Finden Sie schnell zahnscheibe für Ihr Unternehmen: 14 Ergebnisse

Die Scheibe für die manuelle Verarbeitung muss von Hand zugeführt werden. Verwenden Sie die Scheibe mit der Öse, falls Sie einen festen und stabilen Zusammenschluß, besonders bei weichen und nachgiebigen Materialien, anstreben. Sollte die passende Größe nicht aufgeführt sein, ist die Herstellung einer Öse nach DIN 7340 mit kurzem Schaft möglich. Durch den Schaft kann die Scheibe manuell und maschinell zugeführt werden.

Anlaufscheiben mit kundenindividuellen Werkstoffen, Abmessungen und Geometrien

Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Herstellung qualitativ hochwertiger Antriebskomponenten in kleinen und mittleren Losgrößen. Wir verfügen über eine sehr hohe Fertigungstiefe, bearbeiten sämtliche Werkstoffe und greifen hierbei auf modernste Produktionstechnik zurück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement. Gemeinsam entwickeln wir Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Setzen Sie auf unsere Innovationskraft und Zuverlässigkeit, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Synchronzahnscheiben können aus verschiedensten Werkstoffen, wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Grauguss oder Kunststoffen, gefertigt werden. KEIPER Synchronzahnscheiben können aus verschiedensten Werkstoffen, wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Grauguss oder Kunststoffen, gefertigt werden. Die mögliche Fertigung in allen Teilungen mit der individuellen Ausführung nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen, bietet die optimale Lösungen für alle Anwendungen und Beanspruchungen. Unsere Synchronzahnscheiben sind optimal abgestimmt im Zusammenspiel mit unserem umfangreichen und kompletten Zahnriemenprogramm und bieten ein perfekt auf Sie abgestimmtes Systemprogramm. Wir verfügen über ein umfangreiches Lager an Standard-Zahnscheiben, welche kurzfristig nach Ihren Vorgaben umgearbeitet werden können, wie Bohrungen und Bearbeitungen nach Zeichnung. Mögliche spezielle Oberflächenbeschichtungen, wie Hartcoatieren, Eloxieren, Verzinken oder Brünieren sorgen für ein verbessertes Korrosions- und Verschleißverhalten. Die stetig steigenden Anforderungen an reibungsarme, geräuscharme und genaue Antriebselemente stellen uns immer wieder vor neue Herausforderungen. Mit der modernsten Fertigungstechnik bietet KEIPER die umfangreichsten Bearbeitungsmöglichkeiten, für die individuelle Anpassung der Synchronscheiben an die jeweilige Anwendung. In Kombination mit den darauf optimal abgestimmten Zahnriemen erhalten Sie Antriebssysteme, welche Ihnen eine sehr hohe Funktionssicherheit gewährleisten. Die permanente Qualitätskontrolle und Zertifizierung nach ISO 9001:2008 garantiert Ihnen die perfekte KEIPER-Qualität. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen: Synchronzahnriemenscheiben in allen Teilungen (Normal-, SE- und 0-Lücke, sowie auch Modulverzahnungen) Umarbeitung von Synchronzahnscheiben aus dem Lagerprogramm Spann- und Umlenkrollen CNC-Drehen Nuten / Innenprofile Bohr- und Fräsarbeiten Schleifen und Hartdrehen Oberflächenveredelung Verbindungstechnik

Zahnwellen Profil T oder Profil AT. Werkstoff: Aluminium. Ausführung: blank. Werkstoff: Aluminium. Ausführung: blank. Hinweis: Standard T-Profil nach DIN 7721 T2 mit metrischer Teilung (Verzahnung trapezförmig). Zur Herstellung eigener Zahnscheiben. Standard AT-Profil mit metrischer Teilung (Verzahnung trapezförmig). Zur Herstellung eigener Zahnscheiben. Artikelnummer: 22007

MIM-Produkte für die Medizintechnik. MIM-Produkte werden mittels Metal Injection Molding (MIM) und Ceramic Injection Molding (CIM) mit einer Größe von 0,1 bis 80 g hergestellt.

Die Genauigkeit der Drehmomentschlüssel sowie die Korrektheit der eingestellten Werte ist entscheidend. Wir empfehlen eine jährliche Kalibrierung Ihrer Drehmomentschlüssel. Das Überprüfungsintervall kann sich verkürzen, wenn Sie durch intensiveren Einsatz früher die empfohlene Obergrenze von 5.000 Lastwechsel (Empfehlung DIN ISO 6789) erreichen oder der Drehmomentschlüssel überlastet wurde. Melutec ist für handbetätigte Drehmomentschlüssel in dem Bereich von 2 N⋅m – 1100 N⋅m akkreditiert.

Beim Aufschäumen dringt der Laserstrahl in den Kunststoff ein und schäumt diesen in der Wechselwirkungszone auf. Dabei wird das einfallende Licht an diesen Stellen diffus gestreut. Es entsteht eine helle Markierung. Durch spezielle Additive im Kunststoff kann einer der beiden Prozesse gezielt begünstigt werden. Zudem lässt sich auch die Farbe des Farbumschlags dadurch manipulieren. Bei der Bearbeitung mit kurzwelliger (bspw. ultravioletter) Strahlung werden die Polymerketten photochemisch gecrackt, was wiederum einen sehr kontrastreichen und homogenen Farbumschlag erzeugt. Dieses Verfahren ist für die meisten Kunststoffe anwendbar.

Rundes Windeisen verstellbar Wir, die DÜRR Präzisionswerkzeuge GmbH, sind Hersteller von spanabhebenden Werkzeugen, in Standard und in Sonderausführung mit über 75-jähriger Tradition.

Sägeblätter für Holz mit Nägeln, Bi-Metall-Sägeblätter vertreiben wir für Profis am Bau. Länge 150mm. Sehr hochwertiges Sägeblatt aus Bi-Metall für die tägliche Anwendung. Geeignet für Holz mit Nägeln, Combo-Zahnung. Länge 150mm

Das Tiefziehen zählt zu den bedeutendsten Blechumformverfahren und wird sowohl in der Massenfertigung als auch in Kleinserien eingesetzt. In unserer Tiefzieherei fertigen wir für Sie Produkte aller Art wie z.B. Töpfe, Filterkörper oder Mülleimer. Auch das Tiefziehen anspruchsvoller Gegenstände wie z.B. hochwertige Geldbomben sind für uns kein Problem. Auf unseren Anlagen werden folgende Werkstoffe durch Tiefziehen bearbeitet: Stahlblech Verzinktes Blech rostfreie Edelstähle Aluminium Kupfer mit Blechstärken von 0,5 – 3,0mm Unsere technische Ausstattung: Hydraulische Tiefziehpressen 1000 KN Öffnungsweg 800 mm für Bauteile bis max. 190 mm Höhe Bei allen von uns ausgeführten Blech & Metallbearbeitungen garantieren wir Ihnen höchste Sorgfalt.

Hilger u. Kern bietet leistungsfähige Reibringe und Reibräder für vielfältige Anwendungen an. ROTAFRIX® Reibringe und Reibräder finden oft ihren Einsatz in Trommelantrieben. Solche Gummiwälzgetriebe werden gern im Maschinenbau zum Antrieb von z.B. Rohrmühlen und Kugelmühlen eingesetzt. Gummiwälzgetriebe sind wirtschaftlich und leistungsfähig, einfach im Aufbau, geräuscharm und wartungsfrei. Ihren Einsatz finden sie generell im gesamten Maschinen- und Werkzeugbau, in der Fördertechnik und in Trommelantrieben. Reibräder bestehen aus einer äußeren Laufflächenschicht aus Gummi und einem inneren Metallkörper, der aus handelsüblichem Automatenstahl hergestellt wird. Das Standardprogramm umfasst einige Abmessungen, die kurzfristig erhältlich sind. Reibringe und Führungsrollen bestehend aus einer Laufflächenschicht, einer Bodenschicht und einem Festigkeitsträger werden mit passenden zylindrischen bzw. konischen Radkörpern eingesetzt, die nicht im Lieferumfang enthalten sind. Wie bei Reibrädern können mehrere Reibringe bzw. Führungsrollen nebeneinander verwendet werden. Neben dem Standardprogramm sind ebenfalls Sonderausführungen auf Anfrage möglich.

MIM-Produkte für die Medizintechnik. MIM-Produkte werden mittels Metal Injection Molding (MIM) und Ceramic Injection Molding (CIM) mit einer Größe von 0,1 bis 80 g hergestellt.

Bei diesem sehr schnellen Prozess wird die Oberfläche des Materials leicht angeschmolzen, was einen weißen bzw. hellen Kontrast schafft. Die absorbierte Intensität liegt dabei zwischen der Schmelz- und der Vaporisationsschwelle der Legierung. Bei der Weißgravur liegt die thermische Eindringtiefe im Material meist bei unter 5 µm, was vor allem bei korrosionsanfälligen oder beschichteten Bauteilen seine Vorteile hat. Dieser schmauchfreie Prozess hinterlässt eine dezente Beschriftung und ist somit vor allem für dunklere Oberflächen besonders geeignet. Auch Logos werden häufig über die Weißgravur aufgebracht. Zudem wird dieses Verfahren sehr oft in Kombination mit der Schwarzgravur eingesetzt, um einerseits den Schmauch und die Ablagerungen der Schwarzgravur zu entfernen und andererseits die Lesbarkeit von Codes oder Beschriftungen zu erhöhen.