Kunststofftechnik auf wlw : 1512 Lieferanten & 3238 Produkte online

Mit unserem Netzwerk an Partnern können wir für Sie die optimale Lösung in Kunststoff anbieten. Spritzguss Das Spritzgussverfahren bieten wir sowohl global mit verschiedenen langfristigen Partnern als auch qualifizierten Mitarbeitern vor Ort an. Zu unseren Leistungen zählen alle gängigen Technologien sowie 1- und 2-Komponenten in verschiedensten Materialien. Zudem bieten wir Baugruppenmontage und diverse Beschichtungen und Lackierungen an. Vakuumtiefziehen Ein Vorteil dieses Verfahrens liegt darin, dass sowohl klein- als auch großflächige Kunststoffteile bei relativ geringen Werkzeugkosten hergestellt werden können. Wir verarbeiten alle tiefziehfähigen Kunststoffe wie unter anderem ABS, PET, PP, PMMA, PC. Die Nachbearbeitung der Produkte erfolgt nicht nur manuell, sondern auch auf 5-achsigen Bearbeitungszentren. An ergänzenden Bearbeitungen stehen uns unter anderem zur Verfügung: kleben, lackieren und Folienkaschieren. Niederdruckverfahren Bereits ab einer Auflage von nur einem Stück können im Reaction Injection Modeling-Verfahren (RIM) individuelle Kunststoffgehäuse hergestellt werden. Auch bei kleinen Stückzahlen können so aufwendige Konstruktionen problemlos und kostengünstig gefertigt werden. Gerne informieren wir Sie über die Vorteile des Rapid-Prototyping und der Gehäusefertigung aus PUR.

Hochwertige Kunststofferzeugnisse: Spritzguss- und Acryl-Glas-Produkte.

Innovative Lösungen in der Kunststofftechnologie Unsere Kunststofftechnologie Produkte Kunststoffe kommen in den verschiedensten Bereichen zur Anwendung. Dank Innovationen und Neuentwicklungen kommen ständig neue Werkstoffe mit exzellenten Eigenschaften auf den Markt. Angst+Pfister verfolgt laufend die dynamische Entwicklung der Kunststofftechnologie und bietet ein umfassendes Leistungsangebot für praktisch jede Anwendung. Stöbern Sie jetzt durch unser Sortiment! APSOplast® Kundenspezifisch hergestellte Fertigteile APSOplast® Materialien APSOplast® Kunststoff-Gleitlager Wir können uns jeder Herausforderung stellen - mit Know-how, modernsten Materialien und einer grossen Vielfalt an Formen Die globale Produktionsplattform von Angst+Pfister erstreckt sich über 15 Länder. Neben unseren eigenen state-of-the-art Produktionsmöglichkeiten haben wir bei unseren international renommierten Produktionspartnern reservierte Kapazitäten. Dadurch sind wir in der Lage, jederzeit das Land mit dem besten Kosten-Nutzen-Verhältnis auszuwählen, basierend auf den Anforderungen unserer Kunden bezüglich Qualität, Menge und Lieferzeit. Der Einsatz von modernen CNC-Maschinen und mehr als 100 Typen von Kunststoffen sowie mehr als 2000 Standard-Polymerplatten, Rundstäben und Rohren ermöglicht es uns, innerhalb kürzester Zeit auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zu reagieren. Die mechanische Werkstatt von Angst+Pfister ist auf die Produktion maschinengefertigter Kunststoffkomponenten spezialisiert. In einigen Bereichen der Kunststofftechnik hat Angst+Pfister das europaweit grösste Sortiment an sofort lieferbaren Halbzeugen, wie Kunststoffplatten, Kunststoffrundstäben, Rohren, sowie Folien und Glasgewebe. Zuschnitt-Service und Vorbearbeitung Leistungsfähige programmgesteuerte Zuschnittanlagen garantieren mass- und winkelgenaue Plattenzuschnitte nach Kundenvorgabe. Modernste Säge-, Hobel- und Kehlmaschinen ermöglichen eine individuelle Vorbearbeitung der Plattenzuschnitte. Diese kann der Kunde rationell weiter- beziehungsweise fertig bearbeiten. Zudem entfällt für ihn eine kostenintensive Lagerhaltung sowie das Entsorgen von Reststücken oder Spänen. Mit unserem Zuschnittskonfigurator können Sie Ihre individuellen Kunststoff-Zuschnitte auch ganz einfach über unseren APSOparts Online-Shop berechnen und bestellen. Spezialartikel aus Kunststoff Des Weiteren liefern wir allgemeingebräuchliche Kunststoffteile, wie z.B. Normgleitlagerbüchsen, Gleit- und Führungsbänder, Selbstklebebänder, Abdichtungsbänder, Schrumpfschläuche, PTFE-imprägnierte Glasgewebe und Folien direkt aus unserem Logistikzentrum. Für Einsätze in der Lebensmittelindustrie und der Medizinaltechnik bieten wir alle geforderten Produktekonformitäten und -zulassungen wie FDA, EG 1935/2004; EU 10/2011, ISO 10993, USP und viele mehr.

Wir verarbeiten alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe und sind spezialisiert auf Prototypen, Sonder- und Einzelanfertigungen. Die Firma Hoppe Kunststofftechnik GmbH wurde im Jahre 1973 in Bensheim a.d. Bergstraße von Otto Hoppe gegründet. Unter seiner Leitung entstand ein dynamisches, mittelständisches Unternehmen, das mit außergewöhnlichen Leistungsmerkmalen auf sich aufmerksam macht. Am 1. Januar 2000 übernahm sein Sohn Mathias Hoppe erfolgreich den Familienbetrieb. Wir arbeiten mit qualifiziertem und speziell geschultem Fachpersonal, sowohl bei der Fertigung wie auch bei Lieferung und Montage im In- und Ausland. Unsere Produktpalette Anlagen: • Solebunker • Kreuzstromwäscher • Schallschutzanlagen • Rundbehälter • Rechteckbehälter Bereich Umwelttechnik: • CO2-Riesler • Neutralisationsbehälter • Ölabscheider • Abluftwäscher • Tropfenabscheider Bereich Mülldeponie: • Auskleidungen von Sickerbehältern (PE+PP Noppenplatten) Rohrleitungen: • Rohrleitungssysteme für Industrie- und Kläranlagen • Lüftungssysteme aus Rechteck- und Rundrohren in jeder Größe (aus den Werkstoffen PP,PPs,PVC sowie PE) Apparate: Behälter und Apparate für die chemische Industrie, wie auch für den Bereich Umwelttechnik Unsere Qualität Kompetenz: Wer im wachsenden nationalen und internationalen Markt Erfolg haben will, braucht kompetente und zuverlässige Partner. Know-How: Durch das Vertrauen unserer Kunden in unser technisches know-How haben wir in den letzten Jahren mit einer vielseitigen Produktpalette überzeugen können. So haben wir uns bei der Fertigung, der Lieferung und der Montage unserer Apparate und Anlagen einen guten Namen machen können. Sicherheit: Geprüfte Sicherheit ist für uns selbstverständlich. Wir sind ein vom TÜV Darmstadt überwachter Fachbetrieb nach dem Wasserhaushaltsgesetz 19.I. Unsere Schweißer legen jährlich eine Schweißerprüfung nach DVS 2212 vor dem TÜV ab.

Teil des breiten Produkt- und Leistungsspektrums der POLYRACK TECH-GROUP ist die Entwicklung von Kunststofflösungen.

Wir arbeiten im Spritzguss mit Materialien wie Saxamid/Ultramid und Ultraform/Lucel/Hostaform. Weiters verarbeiten wir Plexiglas, Thermolast, Polylan sowie Polylac, Daplen/Moplen/Hostalen, etc. Im Bereich Spritzguss profitieren Kunden von unserer jahrzehntelangen Erfahrung und der hohen Flexibilität, mit der wir auf Kundenwünsche eingehen können. Um sämtlichen Anforderungen gerecht zu werden, sind wir mit vier modernen Spritzgussmaschinen ausgestattet. Unsere Kunststoffe beziehen wir ausschließlich von namhaften europäischen Erzeugern. Ist die Verfügbarkeit der Ausgangsmaterialien vom Lieferanten gewährleistet, können wir rasche Lieferzeiten garantieren, wie auch ein maßgeschneidertes Farbdesign in den verschiedensten Farbspektren nach RAL. Nach Möglichkeit wird der Prozessabfall wieder der Produktion zugeführt.

Unsere Lösung, um diese Eigenschaften in einem Produkt zu vereinen: modernste Spritzgussverfahren. Dafür nutzen wir das Know-how unseres Spritzgusswerks in Bitburg. Hier produzieren wir Bauteile im Standardspritzguss-Verfahren. Die Herausforderung vieler Auftraggeber nach Spritzgussteilen mit lackierfähiger Oberfläche und erhöhter mechanischer Steifigkeit, bei gleichem oder reduziertem Gewicht, entsprechen wir mit der modernsten Produktion. Kunststoffverarbeitung erfordert Know-how, sowohl in der Entwicklung als auch in der Herstellung. Wir verarbeiten jährlich rund 10.000 Tonnen Kunststoffgranulat. Dank niedrigem spezifischem Gewicht, hoher Beständigkeit und Belastbarkeit sowie flexibler Funktionalität, ist Kunststoff der ideale Werkstoff, der auch Metallteile ersetzen kann. Voraussetzung für hochwertigen Kunststoffspritzguss ist große Präzision im Werkzeug- und Formenbau. Außerdem können wir bei WITTE Components Kunststoffteile zu Mehrkomponentenbauteilen verarbeiten und auch als hybride Baugruppen mit Metall-Kunststoff-Verbindungen liefern. Dabei legen wir großen Wert auf das reibungslose Zusammenspiel von Kunststoffbauteilen mit anderen Produktkomponenten.

IHR KUNSTSTOFFZENTRUM IN THÜRINGEN INDUSTRIETECHNIK WAGNER UNSER LIEFER- UND SERVICEPROGRAMM: Halbzeuge und Grundmaterial aus nicht-metallischen Werkstoffen für Maschinenbau und Gewerbe Standard- und zeichnungsgebundene Formteile aus Gummi- und Plastwerkstoffen Verschleißschutzmaterialien und Gleitwerkstoffe Mechanisch bearbeitete Teile aus allen nichtmetallischen Werkstoffen nach Zeichnung oder Muster BERATUNG DURCH UNSER TEAM: Produkt- und anwendungstechnische Beratung, Konstruktionshilfen, Ingenieurleistung, Werkstofftechnische Auslegung Wir sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert! Alle Konstruktionswerkstoffe als Halbzeuge ABS – Acrylglas – Hartgewebe – Hartpapier – PA – PC – PE – PEEK – POM – PP – PS – PTFE – VC – Elastomerkunststoffe – Gummi "Alles aus einer Hand“ Zuschnitte nach Kundenwunsch, Materialoptimierung, Schnell – Präzise – Preiswert, Fertigungsrisiko für Sie ausgeschlossen, „Vermeiden Sie Reste, sparen Sie Kosten" Fertigteile Einzel- und Großserienfertigung von Zuschnitten, Zeichnungs- und Musterteilen, in allen Formen und Farben, Spezialanfertigungen Eigene Fertigung Zuschnitt Hobeln Fräsen Bohren Drehen Wasserstrahlen Stanzen Service nach Kundenwunsch Produkt- und anwendungstechnische Beratung, Konstruktionshilfen, Ingenieurleistung, Werkstofftechnische Auslegung, Halbzeuge und Grundmaterial aus nichtmetallischen Werkstoffen für Maschinenbau und Gewerbe, Standard- und zeichnungsgebundene Formteile aus Gummi- und Plastwerkstoffen, Verschleißschutzmaterialien und Gleitwerkstoffe

TRADITIONELLES HANDWERK. MODERNER WERKSTOFF. UNENDLICH VIELE MÖGLICHKEITEN. Kunststoffe sind Werkstoffe unserer modernen Zeit und werden in zahlreichen industriellen und gewerblichen Anwendungsbereichen wie der Logistik, der Papierindustrie, dem Fassadenbau, der Lebensmittel- industrie sowie dem Maschinen- und Anlagenbau eingesetzt. Die Anwendungsfelder in der zeitgemäßen Produktion werden zunehmend komplexer und stellen die Fertigungvon Kunststoffteilen vor neue Herausforderungen. Als erfahrener Ansprechpartner kümmern wir uns von der Planung über die Produktion bis hin zur Lieferung um Ihre Kunststofflösungen. PERFEKTE AUSFÜHRUNG BEI JEDER ANWENDUNG. Egal, ob bei der Herstellung von Kleinserien, im Prototypenbau oder bei Großprojekten – wir unterstützen unsere Kunden dabei, das passende Material für die jeweilige Anwendung zu finden.

Spritzerei mit modernen Spritzgussmaschinen Wir verarbeiten bei unserer Spritzgussfertigung alle gängigen Thermoplaste / Kunststoffe bis zu einem Schussvolumen von 180cm³. Für die gewährleistung der gleichbleibenden Qualität der Spritzgussteile stehen modernste Peripheriegeräte zur Verfügung. Wir stellen uns gerne individuell auf Ihre Anfordernungen ein - Sprechen Sie uns an!

Die konstruktiven Lösungen aus dem Hause Huber Kunststoff & Technik finden Sie in fast allen Bereichen der Kunststoff- und Automobilindustrie. Überall, wo Standard nicht genug ist, kreieren wir maßgeschneiderte Lösungen und setzen sie um, wie zum Beispiel bei der Konstruktion und Produktion einer Wiegebandzelle zur Qualitätssicherung, inklusive einer Kennzeichungs- und Etikettier-Einrichtung. Die Wiegebandzelle wurde nach genauen Vorgaben unseres Kunden entwickelt und bei uns gefertigt.

Du steuerst Spritzgussmaschinen, gibst Kunststoffteilen deren Form und optimierst Prozesse. Details zur Lehr

Funktionsoptimale Bauteile, die richtige Materialauswahl und das geeignete Produktionsverfahren kennzeichnen unsere Leistungen für anspruchsvolle und gleichzeitig wettbewerbsfähige Produktinnovationen für unsere Kunden. Verwendete Materialien: Thermoplastische Kunststoffe (PE, PP, POM, PBT, ABS, PC, PS / HIPS, TPE, TPU, Compounds, Recylate, u.v.a.m.), Polyurethane (z.B. Integral-, Weich-, Halbhart- und Isolierschäume), Gummi und Silikonkautschuk. Verwendete Produktionsverfahren: Spritzguss, Rotationsguss, Blasformen, Tiefziehen, Folien- und Profilextrusion, Intrusionsverfahren, Gussverfahren, RIM-Verfahren (Hoch- und Niederdrucktechnik), Stanz- und Fräsverfahren. Veredelungsverfahren: Tampondruck, Siebdruck, Heißprägeverfahren, 2K-Lackierungen u.a.m.. Durch unsere Erfahrungen im Bereich Polymer Reaction Engineering haben wir für Kunden zudem spezielle Kunststoffcompounds und Verbundwerkstoffe, speziell PUR-Leichtschaum-, GF-PUR-Integralschaum-Produkte sowie Glasschaum-Polymerschaum-Produkte entwickelt. Unterstützt wurden die Werkstoffentwicklungen mit modernsten polymeranalytischen und prozesstechnischen Untersuchungen.

Im Bereich Kunststofftechnik fertigt die HWK technisch anspruchsvolle Thermoplastteile, Schwerpunkte liegen bei der Herstellung von Designteilen, lichttechnischen Teilen und Funktionsteilen für mediengeführte Verbindungselemente. In dem als Profitcenter organisierten Bereich werden insbesondere hochtemperaturbelastbare Polycarbonate, PES, ABS und Polyamide verarbeitet Die erfolgreiche Einhaltung definierter Prozessbedingungen und Qualitätsparameter wurden der HWK durch den TÜV Hessen mit der ISO 9001:2015 zertifiziert (Gültigkeit bis Februar 2028). Leistungsspektrum Die Fertigungsschwerpunkte im Bereich Kunststofftechnik bilden Reflektoren, Lichtscheiben, Lichtfilter und Designteile für Automobilscheinwerfer, die gleichzeitig sowohl physikalisch-optische als auch Sichtteilfunktionen erfüllen Neuster Schwerpunkt ist die Herstellung von Funktionsbauteilen im Bereich der Medienführung und Medienregelung im Automobil Die HWK verfügt über Spritzgießmaschinen der Firma Engel und Arburg im Schließkraftspektrum 45t bis 275t In Zusammenarbeit mit externen Partnerfirmen werden galvanische Beschichtungen, sowie Lackierungen angeboten

Hightech und Handwerkskunst: Die Kunststoffe, die wir verarbeiten, kennen wir so genau wie die Maschinen, die wir dabei verwenden. Als Ergebnis bieten wir Produkte, die in jeder Hinsicht überzeugen.

sind wir ganz in unserem Element, denn hier können wir im engen Zusammenspiel von Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugbau, Spritzgießfertigung und Montage die ganze Bandbreite unserer Fähigkeiten ausspielen. Profitieren Sie von unserer umfassenden Erfahrung in der Verarbeitung von technischen Hochleistungskunststoffe zu kundenspezifischen Produkten für den Automotive-, On-Highway-, Offroad- sowie Medizintechnikbereich.

Kompetenz in Kunststoff In der Sparte Kunststofftechnik liefert Roth Produkte für Gewerbe und Haushalt. Konsequente Kundenorientierung, Produkt-Know-how und Marktkompetenz sind die Grundlagen für unseren Erfolg. Im Fokus sind Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von kundenspezifischen Kunststoffsystemen sowie die Umsetzung von Kundenideen in konkrete Produktlösungen. Große Kompetenz haben wir im Spritzgießen. Technische Teile aus Kunststoff-Spritzguss finden ihre Anwendungin der Gebäudetechnik und Automobilindustrie sowie in Produkten für den Haushalt. Neben der Spritzgusstechnik können wir im Firmenverbund auf Kunststoffverarbeitungsverfahren wie Blas-, Rotations- und Vakuumformen, Extrusion und Wickeltechnik sowie die Schäum-Technologie zurückgreifen.

Im Rahmen von unterschiedlichen Projekten wurden verschiedene klassische Kunststoffbauteile entsprechend der kundenspezifischen Produktanforderungen konzipiert und kunststoff-fertigungsgerecht auskonstruiert. Die konstruktionsbegleitenden Abstimmungen mit ausgewählten Spritzgusslieferanten bis hin zum fertigen und bemusterten Endprodukt waren dabei ein wesentlicher Bestandteil

Wir bringen Kunststoff in Form – mit kompetentem Wissen und modernsten Technologien. Und das schnell, kontrolliert und präzise. Maschinenpark • 36 Maschinen von 40t bis 250t Schließkraft, fast alle Maschinen mehrfach vorhanden Produzierte Stückzahl: • ca. 160 Mio. p.a. Artikelgewichte: • bis max. 500 g Spritzgusstechnik: • Ein- und Mehrkomponenten- Spritzguss • Einlegetechnik zum Umspritzen von Metall- und Kunststoffkomponenten, insbesondere hochwertige Edelmetallkomponenten Extrusionstechnik: • 4 Extruder für Rohre, Hohl- profile, Elastomer-Vollprofile Dekorationstechnik: • Inmold-Label, Prägen, Tampon- druck, Thermotransfer

Kunststoff und Metall – eine gute Verbindung Stanzteile mit Kunststoff zu verbinden ist eine Herausforderung und gleichzeitig unsere Spezialität: Wir sind Technologieführer auf dem Gebiet des Folgeverbundspritzens, ein eigens weiterentwickeltes, vollautomatisches Reel to Reel Verfahren mit Qualitäts- und Kostenvorteilen für Jahresmengen ab 100.000 Stück. Auch elektronische Bauteile können mit Kunststoff umspritzt werden – wir fertigen sogenannte Hybridteile mit integrierten elektronischen Bauelementen. Unser Maschinenpark umfasst Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von bis zu 320 Tonnen und Schussgewichten zwischen 1 und 300g. Es können alle technischen Thermoplaste wie beispielsweise PA, PBT, PC, POM, PPE, PPS oder LCP verarbeitet werden. Die Montage der fertigen Teile erfolgt über die manuelle Bestückung an Drehtischmaschinen, an Bestückungsautomaten oder mehrachsigen Robotersystemen. Das Umspritzen der Teile erfolgt über das eigens von Kummer entwickelte Folgeverbundspritzverfahren, über Bestücken von Hand an Drehtischen oder durch vollautomatisches Bestücken über mehrachsige Robotersysteme.

Die Herstellung von Kunststoffteilen im Spritzgussverfahren ist seit einigen Jahren eines unserer Kerngeschäfte. Mit großer Erfahrung gerade im Automotive-Bereich fertigen wir Teile aus beinahe jedem gewünschten Thermoplast, wobei Qualität und Termintreue stets oberste Priorität haben. Um dieses Ziel zu erreichen, haben wir moderne Maschinen, vorwiegend von Krauss-Maffei, im Einsatz. Das Zusammenspiel mit unserer Formenbau-Abteilung ermöglicht kurze Reaktionszeiten für Wartung, Instandsetzung oder Änderung von Werkzeugen. Maschinenpark: • Kraus Maffei - GX 600-2000 600T • Engel - Victory 220 220T 2-K • Kraus Maffei - 350 - 2700C2 350T • Kraus Maffei - ClassiX CX 200 - 750 200T • Kraus Maffei - 160 - 750 CX 160T • Kraus Maffei - 160 - 380 CX 160T • Kraus Maffei - 125 - 390 C2 125T • Kraus Maffei - GX 500-2000 500T • Kraus Maffei - 80 - 380 CX 80T • Kraus Maffei - AX 50 - 100 50T • BOY 80M 80T • BOY 35E 35T • FANUC Roboshot 150 - 350to.