Mehrspindel Bearbeitungszentrum mit 4 oder 5 Achsen. Werkzeugmagazin für 54 bis 120 Werkzeuge. Werkzeugwechselzeit: 1,5 Sekunden

Die 5-Achs Bearbeitungszentren von DMG und Mori Seiki, ausgestattet mit modernster Technologie wie Palettenwechslern und Roboterbestückung, ermöglichen eine hochpräzise und effiziente Bearbeitung komplexer Teile. Diese Zentren sind besonders geeignet für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Werkzeugbau. product [5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentren, 5-Achs-Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentrum, CNC-Portal-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentren, CNC-Vertikalbearbeitungszentren, 5-Achs-Fräsmaschine, CNC-Bearbeitungscenter, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentrum, 5-Achsen-Fräsen]

ein High-Tech-Bearbeitungszentrum für hohe Produktivität und Großserienfertigung. Die praxisorientierte und verbesserte Modulbauweise mit starren Komponenten sorgt für hohe Stabilität. Das TANDEM 700 L ist ein High-Tech-Bearbeitungszentrum für hohe Produktivität und Großserienfertigung. Die praxisorientierte und verbesserte Modulbauweise mit starren Komponenten sorgt für hohe Stabilität, hohe Dauergenauigkeit, hohe Produktivität und hohe Bedienbarkeit. Das 5-Achs-Tandem-Doppelspindel-Bearbeitungszentrum mit zwei unabhängigen X-, Y- und Z-Achsen und Einzel-, Doppel- oder 4 bis 6 Planetentischen ermöglicht die universelle Bearbeitung von gleichen, spiegelbildlichen und zum Teil unterschiedlichen Werkstücken. Mit seiner robusten Bauweise erreicht das 5-Achsen-Tandem-Bearbeitungszentrum mit zwei Spindeln eine hohe Produktivität und eine hohe Bearbeitungsqualität. Die Tandem-Baureihe ist das ideale Bearbeitungszentrum für die hochpräzise Bearbeitung von Werkstücken in großen Stückzahlen.

Die Anfänge der "OKK Corporation" gehen zurück ins Jahr 1915 und begann mit der Herstellung von Haushaltspumpen. Erst 1934 begann man mit der Produktion von Werkzeugmaschinen und heute sind OKK Bearbeitungszentren weltweit für ihre hohe Funktionalität und Qualität bekannt. Die hohen Qualitätsstandards werden durch die hohe Fertigungstiefe und die seit 60 Jahren bestehende Gießerei gewährleistet.

5-Achs-Schwenktisch erleichtert die 5-Achs-Bearbeitung. >> Großer Schwenkbereich der B-Achse von +110° / -110°erleichtert die Bearbeitung komplexer 5-Achs-Bauteile >> Integrierter Rundtisch >> Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen drei Achsen >> Steifes, mithilfe statischer und dynamischer Finite-Elemente-Analyse (FEA) optimiertes Maschinenbett in Monoblockausführung >> Yaskawa-Antriebe der neuesten Generation >> Software-Funktionen für 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung –Linearisierung der Werkzeugbahn, Tool Center Point Management, Nullpunktverschiebung (Transformationsebene), 3-D-Werkzeugkorrektur, Werkzeugvektoreingaben & Rückzug entlang Werkzeugvektor, Wegoptimiertes Verfahren der Drehachsen X-Achse (mm): 520 Y-Achse (mm): 450 Z-Achse (mm): 400 B-Achse (°): +/- 110 C-Achse (°): 360

Mit Vertikalspindel für Normal-, Langbett- und Pendelbearbeitung Die Vielseitigkeit der Maschinenstruktur unserer Bearbeitungszentren ermöglicht uns die Verwendung eines Maschinenaufbaus (Vertikal Fahrständerbauweise) in all unseren Modellen. Die Modelle der Baureihe M bieten ein Vertikales Fahrständerbearbeitungszentrum mit Vertikalspindel, optionale Pendelbearbeitung und Linearantriebe (bei M5, M6 und größer). So sind diese Maschinen auf hohe Geschwindigkeiten, hohe Genauigkeiten, sowie Zuverlässigkeit im Alltagsbetrieb ausgerichtet. Diese Maschinen eignen sich insbesondere für den Werkzeug- und Formenbau, sowie die Raum- und Luftfahrtindustrie. Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 640 mm Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Aufspannfläche: 2.400 x 600 mm Tischbelastbarkeit: 5.000 kg Vorschübe (stufenlos X,Y,Z): 60 m/min Maschinengewicht: 15.000 kg

Im Bereich Fräsen hat sich die Werkzeugherstellung als wichtiger Geschäftszweig entwickelt. Die Maschinenausstattung erlaubt sowohl Kleinserien für Spezialaufträge, als auch mittlere Auftragsgrößen.

Kraftvoll, Dynamisch Die Horizontalen Bearbeitungszentren von HYUNDAI WIA sind geeignet für aufwendige Vorgänge, präzise Bohrungen, Gewindeschneiden, Karussellbearbeitung oder Fräsen und beweisen im täglichen, eigenen Einsatz höchste Zuverlässigkeit. - Kraftvoll Dynamisch - Flachgeführtes Bearbeitungszentrum - Bohrwerke

Das Hermle C800U 5-Achs-Bearbeitungszentrum ist eine fortschrittliche CNC-Fräsmaschine, die für die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien entwickelt wurde. Mit einem maximalen Arbeitsbereich von 800 x 600 x 500 mm und der Fähigkeit, in fünf Achsen simultan zu arbeiten, bietet diese Maschine höchste Flexibilität und Präzision. Sie ist ideal für die Fertigung von Bauteilen, die eine komplexe Bearbeitung erfordern. Diese Maschine ist besonders geeignet für Branchen, die hohe Anforderungen an die Genauigkeit und Oberflächenqualität stellen, wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Mit der Hermle C800U können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Einsatz von Multi-Achsen-Technik und Winkelköpfen, Wärme- und Oberflächenbehandlung, Oberflächenveredelung, Flach-/Rundschleifen, Montage von Baugruppen, reinraumtaugliche Reinigung und Verpackung CNC Fräsen und Drehen mit höchster Präzision. Feste Ansprechpartner, die sich in jeder Produktionsphase um Ihre Anliegen kümmern. Ein Maschinenpark auf neuestem Stand der Technik zur Komplettbearbeitung einzelner Werkstücke oder Baugruppen. Materialien: Monokristalline Werkstoffe, Titan- und Aluminiumlegierungen, Nickelbasierte Legierungen, wie Inconel (z.B. Inconel 718), Waspaloy, Hastelloy, rost- und säurebeständige Edelstähle sowie Luftfahrtstähle, Werkzeugstähle, Wolfram und Magnesium, Kupfer und Messing, Kunststoffhalbzeuge, Hartgewebe (z.B. Epoxidharzgebundene Glasfaser-Kunststoff Verbindungen)

5 Achsen CNC Holz Auftragsfertigung als Zulieferer vom Prototyp bis zur Serie Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für präzise und innovative Holzverarbeitung. Von der ersten 3D-Planung bis hin zum fertigen Prototyp oder Serienbauteil begleiten wir Sie in jedem Schritt. Unsere Leidenschaft für Holz und modernste CNC-Technologie machen uns zu dem idealen Zulieferer für anspruchsvolle Kunden aus unterschiedlichsten Branchen. Ein 5-Achs-Bearbeitungszentrum bietet vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten für komplexe Formen, mehrseitige Bearbeitung, schräge Oberflächen, komplexe Konturen und Freiform-Oberflächen. Dies ermöglicht eine höhere Flexibilität und Präzision, spart Zeit und reduziert Fehler bei der Herstellung

WIR FERTIGEN PRÄZISIONSTEILE IN HÖCHSTER QUALITÄT • Herstellung anspruchsvoller Präzisionsteile mit komplexen Konturen nach Kundenvorgabe • Bearbeitung von überwiegend Aluminium, Magnesium, Kunststoffen, Kupfer, Messing und Sonderwerkstoffen wie kohle- und glasverstärkten Kunststoffen verschiedener Konzentrationen (z. B. PEEK CF30), Titan (z. B. Ti Grade 2 / 3.7035, Ti Grade 5 / 3.7165), Sonderstähle • 5-Achs-Simultanbearbeitung • 3D-Freiformflächen mittels CAM • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 650, Y 600, Z 500 • 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 600, Y 500, Z 600 • Fertigungsautomatisierung zur Serienfertigung

Die CNC-Bearbeitung bei RPWORLD erfüllt die vielfältigen Anforderungen von Kunden, die von Einzelteilen bis hin zur Produktion von geringen bis mittleren Stückzahlen reichen. - Ausgestattet mit 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Maschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen und EDM. - Lieferung erfolgt in nur 3 Tagen. - Enge Toleranzen nach DIN ISO 2768 medium (fein). - Großer Bearbeitungsbereich von 1 mm bis 1600 mm. - Metall- und Kunststoffteile. - 20 Jahre Erfahrung. Angewandte Branchen: - Medizingeräteherstellung - Automobilindustrie - Wissenschaftliche Instrumente - Maschinenbau - Robotik - Design

Tischabmessung 1300x600 mm, Abstand Spindelnase zur Tischoberfläche 110x725 mm Abstand Spindelnase zur Z-Achsführung 675 mm Verfahrwege X-Achse 1145 mm Y-Achse 615 mm Z-Achse 615 mm Drehzahlbereich 60-10000 U/min Verfahrweg X-Achse: 1.145 mm Verfahrweg Y-Achse: 615 mm Verfahrweg Z-Achse: 615 mm Tischlänge: 1.300 mm Tischbreite: 600 mm Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Abstand Spindelnase zur Z-Achsführung: 675 mm Abstand Spindelnase zur Tischoberfläche: 110 x 725 mm

Mit ihren sechs verschiedenen 3-Achs- und 5-Achs-Fräszentren ist die Firma Schwill jederzeit in der Lage, präzise CNC-Fräsarbeiten in kurzen Produktionszeiten durchzuführen. Die individuellen Mastercam-gesteuerten Fertigungsprogramme ermöglichen die hochwertige Herstellung von Einzelteilen und Serienprodukten gleichermaßen. Aufgrund der unterschiedlichen Fertigungslinien können stets die passenden Maschinen, auf die vom Kunden gewünschten Produktgrößen und Eigenschaften, abgestimmt werden. Dabei kommt auch das 5-Achs-gesteuerte Simultan-Fräse zum Einsatz. Technische Daten Fabrikat: SHW UFZ5S Arbeitsbereich: X 3000/ Y 1300/ Z 1600 mm, WZW 66 Stationen, 6 Achsen inkl. Rundtisch, Baujahr 2002 Fabrikat: Deckel DMF 260 / 11 Leistung 35 KW, Arbeitsbereich: X 2600/ Y 1100/ Z 900 mm, WZW 60 Stationen, 5 Achsen inkl. Rundtisch, Baujahr 2010 Fabrikat: Deckel DMF 260 / 7 Leistung 35 KW, Arbeitsbereich: X 2600/ Y 700/ Z 700 mm, WZW 60 Stationen, 5 Achsen inkl. Rundtisch, Baujahr 2013 Fabrikat: Deckel DMC 1150 V Leistung 46 KW, Arbeitsbereich: X 1150/ Y 700/ Z 550 mm, WZW 60 Stationen, Baujahr 2014 Fabrikat: Deckel DMC 1150 V Leistung 46 KW, Arbeitsbereich: X 1150/ Y 700/ Z 550 mm, WZW 60 Stationen, Baujahr 2014 Fabrikat: Deckel DMC 1035 Leistung 35 KW, Arbeitsbereich: X 1035/ Y 560/ Z 510 mm, WZW 60, Baujahr 2012

X-Achse 1020mm Y-Achse 510mm Z-Achse 600mm C-Achse bis ∅300mm

Vertikale Bearbeitungszentren sind Fräsmaschinen mit CNC-Steuerung, Werkzeugmagazin und -wechsler. Diese flexiblen Bearbeitungszentren, bei welchen die Hauptspindel vertikal angeordnet ist, wird vor allem ein der Einzelfertigung genutzt. Die Bearbeitung kann währenddessen gut vom Maschinenbediener beobachtet werden. Verfügt das Bearbeitungszentrum (BAZ) über ein mitfahrendes Magazin, kann die Wechselzeit für das Werkzeug enorm reduziert werden. Die Zentren sind speziell für Bohrungen, Fräsarbeiten, das Reiben und Gewinden konzipiert. Soll der Tisch auch sehr schwere Werkstücke bearbeiten, so eignen sich vor allem Modelle mit drei Werkzeugachsen und einem starren Tisch. Bearbeitungszentrum – Vertikal DECKEL DMC 105 V linear Ein Bearbeitungszentrum Vertikal ist ideal für die Universalbearbeitung. Namhafte Hersteller, wie Chiron, Mazak und Deckel, bieten mehrere Modelle mit unterschiedlichen Zusatzeigenschaften und Zubehör an. Sie bringen eine hohe Kraft und Stabilität auf. Die computergestützten Modelle und vorprogrammierten Varianten fertigen Werkstücke mit großer Präzision an. Abweichungen sind nur teilweise und extrem minimal zu erwarten. Die Ausschussrate ist dabei wesentlich geringer als bei einer Bearbeitung durch einen Maschinenbediener. Präzision, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit sind maßgebend für die vielseitigen Fräsmaschinen. Diese lassen sich sowohl in der Industrie als auch in der Forschung und Lehre einsetzen. Starke Marken für Zerspanung und Schwerzerspanung Im Bereich der Zerspanung sind die Anforderungen immer weiter gestiegen. Produktionsabläufe wurden immer komplexer, Werkstoffe härter und schwerer, Werkstücke größer. Dabei bieten namhafte Hersteller von vielfältigen Bearbeitungszentren verschiedene Modelle an. Diese sind ideal, um schnell und kostengünstig komplizierte Werkstücke zu fertigen. Die vertikalen Bearbeitungszentren aus dem Hause Chiron sind für die Hochgeschwindigkeitsproduktion gemacht. Mit einer bis vier Spindeln lassen sich Zeit und Kosten sparen. Die Maschinen arbeiten hochpräzise und sind vor allem für die Bearbeitung von Metallen konzipiert. Die CNC Zerspanung sorgt dabei für präzise Ergebnisse und optimierte Abläufe. Vertikale Bearbeitungszentren von Mazak bieten ein bis fünf Achsen. Ein feststehender Tisch erleichtert das Umrüsten und farbige Kabel erleichtern die Wartung. Insgesamt sind die Maschinen sehr bedienerfreundlich. Dafür sorgen auch modernste und innovative CNC Programmierungen, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten werden können. Deckel Maho Bearbeitungszentren stehen für Genauigkeit, Hochleistungsproduktion und Benutzerfreundlichkeit. Die modernen Programmierungen und die große Auswahl an unterschiedlichen Systemen ermöglichen eine sehr präzise Fertigung komplexer Werkstücke. CNC Steuerungen und schnelle Werkzeugwechsler sparen Kosten und steigern die Produktivität. Vorteile von vertikalen Bearbeitungszentren Diese Bearbeitungszentren erlauben eine schnelle Serienproduktion komplexer Werkteile. Es lassen sich Stücke produzieren, die ohne maschinelle Hilfe nicht realisierbar wären. Die Maßeinhaltung ist extrem präzise, computergestützte Systeme erleichtern die Bedienung und reduzieren den Ausschuss auf ein Minimum. CNC Maschinen haben dabei ein großes Repertoire an möglichen Werkzeugen. Geschwindigkeiten sind exakt geregelt und spezielle Kühlsysteme verringern Ungenauigkeiten durch thermische Beanspruchung. Finden Sie Ihr optimales Bearbeitungszentrum. Nutzen Sie Achsenanzahlen und Werkzeugwechsler die zu Ihren Bedürfnissen passen und kompensieren Sie r

Das Wuchten Ihrer CNC Frästeile, das Flachschleifen für Teile bis 800 mm x 250 mm sowie das Laserbeschriften von Seriennummern, Herstellerkürzeln, Materialkennzeichnungen, Zeichnungsnummern, Barcodes und Bauteilbeschriftungen ist bei uns im Hause möglich. In den Bereichen Verzahn- und Räumtechniken CNC Rund- und Flachschleifen Härteverfahren Oberflächenveredelungen sind wir durch unsere kompetenten und zuverlässigen Partner Ihr CNC Frästeile Hersteller für Komplettlösungen.

Die W. Berger GmbH bietet hochpräzise CNC-Fräsarbeiten für verschiedene Materialien und Anforderungen. Unsere modernen CNC-Fräszentren ermöglichen die Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoffen. Mit 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen realisieren wir selbst komplexe Geometrien effizient und präzise. Unsere Maschinen, wie die Hermle C250 U und die Deckel DMU 70 V, bieten umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM-Technologie können wir die Fräsprozesse optimal planen und programmieren, um eine präzise Fertigung in kürzester Zeit zu gewährleisten. Egal, ob Sie Prototypen oder Serienfertigungen benötigen – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen mit höchster Qualität und Effizienz. Unsere CNC-Fräsarbeiten richten sich an eine Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie und die Fertigung technischer Bauteile. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Bauteil nach Ihren spezifischen Anforderungen gefertigt wird. Durch den Einsatz von automatisierten Fräsverfahren garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität, unabhängig von der Stückzahl. Unsere Fräsmaschinen sind mit umfangreichen Werkzeugmagazinen ausgestattet, was uns erlaubt, auch anspruchsvolle Bearbeitungen in einer Aufspannung durchzuführen und dadurch die Wirtschaftlichkeit zu maximieren.

Der moderne Maschinenpark, die voll integrierte CAD/CAM-Lösung und zweischichtige Auslastung, ermöglichen eine hochproduktive Fertigung nicht nur für den Eigenbedarf. CNC-Teilefertigung Der moderne Maschinenpark, die voll integrierte CAD/CAM-Lösung und zweischichtige Auslastung, ermöglichen eine hochproduktive Fertigung nicht nur für den Eigenbedarf. •Wir fertigen Einzel-, Sonder- und Serienteile nach Zeichnung oder Muster in verschiedenen Werkstoffen und allen gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen. •Wir fertigen unter anderem auch auf verschiedensten Präzisionsmaschinen von dem Maschinenhersteller "POS". •Stahl / VA Stahl / Aluminium / Messing / Kupfer / versch. Kunststoffe Lassen Sie uns folgende Zeichenformate / Dateien für Ihre Anfrage zukommen: •Step / ipt / iam / ipn / dxf / dwg / Idw

CNC-Bearbeitungszentrum mit automatischem Werkzeugwechsler und 4. Achse. Max. Verfahrwege 1.150 mm x 620 CNC-Fräsmaschinen, mit gesteuertem Rundtisch, 4. Achse. Max. Verfahrwege 700 mm x 600 CNC-Drehen bis 650 mm Durchmesser mit Werkzeugwechsler und angetriebenen Werkzeugen.

Im Bereich Fräsen steht Ihnen unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem können wir 2-Achs-Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 2500x500mm durchführen. 5 Achsen Arbeitsbereich: X 630mm, Y 560mm, Z 560mm CNC-Rundtisch CAM-Programm, Verarbeitung von Step-Dateien

CNC-Bearbeitung ist ein Begriff aus der Fertigungsindustrie, der sich auf den Einsatz von CNC-Maschinen zur Formgebung von Materialien bezieht.

Leistungsklasse HSK63 I HSK100 Das Modell FUV800 I FUV800 B ist für die komplexe Fertigung komplizierter Teile und Formen in 5 Achsen konzipiert. Das Portalkonzept (Gantry) bringt eine hohe Steifigkeit und Konzentration der beschleunigten Massen mit sich. Dadurch ist die Voraussetzung für seine hervor- ragende dynamische Konzeption gegeben. Das Maschinengestell besteht aus stark verripptem Guss. Die gesamte Ständerkonstruktion wird vor der mechanischen Bearbeitung spannungsarm geglüht. Das gesamte Konzept zeichnet sich durch seine hohe thermische Stabilität aus und ermöglicht eine präzise simultane 5-Achs-Bearbeitung der Werkstücke. Die in den Seitenwänden aufgenommene Schwenkbrücke und optimal integrierte Achs-Drehpunkte des Tisches ermöglichen eine Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gewicht von 1.200 kg. Der Maschinentisch hat einen Durchmesser 800 mm. Somit kann eine max. Werkstückgröße von 900 mm im Durchmesser und 550 mm in der Höhe bearbeitet werden. Mit der Drehachse kann eine volle 360°-Bewegung ausgeführt werden. Die Schwenkachse hat einen Schwenkbereich von +120° I -120°. Alle Achsen haben direkte Wegmesssysteme. Durch den max. Abstand von 720 mm zwischen Türkante und Maschinentischmitte, ist eine optimale Beladung von Werkstücken gegeben. Die Maschine kann mit max. 120 Werkzeugen in HSK63 I SK40 und 60 Werkzeugen in HSK100 I SK50 beladen werden. Im Standard sind es je 32 Werkzeuge. Neugierig geworden?

CNC-gefertigte Dreh- und Frästeile einfach online bestellen Jetzt ohne Registrierung vielseitige CNC-Bauteile konfigurieren – mit fairer Echtzeit-Preisberechnung und garantierter Industriequalität. Entdecken Sie auch unser Angebot im 3D-Druck und der Blechbearbeitung. DREHEN FRÄSEN Lorem Designguide downloaden CNC-FERTIGUNG: DREHEN In der modernen CNC-Fertigung von Prototypen und Bauteilserien gehört das Drehen zu den wichtigsten Verfahren. Beim Drehen rotiert das Drehteil um seine eigene Achse, währenddessen werden mit einem Werkzeug – wie bei allen Verfahren der Zerspantechnik – Späne abgetrennt. Der Drehmeißel fährt hierbei am Werkstück die zu erzeugende Kontur ab, um die gewünschte geometrische Form herzustellen. Drehen als Verfahren in der CNC-Fertigung wird für rotationssymmetrische Bauteile eingesetzt, wie beispielsweise Achsen, Wellen und Flansche. SIE HABEN EIN CAD-MODELL? CAD-Modell hochladen, Bauteil konfigurieren und sofort online bestellen. Zum Konfigurator Technische Daten Min. Bauteilgröße: 20 x 20 mm Max. Bauteilgröße: 650 x 650 x 400 mm Gewindedurchmesser: M2 bis M16, G ¼ bis G ½ Whitworth Passungsdurchmesser: 2H7 bis 16H7 Allgemeintoleranzen: ISO 2768-1 mittel und ISO 2768-1 fein Oberflächenrauheit: bis Ra 0,2 Losgrößen: 1 – 50 Stück Bestes Dateiformat: STEP Lieferzeit: versandfertig ab 20 Werktagen Materialien Aluminium 3.2315 | AlMg4,5Mn | ENAW-6082 Aluminium 3.3547 | AlMg4,5Mn | EN AW-5083 Aluminium 3.4365 | AlZn5,5MgCU | EN AW-7075 Edelstahl 1.4305 | X8CrNiS18-9 Edelstahl 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 Stahl 1.1191 | C45E Kupfer 2.0060 | Cu-ETP Kunststoff POM-C Kunststoff PVC-U

Im Bereich der CNC-Zerspanung steht ihnen ein moderner, vielfältiger Maschinenpark an CNC-Fräs- und Drehzentren zur Verfügung. Mit unseren CNC-Fräsmaschinen können wir sowohl besonders große, max. Bearbeitungsgröße von 3.048x 1.016 x 762mm, als auch kleine Bauteile fertigen. Dabei verfügen wir von vertikalen 4-Achs-Fräsbearbeitungszentren über Hochgeschwindigkeitsfräsen bis hin zu 5-Achs-Maschinen. Mit unserem CNC-Drehbearbeitungszentren vereinen wir Produktivität und hohe Präzision. Die universellen Maschinenspezifikationen ermöglichen uns, auf Ihre unterschiedlichen Produktionsanforderungen reagieren zu können. Hier bieten wir ihnen eine max. Bearbeitungsgröße von Ø650 x 1.000 mm Länge sowie effiziente Serienfertigung durch einen Stangenlader.

Die Firma WU Mechanische Werkstätte GmbH bietet Ihnen einen Rundum-Service in Bezug auf die Herstellung Ihrer individuellen Werkstücke. Zusammen mit zuverlässigen Partnern werden Komplettbearbeitungen aus einer Hand angeboten, von der Materialbeschaffung, über die Zerspanung und Oberflächentechnik, bis hin zur Qualitätskontrolle mit Zertifikat und Lieferung mit Übernahme der kompletten Logistik. Mit qualifizierten Mitarbeitern und modernster Technik liefern wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte, mit einem effizienten Warenwirtschaftssystem und Produktionsplanung bieten wir Ihnen flexible und zuverlässige Liefertermine. CNC-Zerspanung - Fräsen - Bohren - Drehen -

Individuelle Fertigung von Kleinserien mit 5 Achs Technik in der Holzverarbeitung 5-Achs CNC Bearbeitung für Kleinserien aus Holz und Holzwerkstoffen gemäß ihren Individuellen Vorstellungen. Durch eine eigene Werkzeugherstellung, Vermessung und Programmieranpassung können wir auch in der Geometrie fast alle Wünsche erfüllen. Sprechen Sie uns an.

An unseren Dreh- und Fräsmaschinen fertigen wir Einzelteile und Klein- bis Großserien aus Stahl, Edelstahl, Leichtmetallen und Kunststoffen. Darüber hinaus können wir dank unserer 5-Fräsmaschinen, unseren CAD/CAM Kenntnissen und dem gut geschulten Fachpersonal für Zerspanungstechnik auch komplexe Werkstücke fertigen. Unser Maschinenpark besteht aus: DMG MORI CMX 50U CNC Universal Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch. Verfahrweg X-Achse 500 mm Verfahrweg Y-Achse 450 mm Verfahrweg Z-Achse 400 mm Werkstückdurchmesser 630 mm Werkstückhöhe 550 mm Werkstückgewicht 200 kg DMG MORI CMX 70U CNC Universal Fräsmaschine mit Schwenkrundtisch. Verfahrweg X-Achse 750 mm Verfahrweg Y-Achse 600 mm Verfahrweg Z-Achse 520 mm Werkstückdurchmesser 800 mm Werkstückhöhe 560 mm Werkstückgewicht 350 kg Gildemeister NEF 320 Universal Zyklen Drehmaschine Umlauf - ø über Bett 320 mm Umlauf - ø über Planschlitten 150 mm Futter - ø 200 mm Planweg 185 mm Spitzenweite 750 mm

Hochdynamische Fräsmaschine, 3- oder 5 achsig, Hochgeschwindigkeits Fräsen, Hartbearbeitung, Grafit Fräsen, Elektroden Fräsmaschine, Hartbearbeitung, mit Wasserkühlung oder MHT Mediumverteiler, Das Top-Level der OPS-INGERSOLL High Speed-Fräsmaschinen: Trotz kompakter Bauweise bietet die HIGH SPEED EAGLE V9 innen ein Höchstmaß an Arbeitsraum bei bestmöglicher Dynamik und Steifigkeit. Die Maschine ist flexibel nach dem weltweit patentierten 3-/5-Achskonzept aufgebaut und auch für große Werkstücke variabel automatisierbar. - Höchste Dynamik dank doppeltem Gantry-Antrieb - Integrierter Werkzeugwechsler mit bis zu 88 Plätzen - HEIDENHAIN-Steuerung TNC 640 Technische Daten: Verfahrwege (X / Y / Z): 800 / 600 / 500 mm Abstand HSK Aufnahme / Tisch: min. 70 / max. 570 mm Belastung T-Nuten-Tisch: bis 2.000 kg Hochfrequenzspindel-Auswahl: HSK E40 / HSK E50 / HSK A63 Spindelleistung: 15 kW / 17 kW / 22 kW Werkzeug-Wechsler (je nach Spindelauswahl): 88- / 72- / 48-fach Abmessungen Maschine (B x T x H): 2.177 x 3.064 x 2.850 mm wir decken einen breiten Anwendungsbereich ab: HSC-Fräsen, Hartbearbeitung, Grafitfräsen, Kupferfräsen, Fräsen von Kunststoff und Aluminium 3 D fräsen. Einsatz im Präzisions Fräsen. Technologie: HSC fräsen Maschine: HSC Fräsmaschine Materialien: Grafit, Hartfräsen