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Anodisieren und Eloxieren werden häufig als Synonyme verwendet. In der Oberflächentechnik bezeichnet das Anodisieren elektrolytische Verfahren zur Erzeugung von Oxidschichten auf Metallen, um sie vor Korrosion und Verschleiss zu schützen. Das bekannteste Anodisationsverfahren ist das Eloxieren von Aluminium (Eloxal). Leistungsspektrum Die BWB Oberflächentechnik ist spezialisiert auf elektrolytische, chemische und galvanische Oberflächenveredelungen – Vom Eloxieren von Aluminium bis hin zu galvanischen Beschichtungen. Für unsere Kundschaft mit höchsten technischen und ästhetischen Ansprüchen. Finden Sie jetzt die geeignete Oberflächenbehandlung für Ihr Werkstück.

Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Unsere Bäder verfügen die Abm.: 1500x1000mm. 15 Farben Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Die dadurch entstandene Oxidschicht ist fest mit dem Aluminium verbunden und kann innerhalb eines bestimmten Micrometerbereichs (µm) gewählt werden. Die produzierte Oxidschicht (µm) hat folgende Eigenschaften: Hohe Oberflächenhärte und gute Gleiteigenschaften Ausgezeichneten Korrosionsschutz Schütz vor Umwelteinflüssen, leichte Reinigung Besseres dekoratives Aussehen Verschiedene Einfärbemöglichkeiten Wir eloxieren für Sie als kompetenter Partner. Vom Kleinteil bis zum Großformat (max. 1500 x 1000 x 200 mm) Kontaktierung erfolgt individuell nach Ihren Vorgaben Eigene Gestellefertigung speziell für Klein- u. Kleinstteile Chemische Vorbehandlung für gleichmäßige Oberflächen entfetten und beizen 2 Stufen-Color-Verfahren nach EURAS-Standard C-0, C-31 bis C-35 Farbtöne: silber, schwarz, rot, blau, grün, neusilber, gold, messing, lichtbronze, hellbronze, mittelbronze, dunkelbronze - (bitte Farbmusterkarte anfordern!) Auch Sonderfarbtöne lieferbar. Tägliche Badanalysen sichern gleichbleibende hohe Qualität und umweltfreundliche Oberflächentechnik. Wir arbeiten nach den Richtlinien DIN EN ISO 9002. Kurze Lieferzeiten. Wir führen Lohneloxal-Arbeiten innerhalb von 2 Arbeitstagen aus. Für unsere eigene Frontplatten und u.a. auch für die Automobil-Industrie mit eingetragene DUNS-Nummer und Systemlieferant für Audi oder VW legen wir sehr viel Wert auf die Optik.

Durch das masshaltige Eloxieren / Anodisieren werden unterschiedliche Anforderungen an Dekor, Funktion und Korrosionsschutz erfüllt. Die BWB bietet zudem eine breite Palette an Industriefarben für die Innenanwendung. Grossserien? Kein Problem: Automatisierte Prozesse und vollautomatische Anlagen ermöglichen eine hohe Reproduzierbarkeit. Wir verfügen über ein eigenes Versuchslabor und bieten eine Entwicklungspartnerschaft an: kommen Sie früh in der Projektphase auf uns zu, um das bestmögliche Resultat zu erzielen. Schichteigenschaften: Härte, Elektrische Isolation, Thermo-Isolierung, Masshaltigkeit, Gleiteigenschaft, Verschleissfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Glanzgrad Vorbehandlungen Mechanisch: Schleifen / Schleifen-Bürsten Bürsten / Scotchen Polieren dekoratives Strahlen Gleitschleifen (nur in Dresden) Chemisch: Mattieren und Glänzen Gussbeizen Verfahren Eloxieren / Anodisieren Harteloxieren / Hartanodisieren Chromatieren (Alodine 1200 gelb, Alodine 1500 transparent und Chromatieren Surtec 650 Cr6-frei) Chromatieren Surtec 655 (Cr6+ -haltig) Chromitieren (RoHS-konform), Alodine 160 gelb und Alodine 400 transparent (nur CH) Anodisieren Bilatal Partiell abdecken / maskieren Beizpassivieren von Aluminium Ematalieren / Hartematalieren (nur CH) Färben Nachbehandlungen Beschriften, Bedrucken, Verpacken, Lackieren, Transport, mit Teflon imprägnieren

Es gibt kaum CNC-Fertiger, die selbst eloxieren. Anders bei Olejnik: Wir haben unsere Wurzeln in der technischen Ausrüstung für die Oberflächenveredelung. Wir eloxieren im eigenen Haus Ein unschlagbarer Vorteil, wenn es um CNC-Teile aus Alu geht! Es gibt kaum CNC-Fertiger, die selbst eloxieren. Zu groß ist der Respekt vor der hochspezialisierten Oberflächentechnik. Anders bei Olejnik: Wir haben unsere Wurzeln in der technischen Ausrüstung für die Oberflächenveredelung. Seit jeher pflegen wir enge, partnerschaftliche Beziehungen zu Galvano- und Eloxal-Unternehmen. Der naheliegende Schritt: die eigene Eloxal-Anlage. Diese Erweiterung hat sich schnell bewährt. Unsere Kunden profitieren von zahlreichen Vorteilen: Wir haben den kompletten Bearbeitungsprozess selbst im Griff und können deshalb Liefertermine verbindlich zusagen. Unsere Bearbeitungsprozesse: Standard-Eloxieren (5 – 25µ) Hart-Eloxieren (bis 100 µ) Dekoratives und technisches Anodisieren Natürlich bieten wir die gesamte Palette an Einfärbungen

Aluminium für die Ewigkeit – durch eloxieren. Erfahren Sie mehr über das Eloxieren. ELOXAL bedeutet ELektrolytisch OXidiertes ALuminium, international wird auch von Anodisation gesprochen. Eloxieren ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche von Aluminium in eine harte und äußerst kratzfeste Aluminiumoxydschicht umwandelt. ELOXIEREN: SILBER WIRD GOLD Die noch nicht verdichtete Oxydschicht kann in vielen Farben eingefärbt werden: Beim Färben mit organischen Farbstoffen wird das Aluminium vor dem Verdichten in eine heiße Farbstofflösung eingetaucht. Hierbei setzen sich die Farbpartikel in den oberen Bereichen der Poren der Aluminiumoxidschicht ab. Bei diesem Verfahren sind unsere Möglichkeiten auf Gold-, Schwarz- bzw. Champagnertöne begrenzt. FÄRBENDES SALZ Beim elektrolytischen Färben enthält der Elektrolyt ein färbendes Salz, aus dem sich die Metallionen in die Poren der Eloxalschicht absetzen. Standard sind Bronze- bis Schwarzeinfärbungen nach EURAS C31-C35. GUT GESCHÜTZT DURCH ELOXIEREN Aluminium für die Ewigkeit, denn die Eloxalschicht erhöht den Korrosionsschutz des Materials, bewahrt das dekorative Aussehen und erhält den metallischen Charakter des Aluminiums. Die Schichtstärken der Eloxierung liegen je nach Anforderung zwischen 8 — 25 µm. VOR DEM ELOXIEREN: Man unterscheidet die chemische Vorbehandlung durch Beizen in alkalischer Lösung, wobei eine mattierte Oberfläche entsteht, und die mechanische Vorbehandlung, z.B. durch Bürsten, Schleifen oder Polieren. So können unterschiedliche Oberflächeneffekte erzielt werden (Glanz, Schliff oder Mattierung). Die Art der Vorbehandlung ist durch das entsprechende Kurzzeichen E0 bis E6 nach DIN 17611 gekennzeichnet.

Harteloxieren beschreibt ein Veredelungsverfahren, bei der ein Aluminiumbauteil in einen schwefelsauren Elektrolyt getaucht wird, sodass sich auf dem Aluminium eine Aluminiumoxidschicht bildet. Diese Form der Veredelung ist auch unter der Bezeichnung „Aluminium-Hardcoating“ oder „Hard Anodizing“ bekannt. Beim Harteloxieren von Aluminium entsteht eine harte, nichtleitende und korrosionsbeständige Schicht, die das gesamte Bauteil umschließt und so die Robustheit und Härte verbessert. Das Aluminium bildet sich in Form regelmäßiger Sechsecke senkrecht zur Werkstückoberfläche aus. Die Oxidschicht weist sehr gute atomare Bindekräfte zum Grundmaterial auf. Durch die Beschichtung verbessert sich die Abriebs- und Verschleißfestigkeit des Bauteils. Zudem verfügt das harteloxierte Metall über ein sehr gutes elektrisches Isolationsvermögen. Aluminium harteloxieren – mögliche Grundwerkstoffe Aluminium und einige seiner Legierungen sind geeignete Grundwerkstoffe. Der genaue Werkstoff muss unbedingt auf Lieferschein und Bestellung angegeben werden. Funktionsverbesserung/Eigenschaften: - Korrosionsschutz - Verschleißschutz bis 520 HV (materialabhängig) - elektrisch isolierend - Eigeneinfärbung - mikroraue Oberfläche - gutes Flüssigkeitshaltevermögen - Imprägnierungen, z. B. Teflon - Färbungen

✪ Titanex / Galvex anodisiert Titanteile, Titanimplantate in Farbe / grau / hart massneutral ✪ Anodurit(R) schützt vor Korrosion und kaltverschweissen, verhindert Abrieb, steuert die elektrische Leitfähigkeit und verleiht eine attraktive Haptik und Optik. ✪ Titan, Tantal, Niob und Zirkon werden zuverlässig Typ 3 und Typ 2 anodisiert ✪ Dieses massneutrale Anodisieren eignet sich besonders für die Medizinaltechnik, die Luft- und Raumfahrt, die Chemie- und Elektronikindustrie. ✪ Wir bieten Ihnen diesen innovativen Service mit der Anodurit-Technologie. In der Schweiz entwickelt, umgesetzt im Raum Tuttlingen (DE). ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten des massneutralen Anodisierens von Titan, Tantal, Niob und Zirkon!

Aus Blei, Blei-Legierungen, Zinn und Zink. Stranggepresst, als Platten (glatt / profiliert), Rohre, Knüppel oder massive Anoden. Auf Wunsch mit Aufhängung, Bohrung(en) und Stahl- oder Kupferkern. Oberflächenveredelung Für den Einsatz in galvanischen Bädern erhalten Sie bei uns Anoden aus Zinn oder Zink; und Blei- und Blei-Legierungsanoden für den Einsatz in Chrombädern. Wir produzieren unsere Anoden als Platten, als Rohre, als Knüppel, als massive Anoden mit oder ohne Aufhängung in stranggepresster oder gewalzter Ausführung. Als Aufhängung für Chrombad-Anoden verwenden wir massives Elektrolytkupfer gerade herausstehend oder gebogen, auf Wunsch verzinnt und mit Bohrung(en). Auf Wunsch stellen wir Ihre Anoden auch mit Stahl- oder Kupferkern her. Blei- und Blei-Legierungsanoden für Chrombäder und die allgemeine Galvanotechnik Reinzinn Anoden für die galvanische Verzinnung Zinn-Blei Anoden für galvanische Mischverzinnung Feinzink-Trüffel speziell für alkalische, cyanidfreie Verzinkungsverfahren

Eloxal ist die Abkürzung für Elektrolytische Oxidation von Aluminium - einer künstlichen Erzeugung einer Oxidschicht auf der Aluminiumoberfläche. Bei der GS-Anodisation wird das Aluminiumwerkstück in einem Schwefelsäure-Elektrolyt an die Anode einer Gleichstromquelle angeschlossen. Bei Stromfluss wandern sauerstoffhaltige Anionen von der Kathode zur Anode und geben dort den Sauerstoff ab. Der Sauerstoff reagiert mit dem Aluminium zu Aluminiumoxid, so dass sich eine dünne, porenfreie Sperrschicht bildet. Infolge der Badspannung wird der Widerstand der Sperrschicht durchschlagen, so dass der Elektrolyt in die Durchschlagpore wandert und am metallischen Grund eine neue Sperrschicht bildet. Der Vorgang wiederholt sich laufend, wodurch sich eine poröse, transparente Oxidschicht bildet. Sie wächst zu 2/3 in das Metall hinein und ist fest mit dem Grundmetall verbunden.

Opferanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink sowie Aluminium- oder Magnesiumlegierungen. Eigenschaften Opferanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink sowie Aluminium- oder Magnesiumlegierungen. Anwendung Grillo-Opferanoden finden ihren Einsatz im Korrosionsschutz bei Schiffen und Offshore-Anlagen. Lieferprogramm Opferanoden aus Zink-, Aluminium- und Magnesiumlegierungen sowie Sonderanoden nach Kundenspezifikation

Titan ist ein Leichtmetall mit äusserst günstigen mechanischen Werkstoffeigenschaften und hoher Korrosionsbeständigkeit.

Titan ist ein Leichtmetall mit äusserst günstigen mechanischen Werkstoffeigenschaften und hoher Korrosionsbeständigkeit. Es wird trotz seines hohen Preises in der Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Behälter- und Apparatebau sowie in der Medizinaltechnik eingesetzt. Für die chemische Oberflächenbehandlung stehen die klassischen Verfahren wie Beizen, chemisches Entgraten und Elektropolieren zur Verfügung. Daneben kann die Oberfläche aber – ähnlich wie bei Aluminium – anodisiert werden.

Von der Chloralkali-Industrie bis zur Wasserdesinfektion und -aufbereitung sind DSA-Anoden von De Nora die unsichtbaren Helfer in Tausenden von Produkten für ein gesünderes und komfortableres Leben. Flexibel Leistungsstark Robust Langlebig DSA®-Anoden von De Nora sind weltweit im effizienten Einsatz bei der Elektrolyse von Sole und Meerwasser, der Chloralkali-Produktion, der Veredelung von Primärmetallen und zahlreichen weiteren elektrochemischen Prozessen mit der Chlorerzeugung als wichtigster anodischer Reaktion. De Nora gelang 1968 als erstem Unternehmen die Entwicklung von Metallanoden mit Mischmetalloxidbeschichtung (MMO) für die kommerzielle Nutzung. Diese ersetzten allmählich die weniger leistungsfähigen Graphitanoden und revolutionierten die Chlorproduktion, bis sie zum Standard in der Chloralkali-Industrie wurden. Erfahren Sie mehr über unsere Technologien

Stabgestelle. mit Profile (9,5x9,5-12,7x12,7), erhältlich in unterschiedlichen Ausführungen je nach Höhe, Anzahl und Art der Klammern Formgestanzte runde Teller (DR): Erhältlich in verschiedenen Stärken (mm 1,0; 1,27; 1,57; 2,0) und mit unterschiedlicher Anzahl von Fingern (20; 30, 40) Runde Teller mit Klammern (DM): Anzahl der Klammern (10; 20; 30), Form und Stärke (0,8; 1,0; 1,2; 1,57) nach Kundenbedürfnis

Massneutral Typ 2 oder 3 auch vorab beschriftet anodisieren. Ohne Glasperlenstrahlen. Titananodisieren / Titananodisierung Titananodisierung im Grossraum Tuttlingen. Dazu anodisieren von Tantal, Niob und Zirkon. Typ 2 oder 3. Hart / grau oder farbig. Vollständig massneutral und ohne jegliche Nachbearbeitung (ohne Glasperlenstrahlen). Der Prozess ist automatisiert, MDR konform und über Barcode sauber dokumentiert und abgelegt. Produktion: Deutschland Lohnfertigung: Deutschland

wir färben im Tauchverfahren / adsorptives Färben mit organischen und anorganischen Farben schwarz elox max. 1000 x 500 x 500mm gold elox max. 1000 x 500 x 500mm neusilber elox max. 1000 x 500 x 500 mm rot elox max. 1000 x 500 x 500mm blau elox max. 1000 x 500 x 500mm grün elox max. 1000 x 500 x 500mm violett elox max. 1000 x 500 x 500mm lindnergrau elox max. 1000 x 500 x 500mm orange elox max. 800 x 500 x 500mm die Qualität des Farbergebnisses ist stark abhängig von der verwendeten Legierung AlMg3 oder AlMgSi0,5 eignen sich sehr gut für farbiges eloxieren UV-Beständigkeit: die eingelagerten Farbpigmente sind nur begrenzt licht- und UV-stabil, das ist abhängig vom Farbton, am stabilsten sind die Farben schwarz und gold.

Ähnlich wie beim Eloxal und Harteloxal wird mittels Elektrolyse eine Oxidschicht aus der Titanoberfläche gebildet. Diese Oxidschicht ist so dünn, dass sie aufgrund von Interferenz farbig erscheint. Je nach Schichtdicke ändert sich die Farbe. Es kann ein Farbton durch die richtige Wahl der Parameter eingestellt werden. Optik: metallisch, Farbe ist einstellbar Technische Eigenschaften: - sehr guter Korrosionsschutz - sehr guter Haftgrund - hohe chemische Beständigkeit - sehr geringe Schichtdicke, daher kaum maßliche Änderung Maximale Bearbeitungsgrößen: - 2350 x 750 x 1100 mm (LxBxH) nach Rücksprache - Max. Gewicht 900 kg Anwendungsbeispiele: - Haftgrund für Lackierungen, Pulverbeschichtungen und Klebstoffe - optische Bauteile - dekorative Anwendungen - chirurgische Instrumente und Implantate Anlieferungszustand (PDF): - Eloxal - Harteloxal - Passivieren - Titan anodisieren - Untereloxaldruck - Logistik

Eloxal steht für elektrolytische Oxidation von Aluminium und ist ein Verfahren zur Verstärkung der beim Aluminium vorhandenen natürlichen Oxidschicht durch anodische Oxidation. Im Gegensatz zu klassischen galvanischen Verfahren wird beim Eloxieren die oberste Aluminiumschicht aufgelöst und in Aluminiumoxid umgewandelt. Die hierbei entstandene Oxidschicht schützt das darunter liegende Werkstück vor Korrosion.

Titan-Anodenkörbe fertigen wir sowohl individuell nach Kundenwunsch als auch im Rahmen unseres Standardprogramms. Anodenkörbe Titan-Anodenkörbe fertigen wir sowohl individuell nach Kundenwunsch als auch im Rahmen unseres Standardprogramms. Hierbei gewährleistet die spezielle Bauform unkomplizierte Handhabung bei der Wartung bzw. Bekleidung mit PP-Filtergewebe, bei gleichzeitiger optimaler Aufnahme der eingesetzten Granalien, Pellets oder Rounds. Je nach Anwendung versehen wir unsere Titan-Anodenkörbe zusätzlich mit Einfüllerweiterungen und Entleerungsklappen. Der gekapselte Spezial-Verschluss am Boden schützt die Scharniere und Verschlussbolzen vor Verkrustung.

Viele namhafte OEMs aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau vertrauen uns seit Jahren und lassen bei Biersack ihre kompletten Komponenten oder ganze Maschinen herstellen. Ganz getreu dem Motto: Biersack – Der Systemlieferant! Und wir bei Biersack beschränken uns nicht nur auf mechanische Komponenten,auch Hydraulik, Pneumatik und Elektronik wird gekauft, verbaut und getestet. Folgende Leistungen bietet Biersack bei der Herstellung und Montage von Baugruppen an: Zukauf von Rohmaterial, Normteilen und Kaufteilen CNC-Fertigung Schweißen und Schweißbaugruppen Sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen Blechteile Nieten, Schrauben, Kleben und alle anderen Verbindungen Prüfen und Dokumentieren Lagern und Liefern Vorteile für den Kunden: Wenn sich Biersack um Ihre Produkte kümmert und Ihnen komplette Systeme liefert, dann können Sie sich voll auf Ihre Kernkompetenzen wie Elektronik, Vertrieb und Entwicklung konzentrieren und Biersack die ganze Kleinarbeit überlassen. Sie brauchen sich um keine Subprozesse mehr kümmern und haben in Biersack ausschließlich einen qualitäts-und terminverantwortlichen Systempartner. Biersack übernimmt das komplette Lieferantenmanagement! Diese Produkte werden schon jetzt bei Biersack komplett hergestellt: Fahrbare Röntgengeräte und Monitorwägen für OPs Komplette Cargosysteme für Flugzeuge Baugruppen für Bestückungsautomaten für die Elektronikfertigung Drechselmaschinen Logistikverteilanlagen Baugruppen für Elektronenstrahlschweißanlagen Elektromechanische Baugruppen für die Meßtechnik Bei unseren Baugruppen handelt es sich meist um sehr hochwertige und komplexe Montageaufwände. Die Präzision spielt dabei die oberste Rolle. Von den Stückzahlen her lässt sich nahezu alles realisieren, egal ob 1 Stück oder 500 per annum! Vereinbaren Sie am besten noch heute einen Termin mit uns! Baugruppen von Biersack: alles aus einer Hand, alles passt zusammen, alles stimmig...

Anodenkörbe hergestellt aus Titan mit geschlossenem Boden und Rand aus 1 mm starkem Blech. Streckmetallgewebe 5 x 8 mm auf Front- und Rückseite. Hakenlänge: 150 mm Hakenquerschnitt: 9,5 x 9,5 mm (ab Länge 800 mm: 12,7 x 12,7 mm) Abmessungen (mm): 400 x 200 x 50 500 x 200 x 50 600 x 200 x 50 700 x 200 x 50 800 x 200 x 50 1000 x 200 x 50 1200 x 200 x 50

Titan-Anodenkörbe fertigen wir sowohl individuell nach Kundenwunsch als auch im Rahmen unseres Standardprogramms. Anodenkörbe Titan-Anodenkörbe fertigen wir sowohl individuell nach Kundenwunsch als auch im Rahmen unseres Standardprogramms.

elektron-spelle steht für kompetente Betreuung rund um alle Fragen der Elektronikfertigung. Von der genauen Bedarfsanalyse, über die Beratung, bis hin zur fachgerechten Durchführung der einzelnen Fertigungsschritte. Dabei verbinden wir präzises Fertigen mit modernster Technik und werden höchsten Ansprüchen an Qualität gerecht. Wir bieten alle Fertigungstechnologien wie z.B. SMD, THT, Leiterplattenbestückung (Leiterplattenbestücker) und Mischbestückungen beidseitige Bestückung Bestückung von standard, flexiblen und starrflex Leiterplatten

Hochbeständige Schilder, Frontplatten und Bedientableaus aus eloxiertem Aluminium. Dauerhafte Kennzeichnungen und hochgradig korrosions- und verschleißfest. Sie brauchen Schilder, Frontplatten oder Bedientableaus, die sehr beständig gegenüber mechanischen und chemischen Einflüssen sind? Für diese Anforderungen nutzen wir eloxiertes Aluminium. Auf diese Weise entstehen in unserer Produktionsstätte zum Beispiel wechselnde Barcodes, fortlaufende Seriennummern, QR- und Datamatrix-Codes, Fotos, Raster und Farbverläufe. Überzeugen Sie sich von unserer ästhetisch-funktionalen Qualität made in Germany! WAS GESCHIEHT BEIM ELOXIEREN? Bei dieser Methode der Oberflächentechnik drucken wir zunächst Farben in die offene Eloxalschicht des Aluminiums. Anschließend erzeugen wir eine oxidische und transparente Schicht, die den Druck vor chemischen und mechanischen Belastungen schützt. IHRE VORTEILE - Ermöglicht dauerhafte Kennzeichnungen - Ermöglicht dauerhafte Kennzeichnungenverschleiß- und korrosionsfestbeständig gegen aggressive Einflüsse (etwa Witterung, Chemikalien) - Leicht zu reinigen durch kratzfeste Oberfläche - Preisgünstiges Verfahren - Nachbestellungen möglich mit gleichbleibenden Außenmaßen und Lochabständen - Umweltfreundliche Produktion (modernste Maschinen, wiederverwendbare Ätzmedien und Aluminium-Reste) ÜBERDURCHSCHNITTLICH HOHE QUALITÄT & FLEXIBILITÄT Lassen Sie Produkte mit 0,3 bis 10 Millimeter Dicke herstellen – egal ob zum Beispiel Frontplatten, Maschinen- und Leistungsschilder, Skalen oder Schalttafeln.

Seit 1953 Eloxieren von Aluminiumteilen, Massen- oder Einzelteile, einfache oder komplizierte Teile, technische Teile oder Passteile, Stückzahl 1 oder Millionen! Mechanische und/oder chemische Vorbehandlungen, eloxieren farblos oder gefärbt in den gängige

Die Phosphorsäure Anodisation wird häufig als Haftgrund für anschliessende Verklebungen oder Bonding Primer Applikationen eingesetzt. Diese grossporigen Schichtsysteme bieten trotz der dünnen Oxidschicht einen guten Korrosionsschutz und eine ausgezeichnete Haftvermittlung zum Grundwerkstoff. Untersuchungen haben gezeigt, dass sich Phosphorsäureschichten auch ausgezeichnet als Haftgrund in der direkten Weiterverarbeitung in Spritzgussformen für Kunststoff hinterspritzte Bauteile eignen. Die Zug-Scher-Festigkeiten bei Verklebung sind vergleichbar mit Chromsäure anodisierten Oberflächen, jedoch ist die Phosphorsäure Anodisation REACH konform. Anwendungsbezogener Schichtdickenbereich: 200 – 1500nm

Dimensionsstabile Anoden - Platiniertes Titan und Mischoxid-aktiviertes Titan

Filtertücher Filtersäcke Manufaktur - Sonderfilter Filtervlies Eloxalbeutel Rollenware, Zuschnitte Zubehör

Eloxal steht für elekrolytische Oxidation von Aluminium. Mit diesem Verfahren wird die Druckfarbe ins Material eingebunden und befindet sich unter einer glasharten Oxydschicht. Auch nach Jahren hinterlassen unsere Eloxal-Produkte einen erstklassigen Eindruck, denn sie sind langlebig, kratz- und korrosionsbeständig sowie resistent gegen Vandalismus. In unserer mechanischen Abteilung können wir Ihre Produkte mit unserer neuen und modernen CNC-Maschine bearbeiten und montagefertig liefern.

Unsere PLATINODE® bietet nicht nur in der Galvanotechnik, sondern auch in der Wasseraufbereitung und vielen anderen Anwendungsgebieten Vorteile. Dimensionsstabile Platin-Titan-Anoden: Langlebig und kosteneffizient Dimensionsstabile Platin-Titan- oder Platin-Niob-Anoden sind unter dem Namen PLATINODE® weltweit bekannt. Das hat gute Gründe: Unsere Produkte sind sehr hochwertig, wartungsarm, kosteneffizient und auch umweltfreundlich. Sie vermeiden zum Beispiel in der Hartverchromung Produktionsausfälle durch Wartungsintervalle. Mehrkosten für die Entsorgung von Bleichromatschlamm fallen weg. Wir planen, konstruieren und bauen Ihre PLATINODE® Pt/Ti oder PLATINODE® Pt/Nb. Dazu verwenden wir ein weltweit einzigartiges Beschichtungsverfahren – die Hochtemperaturelektrolyse (HTE-Verfahren). Das Platin wird in einer wasserfreien Salzschmelze elektrochemisch auf Streckmetall-Anoden abgeschieden. Diese Technologie wurde in den 1970er-Jahren in unserem Unternehmen entwickelt. Seit mehr als zwei Jahrzehnten werden im Umicore-Konzern auch Mischmetalloxid-Anoden unter dem Markennamen PLATINODE® MMO hergestellt und auf Basis CAD-gestützter Konstruktionen weltweit für viele Anwendungsgebiete konfektioniert. Unsere PLATINODE® bietet nicht nur in der Galvanotechnik, sondern auch in der Wasseraufbereitung und vielen anderen Anwendungsgebieten Vorteile. In der Automobilindustrie werden zum Beispiel Kolbenstangen und -ringe mit Hilfe der PLATINODEN® beschichtet. Auch die Beleuchtungsindustrie nutzt jährlich hunderte Kilometer von platiniertem Draht und Bandware. Gerne bringen wir auch für Sie eine Platinschicht auf korrosionsbeständige Refraktärmetalle wie Titan, Niob, Molybdän und Tantal auf. Wann starten Sie Ihr Innovationsprojekt mit uns? Bitte beachten Sie: Hier ist nur ein Ausschnitt unserer Produktpalette aufgelistet. Wir haben weitere Prozesse, die für Ihre Anforderungen geeignet sind. Dies klären wir gerne im Dialog mit Ihnen. Kontaktieren Sie uns.