DLC-Beschichtung

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Deutschland, Augsburg
...Diamantähnliche Kohlenstoffschichten (Diamond Like Carbon, DLC): hohe Härte, geringer Reibwert, chemische Beständigkeit, Biokompatibilität z.B. für Bauteile in tribologischen Systemen...
DLC - DIAMOND LIKE CARBON

DLC - DIAMOND LIKE CARBON

C – Das Element Kohlenstoff ist das vielfältigste Element unseres Weltalls. C ist Bestandteil und Grundlage allen natürlichen Lebens dieser Erde wie auch aller synthetisch erzeugter Polymere. Darüber hinaus ist Kohlenstoff auch Baustein so besonderer Modi
DLC Beschichtung für die Medizintechnik | axyprotect BLACK

DLC Beschichtung für die Medizintechnik | axyprotect BLACK

diamond like carbon für die Medizintechnik - Beschichtung für medizinische Instrumente - biokompatibel, sterilisierbar, kratzfest, blendarm
DLC-Beschichtung

DLC-Beschichtung

Unsere DLC-Beschichtung erzeugen wir mit dem PACVD-Verfahren. Unter dem Begriff DLC ("Diamond-Like-Carbon" - diamantähnlicher Kohlenstoff) wird eine Gruppe amorpher, kohlenstoffbasierter Schichten mit insgesamt 7 Unterkategorien zusammengefasst. Andere Bezeichnungen für DLC sind i-Kohlenstoff (auch i-C) oder amorpher Kohlenstoff. Die von uns derzeit angebotene DLC-Beschichtung gehört zur Gruppe der wasserstoffhaltigen, amorphen Kohlenstoffschichten (Nomenklaturname: a-C:H). Diese DLC-Schichten besitzen Härten von ca. 2000 bis 3000 HV und zeichnen sich ganz besonders durch gegenüber metallischen Reibpartnern sehr niedrige Trockenreibwerte von ca. 0,1 bis 0,25 aus, die sie auch in inerten Atmosphären oder unter Vakuum beibehalten. Sie sind bis ca. 300°C anwendbar, wobei der Reibwert oberhalb von 100°C abhängig von den Anwendungsbedingungen erhöht sein kann.
DLC-Beschichtung

DLC-Beschichtung

n Werkzeugen und Komponenten in anspruchsvollen Anwendungen entwickelt wurde. DLC-Beschichtungen finden Anwendung in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und vielen weiteren Branchen. Die hervorragenden Eigenschaften von DLC tragen maßgeblich zur Verbesserung der Leistung und Lebensdauer von Bauteilen bei.
DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung

DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung

DLC-(Diamond like Carbon) und TiCN-Beschichtung: Die perfekte Kombination für ultimativen Schutz und Präzision! Unsere Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz bietet eine herausragende Kombination von Beschichtungen, die für unübertroffene Leistung und Schutz sorgen. Unsere DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung und die TiCN-Beschichtung ergänzen sich perfekt, um Ihre Werkzeuge und Teile auf das nächste Level zu heben. DLC-(Diamond like Carbon) - Das Beste aus zwei Welten: DLC ist eine Beschichtung, die für ihre diamantähnlichen Eigenschaften bekannt ist. Sie kombiniert Härte und Schmierfähigkeit, um Ihren Werkzeugen und Teilen höchste Leistung zu bieten. Bei Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz nutzen wir die DLC-Beschichtung, um eine extrem glatte Oberfläche und eine hervorragende Reibungsreduzierung zu erreichen. Dies ist besonders in Anwendungen, bei denen Reibung und Verschleiß eine große Rolle spielen, von Vorteil. TiCN-Beschichtung - Härte und Verschleißfestigkeit in Perfektion: Unsere TiCN-Beschichtung verwendet Titancarbonitrid, um eine Kombination aus außergewöhnlicher Härte und Verschleißfestigkeit zu bieten. TiCN schützt Ihre Werkzeuge vor vorzeitigem Verschleiß und sorgt für eine lange Lebensdauer. Es ist auch für seine Polierfähigkeit bekannt, was bedeutet, dass Ihre Werkzeuge nicht nur geschützt werden, sondern auch eine erstklassige Oberfläche erhalten. Warum die Kombination aus DLC und TiCN? Die Kombination aus DLC und TiCN bietet eine Synergie, die die Vorteile beider Beschichtungen miteinander verknüpft. DLC sorgt für eine reibungsarme Oberfläche, während TiCN die Härte und Verschleißfestigkeit erhöht. Dies ist besonders in Anwendungen, in denen Präzision und Schutz gleichermaßen wichtig sind, von unschätzbarem Wert. Unsere Beschichtungen werden mit der Dünnschichttechnik und PVD-Beschichtungsverfahren aufgetragen, um höchste Präzision und Qualität sicherzustellen. Sie erhalten Werkzeuge und Teile mit Hartstoffschichten, die vor Beschädigungen geschützt sind und dennoch präzise und glatt arbeiten. Unsere Dienstleistungen umfassen auch das Polieren von Metallen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind. Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Kombination aus DLC-(Diamond like Carbon) und TiCN-Beschichtung zu erfahren und wie sie Ihre Anwendungen verbessern kann. Bei Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz steht Qualität, Präzision und Schutz an erster Stelle!
Einschneider mit DLC-Beschichtung für die Bearbeitung von Aluminium | Ø 3.175mm bis 8mm

Einschneider mit DLC-Beschichtung für die Bearbeitung von Aluminium | Ø 3.175mm bis 8mm

Einschneider mit DLC Beschichtung (diamond like carbon) Hochwertiger Einschneider mit polierter und beschichteter Schneide. Durch die Beschichtung wird eine enorme Standzeiterhöhung erreicht. Schneide Ø : 3.175mm bis 8mm Schaft Ø : 3.175mm bis 8mm Beschichtung: DLC Alle von uns angebotenen Produkte sind in der Regel Lagerware und sofort lieferbar. Dennoch gilt: Zwischenverkauf vorbehalten. Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!
PVD-Beschichtung

PVD-Beschichtung

Das PVD Verfahren gehört zu den etablierten Oberflächen­technologien für die Themen Verschleiß­schutz oder Reibungs­minderung. In Aldingen und Radeberg bieten wir eine breite Palette von Schichten an. Das PVD-Verfahren (Physical Vapour Deposition) nutzt einen physikalischen Prozess, bei dem verschiedene Ausgangsmaterialien in die Gasphase überführt werden. In Wechselwirkung mit gasförmigen Komponenten entsteht durch diesen Prozess die Schichtbildung auf den Substraten. Unser Geschäftsbereich Beschichtungstechnik bietet alles, was den Produktionsprozess sicherer und flexibler macht: innovative, hochleistungsfähige Schichtsysteme, kurze Lieferzeiten und vor allem eine enge Zusammenarbeit, die ganz auf die Anforderungen abgestimmt ist und die Projekte konsequent vorantreibt – von der Versuchs- und Entwicklungsarbeit bis hin zu allen erforderlichen Vor- und Nachbehandlungen. Schichtdicke: 1,2 µm oder 1,8 µm
DUPLEX-BESCHICHTUNG

DUPLEX-BESCHICHTUNG

Die Duplex-Beschichtung ist eine innovative Technik, bei der eine KTL- und eine Pulverbeschichtung miteinander kombiniert werden. Durch die Verwendung dieser beiden Verfahren entsteht eine robuste, langlebige und ansprechende Beschichtung. Die KTL-Beschichtung dient hierbei als Basisschicht und bietet eine gute Korrosionsschutzwirkung. Die anschließende Pulverbeschichtung sorgt für eine glatte Oberfläche und eine breite Palette an Farboptionen. Die Duplex-Beschichtung ist daher eine ideale Wahl für Anwendungen, die sowohl Schutz als auch Ästhetik erfordern.
ESD-Lackierung

ESD-Lackierung

Die ESD-Lackoberflächen sind speziell für die Bereiche Elektronikproduktion, -Assembling, Chemie und Pyrotechnik (Ex-Schutz) geeignet. Dort werden erhöhte Anforderungen an die elektrischen Ableiteigenschaften gestellt. Es ist wichtig, dass isolierende oder schlecht leitende Materialien elektrisch ableitfähig sind. Beispiele hierfür sind Kunststoffoberflächen, -behälter, -platten usw. Auch Materialien wie Stahl, Aluminium etc. können behandelt werden, um eine "sanfte Entladung" zu gewährleisten. Dies betrifft beispielsweise Labortische, Stühle, Rollwagen, Stahlschränke usw.
Lackierung

Lackierung

In einer unserer modernen Lackierkabinen, die sowohl für PKW als auch Großfahrzeuge (LKW, Busse, Wohnmobile, Boote etc.) ausgelegt sind, lackieren wir fachgerecht und professionell. Prinzipiell sind kaum Grenzen gesetzt: Außenlackierung (Voll-, Teillackierung), Innenraum, Felgen. Aber auch Mobiliar oder Küchen. Sprechen Sie uns gerne an, wir beraten Sie unverbindlich!
DLC-Beschichtung (Kohlenstoff Beschichtung)

DLC-Beschichtung (Kohlenstoff Beschichtung)

Für viele Branchenanwendungen, in denen es auf Bauteile von extrem glatter und harter Oberfläche bei sehr niedrigem Reibbeiwert ankommt. DLC- und taC-Schichten zeichnen sich besonders durch optimale Reibeigenschaften bei zugleich extrem hoher Oberflächenhärte aus. Optimieren lassen sich damit z. B. die Laufeigenschaften von mechanisch bewegten Bauteilen, wie etwa von Motorenkomponenten. Dank Biokompatibilität und Blendfreiheit sind diese Beschichtungen zudem für den Lebensmittelbereich sowie für die medizinische Anwendung geeignet. Schichtdicke: 2 - 4 µm Max. Anwendungstemperatur: 350 - 400 °C Nanohärte: 1.000 - 4.000 HV
PULVERLACK-BESCHICHTEN

PULVERLACK-BESCHICHTEN

Für besondere Anforderungen an Lackoberflächen, haben wir einen eigenen Forschungs- und Entwicklungsbereich für Oberflächentechnik bei Gilo. Unsere Kundenwünsche sind individuell, genauso wie die Möglichkeiten unserer Lösungen.
PULVERBESCHICHTUNG

PULVERBESCHICHTUNG

Das Pulverbeschichten von Metallteilen bietet gegenüber dem Nasslackieren deutliche Vorteile: Es ist schneller, wirtschaftlicher, beständiger, umweltfreundlicher und in beinahe allen Fällen der Nasslackierung überlegen. Außerdem ist das Einsatzspektrum breiter, als vielfach angenommen. Beim Pulverbeschichten wird elektrostatisch aufgeladenes Kunststoffpulver auf Werkstücke aus elektrisch leitenden Metallen wie Stahl und Aluminium aufgebracht, das dadurch anhaftet. Durch anschließendes Einbrennen im Ofen auf 160 bis 200 °C schmilzt das Pulver und vernetzt sich zu einer dauerhaften und dekorativen Oberfläche. Pulverbeschichtete Oberflächen sind von höchster chemischer und mechanischer Beständigkeit. Der Korrosionsschutz ist besonders gut, die Oberfläche außerdem kratz- und schlagfest, witterungs- und abriebfest. Selbst kleine Unebenheiten im Metall lassen sich überdecken. Auch bei der Optik müssen keinerlei Abstriche gemacht werden. Es sind alle Farben und Oberflächenqualitäten sowie auch Metallictöne möglich. Anders als beim Nasslackverfahren, entstehen keine umweltkritischen Stoffe. Das Verfahren ist jedoch nicht nur unter Umweltgesichtspunkten von Vorteil: Es benötigt 30 bis 50 % weniger Material als die Nasslackierung. Zudem ist dieses noch bis zu 50 % kostengünstiger, da keine teuren Lösemittel enthalten sind. An Teilen, die zum Pulverbeschichten vorgesehen sind, gibt es grundsätzlich keine besonderen Anforderungen. Konstrukteure von Serienteilen sollten eine Aufhängung, ein Loch oder eine Auflagefläche einplanen. Für die Teilegröße gibt es fast keine Einschränkung. Die Qualitätsentscheidenden Merkmale liegen in der Vorbehandlung der Werkstücke. Chemisch oder mechanisch, z.B entlacken, strahlen, anschleifen, reinigen, oder answeepen bei verzinkten Teilen. Das wird individuell an dein Werkstück angepasst und entschieden. Ob Einzelteile, Kleinserien oder sperrige Teile, bis zu einer Größe von 7800 mm x 1700 mm x 2300 mm (L x B x H) und 3to schwer können wir deine Teile beschichten. Standard-RAL-Farben und sämtliche Sonderfarben in verschiedensten Oberflächen, wie z.B. Glänzend, matt, Feinstruktur oder Grobstruktur sind möglich. Korrosionsuntergrund in unterschiedlichen Güteklassen, oder auch eine antibakterielle Oberfläche für sensible Bereiche kommen immer wieder zum Einsatz.
PULVERBESCHICHTUNG

PULVERBESCHICHTUNG

PULVERBESCHICHTUNG Mit Teilegrößen bis 2.000 x 1.500 x 1.000 mm sind wir ebenso vertraut wie mit Teilegewichten bis 100 kg. Grundvoraussetzung für haltbaren und qualitativ hochwertigen Korrosionsschutz der Teile ist deren Vorbehandlung. Diese übernimmt eine Durchlaufanlage für nasschemische Spritzentfettung mit anschließender Haftwassertrocknung. In zwei unabhängigen Pulverkabinen wird das Beschichtungspulver mittels elektrostatischer Aufladung aufgebracht, im nachfolgenden Einbrennprozess bei Temperaturen von 160 bis 240 °C geschmolzen und anschließend chemisch vernetzt. Der dabei entstehende Pulverlackfilm hält höchsten Beanspruchungen stand.
PULVERBESCHICHTEN

PULVERBESCHICHTEN

Pulverbeschichten oder Pulverlackieren eignet sich für elektrisch leitfähige Werkstoffe wie Stahl, verzinkten Stahl und Aluminium. Pulverlacke bestehen aus trockenen, staubförmigen Partikeln aus Epoxid- oder Polyesterharzen. Diese sind temperaturempfindlich. Ab 50 Grad Celsius beginnen sie aufzuschmelzen und zu verkleben. Das Pulver wird auf das Metall aufgesprüht und bei Temperaturen um 200 Grad Celsius für 15 Minuten eingebrannt. So entsteht eine gleichmäßige, dichte Beschichtung. Die dauerhafte Anhaftung wird durch mechanische Verklammerung, durch Koagulation – also eine Art Versintern - und durch Anschmelzen der Partikel erreicht. Die so entstandene Kunststoffschicht ist im Mittel zwischen circa 80 und 120 Mikrometer dick. Zum Vergleich: Nasslackschichten sind mit etwa 10 Mikrometer deutlich dünner. Maximale Teilegröße: 3,0 x 1,2 x 0,6 Meter Robuste, schöne und langlebige Oberflächen dank Pulverbeschichtung extrem schlagfest nachträglich bearbeitbar (z. B. Bohren) mechanisch belastbar umweltfreundlich hohe Schichtstärke überdeckt kleinere Unebenheiten im Untergrund dauerhaft witterungsbeständig schmutzabweisend und pflegeleicht
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Beschichtung mit Pulverlack Farbe, die für Sie durchs Feuer geht. Für dieses Beschichtungsverfahren müssen die zu beschichtenden Objekte elektrisch leitfähig sein. Der Lack besteht aus feinstem Pulver, welches elektrostatisch auf der Oberfläche aufgebracht wird. Anschließend wird das Pulver eingebrannt: Bei hohen Einbrenntemperaturen vernetzen die Partikel zu einer hochfesten Lackschicht. Durch unterschiedliche Oberflächenarten (glatt, fein- oder grobstrukturiert) und entsprechende Pigmente kann ein breites Spektrum an Oberflächeneffekten und Glanzgraden erzielt werden. Die Lackschicht kann die vielschichtigen Farben der unterschiedlichen Farbsysteme (RAL, NCS, Pantone etc.) abbilden.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung von Kleinteilen sowie Großkomponenten bis zu einer Länge von 4m sind realisierbar. Wir sind nicht nur Ihr Spezialist wenn es um Strahltechnik geht, sondern auch wenn es darum geht, Teile im professionellen Stil zu beschichten. Wir sind in der Lage, Teile bis zu einer Länge von 4 Meter zu bearbeiten. In allen RAL Tönen ebenso wie in den bekannten Nostalgie- Farbtönen.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Industrielle Pulverbeschichtung in allen Seriengrößen bis zum individuellen Einzelstück in den Farben & Strukturen Ihrer Wahl. Als leistungsstarker Lohnbeschichter sind wir seit über 30 Jahren ein zuverlässiger Partner für hochwertige industrielle Pulverbeschichtungen. Beste Qualität und Service für Sie sind unser Ziel, deshalb arbeiten stetig daran uns weiter zu verbessern. Unser Service für Sie! - Wir beantworten Ihre Fragen und beraten Sie gerne rund um das Thema Pulverbeschichtung. - Maskierungen nach Ihren Vorgaben - Pulverbeschichtung in der Farbe, Struktur & Glanzgrad Ihrer Wahl - Montagearbeiten nach der Pulverbeschichtung - Verpacken nach Verpackungsvorschrift - Lieferungen nach vorheriger Absprache möglich Was ist eine Pulverbeschichtung? Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird ein trockenes Pulvergemisch, welches u. a. aus Pigmenten, Additiven, Härtern und Füllstoffen besteht, elektrostatisch aufgeladen und auf die zu beschichtende Oberfläche aufgebracht. Beim anschließenden Einbrennprozess verschmilzt das Beschichtungspulver bei ca. 180° – 200° zu einer geschlossenen Lackschicht und bildet dabei seine gleichmäßige, dekorative und strapazierfähige Oberfläche. Das zu beschichtende Material besteht in der Regel aus Stahl, verzinktem Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Vorteile von Pulverbeschichtungen - sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis - gute Stoß/Schlag und Kratzfestigkeit - gute Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen - gute Verformbarkeit - hohe Haftfestigkeit - Produkte mit GSB und Qualicoat-Zulassung - kürzere Bearbeitungszeiten gegenüber Flüssiglacken da nach dem auskühlen sofort Einsatzbereit - für verschiedenste Einsatzbereiche und Ansprüche geeignet - hoher Korrosionsschutz (Epoxid-Pulver) - hohe UV und Witterungsbeständigkeit (Polyester-Pulver) - hohe Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit (Polyurethan-Pulver) - TGIC-frei, keine Lösemittel oder flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) - wesentlich Umweltfreundlicher als klassische Nasslacke - in tausenden Farben verfügbar - Überschüssiges Pulver kann mit minimalem Verlust aufbereitet und erneut verwendet werden. - Dadurch sind Pulverbeschichtungen umweltschonend und spart Ressourcen.
Pulverbeschichten / Pulverbeschichtung

Pulverbeschichten / Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung von Stahl, verzinktem Stahl, Aluminium, Guss. Größe 5000x1600x1600mm. Gewicht bis 200kg. Vorbehandlungen: Entfettung, Eisenphosphatierung, Beizen, Tempern. Lieferzeit 3-5 Tage. • Stahlteile beschichten wir bis zu einer Größe von 5000x1600x1600mm • Aluminiumteile und verzinkte Stahlteile beschichten wir bis zu einer Größe von 4800x800x1600mm • Das maximale Teilegewicht beträgt 200kg. • Die Schichtdicke einer einfachen Pulverbeschichtung beträgt 80µm. Dickschichtbeschichtungen sind bis 200µm möglich • Bohrungen, Gewinde, Passungen und fertig bearbeitete Flächen können wir auf Wunsch abdecken • Unsere obersten Prioritäten sind Qualität und Termintreue bei gleichzeitiger Flexibilität. Maximalgröße (Stahlteile): 5000x1600x1600 mm Maximalgröße (verz. Stahl, Alu): 4800x800x1600 mm Maximalgewicht: 200 kg Lieferzeit: 3 - 5 Tage Oberfläche: glatt, Feinstruktur, Grobstruktur, matt, glänzend
Kleinteilbeschichtung

Kleinteilbeschichtung

Kleinteilbeschichtung ist ein spezialisierter Prozess, der sich auf die Beschichtung kleinerer Komponenten konzentriert, um deren Funktionalität und Ästhetik zu verbessern. Diese Technik ist besonders wichtig in Branchen, die auf Präzision und Detailgenauigkeit angewiesen sind, wie die Automobil- und Elektronikindustrie. Kleinteilbeschichtung bietet Schutz vor Korrosion und Abnutzung und verbessert gleichzeitig das Erscheinungsbild der Teile. Die WOBEK-Gruppe bietet umfassende Kleinteilbeschichtungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz wird jede Beschichtung mit größter Sorgfalt aufgetragen, um die höchsten Standards zu erfüllen. Diese spezialisierte Dienstleistung stellt sicher, dass auch die kleinsten Komponenten optimal geschützt und ästhetisch ansprechend sind, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.
Einbrennlackierung

Einbrennlackierung

HEISSE FARBQUALITÄT FÜR ANSPRUCHSVOLLE BAUTEILE Einbrennlackierungen sind ein bewährtes Verfahren, um Werkstücke mit einer haltbaren und schützenden Oberflächenlackierung zu versehen. Das Beschichtungsverfahren wird meist bei Metallen wie Stahl oder Aluminium angewendet, um einen wirkungsvollen Schutz vor Witterungseinflüssen, Korrosion oder anderen Beanspruchungen zu realisieren. Bei der Kurt Schweitzer Industrielackierungen GmbH und unserem Tochterunternehmen Oberflächenveredelung Schweitzer GmbH greifen wir häufig auf Einbrennlackierungen zurück. Die Erfahrung hat uns gezeigt, dass der aufgespritzte Einbrennlack sich hervorragend für unsere Industrielackierungen eignet. Ganz gleich, ob es sich um kleine, mittlere oder große Bauteile handelt – das Verfahren des Einbrennlackierens ermöglicht es uns, anspruchsvolle Lackierungen für unsere Kunden zu realisieren. QUALITÄT, DIE ÜBERZEUGT Systembedingt beginnt das Temperaturband der Einbrennlackierungen erst bei Temperaturen von 120 Grad Celsius. Die erreichte Schichtdicke des Einbrennlacks liegt bei durchschnittlich 40 Mikrometer. Hinsichtlich der Qualität überzeugen Einbrennlackierungen. Im Vergleich zu anderen Verfahren treten Wellenbildungen oder Orangenhaut deutlich seltener auf, so dass die Qualität von Einbrennlackierungen höher einzuschätzen ist, als die vergleichbarer Beschichtungslösungen. WIDERSTANDSFÄHIGE VIELFALT Einbrennlacke sind in den Glanzgraden glänzend, seidenmatt und matt erhältlich. Hinsichtlich der Verarbeitung überzeugen sie durch hervorragende Haftungseigenschaften selbst auf schwierigen Untergründen. Sie sind einschichtig einsetzbar für metallische Untergründe im Innenbereich und erzielen in Verbindung mit geeigneten Grundierungen einen wirksamen Schutz gegen Korrosion. Darüber hinaus weisen Einbrennlacke eine gute mechanische Widerstandsfähigkeit auf. Lacke auf Silikonpolyester-Basis erweisen sich zudem als hoch witterungsbeständig. Durch Easy-to-clean-Technologien lassen sich Verschmutzungen leicht entfernen. Ein Auskreiden der Farbe ist nahezu unbekannt.
Revolutionäre PVD- und DLC-Beschichtungen für höchste Ansprüche – Albrecht + Schumacher GmbH

Revolutionäre PVD- und DLC-Beschichtungen für höchste Ansprüche – Albrecht + Schumacher GmbH

Albrecht + Schumacher GmbH bietet fortschrittliche Oberflächentechnik mit PVD- und DLC-Beschichtungen für optimierte Verschleißfestigkeit, Dünnschichttechnik und Polierverfahren. Steigern Sie Ihre Produktqualität und Effizienz. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH stehen wir an der Spitze der Innovation im Bereich der Oberflächenbeschichtungen. Unser Fokus liegt auf der Bereitstellung hochentwickelter PVD- (Physical Vapor Deposition) und DLC- (Diamond Like Carbon) Beschichtungen, die speziell darauf ausgelegt sind, die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Produkte zu maximieren. Durch die Kombination aus fortschrittlicher Dünnschichttechnik und präzisen Polierverfahren bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Eigenschaften und Vorteile: Verschleißfestigkeit: Unsere PVD- und DLC-Beschichtungen erhöhen signifikant die Widerstandsfähigkeit Ihrer Werkzeuge und Bauteile gegen Abnutzung und Verschleiß, was zu einer deutlichen Verlängerung der Lebensdauer führt. Höhere Produktionsqualität: Die Anwendung unserer Beschichtungen resultiert in einer verbesserten Produktionsqualität, indem sie eine gleichmäßigere und feinere Oberfläche gewährleistet und die Reibung zwischen beweglichen Teilen minimiert. Energieeffizienz: Besonders mit unserer Produktneuheit ASOT® 7000 bieten wir Lösungen für Reflexionsanwendungen im IR- und NIR-Strahlungsbereich, die ein effektiveres Heizen der Substrate ermöglichen und gleichzeitig den Energieverbrauch senken. Nachhaltigkeit: Durch die Optimierung der thermischen Produktionsprozesse und die Reduktion des Energiebedarfs leisten unsere Beschichtungslösungen einen wertvollen Beitrag zur Nachhaltigkeit Ihrer Produktion. Anwendungsbereiche: Industrieweit: Von der Druckindustrie über Metallbandverarbeitung und Lackierstraßen bis hin zur Kunststoffindustrie – unsere Beschichtungstechnologien finden in einer Vielzahl von Produktionsprozessen Anwendung, wo sie zu einer Effizienzsteigerung und Qualitätsverbesserung beitragen. Die A+S Vorteile: Individuelle Lösungen: Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Beschichtungslösungen zu entwickeln, die Ihre spezifischen Herausforderungen meistern. Technologische Führerschaft: Wir setzen auf die neuesten Technologien in der Oberflächenbeschichtung, um unseren Kunden Zugang zu den fortschrittlichsten Lösungen auf dem Markt zu bieten. Qualität und Zuverlässigkeit: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen garantieren wir höchste Standards in der Qualität unserer Beschichtungen und Dienstleistungen. Entdecken Sie, wie Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH Ihre Produktionsprozesse mit unseren fortschrittlichen PVD- und DLC-Beschichtungen revolutionieren kann. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere innovativen Lösungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter innovation@albrecht-schumacher.de, um zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsziele unterstützen können. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische
LOHNFERTIGUNG

LOHNFERTIGUNG

Moderne professionelle Fertigung mit jeder Menge know-how und Erfahrung Zuschnitte, Beschichtungen mit Vakuumtechnik,CNC-Bearbeitung, Lackierungen
pulverbeschichten

pulverbeschichten

Pulverbeschichten ist ein elektrostatischer Pulvervorgang, wobei mittels Druckluft negativ geladene Pulverteilchen über einem positiv geladenen Werkstück zerstäubt werden. Das Pulver bleibt vorübergehend auf dem Werkstück haften und wird in einem Ofen geschmolzen oder bei 160-180°C eingebrannt. Ihr Produkt – aus Stahl, verzinktem Stahl, Aluminium oder Edelstahl – erhält hiermit jede gewünschte Färbung. Pulverbeschichten ist umweltfreundlich, langlebig und schützt Ihr Produkt auf die beste Art und Weise. HST PROFi auf dem Gebiet von Pulverbeschichtung Pulverbeschichtung für Tischleuchte bis Brückengeländer. HST bietet viele Möglichkeiten, um Ihre gesamten Produkte mit der passenden Pulverbeschichtung zu versehen. HST verfügt über ausgesprochen große Öfen und kann darum sehr große Produktgrößen mit einer Pulverbeschichtung versehen. Die Vorbehandlung führen wir bei HST gerne selbst durch. Strahlen, Feuerverzinken – unsere Fachmitarbeiter können Sie dann am besten über die Oberflächenbehandlung beraten, weil sie am gesamten Vorgang beteiligt sind. AKTUELLE BERICHTE Qualisteelcoat Zertifikat Vogel-Quarentäne duplex, verzinkt und pulverbeschichtet Geländer für die Wildbrücke in Ankeveen HST behandelt Kunstprojekt in Els HST behandelt Treppen und Geländer vom Hotel Bolwerk in Gouda HST behandelt Treppen und Geländer des Zutphener Krankenhauses Die erneuerte Webseite von HST wurde lanciert
PULVERBESCHICHTEN

PULVERBESCHICHTEN

Für den Beschichtungsprozess durchlaufen alle Werkstücke eine Vorbehandlung unter Einsatz von Nanotechnologie. Diese umweltverträgliche Vorbehandlung kommt ohne Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten aus.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Durch dieses Verfahren werden Fensterprofile, Fassadenelemente und weitere Bauteile, die der Witterung ausgesetzt sind, effektiv geschützt. Mehr als 220 RAL-Töne und Sonderfarben sind stetig ab Lager verfügbar.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Tampondruck Siebdruck GEMA Pulverbeschichtungsanlage WURSTER Vorbehandlungsanlage SWISS SPEEDY KONTUR Entgratmaschine MORLOCK Spezialdruckmaschine MM66-100 mit Multipositioniersystem MORLOCK Spezialdruckmaschine MDX 125-150 MIT MS 100 MORLOCK Spezialdruckmaschine MTE Quick 1.1 Siebdruckmaschine ESC ATMA-AT60PP 1/2 Automat Siebdruckmaschine THIEME 1010 1/2 Automat Siebdruckmaschine ISIMAT 1000P 1/2 Automat SIRI Handdruckautoma