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Rohrendbearbeitungsmaschinen mit Druckluft- /Elektroantrieb und Multifunktions-Werkzeugen für diverse Fugenformen. / Fertigung von I-/V-/Y- und U-Naht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrigund unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. SERIENAUSSTATTUNG / Boilerohr-Bearbeitungsmaschine BRB / Hartschalen Transportkoffer / Werkzeugaufnahmen, Spannkeilsätze und Mast je nach Maschinen-Kit und Spannsystem / Pumpsprüher / Werkzeugschlüssel-Set OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Antrieb: Elektro/Auto/Druckluft / Spannsystem: Standard oder NC / Aufrüstsatz BRB Standard/NC zur Dimensionserweiterung / Umrüstsatz BRB Standard/NC „Druckluft auf Auto“ / Umrüstsatz BRB „Standard auf NC“ FEATURES / Variables Spannsystem / Handliches und kompaktes Design / Präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung / Maximale Leistung bei geringstem Gewicht / Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung / Werkzeug-Schnellspannsystem einfach verstellbar / Drehbarer Abluftring / Einfacher Werkzeugwechsel / Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen / Geringer Geräuschpegel / Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar / Halterung für Balancer / Bürstenaufsätze schützen das Rohr vor hereinfallender Späne (optional erhältlich) Modell: BRB 4 /KIT3 Rohr Ø innen: 32-110,8 mm Rohr Ø außen: 114,3 mm Ø Mast: 120/27 mm Leistung Druckluft/Auto/Elektro: 1,0 kW Eigengewicht Druckluft/Auto/ Elektro: 9,3/13,3/11,4 kg

Basierend auf unserem Modulbaukasten realisieren wir kundenspezifische Sondermaschinen oder Roboteranlagen nach Ihren Anforderungen. Unsere Stärke in diesem Bereich liegt in der Fähigkeit, verschiedene fertigungsnahe Prozesse in die Anlagen zu integrieren. Portallader Roboteranlagen Sondermaschinen

Modell: RNR151-RC3 Entwurf: Maschinen Prozess: Radial Krafterzeugung: Pneumatisch Fesselnde Kraft: 0,50 kN - 1,50 kN Takt: 5,00 mm - 30,00 mm BESCHREIBUNG Rundschaltnietmaschine mit Rundschalttisch TC White - mit RNR151 und RC-30 zeitbasierter Steuerung - Versorgungsspannung 3x230-280V, 50/60Hz oder 3x400/480V, 50/60Hz (andere Versorgungsspannungen auf Anfrage) - Nietpilz & Druckschale Rp=65 mm / Ls=39 mm (weitere Rp/Ls auf Anfrage) - Farbe: Hellgrau RAL 7035 Änderungen vorbehalten.

Die Ab- und Aufwickler der Firma encom sind für den Einsatz an hochleistungsfähig Druckmaschinen konzipiert. Max. Wickelgeschwindigkeit 150m/min, Durchmesser 1016mm, Bandbreite 350mm Encom verfügt über ein eigenentwickeltes System, welches auch bei sehr hohen Geschwindigkeiten bis 150m/min ohne Tänzer auskommt. Die Bahnspannung ist durchgängig unter Kontrolle des Systems. Durch Steuerungsparameter können so, sehr flexibel verschiedenste Materialien verarbeitet werden, ohne an der Hardware Änderungen vorzunehmen. Auch für Systeme, die vorwiegend mit gleichbleibendem Material arbeiten, ist das mechanisch sehr einfache System interessant. Die Bedienung ist einfach, der Serviceaufwand minimal. Einfach und Konstant Wenn eine durchschnittliche Druckqualität gefordert ist, werden für die Regulierung der Bahnspannung lediglich die servoangetriebenen encom Auf- und Abwickler mit einer Kraftmesswalze und einem NIP-Drive eingesetzt. Dank des ausgeklügelten Regelsystems wird eine konstante Bahnspannung erreicht. Dieses System ist platzsparend und kostengünstig. Für höchste Ansprüche Wenn eine hohe Druckqualität gefordert ist, werden vor und nach dem Druckbereich NIP-Drives (Bahnspannungsmodule) eingesetzt, diese sorgen zusammen mit einer Kraftmesswalze für eine präzise Bahnspannung, auch geeignet für dehnbare Materialien. Auf und Abwickler sorgen für konstante Spannung vor und nach dem Druckbereich. Dies ermöglicht es, Prozesse wie Bahnführung, Bahnbeschichtungen etc. ausserhalb des Druckers zu machen. Optional kann das System mit zusätzlichen Kraftmesswalzen kommunizieren, um auch sehr dehnbare oder schwierig handelbare Materialien zu verarbeiten. Option 1 - Cut Table: Schneidtisch UNW Option 2 - Cut Table: Schneidtisch REW Option 3 - Web Guide: FMS webMaster 020 Option 4 - Cleaner: Teknek NWP345 Option 5 - Corona: Vetaphone VE1A-A 410 Option 6 - Anti-Static: Fracer 3850-SC

Die RZ 550 Schleifmaschine verbindet Universalität, Hochpräzision und Abtragsleistung und verfügt über die neusten Technologien des Zahnradschleifens.

Neben unserem umfangreichen Standardprogramm an Prägewerkzeugen für Bearbeitungsmaschinen stellen wir auch Sonderlösungen nach Kundenwunsch her. Durch diese anwendungsspezifischen Lösungen steigern wir die Wirtschaftlichkeit und Effizienz unserer Kunden in wichtigen weltweiten Technologiemärkten. Beschriftungen an Werkstücken werden immer wichtiger und die Herstellung erfordert gewisses Know-how und vor allem optimale Werkzeuge. Die Böni AG hat jahrzehntelange Erfahrung in der Fertigung von Prägewerkzeugen und ist Ihr Spezialist bei Fragen rund um die Beschriftung. Rotationssymmetrische Werkstücke aus allen Branchen können mit einer Beschriftung versehen werden und so vielseitig wie die Produkte und Kunden sind, so vielseitig sind auch die Anforderungen an die Qualität und die Präzision. Für die perfekte Beschriftung sind Sie bei uns genau richtig. Genau diesen Aspekt verfolgen wir bei der Böni AG seit über 30 Jahren mit der Herstellung von standard und massgeschneiderten Beschriftungswerkzeugen und Prägerollen. Zögern Sie nicht und senden Sie uns Ihre Anfrage, unsere Techniker helfen Ihnen gerne weiter.

Fertigungs-Know-how: Der Weg als Ziel Oft werden Produkte bei ihrer Entwicklung aber fertigungstechnisch nicht bestmöglich konzipiert – der Herstellungsprozess wird vernachlässigt. Hier kommen wir ins Spiel: Gerne möchten wir Ihr Fachwissen mit unserem gebündelten Know-how in Fertigungstechnik und Werkstofftechnik paaren – schliesslich vereinen wir als das Kompetenzzentrum alle Prozesse unter einem Dach. Werden in der Fräs-, Schleif- und Laserbearbeitung Synergien genutzt, schaffen wir gemeinsam bereits in der Herstellung die optimale Performance für Ihr Schlüsselbauteil. Denn auch der Weg ist das Ziel.

Automatische Schneid-, Stanz-, Loch- und Perforiermaschine für den Inline- oder Solobetrieb. Das mit Abstand meistverkaufte und universellste Modell für den mittleren Leistungsbereich bis 10'500 T/h. Einfache Bedienerführung über Touchscreen, Integrierte Steuerung für Einlauflochung, Erhältlich in zwei Arbeitsbreiten. Leistung: max. 10'500 AT/h (material- und formatabhängig) Antrieb: Servomotor, 3,5 kW Zuführung: schwenkbare Bandüberführung mit Unter- und Oberbändern

Hochleistungsstrahlanlagen zum Entzundern von Schmal-, Mittel- und Breitband. Das Glühen, Kühlen, die mechanische Vorentzunderung und chemische Nachbehandlung warmgewalzter Bänder in Edelstahlqualität (Cr-Ni, Titan-Bänder) und Si-legierte Bänder erfolgt heute praktisch ausschliesslich auf integrierten Anlagen. Bandstrahlanlagen von Wheelabrator haben sich in diesem Anwendungsfeld vielfach bewährt und bieten klare Vorteile. Horizontal-Bandstrahlanlagen ermöglichen eine zuverlässige, wirtschaftliche Bearbeitung und gewährleisten den gewünschten Reinheitsgrad des Strahlgutes.

Die Runox AG vereint ein extrem großes Know-how in der präzisen Metallverarbeitung und garantiert ihren Kunden effiziente Komplettlösungen aus einer Hand. Das wird durch die eigene Konstruktion, die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten (Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen, Montieren), langjährige Erfahrung, einen modernen Maschinenpark und motivierte kompetente Mitarbeiter garantiert.

Gasdosieranlagen dienen der Einblasung von Gasen zum Schäumen von Kunstoffen. Die Nova Swiss® Technologie ermöglicht eine hochpräzise Gasbeimischung unter geregeltem Druck. Mit dem Servomotor wird die Druckregulierung auf höchstem Niveau, optimal für die jeweilige Anwendung, sichergestellt.Damit steht die Anlage für höchste Präzision des Injektionsprozesses und stellt die exakte Gaszumessung bei gefordertem Druck sicher. Vorteile der Nova Swiss® Gasdosieranlage: - Hohe Durchflussraten - Höchste Druckgenauigkeit - Tiefe Unterhaltskosten - Kein tägliches Nachregulieren notwendig - Schnelleres Starten nach Unterbrechungen. Dadurch weniger Ausschuss beim Startvorgang. - Keine Druckluftversorgung notwendig. - Kontaminationsfreie Gase dank der Membrantechnologie. Die Nova Swiss®-Gasdosieranlage benötigt keine komprimierte Luft wie bei einem pneumatischem Verstärker. Mit der integrierten Schmiereinheit kann die Anlage auf sehr tiefer Drehzahl betrieben werden, was die Bemessung von Kleinstmengen ermöglicht. Anwendung: Aufschäumen von Kunststoffen, z.B. zur Isolation von Koaxialkabeln mit Stickstoff (N2) oder Kohlendioxid (CO2).

Auf unserer modernen Wälzstossmaschine können wir hochpräzise Evolventen- und Keilnabenprofile von Zahnrädern, Zahnwellen und Zahnnaben herstellen. Neben runden Verzahnungen sind wir auch in der Lage unrunde Verzahnungen herzustellen. max. Modul 12 mm max. Verzahnungsdurchmesser: 380 mm max. Verzahnbreite: 240 mm Achsabstand Stossspindel / Werkstücktisch: -50 bis 450 mm

Diese Maschine rändelt die Profile mit den Verbundnuten nach unten gerichtet. Sie wird vorallem beim kombinierten Rändel-/Montage-Verfahren verwendet. Sie ist optional CNC gesteuert, was die Einrichtzeit verkürzt und vereinfacht. Durch eine Kombination der Maschinen LK1 und LK2 können die Aluminiumprofile gleichzeitig oben sowie auch unten von den Rändelmaschinen bearbeitet werden. Mit dieser Kombination erhalten Sie eine vollautomatische Anlage, was die Produktionszeit und die Automatisation erhöht.

In unserem hauseigenen Werkzeugbau stellen wir unter anderem Stanzwerkzeuge und Biegewerkzeuge her. Wir beliefern damit aber nicht nur unsere interne Serienfertigung, sondern auch andere Lohnfertiger oder Partnerfirmen, die selbst nicht über einen eigenen Werkzeugbau verfügen. Unsere ausgebildeten Polymechaniker wissen auf jedes Problem die richtige Antwort, egal ob es sich dabei um ein einfaches oder komplexes Werkzeug handelt. Ein Auftrag wird immer zuerst mit unserem Kunden besprochen, damit mögliche Hürden bei der Herstellung des Stanzwerkzeuges oder Biegwerkzeuges schon zu Beginn aus dem Weg geschafft werden können. Unsere Konstruktionsabteilung lässt Ihre Wünsche entsprechend in die CAD-Erstellung des Stanzwerkzeugs einfliessen. Zusätzlich suchen unsere Fachleute immer nach Möglichkeiten, die Herstellung des Stanzwerkzeuges so effizient wie möglich zu gestalten, um Kosten und Herstellungszeit möglichst gering zu halten. Wir setzen bei der Herstellung auf hauseigene Maschinen und nutzen dabei Technologien wie unter anderem Drahterodieren, Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen.

The SMB-H Helical static mixer design pioneered the static mixing industry and has been used as a viscous static mixer on extruders for over 37 years. The Helical design is considered a low mixing performance-long length-low pressure drop motionless mixer as compared to the later developments of high performance static mixers such as the SMB-R and SMB-GX which have become the technology standards in the industry. StaMixCo manufactures SMB-H static mixers by advanced proprietary manufacturing technique where the entire unit is machined from a solid rod of bar stock material without welding. This machining process allows for custom static mixer fabrication in virtually any L/D twist, in very small sizes, with very high strength, straight and true dimensioning and with a RMS 12 mirror polish surface finish which is a much improved surface finish as compared to the traditional 32 RMS finish for the twisted and welded design.

Tretlagerwerkzeug für Shimano Hollowtech II, FSA und Campagnolo Innenlager. .

Der S5 Servo-Picker ist ein Lineargerät mit 3 servomotorischen Achsen. Ausgelegt wie ein kleiner Sepro Roboter kann er auf die Spritzgießmaschine montiert werden und so Formteile oder Angüsse auf eine in der Maschine integrierte Rutsche ablegen. Mit der Option der verlängerten Ausquerachse können die Formteile oder Angüsse auch neben der Spritzgießmaschine abgelegt werden.

Für schnelle und präzise Bearbeitung von geraden Aussenkanten von bis zu 5 mm Fasenhöhe

Passend für: ASW 14-6-PC (ohne Akku und ohne Winkelkopf) (ASW 14-6 PC (ohne Akku und ohne Winkelkopf)), ASW 14-10-PC (ohne Akku und ohne Winkelkopf) (ASW 14-10 PC (ohne Akku und ohne Winkelkopf)), ASW 14-14-PC (ohne Akku und ohne Winkelkopf) (ASW 14-14 PC (ohne Akku und ohne Winkelkopf)), ASW 14-30-PC (ohne Akku) (ASW 14-30 PC (ohne Akku)), ASW 14-6 (ohne Akku und ohne Winkelkopf) (ASW 14-6 (ohne Akku und ohne Winkelkopf)), ASW 14-10 (ohne Akku und ohne Winkelkopf) (ASW 14-10 (ohne Akku und ohne Winkelkopf)), ASW 14-14 (ohne Akku und ohne Winkelkopf) (ASW 14-14) Option: Werkzeugaufnahme 1/4 in Außenvierkant

Rohrendbearbeitungsmaschinen mit Druckluft- /Elektroantrieb und Multifunktions-Werkzeugen für diverse Fugenformen. / Fertigung von I-/V-/Y- und U-Naht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrigund unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. SERIENAUSSTATTUNG / Boilerohr-Bearbeitungsmaschine BRB / Hartschalen Transportkoffer / Werkzeugaufnahmen, Spannkeilsätze und Mast je nach Maschinen-Kit und Spannsystem / Pumpsprüher / Werkzeugschlüssel-Set OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Antrieb: Elektro/Auto/Druckluft / Spannsystem: Standard oder NC / Aufrüstsatz BRB Standard/NC zur Dimensionserweiterung / Umrüstsatz BRB Standard/NC „Druckluft auf Auto“ / Umrüstsatz BRB „Standard auf NC“ FEATURES / Variables Spannsystem / Handliches und kompaktes Design / Präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung / Maximale Leistung bei geringstem Gewicht / Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung / Werkzeug-Schnellspannsystem einfach verstellbar / Drehbarer Abluftring / Einfacher Werkzeugwechsel / Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen / Geringer Geräuschpegel / Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar / Halterung für Balancer / Bürstenaufsätze schützen das Rohr vor hereinfallender Späne (optional erhältlich) Modell: BRB 4 /KIT2 Rohr Ø innen: 32-61,7 mm Rohr Ø außen: 73 mm Ø Mast: 68/27 mm Leistung Druckluft/Auto/Elektro: 1,0 kW Eigengewicht Druckluft/Auto/ Elektro: 9,3/13,3/11,4 kg

Rohrendbearbeitungsmaschinen mit Druckluft- /Elektroantrieb und Multifunktions-Werkzeugen für diverse Fugenformen. / Fertigung von I-/V-/Y- und U-Naht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrigund unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. SERIENAUSSTATTUNG / Boilerohr-Bearbeitungsmaschine BRB / Hartschalen Transportkoffer / Werkzeugaufnahmen, Spannkeilsätze und Mast je nach Maschinen-Kit und Spannsystem / Pumpsprüher / Werkzeugschlüssel-Set OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Antrieb: Elektro/Auto/Druckluft / Spannsystem: Standard oder NC / Aufrüstsatz BRB Standard/NC zur Dimensionserweiterung / Umrüstsatz BRB Standard/NC „Druckluft auf Auto“ / Umrüstsatz BRB „Standard auf NC“ FEATURES / Variables Spannsystem / Handliches und kompaktes Design / Präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung / Maximale Leistung bei geringstem Gewicht / Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung / Werkzeug-Schnellspannsystem einfach verstellbar / Drehbarer Abluftring / Einfacher Werkzeugwechsel / Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen / Geringer Geräuschpegel / Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar / Halterung für Balancer / Bürstenaufsätze schützen das Rohr vor hereinfallender Späne (optional erhältlich) Modell: BRB 4 /KIT1 Rohr Ø innen: 19,1-33,8 mm Rohr Ø außen: 64 mm Ø Mast: 68/19 mm Leistung Druckluft/Auto/Elektro: 1,0 kW Eigengewicht Druckluft/Auto/ Elektro: 9,3/13,3/11,4 kg

Modell: RNS431-RC3 Bauform: Maschinen Prozess: Radial Krafterzeugung: Hydraulisch Nietkraft: 6,00 kN - 60,00 kN Hub: 5,00 mm - 50,00 mm Standardausführung ▪ Nominalkraft 60 kN @ 100 bar (max. Betriebsdruck) ▪ Nietschaft bis Ø 24 mm (Stahl 370 N/mm2) ▪ Arbeitshub 5 – 50 mm mit 0.01mm Mikrometer-Teilung und Hubanschlag ▪ Gewicht der Maschine: ca. 500 kg ▪ Gewicht des Hydraulikaggregates (leer): ca. 54kg ▪ Elektro-pneumatischer Antrieb - Speisespannung @x@V, @Hz ▪ Spindel mit Dauerfettschmierung ▪ Nietpilz & Druckschale Rp=@ mm für Nietstempellänge Ls=@ mm ▪ 852725, Bodenstehender Ständer, inkl. Tisch mit Höhenverstellung ▪ Farbe lichtgrau RAL 7035 Inklusive ▪ RC3-010, RC-30 Zeitsteuerung, Anschlüsse X1, X2, X3, X20, X21 ▪ RC3-X4-02, Anschluss für Notstopp (beinhaltet Taster nicht) ▪ PNH-010-431, Hydraulikeinheit mit Öl, Druckeinstellung am Ventilblock ▪ NZ-201, verstellbare Arbeitsleuchte 24 VDC, LED ▪ Handfettpresse (bei automatischer Fettschmierung nicht mitgeliefert) ▪ Normalzubehör und Bedienungsanleitung in Landessprache **Zyklusauslösung (Taster oder Fussschalter) nicht inbegriffen** Technische Änderungen vorbehalten. Prozess: Radial Hub: 5-50mm

Modell: RNE-070-151 Bauform: Einheit Prozess: Radial Krafterzeugung: Pneumatisch Nietkraft: 0,50 kN - 1,50 kN Hub: 5,00 mm - 30,00 mm Standardausführung ▪ Nieteinheit mit seitlich links, rechts oder vorne angebautem Motor (bei Bestellung definieren) ▪ Nominalkraft 1.5 kN @ 6 bar (max. Betriebsdruck) ▪ Nietschaft bis Ø 2 mm (Stahl 370 N/mm2) ▪ Arbeitshub 5-30 mm mit 0.01 mm Mikrometer-Teilung und Hubanschlag ▪ Gewicht der Maschine: ca. 30 kg ▪ Elektro-pneumatischer Antrieb – Speisespannung @x@V, @Hz ▪ Spindel mit Dauerfettschmierung ▪ Nietpilz & Druckschale Rp = @ mm für Nietstempellänge Ls = @ mm ▪ Farbe lichtgrau RAL 7035 Inklusive ▪ Handfettpresse (bei automatischer Fettschmierung nicht mitgeliefert) ▪ Normalzubehör und Bedienungsanleitung in Landessprache Komplementäre Optionen ▪ SEI-OTH-181, Sensor obere Nietspindel Endlage (OT) ▪ NHE-MYC-E-01, Niethubendschaltgerät NHE-E ▪ NHE-MST-xxx, Tastarm und Tastbüchse (@) ▪ NZ-039, Automatische Fettschmierung mit Sensor für Füllstandüberwachung Technische Änderungen vorbehalten. Gewicht: ca. 30 kg Hub: 5.00 - 30.00 Verfahren: Radial Kraftaufbau: Pneumatisch

Modell: RNC181-TF-4040 Entwurf: Arbeitszellen Prozess: Radial Krafterzeugung: Pneumatisch Fesselnde Kraft: 2,20 kN - 6,60 kN Takt: 5,00 mm - 30,00 mm BESCHREIBUNG ▪Radialkoordinatennietmaschine RNC 181 für Lineartransfer ▪XY-Tischverfahrweg: X= 400, Y=400 mm ▪Pneumatische Krafterzeugung ▪Arbeitszelle mit Sicherheitsgehäuse ▪Prozessüberwachung und -steuerung mit Prozesssteuerung HPP-25 ▪63 Nietprogramme adressierbar und gespeichert ▪werden 6 verschiedene Steuerungsparameter / 45 Nietmodi ▪Integrierte Logger-Funktion, alle Daten werden aufgezeichnet ▪Ethernet- und USB-Schnittstellen ▪5,7-Zoll-Touchscreen-LED-Hintergrundbeleuchtung Änderungen vorbehalten.

Modell: MRX-020-281 Verfahren: Radial Prozesskontrolle: Nein Radius: 59.00 Länge: 43.00 Freie Höhe: 27.00 Auslenkwinkel: 5°43' BESCHREIBUNG Mehrfachnietkopf MRX2 für 281/281R ▪ Verfahren : RADIAL ▪ Unlimitierter Durchmesser: Ø 72 mm ▪ Max. Distanz zwischen 2 Punkten: 85 mm ▪ Min. Distanz zwischen 2 Punkten: 15.5 mm ▪ Nietkraft pro Nietstempel: 8.5 kN ▪ Freie Höhe: 27 mm ▪ Stempelradius, -länge: Rp 59, Ls 43. (andere Rp / Ls auf Anfrage) ▪ Stempel nicht inkludiert in Stempelpositionen Technische Änderungen vorbehalten.

Modell: RLE-20 Verfahren: Rollieren Kraftaufbau: Pneumatisch Nietkraft: 4.00 kN - 20.00 kN Prozesskontrolle: Nein Hub: 5.00 mm - 40.00 mm BESCHREIBUNG Standardausführung ▪ Nominalkraft 20 kN @ 6 bar (max. Betriebsdruck) ▪ Arbeitshub 5 - 40 mm mit 0.01 mm Mikrometer-Teilung und Hubanschlag ▪ Applikationsspezifischer Motor (typisch: Getriebemotor mit Bremse) ▪ Spindeldrehzahl typischerweise ca. 500 / min. (Optimale Geschwindigkeit wird via Versuch festgelegt) ▪ Gewicht der Maschine: ca. 60 kg (ohne Rollierkopf) ▪ Elektro-pneumatischer Antrieb - Speisespannung @x@V, @Hz ▪ Spindel mit Dauerfettschmierung ▪ Adapter für Rollierkopf ▪ Farbe lichtgrau RAL 7035 Inklusive ▪ Normalzubehör und Bedienungsanleitung in Landessprache ▪ Erklärung für den Einbau einer unvollständigen Maschine Komplementäre Optionen ▪ SEI-OTH-081, Sensor obere Nietspindel Endlage (OT) ▪ SEI-UTE-000, Sensor Nietspindel in Arbeitsposition ▪ Rollierkopf (Rolliereinheiten / Maschinen inkl. Rollierkopf werden nur nach vorgängiger Machbarkeitsanalyse und Versuchen angeboten) Falls Rollierkopf kundenseitig beigestellt wird, werden folgende Informationen benötigt: ▪ Gewünschte Spindel (Rollierkopf) Drehzahl ▪ Betrieb mit FU ja/nein ▪ Dimensionen (Zeichnung) Rollierkopf mit Angabe Gewicht, Höhe, Durchmesser und Anzahl Rollen Technische Änderungen vorbehalten. Verfahren: Rollieren Kraftaufbau: Pneumatisch

Effizientes Einziehen von Bürsten und Dichtungen in Profilen für Rolläden und ähnliche Profile. Die halbautomatische Anlage zieht Bürsten oder Dichtungen in Profile wie z.B. Schalusie-Schienen oder andere. Das Einfädeln und Abschneiden geschehen dabei manuell. Die Maschine ist platzsparend.

Mit dieser Maschine werden in der Produktion die Stege in der benötigten Längen und Stückzahlen abgelängt. Isolierstege – auch Thermal Break strips oder Isolatoren genannt – welche einfachere Geometrien aufweisen, werden oft auch auf Rollen verkauft. In der Produktion werden sie in der benötigten Länge und Stückzahl abgelängt. Die Verwendung von Isolierleisten auf Rollen umgeht das Lagern und Verwalten von verschiedenen Längen und reduziert somit den Lagerplatz. Zudem ist man flexibler und kann schnell auf alle Leistenlängen zugreifen.

Wir bringen Ihre Teile in Form – dynamisch und effizient! Die Fräs- und Bohrarbeiten bilden das Fundament unseres Wohlfühl-Pakets und somit auch eines perfekten Bauteils. Als Zerspanungsprofis bringen wir Ihre bis zu 5 Meter langen Werkstücke durch 5-Achsen-CNC-Fräsen und -Bohren hochdynamisch und effizient in die gewünschte Form, bevor es an Schleif- und Laserbearbeitung geht.

Strahlmaschinen der FL-Baureihe sind universell und leistungsfähig. Mit FL-Strahlmaschinen können Draht, Stäbe oder Profile im Hüllkreisbereich von 5 bis 130 mm Durchmesser im Längsstrahlprinzip entzundert werden. Strahlmaschinen der FL-Baureihe sind universell und leistungsfähig. Als 3-, 4- oder 6- Schleuderrad-Strahlmaschinen konzipiert erfüllen sie unterschiedlichste Leistungsansprüche. Sie können ideal auf die jeweilige Aufgabe abgestimmt werden. Dadurch sind FL-Strahlmaschinen ausserordentlich integrationsfähig: Sie können als Einzelmaschine für autonome Fertigungsaufgaben genauso gut eingesetzt werden wie in modernen Ziehlinien mit Ziehgeschwindigkeiten bis zu 240 m/min.