Handlingsysteme auf wlw : 1163 Lieferanten & 806 Produkte online

MOVOARM MOBILIUSEin Schwenkkran ohne Fundament - gibt es das? Der Schwenkkran MOBILUS wurde, wie sein Name sagt, als mobiler Schwenkkran für flexible Arbeitsplätze konzipiert. Das Fundament ist in dem Kransockel integriert, sodass der gesamte Kran schnell und unkompliziert mit Gabelstapler oder Brückenkran versetzt werden kann - dorthin, wo er gerade gebraucht wird. Eingestuft nach DIN 15018 H2 B2, ist der MOBILUS ein vollwertiges Hebezeug für den Tragfähigkeitsbereich von 125 bis 500 kg. Der Kran wird häufig eingesetzt für Maschinenreparaturen und –umbauten oder für den zeitlich begrenzten Aufbau von neuen Arbeitsplätzen. Zur Verfahrbarkeit auf einem Betonboden ist ein spezielles Fahrwerk als Zubehör gegen Mehrpreis lieferbar, ebenso die Befüllung des Kranfußes mit hochverdichtetem Material. Zum Standard-Lieferumfang gehören die komplette elektrische Grundausstattung, Stellschrauben für die Bodenausrichtung sowie ein 2-stufiger Elektro-Kettenzug mit dazugehörigem Handfahrwerk.

Der ZYBA-MAT ist ein neuer Typ von Pneumatikbalancer Der STRÖDTER Pneumatische ZYBA-MAT definiert die Standards in der industriellen Handhabungstechnologie neu. Als herausragender Handhabungsmanipulator vereint er fortschrittliche pneumatische Technologie mit erstklassigem Design, um eine unübertroffene Leistung und Präzision in der industriellen Materialhandhabung zu gewährleisten. Pneumatische Präzision: Der STRÖDTER ZYBA-MAT setzt auf pneumatische Antriebstechnik höchster Qualität. Mit präziser Druckregulierung und fortschrittlicher Steuerungstechnologie ermöglicht er eine sanfte und stufenlose Handhabung von Lasten in einem breiten Gewichtsbereich. Dies gewährleistet nicht nur maximale Kontrolle, sondern auch eine erhöhte Sicherheit am Arbeitsplatz. Ergonomisches Design: Der Industriemanipulator von STRÖDTER wurde mit einem klaren Fokus auf Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit entwickelt. Seine ergonomische Bauweise minimiert Ermüdungserscheinungen bei Bedienern und ermöglicht präzise Bewegungen mit minimalem Kraftaufwand. Das intuitive Bedienpanel bietet einfache Steuerungsoptionen, die den Arbeitsfluss optimieren. Flexible Anpassung: Egal ob schwere Werkstücke oder empfindliche Komponenten – der STRÖDTER ZYBA-MAT passt sich flexibel an die Anforderungen verschiedenster Anwendungen an. Die individuelle Einstellbarkeit von Hebegeschwindigkeit, Balancierkraft und Arbeitsradius macht ihn zu einem äußerst vielseitigen Werkzeug in der modernen Fertigungslandschaft. Sicherheit an erster Stelle: STRÖDTER legt höchsten Wert auf Sicherheit. Der ZYBA-MAT ist mit modernsten Sicherheitsfunktionen ausgestattet, darunter Überlastschutz, Not-Aus-Vorrichtungen und präzise Steuerungssysteme, die Unfälle minimieren und die Arbeitssicherheit maximieren. Robuste Konstruktion: Die robuste Bauweise des STRÖDTER ZYBA-MATs garantiert nicht nur eine lange Lebensdauer, sondern auch zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen. Hochwertige Materialien und präzise Fertigungsmethoden gewährleisten eine zuverlässige Funktionalität in industriellen Umgebungen. Energieeffizienz: Mit einem Fokus auf nachhaltige Produktivität wurde der STRÖDTER ZYBA-MAT so konzipiert, dass er nicht nur leistungsstark, sondern auch energieeffizient ist. Durch die optimierte Nutzung von Druckluft wird nicht nur die Umwelt geschont, sondern auch der Betrieb wirtschaftlicher gestaltet. Der STRÖDTER Pneumatische ZYBA-MAT setzt neue Maßstäbe in der industriellen Handhabungstechnologie. Seine Kombination aus Präzision, Ergonomie, Sicherheit und Flexibilität macht ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Fertigungsunternehmen, die auf höchste Effizienz und Qualität setzen. Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Produktion mit STRÖDTER und erleben Sie, wie der Pneumatische ZYBA-MAT Ihre Arbeitsabläufe revolutioniert.

Erfahrene Konstrukteure realisieren Ihre individuellen Lösungen im Bereich Sondergreifer und Vorrichtungsbau. In Jahrzehnten haben sich dabei unzählige innovative Projekte mit großer Kundenzufriedenheit im tagtäglichen Einsatz bewiesen. Im Vorrichtungsbau profitieren Sie von unserer item pluspartnerschaft. Wir freuen uns auf Ihr Projekt. http://grip-gmbh.com/index.php/de-de/kontakt22

Handlingsysteme: Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen Die Transportanlagen Ryll GmbH ist Ihr erfahrener Partner für die Entwicklung und Implementierung von Handlingsystemen. Mit unserer langjährigen Expertise in der Branche realisieren wir individuelle Lösungen für verschiedenste Anwendungen, ganz gleich ob es darum geht: Deckel auf Kunststoffkisten zu bringen Big Bags auf Paletten zu laden Speziell geformte Papptrays aufeinander zu stapeln ... und vieles mehr! Unsere Handlingsysteme zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: Individuelle Anpassung: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen und Bedürfnisse zugeschnitten sind. Robuste Konstruktion: Hochwertige Materialien und präzise Verarbeitung garantieren eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit. Effiziente Arbeitsweise: Unsere Handlingsysteme optimieren Ihren Produktionsfluss und steigern Ihre Produktivität. Ergonomisches Design: Unsere Systeme fördern ein ergonomisches Arbeiten und beugen Rückenproblemen vor. Sicherheit: Umfassende Sicherheitskonzepte sorgen für einen gefahrlosen Betrieb. Unsere Erfahrung macht den Unterschied: In den letzten Jahren haben wir erfolgreich zahlreiche Handlingsysteme für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen realisiert. Dabei haben wir uns als zuverlässiger Partner bewährt, der seinen Kunden stets zur Seite steht. Sprechen Sie uns an! Gerne beraten wir Sie umfassend und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot für ein Handlingsystem, das perfekt zu Ihren Anforderungen passt.

Maschinenbau • Vorrichtungsbau • Transportsysteme • Handlingsysteme • Maschinen für die Lebensmittelindustrie • Baugruppenfertigung • Überholung, Reparatur

Wir legen Ihre speziellen Anforderungen bei der Auslegung der Handlingsysteme zugrunde und optimieren den Materialfluss bei höchster Betriebssicherheit und Wartungsfreundlichkeit. Wir bieten Ihnen Ihre individuellen Lösungen für: Beladesysteme z.B. Aufgabetische, Zuteilmulden, Hubmulden, Zuführrinnen und Treibsysteme Transportsysteme z.B. Rollgänge, Bandtransporte, Treib- und Druckrollen, Ein- und Ausheber, Klappenübergaben, Exzenterübergaben, Schwedenhebelübergaben, Kettenquertransporte, Hubbalkensysteme, Hochfördersysteme, Ablaufroste mit Stopperreihen Sammelsysteme z.B. Rungenmulden, Gurtmulden, Senkmulden zur Lagensammlung, Bundbindemulden Bereits bei der Kozeption berücksichtigen wir Ihre Wünsche des individuellen Handlingsystems und achten auf Wirtschaftlichkeit und Effizienz. Überzeugen Sie sich von unserer erstklassigen Arbeit.

Fasskippstation Vakuumheber in Edelstahl Fass Quetscher Station Fassheber in Edelstahl Fasskipper in Edelstahl Rollen Hebegerät in Edelstahl Palettenwechsler – Umpalettierung Palettenwechsler Typ K Palettenwechsler Typ K von Müller Fass-Kippvorrichtung

Wendevorrichtungen, Hebezeuge, Abbindestationen... angepasst an Ihrem Einsatz- bzw. Verwendungszweck! Handlingsystem Typ WGK/WGKH/WGZH Handlingsystem Typ KGH/KGV Abbindestation Coilinnengreifer Typ CIG/CIGKON Spezial- und Flachpaletten Behälter (Wickelfässer) IWE Spulen und Handling GmbH

Abhängig von der geforderten Taktzeit, Präzision, Flexibilität und den Umgebungsbedingungen setzten wir unterschiedlichste Handlingsysteme ein. Ob hier nun ein ultraschneller SCARA-Roboter, ein hochflexibler 6-Achsroboter oder doch ein pneumatisches XY-System eingeplant wird, entscheidet k-tech stets in enger Abstimmung mit Ihnen als Kunde. Im Einsatz sind: SCARA Roboter 5- und 6-Achsroboter Tripod Greifer Spanner Schwenksysteme Linearachsen Vakuumgreifer Bernoulligreifer Adhäsionsgreifer Elektrische Rotations- und Linearantriebe Und weitere pneumatische, hydraulische und elektrische Handlingsysteme

ALZTEC - Mehrachssystem und Robotertechnik

Unsere modernen Handlingsysteme basieren auf innovativem Design, langjähriger Erfahrung und hoher Qualität - für jede Anwendung die passende Lösung! ProOptima ist seit mehr als 15 Jahren mit der Automation von Spritzugießprozessen vertraut und stark in Planung und Umsetzung von innovativen Automationslösungen. Über 400 Anlagen – ob Standard- oder Sonderautomation konnten in dieser Zeit erfolgreich realisiert werden.Mit unseren starken Systempartnern Wemo und GeKu arbeiten wir schon seit Jahren sehr erfolgreich zusammen - Kontinuität ist uns sehr wichtig! Wir bieten Linearsysteme in den folgenden Kategorien an: Einfache Entnahme- und Ablage-Anwendungen (Pick & Place). Der ideale "Einsteiger" in Ihre Automation, unser e-Design aus dem Hause Wemo. Komplexere Entnahme-, Einlege- und Montageanwedungen (Einlegen & Montage). Der flexible "Alleskönner" in Ihrer Automationszelle, unser x-Design aus dem Hause Wemo. Schnelle Entnahme-, Einlege- und Ablageanwednungen (Dünnwand & Verpackungen). Der schnelle "Beschleuniger" für kurze Zyklen, unser s-Design aus dem Hause Wemo. Präzise Entnahme-, Einlege- und Montageanwedungen (Einlegen & Montage). Der präzise "Spezialist" in Ihrer komplexen Automationszelle, unsere SR-Baureihe aus dem Hause GeKu. Platzssparende Entnahme-, Einlege- und Montageanwedungen (Automation auf engstem Raum). Der patentierte "Raumteiler" für Ihre platzsparende Automation, unsere STXT-Baureihe aus dem Hause GeKu.

Die Systeme werden von Fefler GmbH für jedes spezielle Projekt entsprechend seiner Anforderungen entwickelt. Damit stellen wir sicher, dass Sie genau das bekommen was Sie auch wirklich brauchen Wir fertigen Ihnen Systeme zum : palettieren oder stapeln, zum Be- und Entladen von z.B. Pressen, Öfen oder Montageautomaten komplexe Pick & Place Automaten mit Roboterhandling So optimieren wir Ihren Materialfluss in der industriellen Fertigung! Die Systeme werden von der Fefler GmbH für jedes spezielle Projekt entsprechend seiner Anforderungen entwickelt. Damit stellen wir sicher, dass Sie genau das bekommen was Sie auch wirklich brauchen. Wir fertigen Ihnen Systeme zum Palettieren oder Stapeln, zum Be- und Entladen von z.B. Pressen oder Montageautomaten, oder auch komplexe Pick & Place Automaten mit Roboterhandling

Die Handlingsysteme von Oettel Maschinen sind speziell entwickelte Lösungen zur Optimierung von Automatisierungsprozessen in verschiedenen Industriebereichen. Diese Systeme bieten eine intelligente Verbindung von Förderung, Bewegungen und Ablauf, die eine effiziente und wirtschaftlich lohnende Produktion ermöglichen. Die Handlingsysteme sind sowohl als eigenständige Einheiten als auch als integrative Lösungen erhältlich, die sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren lassen. Oettel Maschinen arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen entsprechen. Mit modernsten Konstruktions-, Planungs- und Fertigungsmitteln und unter Verwendung der effektivsten Komponenten bieten die Handlingsysteme die besten Voraussetzungen für eine zuverlässige und kostengünstige Produktion. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und ihre Prozesse optimieren möchten.

Wir entwickeln und fertigen Handlingssysteme zur vollautomatischen Bauteilherstellung von Leichtbauteilen mit jeweils angepasster Greifertechnologie zum Ausgangsmaterial. Angefangen von einfachen Greif- bzw. Positionieraufgaben bis hin zu verketteten Prozessen, inkl. Cutterentnahme, Stacken, Stackbeschnitt, bis hin zum definierten Einlegen in Produktionswerkzeuge, können sämtliche Schritte dargestellt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Etablierte Komplettlösungen, jeweils kundenspezifisch, ergonomisch und funktionell adaptierbar - Greifertechnologien für alle Bauteilvarianten bzw. Bauteilgewichte - Bauteilpositionierung und Positionsüberwachung - Bauteiltransport - Rohteilzuführung und Fertigteilentnahme

Automatisierungstechnik für Werkzeugmaschinen: - Werkzeuglagerung im Terminal - Werkzeugwechselsysteme mit kurvengesteuerten Wechslern - Werkstückagerung im Terminal - Werkstückwechselsysteme Wir machen Werkzeugwechsel schnell und sicher Als Maschinenbauer sind Sie in Ihrem Bereich stark. Mit erstklassigen Werkzeug- und Werkstückwechseln machen wir Ihre Verfügbarkeit sicherer und höher. Unser Angebot reicht von Basis-Wechslern bis zu hochkomplexen Systemen. Unser zum Patent angemeldeter Terminal für die Werkzeuglagerung ergänzen die Wechsler ideal. - Werkzeugwechsler - Werkzeugmagazine - Wechselysteme - Werkzeug-Terminal - Werkstück-Terminal - Werkstückwechsler - Roboter-Automation

Rexroth EasyHandling macht die Automatisierung von Handhabungssystemen wesentlich einfacher, schneller und wirtschaftlicher. EasyHandling ist mehr als nur ein modularer Baukasten mechanischer Komponenten. EasyHandling vollzieht den Entwicklungsschritt zu einer umfassenden Systemlösung: Antriebs- und Steuerungstechnologien, standardisierte Schnittstellen und der bahnbrechende neue Inbetriebnahmeassistent sind perfekt aufeinander abgestimmt. Das perfekte Zusammenspiel der Komponenten senkt den Aufwand für Engineering, Montage und Inbetriebnahme um bis zu 80 Prozent. Mit dem Systembaukasten EasyHandling steht Ihnen ein umfassendes Portfolio standardisierter und konfigurierbarer Produkte als Basis zum Aufbau von individuellen mechatronischen Handhabungslösungen zur Verfügung – von der Einzelkomponente bis hin zum vollständigen Handlingssystem. Einfacher ...zum individuellen Ergebnis Beim Realisieren maßgeschneiderter Lösungen nimmt EasyHandling dem Anwender viel Arbeit ab und bietet gezielte Hilfe in allen Phasen. Schneller ...zur optimalen Anwendung EasyHandling bietet eine hervorragende Skalierbarkeit. Das System lässt sich im Handumdrehen an heutige und zukünftige Anforderungen anpassen. Wirtschaftlicher ...durch absolute Effizienz EasyHandling ist von der Projektierung bis zum Betrieb auf Prozessoptimierung ausgelegt. Dies reduziert den Ressourcenaufwand in allen Bereichen. Sie erhalten Ihre spezifizierte Lösung nach Ihren Anforderungen: Als Einzelkomponenten, als Kit zusammengefasst oder teil- bzw. komplett-montiert. Die folgenden, gängigsten geometrischen Anordnungen sind unter folgender Anwendungsbezeichnung verfügbar: Einzelachse Pick-and-Place Linienportal Kreuztisch Ausleger Raumportal Für weitere, individualisierte Lösungen stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.

Einlauf für 2-Walzen-Richtanlage Ein- und Auslauf für 2-Walzen-Richtanlage Einlauf zur 2-Walzen-Schwarzrichtmaschine Einlaufbahn zur 2-Walzen-Schwarzrichtmaschine Einlauf einer Spanlostrenn- und Gewindeschneidanlage

Wir fertigen Handhabungssysteme um das Arbeiten zu erleichtern. Robotergreifer gehören ebenso zu dem Portfolio wie auch Portale.

Unsere Handling- und Transporteinrichtungen werden zur Beschickung und Entnahme, sowie zur Verkettung von neuen und bestehenden Anlagen eingesetzt. Auch Handling mit Vakuum oder Magnet ist in unserem Lieferprogramm.

Umfassendes Handling für Ihre Logistikbedürfnisse Effiziente Lösungen für alle Prozesse vor und hinter dem Lager. Unser Handling umfasst sämtliche Prozesse vor und hinter dem Lager. Dazu gehören Robotik, Portallösungen, Greifsysteme, Fördertechnik, Shuttlesysteme, Vereinzeln von Blechen und alles andere, was das Produkt-Handling außerhalb oder in Verbindung mit dem Lager betrifft. Haben Sie spezifische Anforderungen? Lassen Sie uns darüber sprechen! Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung!

Greifer für KLT, Kiste, Karton mit Schnellwechselkupplung Greifer für den Einsatz in der Industrie, um ergonomische Arbeitsplätze zu gewährleisten und effizienteres Arbeiten zu erreichen. Der Greifer wird mit einem SLM, Lift oder Portal zur Gewährleistung der Bewegung im Arbeitsraum und mit Schnellwechselkupplung kombiniert. Wir bieten verschiedene Arten von Greifern an für: - KLT Traglast bis 50 kg - Kartonverpackung - Sicherlagerkästen usw. Schnellwechselkupplung Max. Traglast 300 kg Für einfache, schnelle und Werkzeuglose Wechseln der LAM. Diese kann auch an Ihrem Vorhandenen Lift adaptiert werden.

Produkte & Projekte Portalanlagen und Handlingsysteme Als Sondermaschinenbauer entwickelt die VGS Automatisierungstechnik unter anderem Portalanlagen und Handlingsysteme, die in der Regel zum Beladen von Maschinen zum Einsatz kommen. Sogenannte Flächenportale dienen im Lager für die automatische Kommissionierung von großen Werkstücken – dies können Spanplatten, Fenster, Türen oder auch Tore sein. Damit sind Portalanlagen und Handlingsysteme vor allem in Fertigungsbetrieben der Möbelindustrie, im Transport- und Verkehrswesen gefragt. Aus unseren Referenzen: - Säge-, Fräs- und Bohrtechnik - Bearbeitungszentrum - Sondermaschinenbau - Rollenrichtwerk - Sondermaschinenbau - Haspelanlage mit motorischem Drehantrieb in Standardbauweise zur Coil-Abwicklung (Blechbänder) - Hochregaltechnik - Individuelle Hochregaltechnik - Fördertechnik - Portalanlagen für Blechtafeln - Fördertechnik - Verpackung und Transport von Möbeln - Fördertechnik - Igelpuffer - Fördertechnik - Stahlbaubühne 02 - Fördertechnik - Stahlbaubühne - Fördertechnik - Zusatzanwendungen für Bearbeitungszentren - Fördertechnik - Fördertechnik mit Drehstation - Säge-, Fräs- und Bohrtechnik - Frontensäge FS Vario 45+ für Küchenmöbel - Säge-, Fräs- und Bohrtechnik - Bearbeitungszentrum für Aluminiumprofile - Säge-, Fräs- und Bohrtechnik - Säge-, Fräs- und Bohrzentren für Sandwichbauteile - Säge-, Fräs- und Bohrtechnik - Sockelleistensäge mit Winkelschnitten - Säge-, Fräs- und Bohrtechnik - Bearbeitungszentrum - Säge-, Fräs- und Bohrtechnik - Bearbeitungszentrum - Sondermaschinenbau - Rollenrichtwerk - Sondermaschinenbau - Haspelanlage mit motorischem Drehantrieb in Standardbauweise zur Coil-Abwicklung (Blechbänder) - Hochregaltechnik - Individuelle Hochregaltechnik - Fördertechnik - Portalanlagen für Blechtafeln - Fördertechnik - Verpackung und Transport von Möbeln - Fördertechnik - Igelpuffer - Fördertechnik - Stahlbaubühne 02 - Fördertechnik - Stahlbaubühne - Fördertechnik - Zusatzanwendungen für Bearbeitungszentren - Fördertechnik - Fördertechnik mit Drehstation - Säge-, Fräs- und Bohrtechnik - Frontensäge FS Vario 45+ für Küchenmöbel - Säge-, Fräs- und Bohrtechnik - Bearbeitungszentrum für Aluminiumprofile - Säge-, Fräs- und Bohrtechnik - Säge-, Fräs- und Bohrzentren für Sandwichbauteile - Säge-, Fräs- und Bohrtechnik - Sockelleistensäge mit Winkelschnitten - Säge-, Fräs- und Bohrtechnik - Bearbeitungszentrum - Säge-, Fräs- und Bohrtechnik - Bearbeitungszentrum - Zu allen Referenzen Portalanlagen und Flächenportale Jede Portalanlage ist von unseren erfahrenen und bestens ausgebildeten Ingenieuren und Maschinenbautechnikern individuell gefertigt. Lösungen für Hubführungen konstruieren wir, je nach Anwendung, in Form von Scheren, Teleskopen oder Hubmasten. Alle Systeme und Bauteile lassen sich gezielt auf spezielle Anforderungen abstimmen, dies bezieht sich auch auf die Traversen für die Lastaufnahme, die in variabler Bauweise ausge

Das geniale Leichtlauf-Schienensystem aus Aluminium wurde für Lasten von 63 bis zu 1.000 Kg entwickelt, um bei minimalem Eigengewicht die höchste Tragkraft und Torsionsfestigkeit zu bieten. Wenn es um stationäre Montagen geht, so bietet das umfangreiche Programm an Abhängungen, Abspannungen und Direktverbindern die perfekte Basis für Montagen an Decken und Hallenträgern. Wir vermeiden in der Regel die Verwendung von Stahlportalen. Diese sind schwer und auf lange Sicht unflexibel. In Kombination mit dem Railport wird unser Schienensystem ortsveränderbar und bleibt dabei stets modular und individuellen Gegebenheiten anpassbar – jetzt und für die Zukunft. Verschraubungen mit dem Bauwerk, Boden oder gar Fundamenten sind beim Railport nicht nötig. Die Aluminium-Konstruktion des Railport wird im Waben-Design gefertigt und ist selbsttragend (intrastabil). Handhabungsabläufe können mit den Kurvensektionen als Viertel-, Halb und Vollrund ausgelegt werden. Für große Systeme lassen sich Radienverläufe auch individuell anpassen. Dies kommt z. B. zum Tragen, wenn in Hallen große Systeme installiert werden, die auch durch Tore oder Übergänge in weitere Fertigungsbereiche geführt werden sollen. Auch Hindernisse (Pfosten, Pfeiler, Maschinen usw.) können mit maßgeschneiderten Kurvenverläufen umfahren werden. Einer der Gründe, warum dieses Aluminium-Schienensystem zur Bewegung von Lasten nur einen sehr geringen Kraftaufwand benötigt, ist die Konstruktion des Laufwagens. Die Abmessungen und die Aufhängung der Räder sind das Ergebnis einer vieljährigen intensiven Analyse und stetiger Weiterentwicklung. Kombinierbar mit unserem elektrisch oder pneumatisch angetriebenen Powerdrive für angetriebene Schienenfahrsysteme. Damit bewegen „und bremsen“ die Anwender schwere Lasten millimetergenau und anstrengungsfrei. Die optimale Konfiguration des Mechrail und die planerische Integration der passgenauen Handhabungstechnik erledigen unsere Handhabungsspezialisten mithilfe ihrer Kompetenz und der Ergolyse+. Wir beziehen projektbezogen Prüfingenieure mit ein, die jede Wirkung der Handhabung auf den menschlichen Körper, den optimalen Ablauf der Handhabung und die daraus folgende produktive Wirkung kontrollieren und doppelt absichern. Powerdrive – schwer wird leicht. Die Antriebseinheit für Mechrail. Der Powerdrive ist eine in die Laufwagen integrierte Antriebseinheit für das Aluminium-Schienensystem Mechrail. Die Fahrgeschwindigkeit des elektrischen Powerdrive ist stufenlos regelbar und wird über einen Frequenzumrichter in Verbindung mit einem Joystick millimetergenau kontrolliert. In der pneumatischen Variante wird der Powerdrive immer dann eingesetzt, wenn am Einsatzort kein Strom zur Verfügung steht oder nicht eingesetzt werden darf. Die Steuerung erfolgt entsprechend bspw. mittels eines Hebeventils. Der Powerdrive kann als Antriebseinheit in den X- und Y-Richtungen, aber mittels Steuerelementen am Bedienhandgriff auch als Brems- und Arretierungseinheit eingesetzt werden. So werden z.B. Arbeitsabläufe direkt an der Handhabungstechnik ausgeführt. Ein Anwendungsbeispiel: Bauteile werden zur Bearbeitung mit einem Mechlift schwebend mit Mechrail durch die Fertigung geführt und an jedem Arbeitsplatz sicher arretiert und zur Bearbeitung ergonomisch manipuliert bzw. positioniert. Dann erfolgt die Bearbeitung des Bauteils direkt an der fixierten Handhabungstechnik. Umladen, Abladen und die daraus eventuell resultierenden Risiken werden gänzlich eliminiert. Die Handhabung und die Bearbeitung werden ergonomisch und produktiver. Dies ist bei Arbeitszellen mit wenigen Schritten, aber auch für große Stufen- und Fließfertigung möglich. Lasten Tragkraft: 63 kg bis 1000 kg

Ein durchdachtes Handling von Produkten in Fertigungsmaschinen ist offensichtlich von hoher Bedeutung. Es beeinflusst nicht nur die mögliche Taktzeit, sondern auch die Interaktion mit anderen Komponenten Ihrer Fertigung. Bei der VIP GmbH haben wir hier besonders ausgeprägte Kompetenzen entwickelt. Zahlreiche Sonderentwicklungen, welche permanent im Einsatz sind, sprechen für sich. Wir setzen verschiedene Arten von Achssystemen, Robotern und Handlingsgeräten ein. Dabei legen wir immer besonderen Wert auf einen geringen Wartungsaufwand, schnelle Zykluszeiten, einfache Bedienung, Laufruhe in Verbindung mit einer hohen Lebensdauer und einfache Integration in Systeme verbunden mit modernster Steuerungstechnik. Siehe auch VIP-OPS System. Beispiele Roboter und Handlingsysteme: - Flexroboter - Produktionsverkettung - Reinigungsanlage - Roboter mit Laserzelle - Scan and Move - Scara Zahnimplantate - Sondergreifer Roboter Magnet - Sondergreifer Roboter Schwerlast - Vollautomat - Vollautomat Produkte: - Sondermaschinen - Pneumatik / Hydraulik - Lasertechnik - Steuerungstechnik - Roboter / Handling - Elektrische Antriebe - Dichtprüftechnik - Forschung

Produkte für die Automatisierung Wir bieten ihnen einen kompletten Baukasten für den Maschinenbau. Alle Komponenten lassen sich ohne Konstruktionsaufwand leicht und einfach zusammen bauen. Sie sparen Zeit bei der Konstruktion und bei der Montage!

Förderanagen, Handlingsysteme, Dosieranlagen und GMP-Washer im Gesamtprozess SCHLÜSSELFERTIGE ANLAGEN LEBENSLANG BETREUT Müller Processing plant, konstruiert und produziert in Münchenstein (Schweiz) und Rheinfelden (Deutschland) Handlingsysteme, Dosieranlagen und GMP-Washer. Der Kundendienst stellt sicher, dass die Anlagen in ihrem gesamten Lebenszyklus professionell begleitet werden. Das Unternehmen bietet Kunden aufeinander abgestimmte und ausgeklügelte Handlingsysteme, wie beispielsweise Hubsäulen, Mischer und Palettenwechsler. Dosieranlagen liefern beim Rezeptieren, Chargieren, Dosieren und Abfüllen von Schüttgütern höchste Genauigkeit. Die Containmentklappe stellt kontaminationsfreies Um- und Einfüllen toxischer Medien sicher. Massgeschneiderte GMP-Reinigungsanlagen erfüllen unterschiedlichste Kundenanforderungen hinsichtlich validierter Reinigungsverfahren. Langjährige Erfahrung und umfassende Kompetenzen machen Müller Processing zum idealen, global tätigen Partner für schlüsselfertige Anlagen im Gesamtprozess. Müller Processing ist in der Lage, für Projekte jeder Grösse, bewährte, innovative und massgeschneiderte Lösungen auszuarbeiten und umzusetzen. Flexibel, kostenoptimiert und mit kurzen Lieferterminen.

Mechanische und elektrische Montage von Handling und Transportsystemen nach und mit deutscher Fertigungsnorm von erfahrenen deutschen Maschinen und Anlagenbauern, mit Focus auf die schnelle Endmontage. Zusammenbau aus: - bereitgestellten Einzelteilen - beauftragten Zukaufteilen - Rohteilen - Zukauf Kleinteilen - nach Zeichnung - Verkabelung und Anschluss nach Schaltplan - Funktionstest nach Funktionsbeschreibung - Europa Versand Verpackung Vorhandene Kapazitäten: - deutsches Fachpersonal für Maschinenbau mechanisch und elektrisch - Montagehalle 230qm - Stapler - ebenerdige An- und Ablieferung - Schlosserei Grundausstattung (Schweißen Fremdleistung) - Pulverbeschichtung 5km Distanz Vorteil für den Kunden: - Erweiterung der Produktionskapazitäten - Erwerb von zusätzlichem Know-how - Flexible Abarbeitung von Produktionsspitzen