Molybdänbeschichtung auf wlw : 24 Lieferanten & 342 Produkte online

Molybdän-Beschichtungen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657/DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die zum Beschichten geeignet sind. Beim Molybdän-Beschichtungen wird ein 1/8" Molybdändraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen, HVOF-Flammspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht. Die Partikel durch Molybdän-Beschichtungen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine je nach Beschichtungsverfahren feinerer bis stärkere mikroporöse Schicht. Diese Oberfläche durch Molybdän-Beschichtungen ist saugfähig und kann aus Unterkorrosionsschutzgründen zusätzlich versiegelt werden. Im Hydraulik- Maschinenbau- und Automobilbereich ist eine poröse, ölaufnehmende Schicht, die auch Notlaufeigenschaften übernimmt, aber durchaus erwünscht. Empfohlene Schichtstärken sind 50 µm bis 500 µm bei Molybdän-Beschichtungen. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe aus Molybdän-Beschichtungen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab. 9 spezifiziert. Molybdän hat aufgrund seiner extremen metallurgischen Eigenschaften ein sehr gutes Haftvermögen. Der Molybdän-Draht besitzt einen Schmelzpunkt bei ca. 2.600°C und bildet bei ca. 700°C Oxide. Deshalb sollte Molybdän auch nur bis zu einer Betriebstemperatur von 300°C eingesetzt werden. Molybdän-Beschichtungen besitzen eine Härte von 60-66HRc je nach Beschichtungsverfahren und eignen sich ausgezeichnet zur Herstellung von verschleißfesten Beschichtungen. Das Molybdän ist aber auch für Lagersitze zur Auschussrettung in der Instandhaltung ideal geeignet. Molybdän besitzt bessere Verschleisseigenschaften als ein gehärteter Werkstoff. Molybdän kann nicht auf Kupfer, >20% Cu-Legierungen, verchromten oder nitrierten Bauteilen angewendet werden. Trotzdem kann und wird Molybdän auch auf einem gehärteten Grundwerkstoff für verbesserte Verschleisseigenschaften eingesetzt. Bei Molybdän-Beschichtungen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Eine Schicht durch Molybdän-Beschichtungen Drahtflammgespritzt kann eine hochwertige Grundierung sein. Anschließend können Cr-Stahl, Bronze oder auch Keramiken aufgebracht werden. Vorteile des Molybdän-Beschichtungen (ca. 60°C-100°C) auch im Vergleich zum Schweißen sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen, Innenrohre etc.) nicht durch Molybdän-Beschichtungen behandelt werden können. Zerspannungsarbeiten sollten durch einen Nassschliff/Schleifen erfolgen.

Molybdän-Lanthanoxid (MoLa) Im Vergleich zu reinem Molybdän ist Molybdän-Lanthanoxid kriechfester und hat eine höhere Rekristallisationstemperatur. Diese ermöglicht eine verbesserte mechanische Bearbeitbarkeit. Molybdän (Mo) Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit bei gleichzeitig guter Bearbeitbarkeit wird Molybdän gerne in der Luft- und Raumfahrttechnik eingesetzt. Titan-Zirkonium-Molybdän (TZM) TZM ist fester als reines Molybdän, hat eine höhere Rekristallisationstemperatur (um ≥250°C) und eine höhere Kriechfestigkeit. Molybdän-Kupfer (MoCu) Molybdän-Kupfer ist ein Verbundwerkstoff mit bis zu 35 % Kupferanteil. Diese ideale Kombination vereint die hohe Wärmeleitfähigkeit von Kupfer mit der geringen Wärmeausdehnung von Molybdän.

Bei TRADIUM ist Molybdän als Stücke, Metall-Briketts, Nuggets, Folien und Bleche in hoher Reinheit erhältlich. Lieferbare Formen - Stücke, Metall-Briketts, Nuggets, Folien und Bleche - Mit einer Reinheit von min. 99,9 % - Weitere Formen auf Anfrage Benötigen Sie Molybdän mit besonderen Lieferformen oder Spezifikationen? Dann kontaktieren Sie uns! Wir helfen Ihnen gerne bei Ihrem Anliegen.

Spezifisches Gewicht 10,2 Qualität nach ASTM: B 365 (Stabstahl) B 386 (Blech, Band) .

Molybdän ist ein hitzebeständiges Metall, welches im Industrieofenbau eingesetzt wird. Unser hoch temperaturbeständiger metallischer Werkstoff Molybdän bleibt auch nach dauerhaftem Einsatz in Hochtemperaturöfen feinkörnig, duktil und formstabil. Lanthanoxid stabilisiert die Korngrenzen und behindert das Kornwachstum bei hohen Temperaturen. Daher kann Molybdän, das mit Lanthanoxid dotiert ist, bei Temperaturen bis über 1500°C eingesetzt werden.

Molybdän ist aufgrund seines hohen Schmelzpunktes von 2620°C ein hervorragender Werkstoff für die Hochtemperaturtechnik bei Vakuum- oder Schutzgasbetrieb. Der hohe Schmelzpunkt sowie die hohe Warmfestigkeit ermöglichen den Einsatz von Mo bis zu Temperaturen von etwa 1900 °C Unter anderem wird das Material als Temperaturabschirmung, Heizleiter, Rohre, Verdampfungsschiffchen, Chargenträger, etc. eingesetzt. Auch in elektronischen Bauteilen ist Molybdän zu finden. In TFT Displays dient es als leitende Metallschicht und findet auch in der Röntgendiagnostik als Targetmaterial in der Anode Verwendung. Wir liefern Molybdän sowohl in Reinform als auch in den gängigen Mo-Legierungen wie folgt: TZM, ML, MoY, MoW, MoRe, MoCu – dies in den unterschiedlichsten Halbzeugformen oder als Fertigteil auf Anfrage

unlegierte Stab-Anode aus reinem Molybdän Eigenschaften "Molybdän-Elektrode 8 mm" unlegierte Stab-Anode aus reinem Molybdän Ø 8 mm x 100 mm Materialprobe mit definiertem Reinheitsgrad Mo 99,95 zur vergleichenden Untersuchung von Werkstoffeigenschaften Standardelektrode für Experimente in der Elektrochemie (Galvanik, Elektrolyse, Ionenwanderung, Bestimmung elektrochemischer Potentiale etc.) Elementsammlungen als Kalibrierstandard für die Materialanalyse von Metallen mit einem Schmelzpunkt von 2.623 °C zeichnet sich Molybdän als Refraktärmetall aus, d. h. es besitzt einen höheren Schmelzpunkt als Platin (1.770 °C) Dichte 10,3 g/cm³ Reinheitsgrad: 99,95 (3N5) Durchmesser: 8 mm Länge: 100 mm

Unsere Molybdänprodukte werden standardmäßig in chemisch reinster Form mit einem Molybdängehalt von min. 99,95% ausgeliefert. Molybdän ist mit einem Schmelzpunkt um 2600°C ein etwas niedriger schmelzendes Metall als Wolfram. In seinen Eigenschaften jedoch sehr ähnlich. Der Sinterwerkstoff ist praktisch nicht kalt verformbar und bei Normaltemperatur spröde. Bei Temperaturen zwischen 1000 und 1600°C erhalten die Halbzeuge durch Schmieden, Rundhämmern, Walzen oder Strangpressen ihre Grundform. Durch anschließendes Schleifen der Oberfläche können Werkstücke mit sehr engen Toleranzen hergestellt werden. Lieferformen - Reines Molybdän ist standardisiert verfügbar als: • Draht (schwarz oder gereinigt) • Rundstab • Vierkantstab • Platte • oder individuell nach Ihrer Zeichnung gefertigt Anwendungsgebiete - Unsere Molydän-Produkte werden typischer Weise wie folgt eingesetzt: • Spritzdraht in Metallspritzpistolen • Heizleiter • Hochtemperaturöfen • Heizstäbe für die Glasherstellung

ist ein hellgrau glänzendes Material, das als Zulegierung für Chromnickel V4A verwendet wird. Es macht das Metall sehr hart, korrosions- und hitzebeständig.

Kleb-, Dicht-, und Schmierstoff

Einzelfertigung, Serienteile nach Ihrer Zeichnung. Molybdän Type 361 oder 364 (TZM) Teile gemäss Zchng hergestellt und produziert. Lieferzeit ca 4 Wochen zuz Versand

Alle Teile können als Erstmuster oder in kleinen und mittleren Serien gefertigt werden. MOLYBDÄN Molybdän ist ein weiches, silbrigweißes Metall, das einen der höchsten Schmelzpunkte (2623 ° C / 4753 ° F) besitzt. Molybdän wird oft in inerten Umgebungen oder im Vakuum verwendet. MOLYBDÄN TZM Größere Festigkeit gegenüber hohen Temperaturen im Vergleich zu reinem Molybdän, obwohl es wie Molybdän in einer oxidierenden Atmosphäre ab 500°C schnell oxidiert. MOLYBDÄN LANTHAN Lanthan wird wegen seiner Eigenschaften als Supraleiter zusammen mit Molybdän verwendet. MOLYBDÄN WOLFRAM Wolfram verbessert die Hochtemperatureigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit von Molybdän. Die Legierung kann in verschiedenen Prozentanteilen geliefert werden (bitte rückfragen). Verwendung hauptsächlich für Mischwerkzeuge in der Glasindustrie und in der Elektronik. MOLYBDÄN ZIRKONIUM Das dem Molybdän beigefügte Zirkoniumoxid bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit, eine größere Stabilität bei hoher Temperatur und eine höhere Kriechfestigkeit als reines Molybdän. MOLYBDÄN TANTAL Die Zugabe von Tantal im Molybdän verbessert deutlich die Korrosionsbeständigkeit. MOLYBDÄN RHENIUM Rhenium macht Molybdän formbarer, auch bei Temperaturen unterhalb der Umgebungstemperatur. Die Molybdän-Rhenium-Legierung (MoRe) wird hauptsächlich für Thermoelementkabel und zum Strecken verwendet (z.B. feine Drähte). Wir können die Pläne im PDF-Format oder direkt in datentechnischen Formaten der CAD-Systeme übernehmen.

✪ Molybdän Typ 361 und 364 (TZM) ✪ Draht auf Spule, als Ring, gerichtete Stäbe ✪ Egal ob Sie Molybdändraht Typ 361 oder 364 für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service!

Dr. Paul Lohmann® bietet Magnesiumoxid als Pulver, mikronisiertes Pulver in Food/Pharma Qualität und für Nahrungsergänzungsmittel an. CAS 1309-48-4 EINECS 215-171-9 Dr. Paul Lohmann® bietet Magnesiumoxid als Pulver, mikronisiertes Pulver in Food/Pharma Qualität und für Nahrungsergänzungsmittel an. Im Pharmabereich wird es zur Behandlung von Hypomagnesiämie eingesetzt. Im Foodbereich wird es eingesetzt zur Magnesiumanreicherung und als Säureregulator. In industriellen Anwendungen ist es, neben der Funktion als Magnesiumrohstoff für Glaskeramiken, ein effizienter Träger für Peroxide und Persulfate. CAS 1309-48-4 EINECS 215-171-9 Dr. Paul Lohmann® führt Produkt- und Anwendungsentwicklung in enger Zusammenarbeit mit den Kunden durch. Dazu gehört die Anpassung chemischer und physikalischer Parameter wie Schüttdichte, Benetzbarkeit, Partikelgröße, Reinheit oder pH-Wert. Dr. Paul Lohmann® offers Magnesium Oxide as powder, micronized powder in food/pharma grade as well as for food supplements. For pharmaceutical applications, it is used for the treatment of hypomagnesemia. For food applications, it is used as acid regulator and for magnesium fortification. For industrial applications, it not only serves as a magnesium raw material for glass ceramics, but is also an efficient carrier for peroxides and persulfates. CAS 1309-48-4 EINECS 215-171-9 Dr. Paul Lohmann® carries out product and application development in close cooperation with customers. This includes the adaptation of chemical and physical parameters such as bulk density, wettability, particle size, purity or pH-value.

Das Pulverbeschichten von Metallteilen bietet gegenüber dem Nasslackieren deutliche Vorteile: Es ist schneller, wirtschaftlicher, beständiger, umweltfreundlicher und in beinahe allen Fällen der Nasslackierung überlegen. Außerdem ist das Einsatzspektrum breiter, als vielfach angenommen. Beim Pulverbeschichten wird elektrostatisch aufgeladenes Kunststoffpulver auf Werkstücke aus elektrisch leitenden Metallen wie Stahl und Aluminium aufgebracht, das dadurch anhaftet. Durch anschließendes Einbrennen im Ofen auf 160 bis 200 °C schmilzt das Pulver und vernetzt sich zu einer dauerhaften und dekorativen Oberfläche. Pulverbeschichtete Oberflächen sind von höchster chemischer und mechanischer Beständigkeit. Der Korrosionsschutz ist besonders gut, die Oberfläche außerdem kratz- und schlagfest, witterungs- und abriebfest. Selbst kleine Unebenheiten im Metall lassen sich überdecken. Auch bei der Optik müssen keinerlei Abstriche gemacht werden. Es sind alle Farben und Oberflächenqualitäten sowie auch Metallictöne möglich. Anders als beim Nasslackverfahren, entstehen keine umweltkritischen Stoffe. Das Verfahren ist jedoch nicht nur unter Umweltgesichtspunkten von Vorteil: Es benötigt 30 bis 50 % weniger Material als die Nasslackierung. Zudem ist dieses noch bis zu 50 % kostengünstiger, da keine teuren Lösemittel enthalten sind. An Teilen, die zum Pulverbeschichten vorgesehen sind, gibt es grundsätzlich keine besonderen Anforderungen. Konstrukteure von Serienteilen sollten eine Aufhängung, ein Loch oder eine Auflagefläche einplanen. Für die Teilegröße gibt es fast keine Einschränkung. Die Qualitätsentscheidenden Merkmale liegen in der Vorbehandlung der Werkstücke. Chemisch oder mechanisch, z.B entlacken, strahlen, anschleifen, reinigen, oder answeepen bei verzinkten Teilen. Das wird individuell an dein Werkstück angepasst und entschieden. Ob Einzelteile, Kleinserien oder sperrige Teile, bis zu einer Größe von 7800 mm x 1700 mm x 2300 mm (L x B x H) und 3to schwer können wir deine Teile beschichten. Standard-RAL-Farben und sämtliche Sonderfarben in verschiedensten Oberflächen, wie z.B. Glänzend, matt, Feinstruktur oder Grobstruktur sind möglich. Korrosionsuntergrund in unterschiedlichen Güteklassen, oder auch eine antibakterielle Oberfläche für sensible Bereiche kommen immer wieder zum Einsatz.

Pyrolan Fire-Protect KDI Wasserbasierte, speziell für das Kesseldruckverfahren entwickelte Flammschutzimprägnierung zur Verbesserung des Brandverhaltens von Holz und Holzwerkstoffen. Die natürliche Oberfläche und Eigenfarbe des Holzes wird durch das Produkt kaum verändert. Keine Bildung von weißen Salzausblühungen bei Feuchtekontakt. Geringer Verschleiß von Schneidwerkzeugen (wie z.B. Hobelmesser). Das Produkt ist ohne biozide Wirkstoffe zum Schutz vor Bläue und holzzerstörenden Pilzen formuliert.

HeBoCoat® ist der Markenname für liquide Bornitrid-Produkte, die für unterschiedliche Beschichtungen im Hochtemperaturbereich als Coating, Spray und Wachs-Stick eingesetzt werden. Wussten Sie, dass unsere leistungsstarken Beschichtungen auch im Hochtemperaturbereich eingesetzt werden können und über eine hohe Oxidationsbeständigkeit verfügen? Unsere Produktfamilie HeBoCoat® umfasst eine breite Palette unterschiedlicher Bornitrid Beschichtungen auf Wasser- oder Ethanol-Basis. Diese sind besonders für den Einsatz im Hochtemperaturbereich geeignet und zugleich bei neuen Anwendungsfeldern gefragter denn je.

Auftragsverdüsung von Metallpulvern Gerne verdüsen wir für Sie auf Anfrage sämtliche Legierungen, egal ob Standard-Stähle oder geheime Legierungszusammensetzungen – unsere Auftragsverdüsung wird für Sie maßgeschneidert! Seit 1997 haben wir insgesamt schon über 1.000 verschiedenste Metall-Legierungen verdüst. Von Al-Basislegierungen mit Zusätzen wie Zr oder B, über Edelstähle und Edelmetalle, metallische Gläser, Titanaluminide oder auch NiTi-Legierungen mit Zusätzen wie Hf, bis hin zu Refraktärmetallen. Unsere Pulver sind Branchen- und Applikationsübergreifend. Je nach Bedarf stellen wir den d50-Wert von 100 µm bis zu 10 µm, im Einzelfall auch auf bis zu 4 µm ein, um eine möglichst große Ausbeute zu erzielen und klassieren das Pulver anschließend wunschgemäß mittels Windsichter und/oder Siebanlage. Das NANOVAL-Verfahren Das besondere an unseren Pulvern ist das NANOVAL-Verfahren! Prof. Alfred Walz, Doktorvater des Gründers von NANOVAL, Dr. Lüder Gerking, erkannte einen besonderen Effekt zum Verdüsen metallischer Schmelzen unter Einsatz einer Lavaldüse. Das Resultat ist ein laminar beschleunigter Gasstrom, der auf Schallgeschwindigkeit beschleunigt wird und damit feiner und enger verteilte Pulver erzeugt als uns durch andere Verfahren bekannt ist. Und gerade die enge Verteilung ist entscheidend für unsere hervorragende Ausbeute. Als familiengeführter Manufakturbetrieb verdüsen wir nur auf Anfrage und können Ihnen Losgrößen ab 2 kg bis hin zu 5.000 kg pro Auftrag anbieten. Je nach Legierung bieten wir Ihnen eine Tiegelverdüsung oder eine Tiegelfreie Verdüsung Typische Klassierungen < 20 µm +15/-45 µm +20/-63 µm +45/-90 µm +45/-150 µm +90/-150 µm (t.b.d.)

Carbonyleisenpulver (CIP) wird mittels des Carbonylprozesses gewonnen, anschaulich wie Hagelkörner in der Gewitterwolke. CIP zeichnet sich durch seine besondere Feinheit (Mittlerer Partikeldurchmesser zwischen 0,003mm und 0,01mm) und durch seine sphärische Form aus.

Kalzinierten und reaktiven Tonerden zählen zu den wichtigsten Rohstoffen im Bereich Industrie- und Hochleistungskeramik. Überall wo es in der Industrie heiß hergeht, sind hitzebeständige Auskleidungen notwendig, z.B. in der Metallgewinnung, in Gießereien, im Kraftwerksbau oder der Müllverbrennung. Hier kommen feuerfeste Steine oder Betone zum Einsatz. Zu deren Herstellung liefert BASSERMANN minerals hoch-feuerfeste Rohstoffe auf Basis von Aluminiumoxid. Diese Stoffe lassen sich teilweise auch als Grundkomponente zur Herstellung hochwertiger keramischer Bauteile einsetzen. Diese begleiten uns im täglichen Leben überall, wenn auch meist verstellt. Sie zeichnen sich durch ihre spezifischen Eigenschaften wie hohe Härte, chemische Resistenz und elektrische Isolation aus. Aber auch in Gebrauchsgegenständen begegnen uns keramische Rohstoffe, z.B. in Geschirr, Waschbecken, Fliesenböden oder Ofenkacheln. Die extreme Härte und Abriebfestigkeit von Korund sind Merkmale, die besonders im Bereich Verschleißkeramik eine entscheidende Rolle spielen. Hochreine, feinkristalline Tonerden mit einem Natriumoxidanteil von max. 0,1% sind in der Technischen Hochleistungskeramik von besonderer Bedeutung. Im Feuerfestbereich sind die Korrosionsbeständigkeit, die Wärmeleitfähigkeit und Temperaturbelastbarkeit des Aluminiumoxids (Schmelzpunkt > 2000°C) wichtige Eigenschaften. Mit seiner elektrischen Isolationsfähigkeit ist Aluminiumoxid noch immer ein bedeutsamer Rohstoff im Bereich Isolatorenkeramik.

Das PVD Verfahren gehört zu den etablierten Oberflächen­technologien für die Themen Verschleiß­schutz oder Reibungs­minderung. In Aldingen und Radeberg bieten wir eine breite Palette von Schichten an. Das PVD-Verfahren (Physical Vapour Deposition) nutzt einen physikalischen Prozess, bei dem verschiedene Ausgangsmaterialien in die Gasphase überführt werden. In Wechselwirkung mit gasförmigen Komponenten entsteht durch diesen Prozess die Schichtbildung auf den Substraten. Unser Geschäftsbereich Beschichtungstechnik bietet alles, was den Produktionsprozess sicherer und flexibler macht: innovative, hochleistungsfähige Schichtsysteme, kurze Lieferzeiten und vor allem eine enge Zusammenarbeit, die ganz auf die Anforderungen abgestimmt ist und die Projekte konsequent vorantreibt – von der Versuchs- und Entwicklungsarbeit bis hin zu allen erforderlichen Vor- und Nachbehandlungen. Schichtdicke: 1,2 µm oder 1,8 µm

Design und Farbe als entscheidender Absatzfaktor Design und Farbe sind oftmals ein entscheidender Faktor für den Absatz von Produkten an Kunden. Mit unserer hochmodernen, vollautomatischen Pulverbeschichtungsanlage auf 4500 m² Grundfläche sind wir auch den Marktanforderungen von morgen gewachsen.

Als Vorbehandlung zur Pulverbeschichtung ist eine alkalische Reinigung sowie eine Zinkphosphatierung vorgeschaltet. Als Grundbeschichtung greifen wir auf verschiedenste Farbtöne und Lacktechniken zurück und können so in unterschiedlichsten Schichtdicken beschichten. Abmaße: (BxHxT) 2,0 x 1,0 x 0,6m bis zu 200kg

Für den Beschichtungsprozess durchlaufen alle Werkstücke eine Vorbehandlung unter Einsatz von Nanotechnologie. Diese umweltverträgliche Vorbehandlung kommt ohne Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten aus.

Im Bereich der Chemikalien sind wir für Sie bestens aufgestellt. Chromoxid (Cr2O3) zeichnet sich durch einen hohen Schmelzpunkt aus, weshalb es u.a. in Keramiken zum Einsatz kommt. Außerdem findet es aufgrund seiner Härte in Schleifmitteln Anwendung. Ulrich Grunow Managing Director +49 201-799872-10 grunow@cofermin.de

Beschichtbar sind Feinblech, Baustahl (auch verzinkt), Alu-Blech, Alu-Druckguss, Magnesiumguss, Glas und Kunsttsoff, in Abhängikeit von der Temperaturbeständigkeit. Pulverlacke sind lösungsmittelfrei und werden mit elektrostatischen Spritzpistolen aufgebracht und je nach Empfindlichkeit und Chemie der Pulverlacke und der zu beschichteten Teile werden sie zwischen 130 und 220°C ausgehärtet. Folgende Vorbehandlungen sind möglich: • Gelb - und Grünchromatierung • Zinkphosphatierung • chromfreie Konversation Vorteile • hochwertiger Korrosionsschutz • stark mechanisch belastbar • keine Umweltprobleme, da lösungsmittelfrei und Rückgewinnung des Oversprays • sehr gute chemische Beständigkeit • hohe Steinschlagfestigkeit • als Polyesterpulver sehr UV-beständig • dekorative Oberflächen in fast allen Farbtönen, Glanzgraden und Strukturen

Kunstoffe galvanisiert Galvanisierte Kunststoffe veredeln wir mit unseren LT Prozessen materialschonend und hochwertig! TiN,TiC, TiCN, TiAlN, TiAlCN, ZrN, ZrCN, TiZrN,CrC, CrN, CrCN, DLC, Reinmetallschichten, Edelmetallschichten* ABS, ABS-PC, PA Gern überprüfen wir die Veredelung Ihrer Kunststoffmaterialien. Je nach eingesetztem Grundmaterial nutzen wir unser Valico -Verfahren oder weitere Dünnschichtverfahren um eine "Start-Schicht" für eine weitere galvanische Veredelung zu realisieren. Plastik findet Anwendung in jedem nur denkbaren Industriezweig. Die relativ einfache Herstellung und die kostengünstige Produktion macht diesen Werkstoff für unseren Alltag unverzichtbar. Mittels Oberflächenbehandlung lässt sich das Plastik metallisieren, das heißt eine Metalloptik der Oberfläche erzielen. Es gibt viele Arten der Metallisierung mit Plastik als Substrat für die Kondensation von Metalldampf. Die gängigste Methode der Dampfgenerierung ist die thermische Verdampfung von Metall im Vakuum. Diese einfache Methode bietet nur genügend Adhäsion zwischen Metall und Plastik, wenn die Metallschicht weder mechanischen noch chemischen Belastungen ausgesetzt ist Für stärker beanspruchte Teile empfehlen wir den Prozess der Galvanisierung für eine gut haftende und leitende erste Schicht. Durch diese Vorbehandlung wird die gesamte Bandbreite an Veredlung durch weitere Beschichtungsvorgänge ermöglicht, das heißt es können weitere galvanische Schichten, PVD- oder Pulverbeschichtungen aufgebracht werden. Diese Prozesse sind jedoch auf ABS und ABS/PC Kunststoffe beschränkt. Einige andere Kunststoffe, insbesondere die mineral- und glasfasergefüllten Hochleistungskunststoffe, können mit den üblichen Verfahren nicht haftfest metallisiert werden oder es kann zu einem verringerten Ertrag, einer Versprödung oder dem so genannten Orangenhaut Effekt kommen. Für diese Oberflächen bietet Plasma-aktivierte Metallisierung eine attraktive Alternative. ● für individuelle Beschichtungsmaterialien sprechen Sie uns an – wir freuen uns auf Ihre Wünsche. SYSTEC