Aluminiumdruckguss auf wlw : 536 Lieferanten & 424 Produkte online

Produkte, die von Schmale & Schulte im Verfahren des Aluminium Kokillenguss gefertigt werden, halten höchsten Beanspruchungen stand. Die guten Bearbeitungs- und Veredelungsmöglichkeiten für Ihre Produkte aus Aluminium Kokillenguss, wie beispielsweise eine anschließende Oberflächenbehandlung, schaffen Eigenschaften, die ein breites Spektrum von Anwendungen erlauben. Durch die hohe Qualität in der Fertigung von Aluminium Kokillenguss, die für die Produkte typische Güte und durch optimierte Angusssysteme ist eine Nachbearbeitung nur in einem begrenzten Umfang notwendig. Die Kokille verfügt über eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Das hat zur Folge, dass die Aluminiumschmelze sehr schnell erstarrt und ein Gefüge mit einer sehr feinen Körnung und einer hohen Diffusionsdichte entsteht. Mit unseren modernen Kokillengießmaschinen fertigen wir Gussstücke von 5 bis 2.000 Gramm. Eine kontinuierliche Prozessüberwachung, ob bei kleinen oder großen Serien, sorgen für ein Höchstmaß an Fertigungsqualität. ________________________________________ Technische Vorteile von Aluminium Kokillenguss im Überblick: • Korrosionsbeständig • Hohe Diffusionsdichte • Umgießen von Metallteilen • Gute elektrische Leitfähigkeit • Sehr hohe Wärmeleitfähigkeit Wirtschaftliche Vorteile von Aluminium Kokillenguss: • Niedrige Werkzeugkosten • Kein Modell zur Formgebung erforderlich • Geringe gussteilbezogene Nacharbeit • Optimale Materialverwertung • Losgrößen ab 100 Stück Legierungen für Aluminium Kokillenguss: • AC – 44200; EN AC-AlSi12(a); (230 K) • AC – 47000; EN AC-AlSi12(Cu); (231 K)

druckdicht gegossen, mechanisch bearbeitet

Aluminiumdruckguss inkl. Bearbeitung. Wenn Sie gute Qualität zum sehr guten Preis haben wollen, dann sind Sie bei uns genau richtig! Besuchen Sie unsere Webseite für mehr Informationen. Aluminiumguss von IMS Unsere Aluminiumgießereien in China arbeitet mit modernster Technik auf höchstem Qualitätsniveau. Auch die Umwelt steht hier immer im Vordergrund. Wir liefern Ihnen aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW) rohe oder fertigbearbeitete Bauteile. Auf Wunsch können auch Oberflächen-behandlungen wie Pulverbeschichtung oder Eloxieren durchgefürt werden. Beim Aluminiumdruckgussverfahren wird Aluminium erhitzt, bis es flüssig ist. Mit einer Keramikkelle wird dieses dann in einen horizontalen Zylinder geschüttet und über einen Kolben in das Werkzeug gedrückt. Nach einem kurzen Kühlprozess wird das Werkzeug geöffnet und das Bauteil entnommen. Aluminiumkokillenguss Teile produzieren wir wegen der großen Vorteile in der Regel auch im Aluminiumdruckgussverfahren.

Die Spezialität der Firma Zismann Druckguss sind Präzisionsteile aus Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss die besonders anspruchsvoll und kompliziert sind. Unsere breite Palette von Aluminium- und Zinkdruckgusslegierungen mit spezifischen mechanischen, physikalischen und technischen Eigenschaften ermöglicht die Herstellung druckgegossener Funktionsteile. Die Druckgusstechnologie vereinigt Präzision und Wirtschaftlichkeit. Hohe Maßgenauigkeit und Dünnwandigkeit der Gussteile sowie die Einhaltung enger Toleranzen stehen für Präzision im Detail. Gleichmäßigkeit in der Serie bei hoher Produktionsgeschwindigkeit zeichnen die Druckgusstechnologie als wirtschaftlichste Giessart für Großserien kleiner und mittlerer Abmessungen aus. Unser Maschinenpark umfasst echtzeitgeregelte Horizontal-Kaltkammer-Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 300 bis 700 t sowie Warmkammer Druckgussmaschinen mit Schließkräftenvon 50 bis 200 t. Ausgestattet mit vollautomatischen Sprühleisten und -robotern, sowie einem integriertem Entgratvorgang stehen für eine kostenoptimierte Fertigung. Vollautomatische Dosieröfen der Firma Westofen gehören bei uns an allen Kaltkammermaschinen ebenfalls zur Grundausstattung.

Gesamte Abwicklung durch Kuwertz 1) Gießen; 2) Schnitt-Entgraten; 3) Strahlen; 4) Oberflächenvergüten (Chromatieren); 5) Montage • Entwicklung durch Kundenvorgaben • CAD-Konstruktion • Erstellen der Formen und Werkzeuge • Erstellen von Montagevorrichtungen • Auswahl der Zulieferer • (Zukaufteile/Fremdbearbeitung) • Disposition • After Sales Service

Wir bieten Ihnen folgendes Leistungsspektrum für den Druckguss Aluminiumdruckguss und Zinkdruckguss Klein-, Mittel- und Großserien Vom Rohteil bis zum Fertigteil inkl. Nachbearbeitung Prototypenherstellung

Kompetenz bis zu 3.200 Tonnen! Montagefertige Aluminiumdruckgussteile stehen hoch im Kurs. Compotec hat Zugriff auf modernste Kaltkammer-Druckgussmaschinen. Wir entwickeln und produzieren in kleinen und mittleren Losgrößen – ganz nach Ihren Wünschen. Die Legierung macht"s aus! Reines Aluminium wird als Gusswerkstoff kaum eingesetzt, da seine Festigkeitseigenschaften für viele Verwendungszwecke nicht geeignet ist. Erst durch seine Legierungen hat Aluminium besondere technische Bedeutung als Gusswerkstoff erlangt.

GD-AlSi10Mg; GD-AlSi12 Kompetenzen – Gussverfahren Aluminiumdruckguss Unser Partner: Funvisa Aluminiumdruckgussteile aus Spanien Primärlegierungen die wir vergießen: GD-AlSi10Mg GD-AlSi12 Und weitere auf Anfrage Sekundärlegierungen die wir vergießen: GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12Cu Und weitere auf Anfrage Stückgewichte Von 0,050 kg bis 10,0 kg Fertigungslosgrößen Von 1.000 Stück bis 50.000 Stück Maschinenpark 10 Kaltkammermaschinen zwischen 160 und 900 Tonnen 1 Zentralschmelzofen bis 1.000 kg pro Stunde Stanzentgratpressen zwischen 10 und 40 Tonnen pro Maschine CNC Bearbeitungsmaschinen CNC Drehbänke Zusätzlichen Leistungen Bearbeitung Lackierung Pulverbeschichtung Spezielle Behandlungen Montage Zulassungen -ISO 9000 ff -TÜV Fertigungslosgrößen: Von 1.000 Stück bis 50.000 Stück

Druckgussteile als Rohling oder mit mechanischer Bearbeitung und auf Wunsch mit Beschichtung für Maschinenbau, Apparatebau und Fahrzeugbau ab Kleinserienmengen.

Der Aluminiumdruckguss ist ein Gussverfahren zur Produktion von verschiedenen Bauteilen. Dabei wird Aluminium unter hohem Druck in eine vorgewärmte Stahlform gepresst. Durch kontinuierliche Kontrolle und Optimierung unserer Produktionsprozesse gewährleisten wir Ihnen qualitativ hochwertige Bauteile. Von Standard-Bauteilen bis zu kundenspezifischen Sonderanfertigungen – wir beliefern namhafte Unternehmen aus ganz Europa mit Produkten, die wir aus Aluminiumdruckguss fertigen. Produkte aus Aluminium, die durch dieses Verfahren produziert werden, zeichnen sich unter anderem durch ihre guten chemischen und mechanischen Eigenschaften, hohen Korrosionsschutz sowie gute Leitfähigkeit von Elektrizität und Wärme aus. Aluminiumdruckguss ist aufgrund seiner technischen Vielfalt, hohen Präzision und Wirtschaftlichkeit die optimale Lösung für viele Anforderungen im Maschinen- und Anlagenbau. Selbstverständlich werden für den Guss unserer Bauteile ausschließlich hochwertige Materialen verwendet.

IHR SPEZIALIST FÜR ALUMINIUMDRUCKGUSS! Unsere Expertise erstreckt sich von der Verarbeitung gängiger Legierungen bis zur Produktion von Gussteilen mit unterschiedlichen Gewichten, spezialisiert auf mittlere und große Produktionsserien. Wir sind in der Lage, Bauteile von 2g bis 2kg effizient und qualitativ hochwertig zu fertigen. Durch den gesamten Prozess hinweg setzen wir auf modernste Technologien und prozessüberwachte Aluminium-Kaltkammermaschinen. Hierdurch können wir selbst bei hohen Stückzahlen eine konstant-hochwertige Qualität sicherstellen. Alle von SANDER DRUCKGUSS eingesetzten Aluminium-Guss-Legierungen sind recycelbar und umweltfreundlich!

Aluminiumdruckguss ist eine wirtschaftliche Fertigungsmethode, die sich durch hohe Präzision und Vielseitigkeit auszeichnet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen in allen gängigen Legierungen, die sowohl für Klein- als auch Großserien geeignet sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit bei geringem Gewicht aus, was sie ideal für Anwendungen in der Automobil- und Elektronikindustrie macht. Zudem ist das Material recyclebar, was es zu einer umweltfreundlichen Wahl macht. Die Oberflächen der Aluminiumdruckgussteile können in verschiedenen Ausführungen wie blank, pulverbeschichtet oder hochglanzpoliert gestaltet werden. Diese Flexibilität in der Oberflächengestaltung ermöglicht es, die Bauteile an spezifische Designanforderungen anzupassen. Die wirtschaftliche Fertigung und die Möglichkeit zur Wiederverwertung machen Aluminiumdruckguss zu einer kosteneffizienten und nachhaltigen Lösung für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.

Als Werksvertretung für die Fa. Vioral SA mit Fertigung in Griechenland und Rumänien sind wir in der Lage Aluminiumdruckgussteile in mittleren und Großserien anzubieten. Zur Verfügung stehen insgesamt 12 Druckgussmaschinen mit Schließkräften von 300-1700 to Schließkraft. Schauen Sie gern auf die Webseite unserer Partnerfirma Vioral, um weitere Informationen zu dem Werk zu erhalten. Ein Werk auf technisch anspruchsvollem Niveau, mit wettbewerbsfähigen Preisen und kundenorientierter Firmenphilosophie sowie ambitionierten Zukunftsplänen.

Das leichteste unserer Werkstoffe Der unangefochtene Meister seiner (Gewichts-)Klasse. Aluminium ist ein Leichtmetall-Werkstoff mit einer Vielzahl außergewöhnlicher Eigenschaften, denen es zu verdanken ist, dass im modernen Druckguss vielfältigste Aluminium-Produkte realisiert werden können. Trotz deutlich geringerem Gewicht werden ähnlich hohe Bauteilfestigkeiten wie bei Stahl erziehlt. Aluminium kann Strom und Wärme leiten und ist korrosionsbeständig durch seine Selbstpassivierung. In unseren Kaltkammer-Druckgussmaschinen können geringstmögliche Wandstärken erreicht werden, dadurch kann zusätzlich Gewicht eingespart werden. Auch kompliziert geformte Geometrien können mit höchster Oberflächengüte gefertigt werden, die mechanische Nacharbeitung erfordert nur einen geringen Aufwand, bzw. wird gar nicht mehr nötig, dank unserer „cast-to-size“-Technologie. Wir sind stolz darauf, einer der wenigen Spezialisten weltweit zu sein, die den Fertigguss zur maximalen Gießgenauigkeit perfektioniert haben. Damit wird es in vielen Fällen möglich, auf eine weitere, maschinelle Nachbearbeitung zu verzichten.

Urformtechnik unter Druck Seit über 30 Jahren verbinden wir Ihre Anforderungen mit unserem Know-How im Bereich des Aluminiumdruckgusses. Maschinengröße von 250 bis zu 1350 Tonnen Schließkraft Gießen mit Vakuumtechnologie Sonderlegierungen möglich Aluminiumteile bis ca. 18 kg Stückgewicht Mechanische Nachbearbeitung Oberflächenveredelung

Sie befinden sich hier: Druckgusslösungen Aluminiumdruckguss Leicht und korrosionsbeständig Mit Aluminiumdruckguss lassen sich komplexe und leichte Bauteile herstellen. Sie sind sehr korrosionsbeständig und überzeugen durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Drei Elemente, ein Ziel Aluminiumdruckguss Magnesiumdruckguss Zinkdruckguss Projektbeispiele Aluminiumdruckguss Magnesiumdruckguss Zinkdruckguss Leichtbausysteme Downloads/Medien

Artikel für Automobil-Karosse

Wir produzieren auf modernen Druckgussmaschinen bis zu einer Schließkraft von 750 Tonnen komplett mechanisch bearbeitete Teile aus allen gängigen Druckgusswerkstoffen. Stückgewicht: bis 8,0 kg. Kapazität: 4.000 Tonnen/Jahr. Mitarbeiter: Werkstoffe: Wir verarbeiten alle marktüblichen Aluminiumdruckgusswerkstoffe! QS-Zertifikat: IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, 14001:2015, DB-Zulassung. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung!

Hohe Oberflächenqualität, enge Maßtoleranzen, geringe Wandstärken und hohe Wiederholungsgenauigkeit - das sind nur einige Vorteile, die man beim Druckgießen von Aluminium erzielen kann. Wenn solche Eigenschaften von Artikeln verlangt werden, dann ist Druckgussdas zweckmäßigste und kostengünstigste Verfahren. Die Produktion der Aluminiumdruckgussteile umfasst einen eigenen Werkzeugbau, die Druckgießerei und die mechanische Bearbeitung der Teile - der Schwerpunkt der Kunden befindet sich in der Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Wir entwickeln innovative Lösungen für ihre spezifischen Bedarfe in möglichst kurzer Zeit. Unsere Erzeugnisse zeichnen sich durch hohe dynamische Festigkeit, durch Korrosionsfestigkeit und durch Dehnungsfähigkeit aus.

Es werden für Sie komplexe Aluminiumdruckgussteile auf Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 200t bis zu 650t hergestellt. Material: Aluminium, verschiedene Legierungen: EN AC – 46000; EN AC-AlSi9Cu3 (Fe); (226 D) EN AC – 44300; EN AC-AlSi12 (Fe); (230 D) EN AC – 47100; EN AC-AlSi12Cu1 (Fe); (231 D) EN AC – 43400; EN AC-AlSi10 Mg (Fe); (239 D) EN AC – 44400; EN AC-AlSi9; (Silafont 09) EN AC – 43300; AlSi9Mg; (Silafont 36) Stückzahlen: kleine, mittlere und große Stückzahlen Zertifizierung: DIN ISO 9001:2008 Sonstiges: - Unterstützung bei Konstruktion und Entwicklung - Bearbeitung auf Sondermaschinen - Dichtheitsprüfung - Vakuum-Druckguss - Röntgenprüfung

In unserer Aluminium-Druckgießerei arbeiten wir mit Schließkräften von 125 bis 840 t. Derzeit sind Gießgewichte von bis zu 8 kg möglich. Unser Maschinenpark umfasst vollautomatische Gießzellen und bietet für besonders rationelle Produktionsprozesse auch roboterunterstützte Sprüh- und Entnahmevorgänge. Auch das Vergießen von Einlegeteilen ist möglich.

ARA-T bietet vielfältige Aluminiumwerkstoffe mit unterschiedlichsten Einsatzbereichen. Aluminiumknetwerkstoffe mit geringer oder gesteigerter Festigkeit, Automatenwerkstoffe, Gusswerkstoffe mit geringer oder gesteigerter Festigkeit usw.. Dabei bieten wir Drehteile, Gussteile oder auch Halbzeuge der verschiedensten Aluminium-Werkstoffe an. Aluminiumschrauben und weitere Verbindungselemente gehören ebenfalls zu unserem Lieferprogramm.

Durch unseren Maschinenpark auf dem Kaltkammersektor, welcher ausschließlich mit Maschinen des Herstellers Bühler ausgerüstet ist, sind wir in der Lage, alle uns gestellten Aufgaben gusstechnisch zu lösen. Unser tägliches Geschäft ist die Fertigung von klein- und mittelgroßen Serien mit anspruchsvoller Formgebung und komplexer Bearbeitung. Aber auch die Abwicklung von hochvolumigen Projekten, aus zum Beispiel der Automobilbranche, stellt uns vor keine Herausforderung. Gegenwärtig lassen sich auf den uns zur Verfügung stehenden Maschinen Druckgussteile mit Gewichten von 0,02 kg bis zu 6,50 kg herstellen. Alle unsere Maschinen sind neben einem eigenen Schmelzofen noch mit einem Warmhalteofen ausgestattet. Dies garantiert uns eine konstante Schmelztemperatur und gewährleistet eine gleichbleibende Gussqualität. Die Ausstattung jeder Gießmaschine mit einem eigenen Schmelz- und Warmhalteofen, bietet uns darüber hinaus die nötige Flexibilität, die Legierung an jeder Maschine schnell den Kundenanforderung anzupassen. Neben den etablierten Standardlegierungen 226D, 230D, 231D und 239D, vergießen wir bereits jetzt diverse Sonderlegierungen wie die Silafont-36, Magsimal-59 und die Unifont-94. Ebenfalls ist jede Gießzelle mit einem Roboter ausgestattet, welcher die Bauteilentnahme und Trennmittelaufbringung übernimmt. Dies ermöglicht einen qualitativ höherwertigen Guss durch gezieltes Abkühlen von Hotspotts und Trennmittelauftrag an schwer erreichbaren Konturen. Aber auch eine sparsamere und dadurch kostenoptimalere Produktion ist ein großer Faktor. Unsere Leistungsstärke können wir hierbei hauptsächlich in der Fertigung von Funktions- aber auch Oberflächenteilen ausspielen. Während die frühzeitige Einbindung in den Entwicklungsprozess gerade bei funktionellen Bauteilen wichtig ist, setzen wir z.B. bei Anforderungen an die Dichtigkeit von Bauteilen auf ein partielles Verdichten, welches auch mit kleineren Anpassungen nachträglich realisiert werden kann.

Die Weber Roding produziert jährlich über 2 Millionen Bauteile im Druckgießverfahren für die Automobilindustrie. Beim Druckgießverfahren wird flüssiges Metall unter hohem Druck in ein Druckgießwerkzeug gepresst. Innerhalb der Druckgießform entsteht eine hohe Strömungsgeschwindigkeit. Dies und der hohe Gieß- oder Fülldruck sind charakteristisch für Druckguss. Durch die niedrige Taktfrequenz und den hohen Druck, können in kürzester Zeit Gussteile mit hoher Maßgenauigkeit und exzellenter Oberflächenbeschaffenheit hergestellt werden. Auch erlaubt es die Herstellung dünnwandiger und hochkomplexer Bauteile. Bei geeigneter Werkzeugauslegung sind zudem Bohrungen und Hinterschnitte gießbar. Industriepartner Mit unserer langjährigen Expertise und einem exzellent aufgestellten Entwicklungsteam sind wir nicht nur die verlängerte Werkbank unserer Kunden. Albert Weber versteht sich als Projektpartner und ist von Beginn an bei der Produktrealisierung involviert. Die Zusammenarbeit und der Austausch mit allen Projektbeteiligten ist uns äußerst wichtig, nur so lernen wir die Bedürfnisse kennen und können diese in unser Lösungsportfolio integrieren. Im Team setzen wir gemeinsam die Grundsteine für die erfolgreiche Produktentstehung und verbessern diese kontinuierlich im Serienprozess. Maschinen Unser Maschinenpark besteht überwiegend aus Kaltkammer-Druckgießanlagen. Die 11 Druckgießzellen im Schließkraftbereich zwischen 8400-16000 kN sind von renommierten Herstellern und garantieren die Umsetzung der an uns gestellten Anforderungen. Unsere Zellen sind hochautomatisiert und verfügen über ein innovatives Abkühlsystem mittels Luft und Kühlstoffen. Zudem ist die automatische Codierung innerhalb der Prozesskette möglich. Werkzeugbau Die hohen Ansprüche die wir uns selbst stellen beginnen bereits im Werkzeugbau. Das Knowhow der Produkte liegt oft im Detail der Werkzeugauslegung. Darum setzen wir mit unserem eigenen Werkzeugbau hohe Maßstäbe in der Herstellung, Wartung und Optimierung von Entgrat- und Druckgießwerkzeugen. Qualitätssicherung Ob Vorserien- oder Serienprozess, zu jeder Zeit steht die Fehlerentdeckung im Fokus. Röntgenprüfung, Sichtprüfung, Rauheitsmessung und Vermessung per KMG gehören zum Alltag von Albert Weber. Unser Aluminium-Druckguss angewandt: Zu unseren Anwendunge

Wir fertigen ALU-Druckguss sowie Zink-Druckgussteile nach Ihren Vorgaben. Unser Maschinenpark besteht aus 15 Maschinen mit einer Schließkraft von 80 bis 700 Tonnen.

Ideal für den Leichtbau sind Teile, die im Alu-Druckguss-Verfahren produziert werden. Die Wagner AG arbeitet mit Aluminiumlegierungen 226, 231, 239. Die Bauteile, die im Kaltkammersystem entstehen, weisen gute mechanische und chemische Eigenschaften auf und sind ideal, wenn Temperaturbeständigkeit und Gewichtseinsparung zählen. Gerne beraten wir Sie persönlich in Sachen Einsatzmöglichkeiten, Material und Verfahren.

auf Druckgießmaschinen bis 650 to Schließkraft Aluminium-Druckguss auf Druckgießmaschinen bis 650 to Schließkraft Serien: mittlere Serien für Automobilindustrie gemäß TS 16949 Formgröße: max. 500x500x500 Gewichte: bis max. 5 kg Formenbau: Verarbeitung aller gängigen CAD-Daten Mechanische Bearbeitung: CNC-Bearbeitung Oberflächenbehandlung auf Wunsch