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Wir können Ihnen Bauteile auf unseren Hobelaschinen, Säge-, Bohrplätzen fertigen. Auf Wunsch erfolgt auch der Bau Ihres Werkzeuges durch uns. Unsere Anlagen für Ihre Produkte Pressenstraßen als Hydraulik- oder Kolbenpresse, Gewinderollmaschinen, Fräs-, Dreh-, oder Hobelmaschinen, Säge-, Schweiß-, Bohr- oder Montageplätze, Werkzeugreparaturen in unserem Haus. Auf Wunsch erfolgt auch der Bau Ihres Werkzeugs durch uns.

Robuste Präzision für die moderne Fertigungswelt Universal Fräs- und Bohrmaschinen für Industrie, Handwerk, Universitäten und Ausbildung. FPS Werkzeugmaschinen GmbH ist ein Maschinenhersteller und spezialisiert auf Neumaschinenbau, Generalüberholung, Service und Wartung von DECKEL- und DMG-Maschinen. Universal Fräs- und Bohrmaschinen von FPS Neue Universal-Fräs- und Bohrmaschinen von FPS

- Kompressoren - Kreissägen - Druckluftschläuche - Druckluftmessingteile - Druckluftwerkzeuge - Stromerzeuger - Magnetkernbohrmaschinen - Schleifmaschinen - Tisch- und Säulenbohrmaschinen - Metallkreissägen - Bandsägen - Steintrennmaschine

Heute schon an morgen denken. Seit mehr als 145 Jahren steht der Name Heyligenstaedt für Premium-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen und Bohren von mittleren und großen Werkstücken aus Metall- und Verbundstoffen. Unser Programm umfasst innovative und vielseitige, an Ihre Bedürfnisse und die Anforderungen des Marktes anpassbare Fertigungslösungen. Unser Leitsatz lautet: Höchste Qualität und Leistungsfähigkeit gepaart mit außergewöhnlicher Flexibilität und maximaler Wirtschaftlichkeit. Ob Standard- oder hochspezialisierte Sondermaschine – wir finden eine passende und maßgeschneiderte Lösung. Als kompetenter und zuverlässiger Partner begleiten wir Sie von der Planung bis weit über die Auslieferung hinaus. Ob Neumaschinen, Service, Ersatzteile oder Retrofit – bei uns dreht sich alles um Sie und Ihre Maschine. Technischer Support Wir freuen uns auf neue Herausforderungen. Heynumat Heynuturn Heynuflex Heynumill Heynuform Lohnfertigung Retrofit Kundenlösungen

Unter dem Begriff Werkzeugmaschine versteht man alle Maschinen, die im Werkzeug- und Maschinenbau zur Bearbeitung von Werkzeugen sowie Werkstücken dienen. Im Wesentlichen werden in der Praxis umformende, trennende und fügende Werkzeugmaschinen eingesetzt. Damit das Werkstück fachgerecht geformt wird, ist es die Aufgabe der Werkzeugmaschine eine Bewegung zwischen Werkzeug und Werkstück zu erzeugen. Je nach Art der Maschine bearbeitet man Materialien wie zum Beispiel Metalle, Kunststoff und Holz. Die Präzision der Maschine, also Bearbeitungsgenauigkeit unterscheidet sich von Typus zu Typus. Bei RMC Maschinen haben Sie eine große Auswahl an hochwertigen Werkzeugmaschinen und Zubehör, je nach Gebrauch finden Sie bei uns die passende Maschine. Neben neuwertigen Maschinen sind auch Gebrauchtmaschinen im vielseitigen Sortiment. Rüsten Sie wirtschaftlich um mit RMC Zu unserem vielfältigen Angebot zählen unter anderem die neuen modularen Systeme von EPPINGER, mit diesen erschließen Sie eine hochmoderne Dimension an Präzision und Flexibilität. Mit der Kegel bzw. Plananlagen Schnittstelle setzen Sie auf höchste Genauigkeit. Mit dem modularen System sparen Sie auch Zeit, denn durch parallel zur Maschinenlaufzeit voreingestellte Werkzeuge wird die Maschinenrüstzeit auf das absolute Minimum reduziert. Teure Maschinenstillstandzeiten sind für Sie so Schnee von gestern. Die Handhabung des Systems ist unkompliziert und praxisgerecht, anwenden können Sie es für angetriebene wie auch feststehende Werkzeuge. Die Kraftübertragung läuft dank des kompakten Aufbaues optimal, das verbessert die Produktivität langfristig. Mit den Systemen von EPPINGER sparen Sie in allen Aspekten Kosten und Zeit. Gezielter Einsatz von Minimalmengenschmiersystemen in der Metallbearbeitung Die Minimalmengenschmiersysteme in unserem Sortiment kommen überall dort zum Einsatz, wo minimale Mengen an Flüssigkeit gezielt aufgebracht werden sollten. Diese speziellen Anlagen sind vor allem bei der spanlosen Umformung von Werkstoffen, sowie beim Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen und Gewindeschneiden von besonders wichtiger Bedeutung. Sie können durch das Minimalmengenschmiersystem die Bearbeitungsaufgabe gezielt anpassen. Ergänzen Sie Ihre vorhandenen Werkzeugmaschinen sinnvoll Mit dem Einsatz unserer Aufsatzspindeln nutzen Sie die Kapazitäten Ihrer Maschine besser, Sie optimieren zusätzlich auch die Bearbeitungszeiten. Die Aufsatzspindeln machen höhere Drehzahlen möglich, dadurch erfolgen effektivere Fräsvorschübe. Das engagierte Team von RMC berät Sie gerne rund um die sinnvolle Ergänzung Ihrer Werkzeugmaschinen.

Automatisierungstechnik für Werkzeugmaschinen zur Handhabung von Werkzeugen und Werkstücken

3D CAD Werkzeugkonstruktion CNC Fräsen Prototypen und Kleinserienfertigung

Auf die Konstruktion Ihres Werkzeugs folgt die Herstellung. Wir wissen, welches Material für Ihre Form benötigt wird und verfügen über alle nötigen Maschinen zur Bearbeitung. Wir fräsen 3D Geometrien, drehen Kerne, schleifen auf wenige µm Toleranz und erzeugen spiegelnde Oberflächen mit eigens entwickelten Poliertechniken. Mehr darüber, was wir für Sie tun können, erfahren Sie in den Unterbereichen Fertigung und Aufwertung. "Alles aus einer Hand" - das spart Wege und sie können sicher sein, dass alle Arbeiten an Ihrem Werkzeug optimal miteinander abgestimmt sind.

Gassner Wickel- und Einziehkombination mit zwei Spulen-Wickelmaschinen und einer Spuleneinziehstation, verbunden über 3er Rundtisch. Ausgelegt zum direkten Einwickeln in das Einziehwerkzeug-Oberteil mit und ohne Schaltverbindung. Punktgenaue Stopps aller Antriebe über Servotechnik. Die Siemens S7 Steuerung erlaubt die Programmierung von unterschiedlichen Spulendurchmesser auf unkomplizierte Art und Weise. Über die Mikroprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm geladen werden können. Eine Lichtschranke schützt den Bediener vor Unachtsamkeiten. Des Weiteren sind Optionen für mehr Sicherheit und Produktionsverbesserungen verfügbar.

Werkzeuge von Meissner bestechen nicht nur durch Funktionalität und Präzision, sondern auch durch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Roboterwerkzeug; Robotergreifer; Nachkühlvorrichtung; Patentierte Oberflächenveredelung; Punzieren; Trockeneisreinigungsanlage; Roboterautomatisierungsanwendungen; Greiferlehren; Basements; Handlingsgeräte; End of Arm Tools; Entnahmegreifer; Einlegevorrichtungen für Komponenten; Handlingwerkzeuge für Beschnitt; E-Plan und Fluid-Plan; Roboter-Programmierung; Ablauf- und Programmplanung; Prüfung von Formfunktionen über fertigungsnahe Ablaufpläne mit SPS S7 Steuerung Dauerlaufprüfungen; Roboterabnahmen

Der Arm der pneumatischen Schwenkspanner von DESTACO rotiert vor der Abwärtsbewegung.

Die CNC-Abkantarbeiten gehören zur Be- und Verarbeitung von Blech und Blechbaugruppen dazu. Mittels Abkantpressen bringen wir Ihne Laserteile und Blechteile in Form. Das Abkanten bzw. Biegen von Blechen ist eine effiziente Bearbeitungsmethode, um dreidimensionale Blechbauteile zu fertigen. Wenn Sie Ihr Bauteil von Photoncut mit dem Laserverfahren zuschneiden lassen, haben Sie die Möglichkeit Laserzuschnitte im Zuge desselben Auftrags auch Kanten zu lassen. Mit unseren Abkantpressen sind wir in der Lage hochpräzise Blechteile bis zu einer Gesamtlänge von 3 Metern abzukanten. Neben dem Prägen oder dem überwiegend angewandten Freibiegen, zählt das Rundbiegen zu einer weiteren Methode die bei uns zum Einsatz kommt. Mit einer Presskraft von maximal 150 Tonnen, haben wir die Möglichkeit Bleche bis zu einer Materialstärke von 10mm problemlos zu biegen. Wie funktioniert das Gesenkbiegen? Beim Gesenkbiegen (vielfach auch Abkanten genannt) kommen bei Photoncut modernste Biegemaschinen zum Einsatz. Unsere Biegemaschinen verfügen über computergesteuerte Hinteranschläge, mit denen das Werkstück präzise, schnell und wiederholbar zwischen den Biegewerkzeugen positioniert werden kann. Die passenden Werkzeugpaarungen werden von unserem System schon beim analysieren Ihres CAD-Modells ermittelt. Anschließend wird die Abkantpresse mit dem Oberwerkzeug (Stempel) und dem V-förmigen Unterwerkzeug (Matrize) gerüstet. Die Blechumformung findet statt, indem das Blech zwischen die Biegewerkzeuge gelegt wird und der Stempel das Bauteil mit kontrollierter Presskraft in die Matrize drückt.

Wir liefern Ihnen komplette Geräte in verkaufsfertigen Verpackungseinheiten.

Hersteller VDF- BOEHRINGER, Typ VDF25M/DL750, Baujahr 1991

Unsere Maschinen und Anlagen bieten innovative Lösungen für verschiedene Industrien, darunter Prüftechnik, Elektrotechnik, Energieanlagenbau und mehr. Mit modernster Technologie und höchster Präzision gefertigt, sind unsere Maschinen darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren.

Die max. Hubanzahl des Stanzkopfes während des Stanzvorgangs beträgt 1.200 Hübe pro Minute, während des Markierungsvorgangs 3.200 Hübe pro Minute. Nachfolgende Geschwindigkeiten können erreicht werden: 116 m/min. bei der X-Achse 80 m/min. bei der Y-Achse 140m/min. Simultangeschwindigkeit X+Y Hohe Beschleunigung (1g) ist ohne Einschränkungen für alle Arbeitsarten möglich. •Präzise Geometrien – durch den Einsatz von Umformwerkzeugen, Trennstempeln, etc. sind möglich. Mit Rollwerkzeugen erzeugen Sie die Umformungen noch schneller. Sicken, Absetzungen, Trennschnitte etc. – speziell für Brachen wie der Klima-, Küchentechnik von Vorteil. •3 Multitool-Index-Stationen: Die Werkzeuge können mit einer Genauigkeit von 0,01° gedreht werden, was die Möglichkeit bietet komplexe Teile mit einer kleinen Anzahl an Werkzeugen zu erzeugen. Der Werkzeugwechsel innerhalb des Revolvers benötigt weniger als 3 Sekunden Durch die geschlossenen H+L Hydraulikkreise, ist Formen fast in Stanzgeschwindigkeit möglich. Formarbeiten können durch eine variable Formposition mit minimalen Hubbewegungen ausgeführt werden Die Matrizen befinden sich unterhalb der Tischoberfläche, sodass die Bleche vor Kratzern und einem Einklemmen geschützt sind. Dadurch kann der Einsatz von Mikrojoints reduziert werden. •Teileklappe: Ausschleussung fertiger Teile ohne Unterbrechung des Stanzvorgangs – optional können Kleinteile bis zu 400 x 600mm direkt in einen Behälter befördert werden. •Beweglicher Tisch Direkter Antrieb der X- und Y-Achsen Der Tisch ist je nach Kundenwunsch als Bürstentisch oder Kugeltisch lieferbar. Bürstentische sind vor allem bei kratzempfindlichen Blechen zu empfehlen. •Automatisches Klemmen: Beim Stanzen von dünnem Blech besteht die Gefahr, dass das Blech an Stellen ohne Klemmen verrutscht. Um dies zu verhindern, kann die Maschine mit mehr als 3 Klemmensystemen ausgerüstet werden. •Steuerung SIEMENS Sinumerik 840 DSL •CAD CAM Software von Metalix TP SERVO •Energieeffizient •Umweltfreundlich Der TP Ram Driver verwendet zwei Servo-Linearmotoren – verwendet keine hydraulische Stromquelle und keinen Ölkühler. Der Energieverbrauch wird im Vergleich zu den hydraulischen Maschinen um die Hälfte reduziert. Die TP SERVO ist platzsparend. Die TP SERVO Serie bietet ein erweitertes Standardpaket an, um noch wirtschaftlicher, einfacher und schneller Teile zu produzieren.

Star Burst 10 ist eine Nasspulverisierungsanlage zum Pulverisieren, Emulgieren, Dispergieren und Spalten von Medien durch Schrägstrahlkollision bei bis zu 2450 bar. Mittels zweier Druckverstärker wird ein kontinuierliches Druckniveau und ein stabiler Betrieb gewährleistet.

Formen- und Werkzeugbau von 3-über 50 Tonnen Seit über 50 Jahren fertigen wir Spritzguss Werkzeuge ab ca. 3t bis weit über 100t Gewicht. Verkürzte Zyklus- und lange Standzeiten sind hierbei unser Ziel um unseren Kunden die wirtschaftliche Produktion ihrer Produkte zu ermöglichen. In unserem Werk bieten wir von der Artikelentwicklung bis zum Serienreifen Werkzeug einschließlich R&R Prozess "alles unter einem Dach"

Unsere CNC-Metallbearbeitung bietet Ihnen umfassende Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Metalle. Mit hochmodernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team realisieren wir Ihre Projekte präzise und effizient. Ob Fräsen, Drehen oder Schleifen – wir liefern maßgeschneiderte Bauteile und Baugruppen in höchster Qualität. Setzen Sie auf unsere Kompetenz und Zuverlässigkeit in der CNC-Metallbearbeitung. Die MaKro GmbH ist Ihr zertifizierter Experte für hochpräzise CNC-Bearbeitung seit 1997. Mit Fokus auf Serienteile, Drehen und Fräsen bedienen wir Branchen wie Luftfahrttechnik, Messsysteme, Spritztechnik, Werkzeugmaschinenbau, Werkzeugbau und Entwicklung. Qualität und Flexibilität kennzeichnen unser Leistungsangebot. Unsere CNC-Bearbeitung bietet Ihnen höchste Präzision und Zuverlässigkeit, um Ihre anspruchsvollen Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die STÖCKEL FD ist eine hochpräzise Portal-Schleifmaschine mit optimaler Raumausnutzung. Alle tragenden Hauptelemente bestehen aus Naturstein. Mit dem Werkstoff Granit erreichen wir sehr gute Dämpfungseigenschaften der gesamten Maschine bei hoher Steifigkeit. Als Führungselemente werden in der Maschine wahlweise Gleitführungen, Linearführungen oder hydrostatische Führungen eingesetzt. Die Achsantriebe werden standardmäßig in Senkrecht- und Querachse elektro-mechanisch und in der Tischachse hydraulisch ausgeführt. Auf Kundenwunsch ist auch in der Tischachse ein mechanischer Antrieb einsetzbar. Damit werden Temperatureinflüsse auf die Arbeitsgenauigkeit der Maschine minimiert. Unsere Steuerungsangebote von der konventionellen NC bis zur CNC-Steuerung runden das Angebot der Maschine passend zum Anwendungsfall unserer Kunden ab. Damit ist die Stöckel FD eine technisch anspruchsvolle Maschine, welche eine ökonomische Bearbeitung ihrer Werkstücke bei hoher Präzision gewährleistet. Die Maschine bieten wir ab einem Schleifbereich von 600 x 400 mm an.

Wir sind Ihre kompetenten Partner für den Werkzeugbau im Kreis Offenbach. Neben den typischen Arbeiten des Werkzeugbau wie Fräsen, Drehen und dem Schleifen von Stahl- und NE-Metallen, haben wir auch Erfahrung mit CFK. Mit unserem großen und modernen Maschinenpark lassen sich unter anderem auch DXF-Dateien verarbeiten. Fragen Sie uns! Wir freuen uns auf Sie! Qualität, Termintreue, Preiswürdigkeit und Kundenbetreuung sind die wesentlichen Faktoren für die Zufriedenheit unserer Kunden. Durch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, sowie einem kundenorientierten Handeln ist unser Unternehmen bestens aufgestellt. • Moderner Maschinenpark • Hohe Präzision • Kurze Reaktionszeiten • Termintreue • Kundennähe

Als Spezialist für die Maschinentechnik in der Holzbearbeitung haben wir Ihre Belange immer im Blick. Schauen Sie ruhig genauer hin, denn wir überzeugen Sie gerne mit Kompetenz und vollem Einsatz, zukunftsfähigen Produkten und hoher Servicequalität. Profitieren Sie von unserem vielfältigen Leistungsspektrum und maßgeschneiderten Lösungen für Ihren Maschinenpark. Für eine persönliche Planung und individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Automatisches Montieren von schlauchlosen Pkw-Reifen in Normal-, Niederquerschnitt- oder Super-Niederquerschnitt-Bauweise auf Stahl- oder Aluminium-Felgen unterschiedlicher Dimensionen. • Schonendes Aufziehen auch bei Niederquerschnittreifen • Automatischer Funktionsablauf • Verkettung mit Fertigungslinien optional ANWENDUNGSBEREICH Einsatz der Maschinen in der Produktion von mittleren Serien. Verkettung der Maschine mit davor angeordneter Seif- und Überlagerungsstation (130 SBER), sowie nachfolgender Reifenfüll- und Radauswuchtmaschine möglich. Be- und Entladen manuell oder optional durch Transportsysteme. AUFBAU Einstationen-Maschine mit vollautomatischem Funktionsablauf, Be- und Entladen über Verkettungseinrichtungen oder manuell. Auf geschweißtem Maschinengehäuse aufgebaute Felgenzentrier- und Spanneinrichtung, einarmiger Aufziehkopf mit Wulstabweiser und Niederhalterolle, Antriebskombination für Dreh- und Hubbewegung, Reifenschieber und -niederhalter. Automatische Verstellung des Montagekopfes auf die unterschiedlichen Felgenbreiten und manuelle Schnellumrüstung auf die Felgendurchmesser. Vollautomatische Umrüstung als Option.

Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Gold, Silber , Legierungen, Einlaufdraht: 0,060 mm, Fertigdraht: 0,005 – 0,030 mm, Zügezahl: 9 – 16, Drahtzahl: 1 Spuler GSO-0125 integriert Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Gold, Silber , Legierungen Einlaufdraht: 0,060 mm Fertigdraht: 0,005 – 0,030 mm Zügezahl: 9 – 16 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 15 m/s Drahtverlängerung: 10 – 6% pro Zug

Automatische Konus-Poliermaschine Die automatische Konus-Poliermaschine Typ AKM-1 wird für die Bearbeitung von Hartmetallziehsteinen im kleineren Bohrungsdurchmesser-Bereich 0,10 bis 2,00 mm eingesetzt. Die Maschine dient zur Bearbeitung des Ziehwinkels sowohl bei neuen, als auch bei gebrauchten Ziehsteinen. Sie ermöglicht das Aufarbeiten bis zum Spitzenmaß und kann zugleich zum Hochglanzpolieren eingesetzt werden. Mit speziellen Poliernadeln kann man bei einem Anschliff der Nadel bis zu 30 Ziehsteine polieren. Der Spannbereich der Poliernadel erstreckt sich von 2 – 4 mm. Das Magazin kann ca. 10 Ziehsteine aufnehmen. Durch die sensitive Druckeinstellung können Ziehsteine ab einem Bohrungsdurchmesser von 0,10 mm bearbeitet werden. Alle Bewegungsabläufe werden über eine externe speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) gesteuert. Für eine rationelle Fertigung der Ziehsteine empfehlen wir die Maschine AKM-1 in Verbindung mit der Maschine AZM-1 zu betreiben.

Je nach Anforderung Ihrer Bauteile wird mit der Festdorn- oder der Spreizdorn-Technik gearbeitet. In mehreren Baugrößen – für Außendurchmesser von unter 260 mm bis 750 mm. Die Härtemaschinen-Serie für höchste Flexibilität. Je nach Anforderung Ihrer Bauteile wird mit der Festdorn- oder der Spreizdorn-Technik gearbeitet. In mehreren Baugrößen – für Außendurchmesser von unter 260 mm bis 750 mm. Auf Ihren Wunsch hin kann die Maschine vollautomatisiert werden. Mit einem Magazin, einem Ofenmanipulator, einer Nachkühlung, bei Bedarf einem Roboter und einer Reinigungsanlage verbunden, entsteht eine Anlage, die qualitativ höchsten Anforderungen gerecht wird.

1 x FEHLMANN Picomax 50 CNC 2,5 Achsen 1 x FEHLMANN Picomax 56 TOP 4 Achsen

Unsere Fertigungsstätte verwendet Laserkalibriergeräte, sodass Sie die Genauigkeit und Leistung eines MultiCam-Systems nicht mehr schätzen müssen. Mit diesem fortschrittlichen System ist dieser CNC-Wasserstrahl der Serie 5000 perfekt für Endanwender, die hohe Leistung und Präzision benötigen. Konstruiert aus einem Ganzstahlrahmen bedeutet, dass Sie einen soliden und stabilen Rahmen haben, der Vibrationen nahezu ausschließt. Diese Haltbarkeit hilft dabei, selbst die kompliziertesten Teile akkurat und sauber zu schneiden. Zusammen mit dem EZ-Steuerungssystem von MultiCam wird dieses CNC-Wasserstrahlsystem mit einer Pumpe mit 60.000 oder 90.000 PSI angeboten, um Ihren Durchsatz und Ihre Geschwindigkeit während des Schneidprozesses zu maximieren.

Werkzeugservice 24h-Service Flexibel, schnell, zuverlässig Ausfallzeiten in der Fertigung bedeuten für jedes Unternehmen immer einen hohen wirtschaftlichen Schaden. Deshalb garantiert ACS Deutschland mit einem 24-Stunden-Service schnelle und unkomplizierte Hilfe. Mit hoher Einsatzbereitschaft und Flexibilität sorgen unsere Mitarbeiter dafür, dass das Werkzeug direkt bei Ihnen abgeholt oder noch vor Ort mit einer mobilen Service-Einheit repariert wird. Dabei agieren wir immer als zuverlässiger Partner nicht nur im deutschsprachigen Raum, sondern auch im weltweiten Einsatz. Mit dem ACS 24-Stunden-Service setzen Sie auf eine garantierte Liefer- und Prozesssicherheit. Wir übernehmen den gesamten Werkzeugservice für alle Simoldes Werkzeuge in Deutschland und darüber hinaus im Zusammenhang internationaler Projekte auch Global. Basis für unseren globalen Einsatz ist unsere umfangreiche Erfahrung im Werkzeugbau, ein schneller und flexibler Service sowie ein moderner Maschinenpark, der für alle Anforderungen der Werkzeugbranche gerüstet ist. Sie möchten mehr über unseren Werkzeugservice erfahren? Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf Ihre Anfrage! ACS Methodenschulung Werkzeugbau Neben den mittlerweile sehr beliebten individuellen Werkzeugbauschulungen, können wir Ihnen nun auch eine standardisierte Werkzeugbauschulung anbieten. Die ACS Methodenschulung Werkzeugbau ist speziell für diejenigen Mitarbeiter ausgerichtet, die keine oder nur geringe Kenntnisse im Werkzeug- und Formenbau besitzen. Dazu gehören beispielsweise Produktent-wickler, 3D-Konstrukteure, Projektleiter oder kaufmännische Mitarbeiter sowie Jungingenieure und Quer-einsteiger. Das lernen die Teilnehmer Neben den grundlegenden Basiskenntnissen lernen die Teilnehmer die werkzeugtechnischen Anforderun-gen von komplexen, großen Kunststoffteilen und die Umsetzung im Großwerkzeug. Der Schwerpunkt der Schulung liegt vor allem auf der Darstellung von Lösungsansätzen aus Werkzeugmachersicht. Auf diese Wei-se erfahren die Teilnehmer alles Wichtige über eine prozesssichere und kostenorientierte Bauteilentwick-lung, wie auch über Risiken und Kostentreiber im Großwerkzeugbau. Ihre Mitarbeiter und damit auch Ihr Unternehmen haben langfristig etwas davon: Mit leicht verständlichen Skizzen und Beispielen aus der Praxis, sowie durch Wissensabfragen in mehreren Rätselrunden während der Schulung, bleibt das Wissen dauerhaft in den Köpfen verankert. Hier die Fakten: Die Schulung geht über einen Zeitraum von 2 Tagen von je 9:00 bis etwa 17:00 Uhr und kostet für bis zu 10 Teilnehmer 3.900,- Euro (zzgl. Mehrwertsteuer). Die etwaigen Reisekosten des Seminarleiters sind nicht inklusive und werden separat angeboten. Wir kommen zu Ihnen! Um Ihnen Zeit und Geld zu sparen, kommen wir gerne zu Ihnen. Dazu benötigen wir lediglich einen entspre-chenden Schulungsraum mit Beamer, Tafel oder Flipchart und eine Seminarbewirtung. Die Termine dazu stimmen wir gerne mit Ihnen individuell ab. Dieses Angebot ist gültig bis Ende 2019. Sprechen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Michael Reber Technischer Vertriebsleiter Telefon: 06462 / 915 914 E-Mail: m.reber(at)acs-ger.de Copyright Standort: Deutschland, Nähe Frankfurt am Main Krankapazität: 40t

Beschreibung Universal Drehmaschine der Marke STANKO geeignet für den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Umlaufdurchmesser : 400 mm Spitzenweite : 1000mm Beschreibung Universal Drehmaschine der Marke STANKO geeignet fuer den Werkzeug, Vorrichtungsbau, Ausbildung sowie den Formenbau Umlaufdurchmesser : 400 mm Spitzenweite : 1000mm Technische Daten Baujahr 1988 Drehzahl 12,5-1600 U/min Spitzenhoehe 200mm Spitzenweite 1000mm Spindeldurchlass 55mm Reitstock MK 4 Gesamtleistungsbedarf 11 KW Gewicht 3000kg Anschluss 50 Hz 3x 380V Description Universal Turning Lathe from STANKO apply for toolmaker , mold maker, education and Locksmith Turning diameter : 400mm Turnig Lenght : 1000mm Yom 1988 Speeds 12,5-1600 U/min Turn Diameter 200mm Turn. lenght 1000mm Spindle Bore 55mm Tailstock MK 4 total power 11 KW Weight 3000kg Power supply 50 Hz 3x 380