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Zentrierbohrer Spezielle und genaue Zentrierbohrungen, durch eine stabile Spitze Zentrierbohrer sind speziell zum Bohren von Zentrierpunkten oder die Erstellung von kleinen Zentrierbohrungen. Sie werden aus HSS und VHM hergestellt und sind besonders kurz. Charakteristisch ist ihr abgestuftes Profil. (Für die Bohrung selbst kommt im Anschluss ein Spiralbohrer zum Einsatz.) SPPW bietet, zu den Zentrierbohrern aus Vollhartmetall und HSS, Zentrierbohrer aus HSS-E und Stufenbohrer aus HSS-E05 an. SPPW Zentrierbohrer verfügen über eine stabile Zentrierspitze, um Ihre Arbeit zu präzisieren.

• Zentrierbohrer, hergestellt nach DIN 333A, Werkzeuge zur Herstellung von Zentrierbohrungen. Ø 0.80 - 4.00

Produkte > Zerspanen > Bohren 333R 333R 333R 333A 333A 333A 333B 333B 333B 333AR 333AR 333AR 333A 333A 333A 333B Material Senkfase 60/120° 60/120° 60/120° 60° links 60° links 60° links

Zentrierbohrer HS Bohrer ø 3 mm, GL 112 mm, vernickelt 0062001 Zentrierbohrer, 3 mm• Bohrer HS• Vernickelt• Sechskantschaft• Gesamtlänge 112 mm Artikelnummer: E0062001 Gewicht: 0.5 kg

-  Zentrierbohrer nach DIN 332 -  Standard oder Spezialanfertigungen zur Aufnahme in der Spannzange -  verdrehsichere Ausführungen mit Spezialspannzange -  auch mit Stirnsenkung lieferbar -  Form A, B, R Artikelnummer: 606 Standard Ø-Bereich: 3,15-12,5 / 8-31,5 mm Werkzeugaufnahme Spindel: Spannzange

Zentrierbohrer, extralang Ausführung: Ø-Toleranz: Ø 1,0–2,5 = +0,14 mm Ø 3,15–5,0 = +0,18 mm Ø 6,3 = +0,22 mm Anwendung: Langer Spezialbohrer zum Herstellen von Zentrierbohrungen nach DIN 332, Blatt 1, Form A (ohne Schutzsenkung) für vertieft liegende Zentrierstellen. Bohrer-Ø d1 k12: 2 mm Schaft-Ø d2 h8: 5 mm Gesamtlänge l1: 120 mm für Werkstück-Ø: 15–20 mm Stahl < 700 N/mm² f: 0,03 mm/U Stahl < 700 N/mm²: 25 Stahl < 1000 N/mm²: 20 Stahl < 1400 N/mm²: 16 INOX ferrit./martens.: 10 INOX austenitisch: 8 INOX duplex: 6 Guss GG/GTS: 20 Guss GGG: 16 Titan > 850 N/mm²: 5 Alu < 8% Si: 40 Kupfer Cu-Leg.: 60 Beschichtung: blank Markenname: GÜHRING Herstellername: Gühring KG Herstellerartikelnummer: 9002800020000 EAN: 4031093084376 Herstellerartikelnummer: 11330200

Zentrierbohrer VHM TiAlN DIN333 Form A 60° Zentrierbohrer werden für das Zentrieren von exakten Positionen von Bohrungen verwendet. - 2 Schneiden pro Zentrierbohrer - durch die kurze Fertigung und dem Werkstoff VHM wird ein Verlaufen extrem vermindert - Hauptanwendung auf Drehmaschinen und Bohrmaschinen - sehr hohe Standzeit und Schnittgeschwindigkeit - für beinahe alle Werkstoffe einsetzbar - Senkwinkel: 60°

VHM Zentrierbohrer DIN 333 Form B 60° mit 120° Schutzsenkung Ø 2,50 x Ø 8 x 50 mm

Produktdetails Technische Daten - Beschichtung unbeschichtet - Schneidstoff HSS - Norm DIN 333 - Typ A - Toleranz Nenn-⌀ k12 - Senkwinkel 60 Grad - Schneidrichtung rechts - Schaft Zylinderschaft mit h7 - Anzahl Schneiden Z 2 - Innenkühlung nein - Nenn-⌀ DC 0,5 mm - für Werkstück-⌀ < 4 mm - Schaft-⌀ Ds 3,15 mm - Schafttoleranz h7 - Gesamtlänge L 25 mm - Vorschub f in Stahl < 900 N/mm2 0,01 mm/U - Farbring ohne - Produktart Zentrierbohrer Identifikationsnummern & Klassifikationen - Artikelnummer 111005 0,5 - EAN / GTIN 4067263117087 - Herstellernummer 111005 0,5

Die Zentrierbohrer sind unverzichtbare Präzisionswerkzeuge für das exakte Anbohren und das Erstellen von Führungsbohrungen. Sie eignen sich ideal für Metallbearbeitungen, bei denen eine hohe Präzision gefragt ist, und ermöglichen das zuverlässige Setzen von Bohrmitten ohne Abrutschen. Durch die robuste Konstruktion und die hochwertige Verarbeitung gewährleisten unsere Zentrierbohrer eine lange Standzeit und eignen sich für eine Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Erhältlich in verschiedenen Durchmessern, sind die Zentrierbohrer ideal für Anwendungen in Maschinenbau, Werkzeugbau und weiteren technischen Bereichen, in denen präzise Vorbohrungen erforderlich sind. Eigenschaften und Vorteile: Exakte Positionierung: Verhindert Abrutschen und sorgt für präzise Bohrmitten. Robust und langlebig: Geeignet für anspruchsvolle Materialien wie Stahl und Edelstahl. Vielseitige Anwendung: Ideal für Maschinenbau, Werkzeugbau und technische Präzisionsarbeiten. Verfügbare Größen: Verschiedene Durchmesser für spezifische Anwendungen. HSS Zentrierbohrer DIN 333, Form A, rechts Senkwinkel 60°, blanke Ausführung oder TiN-beschichtet, profilgeschliffene Qualität Anwendungsgebiet Standardzentrierbohrer zum Herstellen von Zentrierbohrungen nach DIN 332, Blatt 1, Form A (ohne Schutzsenkung) HSS Zentrierbohrer DIN 333, Form A, überlang, rechts Senkwinkel 60°, blanke Ausführung, profilgeschliffene Qualität, 120 mm Gesamtlänge Anwendungsgebiet Standardzentrierbohrer zum Herstellen von Zentrierbohrungen nach DIN 332, Blatt 1, Form A (ohne Schutzsenkung) HSS-Co5 Zentrierbohrer DIN 333, Form A, rechts Senkwinkel 60°, 5% cobaltlegiert, blanke Ausführung oder TiAlN-beschichtet, profilgeschliffene Qualität Anwendungsgebiet Standardzentrierbohrer zum Herstellen von Zentrierbohrungen nach DIN 332, Blatt 1, Form A (ohne Schutzsenkung) HSS Zentrierbohrer DIN 333, Form B, rechts Senkwinkel 60°/120°, blanke Ausführung, profilgeschliffene Qualität Anwendungsgebiet Standardzentrierbohrer zum Herstellen von Zentrierbohrungen nach DIN 332, Blatt 1, Form B (mit Schutzsenkung 120°) HSS Zentrierbohrer DIN 333, Form R, rechts mit Radius, blanke Ausführung, profilgeschliffene Qualität Anwendungsgebiet Standardzentrierbohrer zum Herstellen von Zentrierbohrungen nach DIN 332, Blatt 1, Form R (mit Radius)

5-teiliger Satz HSS Zentrierbohrer DIN 333A 60° Blank 1xD Für Zentrierbohrungen Form A A200: 1.0 - 4.0 mm" Bearbeitungstiefe: 1xD Beschichtungsvariante: Blank Bestellcode: A296200 Schaftausführung: Doppelseitig / zylindrisch Spitzenwinkel: 118° Zentrierwinkel: 60°

VHM Zentrierbohrer / NC Anbohrer mit TiAlN-Beschichtung (HRC45) zur Herstellung positionsgenauen Anbohrungen / Senkungen für das anschließende Bohren. Anwendung findet er bei folgenden Materialien: Stahl (gehärtet und/oder legiert), Eisen, Guss, aber auch bei NE-Metallen sowie Holz und Kunststoffen. - Hochwertiges Vollhartmetall - Spitzenwinkel: 90° - Anzahl Schneiden: 2 (Z=2) - Schaftdurchmesser: 4mm bis 12mm - Gesamtlänge: 50mm bis 75mm Alle von uns angebotenen Produkte sind in dargestellter Menge am Lager sofort lieferbar (Zwischenverkauf vorbehalten). Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Kegelsenker & Zentrierbohrer mit Wendeplatten von Yih Troun Yih Troun Kegelsenker mit Wendeplatten Anwendungsbereich: Zum Senken und Entgraten mit Akkuschraubern, Handbohrmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrwerken und Bearbeitungszentren. Vorteile: - Effizienz steigern - Standzeiten erhöhen - Kosten senken Hinweis: Eine Schneidplatte ist im Lieferumfang des Kegelsenkers enthalten. Yih Troun Zentrierbohrer mit Wendeplatten Im Vergleich zu herkömmlichen Zentrierbohrern: - um ein Vielfaches schneller - präziser Plattensitz erfordert kein neues Vermessen nach Wechsel - Standzeiten erhöhen Hinweis: Es ist keine Schneidplatte im Lieferumfang des Zentrierhalters enthalten.

passend zu den Aufnahmeschäften, s. Tabelle Art.-Nr. 40 00 864 365 passend für die Aufnahmeschäfte M 16 Artikelnr.: 4000864365 Gesamtlänge: 130 mm Durchschnitt: 6,5 mm KS-Schl.: C492 EAN: 4015448538172 Zolltarifnummer: 82075010 Versand: Paketdienst

Unser Sortiment umfasst ein sehr breites Spektrum an verschiedenen Arten von Spiralbohrer wie HSS-Bohrer, VHM-Bohrer, Gewindebohrer und Reibahlen. Alle Bohrer können in verschiedenen Ausführungen und Aufnahmen geliefert werden. Dazu gehören z.B. Optionen der Innenkühlung, diverse Beschichtungen, Größen bis 100 mm Durchmesser sowie diverse Sätze in Kassetten.

Bohrer – Unverzichtbare CNC-Werkzeuge für präzise Bohrungen Bohrer sind essenzielle Werkzeuge der CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) und werden in einer Vielzahl von Materialien eingesetzt. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Material präzise zu entfernen und zylindrische Löcher mit genauem Durchmesser und Tiefe zu erzeugen. Diese Vielseitigkeit macht sie unverzichtbar in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizin und Elektronik. Bohrerarten und ihre Anwendungen Es gibt viele Arten von Bohrern, die jeweils für bestimmte Anwendungen und Materialien entwickelt wurden. Unser Sortiment umfasst eine breite Auswahl an Bohrern, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden: Schneckenbohrer – für allgemeine Bohranwendungen in Metall und Holz Zentrierbohrer – zum präzisen Zentrieren vor dem Bohren Senker – zur Herstellung von Senkungen für Schraubenköpfe Tieflochbohrer – für besonders tiefe Bohrungen Zweischneidige Spiralbohrer – zum schnellen Bohren von Löchern in Metallen Mikrobohrer – für präzise Kleinbohrungen in Elektronik und Medizintechnik Stufenbohrer – zum Bohren von Löchern mit mehreren Durchmessern Kegelschaftbohrer – für Maschinen mit konischen Spannsystemen Einlippenbohrer – für besonders tiefe, präzise Löcher Diese verschiedenen Bohrertypen ermöglichen eine effiziente und präzise Bearbeitung, um die vielfältigen Anforderungen moderner Fertigung zu erfüllen. Mit CNC-gesteuerten Bohrern können Werkstücke genau und zuverlässig vorbereitet werden, sodass sie den strengen Toleranzen der Industrie entsprechen.

Die Spiralbohrer von WEXO sind für ihre hohe Präzision und Effizienz bekannt. Diese Bohrer sind ideal für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien, die eine präzise und effiziente Bohrbearbeitung erfordern. Mit einer Vielzahl von Schneidstoffen und Beschichtungen bieten die Spiralbohrer von WEXO eine hervorragende Leistung und Verschleißfestigkeit. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind für den Einsatz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet und bieten eine hohe Produktivität und Effizienz. Die Spiralbohrer von WEXO sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

Das Tiefbohrbärbohr-Fräszenter ist ein hochmodernes Bearbeitungszentrum, das speziell für die Anforderungen der Industrie 4.0 entwickelt wurde. Mit einem Bohrbereich von ø 3-60 mm und einer Bohrtiefe von bis zu 2000 mm bietet es eine beeindruckende Präzision und Flexibilität. Die Maschine ist mit einem Rundtisch ausgestattet, der eine 360°-Drehung ermöglicht, und kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 3200 kg handhaben. Diese Eigenschaften machen das Tiefbohrbärbohr-Fräszenter zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die nach einer effizienten und präzisen Lösung für ihre Bohr- und Fräsanforderungen suchen.

Wir konzipieren und produzieren ein komplettes Sortiment an monolithischen Bohrern nach Kundenwunsch. Diverse Werkzeugmodifikationen: Stufenbohrer , Nutenbohrer, Lange Bohrer Für die Herstellung dieser Präzisionswerkzeuge verwenden wir hoch widerstandsfähige Karbid- und HSS-Werkstoffe. Zu sämtlichem Sortiment der von uns hergestellten Rotationswerkzeuge geben wir persönliche technische Anwendungsberatung. Wir bieten ebenfalls eine komplexe Werkzeugserie für tiefes Bohren mit der Möglichkeit jeglicher Kundenmodifizierung bei der Werkzeugkonstruktion. Für die Herstellung dieser erstklassigen Bohrer verwenden wird Maschinen namhafter Hersteller wie z. B. Anca, Reinecker, Michael Deckel. Unser Unternehmen verfügt über eine breite Skala an Messgeräten der Marken Zoller, Mahr, Walter, Werth. Jedes Messverfahren wird aufgezeichnet und sämtliche Daten werden archiviert. Bei der Ausgangskontrolle wird die Übereinstimmung mit der durch den Kunden vorgelegten Zeichnung überprüft und diese durch ein Konformitätsprotokoll erklärt. Dem Kunden werden auf Wunsch und je nach Bedarf die Messprotokolle vorgelegt.

Vollhartmetallbohrer der Volz Bohrwerkzeuge GmbH zeichnen sich durch hohe Präzision, außerordentliche Stabilität und Härte sowie hervorragende Warmfestigkeit aus.

FÜR JEDE AUFGABE BESTENS GERÜSTET! – Die TFZ-Baureihe bietet intelligente Lösungen von A bis Z. STABILITÄT UND HÖCHSTE PRÄZISION KOMMEN NICHT VON UNGEFÄHR. – Das Power Tower Design hält, was es verspricht! • Komponenten im Kraftfluss sind bis ins Detail statisch und dynamisch optimiert mit dem Resultat der Sicherung von perfekten Arbeitsergebnissen • Dauerhafte Maßhaltigkeit und Verhinderung von Toleranzüberlagerung durch klare Trennung der Linearachsen • Minimaler Abstand Schwenklager zu Tool-Center-Point (TCP) WIR WISSEN WORAUF ES BEI BEDIENUNG UND WARTUNG ANKOMMT. – Bestmögliche Ergonomie während der Bedienung, Beladung und Wartung! • Beladetüren öffnen Front und Dach gleichzeitig, für problemlose Kranbeladung • Großzügige Schiebetüren als Zugang in den Arbeitsraum • Zusätzliche Sichtfenster für maximalen Überblick • Werkzeugmagazin und Werkzeugregal innen angeordnet für schnelle Umrüstung (optional: externer und automatischer Werkzeugwechsler) • Bedienerfreundliche Servicezugänge für Medienversorgung und Antriebe VERTRAUEN IST GUT, KONTROLLE IST BESSER! – Ausgereifte Prozessüberwachung und Sicherheitskonzepte für Ihre TFZ-Maschine beim Tiefbohren und Fräsen. • Quick Check Gun Drill: Garantie einer professionellen Bearbeitung des Werkstücks durch 8 Grundzyklen • Quick Check Safety: Garantie langer Standzeiten durch intelligente Kollisionserkennungssysteme und Verhinderung von Unfällen und Ausfallzeiten • Quick Check Kinematics: schnelle Überprüfung der kinematischen Kette im laufenden Bearbeitungsprozess • Genaue Prozessüberwachung während der Bearbeitungsprozesse Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TFZ-Baureihe zu erhalten.

Das Bohren ist eine fundamentale Fertigungstechnik bei der Friesen GmbH, die unsere umfangreiche Palette an CNC-Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen ergänzt. Mit spezialisierten CNC-gesteuerten Bohrzentren bieten wir präzise Bohrarbeiten an, die auf die individuellen Spezifikationen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere fortschrittlichen Maschinen und die Expertise unseres Teams ermöglichen es uns, hochgenaue Bohrungen in einer Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe und mehr, zu realisieren. Die Bohrdienstleistungen bei Friesen GmbH zeichnen sich durch hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit aus, was sie ideal für die Produktion von CNC-Präzisionsteilen macht, bei denen es auf exakte Toleranzen und perfekte Passform ankommt. Mit unseren CNC-Bohrzentren können wir eine breite Palette von Bohrungsarten durchführen, einschließlich Tieflochbohren, Gewindebohren und Senken. Dies ermöglicht uns, komplexe Bohrungsgeometrien effizient und genau zu bearbeiten, um Teile zu fertigen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere CNC-Bohrzentren sind mit modernster Technologie ausgestattet, die eine schnelle und effiziente Bearbeitung ermöglicht. Die Steuerung iTNC 530, kombiniert mit einem schwenkbaren Kopf und einem integrierten Rundtisch, erlaubt uns, präzise Bohrarbeiten mit maximaler Flexibilität durchzuführen. Die Maschinen bieten erweiterte Möglichkeiten für 5-Seiten-Bearbeitungen, wodurch wir die Fertigungsprozesse optimieren und die Bearbeitungszeiten reduzieren können, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Bei Friesen GmbH verstehen wir, dass jede Fertigungsaufgabe einzigartig ist. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Unsere Fachkräfte setzen ihr fundiertes Fachwissen ein, um optimale Bearbeitungsstrategien zu planen und umzusetzen, wodurch wir in der Lage sind, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich zu realisieren. Unser Engagement für Qualität spiegelt sich nicht nur in unserer Arbeit, sondern auch in unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 wider. Wir führen kontinuierliche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil, das unsere Fertigung verlässt, unseren hohen Standards entspricht. Durch die Kombination aus fortschrittlicher Technologie, Fachwissen und einem starken Fokus auf Kundenbedürfnisse bietet Friesen GmbH eine Bohrdienstleistung, die Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit garantiert. Wählen Sie Friesen GmbH für Ihre CNC-Bohrarbeiten und profitieren Sie von unserer Expertise, um hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Wir sind hier, um Ihre Projekte mit größter Sorgfalt und Präzision umzusetzen, und freuen uns darauf, Ihnen unsere Kompetenz und Qualität zu beweisen.

Unser Maschinenpark verfügt über 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Bohren ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das in einer Vielzahl von Industrien weit verbreitet ist. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein Loch in ein Werkstück gebohrt wird, indem ein rotierender Bohrer in das Material eindringt und es schneidet. Je nach Anwendung und Werkstückmaterial gibt es verschiedene Arten von Bohrern, wie Spiralbohrer, Zentrierbohrer oder Gewindebohrer. Die Wahl des richtigen Bohrers und der geeigneten Schnittgeschwindigkeit ist entscheidend, um präzise Löcher mit angemessener Oberflächengüte zu erzeugen.

Rosche Tieflochbohren bietet präzise abgesetzte Bohrungen, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile abgesetzter Bohrungen: Präzision und Qualität: Hochwertige Bearbeitung für genaue und zuverlässige abgesetzte Bohrungen. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der CAD/CAM-Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Engagement für Präzision sind wir Ihr zuverlässiger Partner für abgesetzte Bohrungen.

Stufenbohrer stellen eine äußerst vorteilhafte Wahl dar, wenn es um das präzise und wirtschaftliche Bohren geht. Ihr besonderes Merkmal, die gestuften Schneiden, ermöglicht es, verschiedene Bohrdurchmesser mit nur einem Werkzeug zu erreichen. Diese Eigenschaft spart nicht nur Zeit, sondern reduziert auch den Bedarf an mehreren Werkzeugen. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist die Kosteneffizienz. Durch die kürzere Rüstzeit sowie die längere Standzeit der VHM Sonderwerkzeuge reduzieren sich nicht nur die Werkzeugkosten, sondern auch die mit Werkzeugwechseln verbundenen Arbeitsstunden und Maschinenstillstände. Dies trägt dazu bei, die Gesamtbetriebskosten zu minimieren und die Rentabilität der Fertigungsprozesse zu maximieren. Zusammenfassend bieten VHM Sonderwerkzeuge eine zuverlässige Lösung, um die Produktivität zu steigern, die Qualität zu optimieren und die Kosten in der metallverarbeitenden Industrie zu reduzieren. Vorteile Wesentliche Zeitersparnis Hohe Wiederholgenauigkeit Bessere Prozesssicherheit Einsparung von Werkzeugen Weniger Werkzeugplätze notwendig Werkzeugkostensenkung Einsatzgebiet Bohrungen mit Anfasung Mehrstufige Bohrungen Bohrungen mit hoher Maßhaltigkeit Aufwendige Konturen Serienfertigung g+p Spezialwerkzeug

Unsere Fräs- und Bohrtechnologien bieten hochpräzise Lösungen für die Bearbeitung von Metall, Kunststoff und weiteren Werkstoffen. Mit modernster CNC-Technik sind wir in der Lage, komplexe Formen und Strukturen mit höchster Genauigkeit herzustellen. Egal, ob es um Einzelteile oder Serienproduktionen geht, unser Team gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und Präzision in jedem Bearbeitungsschritt. Das Fräsen ist eines der vielseitigsten Zerspanungsverfahren und ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit unterschiedlichsten Geometrien. Durch unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen können wir präzise Konturen, Ebenen und Nuten fräsen und dabei enge Toleranzen einhalten. Von einfachen bis hin zu komplexen Bauteilen – wir realisieren individuelle Anforderungen in kürzester Zeit. Beim Bohren stehen Präzision und Effizienz im Vordergrund. Unsere Maschinen bieten die Möglichkeit, präzise Bohrungen in unterschiedlichen Durchmessern und Tiefen zu fertigen. Dies ist besonders bei der Vorbereitung für Schraubverbindungen oder bei der Herstellung von Durchgangs- und Sacklöchern von großer Bedeutung. Unsere Bearbeitungszentren sorgen für eine schnelle und präzise Durchführung, die auch bei großen Serien für eine gleichbleibende Qualität sorgt. Durch die Kombination von Fräsen und Bohren können wir Bauteile in einem Bearbeitungsschritt effizient herstellen, was die Produktionszeiten verkürzt und Kosten senkt. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte arbeiten mit modernen Technologien und garantieren eine gleichbleibende Qualität von der ersten bis zur letzten Komponente. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Fräsen und Bohren – wir bieten Ihnen eine umfassende Beratung und hochwertige Ergebnisse, die Ihren Anforderungen gerecht werden.