Finden Sie schnell zweikomponentenkleber plastik für Ihr Unternehmen: 23 Ergebnisse

Wir liefern Ihnen Kleber und Reiniger verschiedener Hersteller, je nach Anwendungsfall. Für das Verbinden und Säubern von Kunststoffteilen bieten wir Ihnen verschiedene Kleber und entsprechende Reiniger. U.a. Dytex Spezial-Klebstoff für Säureleitungen, mit dem passendem Anlöser. Bei Fragen zu den Produkten helfen wir Ihnen gerne weiter.

Ceproflex KT 1000 ist ein anorganischer, gebrauchsfertiger Kleber, der entwickelt wurde um keramische Produkte wie Matten, Papiere, Filze, Platten oder Dichtschnüre miteinander zu verbinden bzw. auf Keramik, Metall oder Beton zu kleben. Ceproflex KT 1000 ist somit als eine Art Universalkleber bis 1000°C vielseitig einsetzbar. Typische Anwendungen: KT 1000 eignet sich zur Schnellmontage von: Blankets Modulen Papieren Boards Mineralwollen und Kalziumsilikaten auf Beton& Steinen Metallflächen Fasern untereinander.

Die größte Herausforderung für ein Dichtsystem ist der Schutz vor Feuchtigkeit, Nässe, Staub und Schmutz. Anders als bei Zweikomponenten Schaumdichtungen hält der innovative geschlossenzellige Schaum sogar dann noch dicht, auch wenn die Schaumoberfläche beschädigt wurde. Durch das physikalische Aufschäumen mit getrockneter Luft wird die Dichtung auf ihre Bauteile punktgenau aufgetragen. Die Dichtigkeit ist durch thermisches Aushärten (5-10 min. bei 80°C) nach wenigen Minuten garantiert. Für das Lohnschäumen greifen wir ausschließlich auf automatisierte Prozesse zurück. Diese werden in der Regel von einem 6-Achsroboter ausgeführt. Dies gilt für alle relevanten Bestandteile des Dichtungsprozesses - vom Bauteilhandling über eventuelle Vorbehandlung von Bauteilen bis hin zur Ablage vor dem Aushärten. Dadurch wird sichergestellt, dass jeder Dichtungsvorgang wiederholgenau und reproduzierbar vonstattengeht und keine Qualitätsschwankungen auftreten. Die Vorteile Hohes Rückstellvermögen Geringe Flächenpressung Medienbeständigkeit UV-Beständigkeit Silikonfrei Weichheit des Schaums stufenlos einstellbar Geeignet für Elektronikanwendungen Temperaturbeständigkeit bis 100°C Geschlossenporig Wasseraufnahme < 10%

Sekundenkleber für den Lebensmittelbereich sowie Kunststoff und Gummi WEICON Contact VA 20 eignet sich für die Verklebung von Gummi und Kunststoffen und auch für passgenaue Metall/Kunststoff-Verbindungen. Contact VA 20 kann in vielen Bereichen der Industrie zum Einsatz kommen.

Zugegeben: Noch sind Biokunststoffe Nischenprodukte, deren Möglichkeiten längst nicht vollständig erfasst sind. Laut Branchenverband European Bioplastics repräsentieren sie nur rund ein Prozent der weltweiten Jahresproduktion von ungefähr 300 Millionen Tonnen. Doch dank immer anspruchsvollerer Materialien, Zusätze und Erzeugnisse wächst ihr Markt kräftig: je nach Segment um 20 bis 100 Prozent pro Jahr. Zu ihnen zählen unter anderem die Verpackungsbranche und die Medizin, die Landwirtschaft, die Unterhaltungselektronik, die Automobilproduktion, das Spielzeuggewerbe und die Textilindustrie. BIOKUNSTSTOFFE: WELTWEIT IM AUFWIND Selbst ein Weltkonzern wie Daimler verbaut Ökoprodukte: In verschiedenen Mercedesmodellen stecken bis zu zwei Dutzend Bauteile aus Naturmaterialien. Sie betreffen beispielsweise Motordeckel – der Biokunststoff hält den hohen Temperaturen im Motorraum besser stand. Zusammen mit Bosch, BASF und den Fischerwerken hat Daimler außerdem einen Kühlerventilator aus ökologischem Polyamid entwickelt. Er spart Gewicht und ist stabiler als das fossile Konkurrenzprodukt. Ein anderes Beispiel aus der Welt der Großen ist Coca Cola, das seine Limonaden bereits in Milliarden Flaschen abgefüllt hat, die zum Teil biologisch hergestellt sind. Der Getränkeriese geht davon aus, dass pflanzliche Rohstoffe auf lange Sicht günstiger sein werden. Oder die Bayer AG: Das Unternehmen verkauft einen Kunststoff an die Industrie, der großenteils aus nachwachsenden Rohstoffen besteht. Er wird unter anderem für Sohlen von Sportschuhen eingesetzt. Doch auch kleine Betriebe, die kompostierbare Brotdosen und Plastiktüten ohne schädliche Chemikalien produzieren, profitieren zunehmend von dieser Entwicklung. Doch was ist Biokunststoff eigentlich genau? Um ihn zu begreifen, muss man sich zunächst vergegenwärtigen, dass der wichtigste chemische Grundstoff für die Plastikproduktion nicht das Erdöl an sich ist, sondern der darin enthaltene Kohlenstoff. Und der kann auch aus anderen Quellen gewonnen werden, zum Beispiel aus Pflanzen. Zudem muss man sich darüber im Klaren sein, was es mit der Vorsilbe „bio“ auf sich hat. Sie spaltet sich nämlich auf in zwei grundlegende Varianten: biobasierte Kunststoffe und biologisch abbaubare Kunststoffe. Beide Eigenschaften können jeweils allein auftreten oder in Kombination. BIOBASIERTER KUNSTSTOFF: WIDER DEN TREIBHAUSEFFEKT Der biobasierte Kunststoff ist ganz oder teilweise aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt und kann sowohl kompostierbar sein als auch nicht kompostierbar. In puncto Beständigkeit nimmt er es in vielen Fällen mit herkömmlichem Plastik auf. Darum geben diverse Produzenten von PET-Flaschen schon heute pflanzlichen Rohstoffen den Vorzug vor fossilen. Was weniger aufwendig ist, als viele glauben: Der Herstellungsprozess muss dafür nicht verändert werden, da sich das gebräuchliche Monoethylenglycol aus nachwachsenden Rohstoffen nicht vom Monoethylenglycol fossilen Ursprungs unterscheidet – ein großer Vorteil für Produzenten. Der Gewinn für die Umwelt wiederum liegt in der Schonung fossiler Ressourcen sowie einer vergleichsweise besseren CO2-Bilanz, wodurch dieser Biokunststoff zum Klimaschutz beiträgt. Bei seiner Erzeugung fallen vergleichsweise bis zu zwei Drittel weniger Kohlenstoffdioxyd an. Das gefällt auch Daimler. Laut Konzern verursacht die Produktion einer Motorabdeckung aus Bio-Polyamid knapp vier Kilogramm Kohlendioxyd-Emissionen. Dasselbe Teil aus petrobasiertem Polyamid schlüge mit zehn Kilogramm zu Buche. Zu den wichtigsten biobasierten, nicht abbaubaren Varianten zählen auch naturfaserverstärkte Materialen wie etwa thermoplastisch verarbeitete Verbundwerkstoffe mit bis zu 80 Prozent Holzmehl. Sie kommen besonders in der Bau- und Möbel- sowie in der Automobilindustrie zum Einsatz. Rückenwind gibt es außerdem von der EU: Sie strebt einen Anteil biobasierter Kunststoffe von zehn Prozent im Jahr 2020 an. BIOLOGISCH ABBAUBARER KUNSTSTOFF: ÖKOLOGISCH UND SPARSAM Als biologisch abbaubar gelten Kunststoffe, wenn sie gemäß einer DIN-Norm unter dem Einfluss von Sauerstoff, Hitze, Feuchtigkeit und Mikroorganismen oder Pilzen in bestimmter Zeit zu mehr als 90 Prozent in Wasser, Kohlendioxyd und Biomasse zerfallen. Was allerdings nicht bedeutet, dass entsprechende Materialen zwangsläufig aus pflanzlichen oder tierischen Werkstoffen produziert sind. Vielmehr existieren auch biologisch abbaubare Kunststoffe aus fossilen Ressourcen. Worauf es ankommt, ist die chemische Struktur und das Vermögen, sich durch biologische Aktivität in Stoffwechselprodukte zu verwandeln. Derzeit ist die Infrastruktur zur Kompostierung biologisch abbaubarer Stoffe noch verbesserungswürdig, ihr Zusatznutzen relativ gering. Doch das wird sich laut Expertenmeinung ändern, wenn die Abfallwirtschaft nachrüstet. Dessen ungeachtet gibt es bereits heute lohnende Einsatzfelder dank positiver End-of-Life-Szenarios. Dazu gehört etwa die voll kompostierbare Mulchfolie auf dem Acker, die der Bauer...

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Kunststoffgebundene Magnete sind Teilchenverbundwerkstoffe, bei denen Dauermagnetpulver in Kunststoffbinder eingebettet werden. Als Magnetpulver kommen Hartferrit (HF), verschiedene SmCo- und NdFeB-Pulver und in sehr geringem Ausmaß auch AlNiCo-Legierungen zum Einsatz. Zum Einbinden der Magentpartikel werden thermoplastische Binder, z.B. Polyamid (PA) oder Polyphenylsulfid (PPS), sowie Duroplaste, z.B. Epoxyharze, verwendet. Je nach Materialzusammensetzung und Fertigungsverfahren können isotrope und anisotrope Magnete mit unterschiedlichen magnetischen und mechanischen Werten hergestellt werden. Da nicht nur die Art des Magnet- und Kunststoffmaterials, sondern auch Füll- und Ausrichtungsgrad die Eigenschaften des Verbundwerkstoffes bestimmen, ergibt sich eine große Breite an magnetischen Kennwerten und eine beachtliche Sorten- und Formenvielfalt. Herstellungsprozess der formstabilen kunststoffgebundenen Magnete unterscheidet zwei Verfahren. Das am häufigsten verwendete Herstellungsverfahren ist das Spritzgussverfahren. Im Formpressverfahren werden vor allem kunststoffgebundene Seltenerdmagnete gefertigt. Aus den Magnetpulvern und den Kunststoffen wird in Mischanlagen zunächst ein Compound hergestellt. Beim Spritzgussverfahren werden Hartferrit- oder Seltenerdpulver in thermoplastische Kunststoffe eingebettet und granuliert. Das Granulat wird auf Spritzgussmaschinen zu Magnetformteilen verarbeitet. Bei der Formpresstechnik, die nur für die Herstellung der kunststoffgebundenen Seltenerdmagnete wirtschaftlich relevant ist, werden geeignete Pulvermischungen in Werkzeugen und Pressen verarbeitet. NdFeB-Pulver wird mit duroplastischen Harzen verbunden. In den Presswerkzeugen werden die Compoundmischungen dann zu den gebräuchlichen Formen wie Blöcken, Scheiben, Ringen, Flachprofilen und Segmenten verpresst. Nach der Formgebung folgt eine thermische Aushärtungsphase, die die Presslinge mechanisch stabil macht. Im Anschluss an die Fertigungsprozesse erfolgen die Endbearbeitung und Oberflächenreinigung. Je nach Kundenwunsch wird magnetisiert, die Oberfläche markiert oder beschichtet. Kunststoffgebundene Hartferritmagnete Im Herstellungsprozess der formstabilen kunststoffgebundenen Hartferritmagnete werden Teilchen mit dauermagnetischen Eigenschaften aus Barium- oder Strontiumferrit in eine thermoplastischen Kunststoff eingebettet. Der Volumenanteil des Hartferrit-Pulvers bestimmt entscheidend das erreichbare magnetische Niveau. Schon infolge dieses "Verdünnungseffektes" können kunststoffgebundene Hartferrit-Magnete nicht die magnetischen Werte des Ausgangsmaterials (Vollmaterials) erreichen. Kunststoffgebundene Magnete werden bei gleichem Volumen stets schwächere magnetische Eigenschaften aufweisen als gesinterte isotrope Magnete. Höhere magnetische Werte lassen sich mit anisotropen kunststoffgebundenen Hartferrit-Magneten erreichen, die jedoch nicht das Niveau gesinterter anisotroper Hartferrit-Magnete erzielen. Durch die Mischverhältnisse von Ferritanteil und Kunststoffanteil können ferner Elastizität und Festigkeit des Magneten beeinflusst werden. Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete Magnete auf der Basis von Neodym-Eisen-Bor gehören zur jüngsten Generation der Dauermagnetwerkstoffe. Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete kommen insbesondere dann zur Anwendung, wenn z.B. mit Hartferriten magnetische Anforderungen nicht zu erfüllen sind oder gesinterte Seltenerdmetall-Magnete aus wirtschaftlichen oder fertigungstechnischen Gründen nicht in Frage kommen. Weitere Vorteile liegen darin, das kunststoffgepritzte Magnete auf NdFeB-Basis im allgemeinen magnetisch isotrop sind und somit in beliebiger Richtung oder mit beliebiger Polzahl magnetisiert werden können. Die formgepressten Sorten zeigen, auf Grund des bei dieser Technik erzielbaren höheren Füllgrades und der somit höheren Dichte, im Vergleich zu den spritzgegossenen Sorten jeweils das höhere magnetische Niveau. Das höhere Energieprodukt erlaubt somit kleinere Bauformen im Verhältnis zu Hartferriten, wobei in aller Regel bei diesem Herstellungsprozess anisotrope Magnete realisiert werden, die Remanenzen bis 0,8T ermöglichen.

Kunststoffpräzisionsteile

Die klassische Gewindeabdichtung. Für Feingewinde Typ FRp oder für Grobgewinde Typ GRp. Zulassungen: DIN - DVGW und BAM - Sauerstoff PTFE-Gewindeband Die klassische Gewindeabdichtung. Für Feingewinde Typ FRp oder für Grobgewinde Typ GRp. Zulassungen: DIN - DVGW und BAM - Sauerstoff folgende Haspeln sind lieferbar: Banddicke: 0,1 mm 12 mm breit x 12 mtr lang Banddicke: 0,1 mm 12,7 mm breit x 13,3 mtr lang Banddicke: 0,08 mm 12 mm breit x 12 mtr lang Banddicke: 0,1 mm 6 mm breit x 12 mtr lang Banddicke: 0,1 mm 10 mm breit x 10 mtr lang Banddicke: 0,1 mm 19 mm breit x 10 mtr lang Banddicke: 0,1 mm 25 mm breit x 10 mm lang andere Breiten, Dicken und Längen auf Anfrage lieferbar

Umreifungsbänder in diverse Qualitäten, Breiten und Stärken ab Lager lieferbar, aber auch via unseren starken Partnern. Wir liefern Umreifungsbänder ab Lager, aber auch in jeglichen Größen und Stärken via unseren Partnern lieferbar. OB PP oder PET Umreifungsband. Auch Polyesterumreifungsband können wir Ihnen in diversen Stärken liefern. Fragen Sie gerne bei uns an.

Durch die Vielfalt an Kunststoffen ist es schwierig den richtigen Materialien für Drehteile-, Frästeile und Spritzguss aus Kunststoff zu finden. Genau da sind wir als kompetenter Ansprechpartner für Sie zur Stelle. Da wir nahezu jeden Kunststoff verarbeiten haben wir umfassende Erfahrungen mit jedem dieser Werkstoffe gemacht und sind somit in der Lage, Ihnen eine umfassende Beratung für Ihr Produkt zu bieten. Rufen Sie uns einfach an. Die verwendeten Materialien für Drehteile- und Frästeile aus Kunststoff können auch mit Zusätzen wie z.B. Glasfaser-, oder Kohleverstärkt in unserem Haus verarbeitet werden. Beispiele: PA6 GF 30, PA6 Öl, PTFE – Glas, PEEK – Kohle, POM-C GF 30 usw. Wir haben für Sie auf dieser Seite einen Auszug der Werkstoffe aufgeführt, aus denen wir standardmäßig Drehteile aus Kunststoff herstellen. Natürlich werden auch bei uns andere, nicht aufgeführte Kunststoffe, wie z.B. PPSU oder PA12 verarbeitet.

Wir bieten Pressplatten aus Polyethylen elektrisch leitfähig und PE antistatisch mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm Polyethylen (Kurzform: PE , PE HD, PE UHMW, PE HMW) ist ein sehr gut zu bearbeitender technischer Kunststoff (Thermoplastischer Kunststoff), hat wie alle PE Typen mit ca. 0,95 g/cm³ das zweit-geringste Gewicht von allen technischen Kunststoffen und bietet allein damit eine sehr interessante Preisbasis. Die Feuchtigkeitsaufnahme von Standard - Polyethylen liegt bei 0,0%, der E-Modul bei geringen 800 N/mm², jedoch ist das Material durch seine hohe laugen- und säurebeständigkeit, Selbstschmierungseffekt und einfache Kunststoffverarbeitung (Zuschneiden, Fräsen, Drehen, Wasserstrahlschneiden, Schweißen) ein sehr beliebter Werkstoff bei auf Verschleiß- und Abrieb beanspruchte technische Kunststoffteile im Maschinenbau (PE UHMW), als auch als Auskleidungen bei Schüttgutbehältern. Polyethylen ist aber auch ein guter elektrischer Isolator. In vielen Fällen wird diese Eigenschaft ausgenutzt, in anderen Anwendungen ist diese Eigenschaft für den Einsatzzweck schädlich und eine antistatische oder elektrisch leitfähige Version des Kunststoffes wird eingesetzt, genannt PE el oder PE ast, je nach dem Grad der elektrischen Leitfähigkeit. Wir bieten Pressplatten aus Polyethylen elektrisch leitfähig und PE antistatisch mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm, begründet durch das Produktionsverfahren, als auch Zuschnitte und Formteile / technische Kunststoffteile (Frästeile, Drehteile) aus Polyethylenplatten oder -rundstäben. Pressplatten sind im Gegensatz zu Extrusionsplatten spannungsärmer und für das Zerspanen besser geeignet, haben jedoch gegenüber den Extrusionsplatten aufgrund des aufwendigeren Herstellungsprozesses einen preislichen Nachteil. PE el und PE ast sind ausschließlich in der Farbe schwarz erhältlich. Es dauert mitunter einige Zeit bis sich die elektrischen Werte eingestellt haben und in Gebieten mit langanhaltender äußerster Trockenheit (nicht Europa) ist es möglich, dass die Platten Ihre elektrische Leitfähigkeit wieder verlieren, denn diese basiert auf sehr gut eingebundener Feuchtigkeit. Dieser Verlust dieser antistatischen oder elektrisch leitfähigen Eigenschaft ist aber äußerst selten. Bei Einsatzwunsch fragen Sie uns, wir werden auch für Sie nach einer Lösung suchen !

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Die Drahtbrücken finden beim Quadro-Profil Verwendung und sind hier ein Teil des Systems. Sie bilden die Kreuzverbindungen an der Abschlussseite. 3031.2200

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