Finden Sie schnell zerspannung für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Hebelspanner Spannelemente mit Betätigung eines Spannhebels mit/ohne Positionskontrolle, max. Spannkraft: 1,3 … 21,5 kN Spannhub/Spannbereich: 2,0 … 9,0 mm Hebelspanner mit Metallabstreifkante und optionaler Positionskontrolle, doppelt wirkend, max. Betriebsdruck 250 bar. Der Hebelspanner ist ein preisgünstiges hydraulisches Spannelement mit vielen Einbau- und Anschlussmöglichkeiten. Bei zurückgeschwenktem Spannhebel kann die Vorrichtung unbehindert be- und entladen werden. Als Spannfläche genügt eine Tasche im Werkstück, die etwas breiter als der Spannhebel ist. Die besondere Kinematik ermöglicht eine nahezu querkraftfreie Spannung von verzugsempfindlichen Werkstücken. Bei Druckbeaufschlagung fährt der Kolben nach oben und schwenkt den Spannhebel über die Schwingen nach vorn und gleichzeitig nach unten auf das Werkstück. Die Kolbenkraft wird um 180° umgelenkt und steht nahezu verlustfrei als Spannkraft zur Verfügung. Wenn das Niveau der Spannfläche exakt in der Mitte des Spannbereichs liegt, werden keine Querkräfte in das Werkstück eingeleitet. Die Gehäuse sind bis zum Flansch in der Vorrichtung versenkbar. Alternativ stehen Zwischenplatten zum Höhenausgleich zur Verfügung. Alle Ausführungen sind optional mit durchgehender Kolbenstange und mit induktiver oder pneumatischer Positionskontrolle lieferbar.

Turboladerversorgungsleitungen sind spezielle Leitungen, die den reibungslosen Betrieb von Turboladern in Verbrennungsmotoren sicherstellen. Turbolader erhöhen die Leistung eines Motors, indem sie zusätzliche Luft in die Verbrennungskammern einspeisen. Diese zusätzliche Luft ermöglicht eine effizientere Verbrennung und erhöht die Leistungsausbeute des Motors. Hier sind einige Arten von Leitungen, die in der Turboladerversorgung verwendet werden: Ladeluftleitung: Die Ladeluftleitung transportiert die komprimierte Luft vom Turbolader zu den Einlasskanälen des Motors. Sie besteht normalerweise aus Metallrohren oder Schläuchen, die den hohen Drücken und Temperaturen standhalten können, die im Ladeluftsystem auftreten.

Die Spannpratze ist ein doppelt wirkendes hydraulisches Spannelement, bei dem der Kolben über ein Pleuel auf einen Spannhebel wirkt. Hydraulische Blockspannpratzen eignen sich besonders zum Spannen von Werkstücken, die einen großen Freiraum für die Bearbeitung brauchen und herkömmliche Spannpratzen und Schwenkspanner einfach zu groß sind. Speziell bei 5-Seiten-Bearbeitung ist die geringe Bauhöhe der Blockspannpratze und die Möglichkeit in horizontale Bohrungen einzutauchen und zu spannen besonders vorteilhaft. Die Blockspannpratze mit Selbsthemmung wird vorzugsweise auf Spannpaletten eingesetzt, die nach dem Spannvorgang vom Druckerzeuger abgekuppelt werden. Der niedrige Betriebsdruck von 70 bzw. 100 bar ermöglicht den direkten Anschluss an die Niederdruckhydraulik vieler Bearbeitungsmaschinen.

Spannelemente zum Spannen in Bohrungen mit/ohne Zentrierfunktion / mit Niederzug, mit/ohne Auflagekontrolle, Bohrungsdurchmesser: 6,6 … 46 mm. max. Niederzugkraft: 0,6 … 24,5 kN Der Bohrungsspanner eignet sich zum Zentrieren und Spannen von Werkstücken mit glatten bearbeiteten Bohrungen von 16 - 46 mm Durchmesser mit einer dazu rechtwinkligen Auflagefläche. Der Bohrungsspanner ist eine Kombination aus einem doppelt wirkenden Zugzylinder mit einer Segmentspannbuchse, die von einem Zugbolzen über einen Konus gezogen wird. Dabei weitet sich die Segmentspannbuchse radial auf den Bohrungsdurchmesser des zu spannenden Werkstücks auf. Durch die gleichzeitige Axialbewegung wird das Werkstück auf die gehärtete Auflage am Gehäuse gespannt. Die erreichbare Niederzugkraft ist abhängig vom Reibfaktor innerhalb der Bohrung und dem Betriebsdruck.

Elemente zum Abstützen von Werkstücken einfach oder doppelt wirkend max. Belastungskraft: 4 … 102 kN, Bolzendurchmesser: 16 … 50 mm, Bolzenhub: 6 … 20 mm. Abstützelemente, Ausfahren hydraulisch - Anlegen mit Federkraft, einfach wirkend mit Federrückzug, max. Betriebsdruck 500 bar. Hydraulische Abstützelemente werden zum Abstützen von Werkstücken gegen Vibration und Durchbiegung bei der Bearbeitung verwendet. Der Stützbolzen ist in Grundstellung eingefahren. Nach Druckbeaufschlagung fährt er mit Federkraft gegen das eingelegte Werkstück. Steigt der Öldruck an, wird der Stützbolzen hydraulisch verklemmt. Nach dem Entspannen des Systems geht der Stützbolzen wieder in Grundstellung. Der Stützbolzen ist mit Innengewinde versehen, damit Einschraubstücke zum Höhenausgleich verwendet werden können. Die Druckölzuführung erfolgt wahlweise von der Seite oder von unten. Vor Verunreinigungen ist das Innere des Abstützelementes durch einen Sintermetall-Luftfilter geschützt.

Zentrier-Spannelement 2- und 3-Punkt-Innenspannung für wechselbare Spannbacken Ø 16 – 121 mm, doppelt wirkend, max. Betriebsdruck 250 bar Zentrier-Spannelemente Einsatz Dieses hydraulisch betätigte Zentrier-Spannelement kann mit besonders niedrigen Spannbacken ausgerüstet werden, um Werkstücke mit Innenzentrierungen von geringer Tiefe aufzunehmen. Geeignete Werkstücke können direkt auf den Spannbacken aufliegen, sodass weitere Auflagepunkte nicht erforderlich sind. Durch eine Kombination von 2- und 3-Punktelementen können auch Werkstücke mit 2 Zentrierbohrungen exakt positioniert werden. Beschreibung Die 2 oder 3 Grundbacken sind an ein kegelförmiges Druckstück im Zentrum des Gehäuses angekoppelt, das von einem doppelt wirkenden Hydraulikkolben angetrieben wird. Um die erforderliche Gleichlaufgenauigkeit zu erreichen, werden alle Teile mit hoher Präzision gefertigt. Die nitrierten Grundbacken haben 3 Befestigungsgewinde. Abhängig vom gewünschten Zentrier-Durchmesser können die entsprechend angepassten Spannbacken immer mit mindestens 2 Schrauben befestigt werden. Die exakte Position der Spannbacken wird mit 2 Bohrbuchsen gesichert.

Innovationen der Werkstückspannung: Entdecken Sie unsere neuesten Produkte und eine Weltneuheit Mittwoch 04.12.2024 14:00 - 14:45 Uhr (UTC/GMT +1) Erfahren Sie aus erster Hand, welche neuen Entwicklungen es im Bereich der Werkstückspannung gibt. In diesem exklusiven Webinar präsentieren wir Ihnen unsere neuesten Produkte, die Ihre Spanntechnik effizienter und flexibler gestalten. Als besonderes Highlight stellen wir Ihnen eine Weltneuheit vor, die neue Möglichkeiten für Ihre Spannprozesse eröffnet. Unsere Produktexperten erläutern die technischen Details, Einsatzmöglichkeiten und die besonderen Vorteile der neuen Lösungen. Nutzen Sie die Gelegenheit, Ihre Fragen direkt an unsere Spezialisten zu richten und erfahren Sie aus erster Hand, wie Sie Ihre Werkstückspannprozesse optimieren können. Melden Sie sich jetzt an und sichern Sie sich Ihren Platz für dieses spannende Webinar! Ihr Nutzen Exklusive Produktvorstellung: Lernen Sie die neuesten Innovationen im Bereich der Werkstückspannung kennen. Effizienzvorteile für Ihre Fertigung: Entdecken Sie Möglichkeiten zur Steigerung Ihrer Effizienz und Leistungsfähigkeit durch modernste Spanntechnik. Detaillierte technische Einblicke: Erhalten Sie umfassende Informationen über die Funktionsweise, Einsatzbereiche und Vorteile der neuen Produkte. Direkter Austausch mit Experten: Stellen Sie Ihre Fragen direkt an unsere Produktspezialisten und erhalten Sie wertvolle Tipps aus erster Hand. Kostenlose Teilnahme: Profitieren Sie von einer kostenlosen Wissensquelle, um Ihre Expertise in der Werkstückspannung zu erweitern. Zielgruppe Das Webinar richtet sich an Verantwortliche aus dem Bereich Fertigung, Fertigungsplaner und Arbeitsvorbereiter sowie Konstrukteure. Referenten: Andreas Lotz (Vertriebsleiter International) und Benjamin Nagel (Key Account Manager) Seminardauer: 45 Minuten Kosten: Das Webinar ist ein kostenloses Angebot von ROEMHELD!

Elektromechanischer Schwenkspanner jetzt in kleiner Baugröße Für kleine Bauräume stellt ROEMHELD eine kompakte Version seines bewährten Elektro-Schwenkspanners vor. Er ist der bislang einzige elektromechanische Schwenkspanner, der am Markt erhältlich ist. Die axiale Zugkraft des kleinen Kraftpaketes beträgt 2,7 kN, sein Spannhub 13 mm. Das Schwenken des Spanneisens um 180° erfordert nur einen axialen Hub von 3 mm. Tellerfedern ermöglichen ein mechanisches Nachsetzen, so dass jederzeit präzise gespannt wird. Zu einer hohen Prozesssicherheit tragen zudem verschiedene Merkmale und Funktionskontrollen bei. Einen sicheren Betrieb gewährleistet der selbsthemmende Spindelantrieb. Wird die Energiezufuhr getrennt, bleibt die Spannkraft trotzdem erhalten. Für eine Automatisierung lassen sich sämtliche Befehle und Informationen sich auf Wunsch kabellos mittels optional erhältlichem IO-Link -Anschluss übertragen. Vorteile ● Hohe Spannkraft ● Spannkraft einstellbar ● Spannkraftkontrolle (Fehlercodeausgabe) ● Einzeln oder gemeinsam ansteuerbar ● Hohe Betriebssicherheit durch selbsthemmenden Spindelantrieb ● Schwenkwinkel bis 180° lieferbar ● Überlastsicherung bei Kollision mit dem Spanneisen ● Elektrische Positionskontrolle und umfangreiche Eigenkontrolle mit Fehlermeldung ● Spannwegabfrage möglich ● Kleinspannung 24 V ● Leckagefrei ● Wartungsfrei (500.000 Zyklen) ● Schutzart IP67 Flansch oben Positions- und Spannkraftkontrolle minimaler Energiebedarf Axiale Zugkraft: 3 - 9 kN max. Spannkraft: 7 kN Spannhub: 20 mm Schwenkhub: 3 mm max. Spannzeit: 3,5 s max. Spanneisenlänge: 150 mm Nennspannung: 24 VDC