Es ermöglicht Bündeldurchmesser bis 80 mm, arbeitet abfallfrei und wird hohen Mindestschlaufenhaltekräften gerecht. Durch drei schnell wechselbare Zangengrößen lässt sich das Autotool System 3080 optimal auf verschiedene Bündeldurchmesser anpassen. Eine Integration in vollautomatisierte Fertigungsanlagen ist über speziell entwickelte Vorrichtungen einfach und sicher möglich. Anbündelung von Fußteilen kann durch speziell entwickelte Bündelzangen in einer vollautomatisierten Fertigungsanlage durchgeführt werden. Hauptmerkmale Innovativ ist das ATS3080 durch das Verarbeitungsmaterial. Das zweiteilige System aus Verschlusskopf und Bandmaterial ist abfallfrei und garantiert optimale Materialausnutzung. Die zeitraubende Entleerung eines Auffangbehälters entfällt. Da der Bündeldurchmesser mechanisch erkannt wird, entstehen keine scharfkantigen Bandüberstände. Dies und die glatte Innenfläche des Bandes verhindern die Beschädigung des Bündelgutes. Das Band ist auf einer 500m Rolle erhältlich, die Verschlussköpfe werden auf einer Rolle zu 5.000 Stück geliefert. Ein weiteres Plus des Werkzeugs sind die schnell tauschbaren Zangen. Wählen Sie die Größe der Zangen im Zusammenhang mit Ihrem Bündeldurchmesser, da die Zykluszeit von dem Zangendurchmesser abhängig ist. Diese gibt es in drei Größen: 30, 50 und 80 mm Durchmesser. Es sind keine weiteren Einstellarbeiten notwendig. Aufhängevorrichtung: Aufhängevorrichtung und Spulenaufnahme inkl. Balancer Bedienung: Elektrisch empfohlene Kabelbinder: 102-66109, 102-66110, 102-66209, 102-66210 Bündel ∅ max.: 80.0 mm Bündel ∅ min.: 0.0 mm Energieversorgung: Elektronisch, Netzbetrieb Zugkraft: Einstellbar Zykluszeit: ca. 1,3 s

Die Beri.Co.Megamax verarbeitet schnell, sicher und präzise Koaxialleitungen bis zu einem Außen-Ø von 25,0 mm. Die Maschine verfügt über ein verschiebbares Abisolierfenster von 18,0 mm, das bis zu einem max. Abisolier- bzw. Kabeldurchmesser von 25,0 mm frei gewählt werden kann. Die Arbeitsbereiche von 3,0 – 21,0 mm, von 5,0 – 23,0 mm und von 7,0 - 25,0 mm sind als Standard vorgesehen. Bei allen Ausführungen der Beri.Co.Megamax bleibt die Abisolierlänge von 100,0 mm erhalten. Neuheiten + Besonderheiten - Online – Fehleranalyse - Online – upgrades neuer Programmversionen - be-ri – Service: Für die Dauer einer werkseitigen Reparatur stellen wir gerne eine Ersatzmaschine, wenn vorhanden - linear zustellbare Abisoliermesser und Zentrierung für höchste Präzision - fester Anschlag für genaue Abisolierlängen - Sensorposition verfahrbar durch eigenen Sensormotor - linear zustellbare Klemmung mit geregelter Kraft, anpassbar auf Kabeldurchmesser und Isolationseigenschaften - Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit - Alle wichtigen Verarbeitungsparameter einzeln programmierbar - endlos viele Speicherplätze - einfache, logische und selbsterklärende Menüführung - großes Display mit grafischer, windowsbasierter Bildoberfläche - farbige 3D – Simulation der Einstellparameter - einfacher und schneller Messerwechsel - USB – Schnittstelle; Modem; EIA 232 Schnittstelle - Abisolierstufen: 20 bzw. nach Bedarf Kabel: bis 25,0 mm Kabelaußen – Ø Abisolierdurchmesser: von 2,0 bis 25,0 mm Abisolierlänge: bis 100,0 mm; (abhängig von Isolationsverhalten) Abmessung B x T x H: 200 x 950 x 400 mm

Zweifach gelagerte Achsen sowie ein gleichmäßiges Ablaufverhalten durch einstellbare Bremse. TROMTRAK 1250 inkl. Trommelachse und Konen Der TROMTRAK 1250 dient der Zuführung von Wickelgütern aller Art. Besondere Vorteile sind die zweifach gelagerten Achsen sowie das gleichmäßige Ablaufverhalten durch die einstellbare Bremse. Anwendung: Als Ergänzung zu Ablängautomaten oder Abmantel- und Abisolierautomaten. Durch die angebauten, feststellbaren Lenkrollen kann das Gerät auch zum Transport vom Lagerbereich zur Verarbeitungslinie eingesetzt werden. Trommel-ø: 630-1250 mm Trommelachse: Ø 35 mm Trommelgewicht: max. 1000 kg Trommelbreite: max. 890 mm L x B x H: 850 x 1350 x 800 mm

Automatisch Bündeln bis Ø 20 mm AT2000 CPK Eigenschaften • Elektrisch betriebenes Bündelsystem • Einsatz in Hänge- oder Montagevorrichtung CPK möglich • Integration in vollautomatisierte Fertigungsanlagen möglich • Abnehmbarer Griff zur platzsparenden Integration, u.a. in vollautomatisierten Fertigungsanlagen • Prozesssicheres Bündeln und Schneiden bis Ø 20 mm • Elektronische Regelung und Überwachung des Spannvorgangs • Reproduzierbarkeit der Abbindeergebnisse • HT Data Management CPK - Software zur umfangreichen Datenauswertung inklusive • Bedienerfreundliche Menüführung • Variable Zykluszeiten 0,8-1,4 s • Vielzahl an Sprachen verfügbar Anwendung Das Autotool 2000 CPK ist ein elektrisch betriebenes und automatisiertes Bündelsystem, welches zur Beschleunigung von Bündelprozessen entwickelt wurde. Neben der hohen Bündelgeschwindigkeit zeichnet sich dieses Bündelsystem speziell durch die einfache Handhabung und die bedienerfreundliche Ergonomie aus. Für prozesssichere Qualitätsansprüche sowie lückenlose Dokumentation ist das Autotool 2000 CPK unentbehrlich. Das Autotool 2000 CPK ist ideal geeignet für die Verarbeitung von großen Stückzahlen, wie z.B. in der Kabelkonfektion, in der Automobilbranche, in Industrieanlagen oder im Verpackungssektor. Durch die Montagevorrichtung CPK und die Hängevorrichtung CPK ist das Autotool 2000 CPK sowohl für den stationären als auch mobilen Einsatz geeignet. Ebenfalls kann das Autotool 2000 CPK in vollautomatisierte Fertigungsanlagen integriert werden. Das für diese Anwendung einzusetzende Netzgerät CPK mit Steuerbox bildet hierbei die Schnittstelle zwischen Steuerung der Fertigungsanlage und Bündelsystem. Das Autotool 2000 CPK verarbeitet sowohl Bandketten mit je 50 Kabelbindern als auch Spulen mit je 3.500 Kabelbindern. Aufhängevorrichtung: Hängevorrichtung CPK und Spulenaufnahme inkl. Balancer Bedienung: Elektrisch empfohlene Kabelbinder: T18RA50, T18RA3500 Betriebsspannung: 25,2 V Binderbreite: max. (G) 2.5 mm Breite: (W) 65 mm Breite Kabelbandkopf (metrisch): 4.6 mm Bündel: ∅ max. 20 mm Bündel ∅: min. 0.7 mm Energieversorgung: Elektronisch, Netzbetrieb Höhe: (H) 245 mm Höhe des Kabelbandkopfes (metrisch): 4.2 mm Länge: (L) 285 mm Mindesthaltekraft: 80 N Zugkraft: Einstellbar Zykluszeit: Einstellbar, 0,8 s bis 1,4 s

Elektronisch geregeltes Heißluftgebläse HG 2120 E mit 7,5 m Kabellänge und Temperaturscanner HL Scan. HG 2120 E Carwrapper-Set Experte für Fahrzeugfolierungen. Elektronisch geregeltes Heißluftgebläse HG 2120 E mit 7,5 m Kabellänge und Temperaturscanner HL Scan. 2200 W, Temperatur stufenlos von 80 – 630 °C einstellbar, Luftmengeneinstellung 150 – 500 l/min über 3 Stufen. Über HG 2120 E Carwrapper-Set Für Werbe- und Folierungstechniker. Wer Autos oder größere Werbedisplays foliert, braucht in erster Linie zwei Dinge: Viel Raum und absolute Temperatursicherheit. Daher gibt es unser Heißluftgebläse HG 2120 E mit 7,5 m Kabel und dem HL Scan als Set. Für ideale Anwendung mit einer Hand und noch mehr Bewegungsfreiheit. European Article Number (EAN): 4007841011772 Leistung: 2200 Temperatur: 80 – 630°C Luftmenge: 150-500 l/min Temperaturanzeige: über Drehrad, stufenlos (Anzeige Drehrad in 9 Stufen) Temperatureinstellung: Manuell stufenlos regelbare Temperatur Heizung: Keramikheizung Thermosicherung: Ja Schutzklasse (ohne Schutzleiteranschluss): II Abmessung (L x B x H): 253 x 86,5 x 200 mm Netzanschluss: 220 – 230 V, 50/60 Hz Gewicht: 0,670 kg (ohne Netzkabel) g

Trommel-zu-Spule und Spule-zu-Spule Aufwickler ASB-1 Trommel-zu-Spule und Spule-zu-Spule Aufwickler Code: ASB-1/CM-15/OE-S Merkmale Wickelkopf Ø800 Selbstblockierende Räder (zwei Räder und zwei Lenkrollen). Kabelmessgerät max. Ø 35mm. Handschneider max. Ø 15mm. Messgenauigkeit ±1,5 % auf beschichteten Rundkabeln. Maschine ist handbetrieben.

Verarbeitungsmaschine für kleine und mittlere Serien Die Verarbeitungssysteme der Serie TM 3500 sind für kleine und mittlere Serien des Hotmelt-Moulding konzipiert. Exakt geregelte Einspritz- und Abkühlzeiten garantieren hohe Reproduzierbarkeiten nahezu ohne Fertigungstoleranzen. Hohe Temperaturgenauigkeit sowie geregelte Funktionen wie Temperaturabsenkung, Über- und Untertemperaturverriegelung ermöglichen eine effiziente Produktion. Die TM3500 ist durch ein dreiteiliges Werkzeugkonzept gekennzeichnet. Eine komplette Werkzeugausstattung besteht aus einem Formoberteil und zwei identischen Unterformen. Der Anguss erfolgt mit ein oder zwei Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene. Die unteren Formenhälften wechseln auf einem manuellen Schiebetisch unter der Oberform. Der Vorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt pneumatisch bis zu einer Schließkraft von 1000 kg und bietet durch die komfortable Zweihandbedienung maximale Arbeitssicherheit. Vergusszeit: 1 bis 3 0,1 - 600 Sekunden Abkühlzeit: 1 bis 2 0,1 - 600 Sekunden; manuelle Einstellung von 0 - 10°C über einen Temperaturregler Bedienung: Siemens OP3 Steuerung: VIPA Vergussdruck: stufenlos bis 50 bar einstellbar Fördersystem Standard: Zahnradpumpe, Förderleistung: 0,8 bis 7 ccm (7ccm Standard) pro Umdrehung max 80 1/min Fördergeschwindigkeit: Einstellbar am Tanksystem vor dem Verguss Schmelzleistung: 3,6 kg pro Stunde, abhängig von Vergussmaterial und Verarbeitungstemperatur Vergussformgröße (H/B/T): Standardgröße: 1* Formoberteil H 60 / B 130 / T 130 mm, Werkzeugschließsystem: pneumatisch, prozessorgesteuert Betriebsspannung: 230 V / 50-60 Hz; 400 V / 50-60 Hz Anschlussleistung Stecker: 1x CEE Stecker 400 V 16 A; 1x Schukostecker 230 V Anschlussleistung Steuerung: ca. 100 W bei 230 V; max. 5,9 kW bei 400 V; ca. 800 W bei 230 V Betriebsluftdruck: 6 bar ungeölte Luft Luftverbrauch: ca. 20 l pro Verguss Schließ- / Haltekraft: ca. 0,9 T bei 6 bar Betriebsluftdruck Schiebetisch: manuell Geräteabmessung (H/B/T): 1900 / 1530 / 780 mm Gewicht: 280 kg (ohne Form) Kühlung TM 7010: TM 7010-1 Gewicht 40 KG Vergusskopf: Einfachkopf 90 70 04

Achsabwickler mit Handhydraulik für Trommeln bis ø 2000 mm und Trommelgewicht bis 4000 kg. Diese Abwickelgeräte zeichnen sich durch ihre robusteSchweißkonstruktion aus. Der Einsatzbereich ist die Wickelgutverarbeitung auf der Baustelle, bei Kabelverlegearbeiten, im Lager oder im Versandbereich. Die stabilen Achsaufnahmen werden entsprechend der Trommelgröße in die jeweilige Höhe im TROMBOI eingerastet. Die Trommelachse wird durch die Trommel platziert. Nach dem Einrollen in die Achsaufnahme wird mit der Handhydraulik die Trommel angehoben. Das Absenken erfolgt mittels Entlüftungsschraube. Zusätzliche Achsen: ø 34 x L840 mm Traglast max. 1000 kg ø 34 x L1140 mm Traglast max. 700 kg ø 60 x L1140 mm Traglast max. 1700 kg ø 60 x L1340 mm Traglast max. 2000 kg Trommel-ø: 710 - 2000 mm Trommelachse mit Stellringen: ø 76 x 1700 mm Trommelgewicht max.: 4000 kg Gewicht (inkl. Achsen und Konen): 132 kg / Paar L x B x H: 670 x 300 x 1310 mm

Die CoaxStrip 5300 ist eine halbautomatische, programmierbare Abisoliermaschine für die gestufte Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiterkabel. Übersicht Die CoaxStrip 5300 ist eine halbautomatische, programmierbare Abisoliermaschine für die gestufte Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiterkabel. Dieses Tischmodell isoliert problemlos Koaxial- und Triaxialkabel bis zu einem Aussendurchmesser von 7 mm und Abzugslängen bis 30 mm ab. > Hochpräzise Rotativeinschnitte bis zu 9 Stufen > Kein Werkzeug- oder Messerwechsel nötig > Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit > Voll programmierbar - bis zu 1000 Speicherplätze > Menuegeführte Programmierung mit bedienerfreundlichem grafischen Display Material > Solid Wire > Cable > Discrete Wire > Stranded Wire > Multi-conductor Cable > Single Conductor Cable > Wire > Triaxial Cable > Coaxial Cable > Rubber > PVC > PUR > Tefzel® > Teflon® > Paper / Cardbord > Kapton Verarbeitungsmöglichkeiten > Stripping > Wire List Processing > Koaxialverarbeitung > Jacket Stripping > Multiple Strip > Multiple Step > Multiple Layer Stripping Anwendungsbereich Die CoaxStrip 5300 ist eine programmierbare Abisoliermaschine zur Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter-Kabel. Die durchdachte Steuerung, die übersichtliche Bedieneroberfläche und die ausgereifte Präzisionsmechanik garantieren die einzigartige, wiederholbare Schleuniger - Abisolierqualität. Dank universellem Messer, Zentrierbacken und Klemmbackensystem entfallen Umrüstzeiten beim Wechseln auf andere Kabeltypen. Die CoaxStrip 5300 eignet sich somit hervorragend für die Verarbeitung von grossen und kleinen Stückzahlen sowie für häufig wechselnde Anwendungen. Programmierbare Verarbeitungsparameter > Abzug mit oder ohne Rotation des Abisolierkopfes > Abzugsgeschwindigkeit > Abzugslängen Teilabzug > Abzugslängen Vollabzug > Ausschneidezeit > Drehrichtung des Abisolierkopfes > Drehzahl des Abisolierkopfes > Einschneiddurchmesser/Einschnitt Tiefe > Einschneidposition > Frei wählbare Abisolierfolge > Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) > Messervorschubgeschwindigkeit > Spannkraft der Klemmbacken Features > Wire list processing > Iguana TM Wire Processing software (optional) > Diagnostics features > Password protect with different user Levels Max. Durchmesser: 7 mm Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm Max. Abisolierlänge: 30 mm Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.01 mm Kabelklemmung: Motorisch, Klemmkraft programmierbar Abisolierstufen: 9 Maschinenzyklus: ≥ 4 s (abhängig vom Kabeltyp und Programm) Abmessungen (L x B x H): 494 x 140 x 218 mm Gewicht: 9.7 kg CE-Konformität: Die CoaxStrip 5300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien

Für das Einbringen von Aussparungen in Ihren Schaltschrank sind die Lochstanzwerkzeuge von Weidmüller Ihre erste Wahl. Bestellnummer: 1966810000 Typ: IE-KO-HAT Länge: 290 mm Breite: 120 mm Höhe: 70 mm Gewicht: 1,9 Kg

Der WireStacker 3150 ist ein Hochleistungskabelstapler zum präzisen axialen Ablegen von Kabeln. Das System ist in den Längen 2.5 m, 5.0 m, 7.5 m und 10 m erhältlich. Das eingebaute, synchronisiert angetriebene Transportband ermöglicht ein kabelschonendes und sicheres Stapeln ohne Kabelstau, selbst für biegeschlaffe Kabel. Verarbeitungsmöglichkeiten - Stacking Anwendungsbereich Der WireStacker 3150 ist ein Hochleistungskabelstapler zum präzisen axialen Ablegen von Kabeln. Das System ist in den Längen 2.5 m, 5.0 m, 7.5 m und 10 m erhältlich. Das eingebaute, synchronisiert angetriebene Transportband ermöglicht ein kabelschonendes und sicheres Stapeln ohne Kabelstau, selbst für biegeschlaffe Kabel. Die im Standardlieferumfang integrierte automatische Losgrößen- Wanne entkoppelt den Bediener zeitlich weitgehend vom laufenden Produktionsprozess, sodass er andere Aufgaben parallel übernehmen kann. Der WireStacker 3150 ist mit seinem außerordentlichen Leistungsprofil sowie seiner Flexibilität ein wirtschaftlich interessantes Element in einer leistungsfähigen und präzisen Kabelverarbeitungslinie. Funktion Der WireStacker 3150 wird über I/O-Signale und Geschwindigkeitssignale von der vorgelagerten Kabelverarbeitungsmaschine gesteuert. Das 45° geneigte Transportband übernimmt neben dem Transport auch die Funktionen der optimalen Führung des Kabels und des gesicherten Auswurfes. Merkmale - Einfache, auf die Bearbeitungsmaschine und den Stapelprozess einstellbare Konfiguration mit übersichtlichem, farbigem Touch-Screen - Hohe, mit der Bearbeitungsmaschine voll synchronisierte Transportgeschwindigkeitsprofile - Separat ansteuerbare, klappbare Zwischenablage für Losgrößenbetrieb - Keine Verarbeitungsunterbrechung in der Linie während dem Entladen - Servicefreundlicher Zugang zu den elektronischen und mechanischen Komponenten Kabeldurchmesser: 1.5 – 25.4 mm (0.06” – 1”) Stapelprinzip: Aktiv Kabellänge: 2.5 m, 5 m, 7.5 m, 10 m Entladegeschwindigkeit: Bis 4 m/s , Synchronisiert mit der vorgelagerten Kabelverarbeitungsmaschine Förderprinzip: n/a Kabelspeicher: Aktiv Abmessungen (L x B x H): 2.5 m Version: 2805 x 610 x 1500 mm Gewicht 120 kg: (Version 2.5 m) CE-Konformität: Die WireStacker 3150 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Die CoaxStrip 5200 ist eine halbautomatische, programmierbare Abisoliermaschine für die gestufte Verarbeitung von Koaxialkabel sowie für die Verarbeitung von Mehrfachleiter- und Einzelleiterkabel. Übersicht Die CoaxStrip 5200 ist eine halbautomatische, programmierbare Abisoliermaschine für die gestufte Verarbeitung von Koaxialkabel sowie für die Verarbeitung von Mehrfachleiter- und Einzelleiterkabel. Die CoaxStrip 5200 verearbeitet Kabel bis zu 7 mm Aussendurchmesser und Abisolierlängen bis zu 33 mm. > Hochpräzise Rotativeinschnitte bis zu 3 Stufen > Menugeführte Programmierung mit bedienerfreundlichem Farb Touch Panel > Keine mechanischen Einstellungen erforderlich beim Wechseln auf einen andern Kabeltyp > Sehr sensitiver Auslösemechanismus > Hervorragende Einsicht auf den Kabelverarbeitungsbereich Verarbeitungsmöglichkeiten > Koaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter Kabel > Stripping > Koaxialverarbeitung > Jacket Stripping > Multiple Strip > Multiple Layer Stripping Anwendungsbereich Koaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter Kabel im Bereich von 1.1 bis 7 mm Aussendurchmesser und Abisolierlängen von 0.1 bis 33 mm. Funktion Der Bediener führt das Kabel bis zum Anschlagsensor. Danach wird das Kabel automatisch geklemmt und der Abisoliervorgang gemäß den programmierten Daten ausgeführt. Sobald das Kabel von den Klemmbacken freigeben wird, kann es der Maschine entnommen werden. Besondere Merkmale > Intuitive Programmierung via Touch Panel > Messer, Zentrier- und Klemmbacken können für den ganzen Kabelverarbeitungsbereich verwendet werden > Sehr sensitiver Auslösemechanismus > Visuell kontrollierbarer Abisoliervorgang Max. Durchmesser: 7 mm Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm Leiterquerschnitt: 0.032 - 6 mm² (32 - 10 AWG) Max. Abisolierlänge: 33 mm Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.01 mm Max. Abisolierstufen: 3 Kabelklemmung: Motorisch, Klemmkraft programmierbar Maschinenzyklus: ≥ 4,2 s (abhängig vom Kabeltyp und Programm) Produktionsrate: max. 650 Stk./h (abhängig vom Kabeltyp und Programm) Programmkapazität: 1000 Kabel Schnittstellen: Fusspedal, USB „Host“ Lärmpegel: < 70 db (A) Elektrische Speisung: 100/115 VAC, 230/240 VAC, 100 VAC, 50/60 Hz Abmessungen: (L x B x H) 390 x 130 x 280 mm Gewicht: 10 kg CE–Konformität: Die CoaxStrip 5200 entspricht vollumfänglich den CE undEMV-Maschinenrichtlinien