Aluminiumguss ist ein vielseitiges und robustes Verfahren, das sich ideal für die Herstellung von leichten und dennoch starken Bauteilen eignet. Unsere Lieferanten in der Türkei sind spezialisiert auf die Produktion von Aluminiumgussteilen, die in verschiedenen Industrien wie Automobil, Luftfahrt und Maschinenbau Anwendung finden. Die Gussteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können auf Wunsch mechanisch bearbeitet und beschichtet werden. Dank modernster Technologien und qualifizierten Fachkräften bieten wir Ihnen Aluminiumgussteile mit hoher Präzision und Langlebigkeit. Unsere Lieferanten überwachen den gesamten Produktionsprozess, um sicherzustellen, dass alle Normen und Spezifikationen eingehalten werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Aluminiumgussteile überzeugen.

DRUTEC bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Zink-Druckguss an, einschließlich der Beratung, Planung und Herstellung von Gießwerkzeugen. Die Fertigung erfolgt auf modernen computergesteuerten Gießautomaten, die ein breites Spektrum an Gießteilgewichten abdecken. Diese Technologie ermöglicht die Produktion von Rohteilen, veredelten Oberflächen oder komplett montierten Baugruppen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Der Zink-Druckguss von DRUTEC ist bekannt für seine hohe Qualität und Präzision. Mit einer eigenen Pulverbeschichtungsanlage und der Möglichkeit zur Vakuumunterstützung im Gießprozess bietet DRUTEC Lösungen, die selbst anspruchsvollste Oberflächenanforderungen erfüllen. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und kosteneffizienten Druckgussteilen sind.

Unsere Giesserei verfügt über mehr als 30 Schwerkraftkokillen- und Kippkokillen-Giessmaschinen sowie Sondermaschinen. Für Klein-, Mittel- und Großserien können Stückgewichte von 0,05 kg bis 25 kg und Abmessungen von bis zu einem Meter gegossen werden. Die Toleranzen betragen je nach Spezifikationen nur wenige Zehntel Millimeter. Das Eingießen von Schrauben, Muttern, Rohren, Heizelementen o.ä. ist problemlos möglich. Unsere Aluminium-Legierung (EN AC- AlSi12 (Cu)) vereint seine hervorragende Giesseigenschaft, mit einer guten Festigkeit und einer hohe Korrosionsbeständigkeit. Die mit hoher Maßtreue produzierten Gussteile, besitzen durch ihre schnelle Abkühlgeschwindigkeit eine exzellente Gefügeeigenschaft.

Nutzen Sie unsere Erfahrung Seit 1964 fertigen wir hochwertige Aluminiumgussteile im Kokillengießverfahren am Standort Deutschland. Unser internationaler Kundenstamm umfasst weite Bereiche des allgemeinen Maschinenbaus, die Elektro- und Leuchtenindustrie sowie den Fassadenbau. Um dem gestiegenen Kostenbewusstsein unserer Kunden gerecht zu werden, bieten wir seit 1992 – durch die Kooperation mit zwei Unternehmen – die Fertigung von Kokillen- und Druckgussteilen am kostengünstigen Standort Polen an. Unsere Produktion unterliegt einer laufenden Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001:2008.

Feinguss-Lösungen von Bürstlein: Die perfekte Synthese von Wirtschaftlichkeit, Gestaltungsfreiraum und Ästhetik. Wo sich jahrzehntelange Praxiserfahrung und die Frische eines jungen Unternehmens verbinden, werden innovative Lösungen möglich. Außergewöhnlich in der Konstruktion, wirtschaftlich in den Kosten und perfekt im Detail. Wer Ihnen Feinguss-Lösungen anbietet, braucht neben Fachkompetenz die notwendige Erfahrung, um die vielfältigen Möglichkeiten des Feingießens sicher zu beherrschen und diese zum Nutzen der Kunden anzuwenden. Wer Ihnen außergewöhnliche Lösungen bieten will, braucht dazu noch die Innovationskraft eines “frischen, jugendlichen Geistes”. Bei Bürstlein in Landstuhl verbinden sich genau diese Faktoren des Wissens und des Pioniergeistes. Anfang 1997 bündelten wir das technische und personelle Know-how von zwei Feinguss-Produzenten im Südwesten Deutschlands. Damit wurden die Erfahrungen von 25 Jahren in Landstuhl und 45 Jahren in Kaiserslautern zusammengeführt. Das Ergebnis ist eine neue Fertigungsstätte mit modernen Produktionsanlagen und einer qualifizierten Belegschaft. Bürstlein Gusstechnik ist eine attraktive und leistungsstarke Alternative am Markt. Die motivierten 90 Mitarbeiter bringen täglich Höchstleistungen für Ihre Kunden. Diese Leistungen sind eingebunden in ein Qualitätsmanagement-System, das nach DIN EN ISO 16949:2009 zertifiziert wurde. Darum: "Pfälzer Trauben sind 'was ganz Feines - gestern, heute und in Zukunft."

Vor Ort Dienstleistung durch hochqualifizierte Mitarbeiter (Schweisszertifikate / Qualifikationsnachweise). Zertifizierte Verfahrensprüfung für Kupfer- und Aluminiumschweißverfahren. Wir schweißen Kupfer, Edelstahl, Alu & Stahl. Alle Schweißer haben eine Schweißer-Prüfbescheinigung nach EN 287-1 die regelmäßig erneuert wird.

Ob einfache Alu-Guss-Teile oder komplexe Baugruppen. Ob mit anschließender CNC-Bearbeitung oder ohne. Mit jahrzehntelanger Erfahrung, handwerklichem Geschick und unserem Gespür für präzise Formen begleiten wir Sie über den gesamten Produktionsprozess – und darüber hinaus. So sind wir bereits bei der Produktentwicklung beratend an Ihrer Seite. Und übernehmen mit unserer eigenen CNC-Technik im Haus auch die mechanische Bearbeitung Ihrer Aluminium-Guss-Teile. Alle Arbeitsschritte gehen fließend und mit offenen Augen für das jeweilige Gewerk ineinander über. So sparen Sie Zeit und erhalten ausnahmslos Qualität „aus einem Guss“. Jetzt Beratung vereinbaren Darauf können Sie sich verlassen Gießerei und CNC-Technik unter einem Dach rückstandsloses und schonendes Strahlen mit Trockeneis Spezialisten für jedes Gewerk schonende Hebewerkzeuge 4-Augen-Prinzip zur Qualitätssicherung Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

Technisches Know-how und ein Leistungsprogramm mit Produkten entsprechend einer großen Spannweite von Anforderungen an Metallzusammensetzung, Dimensionen, Formgestaltung und anderen Qualitäten sind Voraussetzung für eine professionelle Auftragsabwicklung innerhalb kürzester Lieferzeiten. Leistungen Aluminiumsandguss nach Modell und Zeichnung in allen Al-Gusslegierungen gemäß DIN 1725 Herstellung von Sandgussteilen nach Modell und Zeichnung Einsatz von automatischen, halbautomatischen und manuellen Formverfahren Kernmacherei mit diversen Kernschießmaschinen Strahlanlage mit Aluminiumgranulat für besonders feine Oberflächen Technische Daten grundsätzlich alle Größen von 1 kg bis 1000 kg möglich Formmaschinen als Automaten und Halbautomaten im Einsatz mit Kastengrößen von 850 × 750 bis 1400 × 750 mm Formstoffe: Fouran- oder Natursand

Im Einsatz haben wir moderne Roboter- und Schweißanlagen. Wir fertigen Klein-, Mittel- und Großserien mit hoher Qualität auf der Grundlage von entsprechenden Normen im MIG-, MAG-, WIG- Schweißverfahren.

in Kokille, Niederdruck-Kokille, PepSet und Vakuum-Sandguss

mit modernsten Maschinenpark… Feinschweissung: Micro-TIG / Micro-Plasma TIG / WIG Verfahren MIG / MAG Verfahren Schweissportal: bis Rohr Ø 1000 / bis L2000 / bis kg 500 Dichtheitsprüfen: He-Lecktest 10/-9

Einzelteilfertigung, Schweißen ( MIG / MAG / WIG ), Spannungsarm glühen / Strahlen, Mechanische Fertigbearbeitung

Mechanisierte Formanlagen mit Kastengrößen 700x500x250 für Stückgewichte von 0,1 bis 30 kg Aluminium-Sandguss Mechanisierte Formanlagen mit Kastengrößen 700x500x250 für Stückgewichte von 0,1 bis 30 kg Handformguss bis 1600x600 für Gewichte bis 100 kg Formmaskenguss (Croning) für Abmessungen 300x250 mm für kleine Teile mit hoher Oberflächengüte und dünnen Wandstärken und Kernen Gewichte bis ca. 3 kg Bearbeitung: CNC-Drehmaschinen bis D=300 mm sowie Mechanische Bearbeitung auf Bearbeitungszentren möglich. Wärmebehandlung: Obeflächenfinish incl. Pulverbeschichten und Eloxieren

Das Fugen- und Füllschweissen setzen wir ein, um gebrochene oder verschlissene Schmiedegesenke zu reparieren oder optimieren. Mittels Kohleelektrode und Pressluft wird das Material abgeschmolzen und abtransportiert. So können wir zielorientiert, die Schweißnahtvorbereitung definieren. Nach dem Vorwärmen beginnt der eigentliche Schweissprozess. Durch Speziallegierungen und unsere jahrzehntelange Erfahrungen, im Bereich Werkzeugschweissen, können wir Standzeiten und Warmfestigkeit verbessern und ihre Rüstzeiten und Instandhaltungskosten minimieren. Durch Erhalt der Werkzeuge ergeben sich Kosten- und Zeiteinsparungen. Die Standzeiten und das Schmiedeverhalten wird verbessert. Durch unser Netzwerk können auch Fräsarbeiten an 3D Formen ausgeführt werden.

Unsere Aluminiumgiesserei befindet sich am Standort Hemmoor. Dort werden Einzelstücke und Kleinserien im Handformguss hergestellt, größere Stückzahlen als Formmaschinenguss. Die Herstellung erfolgt ausschließlich im Sandgussverfahren in kunstharzgebundenem oder bentonitgebundenem Formsand. Die Aluminiumschmelze wird immer auf Reinheit und Gasgehalt geprüft und nach Bedarf mit Spülgasen behandelt und veredelt. Es wird ausschliesslich Blockaluminium mit garantierter Analyse der Zusammensetzung von Hüttenwerken eingesetzt. Die Gussfertigung wird mit einem durchgängigen Qualitätssicherungssystem überwacht. Alle vergossenen Materialien werden täglich im eigenen Prüflabor untersucht und die Ergebnisse laufend dokumentiert. Auf diese Weise können wir eine einwandfreie Guss- und Gefügequalität gewährleisten. Als Hersteller von Sicherheitsgussteilen mit eigenem Prüflabor und entsprechenden Zulassungen liefern wir höchste Gussqualität. KURZINFO G-AlSi10Mg, G-AlSi7Mg, G-AlSi5, G-AlMg3, Unifont 90, G-AlCu4Ti Einzelstücke, kleine und mittlere Serien Stückgewichte von 0,5 bis 500 kg Qualitätssicherung, u.a. - Ultraschallprüfung - Helium-Lecktest - Dichtheitsprüfung - Druckfestigkeitsprüfung Werkprüfungen und Abnahmezeugnisse

Leichtmetallguss im Sandguss bis 4 t., Kokillenguss bis 150 Kg und Druckguss bis 20 Kg in allen gängigen Legierungen.

precision aluminum die-castings full service from engineering, sampling, tool-building to cnc machining and surface treatment • pressure die-casting from 60t to 800t capacity, casting range from 0,25

Zinkdruckguss auf Maschinen bis 2000t Schließkraft.

In unserem Werk in Cuxhaven erfolgt die Herstellung von Eisengussteilen in einer Drehtrommelofenschmelzanlage. Einzelstücke und Kleinserien werden im Handformguss hergestellt, größere Stückzahlen werden als Formmaschinenguss. Als Rohmetalle werden ausgesuchte Qualitäten mit Analysezeugnissen von Lieferanten bezogen, zu denen langjährige Geschäftsbeziehungen bestehen. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Güte der hergestellten Gussstücke. In der Produktion sind zwei geschlossene Sandkreisläufe im Einsatz: synthetischer Einheitsformsand für Formmaschinenguss und kunstharzgebundener Formsand für größere Gussteile und Kerne. Beide Sandsysteme werden durch Regenerierungsanlagen ständig in Gebrauch gehalten, um den Ausschuss auf ein Minimum zu reduzieren. Ein Sandlabor überwacht die Güte und Beschaffenheit der Formsande, die eine wichtige Voraussetzung für die Gussqualität ist. Die gesamte Gussfertigung wird mit einem durchgängigen Qualitätssicherungssystem überwacht. In einem eigenen Prüflabor werden ständig alle vergossenen Materialien untersucht und die Ergebnisse laufend dokumentiert. KURZINFO Grauguss | Lamellengraphit in den Qualitäten EN GJL 200-300 nach DIN EN 1561 [bzw. GG 20, GG 25 und GG 30 nach DIN 1691] Sphäroguss | Kugelgraphit in den Qualitäten EN GJS 400-700 nach DIN EN 1563 [bzw. GGG 40, GGG 50, GGG 60 und GGG 70 nach DIN 1693] Einzelstücke, kleine und mittlere Serien Stückgewichte von 0,5 bis 3.000 kg Qualitätssicherung, u.a. - Ultraschallprüfung - Spektralanalyse - Sandanalyse - Druckfestigkeitsprüfung Werkprüfungen und Abnahmezeugnisse

Alu Druckguss Muster Produkte

Unsere Gießerei ist mit einer Kapazität von bis zu 85.000 Tonnen Guss eine der leistungsfähigsten in Europa. High Tech aus dem Schmelztiegel. Wir fertigen für Sie anspruchsvolle Gussteile in allen Größen, beispielsweise für Nutzfahrzeuge, Bahntechnik, Werkzeugmaschinen oder Getriebe-Komponenten. • Gießtechnische Beratung mit CAD-Systemen • Bauteiloptimierung mittels Simulationstools • In-House Modellbau • Prototyping • Fertigung anspruchsvoller Gussteile • Mechanische Präzisionsbearbeitung • modernes Projektmanagement • Sicherstellung der Serienreife

Kernkompetenz Hochwertige Gießtechnik Erfüllung höchster Anforderungen an Oberfläche und Gefüge Einbaufertige Guss-Lösungen Kleinere- und mittlere Seriengrößen Stückgewichte bis 13 kg Eigener Formenbau Langlebige Präzisionsformen aus Stahl Konstant hohes Qualitätsniveau über die komplette Serie Kompromisslose Werkzeugpflege Guss-Fertigbearbeitung Eigene mechanische Bearbeitung mit derzeit 20 CNC-Bearbeitungszentren (inklusive 3 Drehbearbeitungszentren) Eigene Wärmebehandlung Technisches und wirtschaftliches Optimum Konstruktive Unterstützung in der Entwicklungsphase Wirtschaftlichste Lösung für das Gussteil Besonders enge Maßtoleranzen Fortfall oder Reduzierung mechanischer Nacharbeit Eingießen von Gewindebuchsen, Bolzen, Sonderteilen Feinstrukturierte Gussoberflächen, lackierfähig Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001.2008

Design und Herstellung von Schweisskonstruktionen aus Aluminium inkl. der erforderlichen Oberflächenbehandlung

Willkommen in der Welt der Präzision und Effizienz mit unseren innovativen Tischpunktschweißgeräten der Serien NK-21/-03 und MYSPOT. Diese Geräte revolutionieren die Schweißarbeitsplätze mit fortschrittlicher Technologie und benutzerfreundlichem Design, um die Produktivität zu maximieren und die Arbeitszeit zu minimieren. Die NK-21/-03-Serien, ausgestattet mit hochentwickelten Schweißelektroden an flexiblen Gelenkarmen und einer robusten Tischelektrode, sind darauf ausgerichtet, die Qualität der Schweißarbeiten zu verbessern und gleichzeitig herkömmliche Nachbearbeitungen wie das Schleifen zu reduzieren. Diese Geräte sind die perfekte Wahl für Fertigungsbetriebe, die nach Lösungen suchen, um die Effizienz an den Schweißstationen der Zukunft zu steigern. Darüber hinaus ermöglicht das Tischpunktschweißgerät MYSPOT eine unkomplizierte, ein-Personen-Bedienung, indem es das Schweißen ohne zusätzliche Unterstützung erlaubt, solange das Werkstück korrekt auf der Tischelektrode positioniert ist. Mit seinen verstellbaren Elektrodenarmen bietet MYSPOT einen unkomplizierten Zugang zu den gewünschten Schweißpunkten und minimiert den Bedarf an zeitaufwendigen Nebenarbeiten. Die Werkstücke sind nicht nur bequem und sicher zu positionieren, sondern liegen zudem immer plan auf dem Kupfertisch, der die untere Elektrode der Schweißmaschine bildet, auf. Dank dieser Technik entstehen beim Schweißen keine Markierungen auf den Unterseiten der Bleche. Das wiederum minimiert das nachträgliche, aufwendige Spachteln, Verputzen oder Schleifen der Bleche, die sich nun gleich im Anschluß an das Schweißen lackieren oder beschichten lassen. Die intuitive Bedienung über das Touchpanel-System von MYSPOT ermöglicht eine mühelose Einstellung der Schweißparameter. Die Hauptparameter - Kraft, Strom und Zeit - sind in einer benutzerfreundlichen Datenbank gespeichert, wodurch der Bediener lediglich das Material und die Blechdicke auswählen muss. Für speziellere Aufgaben lassen sich individuelle Parameter einfach ergänzen. Dieses System erlaubt schnellen Zugriff auf die Einstellungen und unterstützt auch unerfahrene Schweißer dabei, ihre Fähigkeiten zu verbessern und effizienter zu arbeiten. Entdecken Sie, wie unsere Tischpunktschweißgeräte der Serien NK-21/-03 und MYSPOT Ihre Schweißprozesse transformieren und Sie in die Zukunft der Fertigung führen.

- Schweißen von komplexen Baugruppen unter Anwendung der Schweißverfahren MIG, MAG und WIG - Zertifizierung nach DIN EN 1090 EXC2 und ÖNORM EN ISO 3834-3 zuätzliche Schweißverfahren: - Bolzenschweißen - Punktschweißen - Roboterschweißen

MIG-MAG Schweißen: Unsere erfahrenen und geprüften Schweißer sorgen in unserem zertifizierten Schweißfachbetrieb für hochwertige Schweißverbindungen an Werkstücken aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unser Team besteht aus absoluten Profis, die mit Koordinatentischen mit verschiedensten Schweißtechniken wie: MIG MAG WIG Punkt Orbital Bolzenschweißen ... arbeiten. MIG-MAG Schweißen Hand: Losgrößen von klein bis groß MIG-MAG Schweißen Roboter: Losgrößen von klein bis groß

Routinemäßig bearbeiten wir V2A und Stahl ebenso wie sämtliche anderen Metalle und Nicht-Eisenmetalle (z. B. Aluminium, Kupfer, Messing, …). Unsere qualifizierten Mitarbeiter sind Profis in allen Techniken des Schweißens (WIG, MIG, MAG). Somit sind wir für alle An- forderungen des Kunden gerüstet und garantieren beste Qualität.

„Jedes Teil muss ein Gutteil sein“ – Die Edelstahl WM GmbH spezialisierte sich bereits von Anfang an auf die Herstellung von Einzel- und Prototypenteilen, bis hin zu kleinen Serien. Wir produzieren Werkstücke aus Sonderlegierungen wie V4A-Sorten, Duplex oder Superduplex. Unser Fachwissen über Werkstoffe und unsere Praxiserfahrung garantieren eine Werkstoffauswahl, angepasst an die individuellen Umgebungsbedingungen des Kunden. Dadurch erreichen wir eine lange Lebensdauer der Werkstücke und tragen somit zum nachhaltigen Produzieren bei.

Wir beherrschen die Schweißverfahren MIG, MAG, sowie WIG. Unsere separate Edelstahl-Abteilung ist komplett abgetrennt von den anderen Arbeitsbereichen und erlaubt eine zu 100 Prozent hygienisch einwandfreie Verarbeitung der empfindlichen Metalle. Mit Hilfe der Schweißverfahren MIG und WIG ist unser qualifiziertes Fachpersonal in der Lage, Edelstahl und Aluminium absolut sauber und präzise zu schweißen. Für die Verbindung Ihrer Werkstücke steht uns eine Wiederstandpunktschweißanlage zur Verfügung. Unsere 3D Schweißtisch-Systeme verhelfen zu einer optimalen Positionierung und garantieren eine qualitativ hochwertige Fertigung der zu schweißenden Teile.

Schweißen: Edelstahl I Stahl I Aluminium I WIG-Verfahren I MIG-MAG-Verfahren Löten: Messing I Kupfer