Brennschneiden auf wlw : 560 Lieferanten & 134 Produkte online

autogenes Brennschneiden CNC-gesteuert max. Länge: 6000mm max. Breite: 2500mm max. Materialdicke: 250mm max. Gewicht: 8 Tonnen Toleranzen: DIN EN ISO 9013-332

Das Brennschneiden bietet eine effiziente Lösung für das Schneiden von Metallen in verschiedenen Dicken und Größen. Mit hochmodernen Brennschneidemaschinen können wir präzise und kosteneffektive Schnitte mit einer Materialstärke bis zu 1100mm liefern. Verfahrwege: X bis 20000 | Y bis 8000 Materialstärke: bis 1100 mm Toleranzen: ab +/- 0,1

Es stehen 2 SATO Brennschneidanlagen zur Verfügung 8.000 Tonnen Baustahlbleche und Brammen auf Lager. Mit zwei Brennschneidanlagen bieten wir unseren Kunden kürzeste Lieferzeiten für Materialdicken von 10 bis 300 mm. Alle Brennteile werden verputzt und entgratet, auf Ebenheit geprüft und bei Bedarf gerichtet. Das spart Aufmaß und Kosten bei der Weiterverarbeitung. Das anschließende Spannungsarmglühen und Sandstrahlen übernehmen wir für Sie gerne inklusive.

Diverse Brennteile in St52 (S355J2G3) mit Zeugnis 31B und US-Prüfung mit mechanischer Anarbeitung von Schweißfasen für Schweißnahtvorbereitung. Es wurde HU-Naht, Doppel-HU-Naht (auch "Tulpennaht"), HV-Naht sowie Doppel-HV-Naht an den Blechstärken von bis zu 200mm angefräst.

Die Prinzing Brennschneidtechnik GmbH ist Hersteller von Brennzuschnitten und wendet sowohl das Verfahren des autogenen Brennschneidens als auch die des Plasmaschneidens an. Günstigen und fairen Preisen liegt eine hohe Fertigungstiefe zugrunde. So können wir auf jeden indivduellen Kundenwunsch eingehen und sind äußerst wirtschaftlich. Datenübernahme Service und partnerschaftliches Arbeiten werden bei uns groß geschrieben. Neben DXF-Dateien, die vorab von unserem Meister überprüft werden, können Sie uns auch eine Handzeichnung zusenden. Wir wandeln die Skizze gerne in CAD-Daten um und konstruieren die Teile zur korrekten Ansteuerung der Maschine. Mit unseren programmgesteuerten modernen Maschinen stehen wir für hohe Genauigkeit und Qualität im CNC-Brennschneiden. Standardformen Brennzuschnitte Brennschnitte von gängigen Formen wie Kreise, Quadrate oder Rechtecke gehören selbstverständlich zum Standardprogramm der Prinzing Brennschneidtechnik in Gingen. Individuelle, komplexe Brennzuschnitte Auch für komplexe Aufträge mit aufwändigen Zeichnungen oder Skizzen sind wir mit unserem Know-how und unseren Maschinen bestens gerüstet. Vollautomatisches Bohren mit hoher Präzision Integrierte Bohrköpfe bieten die Möglichkeit zusätzliche Bohrungen in das Brennstück einzubringen. So können wir noch flexibler auf Ihre Wünsche eingehen. Technische Daten: Bohrdurchmesser von 4-40 mm Gewindebohren von M4 - M33 Bohren bis 200 mm Materialstärke

Wir schneiden Grobbleche von 8 bis 500 mm auf vier autogenen Brennschneidanlagen mit einem Arbeitsbereich von 12 x 3,5 Metern und maximalem Stückgewicht von 20 to. Dabei verarbeiten wir hauptsächlich S355J2+N/ S355+AR, aber ebenso C 45, C 60, 16 MnCr 5 und 42 CrMo 4. Um eine kurzfristige Verfügbarkeit sicherzustellen, halten wir ständig mehrere tausend Tonnen Bleche ausschließlich westeuropäischer Herkunft am Lager. Sämtliche Tafeln sind mit Prüfbescheinigungen belegt; alle Zuschnitte können lückenlos zurückverfolgt werden. Darüber hinaus sind wir vom TÜV SÜD Industrie Service GmbH berechtigt, Umstempelungen vorzunehmen. Im eigenen Glühofen können wir spannungsarm glühen bis zu einer Größe von 3.500 x 2.100 x 1.500 mm. Bei jeder Glühung wird der Temperaturverlauf protokolliert.

Ist Ihr Wunsch noch so individuell – wir fertigen Brennteile mit jeder gewünschten Kontur. Unsere CNC-Brennschneidmaschine Zinser 4125 B verfügt über direkte CAD-Anbindung. Dahinter stehen selbstverständlich geschulte Fachkräfte. Ihre DSTV- / DXF- / DWG-Dateien werden von uns in CAD-Dateien umgesetzt. Aktuelle Technik und qualifizierte Mitarbeiter bilden unsere Kompetenz im Autogen- und Plasma-Brennschneiden. Arbeitsbereich: 2.500 x 6.000 mm Autogen: t = 20 bis 100 mm Plasma: t = 2 bis 30 mm Bohrungen: Durchmesser 5 bis 32 mm Gewinde: M 6 bis M 16 Fasenschnitte Plasma: +/- 45° bis 25 mm

Profil-Brennschneidemaschine 5 Achsen gesteuert Werkstückabmessungen: Werkstück-Ø: 250 mm – 3.000 mm Werkstücklänge: max. 2.500 mm Schnittlänge „Autogen“: max.180 mm Schnittlänge „Plasma“: max. 80 mm Schnittwinkel: + 67° bis – 67° Ausgangsform: rotationssymmetrisch Toleranz: +/- 2 mm Werkstückgewicht: 15.000 k

un- und niedrig legierte Metalle Materialstärken bis 300 mm einfache und komplexe Brennteile ISO 9001 und Umstempelbescheinigung

Unser Brennschneidbetrieb, in dem wir Zuschnitte nach Ihren Vorgaben fertigen, ist mit CNC-gesteuerten Autogen-Brennschneidanlagen ausgestattet. Wir können Formteile von 5 - 250 mm Blechdicke in allen gängigen Stahlgüten anfertigen. Hoch- und verschleißfeste Güten (S690QL / Hardox 450) und Schiffbaugüten (Grad A - E36) verarbeiten wir ebenfalls ständig. Unsere maximale Arbeitsbreite beträgt 4000 mm und die Arbeitslänge 16000 mm . Fertigung nach DIN EN 9013 oder besser ist selbstverständlich. Mit unseren Brennschneidmaschinen können wir Ihre Brennteile exakt mit einem Körner markieren oder beschriften, was vor allem bei komplexen Schweißteilen von Vorteil ist. Unser leistungsstarker Brennschneidbetrieb bietet Ihnen: Formbrennteile bis 10t Stückgewicht Schweißfasen Markierungen / Beschriftungen Umstempelung oder Einzelstempelung der Formteile Auf Wunsch kann auch die Fremdabnahme der Klassifikationsgesellschaften erfolgen Sämtliche Teile können nach Ihren Wünschen entgratet/geschliffen/gerichtet/gestrahlt/geprimert werden Laser-, Wasserstrahl- und Plasmazuschnitte bieten wir in langjähriger Zusammenarbeit mit unseren Partnern ebenfalls an.

für großvolumigen Stahlschrott Ein nicht unerheblicher Anteil des Schrotts muss durch Brennschneiden zerkleinert werden, da der Schrott entweder zu sperrig oder zu grobstückig für eine maschinelle Bearbeitung bzw. zum Einschmelzen ist. Am Standort Lauingen an der Donau wurde eine der Hallen zu einer Brennschneidhalle umgebaut und mit moderner Absaugtechnik versehen. In dieser neuen Halle kann der großvolumige Schrott stahlwerksgerecht aufbereitet werden.

Verfahren Plasmaschneiden und Autogenschneiden - Bohren - Beschriftung/Etikettierung - Fasenbearbeitung - Sandstrahlen - Blechdicken bis 400mm

Mit dem Brennschneiden fertigen wir Einzel-, Serien- und Großteile passgenau und qualitativ nach Ihren Angaben.

Unsere Brennschneidtechnik ist auf dem technisch neuesten Stand. Mit CNC-Steuerung entstehen durch das Brennscheiden von Stahl hochpräzise Produkte für unsere Kunden, exakt auf deren Bedürfnisse zugeschnitten. Gegenüber der Autogen-Brennschneidtechnik ist Plasma bei kleinen Blechdicken deutlich schneller. Die Autogentechnik punktet dagegen wirtschaftlich, weil man mehrere Brenner nebeneinander einsetzen kann und so mehrere Teile zeitgleich produzieren kann.

Mit unserer Brennmaschine können wir schnell auf unsere eigenen Bedürfnisse reagieren. Gerne bieten wir auch Brenndienstleistungen für externe Aufträge an. Autogenschneiden Brennschneiden Mechanische Fertigung Plasmaschneiden

Autogen Bei niedrigem Energieverbrauch ist das autogene Brennen sehr vielseitig anwendbar und eignet sich hervorragend zum Schneiden großer Dicken. Plasma Bei extrem hoher Schnittgeschwindigkeit können sehr saubere und glatte Schnittkanten erreicht werden. Abmessungen max. Größe der Brenntische: bis 3,5 x 26 m

Unsere Brennschneidtechnik ist auf dem technisch neuesten Stand. Mit CNC-Steuerung entstehen durch das Brennscheiden von Stahl hochpräzise Produkte für unsere Kunden, exakt auf deren Bedürfnisse zugeschnitten. Gegenüber der Autogen-Brennschneidtechnik ist Plasma bei kleinen Blechdicken deutlich schneller. Die Autogentechnik punktet dagegen wirtschaftlich, weil man mehrere Brenner nebeneinander einsetzen kann und so mehrere Teile zeitgleich produzieren kann.

Das Fertigungsverfahren des Brennschneidens fand 1985 Einzug in unser Unternehmen. Heute verfügen wir über zwei hoch moderne Maschinen der Firma Messer Cutting Systems mit einer Portalbreite von 7000 mm und einer Laufbahnlänge von 20000 mm. Die beiden CNC-Maschinen sind online mit CAD-Arbeitsplätzen verbunden. Die CAD-Technologie macht es uns möglich, vom Kunden DXF- oder DWG-Dateien zu verarbeiten oder Zeichnungen gemäß Kundenwunsch zu erstellen. Mit der vorhandenen Technik können wir Brennteile mit jeder gewünschten Kontur und bis zu einer Dicke von 200 mm fertigen. Um eine hohe Prozesssicherheit zu garantieren, verfügt der Brennbetrieb über neueste Krantechnik.

Technik, Vorteile Bei diesem bewährten Trennverfahren handelt es sich um die älteste thermische Schneidtechnik. Dieses Verfahren ist bis heute aus der Stahlbranche nicht wegzudenken. Durch moderne Brenner mit kombinierter Automatisierungstechnik wird der relativ langsame Schneidprozess kontinuierlich weiter verbessert. Eingesetzt wird es bei unlegiertem als auch bei niedriglegiertem Stahl. Die Anschnittstelle wird mit einer Vorwärmflamme auf die entsprechende Zündtemperatur erhitzt. Dann wird mittels eines gebündelten Sauerstoffstrahls der Schneidevorgang eingeleitet. Unser maschinell geführter Schneidbrenner besteht aus einer ringförmigen Heizdüse und einer in der Mitte des Rings liegenden Sauerstoffschneiddüse. Nach dem Erhitzen des Werkstücks bis auf Zündtemperatur wird die Gaszufuhr der Schneiddüse geöffnet, der Sauerstoff tritt unter hohem Druck aus und oxidiert den Stahl. Das Oxid (Schlacke) wird vom Sauerstoffstrahl aus der Fuge geblasen, gleichzeitig wird der Brenner kontinuierlich entlang der Schnittfuge weitergeführt. Es entsteht eine saubere Schnittkante.

Wir verarbeiten Bleche bis zu 300 mm Stärke und Plattengrößen bis zu 3.000 x 15.000 mm. Folgendes Vormaterial haben wir ständig vorrätig: S235JR, S355J2+N, 16MnCr5, C45 u.a... Wir führen für Sie auch die erforderlichen Ultraschall- und Z-Prüfungen durch. Auch das glühen, sandstrahlen und grundieren der Brennteile wird von uns durchgeführt.

Autogenbrennen 25 – 250 mm Blechstärke Plasmaschneiden 2 – 25 mm Blechstärke 200 to-C-Richtpresse / Flammrichten Ebenheiten von +/- 0,5 mm je nach Bauteilgröße Strahlanlage Durchlaufstrahlanlage mit 3-Meter-Nutzbreite Grobbleche Es stehen ständig ca. 4.000 to Material in folgenden Güten zur Verfügung: S235JR+AR S355J2+N 16MnCr5-N 42CrMo-N Verschleißfeste Bleche mind. 360 HB Entgraten Die Schleif- u. Entgratanlage ist speziell für die Nachbearbeitung von thermisch geschnittenen Brennteilen konzipiert. Die Anlage besteht aus zwei Einheiten, in welchen die geschnittenen Teile auf der Ober- u. Unterseite von Brenngrat und Schlackeresten befreit werden. Mit einer max. Durchlaufbreite von 1350 mm und einer stufenlosen Höhenverstellung von 3 mm bis max. 130 mm decken wir die gesamte Bandbreite unsere Serienteile ab. Speziell für Kleinteile wurde durch entsprechende Magnetsysteme die Bearbeitung für Zuschnitte bis Mindestlänge 200 mm ermöglicht. Eine groß dimensionierte und leistungsstarke Absaug- u. Filteranlage sorgt für einen ruhigen und vor allem staubfreien Betrieb.

Stahlzuschnitte erfordern präzise Arbeitstechniken mit minimalen Toleranzen. Unsere technologische Ausstattung garantiert dies! Die Bearbeitung erfolgt in einem überwachten Ablauf und kann auch große Werkstücke bis zu einer Stärke von 300 mm präzise schneiden. Unsere Anlagen sind mit den modernsten CAD-Systemen kompatibel und verarbeiten Ihre beigestellten CAD-Daten online mit den Maschinen, um schnell und flexibel auf Ihre Aufträge reagieren zu können. Wir haben alle gängigen Materialqualitäten und Formate für Ihren Auftrag auf Lager, einschließlich der Lagerqualitäten S235, S355 und diverser Sonderstähle. Da die präzisen Anforderungen unserer Kunden oft eine Weiterverarbeitung erfordern, bieten wir die Möglichkeit, Bleche oder Zuschnitte auf unseren zwei hydraulischen Pressen feineben zu richten. Über mögliche Ebenheitstoleranzen sprechen Sie bitte mit unserem Team. Zusätzlich sind Fasen, Sandstrahlen und Oberflächenschleifen möglich. Brenndicke: 6.000 mm Teilebreite: 20.000 mm Teilelänge: 3.000 mm Stahlbleche: tonnenweise vorhanden

Unsere CNC-Anlage ermöglicht die Herstellung von großformatigen Blechen bis zu 12 x 3 Meter und einer Materialstärke von 150 mm. Wir können Brennteile nach Ihren Vorgaben kurzfristig aus unserem umfangreichen Lagerbestand herstellen. Unsere CNC-Anlage wird durch optische Brennschneidanlagen der Größe 6 x 2,50 Meter und einer Materialstärke von 300 mm unterstützt.

Material Wir fertigen aus ca. 1000 Tonnen eigenen Lagerbeständen in den Güten S235JR, S355J2+N, S355MC, S690QL, HB400, P265GH, 16MnCr5 und 42CrMo4. Oder andere Werkstoffe auf Anfrage. Fertigungsbereich Wir schneiden Werkstoffe in einem Dickenbereich von 6-300 mm, einer Breite bis 3 m und einer Länge bis 12 m.

Werkstücke von Breuer werden auf modernsten Autogen-, Plasma- und Laseranlagen gebrannt, um beste Qualität und Präzision zu gewährleisten.

Autogenschneiden trennt un- und niedriglegierte Stähle in besonders großen Dicken. Dabei wird der Werkstoff durch eine Brenngas-Sauerstoff-Flamme örtlich auf Zündtemperatur gebracht und im Sauerstoffstrahl so verbrannt, dass eine Schnittfuge entsteht. Unabhängig von der Schnittform lassen sich die Schnittqualitäten den Erfordernissen bis zu höchsten Güteklasse anpassen. Merkmale: - CNC Brennschneidanlage mit 1.500mm x 3.000 mm - Materialstärken bis 160mm

Für die Fertigung von Brennschneidteilen stehen Maschinen der Firma Messer zur Verfügung, Schnittgrössen von 4200×2100 mm und Dicken bis 200mm sind möglich, Stückgewichte von bis zu 3,2 Tonnen sind realisierbar.