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WIRTSCHAFTLICHE LÖSUNGEN FÜR IHRE SONDER- UND ZEICHNUNGSTEILE Sollten unser breites Handelssortiment an Standardprodukten oder die Fertigungsmöglichkeiten unseres eigenen Produktionswerks in Buchen Ihre Anforderungen doch nicht komplett erfüllen, beginnt unsere eigentliche Aufgabe: Wir unterstützen und beraten Sie bei der Beschaffung von Sonder- und Zeichnungsteilen und erfüllen Ihren Bedarf an Dreh-, Fräs- und Kombinationsteilen, auch in kleinen Losgrößen. Sämtliche erforderlichen Kompetenzen bündeln wir in einer eigenständigen Abteilung „Vertrieb von Zeichnungsteilen“, welche wir bereits in den 50er Jahren etabliert haben. Unsere Experten für Zeichnungsteile unterstützen Sie in anspruchsvollen technischen Projekten und helfen Ihnen dabei, sehr individuelle Teile nach Zeichnung wirtschaftlich zu realisieren, selbstverständlich bei absoluter Einhaltung der geforderten Funktion und Qualität.

Wir fertigen Prototypen nach Ihren 3D-Datensätzen in höchster Präzision und unterstützen Sie im Entwicklungsprozess. Durch unser umfangreiches Material- und Fertigungs-Know-How sind wir in der Lage, auch anspruchsvolle Aufgaben effizient zu lösen. Die für die Herstellung von Anschauungsmodellen, Funktionsmustern und Prototypen benötigten CNC-Fräsprogramme werden auf Basis von 3D-CAD-Daten direkt am CAD-Arbeitsplatz definiert. Flächen- und Volumendaten aus allen gängigen CAD-Systemen können problemlos verarbeitet werden. Für die Übertragung stehen Schnittstellen wie z.B. IGES, DXF, Para Solid, Step, Acis, VDAFS, VRML, DWG, PRO/E oder UGII bereit. Sollten Sie über keine Volumendaten verfügen, können innerhalb kürzester Zeit Ihre Daten (auch 2D) zur Weiterverarbeitung aufbereitet werden.

Ein hochpräzises Verfahren zur Umformung von thermoplastischen Kunststoffen. Dieses Verfahren ermöglicht es, Kunststoffplatten durch Erwärmung und Unterdruck in nahezu jede gewünschte Form zu bringen. Das Endergebnis ist ein exakt geformtes und stabiles Kunststoffteil, das exakt den Vorgaben der Werkzeugkontur entspricht. 𝗣𝗥𝗢𝗭𝗘𝗦𝗦𝗕𝗘𝗦𝗖𝗛𝗥𝗘𝗜𝗕𝗨𝗡𝗚 Vom Kunststoff zur finalen Form Der Prozess des Vakuumformens beginnt mit dem Erwärmen einer Kunststoffplatte, bis diese verformbar wird. Anschließend wird ein Vakuum erzeugt, das den erwärmten Kunststoff in eine temperierte Form saugt. Der Kunststoff passt sich dabei exakt der Formkontur an. Durch gezielte Temperierung wird der Kunststoff schließlich so weit abgekühlt, dass die finale Formgebung dauerhaft erhalten bleibt. Dieses Verfahren zeichnet sich durch eine hohe Präzision und Formstabilität aus, was es besonders für die Herstellung komplexer und langlebiger Teile prädestiniert. 𝗛𝗲𝗿𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗞𝗹𝗲𝗶𝗻𝘀𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻 𝗯𝗶𝘀 𝗣𝗿𝗼𝘁𝗼𝘁𝘆𝗽𝗲𝗻. 𝗧𝗘𝗖𝗛𝗡𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘 𝗗𝗘𝗧𝗔𝗜𝗟𝗦 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀𝘁ä𝗿𝗸𝗲𝗻: ca. 0,2 mm – 6 mm 𝗙𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗳𝗹ä𝗰𝗵𝗲: 646 mm x 620 mm 𝗭𝗶𝗲𝗵𝘁𝗶𝗲𝗳𝗲: 325 mm 𝗘𝗜𝗡𝗦𝗔𝗧𝗭𝗠Ö𝗚𝗟𝗜𝗖𝗛𝗞𝗘𝗜𝗧𝗘𝗡 Die Vielseitigkeit des Tiefziehverfahrens macht es möglich, Kunden in verschiedenen Branchen zu bedienen. Vom präzisen Industrie- und Medizinbereich bis hin zur Werbetechnik und dem Modellbau – das Vakuumformen/Thermoformen bietet für jede Anforderung die passende Lösung. · Gehäuseteile · Verkleidungen · Prototypen · Verkleidungen · Kunstobjekte und Werbeartikel 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛 ? Mit unserer Expertiese und dem Einsatz modernster Technologien garantieren wir Ihnen höchste Qualität und Präzision im Bereich des Vakuumformens und Thermoformens. Unser Ziel ist es, Ihre Produkte durch innovative Formgebungsverfahren zu optimieren und Ihnen einen echten Mehrwert zu bieten. Von der individuellen Beratung über die präzise Produktion bis hin zur Weiterverarbeitung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!

Flachschleifen in höhster Präzision. Toleranzen bis ±0,001 mm und Oberflächen bis zu Rz 0,007 auch großer Teile erreicht Artur Schambach mit ihren 10 Flächenschleifmaschinen, durch den Einsatz entsprechender Betriebsmittel, einer konstanten Temperatur in den Werkstätten und nicht zuletzt dank der großen Erfahrung der Mitarbeiter. Die Maschinen vom Typ Jung, Mägerle und Aba werden kontinuierlich gewartet.

Fertigung, Reproduktion und Reparatur von hochpräzisen Vorrichtungen Der klassische Lehren- und Vorrichtungsbau ist seit der Gründung die Grundsäule des Unternehmens. 15 Werkzeugmacher, von denen einige dem Unternehmen seit über 40 Jahren treu geblieben sind, fertigen als „Meister“ ihres Faches Lehren- und Vorrichtungen genauester Toleranzen nach Kundenwunsch. Die Fertigung von Vorrichtungen lohnt sich vor allem für der Serienfertigung oder für Kleinserien. Aber auch schon für ein einziges Werkstück oder zwei kann eine Vorrichtung durchaus sinnvoll sein. So dient sie in einzelnen Fällen als unverzichtbares Hilfsmittel, ohne das die Qualität einer Arbeit sonst nicht gewährleistet werden könnte. Als zusätzlichen Service bieten wir Ihnen an, Ihre in die Jahre gekommenen Vorrichtungen und Werkstücke zu reproduzieren, aufzuarbeiten bzw. zu reparieren. Es werden Angeboten: Montagevorrichtungen Bohrvorrichtungen Fräsvorrichtungen Rundlaufmessvorrichtungen Klebevorrichtungen Steckvorrichtungen Kalibriervorrichtungen Spannvorrichtungen Rolltische nach Kundenwunsch Nietvorrichtungen Schweißvorrichtungen

Lehren in höchster Präzision. Eisen, Nichteisen-Metalle, Hartmetall. Maße bis 500 mm. Toleranzen bis 1 Mikrometer. CAD Konstruktion Solidworks, Visi. Alle Austauschformate. In der Fertigung stehen dem Unternehmen hoch motivierte Werkzeugmacher mit bester Ausbildung und langjähriger Erfahrung zur Verfügung. Das Unternehmen fertigt seit 1939 für namhafte Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen Lehren- und Prüfmittel aller Art.

Toleranz bis ±0,001 Durchmesserbereich von 0,1 bis 160mm bei Längen bis ca. 650mm Rundschleifbearbeitung im feinsten Toleranzbereich. Form und Lagetoleranzen sowie Maßtoleranzen von bis zu 1µm, bei feinsten Oberflächenqualitäten. Bei Bedarf läppen wir Ihnen die Oberflächen auf die geforderte Güte. Wir bearbeiten sämtliche Materialien, wie z.B. hochlegierten Werkzeugstahl, Hartmetall, Titan oder Keramik. Selbst schwierige Spannverhältnisse bewältigen wir aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen im Rundschleifbereich.

Messvorrichtungen nach Ihren Bedarfen Messvorrichtungen zum schnellen Prüfen aller wesentlichen Prüfmerkmale in der Serienfertigung. Es ist nicht mehr erforderlich ihre Fertigungsteile zeitaufwendig auf einer Koordinatenmessmaschine zu prüfen. Stichproben können in sekundenschnelle, durch einfaches einlegen in die Messvorrichtung, auf Maßhaltigkeit geprüft werden.

Unsere Fertigungsverfahren Hier eine kurze Übersicht der von uns angebotenen Fertigungsverfahren. Diese bieten wir ebenso in Lohnfertigung an.