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Wir fertigen Stahlfeinguß im Wachsausschmelzverfahren. In diesem jahrtausendealten Verfahren wird zunächst ein Metallwerkzeug erstellt, mit dem ein Wachsmodell des späteren Gußteils hergestellt wird. Mehrere dieser Wachsmodelle werden an ein Anbausystem, zu einer sogenannten „Traube“, zusammengesetzt. Diese Traube wird mit einem Keramiküberzug versehen. Nach dem Ausschmelzen des Wachses aus dieser keramischen Form kann der entstandene Hohlraum mit Metall ausgegossen werden. Der Gießer erhält eine Traube aus Stahl. Die fertigen Gußteile werden vom Anbausystem getrennt und von Keramikresten befreit. Das Gußteil ist zur Weiterverarbeitung bereit. Die Vorteile des Feingußverfahrens liegen in einer hohen Oberflächengenauigkeit, einer hohen Detailgenauigkeit und sehr geringer Maßtoleranz. Vielfach kann hierdurch eine nachfolgende mechanische Bearbeitung entfallen. Im Idealfall entsteht schon mit dem Rohteil ein einbaufertiges Produkt. Im Feingußverfahren können besonders komplexe Gußteile hergestellt werden. Gerade Bauteile, deren Geometrie eine spanabhebende Bearbeitung nur mit hohem Aufwand zuläßt, können im Feingußverfahren wirtschaftlich und in hoher Qualität gefertigt werden.

Aluminiumdruckguss inkl. Bearbeitung. Wenn Sie gute Qualität zum sehr guten Preis haben wollen, dann sind Sie bei uns genau richtig! Besuchen Sie unsere Webseite für mehr Informationen. Aluminiumguss von IMS Unsere Aluminiumgießereien in China arbeitet mit modernster Technik auf höchstem Qualitätsniveau. Auch die Umwelt steht hier immer im Vordergrund. Wir liefern Ihnen aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW) rohe oder fertigbearbeitete Bauteile. Auf Wunsch können auch Oberflächen-behandlungen wie Pulverbeschichtung oder Eloxieren durchgefürt werden. Beim Aluminiumdruckgussverfahren wird Aluminium erhitzt, bis es flüssig ist. Mit einer Keramikkelle wird dieses dann in einen horizontalen Zylinder geschüttet und über einen Kolben in das Werkzeug gedrückt. Nach einem kurzen Kühlprozess wird das Werkzeug geöffnet und das Bauteil entnommen. Aluminiumkokillenguss Teile produzieren wir wegen der großen Vorteile in der Regel auch im Aluminiumdruckgussverfahren.

Endlose Möglichkeiten. Das Feingießen ermöglicht unbegrenzte Gestaltungsfreiheiten und die detailgenaue Herstellung von Bauteilen, selbst bei komplexen Geometrien. Durch spezifische, an den jeweiligen Werkstoff angepasste Gussverfahren, wie beispielsweise Stahlguss und Aluminiumguss, wird eine besonders hohe Oberflächengüte erreicht. Zusätzliche Nachbearbeitungen sind nicht erforderlich oder beschränken sich auf ein Minimum. Kleine bis kleinste Feingussteile mit einem Standardgewicht von 0,05 - 150 kg in mittleren bis Groß-Serien. Toleranzen gem. VDG-Merkblatt P 690 D1 (ca. +/- 0,7% vom Nennmaß) und Oberflächengüte Ra 6,3. Breite Auswahl an unterschiedlichen Werkstoffen, wie Stahllegierungen, Edelstahllegierungen sowie Aluminium. Zertifizierungen nach DIN ISO 9001:2015 und DIN ISO 14001:2015 sowie AD 2000 und TRD 100 im Armaturenbereich. Prüfmöglichkeiten beim Feingießen * 3D Laser- bzw. Messtaster * Kerbschlagzähigkeit * Streckgrenze * Chemische Analyse * Röntgen * Fluxen * Ultraschall * Zugfestigkeit * nach Kundenanforderung Oberflächenbehandlungen: * Strahlen * Elektropolieren * Verzinken (Chrom-6-frei) * Passivieren * Lackieren * Pulverbeschichten * Eloxieren * Grundieren * Gleitschleifen * KTL-Beschichtung * Sand- bzw. Glasperlenstrahlen

Feingussteile, Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für anspruchsvolle Bauteile nahezu aller Größen. Entdecken Sie die überlegenen Vorteile unserer Feingussteile, Kontaktieren Sie uns Feingussteile, Tauchen Sie ein in die Welt der Perfektion mit den Feingussteilen von OESTERLE® GmbH. Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für anspruchsvolle Bauteile nahezu aller Größen. Entdecken Sie die überlegenen Vorteile unserer Feingussteile: Vorteile im Überblick: Entwicklung, Produktion, Just-in-Time-Anlieferung: OESTERLE® bietet einen nahtlosen Prozess von der Entwicklung über die Produktion bis zur Just-in-Time-Anlieferung. Komplexe Geometrien: Feinguss ist die optimale Wahl für hochkomplexe Bauteile. Wir realisieren innovative Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Keine/wenig Nachbearbeitung: Unsere Feingussteile sind in der Regel einbaufertig und minimieren Kosten sowie den Aufwand für mechanische Nachbearbeitung. Hohe Oberflächengüte: Detailstärke und herausragende Oberflächenqualität prägen unsere Feingussteile, die höchsten ästhetischen Ansprüchen genügen. Hohe Maßgenauigkeit: Präzision ist unser Markenzeichen. Feingussteile von OESTERLE® überzeugen mit höchster Maßgenauigkeit für exzellente Ergebnisse. Vielseitige Materialauswahl: Von Stahl über Aluminium bis zu Titan verarbeiten wir unterschiedlichste Materialien, um den spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere im Feinguss hergestellten Teile sind Meisterwerke der Präzision und erfüllen höchste Standards. Mit einer typischen Masse von ca. 30 g bis zu 200 kg bieten wir beeindruckende Vielseitigkeit in der Herstellung. Vertrauen Sie auf OESTERLE® als Ihren Partner für Feingussteile. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement für höchste Qualität zu erfahren.

Precision/Investment Casting China OEM Customizing Service Stainless Steel Precision Casting Material: Stainless steel: SS304, SS316, SS316L Application: Agricultural machinery, Valve body, Concrete plant equipment

kundenspezifische Feingussteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Feinguss, auch als Wachsausschmelzverfahren bekannt, ist ideal zur Herstellung kleiner, detailreicher und komplexer Gussteile. Dieses Verfahren ermöglicht es, hochpräzise Teile mit glatten Oberflächen und engen Toleranzen zu fertigen. GUSS-RING nutzt Feinguss, um anspruchsvolle Gussteile für Branchen wie die Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie den allgemeinen Maschinenbau zu produzieren​ (GUSS-RING)​.

Hochpräzise und komplexe Metallteile stellen wir seit über 20 Jahren im Feinguss her. Aufgrund unserer Erfahrung produzieren wir dabei auch komplexe Formen mit hoher Präzision und feinen Details. Die Teile werden so gefertigt, dass sie aufgrund der p…

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feingu Die PORTEC GmbH ist der weltweit erste Rapid Prototyping Dienstleister, der die RSC- (Rapid-Shell-Casting) Technologie mit Tunneltrocknung einsetzt. Damit wird die Schnelligkeit des Küvettenverfahrens mit den Vorteilen des klassischen Feingusses vereint. Diese Technologie verhilft dazu, in kurzer Zeit keramische Formen für höherschmelzende Legierungen wie Grauguß, Vergütungs- und rostfreie Stähle zu bauen. Diese Formen werden durch schichtweises Tauchen in keramische Schlicker und anschließendes Besanden erstellt. Zwischen den einzelnen Schichten müssen die Schalen getrocknet werden. Dieser normalerweise mehrere Tage dauernde Prozess wird durch den Einsatz eines Trockentunnels auf wenige Stunden verkürzt. Anschließend werden die Modelle ausgeschmolzen und die Keramik gebrannt. Nach dem Begießen der Schalen mit Metall wird die Keramik mechanisch entfernt. Die Teile werden abgetrennt und verputzt.

ür Hand-, Schleuder- und Druckgussverfahren in jeder Zusammensetzung, auch mit Wismut oder anderen Legierungselementen. Auch bleifrei. in Blöcken und Stangen.

Mit mehr als 40- jähriger Erfahrung werden bei der MAFO Systemtechnik AG Gussteile aus Eisenguss und Aluminiumsandguss, vom Einzelteil bis zur Kleinserie hergestellt. Spezifische Lösungen aus einem Guss Mit mehr als 40- jähriger Erfahrung werden bei der MAFO Systemtechnik AG Gussteile aus Eisenguss und Aluminiumsandguss, vom Einzelteil bis zur Kleinserie hergestellt. Wir begleiten die Konstruktions- und Entwicklungsabteilungen und unterstützen Sie in gusstechnischen Fragen von den ersten Konzepten bis zum fertigen Produkt. Da Modellbau, Rohguss und mechanische Bearbeitung in einer Hand liegen, können wir kurze Reaktionszeiten gewährleisten. Auszüge aus unseren Möglichkeiten: • Modellbau: Anschauungsmuster, Gussmodelle aus Holz und Kunststoff • Eisenguss: Handformguss bis zu einem Stückgewicht von Grauguss (GG ) 1000 kg Sphäroguss (GGG) 800 kg • Sonderlegierungen: GGG 30NiMo; GGG 40NiMo; GGG 40SiMo; GGG 50 NiMo G-X300 NiMoMg3 • hochfeste Mischkristallverbindungen, Austenitische Werkstoffe ( Niresist), • Aluminiumsandguss: Stückgewichte von 0,1 kg bis 100,0 kg AlSi9 Cu3; AlSi12; AlCu4TiMg; AlSi12CuNiMg Unsere Produkte finden Anwendung in den Branchen des Druck- und Sondermaschinenbau. Außerdem in den Bereichen von Energie- und Windkraftanlagenbau, in der Antriebstechnik, dem Pumpenbau, dem Motorenbau und im Automobilfahrzeugbau. Wir holen für Sie das Eisen aus dem Feuer!

Im Feingussverfahren bieten wir Ihnen Gussteile von 0,03 Kg bis zu 150 Kg. Die maximale Formgröße beträgt 650 x 650 x 650mm. Wir vergießen unlegierte und legierte Stähle sowie eine Auswahl an Aluminium-, Bronze- und Messinglegierungen.

Wir produzieren Messingfeingussteile von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm Größe: max. 12x12x25cm

Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430). ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³

Beim Schleuderguss entsteht durch hohe Zentrifugalkräfte sowie durch eine gerichtete Erstarrung von außen nach innen ein besonders dichtes und sauberes Gefüge. Verunreinigungen in der Schmelze lagern sich beim Gießprozess an der Oberfläche ab und werden durch die anschließende mechanische Bearbeitung abgetragen. Verfahrenstechnisch zeichnet sich der Schleuderguss durch eine hohe Werkstoffvielfalt aus. Werkstoffe: • Rotguss • Zinnbronzen • Aluminiummehrstoffbronzen • Sondermessinge • Sonderlegierungen auf Kundenwunsch Leistungsumfang: • Schleuderguss vorgedreht bzw. nach Kundenwunsch fertig bearbeitet • Wärmebehandlung • Guss auf Wunsch mit Prüfzeugnis über chemische Zusammensetzung und mechanische Kennwerte • Qualitätssicherung durch 3D-Messtechnik Abmessung/Liefermaße: • max. Länge 500 mm • max. Außendurchmesser 660 mm • min. Innendurchmesser 120 mm Außendurchmesser: max. 660 mm Innendurchmesser: min. 120 mm

Rohre, Vollstangen, Flach- und Sonderprofile aus Rotguss und Bronzelegierungen

Präzision und Schnelligkeit im Bereich Sandguss und Kokillenguss sind unsere Stärke Karl Kaldenberg entwickelt und fertigt Gussteile im Sandguss und Kokillenguss. In beiden Verfahren können Kerne der unterschiedlichsten Herstellungsarten eingesetzt werden. Mit Hilfe modernster CNC-Maschinen bearbeiten wir sämtliche Teile, behandeln deren Oberflächen und liefern sie in einbaufähigem Zustand an den Kunden. Wir garantieren Produkte höchster Qualität dank unseres Qualitätsmanagementsystems. Die Auftragsbearbeitung erfolgt umgehend und Liefertermine werden zuverlässig eingehalten.

Das Giessen ist eine der ältesten und bekanntesten Methoden der Metallverarbeitung und dem Einsatz von Aluminium-Guss sind kaum Grenzen gesetzt. Je nach Spezifikation, mechanischen, thermischen und chemischen Beanspruchungen bei der Weiterverwendung und der benötigten Anzahl werden die Teile in Kokillenguss, Niederdruckguss oder Druckguss hergestellt. Wir bieten auch modifizierte Legierungen nach Kundenspezifikationen. Zudem verfügen wir über ein breites Angebot an Knetlegierungen der Serie 6000. Formenbau: Druckguss-Formen werden aus legiertem Warmarbeitsstahl hergestellt. Für Kokillen- und Niederdruckguss-Formen wird Grauguss verwendet. Was die Terminplanung betrifft, sind wir sehr flexibel: Denn fast alle Gussformen werden in unserem Betrieb gefertigt und gewartet. Finish: Verputzt, gereinigt, wärmebehandelt - jedes Gussstück bekommt den letzten Schliff. Mechanische Nach- und Weiterbearbeitung: Überlassen Sie die weitere Bearbeitung unseren Fachleuten. Auf modernen Anlagen bearbeiten wir Ihre Gussprodukte mechanisch und manuell bis hin zum vormontierten und einbaufertigen Produkt.

DRUTEC bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Zink-Druckguss an, einschließlich der Beratung, Planung und Herstellung von Gießwerkzeugen. Die Fertigung erfolgt auf modernen computergesteuerten Gießautomaten, die ein breites Spektrum an Gießteilgewichten abdecken. Diese Technologie ermöglicht die Produktion von Rohteilen, veredelten Oberflächen oder komplett montierten Baugruppen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Der Zink-Druckguss von DRUTEC ist bekannt für seine hohe Qualität und Präzision. Mit einer eigenen Pulverbeschichtungsanlage und der Möglichkeit zur Vakuumunterstützung im Gießprozess bietet DRUTEC Lösungen, die selbst anspruchsvollste Oberflächenanforderungen erfüllen. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und kosteneffizienten Druckgussteilen sind.

Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Kokillengießverfahren Beim Kokillengießen handelt es sich um ein Schwerkraftgießverfahren, bei dem die Formfüllung (manuell oder automatisch unterstützt) durch Schwerkraft erfolgt. Vorteile Im Kokillengießverfahren lassen sich sehr maßgenaue Gussstücke mit guter Oberflächenbeschaffenheit herstellen. Wandstärken ab 3,0 mm können realisiert werden. Damit sind auch sehr komplexe Gehäusegeometrien herzustellen. Als Bearbeitungszugaben reichen in der Regel 1,0 bis 1,5 mm für Pass- und Dichtflächen aus. Durch die relativ schnelle Erstarrung beim Kokillengießverfahren ergeben sich, gegenüber dem Sandgießverfahren, günstigere mechanische Werte und ein feinkörniges, dichtes Gefüge. Der Vorteil von Kokillengussteilen gegenüber Druckgussteilen liegt darin, dass diese uneingeschränkt warmbehandlungsfähig, schweißbar und anodisch oxidierbar sind, wenn die hierfür geeigneten Legierungen gewählt werden. Kokille Kokillen bestehen aus Gusseisen oder Stahl. Aufgrund der Herstellkosten für die Kokillen kommt dieses Verfahren für mittlere und große Serien in Frage. Die Auswurfmenge einer Kokille beträgt ca. 20.000 Abgüsse. Werkstoff Wir vergießen standardmäßig folgende Legierungen: 239 EN AC – 43000 EN AC – AlSi10Mg(a) 230 EN AC – 44200 EN AC – AlSi12(a) 231 EN AC – 47000 EN AC – AlSi12(Cu) PERALUMAN 36 AlMg3Si

Messingteile

Unerlässlich für den Einsatz eines Werkstoffs bei Temperaturen über 600 °C ist dessen Oxidations- bzw. Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit. Um diese zu erreichen, müssen auf der Werkstoffoberfläche, durch Zulegierung von Chrom, Nickel, Molybdän, Aluminium sowie Silizium, schützende oxidische Deckschichten gebildet werden. Der Nickelzusatz hat auf die Zunderbeständigkeit kaum Einfluss. Er erfolgt hauptsächlich zur Verbesserung der Zähigkeit, der Warmfestigkeit und zur Schaffung eines austenitischen Gefügezustandes. Dank unserer langjährigen Erfahrung finden wir auch für Ihren Einsatzzweck den richtigen Werkstoff.

Ein Gesenkschmiedeteil ist nur dann ein optimales Bauteil, wenn es perfekt für Ihren individuellen Einsatzzweck ausgelegt wird. Um dies zu gewährleisten, stimmen wir uns intensiv mit Ihnen ab. Wir hören Ihnen zu, beraten sie ausführlich und entwickeln gemeinsam mit ihnen bis ins Detail Ihr optimales Schmiedeteil. Stellen Sie uns Ihren Bedarf an Schmiedeteilen vor und sprechen sie mit uns darüber. Technologisch herausfordernde Schmiedeteile aus C- und St-Stählen, Edelbaustählen, sowie aus AFP- und HDB-Stählen, rost- & säurebeständigen Stählen, Luftfahrtstählen, hochwarmfesten Stählen und Nickel-Basis-Legierungen wie Inconel und Hastelloy im Gewichtsbereich von 0,2 – 6,0 kg roh, bearbeitet, wärme- & oberflächenbehandelt in Losgrößen von 25 Stück bis Großserie

Die Metallgießerei Hans Seifert GmbH ist Ihr kompetenter Ansprechpartner für erstklassige Metallgießdienstleistungen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Branche bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Anforderungen. Unser Leistungsspektrum umfasst das Gießen von Aluminium, wobei wir modernste Technologien und Verfahren einsetzen, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Wir legen großen Wert auf individuelle Kundenbetreuung und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimalen Gießlösungen. Ob Kleinserien oder Großaufträge – wir garantieren eine termingerechte Lieferung und eine sorgfältige Verarbeitung. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter und unser umfangreicher Maschinenpark ermöglichen es uns, auch komplexe Projekte effizient umzusetzen. Profitieren Sie von unserer Expertise im Metallgießen und lassen Sie sich von der Qualität unserer Produkte überzeugen. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen und kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot. Metallgießerei Hans Seifert GmbH – Qualität, auf die Sie sich verlassen können!

CAST-TEC konstruiert und fertigt Gießeinheiten unterschiedlichster Abmessungen und Durchmesser individuell angepasst an Ihre vorhandene Gießanlage.

CNC – gravierte Messing- und Stahlwerkezuge auch in mehrstufiger Ausarbeitung, Reliefschnittwerkzeuge, plastische Werkzeuge oder Werkzeuge mit Strukturen und Profilen. Für höhere Auflagen, da härter und mehrstufige Anwendungen möglich. Aufgrund der Herstellung erweiterte Einsatzmöglichkeiten. CNC – gravierte Messing- und Stahlwerkezuge auch in mehrstufiger Ausarbeitung, Reliefschnittwerkzeuge, plastische Werkzeuge oder Werkzeuge mit Strukturen und Profilen. Auch hier höhere Druckauflage und feinere Schriften möglich wie bei Magnesium. Spezieller Einsatzbereich: Rundgravuren, Foiljet (bitte Anfragen) Materialstärke: 7 mm (auch andere Stärken möglich bitte nachfragen) Ausarbeitung: einstufig und Mehrstufig möglich, (Reliefschnittwerkzeuge + gravierte Werkzeuge) Größen und Lieferzeit: auf Anfrage Materialstärke: 7 mm (auch andere Stärken möglich bitte nachfragen)

Unsere Giesserei verfügt über mehr als 30 Schwerkraftkokillen- und Kippkokillen-Giessmaschinen sowie Sondermaschinen. Für Klein-, Mittel- und Großserien können Stückgewichte von 0,05 kg bis 25 kg und Abmessungen von bis zu einem Meter gegossen werden. Die Toleranzen betragen je nach Spezifikationen nur wenige Zehntel Millimeter. Das Eingießen von Schrauben, Muttern, Rohren, Heizelementen o.ä. ist problemlos möglich. Unsere Aluminium-Legierung (EN AC- AlSi12 (Cu)) vereint seine hervorragende Giesseigenschaft, mit einer guten Festigkeit und einer hohe Korrosionsbeständigkeit. Die mit hoher Maßtreue produzierten Gussteile, besitzen durch ihre schnelle Abkühlgeschwindigkeit eine exzellente Gefügeeigenschaft.