Finden Sie schnell werkzeuge für Ihr Unternehmen: 563 Ergebnisse

Ofenserie mit Brennvolumen von 200 bis 1000 Liter Praktischer Schubladen-Boden von 3 Seiten ergonomisch und effizient beschickbar 5-seitige Beheizung für gute Wärmeverteilung Heizelemente auf Tragrohren montiert Hinterlüftung in Edelstahl ausgeführt 3-schichtiger Isolieraufbau Deckenaufbau mit R-SIC Balken "SYSTEM ROHDE" 3 Jahre Gewährleistung Isolierung: 3-schichtig Heizelemente: auf Tragrohren

Robuste Werkzeugtasche für den Transport von Schraubendrehern und sonstigem Werkzeug am Mann. Kann mit eigenem Logo versehen werden. Gewicht: 300g

Der XXL-Koffer mit doppelwandigen Kofferschalen für extra Stabilität und maximalen Produktschutz - die XXL-Koffervariante mit mehr Raum durch besonders tiefe Kofferschalen - sehr robuste Ausführung durch doppelwandige, geblasene Kofferbauweise - stabile Kniehebelverschlüsse

Elektro- und Druckluftwerkzeuge bei Migacut – Effizienz und Leistung für Profis Bei Migacut bieten wir eine breite Auswahl an hochwertigen Elektro- und Druckluftwerkzeugen, die für den professionellen Einsatz in Industrie und Handwerk konzipiert sind. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch ihre hohe Leistung, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus und unterstützen Sie dabei, Ihre Arbeiten effizient und präzise zu erledigen. Besuchen Sie unsere Webseite oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unser Angebot an Elektro- und Druckluftwerkzeugen zu erfahren. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und freut sich darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

Mit dem CAD/CAM-Verfahren entstehen in unserem Maschinenpark individuelle Vorrichtungen für Ihren Anwendungsbereich. Ihre Vorgaben sind dabei unser Maßstab. Die Vorrichtung wird maßgeschneidert für Ihren Zweck hergestellt. Sie brauchen keinerlei Kompromisse einzugehen. Beispielanwendungen: • Bohrvorrichtungen • Schweißvorrichtungen • Spannvorrichtungen • Dichtprüfvorrichtungen • Montagevorrichtungen

Vom Konzept zum fertigen Schäumwerkzeug Sondermaschinenbau Wir stellen Schäumwerkzeuge in unterschiedlichsten Größen und Formen her. Sie sind bei uns richtig, wenn Sie Schäumwerkzeuge für eine Serienproduktion, Vorserienproduktion oder auch Prototypen benötigen. Für größere Produktionen von Schaumteilen empfehlen wir Rundtische. Hier werden einzelne Formenträger für Schaumwerkzeug auf einer rotierenden Platte montiert und mit dem Schaumsystem verbunden. Rundtische gewährleisten so eine automatisierte Produktion von Schaumteilen. Wir entwickeln und konstruieren oder verwenden auch vorgegebene Datensätze. Ganz nach Kundenwunsch. In unserer effizienten Fertigungsabteilung werden die Konstruktionsdaten der einzelnen Projekte und Schäumwerkzeuge transparent und automatisiert zur Verfügung gestellt. Unsere Mitarbeiter in der Fertigung arbeiten Hand in Hand mit unserer Montageabteilung zusammen. Ein reibungsloser Ablauf, in dem wir auch stets flexibel für Änderungen bleiben, ist dadurch sichergestellt. Unsere Maschinen • vollautomatisierte 5-achs Fräsmaschinen mit automatischem Palettenwechsler • Bearbeitungslänge bis 1600 mm • Nullpunkt-Spannsystem

Besonderes Know-how besitzen wir bei der Konstruktion und Herstellung von Umformwerkzeugen, die insbesondere in der Abschirmtechnik der Automobilindustrie zur Anwendung kommen. Durch den beengten Bauraum und das ausgeklügelte Thermomanagement stellt die Bearbeitung komplex geformter Abschirmbleche eine besondere Herausforderung dar. Wir stellen Ihnen hochwertige Werkzeuge aus Aluminium oder Stahl her, die genau für diese Aufgaben gefertigt wurden.

Das Wissen um den Werkstoff Glas macht die MAFO Systemtechnik AG zum Spezialisten für Glasformenbau und Prüfmittel für Glas! Formen und Prüfmittel für den Werkstoff Glas Glas ist ein besonderer Werkstoff, der an die Verarbeitung des Metalls besondere Ansprüche stellt. Erfahrung und Wissen aus 50 Jahren Arbeit für die Glasindustrie bei der Herstellung von Industrieglas sind unentbehrlich. • Komplexe Geometrien von Formen • Strukturierte Oberflächen • Hitzebeständige Spezialwerkstoffe • Spezielle Prüfanforderungen Diese Anforderungen bewältigt die MAFO Systemtechnik AG durch: • Eigene Konstruktion und CAD/CAM Programmierung • Wissen und Technologie zur Strukturierung von Oberflächen • Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Spezialwerkstoffen • Umfangreiches Wissen zu den besonderen Eigenschaften des Werkstoffes Glas

Schutzverkleidungen für Werkzeugmaschinen, individuell gefertigt nach Zeichnung, komplette CNC-Blechbearbeitung mit Laserschneiden, Laserschweißen und Pulverbeschichtung, 3D-Konstruktion. Systemlieferant. Maschinen­verkleidung Wir machen unsere Blechkompetenz zu Ihrem Vorteil. Die Anforderungen an Maschinenverkleidungen sind individuell und vielfältig. Ein Ziel kann der Schutz vor Verschmutzung, Lärm, Spänen, Flüssigkeit, Strahlung oder Zugriff sein. Große Sichtfenster ermöglichen eine gute Kontrolle des Fertigungsprozesses. Gleichzeitig verleiht ein ansprechendes Design Ihrem Produkt ein unverwechselbares Gesicht. Mit unserem branchenübergreifenden Know-how finden wir auch für Ihre Aufgabenstellung eine gute Lösung. Als Entwicklungspartner für Maschinenverkleidungen, Schutzumhausungen für Fertigungslinien, Verkleidungen mit integrierten Schaltschränken oder Auffangwannen können wir Ihnen kostengünstige, montagefreundliche und sichere Blechbaugruppen anbieten.

Aufgrund der Anforderungen unserer Kunden entwirft unsere Konstruktionsabteilung mithilfe von modernen 3D CAD Konstruktionsprogrammen präzise Formwerkzeuge. Wir garantieren dem Kunden eine hohe Qualität der Ausführung und dank der Ausstattung mit High-Tech-Messgeräten auch die erforderliche Präzision. Die Zwischen- sowie die Ausgangskontrollen erfolgen an High-Tech-Messgeräten von namhaften Firmen, wie z. B. Walter und Zoller. Jedes Messverfahren wird aufgezeichnet und sämtliche Daten werden archiviert. Bei der Ausgangskontrolle wird die Übereinstimmung mit der durch den Kunden vorgelegten Zeichnung überprüft und diese durch ein Konformitätsprotokoll erklärt. Jedes hergestellte Gerät wird mithilfe einer Laser-Beschriftungsmaschine mit den grundlegenden Informationen versehen. Das spart Zeit bei der Identifizierung des jeweiligen Werkzeugs sowie für den Kunden als auch für unsere Mitarbeiter. Auf Wunsch des Kunden können wir die Werkzeuge mit seinem eigenen Identifizierungscode beschriften.

Seit fast 60 Jahren entwickeln und fertigen wir innovative und ökonomische Beschichtungsanlagen für handwerkliche und industrielle Anwendungen. Unsere Mehrfach-Beschichtungsanlagen sind hervorragend geeignet für Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz, Glas, Misch- und Kompositwerkstoffe. ILMBERGER Mehrfach-Beschichtungsanlagen stehen für modernste Beschichtungstechnologie, Trocknung mit nur einem Ofen, Zuverlässigkeit und ein Höchstmaß an Variabilität. Technische Vorteile von Mehrfach-Beschichtungsanlagen: - erfüllen unterschiedliche Anforderungen der Beschichtungs- und Erwärmungstechnologie - vereinen diverse Anlagenkonzepte mit 2 bis 4 Beschichtungs- und Erwärmungsstationen - minimaler Raumbedarf und jederzeit variierbar - umweltfreundliches Anlagenkonzept Unsere Technologien: - Handling - Sprühen - Rollen - Tauchen - Erwärmen - Trocknen

Im Werkzeugbau werden immer komplexere und langlebigere Einheiten gefordert. Dabei wird die Durchlaufzeit für Werkzeuge immer wichtiger am Markt. Unsere Serienwerkzeuge beweisen im weltweiten Einsatz ihre Funktionalität und Präzision. Die hohe Qualität in Material und Fertigung sorgt für Langlebigkeit. Moderne Maschinen und automatisierte, vernetzte Abläufe schaffen Geschwindigkeit. Umfangreiche Prozesskontrollsysteme und hochmoderne Messstationen geben Sicherheit. Funktion, Mechanik, Elektrik, Pneumatik, Hydraulik und vieles mehr: Mit M.REUSS Werkzeugen sind Sie auch bei komplexen Werkzeugprojekten auf der sicheren Seite. Folgendes Leistungsspektrum können wir Ihnen im Werkzeugbau bieten: Schäumwerkzeuge für Hartschaum-, Gummi- oder PU-Teile GMPU-Werkzeuge Presswerkzeuge RIM-Werkzeuge Vliespresswerkzeuge Kaschierwerkzeuge Montagevorrichtungen Spannvorrichtungen Spritzgußwerkzeuge Serienwerkzeuge für Bordnetzsysteme

Ein weiteres Geschäftsgebiet ist die Auslegung, Konstruktion, Fertigung und Montage kompletter Vergüteanlagen inkl. Abschreck- behälter oder deren Teilbereiche. Die Anlagen werden speziell auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten, so dass die konzeptionelle Ausführung immer perfekt zum jeweiligen Vergütegut und Abschreckmedium passt. Anwendungsgebiete: • Kühlung- und Umwälzung von Abschreckmedien in der produzierenden und weiterverarbeitenden Stahlindustrie

Die Zerkleinerungsanlagen der Firma STF wurden speziell für das Feinmahlen von Kunststoffen in der Recyclingindustrie entwickelt. Der Hauptanwendungsbereich liegt in der Zerkleinerung von PET-Flaschen. Durch die robuste Bauweise unserer Komponenten können wir dem Kunden ein Höchstmaß an Verfügbarkeit der Anlage gewährleisten. Die hohe Reinigungswirkung bei geringem Aufwand sorgt für höchste Wertschöpfung. Verfahren Der Ballenauflöser arbeitet mit einer längs verlaufenden Schnecke mit Aufreißmessern. Beim Transport der Ballen in Richtung Materialaustragsöffnung werden diese aufgelöst. Das Material wird so lange umgewälzt, bis es optimal vereinzelt ist. Durch die Aufreißmesser wird gleichzeitig der Großteil der Etiketten von den Flaschen abgelöst. Der Durchsatz wird durch einen pneumatischen Schieber an der Austragsöffnung gesteuert. Der Materialtransport erfolgt durch standardisierte Förderbänder. Sie werden mit verschiedensten Metallerkennungs- und Ausscheidesystemen ausgestattet. Je nach Einsatzbereich handelt es sich hierbei um Überbandmagnete, magnetische Bandtrommeln oder Unterband-Metallsuchspulen. Die Zerkleinerungsmühle arbeitet als Nasszerkleinerungs-Schneidmühle. Indem beim Mahlen Wasser zugegeben wird, kann die bei der Zerkleinerung entstehende Reibung zum intensiven Waschen genutzt werden. Zugleich verhindert das Nassmahlen ein Verkleben der Siebe und schützt das Material beim Schneidvorgang sowohl vor thermischen Belastungen als auch vor neuerlichen Verunreinigungen durch das Einquetschen von Schmutzpartikeln in die Schnittkanten. Die Trocknung erfolgt durch einen Friktionsreiniger (Zentrifuge). Der Friktionsreiniger dient der Separation des Wassers und dem abgewaschenem Schmutz vom Mahlgut. Das Gehäuse besteht aus einer stabilen Stahl-Schweißkonstruktion. Im Gehäuse befindet sich die Rotorwelle mit den Angeschraubten Rotorflügeln aus Edelstahl. Die Lagerung erfolgt durch Pendelrollenlager, welche außerhalb des Gehäuses liegen. Dadurch wird das Eindringen von Schmutz in die Lager bzw von Lagerfett in die Zentrifuge verhindert. Die Abdichtung der Welle erfolgt über Stoffbuchsenpackungen. Für Siebwechsel und Reinigungsarbeiten ist der Friktionsreiniger mit einem Handradgetriebe ausgestattet, mit dem sich der Deckel komfortabel öffnen lässt. Im Grundrahmen ist eine großvolumige Auffangwanne integriert, welche einen großen Beitrag zur hervorragenden Abscheideleistung leistet. Der Friktionsreiniger ist zudem mit einer Gehbühne ausgestattet, die einen optimalen Zugang bei Wartungsarbeiten erlaubt. Zum Korrosionsschutz werden unsere Friktionsreiniger verzinkt. Das Kernstück der Windsichtung bildet der Vertikalwindsichter. Für den drucklosen Materialeintrag in den Windsichter ist ein Zyklon mit Zellradschleuse vorgesehen. Ein Sauggebläse erzeugt einen Unterdruck, wodurch leichte Partikel wie Staub und Folienstücke vom körnigen Mahlgut abgeschieden werden. Die Zick-Zack Form sorgt für eine ständige Durchmischung. Ein weiteres Gebläse sorgt für die Weiterbeförderung des gereinigten Materials. Die Abfüllstation besteht aus einer Stützkonstruktion zum Einhängen zweier Big-Bags. Darauf ist ein Vorratssilo mit jeweils einer Austragsschnecke für jeden Big-Bag montiert. Die Materialzufuhr erfolgt durch einen Zyklon. Am Silo sind Sensoren angebracht, die den Füllstand überwachen. In den Einfülltrichtern für die Big-Bags sind ebenfalls Sensoren angebracht. Zusätzlich verfügt diese Abfüllstation über eine pneumatische Rütteleinheit. Materialaufgabe Die zu Ballen oder Briketts verpressten Flaschen werden nach vorherigem entfernen der Spanndrähte mit einem Stapler in den Eingabetrichter des Ballenauflösers gegeben. Darin werden die PET-Flaschen wieder vereinzelt und fallen anschließend in die Dosierschnecke, die sie kontinuierlich und gleichmäßig zum Steigband befördert. Durch die Regelung der Schneckendrehzahl wird die Leistung der Anlage bestimmt. Das folgende Steigband dient der Beförderung der Flaschen zur Sortierung. Es ist mit einer magnetischen Kopftrommel ausgestattet. Diese entfernt ferromagnetische Stoffe, die im Input enthalten sind. Manuelle Sortierung Das Sortierband befindet sich auf einem Bühnengestell und ist für 4 manuelle Sortierplätze vorgesehen. Dieses Gestell ist wiederum auf den Sortierbunkern angebracht, welche es ermöglichen große Container unter den Abwurfschächten anzubringen. Die in das Band eingebaute Flächendetektionsspule erkennt auf dem Förderband befindliche Metalle und stoppt das Band. Somit hat das Sortierpersonal die Möglichkeit die Metalle zu entfernen und das Band anschließend erneut zu starten. Das nun von den Fremdstoffen befreite Material gelangt direkt in den Mühlentrichter.

Umformwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Umformung von Metallblechen in komplexe Formen und Geometrien eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine präzise und effiziente Produktion von Bauteilen, indem sie die Umformprozesse optimieren und die Qualität der gefertigten Teile verbessern. Durch den Einsatz von Umformwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Umformwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Umformung von Metallblechen ermöglichen. Durch die Integration von Umformwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Technische Etiketten dienen als Produktinformation oder Anwenderhinweis auf Ihren Produkten. Technische Etiketten kommen häufig in Industrieumgebungen zum Einsatz und benötigen deshalb eine hohe Beständigkeit gegen die jeweiligen Umgebungseinflüsse. Häufig erfordert die Anwendung zuverlässige Haftung auf schwierigen, also z. B. rauen, gebogenen, niederenergetischen, pulverbeschichteten oder sogar leicht öligen Untergründen. Aufgrund unserer großen Auswahl an Materialien und Klebstoffen können wir Ihnen die optimale Lösung für Ihre Anforderung anbieten. Material Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylen (PE), Polyethylenterephthalat (PET), Polycarbonat (PC), (sonstige) Polyester, Aluminiumfolie Fertigungsverfahren bedruckt, hinterdruckt, eloxiert, geprägt, laserbeschriftet Formen nahezu jede Form möglich, mit Durchbrüchen und Fenstern Befestigung selbstklebend (große Auswahl an Klebstoffen für unterschiedlichste Anwendungen), auch partielle Klebeflächen möglich variable Daten fortlaufende Nummerierungen, fortlaufende Barcodes und wechselnde Beschriftung durch Prägung, Laserbeschriftung oder Digitaldruck Lieferform einzeln, mit geschlitztem Trägerpapier, mit Abziehlasche, auf Streifen, auf Bogen, auf Rolle; laminiert

Wir drehen, fräsen, erodieren, drahtschneiden, schleifen, schweißen, montieren etc. sämtliche Werkstoffe, vom Einzelteil bis zur Serienfertigung. Mit unserem Maschinenpark können wir folgende Größen abdecken: • Fräsen 3600 ×1100 ×900 mm • Drehen Ø 2000 mm • Flachschleifen 1500 × 800 × 600 mm • Rundschleifen Ø 360 × 600 mm • Drahtschneiden 1050 × 750 × 400 mm • Senkerodieren 1500 × 900 × 500 mm • Bohren in Highspeed-Technik Ø 0,5 – 30 mm Zusätzlich verfügen wir über Messmaschinen und Tuschierpressen. Fragen Sie uns einfach, wir lösen Ihr Problem.

Werbeartikel, textile große Auswahl in unserem Shop Werbeartikel, textile, Als zentraler Knotenpunkt steuern und koordinieren wir in München (Textilien) und in Augsburg (Werbeartikel) den Produktionsprozess. Und damit nichts schiefläuft, sind wir natürlich auch bei der Fertigung vor Ort. Kurz: Wir sorgen für einen reibungslosen Auftragsablauf und für eine pünktliche Lieferung. Für die Einhaltung unserer hohen Qualitätsansprüche entnehmen wir regelmäßig Stichproben aus der Gesamtproduktion und prüfen Qualität, Verarbeitung und Funktionalität unserer Werbegeschenke.

Unsere Stanzwerkzeuge garantieren höchste Präzision und Effizienz in Ihrer Produktion. Wir bieten eine breite Auswahl, individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten, und nutzen modernste Technologien sowie hochwertige Materialien, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Ob in der Automobilindustrie, Elektro-/Halbleitertechnik oder Nahrungsmittelindustrie – unsere Werkzeuge erfüllen die höchsten Qualitätsstandards. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fokus auf Qualität bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Stanzanforderungen. Unsere Wartungs- und Reparaturdienste verlängern die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge und maximieren die Effizienz Ihrer Produktion. Funktionsweise: Stanzwerkzeuge werden in Pressen verwendet, um Bleche oder andere Materialien präzise zu schneiden oder zu verformen. Ein Stanzwerkzeug besteht aus Matrize (Unterteil) und Stempel (Oberteil). Der Stempel formt oder schneidet das Material durch die Matrize. Diese Werkzeuge sind entscheidend für die Massenproduktion wiederholgenauer Bauteile. Anwendungsbereiche: Stanzwerkzeuge werden in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung und Konsumgüterproduktion eingesetzt, z.B. für Karosserieteile, Metallgehäuse und Klammern. Sie sind aus robusten Materialien wie gehärtetem Stahl gefertigt, um den hohen Belastungen standzuhalten.

Unter dem Begriff Verschleißteile fallen viele Werkzeuge / Bauteile. Je nach Einsatz und vorab definierter Konstruktion, können die Teile mehrfach nachgeschliffen werden. Dadurch erreichen unsere Kunden einen hohen wirtschaftlichen Wirkungsgrad. Das Einsatzgebiet der Verschleißteile ist sehr vielfältig. Häufig werden z.B. HM / HSS Messer zum Schneiden oder Stanzen eingesetzt. Die nach einiger Zeit stumpf werdenden Schneiden können durch einen Nachschliff wieder geschärft werden. Somit wird die Lebensdauer um das X-Fache hinaus gezögert - Eine äußerst kostengünstige Fertigung ist hiermit möglich. Ein weiteres Einsatzgebiet stellt die Messtechnik dar. Hierbei ist es wichtig, verschleißarme Werkstoffe einzusetzen (z.B. CBN / PKD - Einsätze), um eine möglichst lange Standzeit des Messtasters und somit langfristig genaueste Messungen zu realisieren.

Werkzeugschrank für Abkantwerkzeuge Geeignet für AMADA/PROMECAM oder Typ A / R1 Werkzeugschrank für Abkantwerkzeuge / Abkantpressen Geeignet für AMADA / PROMECAM oder Typ A / R1 L / B / H: 1050 mm x B 850 mm / H 1240mm, 310kg Abkantwerkzeugschrank für Abkantwerkzeug Werkzeugschränke -Materialstärke: 3mm -ausziehbare Schubladen, ermöglicht der beidseitige Zugang zu den Werkzeugen -beliebige Höhenverstellung der Einlegeböden -robuste Stahlkonstruktion, pulverbeschichtet -seitliche Gabelführungsschienen zum Transportieren mittels Gabelstapler (Hohlraum unter dem Schrank) -die Schubladen laufen auf Rollengleitschienen (dienen als zusätzliche Stabilisierung) -der Schrank kann zerlegt werden - Anzahl der Schubladen: 4 Stück - Abmaße einer Schublade : - Gesamthöhe 1200mm / Gesamtbreite 850mm / Gesamttiefe 1050mm - Abmaße der Fächer in einer Schublade: - Fachhhöhe eingestellt auf 210mm ( ist varriabel) - Fachhöhe gesamt nutzbar ohnen Zwischenböden 990mm - Fachbreite nutzbar 130mm - Fachtiefe nutzbar 980mm - Anzahl der Zwischenböden: 3 Stück Gewicht: 310kg

Wovon andere reden, wir schaffen es: wir garantieren optimale Qualität bei geringstmöglicher Personenanzahl unsere Prozesse laufen vollautomatisch und werden permanent überwacht und optimiert. ein gut durchdachter Materialfluß ermöglicht uns kurze interne Wege und einen geringen Handlingsaufwand.

Hydraulische Gegenschlaghämmer mit einer Schlagenergie von 100 - 800 kJ, Direktabfederung, gute Automatisierbarkeit

Wir fertigen für Sie von der einfachen Rahmenelektrode bis zu dreidimensionalen HF-Werkzeugen für die Bereiche Automotive, Medizin, Luftfahrt und Verpackung.

Die neu entwickelte RUF Briklet Presse für Holz und Biomasse produziert Briketts mit 30mm Durchmesser. Die neu entwickelte RUF Briklet Presse produziert Briketts mit 30mm Durchmesser. Die Briklet ist die richtig Wahl, wenn eine möglichst kleine Brikettgröße benötigt wird. Somit sind diese in automatischen Zuführungen förderbar. Außerdem gleicht sie unterschiedliche Körnungen automatisch aus. So können neben Holz auch verschiedene andere zum Beispiel biogene Materialien problemlos verarbeitet werden. Die RUF Briklet Presse erreicht mit Holzspänen einen Durchsatz von rund 300 kg/Std bei einer Brikett-Dichte von ≥ 1 kg/l. Brikettformat: 30 mm Max. Durchsatzleistung (kg/Std.): 300 kg/Std. (Holz) Dichte der Briketts bei Holz: >1 kg/l Motorleistung (kg/cm²): 15 kW Gewicht (to): 3,5 to

NIKKEN stellt schon seit vielen Jahren einzigartige und hochpräzise Lösungen zum Reiben von Bohrungen her. Im Werk im japanischen Osaka gibt es eine spezielle Fertigungsabteilung, die sich ausschließlich dieser einzigartigen Produktlinie widmet. Unser Standardsortiment deckt jede denkbare Größe, jedes Material und jede Anforderung ab. Ein bei ausgewählten Produkten verfügbares Merkmal ist in seiner Art auf dem Markt einzigartig, und zwar die Fähigkeit zum Vornschneiden. Das bedeutet, dass die vorderen Kanten der Reibahle eine ähnliche Geometrie aufweisen wie die eines Schaftfräsers, so dass während des Verfahrens auch kleinste Abweichungen in der Ausrichtung der Löcher von der Reibahle korrigiert werden. Lösungen für Durchgangsbohrungen: Abhängig von dem zu bearbeiteten Material bietet NIKKEN eine große Auswahl zum Feinschlichten von Durchgangsbohrungen: AKTUALISIERT: Tough Cut Skill-Reibahle (SRS) HSS Ionennitriert; Durchmesser zwischen 3,0 mm und 30,0 mm. AKTUALISIERT: Hartmetall-Reibahle (HMS) Vollhartmetall; Durchmesser zwischen 3,0 mm und 30,0 mm. Hartmetall-PF Radical-Reibahle (RMSS & RDSS). TiCN-2 Beschichtet; Durchmesser zwischen 3,0 mm und 30,0 mm. Hartmetall-Räumahle (SX) Verfügbare Standardoptionen für Durchmesser zwischen 2,0 mm und 30,0 mm. HSS Räumahle (BRS) 60° Scheidenwinkel; Durchmesser zwischen 2,0 mm und 30,0 mm. NC Typ (HCS) TiN beschichtete Oberfläche; Durchmesser zwischen 3,0 mm und 20,0 mm. Lösungen für gestufte Löcher: Abhängig von dem zu bearbeiteten Material bietet NIKKEN eine große Auswahl zum Reiben von gestuften Löchern: AKTUALISIERT: Hartmetall-Reibahle FMS; Durchmesser zwischen 4,0 mm und 30,0 mm. AKTUALISIERT: Tough Cut Skill-Reibahle (SRS-F) HSS Ionennitriert; Durchmesser zwischen 4,0 mm und 30,0 mm. NC Typ (NCS-F). TiN beschichtet; Durchmesser zwischen 4,0 mm und 20,0 mm.

Prototypenwerkzeuge Nur Prototypen gefertigt im späteren Serienmaterial und Serienverfahren mit möglichst seriennahen Parametern bieten verlässliche Aussagen um die Eigenschaften der späteren Serienbauteile abzusichern. Bei allen anderen Vorgehensweisen zur Herstellung von Prototypen bleibt immer ein Restrisiko bestehen. Daher setzt apppex schon in dieser Phase auf Stahlwerkzeuge mit automatischen Schiebern. Während diese Vorgehensweise beim Druckgießen unerlässlich ist, bieten sich beim Spritzgießen große Vorteile. Einige Spritzgieß-Thermoplaste reagieren sehr empfindlich auf zu langes Aufheizen in der Schnecke, ohne kurze Zykluszeiten aufgrund automatischer Schieber ist eine Verarbeitung nicht sinnvoll. • hohe Flexibilität durch kurzen Auftragsvorlauf (2 bis 4 Wochen) • Durchlauforientierung • wesentliche Fertigungsprozesse im Haus (Konstruktion, CAM, 3D- Fräsen (simultan 5-Achs), Elektrodenfertigung, Senk- und Drahterodieren) • hohe Flexibilität durch kurze Wege und Entscheidungsprozesse • hohe personelle Kompetenz durch langjährige Mitarbeiter • Werkzeuganpassungen und Gießen neuer Teile in einer Woche realisierbar

Halbautomatische Prüfeinrichtung für Bolzen Durchmesser: 10 – 35 mm, Länge: 15 – 70 mm Dimensionsprüfung Kontur: Außendurchmesser, Balligkeit, Konizität (Messgenauigkeit ± 0,0005 mm) Geräuschentwicklung: Durch Regelung der Durchlaufmenge und Druckerhöhung kann die Geräuschentwicklung getestet werden. Längenmessung (Messgenauigkeit ± 0,01 mm) Mehrfachsortierung nach Dimensionsklassen (2 Bereiche + Ausschuss) Taktzeiten je nach Bolzengröße: 1,5 – 2,5 sec/Teil

Auf Basis unseres Konzepts der System-Module haben wir einen Blistergurt-Verpacker entwickelt mit dem geprüfte Fertigteile bei hohen Taktzahlen in Blistergurte verpackt werden können. Wir verpacken sicher und schnell ihre Produkte (Stanzteile vom Band oder Einzelteile) in Blistergurte. Der Blistergurt-Verpacker verpackt geprüfte Fertigteile bei hohen Taktzahlen in Blistergurte. Optional kann ein automatischer Mehrfach-Spulenaufwickler integriert werden.

HARMATEC® Rundschlingen Tragkraft 1.000 kg 100% Polyester Nach EN 1492-2 Sorgfältig verarbeitet Beste Materialqualität Abriebfest, zuverlässig Gleitet sehr gut im Schnürgang Erhältliche Umfanggrößen 1 bis 8 m