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Wolframcarbid (Hartmetall) für den Einsatz von weniger abrasiven Strahlmitteln in Injektor- und Druckstrahlanlagen. Material Wolframcarbid Bei hartem Einsatz in rauer Umgebung und bei der Verwendung von mineralischen Strahlmitteln oder Schlacke sind Wolfram-Düsen die beste Wahl für Haltbarkeit und Wirtschaftlichkeit. Düsen mit Venturi-Bohrung erhöhen die Strahlmittelgeschwindigkeit um bis zu 100% bei gleichem Druck und erzeugen ein breites Strahlbild. Sie eignen sich für höhere Arbeitsleistung beim Strahlen größerer Bereiche. Die langen Venturi-Düsen bieten eine etwa 30% höhere Arbeitsleistung im Vergleich zu gerade ausgelegten Düsen. Dadurch kann der Strahlmittelverbrauch um etwa 30% reduziert werden.

Unser eigener Fertigungsbetrieb produziert entsprechend Ihren Anforderungen, auch Einzelteile oder geringe Stückzahlen. Wir beliefern Sie mit Fertigteilen nach Zeichnung zu attraktiven Preisen. Unser eigener Fertigungsbetrieb produziert entsprechend Ihren Anforderungen, auch Einzelteile oder geringe Stückzahlen. Gerne sind wir Ihnen auch bei der Konstruktion bzw. geeigneten Material suche behilflich.

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Wolframcarbid-Zähne, zementierte Hartmetallzähne, Wolframcarbid-Zähne Rohstoffauswahl: Hochwertiges Wolframcarbid-Pulver wird bevorzugt. 100 % jungfräuliches Material.

Durit A = mit Wolframschmelzkarbid gefülltes Röhrchen auf Fe-Basis Autogen / WIG (TIG) Durit E = Durit A, welches mit einer Mantelmasse umhüllt ist und wie eine Stabelektrode verschweißt wird. Made in Germany: Korschenbroich

Alle Teile können als Erstmuster oder in kleinen und mittleren Serien gefertigt werden. REALISIERBARE FORMEN Bei allen Sorten können wir eine breite Palette an Standardformen (Rundstäbe, Stäbe mit einem oder zwei zentralen Löchern, Rechteckstangen, Scheiben, Platten usw.) anbieten. Wir können auch maßgerechte Planteile erstellen. Unsere Experten stehen für Studien und Analysen zur Verfügung, um Ihnen die am besten geeignete Lösung anzubieten. Wolframkarbid ist ein sehr hartes, sehr dichtes und sehr widerstandsfähiges Material. Es hat den Wert 9,0 auf der Mohs-Skala, was bedeutet, dass es von nahezu keinem Material verkratzt werden kann, abgesehen von einigen besonderen Legierungen und Diamant. Es besitzt eine sehr hohe Druckfestigkeit (Vickers-Härte von 2242) und Stoßfestigkeit, ist aber mit einem Elastizitätsmodul von 550 GPa wenig dehnbar. Wolframkarbid ist chemisch nur wenig reaktiv und wird von Säuren oder Basen nicht angegriffen, mit Ausnahme von Salpetersäure (HNO3) und Flusssäure (HF). Es besitzt eine sechseckige kristalline Struktur und ist dadurch sehr kompakt und dicht. Wir können die Pläne im PDF-Format oder direkt in datentechnischen Formaten der CAD-Systeme übernehmen.

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Die chemisch Nickel-Schicht wird außenstromlos in einem chemischen Prozess bei eine Temperatur von ca. 90° C abgeschieden. Die Abscheidung ermöglicht maßhaltige Beschichtungen mit gleichmäßiger Schichtdickenverteilung auf nahezu allen Metallen und Metalllegierungen im Innen- und Außenbereich. Chemisch Nickel Schichten sind zugleich sehr verschleißfest, d. h. die chemisch Nickel-Oberfläche sorgt für einen erhöhten Verschleißschutz. Auch der Korrosionsschutz ist beim chemisch Nickel (NIP), je nach verwendetem Elektrolyt und Phosphorgehalt sehr hoch. Zudem ist die erzeugte Oberfläche leitfähig. Der eingebaute Phosphoranteil der chemisch Nickel-Beschichtung ist maßgeblich für die Schichteigenschaften verantwortlich. Phosphorkonzentrationen von ca. 10 % stehen für eine gute Korrosionsbeständigkeit. Hingegen der Verschleißschutz von chemisch Nickel bzw. Nickel Phosphor (NiP) steigt mit abnehmendem Phosphorgehalt und kann über entsprechende Phosphorgehalte und eine Wärmebehandlung zusätzlich verbessert werden (bis über 1.000 HV). Chemisch Nickel in Klassifizierungen Hoch-Phosphor für verbesserten Korrosionsschutz • Korrosionsbeständigkeit > 300 Stunden im neutralen Salzsprühtest • Härte: > 470 HV • Phosphoreinbaurate: 9-13 % Mittelphosphor für verbesserten Verschleißschutz • Phosphoreinbaurate: 6-9 % • Härte: > 600 HV direkt nach Beschichtung (steigerbar durch Wärmebehandlung > 1.000 HV)

Durchmesser: • 6/8 mm • 6/10 mm • 8 mm • 8/10 mm • 10 mm • 12 mm • 12/16 mm • 14/16 mm • 16 mm • 16/20 mm • 20 mm • 25 mm • 32 mm • 40 mm • 50 mm

Elektropolieren, Eloxieren, Keramikstrahlen, Vernickeln, Brünieren u.a. Unser Leistungsspektrum bei unseren Dreh- und Frästeilen umfasst auch die Warmbehandlung und Oberflächenveredelung. Die Leistungen werden durch langjährige Kooperationspartner, die unsere Qualitätsansprüche erfüllen, erbracht. Durch deren regionale Nähe und die Einbindung in unser Logistiksystem können wir jeden Kundenwunsch zeitnah erfüllen.

Zentrierspitzen nachschleifen MK 3 MK 4 MK 5 fest und mitlaufend. Ist Ihre Zentrierspitze unrund oder eingelaufen? Dann schleifen wir diese gerne nach, damit die Präzision wieder gewährleistet ist.

Knochenimplantate wie nachstehend abgebildet, werden in verschiedenen Materialstärken aus Titan angefertigt. Sie dienen dazu, Knochenfrakturen zu fixieren.

Unsere Verzahnung im Lohn bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung hochpräziser Zahnradkomponenten nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Mit einem Schwerpunkt auf Qualität, Präzision und Flexibilität ermöglichen wir es Unternehmen, hochwertige Zahnradprodukte zu erhalten, ohne in teure Fertigungsausrüstung investieren zu müssen. Eigenschaften: Maßgeschneiderte Fertigung: Wir bieten maßgeschneiderte Fertigungslösungen für eine Vielzahl von Zahnradanwendungen. Unabhängig von der Größe, dem Modul oder der Zahnradart können wir die Produktion an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden anpassen. Breites Anwendungsspektrum: Unsere Verzahnung im Lohn deckt eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen ab, darunter Automobilindustrie, Maschinenbau, Luftfahrt, Medizintechnik und mehr. Wir fertigen Zahnradkomponenten für Getriebe, Antriebssysteme, Pumpen, Förderanlagen und viele andere Anwendungen. Hohe Präzision: Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie und hochqualifizierter Fachkräfte können wir Zahnradkomponenten mit hoher Präzision herstellen. Unsere Produktionseinrichtungen sind darauf ausgelegt, enge Toleranzen einzuhalten und eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Materialflexibilität: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Je nach Anforderungen des Projekts können wir das optimale Material auswählen, um die Leistung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Zahnradkomponenten zu maximieren. Qualitätskontrolle: Jede Phase des Fertigungsprozesses wird streng überwacht und kontrolliert, um sicherzustellen, dass die hergestellten Zahnradkomponenten unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen. Wir führen umfassende Inspektionen und Tests durch, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Unsere Verzahnung im Lohn bietet Unternehmen die Möglichkeit, hochwertige Zahnradprodukte zu erhalten, ohne die Kosten und die Komplexität der internen Fertigung zu tragen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt helfen können.

Sämtliche für die Sicherstellung des richtigen Schliffs und der Schärfungsqualität erforderlichen Informationen werden in eine sog. Schärfungszeichnung übertragen. Diese ist mit dem Werkzeug über einen Schärfungscode verbunden und enthält ausführliche Angaben zu den erforderlichen Abmessungen und Geometrien. Aufgrund der Angaben in der Schärfungszeichnung werden anschließend CNC und Messprogramme erstellt, diese sind ebenfalls über den Schärfungscode verbunden. Als erster Schritt im Schärfungsverfahren der Spezialwerkzeuge gilt die richtige Identifizierung des Werkzeugs mit einem einmaligen Schärfungscode. Dieser enthält einen Kundencode sowie einen einzigartigen Werkzeug-Identifikator. Mit einer anschließenden Prägung dieses Zeichens mithilfe einer Laser-Beschriftungsmaschine werden Fehler in sämtlichen nachfolgenden Schritten des Schärfungsverfahrens minimalisiert. Für die Schärfung verwenden wir Schleifmaschinen der namhaften Unternehmen SAACKE, Deckel und ANCA. Durch eine regelmäßige Wartung und Erneuerung des Maschinenparks gemeinsam mit erfahrenem Bedienpersonal garantieren wir unseren Kunden die erforderliche Präzision und Qualität des Schliffs. In Zusammenarbeit mit externen Lieferanten werden die Werkzeuge mit hochwertigen PVD Beschichtungen überzogen. Dadurch wird die Nutzungsdauer verlängert und die Geschwindigkeit sowie die Gesamtqualität der Bearbeitung erhöht. Die Zwischen- sowie die Ausgangskontrollen erfolgen an High-Tech-Messgeräten der Marken Walter und Zoller. Jedes Messverfahren wird aufgezeichnet und sämtliche Daten werden archiviert. Bei der Ausgangskontrolle wird die Übereinstimmung mit der durch den Kunden vorgelegten Zeichnung überprüft und diese durch ein Konformitätsprotokoll erklärt.

Plasmaschneiden eignet sich als Schneidverfahren für Edelstähle bis 150mm. GÜTEN Edelstahl 1.4301 / 1.4529 / 1.4713 / 1.4828 1.4541 / 1.4539 / 1.4742 / 1.4841 1.4571 / 1.4404 / 1.4762 / 1.4878 WERKSTOFFPRÜFUNG Umstempelberechtigt nach EN 10204-3.1.B Dokumentationnach EN 10204-3.2 durch TÜV oder andere Organisationen Materialaufwertungen und Vollabnahmen durch zertifizierte Organisationen

Bei uns bekommen Sie den Feinschliff Mit unseren Schleifmaschinen ist spitzenloses Aussenrundschleifen von 8 - 125 mm kein Problem. Das sind Ihre Vorteile beim spitzenlosen Schleifen: • Keine Einspannzeiten, also Zeitgewinn durch hohe Produktivität • Flexibilität durch kurze Einstellzeiten • Hohe Genauigkeit, weil kleine Toleranzen verwirklicht werden können, indem die Positionierungsgenauigkeit der Schleifscheibe bis zur Regelscheibe nur halb so groß ist im Vergleich zur Positionierung der Schleifscheibe beim Rundschleifen • Keine Zentrierung notwendig Anwendungsbeispiele: z.B. Bolzen, Wellen, Wälzlagerelemente, Lagersitze, Rotorachsen, Kugelzapfen

Weitere Bearbeitungsmöglichkeiten Unser qualifizierter und kompetenter Betrieb bietet Ihnen noch weitere Bearbeitungsmöglichkeiten an, die Sie im Zuge unseres Angebots nutzen können.

Einzelfasern haben einen Durchmesser von 5-9 µm und werden zu Rovings mit bis zu 80.000 (80K) Filamenten zusammengefasst. Die Eigenschaften der aus den Ursprungsstoffen PAN (Polyacrylnitril) oder Pech (Pitch) hergestellten Kohlenstofffaser werden während

Unter Galvanisieren versteht man alle Verfahren zum elektrochemischen Abscheiden von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke unter Verwendung eines Elektrolyten. Beim Galvanisieren werden funktionelle Beschichtungen aufgebracht. Die Eigenschaften dieser Beschichtung gewährleisten die Funktion des Bauteils über die gesamte Lebensdauer. Wir bieten Ihnen eine optimale Lösung für einen breiten Anwendungsbereich. Vorteile der Galvanischen Beschichtung: Verbesserte Gleiteigenschaften Korrosionsschutz Verschleißminderung

Die Schneidkanten von Fräsern und Bohrern, auch Gewindebohrer, weisen durch Schleifen oder Sintern eine Reihe von Mikrodefekten in den Schneidbereichen auf. Diese Schäden können z.B. Ausbrüche, Schartigkeit, Grate und fehlerhafte Oberflächen sein, die zum vorzeitigen Verschleiß, Bruch der Werkzeuge, sowie Verschlechterung der Werkstückoberflächen führen. Mit der Schneidkantenpräparation im Schleppfinishverfahren sind wir in der Lage, durch gezieltes Verrunden der Schneidkanten im μ- Bereich, die Standzeiten der Werkzeuge deutlich zu verlängern und die Qualität der bearbeiteten Oberflächen zu erhöhen. Wir bieten: Die Optimierung von Bohrern, Fräsern, Gewindeschneidern, sowie Schneidstempel und- Matrizen Kurze Lieferzeiten und geringe Bearbeitungskosten Analyse der Werkzeugkosten mit Ausweisung des Einsparungspotentials Kostenlose Musterbearbeitung Für eine kostenlose Musterbearbeitung verwenden Sie unser Kontaktformular oder rufen Sie uns an.

Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der passenden Elektrodenzusammensetzung. Erfahren Sie mehr darüber wie Sie standzeitoptimiert arbeiten und für den perfekten Lichtbogen sorgen! Durchmesserbereich: 0,5 – 10,0 mm Standardlängen: 50, 75, 150 und 175 mm Sollten Sie speziellere Anforderungen haben können wir helfen: Sonderlängen von wenigen Millimeter bis 1500 mm sind ebenfalls lieferbar. Zusammensetzung: Lymox, Lymox LUX, WT20, WL10, WL15, WL20, WC20, WP, WT10, WT30, WT40, WZ8

Massive Kompetenz in der Massivumformung von Metall. Die Massivumformung unterschiedlichster Metalle mit unterschiedlichen Legierungen zählt zu den Kernkompetenzen von CL Werkzeuge. Durch das Kaltfließpressen als ein massivumformspezisches Verfahren können wir an diesen Werkstoffen, wie Stahl unterschiedlicher Güte, Edelstahl, Kupfer unterschiedlichste und konturenreiche Verformungen realisiert werden. In der Druckleitungsfertigung kommt neben der Verformung auch noch der Bereich der Schraubenmontage, Druckprüfung und Biegungen zum Einsatz. CL Werkzeuge bietet dafür den kompletten Service aus einer Hand! Mit unserem aktuellen Maschinenpark werden Klein- und Mittelserien für einen Massivbereich von 3 bis 14 mm gefertigt. Natürlich bieten wir auch die Massivumformung von Einzelstücken und Prototypen an.

Unser CNC-Fräsen-Service bietet höchste Präzision und Flexibilität bei der Fertigung komplexer Bauteile. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die Herstellung von Prototypen bis hin zur Serienfertigung, immer mit dem Fokus auf exakte Maßhaltigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder die Medizintechnik – wir bieten maßgeschneiderte Fräslösungen für jede Branche.

Auf unsere hohen Qualitätsansprüche in Bezug auf Maßgenauigkeit und Oberflächenfinish verlassen sich bereits viele namhafte Kunden. Wir verfügen über modernste CNC-Drehmaschinen. Egal ob Sie Futter- oder Stangenteile benötigen, wir haben die richtige Maschine für Ihre Ansprüche.

Hartmetallbestückte (HM) - Kreissägeblätter sind nahezu das meistvertretendste Werkzeug wenn es um das Sägen von hohen Stückzahlen geht. Unsere HM-Kreissägeblätter sind im Durchmesserbereich von 80 bis 1.400 mm verfügbar. Neben den gängigen Zahnformen wie dem Flachzahn (FZ) oder auch dem Trapezflachzahn (TFZ) bieten wir Ihnen auch Sonderzahnformen an, speziell für Ihre Bedürfnisse entwickelt. Zu den wichtigsten Qualitätsmerkmalen unserer Kreissägeblätter zählen hierbei: der Grundkörper (Stammblatt) die Schneiden

Unsere modernen Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen fertigen Ihre CNC Drehteile mit absoluter Maßhaltigkeit. Die Bedienung dieser hochmodernen Anlagen erfolgt ausschließlich durch qualifizierte Facharbeiter, welche die CNC Zerspanung als Ihre Berufung sehen. Angefangen bei Kleinmengen von 50 Stück bis zur Serie von 100.000 Stück – Dank neuester Automatisierungstechnik fertigen wir Rund um die Uhr in bester, gleichbleibender Qualität. Dabei spielt Ihr Werkstoff keine Rolle. Als Zerspaner mit jahrzehntelanger Erfahrung in allen Werkstoffkategorien, bearbeiten wir alle Aluminiumlegierungen, Stähle sowie Sonderlegierungen aus den Bereichen Medizin und Offshore. Futterteile bis Durchmesser 300 mm, Länge 700 mm Stangenmaterial bis 80 mm Vom Prototypen bis zur Großserie Bis zu 50.000 Produktionsstunden/Jahr Sämtliche Stähle, auch Sonderlegierungen wie Panzerstahl Edelstahl, auch exotische Werkstoffe aus der Medizin-, Luftfahrt- und Offshorebranche, Titan, Inconel, Hastelloy Technische Kunststoffe Aluminium/ NE-Metalle Kunden vertrauen uns

CNC Décolletage ab Stange bis Ø38mm

Hartmetallbestückte-Kreissägeblätter

FERTIGUNG GERÄTE & BAUGRUPPEN Auch bei komplexen Baugruppen und ganzen Geräten stehen wir an Ihrer Seite. Wir übernehmen nicht nur die Fertigung und das Qualitäts-Management, sondern betrachten Ihre Applikation ganzheitlich und optimieren alle Teile im Hinblick auf Nutzen und Kosten. Sie können sich außerdem auf unsere vielfältigen Fertigungsmethoden verlassen: Sei es beim CNC-Drehen, -Fräsen, -Erodieren, Flachschleifen oder Läppen: Wir begleiten Ihre Geräte & Baugruppen ganzheitlich entlang des Fertigungsprozesses.

Individuelle Fertigung für Sie an unseren 3- und 5-achsigen CNC-Fräsmaschinen sowie unserem Bohrwerk. Max. Bearbeitungsgröße: Maschinen: NC-Fräsmaschinen: X = 1760 mm | Y = 600 mm | Z = 500 mm • HURCO VMX 42SRTi • AXA CB – 2 • AXA Vario • TRAK DPM 3 zyklengesteuerte Universalfräsmaschine (X = 1040 mm | Y = 510 mm | Z = 590 mm) • diverse WMW-Universalfräsmaschinen (X = 500 mm | Y = 400 mm | Z = 340 mm)