Finden Sie schnell xxl karton mit deckel für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Ein Klappdeckelkarton mit seitlichen Laschen, um ein Herausfallen der beigelegten Flyer zu verhindern und die Stabilität zu erhöhen. Durchdachte Lösungen als Ergebnis der Kundenwünsche sind bei uns selbstverständlich. AUSFÜHRUNG Offset-kaschiert mit Matt- oder Glanzlack kommt die Qualität des Produktes am besten zur Geltung! Auch im Flexodruck oder für Kleinauflagen auch im Digitaldruck möglich!

Die Pylontech 48V FORCE-L2 FL48074M LV Lithium-Ionen-Batterie ist eine leistungsstarke und zuverlässige Lösung für die Energiespeicherung in Ihrem Zuhause oder Unternehmen. Mit einer Kapazität von 3,552 kWh bietet diese Batterie eine nachhaltige und effiziente Stromversorgung, die sich ideal für verschiedene Anwendungen, einschließlich Solaranlagen und Notstromversorgung, eignet. Die Verwendung von hochwertigen Lithiumeisenphosphatzellen gewährleistet eine lange Lebensdauer und mehrere Tausend Ladezyklen. Im Falle eines Stromausfalls kann die FL48074M LV Batterie kontinuierliche Stromversorgung bieten und wichtige Geräte am Laufen halten. Diese Batterie ist sicher und zuverlässig, mit Schutzfunktionen gegen Überladung, Tiefentladung und Kurzschluss.

Kathodische Tauchlackierung in RAL5010 enzianblau & RAL1021 rapsgelb mit einem UV-beständigem Acryllacksystem Im Einschichtverfahren bringen wir eine UV-beständige Lackierung auf. In Verbindung mit der Konversionsschicht aus Zinkphosphat wird für sehr gute Korrosionseigenschaften gesorgt. KTL-Prozess: 1. Säubern. 3-stufige Entfettung im Tauch- und Spritzverfahren mit anschließender Beize zur Entfernung von Rost, Zunder, Schweißrückständen, Laserkanten bzw. Dekapierung bei verzinkten Oberflächen. 2. Zinkphosphatieren. Eine Konversionsschicht aus Zinkphosphat dient als Haftvermittler und schützt deine Produkte zudem vor korrosiver Unterwanderung. 3. Lackieren. Elektrisch negativ geladenes Werkstück wird in ein Lackbad mit positiv geladenen Lackpartiken getaucht. Ein gleichmäßgier Lackfilm über die gesamte Oberfläche bildet sich. 4. Einbrennen. Endgültige Versiegelung im Einbrennofen bei 190 °C für 60 Minuten. Gewicht: max. 1.600kg Größe: Max. 6500 x 2700 x 800 mm Rohmaterial: Verzinkter Stahl Lacksystem: UV-beständiger Acryllack Farbtöne: RAL 5010 enzianblau & RAL 1021 rapsgelb

VERGOLDEN VERCHROMEN VERMESSINGEN VERZINKEN VERSILBERN VERNICKELN VERZINNEN VERKUPFERN PASSIVIEREN Erfahrung seit über 80 Jahren Als Familienbetrieb in der dritten Generation können wir auf sehr viel Erfahrung zurückgreifen, und wir sind ständig bemüht, unsere Produkte in Premium Qualität weiterzuentwickeln. Wir bieten mit unseren innovativen und leistungsstarken Produktionsanlagen ein auf Ihre Anforderungen zugeschnittenes System für Oberflächen in Premium Quality auf folgende Materialien: Aluminium, Blei, Zinn, Zink-Druckguss, Buntmetalle, Silber, Eisen und Edelstähle.

Aluminium Edelstahl Stahl Buntmetalle Neusilber Edelmetalle Einzelteile bis max. 500 mm bzw. bis max. 6 kg Galvanisiert wird mit Tinnickel Zink & Passivierung (CrVI-frei!) Silber Gold Palladium Ruthenium Schwarzruthenium Kupfer Nickel Chemisch Nickel (NiP) Chemisch Nickel schwarz (SNiP) Chrom – auch aus CrIII-Elektrolyt! Schwarzchrom Des weiteren bieten wir an // Aluminiumpassivieren // E-Polieren, Edelstahlpassivieren, Beizen // // Bicolor-Galvanik // Altsilber, -kupfer, -gold // Trommel- und Gestellware // // Schichtstärkenmessung durch Röntgenfluoreszenzanalyse // // Entgraten // Scheuern // Gleitschleifen // Sand-, Stahl- und Glasperlenstrahlen // // Reinigung (elektrolytisch Entfetten, Ultraschall) // // Fleckenfreie Trocknung durch Reinstwasseranlage //​

Zink (sauer) Saure Zinkverfahren zählen zu den Standardverfahren in der Oberflächentechnik um Stahl-, Guss- und Schmiedeteile zu schützen Kupfer/Nickel/Chrom Glanzchromschichten bestehen im wesentlichen aus einer galvanischen Nickelschicht mit einer sehr dünnen Deckschicht aus galv. Glanzchrom. Wichtige Links Oberflächentechnik Galvanik Beschichtung Umweltschutz Schweisstechnik Blechbearbeitung

Zink (sauer) Saure Zinkverfahren zählen zu den Standardverfahren in der Oberflächentechnik um Stahl-, Guss- und Schmiedeteile zu schützen Zink (alkalisch) Alkalische Zinkverfahren zählen zu den ältesten und am weitest verbreiteten Oberflächenverfahren um Stahlteile vor Korrosion zu schützen. Galvanisieren Beim Galvanisieren werden durch elektrochemische Abscheidung metallische Überzüge erzeugt, was in der Industrie dem Korrosionsschutz dient. Darüber hinaus gibt es Galvanisierungsverfahren zu dekorativen Zwecken. Die Galvanik wurde schon Ende des 18. Jahrhunderts durch Luigi Galvani entwickelt. Gängige industrielle Galvanisierungsverfahren für den Korrosionsschutz sind galvanisch Verzinken (sauer oder alkalisch), das Galvanisieren mit Zink und weiteren Metallen wie Eisen, Nickel, Chrom und Kupfer, der Einsatz von Messing, Zinn und Silber, Tempern und Alu Passivieren. Neben dem Korrosionsschutz dient die Galvanik auch dem Schutz vor Verschleiß, kann die elektrische Leitfähigkeit verbessern und Friktionskräfte reduzieren. Ein gutes Beispiel liefern Schrauben, die Anwender galvanisch verzinken lassen, um sie belastbar und korrosionssicher zu machen. Eines der Standardverfahren der Galvanik, das sehr oft eingesetzt wird, ist galvanisch Verzinken. Mit sauren oder alkalischen Zinkverfahren lassen sich die Oberflächen von Stahl-, Guss- und Schmiedeteilen schützen. Legierungsverfahren wie Zink-Eisen oder Zink-Nickel kommen in erster Linie für den hohen Korrosionsschutzbereich zum Einsatz, z.B. in der Automobilindustrie Beanspruchungsstufe 3. Galvanisieren mit Hartchrom schützt vor allem vor Korrosion und Verschleiß, verleiht den Werkstücken Härte und lässt sich vergleichsweise günstig durchführen. Silber und Zinn werden für die elektrische Leitfähigkeit eingesetzt, Messing dient oft dekorativen Zwecken, durch das Passivieren entsteht eine sehr dünne Schutzschicht welche das Überzugsmetall z.B. Zink nochmals gegen Zinkkorrosion schützt, oder auch bei Aluminium als Schutzschicht eingesetzt wird.

Galvanik Galvanisieren ist ein elektrolytischer Prozess. Beim Galvanisieren wird meist unter Einsatz einer Stromquelle und chemischer Hilfsmittel Metall aus Metallsalzlösungen abgeschieden. Galvanisieren ist ein elektrochemischer Prozess zur Veredelung des Grundwerkstoffes (z.B. Vernickeln, Verchromen, Vergolden, etc.). Das Basismaterial vieler Bauteile verfügt nicht über die geforderten Eigenschaften des Endprodukts. Deshalb werden funktionelle metallische Beschichtungen aufgebracht. Korrosionsschutz, Optik, elektrische Eigenschaften, Verschleißschutz, Gleitvermögen und Lötbarkeit werden meist erst durch diese sehr dünnen Metallschichten erzielt. Die Schichtdicken können weniger als 1 µ (1/1000 mm) bis zu mehreren 100 µ betragen und als einzelne Schichten sowie als Schichtkombinationen aufgetragen werden. Die Qualität ist bei Collini durch eine Vielzahl an Prozesslenkungs- und Überwachungsmaßnahmen sichergestellt.

3.8V, 1510mAh, LiIon Polymer: APN 616-0667, APN 616-0669, 616-0762, 616-0830 eingeklebt und mit zwei Schrauben niedergeschraubt. iPhone 5C Akku