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Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum in Gantry-Bauweise mit hochsteifer Grundstruktur. Auf Geschwindigkeit, Dynamik und Hochleistung ausgelegtes Maschinenkonzept. Die 2013 erstmalig präsentierte NEOS ist ein Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum in Gantry-Bauweise mit einem maximalen Längsverfahrweg von 20.000 mm. Mögliche Querwege bis 4.000mm und Vertikalwege bis 1.500 mm (auf Anfrage beide Verfahrwege auch größer möglich) sorgen für ausreichend Bearbeitungskapazität. Robuster und leichter Grundaufbau Die Grundstruktur der Maschine ist von hoher Steifigkeit geprägt. Die auf symmetrisch angeordneten Ständern angebrachten Maschinenbetten sind (wie übrigens alle anderen strukturell belasteten Teile der Maschine auch) aus schwingungsdämpfendem Perlitguss gefertigt. Durch diesen robusten, gleichzeitig aber auch leichten und bis ins Detail topologisch optimierten Aufbau gelingt es Zayer, die beim Fertigungsprozess entstehenden Kräfte und Lasten optimal auf die tragenden Teile der Maschine zu verteilen. Zusammen mit dem durch den feststehenden Tisch bedingten Vorteil, dass die zu bewegende Maschinenmasse konstant (unabhängig vom Werkstück) bleibt, ergibt sich schon aus dem Grundaufbau ein auf Geschwindigkeit, Dynamik und Hochleistung ausgelegtes Maschinenkonzept. Die Hauptantriebsleistung beträgt 43 kW im S1 und 60 kW im S6 Betrieb. Diese starke Antriebsleistung drückt sich in einem verfügbaren Drehmoment von rund 900 Nm in der Standard-Konfiguration aus. Für das Hochgeschwindigkeitsfräsen stehen diverse optional verfügbare Motorspindeln mit Antriebsleistungen von 24 – 32 kW und möglichen Drehzahlen bis 24.000min-1 zur Verfügung. CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 3.000 - 20.000 mm Y-Achse quer: 2.000 - 4.000 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1.750 mm Antriebsleistung: 43 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze

PFK-1607-PX incl. Kugelrollspindeln, Referenzschalter auf allen Achsen Die Maschinenkonfiguration zeigt lediglich eine kleine Auswahl des möglichen Sonderzubehörs, sollten Sie eine erweitertes Maschinenangebot wünschen, dann kontaktieren Sie uns bitte: Jetzt neu: Die PFK mit 500 mm und auch 750 mm Aufspannfläche in der X-Achse! Die kompakten PFK-Maschinen wurden für semiprofessionelle, industrielle Anwender und speziell für das Fräsen, Gravieren und die Prototypenherstellung entwickelt. Dank der geringen Abmessungen ist die PFK-Baureihe ideal für den Einsatz bei eingeschränkten Platzverhältnissen. Die filigrane und präzise Bearbeitung Ihrer Werkstücke wird durch die in allen Achsen verbauten Linearführungen von Bosch und Kugelrollspindeln garantiert. Damit ist die PFK besonders für die Bearbeitung von kleinen Werkstücken wie z. B. Schmuck geeignet. Technik: - für semiprofessionelle industrielle Anwender - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Robuste Stahlkonstruktion Besonderheiten: - Ideal für Prototypenbau, Schmuckdesign - Besonders geeignet für Lang- und Schmalteile wie z. B. Tragflächen - Geringer Platzbedarf - PFK und RhinoGold: Perfektes Teamplay Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) und Antriebssystem Stepper 4,0 Amp. Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Antriebsart: 3 Marken-Schrittmotore 4,2 Amp Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Maximales Umkehrspiel: etwa 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Führungen: X- und Y-Achse geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm Verfahrgeschwindigkeit: Eilgang ca. 8000 mm/min Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 4000 mm/min Aufspannfläche: X=750 x Y=1910 mm Verfahrweg X-Achse: 750 mm Durchlaßhöhe unter Portal: ca. 220 mm, ohne Tisch Durchlaßhöhe unter Z-Achse: ca. 205 mm, ohne Tisch Fräsmotoraufnahme: Eurohals Ø 43 mm Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 1.680 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm

MultiTec, das kleinste WALDRICH COBURG Portalbearbeitungszentrum in modularer Bauweise. Die Anpassung an kundenspezifische Anforderungen ist eine Selbstverständlichkeit: Länge, Breite und Höhe; mit festem oder höhenverstellbarem Querbalken; in Ein-, Doppeltisch- oder Palettenausführung, mit integriertem Karusselldrehtisch und mit wechselbaren Spindeleinheiten. Alternativ mit 3 + 2 Achsen oder 5-achsig. Die Anwenderindustrien sind der Werkzeug- und der allgemeine Maschinenbau, der Kraftwerks- und Turbinenbau, der Dieselmotorenbau, sowie der Druckmaschinen- und Kunststoffmaschinenbau. Kenndaten Leistung [kW]: 45 / 63 Durchgangsbreite [mm]: 2.000 - 4.500 Durchgangshöhe [mm]: 1.500 - 4.000 Aufspannlänge [mm]: > 2.000

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 40 Tonnen Mit Hilfe der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX6 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 40 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 3.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Die FBF-M findet in ihrer sehr stabilen Ausführung den Einsatz vorwiegend im Maschinenbau. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-M • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit Die FBF-M findet in ihrer sehr stabilen Ausführung den Einsatz vorwiegend im Maschinenbau und der Bearbeitung von mittelgroßen und schweren Werkstücken mit einem Vertikalverfahrweg von bis zu 3.000 mm. Die Baureihe bietet den Anwendern durch vollautomatische Fräskopfwechselsysteme mit bis zu 4 verschiedenen Fräsköpfen, Dreh-Verschiebetischen und Werkzeugwechslern sowie der optionalen Pendelbearbeitung eine praktisch maximale Flexibilität für die Bearbeitung auch komplexester Werkstücke mit hoher Präzision. Zum Teil wird die Maschine sogar für die Bearbeitung von komplexen Groß-Werkzeugformen in hochfesten Materialien eingesetzt. Verfahrweg X-Achse: 10.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Typ: Fahrständerfräsmaschine

Portalfräsmaschine - Fräsmaschine des Types RaptorX-SL 3200/S20 mit 3200 x 2000 mm Fahrweg. Stabil, schnell, vielseitig einsetzbar – Für die Industrie - Gewerbe - Aluminumverarbeitung, Werbetechnik FRÄSMASCHINE RAPTORX-SL 3200/S20 AUS STAHL Die Anwendungsvielfalt der RaptorX-SL 3200/S20 in Stahl-Gantry-Bauweise ist durch die in der Höhe verstellbare Arbeitsfläche (Durchlasshöhe unter Brücke variabel: 150 mm, 300 mm oder 400 mm (bis ca. 600 mm [auf dem Boden befestigt]) und der Verfahrhöhe von 300 mm in der Z-Achse (ohne Aufpreis) extrem groß. Sondergrößen bis zu 14.000 mm x 3000 mm x 600 mm sind realisierbar ! Für Plattenmaterial und 3D Bearbeitung So sind Sie in der Lage, Plattenmaterialien mit größter Stabilität der Z-Achse genauso exakt zu bearbeiten wie 200 mm hohe 3D-Körper. Auch als Plasmaschneidemaschine oder Wasserstrahlanlage nutzbar Nutzen Sie die CNC Fräsmaschinen auch als CNC-Plasmaschneider oder Wasserstrahlschneideanlage, entsprechende Erweiterungen sind optional lieferbar. Im mittleren Bereich der RaptorX-SL3200/S20 (zwischen den Fußrohren) können Sie sogar Teile bis zu einer Höhe von 850 mm bearbeiten (Stahlschränke etc.) oder 3D-Körper bis etwa 400 mm Höhe (bei 400 mm langem Fräser), wobei das durch den meist angewandten Schichtaufbau bei großen Volumenkörpern im 3D-Formenbau eher unüblich ist. Beste Performance für Ihren produktiven Maschinenpark Unser neues Konzept, mit einem „unsichtbaren“ Motor für die X-Achse zu arbeiten, wird durch die so erzielte hohe Performance der gesamten Maschine sicherlich nicht lange auf Nachahmer in der Branche warten müssen. Einen Vorgeschmack zur Performance / Geschwindigkeit erhalten Sie gerne bei einer Vorführung. Gewicht: 1120 Kg Anschluss: 380 Volt Umkehrspiel maximal: +/- 45 µm Verfahrweg X-Achse: 3.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.010 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal 380 Volt / 50 Hz: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Zubehör, Vertikalkopf mit Bohrpinole, Stosskopf, 2 Fräsdorne, Kühlmitteleinrichtung Vertikalkopf mit Bohrpinole Stosskopf 2 Fräsdorne Kühlmitteleinrichtung Artikelnummer: 337 Gewicht: 2200 kg Längsweg: 400 mm Querweg: 300 mm Vertikalweg: 400 mm Tischgrösse: 750 x 320 mm Spindelkonus: ISO 40 Spindeldrehzahl: 18/40-2000 U/Min. Motor: 2.2 V/KW Schnellgänge: ja Automatische Vorschübe: ja

Die Portalfräsmaschine VERXA-MW ist eine Hochleistungsmaschine in Gantry-Bauweise mit in X-Richtung beweglichem Portal und feststehendem Plattenfeld (Tisch). m Vergleich zur VERSA-M besitzt die VERSA-MW zusätzlich eine vertikal bewegliche Quertraverse die den Portaldurchlass erhöht und die Bearbeitung großvolumiger sowie höherer Bauteile ermöglicht. Bei der VERSA-MW ist ebenfalls eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich, wobei das Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die gleichzeitige Bearbeitung von Werkstücken in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich zur Senkung der Maschinenstillstandzeiten für Rüst- und Spannarbeiten beiträgt. Die Portalfräsmaschine VERSA-MW verfügt über massiv überdimensionierte Strukturelemente in einem thermosymmetrischen Design was eine hohe Dynamik und geometrische Präzision bei sehr großen Zerspanleistungen garantiert. Die Maschine ist gleichermaßen für die Schrupp- und Feinbearbeitung großflächiger oder sehr großer kubischer Werkstücke geeignet. Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg X-Achse: 29.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 6.800 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 52 kW Spindeldrehmoment: 1.375 Nm

CNC-gesteuerte Fräs- und Graviermaschine Dur dem Einsatz von Lineartechnik werden schnellere Durchlaufzeiten mit höherer Dynamik erzielt, sowie auch eine höhere Oberflächenqualität. Impala 400SL Mit den S-Varianten der erfolgreichen Impala Fräsmaschinen-Serie mit modernster Antriebs- und Steuerungstechnik ist der effektive Einsatz in der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewährleistet. Diese Maschinen garantieren Lösungen unter anderem für die Trockenbearbeitung von vergütetem Stahl (bis HRC64) wie auch ungehärtetem Stahl, Eisen, Buntmetall, Kunststoff, Graphit, Holz, usw. Die Bearbeitung von hartem Material ist mit dieser Maschine kein Problem und ist die ideale Maschine für Werkstätten, welche sowohl die Bereiche Gravieren und Werkzeug- und Formenbau bedienen. Optionen: • Rundachse, RGV 1 2 oder RGV 1 00S • Säulenhöhen 486mm (Standard), 605mm Vorschub: 90 m/min Steuerungstyp: Bosch Rexroth MTX; LTI Andronic 3060 Maschinengewicht: 2.500 kg Tischgröße: 670 x 520 mm Verfahrweg X-Achse: 500 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 250 mm

Die VM 500 U zeichnet sich durch ihre Flexibilität und Kompaktheit aus. Vollwertige 5-Achs-Simultanbearbeitung wird durch den NC-Schwenkrundtisch mit direktem Wegmesssystem ermöglicht. VM 500 U: Steigern Sie Ihre Produktivität! Ohne Abstriche: Vollwertige 5-Achs-Simultanbearbeitung! Kraftvoller: max. Tischbeladung: 250 kg! Größer: 450 mm Z-Verfahrweg! Flexibler: Werkzeugwechsler mit 40 Plätzen Schneller: 18.000 min-1 und 130 Nm (40% ED)

Verfahrweg X/Y/Z 3600/920/820mm Starrer Tisch 4200 x 900 mm Werkzeugaufnahme SK 50 Schwenkkopf und NC Teilgerät

+GF+Mikron Mill S 400 S U (2x) 5-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 450 x 360 mm Drehzahl: 42 000 min Automation mit 18 Palettenplätzen DMU 60 eVo PH 150-8 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 500 x 500 mm Drehzahl: 18 000 min Automation mit 8 Palettenplätzen DMU 40 eVo 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 400 x 400 x 375 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 70 eVo linear (2x) 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 750 x 600 x 520 mm Drehzahl: 18 000 min DMU 50 eVolution 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 420 x 380 mm Drehzahl: 18 000 min Hermle C800 U (2x) 5-/4-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C600 U 5-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 15 000 min Hermle C800 P 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 800 x 600 x 500 mm Drehzahl: 15 000 min 180°-Palettenwechsler Fehlmann Picomax 60 M 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 500 x 350 x 610 mm Drehzahl: 18 000 min Mikron VPC 600 (2x) 3-Achs-Bearbeitungszentrum Verfahrweg: 600 x 450 x 450 mm Drehzahl: 18 000 min Kern 10/16 CNC-Mikrobohr-Fräsmaschine Verfahrweg: 1 160 x 100 x 200 mm Drehzahl: 20 000 min

Verfahrwege: X= 560 mm, Y= 500 mm, Z= 450 mm, Winkeltisch: 900 mm x 530 mm, gegen Aufpreis erhalten Sie auch einen NC-Rundtisch Drezahlbereich der Frässpindel: 40 - 4000 1/min Steuerung: Contur 3 gegen Aufpreis ist ein Umbau auf TNC 320 möglich Maßstäbe: ebenfalls neu von Heidenhain Antriebsleistung: 7,5 kW Lieferumfang: Spritschutzkabine, automatischer Werkzeugwechsler vertikal Lackierung: neu RAL 7035 und RAL 7015 Lieferzeit: ab sofort nach Bestellung Geomtrie- und Funktionsüberholung der Maschine Garantie: 1/2 Jahr Verfahrweg X-Achse: 560 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Typ: Bettfräsmaschine Spindeldrehzahl: 4.000 1/min Spindelleistung: 7,5 kW

Wir montieren Baugruppen nach Kundenvorgabe bis zu einem Maximalgewicht von 3,6 t. Frage Sie jetzt unverbindlich an!

Die DATRON C5 mit automatisierter Bestückung ist die ideale Lösung für die 5-Achs-Fräsbearbeitung im mannarmen Betrieb. Sie ermöglicht einen optimierten Materialfluss der Werkstücke auf weniger als 2 m² Stellfläche. Die Automatisierungszelle ist schwenkbar und bietet eine gemischte Bestückung mit bis zu 56 Werkstück-Plätzen. Verfahrweg X-Achse: 153 mm Verfahrweg Y-Achse: 100 mm Verfahrweg Z-Achse: 100 mm Gewicht: 900 kg Umgebungstemperatur: 15 - 30 °C Spindeldrehzahl: 48.000 1/min Druckluftanschluss: 7 - 10 bar

Auf nur 9 Quadratmetern Fläche bei 2.30 Meter Höhe vereint die imo-compact eine komplette hochproduktive Rundtaktanlage Per CNC steuert die imo-compact 4 bis 8 Bearbeitungsstationen mit bis zu 14 Spindeln an. Wahlweise erfolgt die Teilezuführung ab Stange, Ladehandling, Roboter oder manuell. Die Wiederholgenauigkeit liegt bei ± 0,003 Millimetern, womit die imo-compact zu den weltweit präzisesten Rundtaktmaschinen zählt.

Ergonomische Fräsmaschine mit gigantischem Arbeitsraum Maschinen der S-Baureihe sind ergonomische Starrbettfräsmaschinen mit gigantischem Arbeitsraum für lange, große, sperrige und schwere Werkstücke. Modulares Baukastensystem für individuelle Kundenlösungen. Perfekt für hochpräzisen Werkzeug-und Formenbau, Maschinenbau und Lohnbearbeitung. - Ideal für Mehrstationen-Bearbeitung - Höchste Präzision auf Jahrzehnte - Maschine für große Werkstücke mit Power Längsverfahrweg (X): 3.500 - 40.500 mm Vertikalverfahrweg (Y): 1.800 mm Querverfahrweg (Z): 1.300 - 1.500 mm

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 800-600-500mm - max. Tischbelastung 300kg - NC Schwenkrundtisch - 5-Achsbearbeitung - Antriebsleistung 25kW / 160Nm

Automatische Fräsmaschine SPECTRAL MM (NE-Metalle: Al, Cu ... | SPECTRAL Mmax (harte Proben) SPECTRAL MM - Tischfräsmaschine für weiche Metalle: Aluminium, Kupfer, Messing etc. Bei der SPECTRAL MM handelt es sich um eine automatische Fräsmaschine zur Bearbeitung von Stahlproben und NE-Metallen für die Optische-Emissions-Spektroskopie / Spektralanalyse OES und Röntgenanalyse XRF. Da die Feinfräsung automatisch erfolgt sind reproduzierbare Probengüten auf höchstem Niveau garantiert. Bei dem sehr massiven und soliden Maschinenrahmen handelt es sich um eine robuste Konstruktion mit nur geringer Geräuschentwicklung. Sie besitzt eine komplett geschlosse Einhausung (Personenschutz) die mit einer hellen LED-Beleuchtung ausgestattet ist. Durch die nach oben öffnende Zugangstüre ist der Arbeitsraum für die Probenbeladung einfach zugänglich. Bei der SPECTRAL MM erfolgt die Probenzustellung indem der T-Nuten-Tisch, auf dem die Probe mittels 3-Backenfutter gespannt ist, unter dem Fräskopf hindurch fährt. Die Verfahrgeschwindigkeit dieses Fahrtisches und alle weiteren Fräsparameter (Startposition, Endpunkt, Höhenzustellung, Fräskopfdrehzahl) werden mit Hilfe des Touchscreen-Bedienfeldes auf einfache Weise in die SIEMENS-SPS-Steuerung eingepflegt und dann abgespeichert. Um bei unterschiedlichen Materialien eine perfekte Oberflächen zu erreichen kann die Drehzahl, die Zustellgeschwindigkeit des Fräskopfes individuell eingestellt werden. Die vertikale Bewegung des Fräskopfs (Z-Achse) erfolgt elektromotorisch und wird digital mit hoher Auflösung auf dem LCD-Touchscreen-Monitor angezeigt. Mit der SPECTRAL MM können verschiedenste Probenformen mit einem Durchmesser von bis zu 80 mm bearbeitet werden. Falls erforderlich kann der Fräskopf mit Sonderschneidplatten aus Diamant oder Wolframkarbid ausgestattet werden. Ein 3-Backenfutter gehört zum Standardlieferumfang. Andere Spannmittel sind optional erhältlich. Artikelnummer: MET 8004

Jetzt auch bei INDAT günstige Serienteile! Mittlerweile sind wir durch strukturelle Prozessänderungen und Automatisierungen im Bereich Serienfertigung ein ernst zu nehmender Mitbewerber. CNC SERIENTEILE Eines nach dem anderen … Modellbau, Formenbau, Werkzeugbau und Prototypenbau! Das waren zu Beginn die Hauptkompetenzen von INDAT. Von der Produktion von Serienteilen waren wir damals weit entfernt. Uns war klar, dass die Preisgestaltung im Vergleich mit „richtigen“ Serienfertigern nicht standhalten würde, gut ausgelastet waren wir außerdem. Erste Anfrage für eine Kleinserie Doch dann kam die Anfrage für die Bearbeitung von Aluminiumprofilen für NEUMAN Aluminium in Marktl. Bei den Kleinserien im Bereich von 20 bis 200 Stück war nicht der Preis ausschlaggebend, sondern vielmehr der Liefertermin und die Qualität. „Billig“ waren wir noch nie Dafür aber schnell. Wir bekamen den Auftrag über Aluminiumprototypen für Automotive. Natürlich war hier auch von Vorteil: die Nähe zum Kunden und unsere Kompetenz im Werkzeugbau, weil wir diese Profile nicht nur gefräst, sondern auch verbogen und verschweißt haben. Jetzt auch bei INDAT günstige Serienteile Mittlerweile sind wir durch strukturelle Prozessänderungen und Automatisierungen im Bereich Serienfertigung ein ernst zu nehmender Mitbewerber für unsere Freunde aus dem Osten. Durch die Anschaffung einer CNC-Drehmaschine mit Stangenlader können wir auch in diesem Segment Serienteile sowie Einzelteile anbieten. Messprotokolle gibt’s auf Wunsch dazu …

Unsere Ingenieure und Techniker entwickeln einbau- und anschlussfertige Systeme, die durch kompakte Bauweise, optimale Präzision und schnelles Positionieren überzeugen. Ultrapräzise Gantry-Systeme in Portalbauweise mit skalierbaren Verfahrwegen, mit oder ohne Z-Achse & optionaler Steuerungslösung. BUSCH Microsystems bietet individuelle Lösungen für Ihre Anwendung.

Verarbeitung von Metallen auf CNC bis zur 5 Achsen-Maschine.

Investitionen in unseren Maschinenpark sind die Grundlage unserer erfolgreichen Arbeit. Der Fokus auf Präzision und ständige Modernisierung sorgt für optimale Prozesse und Bearbeitung auf höchstem Niveau. Unsere Maschinen und Geräte im Überblick: 1x Chiron Mill 2000 Verfahrwege: X 2 x 750 mm (Pendelbetrieb) Y 500 mm Z 550 mm 24 Werkzeuge 30 bar IK 4te Achse aufgesetzt 1x Chiron FZ 08 W Verfahrwege: X 300 mm Y 250 mm Z 250 mm 12 Werkzeuge 2 x 4te Achse aufgesetzt 15.000 Udr. 1x Chiron FZ 08 W Verfahrwege: X 300 mm Y 250 mm Z 250 mm 12 Werkzeuge 1x Hyundai Wia i-CUT380TI Verfahrwege: X 520 mm Y 380 mm Z 350 mm 20 Werkzeuge 12.000 Udr. 1x Hyundai Wia KF5600 ITROL Verfahrwege: X 1.100 mm Y 560 mm Z 520 mm 40 Werkzeuge 4 Achsen 12.000 Udr. IKZ 1x Hyundai Wia i-CUT400TD Wechseltischmaschine Verfahrwege: X 520 mm Y 400 mm Z 330 mm 20 Werkzeuge 12.000 Udr. 1x Hyundai Wia F410D Wechseltischmaschine Verfahrwege: X 570 mm Y 410 mm Z 580 mm 30 Werkzeuge 2 x 4te Achse aufgesetzt 12.000 Udr. IKZ

Auch CNC-Frästeile erhalten Sie mit perfekter Präzision. Unsere Fachkräfte in der Lohnfertigung bearbeiten für Sie Stahl, Aluminium und diverse Kunststoffe.

Wir übernehmen Service / Wartung und Steuerungsumbau für Ihre Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bohrwerke!

Leichtmetallrad-Serien von Hyundai Wia, die die hohe Geschwindigkeit, Genauigkeit und die beste Leistung für automatisierte Bänder zum Leichtmetallrad-Bau bieten.

Konsolfräsmaschine Bettfräsmaschine Werkzeugfräsmaschine Werkzeugbohrmaschine Portalfräsmaschine Bettfräsmaschine Kopierfräsmaschine Bearbeitungszentren Tischfräsmaschine Unterflurfräse Stationäre Oberfräse Komplettbearbeitungsmaschine

Die Stöckel FSX ist eine nach modernen technischen Kriterien entwickelte Flach- und Profilschleifmaschine zur Bearbeitung ihrer Werkstücke im hochpräzisen Bereich. Basis für die hohe Präzision der Maschine ist das Maschinenbett aus Granit. Die konsequente Ausführung mit hydrostatischen Führungen in allen Achsen führt zu hoher Steifigkeit bei optimaler Dämpfung. Der Antrieb der Achsen erfolgt über AC-Servomotoren und hydrostatische Gewindetriebe. Damit erreichen wir große Eilganggeschwindigkeiten bei gleichzeitig sehr hoher Positioniergenauigkeit. Die Maschine ist für Schleichgang-Schleifoperationen ausgelegt.

Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere beiden CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80 und MAZAK FH 880. Verfahrweg: x = 1.300 mm y = 1.100 mm z = 1.000 mm Werktischbelastung: 2.200 Kg In unseren modernen Werkhallen in Oberkleen und Hüttenberg fertigen wir unter anderem Hydraulikblöcke bis zu einem Gewicht von 2.000 kg. Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Die idealen Maschinen zur Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gesamtgewicht von 3.000 kg sind unsere CNC-Bearbeitungszentren Mazak MTV-815/80, MAZAK HCN5000II und MAZAK HCN8800. Die hohe Drehzahl dieser Maschinen ( bis zu 18.000 U/min.) eignet sich besonders zum Zerspanen von Aluminium. Unser Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 eignet sich auch besonders gut für die Schwerzerspanung.

Um unseren Kunden eine innovative Lösung für die Bearbeitung von Getrieberädern bieten zu können, haben wir gemeinsam die neue MicroStar 285 entwickelt. Dabei stellten wir den Kundennutzen – Invest, Taktzeit und Qualität – in den Mittelpunkt unserer Bemühungen. Ergebnis ist eine einzelne Rundtaktmaschine, auf der die Prozesse Finishen - Schleifen - Honen optimal miteinander verbunden sind. Bei der MicroStar F-S-H handelt es sich um eine Präzisions-Werkzeugmaschine, auf der mehrere Feinstbearbeitungsoperationen in einer Aufspannung durchgeführt werden können. Dadurch wird die Addition von Spannfehlern vermieden und eine extrem hohe Qualität der gesamten Bearbeitung erreicht. Basis der Maschine ist ein Drehtisch mit acht Werkstückspindeln. An der zentral angeordneten Säule werden sämtliche Werkzeugeinheiten installiert. Nach Erzeugung einer hochgenauen Referenzfläche auf einer der Planseiten des Werkstücks, finden in einer einzigen Aufspannung z. B. die Operationen Finishen, Messen, Innenschleifen sowie das Honen statt. Hierin liegt die Einzigartigkeit dieser Maschine. Ihre Vorteile: •Deutlich geringeres Gesamtinvest durch Einsparung einer oder mehrerer Maschinen inkl. Automation •Erheblich geringerer Platzbedarf (8 Stationen auf einem Durchmesser von 1,4 m) •Einmaliges Aufspannen gewährleistet hohe Werkstückqualität •Kürzeste Taktzeiten durch zeitgleichen Prozess im Rundtakter •Preiswerte Automation durch Einzelhandling und entfallende Paketbildung beim Honen