Werkzeugbau

Werkzeugbau auf wlw: 6 Lieferanten & 1995 Produkte online

Deutschland, Ebertsheim-Rodenbach
Die Gebr. Diemer Modell- und Formenbau GmbH ist ein Familienunternehmen in zweiter Generation mit fast 50 Jahren Erfahrung im Bereich Schäumformenbau. Das Unternehmen mit Sitz in Ebertsheim-Rodenbach hat sich auf die Herstellung und Bearbeitung von Werkzeugen für Partikelschaumstoffe wie EPP, EPS, Piocelan und eTPU spezialisiert. Jährlich werden bis zu 200 Werkzeuge für den europäischen Markt produziert. Neben der Neuanfertigung bietet Gebr. Diemer auch Reparatur-, Änderungs- und Wartungsdienste für bestehende Werkzeuge an, unabhängig davon, ob diese vom eigenen Unternehmen oder von Mitbewerbern stammen. Das Leistungsspektrum von Gebr. Diemer ist breit gefächert und umfasst neben dem Schäumformenbau auch die Herstellung von Faserguss-, Heißpräge-, Tiefzieh- und Dekorplattenwerkzeugen. Zudem bietet das Unternehmen die CAD-Entwicklung von Verpackungslösungen sowie CNC-Lohnzerspanung an. Besonders erwähnenswert ist die Fähigkeit des Unternehmens, anspruchsvolle Oberflächenstrukturen im Laser- oder Ätzverfahren zu realisieren, was besonders bei Projekten mit komplexem Design von großem Vorteil ist. Der Erfolg des Unternehmens basiert auf einem hohen Maß an Fachkenntnis, innovativen Ideen und einer exakten Umsetzung der Kundenwünsche. Gebr. Diemer legt großen Wert auf persönlichen Service, hervorragende Erreichbarkeit und kurze Reaktionszeiten, was das Unternehmen zu einem der erfahrensten und zuverlässigsten Partner im Schäumformenbau macht. Gebr. Diemer bietet seinen Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen gerecht werden. Die langjährige Erfahrung und das umfassende Know-how im Bereich Modell- und Formenbau ermöglichen es dem Unternehmen, selbst die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Die Kombination aus Tradition und Innovation stellt sicher, dass die Kunden von Gebr. Diemer stets Produkte von höchster Qualität erhalten. Mit einem klaren Fokus auf Qualität und Kundenorientierung bleibt Gebr. Diemer auch in Zukunft ein wichtiger Akteur in der Modell- und Formenbauindustrie. Dank der kontinuierlichen Weiterentwicklung und der Anpassung an die neuesten technologischen Standards kann das Unternehmen auch den zukünftigen Herausforderungen im Bereich Formenbau und Zerspanung erfolgreich begegnen. Dies macht Gebr. Diemer zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die auf Präzision und Qualität Wert legen. Gebr. Diemer Modell- und Formenbau GmbH - Ihr kompetenter Ansprechpartner für maßgeschneiderte Lösungen im Schäumformenbau und darüber hinaus.
IHU/AHU Werkzeugbau

IHU/AHU Werkzeugbau

IHU/AHU-Werkzeugbau ist eine faszinierende Fertigungstechnologie die scheinbar nur wenigen Spezialisten bekannt ist, aber eine immer wichtigere Rolle in der Fahrzeugentwicklung einnimmt. Ob es sich um Nockenwellen oder auch Auspuffanlagen handelt, mit unseren hochpräzisen Werkzeugen stellen wir Ihre Serienfertigung sicher. Wir bauen diese Werkzeuge nicht nur, sondern stehen auch für Serviceeinsätze bereit. Alles, damit Sie sicher produzieren können!
Entwicklung und Bau von Sonderwerkzeugen

Entwicklung und Bau von Sonderwerkzeugen

• Werkzeuge für Isolatoren aus Silikon • Werkzeuge für Keramik-Wabenkörper • Presswerkzeuge für Alu-Oxid-Keramik • Hartmetallwerkzeuge für Sintermetallbearbeitung • Werkzeuge für Aluminiumdruckgussteile • Blechumformwerkzeuge • Messer und Werkzeuge für Stanzanlagen (Streckmetallgitter, Matrizen, Stempel…) • und vieles mehr.
Werkzeug- und Maschinenbau - Sonderbau

Werkzeug- und Maschinenbau - Sonderbau

Höchste Anforderungen an Mensch und Maschine Wir liefern Ihnen auch Sonderbauteile sowie ganze Baugruppen oder stellen Ihnen notwendige Ersatzteile her, die sie eventuell vom Hersteller Ihrer (defekten) Maschine nicht mehr bekommen können.
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Unsere kreativen Mitarbeiter finden dank ihrer Erfahrung und ihres technischen Wissens stets eine passende Lösung und durch den Einsatz modernster Technik produzieren wir Ihr Produkt schnell und effi Sie benötigen ein speziell angefertigtes Werkzeug? Dann sind Sie bei werkzeugbau-schulz.de genau richtig. Als Werkzeugbauer sind wir Ihr kompetenter und erfahrener Partner. Unsere kreativen Mitarbeiter finden dank ihrer Erfahrung und ihres technischen Wissens stets eine passende Lösung und durch den Einsatz modernster Technik produzieren wir Ihr Produkt schnell und effizient. Nutzen Sie unseren Service beim Werkzeugbau Stanztechnik und profitieren Sie von unserer Expertise. Werkzeugbau Stanztechnik: Wir sind für Sie da Wenn Sie ein perfektes Ergebnis erreichen wollen, dann brauchen Sie beim Werkzeugbau Stanztechnik einen echten Profi an Ihrer Seite. Dieser Profi ist werkzeugbau-schulz.de. Wir sind für Sie da, wenn es um Präzision und Effizienz geht. Unsere qualifizierten Mitarbeiter konnten schon vielen Kunden dabei helfen, Ihre Vorstellungen im Werkzeugbau zu verwirklichen. Auch in der Stanztechnik leistet unser kreatives Team ganze Arbeit. Weiterbildung ist für uns dabei selbstverständlich und auch unsere Technik wird stets erneuert, um bestmögliche Ergebnisse zu garantieren. Werkzeugbau Stanztechnik ist unsere Spezialität. Indem wir nicht nur mit einem kreativen, fachkompetenten Team arbeiten, sondern alle nötigen Schritte effektiv koordinieren, können wir für Sie flexible und kostengünstige Lösungen finden. Konstruktion, Einkauf und Fertigung sind bei uns nicht hermetisch abgetrennte Schritte, sondern Prozesse, die in Verbindung bleiben. So garantieren wir in Werkzeugbau Stanztechnik ein Ergebnis, das rundum überzeugt. Die enge Zusammenarbeit der einzelnen Bereiche sorgt auch dafür, dass wir besonders kurzfristig und flexibel arbeiten können. Selbst aufwendige Werkzeuge werden so in kurzer Zeit fachgerecht umgesetzt. Werkzeugbau Stanztechnik vom Profi Nutzen Sie unseren Service im Werkzeugbau Stanztechnik. Wir stellen nicht nur Stanzteile für Sie her, sondern produzieren auch mit von Ihnen eingeschickten Werkzeugen. Ziel unserer Arbeit ist stets ein Produkt, das genau Ihren Vorstellungen entspricht und von dem Sie über viele Jahre profitieren können. Kreativität, fachliches Know How, Erfahrung, modernste Technik und Engagement sind die Werkzeuge, mit denen wir im Werkzeugbau für Sie tätig sind. Sie haben noch Fragen zu unseren Angeboten im Werkzeugbau Stanztechnik? Dann kontaktieren Sie uns. Gern helfen wir Ihnen weiter, beraten Sie umfassend zu Ihren Möglichkeiten und machen Ihnen ein individuelles Angebot. Auch Erodieren ist bei uns kein Problem.
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Für Stanzprobleme, die mit Stanzeinheiten in Serien- und Sonderausführung nicht zu lösen sind, stellen wir Werkzeuge und Vorrichtungen für jeden Verwendungszweck her, für die wir auch, wie für alle unserer Produkte, die Konstruktionen selbst anfertigen. Dokument: https://joka-werkzeugbau.de/images/pdf/JOKA-Katalog-deutsch-ohne-Preisliste.pdf
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Der eigene Werkzeugbau ist für eine reibungslose Produktion und die Gewährleistung von absoluten Top-Produkten von großem Vorteil. Unsere Werkzeugmacher bauen mit dem Wissen der Gießereifachleute hochpräzise Werkzeuge und halten diese während der Produktion perfekt in Stand. So sichern wir jederzeit eine technisch absolut einwandfreie Produktion und einen perfekten Qualitätsstandard.
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5-Achs- und 3 Achs-Fräsen mit Maschinen namhafter Hersteller Herstellung von: Tiefziehwerkzeugen, Tiefziehwerkzeugen mit passendem Bandstahl (BS in Holz gefasst, BS mit temperierbarem Alukern, BS schwimmend gelagert), Schäumwerkzeugen, LFI-Werkzeugen, Presswerkzeugen, Prototypenwerkzeugen (Alu, Ureol, ABS-Rapid-Prototyping), Modelle verschiedenster Art Techniken CAD/CAM (Solidworks, Surfcam, Cimatron) Einlesen und Ausgabe aller gängigen Dateiformate (z.B. STEP, IGES, PARASOLID, DXF, DWG) 5-Achs- und 3 Achs-Fräsen mit Maschinen namhafter Hersteller Produktbereiche: Verpackungen, Transporttrays, Möbelsitzschalen, Medizinische Geräte und Produkte, Einlagen für Kosmetik und Spiele, Verpackung von Süßwaren und Lebensmitteln, Fahrzeugteile (Bus, Bahn, Auto, Baumaschinen), Armaturenbretter, Konsolen, Elektronik-Baugruppen, etc.
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Stanz-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge Reparatur, Instandsetzung und Änderungen von verschlissenen Werkzeugen Möglichkeit der Erprobung und Musterfertigung mittels Hydraulikpresse Fließpresswerkzeuge und Stufenwerkzeuge
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Unsere Werkzeuge kommen aus dem Serienfertigungs-, Entwicklungs-, Versuchs- und 2-Komponentenbereich. Gerne führen wir für Sie Aufträge von Neuanfertigungen, Reparaturen, Versuchswerkzeugen. Durch die hohen Anforderungen an die Spritzgussformen wird der Werkzeugbau ständig mit der neuesten Technologie ausgerüstet. Somit wird eine hohe Genauigkeit und Qualität der Formen erzielt. Wir bieten Ihnen nicht nur erstklassige Qualität, sondern auch schnelle und zuverlässige Lieferungen. Unsere Kunden schätzen nicht nur unsere hochwertigen Fertigungsergebnisse, sondern auch unseren freundlichen und kompetenten Service. Wir sind stets bemüht, Ihre Erwartungen zu übertreffen und freuen uns darauf, Ihnen bei Ihrem nächsten Fertigungsprojekt zur Seite zu stehen.
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Unsere kompetenten Werkzeugmechaniker arbeiten mit äußerster Präzision und Hingabe. Sie wissen, dass die Qualität der späteren Serienteile maßgeblich von der Qualität ihrer Werkzeuge abhängt. Sie sind spezialisiert auf den Bau folgender Werkzeuge: - Hochleistungsfolgeverbundwerkzeuge - Gesamtschneidwerkzeuge - Schneid- und Folgeverbundwerkzeuge als auch komplette Biegestufen für Radialbiegemaschinen (Bihler-Technik) Darüber hinaus erstellen wir im Werkzeugbau alle Ersatzteile für unsere Serienwerkzeuge, Prüfmittel zur Serienüberwachung und Vorrichtungen für Schweißen und Montage. Mit einem umfangreichen, dem neuesten Stand der Technik entsprechenden Maschinenpark sind wir in der Lage alle erforderlichen Herstellungsprozesse schnell und leistungsfähig durchzuführen.
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Perfektes Spritzgießwerkzeug – die Voraussetzung für hochwertige Spritzgusskomponenten. Um individuelle Werkzeugkonzepte realisieren zu können, arbeiten wir mit erfahrenen Unternehmen zusammen, die sich auf die Herstellung hochkomplexer Formen und Werkzeuge spezialisiert haben. Zur Sicherstellung von Kundenanforderungen bieten wir Simulationen wie Füllanalysen und/oder Verzugsbrechnungen, deren Ergebnisse direkt in die Konstruktion der Werkzeuge einfließen. Auf diese Weise schöpfen wir das volle Potenzial an verfügbaren Technologien aus und können diesen Technikvorteil wiederum nutzen, um Sie mit hochwertigen Komponenten zu wettbewerbsfähigen Preisen zu beliefern.
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Unsere Produktionsstrukturen sind den hohen Anforderungen entsprechend technisch und logistisch auf dem neuesten Stand. Qualitätssicherung und Nachhaltigkeit durch effiziente Abläufe. Als ausgewiesener Spezialist für Rollformprodukte, Stanzteile und Produkte aus thermoplastischen Kunststoffen begleiten wir unsere Kunden über ein Jahrhundert. Hoch moderne Produktionsanlagen einschließlich Lager- und Materialwirtschaft versetzen uns in die Lage, eine große Anzahl an Profilen und Stanzteilen äußerst wirtschaftlich herzustellen. Mit dem eigenen Werkzeugbau und Sondermaschinenbau versetzen wir jedem Profil den Anspruch unseres Kunden. Für unsere Industriekunden ist die Nutzung dieses Potenzials oft günstiger als die benötigten Produktionskapazitäten selbst bereit zu stellen oder in vergleichbarer Qualität an anderer Stelle einzukaufen.
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Durch unseren eigenen Werkzeugbau können wir schnell und flexibel auf die individuellen Wünsche unserer Kunden eingehen. So können Produkte zügig an neue Gegebenheiten des Marktes angepasst werden. Dazu bedienen wir uns der aktuellen CAD Konstruktion und CNC Fertigung (CAD / CAM). Dieses Inhouse Verfahren spart viel Zeit.
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Etagenwerkzeuge, Werkzeuge mit bis zu 128 Kavitäten, Werkzeuge mit Mehrfach, Kernzügen, Großwerkzeuge (z.B. Werkzeuggewicht bis 20 to), Standardwerkzeuge Immer wenn Aufgaben komplexe Kunststoffteile erforderlich machen, können Sie auf die jahrzehntelange Erfahrung von Scheplast und neueste Technik in diesen Bereichen vertrauen und uns ansprechen. So haben außer uns nur wenige Unternehmen auf der Welt eine nahezu perfekte Spritzgußsimulation, wodurch immense Kosten Ihrer Produktentwicklung gespart werden können. Scheplast ist Ihnen selbstverständlich behilflich bei der kunststoffgerechten Auslegung Ihrer Produkte und garantiert durch ein integriertes Qualitätsmanagement-System mit DIN ISOZertifizierung ein hohes Maß an Leistung und Qualität.
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Wir fertigen alle Werkzeuge in eigener Produktion in Deutschland mit mehr als 30 Jahren Erfahrung durch unserer Mitarbeiter in unserem umfangreichen Maschinenpark. Das bedeutet hochwertige Qualität! Wir fertigen Stanz-, Biege-, Präge-, Umformwerkzeuge und Sondermaschinen ganz nach Ihren Wünschen. Zeigen Sie wie Ihr fertiges Teil aussehen sollen und wir tüfteln für Sie die perfekte Lösung aus. Durch unsere kurzen Wege und beste Kommunikation sind wir schnell und effektiv wie kein anderer.
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Unsere Werkzeugbautechniker konstruieren und fertigen ihre Gussformen und Stanzwerkzeuge. Die Voraussetzung für ein Qualitätsprodukt ist die präzise Fertigung im Werkzeugbau. Unsern Mitarbeitern steht ein moderner Maschinenpark zum Fräsen, Drehen, Senk- u. Drahterodieren, Schleifen und Laserschweißen zur Verfügung. Dabei werden die Maschinen mit CAD/CAM Technik unterstützt.
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Unser Werkzeugbau umfasst die Produktion von Kunststoffspritzgusswerkzeugen sowohl für Serien als auch für Prototypen. Dabei bedienen wir ein breites Spektrum an Branchen, darunter die Verbraucherindustrie, die Medizintechnik, die Automobilindustrie, die Möbelindustrie, die Baubranche und viele weitere. Qualitiät im Fokus: Werkzeugbau bei FUNK DREIDIMENSIONAL FUNK DREIDIMENSIONAL setzt bei der Herstellung ihrer Werkzeuge auf modernste 3-D Druck Technologien zur Visualisierung erster Muster sowie auf eigene Normen zur Standardisierung der Werkzeuge mittels 3-D CAD Systeme. Um optimale Durchlaufzeiten zu gewährleisten kommen automatisierte Systeme (MES) zum Einsatz. Die individuelle Werkzeugherstellung erfolgt unter kleinsten Toleranzen (<0,005mm) und maximaler Performance durch verschiedene Fertigungsverfahren wie 3/5Achs HPC-Fräsen, Vakuumhärten, Flachschleifen, 3/5 Achs HSC-Fräsen, Drahterodieren und Senkerodieren. In der Endmontage werden die einzelnen Komponenten zum fertigen Werkzeug montiert und ersten Funktionstests unterzogen. Nach erfolgreicher Werkzeugabnahme wird es zur Bemusterung übergeben und bei Bedarf optimiert. Um eine hohe Qualität und Lebensdauer zu gewährleisten, werden die Werkzeuge in regelmäßigen Serviceintervallen gereinigt und gewartet. FUNK DREIDIMENSIONAL steht für präzise und qualitativ hochwertige Werkzeuge, die den Kundenwünschen gerecht werden und technische Anforderungen berücksichtigen. Mit jahrelanger Erfahrung im Bereich des Werkzeugbaus ist das Unternehmen ein kompetenter Partner für alle Fragen rund um die Herstellung von Stanzwerkzeugen und anderen Werkzeugen.
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Ein präzises Produktergebnis setzt eine optimale Arbeitsvorbereitung voraus.Unser Anspruch dabei ist, auch die individuellsten Kundenwünsche in einekompatible Datenform umzusetzen. Der Ablauf: Es spielt keine Rolle, ob Sie uns ein Muster oder eine bereits fertigeKonstruktion als Vorlage liefern. Wir stehen Ihnen stets mit unseremtechnischen „Know-how“ zur Seite und programmieren im ersten Schrittdie Daten nach Ihren Wünschen im CAD-Format. Die Stanzformen, Ausbrechstationen und Gegenzurichtungen werdenanschließend in moderner CNC-Fertigung geschnitten. Rillmatritzenund Prägematritzen werden gefräst, Astralonfilme gezeichnet undLackplatten gefertigt. Die Stanzlinien werden automatisch abgelängtund gebogen. Es folgt das Bemessern und die Gummierung der Stanzform,bevor alles verpackt und zum Versand vorbereitet wird. Ausbrechtechnik Durch moderne CNC-Fertigung steht uns eine optimierte Ausbrechtechnikzur Verfügung. Es gibt zwei Varianten: - Dynamisches Ausbrechen - Konventionelles Ausbrechen
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Wir entwickeln und fertigen Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeuge für die spanlose Verformung, Prototypenwerkzeuge sowie Prototypenteile, die auf unseren eigenen Pressen erprobt werden. Wir agieren als Full-Service Zulieferer für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, Bau-, Elektro- und Möbelindustrie. CNC - Fräsen und Drahterodieren bieten wir zusätzlich als Lohnarbeiten an.
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In unserer Werkzeugbauabteilung erfolgt in enger, kooperativer Zusammenarbeit mit unseren Kunden die Konstruktion und Herstellung von hochwertigen Werkzeugen für die Entwicklung neuer Produkte. Bei größeren Fertigungsumfängen bedienen wir uns bei ausgewählten Formenbauen im In- und Ausland. Neben der Einhaltung hoher Qualitätsstandards liegt ein großes Augenmerk in der Produktion auf der Einhaltung geringer Toleranzen und einer kurzen Durchlaufzeit bei der Entwicklung. Als innovatives, erfahrenes Unternehmen im Formen-und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden Dienstleistungen aus allen Bereichen des Formenbaus an. Nutzen Sie unsere technischen Möglichkeiten und unsere Kapazität für Ihre Produktivität. Hiebler entwickelt Ihre neue Produktidee und beratet Sie bei der kunststoffgerechten Gestaltung und Dimensionierung der Werkzeuge. Wir erstellen in kurzer Zeit ansprechende, fertigungsgerechte 3D-CAD-Modelle. Ebenfalls unterstützen wir Sie kurzfristig bei der Fertigung von kompletten Bauteilen und -gruppen.
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Ohne Reibungsverluste und in High-End-Quality Im hauseigenen Werkzeugbau werden Ideen und Konstruktionen direkt vor Ort umgesetzt. Kurze Wege machen uns zu einem schnellen und zuverlässigen Lieferanten. Ausgestattet mit leistungsstarken Fräs-, Schleif- und Erodiermaschinen realisieren wir Folgeverbundwerkzeuge mit einer Länge von bis zu 2.000 mm, Prototypen und kunden-spezifische Vorrichtungen.
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Unsere Formen werden aus hochwertigen Werkzeugstählen renommierter Hersteller ausschließlich bei uns im Hause gefertigt. Sie wollen sicherlich das Beste für Ihr Geld - selbstredend, das werden Sie natürlich bekommen. Unsere Formen werden aus hochwertigen Werkzeugstählen renommierter Hersteller ausschließlich bei uns im Hause gefertigt. Nur so können wir Ihnen hohe Schusszahlen und lange Lebensdauer garantieren. Mit CAD/CAM Software stets auf dem neuesten Stand und einem soliden Maschinenpark stellen unsere gelernten Formenbauer Ihre Formen termingerecht in nur wenigen Wochen her. Ob 1k, 2k oder hybride Formen mit 1 oder 64 Kavitäten, mit Schrägbolzen oder hydraulischem Schieber - das haben wir alles drauf. Kein Problem für uns. Von der Konstruktion bis zum Erstmuster vergehen je nach Werkzeuggröße 3-6 Wochen - das ist schnell, wissen wir! Zur Verifizierung der geforderten Formteilgeometrien setzen wir auf modernste Meßtechnik wie 3D-Profilometer. Ob EMPB oder PPAP, was wir messen das dokumentieren wir Ihnen natürlich auch.
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Um auf Kundenwünsche flexibel und mit hoher Qualität reagieren zu können, investieren wir permanent in den Ausbau unseres Werkzeug- und Anlagenbaus. Auf modernen Bearbeitungszentren und CNC-gesteuerten Maschinen werden hier Werkzeuge gefertigt und zur Serienreife optimiert. Erstmusterprofile in Serienqualität können dem Kunden innerhalb kürzester Zeit für Praxistests zur Verfügung gestellt werden. Änderungen und Korrekturen sind somit jederzeit möglich. Das bietet dem Kunden Sicherheit und spart Zeit und Geld.
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Die flexible Entwicklung ihres Produktes wird von uns von der ersten Idee über die Fertigung bis in den Wareneingang Ihres Hauses begleitet. Ihre Fragen und Anregungen haben somit direkten Einfluss auf unsere Arbeit. Unsere exakt hergestellten Werkzeuge bieten in Verbindung mit unserem Maschinenpark die besten Bedingungen für eine optimale Herstellung ihres Produktes. Folgende Werkzeuge werden bei uns hergestellt: • Schnittwerkzeuge • Biegewerkzeuge • Ziehwerkzeuge • Transferwerkzeuge • Folgeverbundwerkzeuge • Vorrichtungen
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Modernster Werkzeugbau, otpimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten Auch der eigene Formenbau/Werkzeugbau ist ein weiterer großer Vorteil für Sie, weil wir diesen so wichtigen Bereich direkt in unserem Haus mit Leben erfüllen und bedienen können. Wir halten insgesamt 4 moderne CNC-Fräsmaschinen für Sie vor, die Alles bis zu einem Verfahrweg von 1050 x 650 mm verarbeiten. Darüber hinaus verfügen wir auch über eine CNC- und 2 zusätzliche konventionelle Drehmaschinen. CNC-Errodiertechnik kombiniert mit „Hochgeschwindigkeit-Graphitfrästechnik“ rundet unser Leistungsangebot im Bereich Formenbau perfekt ab. Unsere 5 hochmotivierten Facharbeiter stellen einen Großteil der von uns verwendeten Spritzgieß- und Tiefziehwerkzeuge selbst her und unterstreichen damit unsere große immer wieder genannte Flexibilität, die unsere bestehenden Kunden so sehr schätzen. Egal ob für Prototypen und Muster, Vorserien- und Serienwerkzeuge – unser Know-how in diesem Bereich wird auch Sie mit Sicherheit beeindrucken und überzeugen. Und außerdem: Wenn Sie ein Werkzeug bei mm plastic erstellen lassen, garantieren wir höchste Fertigungsqualität der daraus resultierend Endprodukte über viele Jahre hinaus – das konnten wir schon vieltausendfach in den vergangenen Jahrzehnten belegen.
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Sonder-Kunststoffprofile nach Kundenwunsch: Karl Peter Kunststoffe fertigt mit jahrelanger Erfahrung und moderner Verfahrenstechnik Werkzeuge für Profile auch mit technisch komplexen Geometrien. WERZEUGE NACH MASS Seit Firmengründung ist der eigene Werkzeugbau ein wichtiger Bestandteil unseres Unternehmens und garantiert ein hohes Maß an Qualität, Individualität und Planungssicherheit. Mit jahrelanger Erfahrung und moderner Verfahrenstechnik fertigen unsere Fachleute die passenden Werkzeuge zu den Ideen und Konstruktionen unserer Kunden und bringen selbst technisch komplexe Geometrien mit Präzision und zeitnah zur Produktionsreife. Wir haben die individuelle Lösung.
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In unserem Werkzeugbau im eigenen Hause, fertigen wir in kurzer Zeit unsere Extrusionswerkzeuge nach Ihren Vorgaben. Durch die über 30-jährige Erfahrung im konstruieren von Extrusionswerkzeugen stellen wir gerne unsere Kompetenz bei komplizierten Aufgaben unter Beweis. Unsere Werkzeuge werden zu 100% im eigenen Werkzeugbau angefertigt. Hierdurch profitieren Sie als Kunde, über den entstehenden Zeitvorteil bei Neubau eines Werkzeuges. Durch die ständige Weiterentwicklung unserer Werkzeugtechnologie, können wir immer die beste Qualität unserer Produkte garantieren.