Herstellung Carbonfaser
Carbonfasern bestehen zu über 95 % aus reinem Kohlenstoff. Sie entstehen durch Pyrolyse (Verkokung) nicht schmelzbarer Kohlenstoff-Polymerfäden. Das technisch bedeutsamste Verfahren weltweit nutzt als Basis Polyacrylnitril (= PAN). Die Ausgangsfäden (Precursor genannt) enthalten eine durchgehende Kohlenstoffkette (-C-C-C-C-C-C-). Nach dem Spinnen der PAN-Faser werden die verknäuelten Polymerketten durch Verstrecken zur Faserrichtung ausgerichtet.
Bei den CFFLEX - Produkten handelt es sich um Carbonfaser-Mehle. Basis für die Vermahlung sind trockene Carbonfaser-Produkte wie Gelege und Gewebe, wodurch ein Carbon–Anteil im Endprodukt von 92 – 94% erreicht werden kann.
Die Aufbereitung in der Mühle erfolgt sortenrein nach Schlichtetypen getrennt. Im Vordergrund des hauseigenen Vermahlungsprozesses steht die Reproduzierbarkeit zugesagter Eigenschaftsniveaus und Qualitäten.
Die gemahlenen CFFLEX - Produkte dienen als funktionelle Füllstoffe in allen gängigen
Suchen Sie nach erstklassigen, maßgeschneiderten Kohlefaserteilen für Ihr Projekt?
Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Expertise und langjährige Erfahrung in der Herstellung von Kohlefaserteilen garantieren Ihnen Produkte von höchster Qualität und Präzision.
Warum Kohlefaser?
Leicht und Stark:
Kohlefaser ist bekannt für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Perfekt für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung entscheidend ist.
Hochgradige Beständigkeit:
Widersteht extremen Bedingungen, einschließlich Hitze, Chemikalien und mechanischer Belastung.
Elegantes Design:
Verleiht Produkten ein modernes und ästhetisch ansprechendes Aussehen.
Unsere Leistungen:
Ob Prototyp oder Serienproduktion, wir fertigen Ihre Kohlefaserteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Durch den Einsatz erprobter Technologien und Verfahren gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität.
Unser Expertenteam unterstützt Sie von der Idee bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass Ihre Vision perfekt realisiert wird.
Kontaktieren Sie uns
Möchten Sie mehr über unsere Angebote erfahren oder ein individuelles Angebot erhalten? Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung.
📞 Telefon: +49 7191/9337062
📧 E-Mail: info@composite-world.de
🌐 Website: www.composite-world.de
Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten von Kohlefaser mit Composite World.
Mittels Tailored Fiber Placement-Technologie fertigen wir hochwertige Preforms aus Carbonfasern, abgestimmt auf die Anforderungen unserer Kunden.
Ob Sport, Medizin oder Automobil-Branche: Unsere Carbon Halbzeuge sind ideal für den Einsatz in verschiedensten Bereichen.
Durch zielgerichtete Faserablagen erzeugen wir konturnahe und langlebige Strukturen aus Carbonfaser-Rovings in verschiedenen Stärken (3K bis 50K). Die so entstandenen Komponenten überzeugen mit Temperatur-, UV- und Chemikalienbeständigkeit.
Um die Eigenschaften der Halbzeuge weiterhin für ihren späteren Gebrauch zu optimieren können andere Materialien wie Glasfaser, Aramid oder Basalt mühelos eingebunden werden.
Auch smarte Preforms sind durch die Integration von Heizleitern oder Sensorik möglich.
Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen - wir begleiten Sie von der Idee bis zur Serienfertigung!
Direktwicklung mit Glas- Carbon- oder Basaltfaser
Temperaturbeständigkeit standardmäßig bis 140°C (auch 180°C möglich)
Zugfestigkeit bis 250 MPa
Oberfläche nach Kundenwunsch bearbeitet oder unbearbeitet
Carbongewebe in Köperbindung mit einem Gewicht zwischen 160g/m² und 600g/m² sind ideal für komplizierte Geometrien und bieten vielseitige Einsatzmöglichkeiten.
Webart: Köper 2/2, Köper 4/4
Gewicht: 160g/m², 193g/m², 200g/m², 245g/m², 285g/m², 420g/m², 600g/m²
*Eigenschaften der Köperbindung:
- Charakteristisch sind die schräg verlaufenden Linien
- Bessere Drapierbarkeit als Leinwand
- Geringere Schiebefestigkeit
- Geeignet für komplizierte Geometrien
Kohlenstoff-Fasern haben vielseitig nutzbare Eigenschaften. Sie weisen neben einem relativ niedrigen spezifischen Gewicht eine hohe Festigkeit und Steifigkeit auf, sind chemisch weitgehend inert, elektrisch leitend, thermisch stabil, unschmelzbar, biokompatibel und durchlässig für Röntgenstrahlen. Dies ermöglicht einen Einsatz in den unterschiedlichsten Bereichen. Verantwortlich für diese hervorragenden Eigenschaften ist die Art der chemischen Bindungen der Kohlenstoff-Atome in der graphitähnlichen Struktur der Faser.
Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
Wir können im Kundenauftrag Teile für Fahrzeuge wie Auto und Motorrad herstellen. Vom Prototypen bis zur Serienfertigung in verschiedenen Herstellungsverfahren wie Infusion und Prepreg.
CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1.
Frästeile nach Ihren Vorgaben.
Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke.
Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen.
Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar.
Herkunftsland Carbon: Deutschland
Fertigungsort: Bonn, DE
Ob Sport, Freizeit, Automotive oder Medizin: Textile Carbonfaser-Bauteile sind unglaublich vielseitig einsetzbar. TFP bietet Ihnen diverse Möglichkeiten für Fasergelege & Carbon Halbzeuge (Preforms):
- UV- und Korrosionsbeständigkeit
- Flexibilität, daher problemlose Umsetzung in 3D
- Materialauswahl individuell auf jeweiligen Zweck abstimmbar: auf Weiterverarbeitung (duro- oder thermoplastisch) - etwa durch definierten Epoxidharz-Anteil oder Mischungsanteile wie PP, PEEK und PA6
- Automatisierte Materialzuführungen für mehrere Fasertypen möglich. Dadurch ergeben sich nahezu unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten: Carbon (Stärken von 3K bis 50K), Glasfaser, Aramid, Stähle, Basalt, Keramik und Hybridfasern
- Optische Akzente durch spezielle Nähfäden (Carbon, Glas, Aramid und Basaltfasern)
- Darüber hinaus sind punktuelle Verstärkungen und präzise Aussparungen sowie Funktionsintegrationen bei textilen Faserablagen, automatisierten Preform Herstellungen und bionischen Faserablagen jederzeit möglich.
Unsere Technologie gestattet Fertigungsmaße aus einem Stück bis zu 2.500 x 2.000 mm.
Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen - wir sind gerne für Sie da!
Platten, Stäbe, Schrauben, Muttern sowie bearbeitet /beschichtet nach Kundenvorgabe
für Hochtemperaturanwendungen
Konstruktionsbauteile aus CFC: Platten, Stäbe, Schrauben, Muttern, M5 bis M30 aus kohlenfaserverstärkten Kohlenstoff (CFC)
Platten Dicke von 1 mm bis 20 mm . Folienbeschichtung einseitig/mehrseitig lieferbar
Brennhifsmittel: Platten, Winkel, Unterlagen, nach Kundenvorgabe !
Ofenauskleidungen: Hochtemperaturisolierungen
Das Wasserstrahlschneiden von Carbon und Verbundwerkstoffen ist eine fortschrittliche Methode, die es ermöglicht, diese Materialien ohne thermische Beeinträchtigung und völlig verzugsfrei zu bearbeiten. Diese Technik bietet eine sehr hohe Schnittgeschwindigkeit von bis zu 30.000 mm pro Minute, was hohe Stückzahlen ermöglicht. Die Möglichkeit, Materialstärken von unter 1 mm bis hin zu 200 mm zu schneiden, macht diese Methode ideal für die Herstellung von komplexen und detaillierten Teilen.
In der heutigen Industrie, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet das Wasserstrahlschneiden von Carbon und Verbundwerkstoffen eine ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Möglichkeit, diese Materialien ohne thermische Beanspruchung zu schneiden, sorgt für eine längere Lebensdauer und bessere Qualität der Endprodukte. Diese Technologie ist nicht nur kosteneffizient, sondern auch vielseitig einsetzbar, was sie zu einer wertvollen Ergänzung für jedes Unternehmen macht, das mit Carbon und Verbundwerkstoffen arbeitet.
Carbon ist ein kohlenstofffaserverstärkter Verbundwerkstoff. Finden Sie mehr heraus über die Bestandteile von Carbon und darüber, was ein Faserverbundwerkstoff eigentlich ist.
Faserverbundwerkstoff
Bestandteile
Technologisch sind Verbundwerkstoffe eine Kombination aus mindestens zwei Bestandteilen, welche unterschiedlichen Werkstoffgruppen angehören. Aus einem Matrixwerkstoff und mindestens einem Faserwerkstoff entstehen Faserverbundwerkstoffe. Kunststoffe, Metalle und Keramiken werden als Matrix mit organischen (Aramid, PTFE, Wolle) und anorganischen Faserwerkstoffen (Metalle, Keramik, Basalt, Glas, Kohlenstoff) verbunden. Gezielt werden nützliche Eigenschaften kombiniert und nachteilige kompensiert. Carbon ist dabei die für die meisten Anwendungen beste Kombination aus Kunststoffen und Kohlenstoffasern.
Eigene Carbongewebe, Aramidgewebe und Hybridgewebe bilden den Grundstein für unsere Composite-Bauteilefertigung und können rollenweise aber auch als Meterware bei uns geordert werden.
Einzelfasern haben einen Durchmesser von 5-9 µm und werden zu Rovings mit bis zu 80.000 (80K) Filamenten zusammengefasst.
Die Eigenschaften der aus den Ursprungsstoffen PAN (Polyacrylnitril) oder Pech (Pitch) hergestellten Kohlenstofffaser werden während
CFC, der ideale Konstruktionswerkstoff im Hochtemperaturbereich
CFC (Carbonfiberreinforced Carbon) ist ein Hochleistungs- faserverbundwerkstoff der aus einer Kohlenstoff- oder Graphitmatrix und aus Kohlenstofffasern besteht. Durch die Einbringung der Fasern entsteht ein wärmefester Werkstoff der unter Schutzgas oder Vakuum bis weit über 2000 °C eingesetzt werden kann. Hierbei hat er nur eine sehr geringe Kriechneigung.
Anwendungen
- Hochtemperatur
- Vakuumofenbau
- Wärmebehandlung
- Löten
- Sintern
- Verbindungselemente
- Platten und Profile
- Glasverarbeitung
Quadraxiale Carbongelege mit einer Faserausrichtung von 0°/-45°/90°/+45° im Gewichtsbereich von 300 - 810g/m² sind ideal für eine belastungsorientierte Ausrichtung. Faser: HT-Faser 50K
*Eigenschaften:
- Gleichmäßige Gewichtsverteilung, keine Faserkrümmung wie beim Gewebe
- Beliebiges Zuschneiden ohne Ausfransen der Fasern möglich
- Besonders gut für Bauteile geeignet, die auf Biegung belastet werden
- Ideal für Bauteile mit sehr hohem Faservolumenanteil
*Einsatzgebiete:
- Schiffs- und Bootsbau
- Sportgerätebau
- Flugzeugbau
- Modellbau
- Motorsport
- Windenergie
Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
Eine komplette inhouse Mubea Entwicklung!
Dieser High-End-Performance-Sitz bietet hybrides Design in Carbon-Optik, geringes Gewicht und wettbewerbsfähige Kosten. Basierend auf einer neuen Hybrid-Leichtbaustruktur erzielt der Mubea Performance-Sitz eine Gewichtsreduktion von ca. -30 % im Vergleich zu aktuellen Sportsitzen. Darüber hinaus wird auch eine Kostenreduzierung im Vergleich zu Vollcarbon-Sitzlösungen erreicht. Alle Komfort- und Sicherheitskomponenten von Seriensitzen können integriert werden.
Triaxiale Carbongelege mit +45°/-45°/ 0° Faserausrichtung und Gewichten von 300g/m² und 450g/m² für optimale Bauteileigenschaften.
Carbongelege sind nichtgewebte textile Flächengebilde, deren Fasern endlos und parallel nebeneinander liegen und durch einen Nähfaden oder eine Thermofixierung in ihrer Lage festgehalten werden. Ob Luft- und Raumfahrt, Bootsbau oder Motorsport, viele Bereiche steigern ihre Wettbewerbsfähigkeit durch Ausnutzung der Vorteile von multiaxialen Gelegen.
*Technische Daten:
- Faserausrichtung: +45°/-45°/0°
- Faser: HT-Faser 50K
- Gewicht: 300g/m², 450g/m²
Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
Unidirektionale Carbongelege mit 0° Faserausrichtung in verschiedenen Gewichtsklassen von 50g/m² - 500g/m² für optimale Bauteileigenschaften.
Carbongelege sind nichtgewebte textile Flächengebilde, deren Fasern endlos und parallel nebeneinander liegen und durch einen Nähfaden oder eine Thermofixierung in ihrer Lage festgehalten werden. Ob Luft- und Raumfahrt, Bootsbau oder Motorsport, viele Bereiche steigern ihre Wettbewerbsfähigkeit durch Ausnutzung der Vorteile von multiaxialen Gelegen.
*Technische Daten:
- Faserausrichtigung: 0°
- Faser: HT-Faser 24K oder 50K
- Gewicht: 50g/m², 80g/m², 100g/m², 154g/m², 200g/m², 300g/m², 500g/m²
- Breite: 50cm, 122cm, 123cm, 150cm
*Eigenschaften:
- Gleichmäßige Gewichtsverteilung, keine Faserkrümmung
- Beliebiges Zuschneiden ohne Ausfransen der Fasern möglich
- Besonders gut für Bauteile geeignet, die auf Biegung belastet werden
- Ideal für Bauteile mit sehr hohem Faservolumenanteil
Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
Aerolite Carbon ist ein Karbonfaserverbundwerkstoff mit einem thermoplastischen Harz, das leicht verformbar auf gewöhnliche Verformungsmaschinen.
Aerolite Carbon ist ein Karbonfaserverbundwerkstoff mit einem thermoplastischen Harz. Der einzigartige chemischen Auswahl und Herstellungsprozess erlaubt Aerolite Carbon Platten, sich beim Wärmverformung eben zu strecken, um hohle Teile zu formen (auch mit scharfen Ecken, auf einfach einseitige Werkzeuge in einer Stufe)
• kompatibel mit exisiterende Verformungsausrüstungen (Vakuum, unter Druck, twin-sheet)
• kurze Zyklen für eine hohe Produktionsrate
• komplexe Formen in einer einzelnen Verformungszyklus
• eine beeindruckende Steifigkeit in einem geringen Gewicht
• kostenwert für Hochleistungsteile
Das optimale Material für verschiedene Anwendungen: Automobil-, Sport (Sohlen, Paddel, Sitze, Helme...) Medizintechnik: Aussen Orthesen/Prothesen, Rehabilitationssysteme mit Karbonfaserelemente, hochwertige Reisegepäcke, Dronen, Anwendungen sind vielfältig: die perfekte Brücke zwischen preimpregnierten Karbongeweben und nicht gefüllte Polymere!
Dichte CF15: 1,02
Dichte CF30: 1,19
Plattenstärken: 1,52mm oder 2,54mm
Bidiagonale/Biaxiale Carbongelege mit +/-45° in Gewichtsklassen von 100g/m² - 600g/m² eignen sich ideal für eine belastungsorientierte Anwendung.
*Technische Daten:
- Faserausrichtung: +45°/-45°
- Faser: HT-Faser (24K, 50K), Toray (12K), Mitsubishi Grafil (15K)
- Gewicht: 100g/m², 150g/m², 200g/m², 300g/m², 410g/m², 600g/m²
Carbongelege sind nichtgewebte textile Flächengebilde, deren Fasern endlos und parallel nebeneinander liegen und durch einen Nähfaden oder eine Thermofixierung in ihrer Lage festgehalten werden. Ob Luft- und Raumfahrt, Bootsbau oder Motorsport, viele Bereiche steigern ihre Wettbewerbsfähigkeit durch Ausnutzung der Vorteile von multiaxialen Gelegen.
Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de
Wir sind Hersteller für Carbonteile, Carbonrohre und Platten
Ein Rohr / Profil aus Carbon oder Glasfaser kann sehr viele Einsatzzwecke haben und so individuell Ihr Projekt, so massgeschneidert ist unsere Lösung. Bei uns werden Rohre bis zu 4m Durchmesser und 45m Länge hergestellt.
Unser sortiment umfasst nicht nur klassische Carbonrohre, wir haben auch noch weitere Carbonprofile in userem Sortiment. Neben unseren standartisierten Proukten fertigen wir auch Sonderprofile für Sie.
Zwischenlagenpapiere (Papierrollen) für die Verarbeitung von Carbonfasern. Unsere Papiere verhindern beim Aufwickeln der Carbontapes ein Verhaken der einzelnen Fasern. Egal ob für Gelege oder Gewebe.
Spezielle Zwischenlagenpapiere für die Verarbeitung von Carbonfasern. Viele Unternehmen, die Carbonfasern wieder aufwickeln, profitieren schon heute von unseren Papierrollen. Sie ermöglichen ein sauberes Aufrollen der vereinzelten Fasern. Ohne Verhaken der Fasern und ohne Verlaufen der Rolle.
Die Papierrollen fertigen wir für Sie genau passend für Ihre Anwendung und in Ihrer Breite.
CFK Teile je nach Anforderung Prepreg (Autoklaventechnik), Harzinfusion oder Nasslaminat
Fertigung von Carbon Teilen für Rennsport, Fahrzeugveredleung / Tuning, Maschinenbau usw.
Fast Carbon ist ein innovatives Material, das bei Protoland für den 3D-Druck eingesetzt wird. Es handelt sich um eine spezielle Zusammensetzung aus Polyamidpulver und Kohlefasern, die in einem patentierten Herstellungsprozess gefertigt wird. Fast Carbon zeichnet sich durch seine überdurchschnittliche Faserlänge und seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften aus, was es zu einer idealen Wahl für die Herstellung von Prototypen und funktionalen Teilen macht. Bei Protoland bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, von den einzigartigen Vorteilen von Fast Carbon zu profitieren, um ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen.
Unsere Fast Carbon-Dienstleistungen sind ideal für Projekte, die eine hohe Festigkeit und Leichtigkeit erfordern. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Materialauswahl bis zur Nachbearbeitung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts entsprechen. Mit Protoland als Partner können Unternehmen sicher sein, dass ihre Fast Carbon-Projekte effizient und zuverlässig umgesetzt werden.
Verbundwerkstoffe sind in der Luft- und Raumfahrt aufgrund ihrer vielen herausragenden Materialeigenschaften wie besonders geringem Gewicht, hoher Festigkeit und Steifigkeit und ihrer ausgezeichneten Brandschutzwerte bereits seit langer Zeit etabliert. Jetzt rücken Produktionseffizienz und Fertigungsgeschwindigkeit zunehmend in den Fokus der Flugzeugbauer und ihrer Zulieferer.
Aktuelle Flugzeuggenerationen wie etwa die Boeing 787 oder der Airbus A350 und andere Modelle bestehen bereits seit Jahren zu großen Teilen aus innovativem Materialmix aus Carbonfasern und Kunststoffharzen. Die Herausforderungen der nach wie vor dynamisch wachsenden Luftfahrtindustrie liegen unter anderem darin, Passagierflugzeuge mit Stückzahlen von mehr als 60 Auslieferungen im Monat zu fertigen und dabei kosteneffizienter herzustellen als jemals zuvor. Dieser Trend ist auch im Bereich der Kleinflugzeuge und Hubschrauber zu beobachten. Hinzu kommen neue Luftfahrtanwendungen wie Drohnen und Flugtaxis.
Bei der SGL Carbon stellen wir die serielle Fertigung von Komponenten aus Verbundwerkstoff daher in den Fokus. Wir übertragen dabei unsere umfassende Expertise und hocheffizienten Materialien aus dem Automobilbereich und anderen Industrien verstärkt auch in die Luftfahrt.
Schon heute umfasst unser Angebot ein breites Portfolio an Prepregs und textilen Faserhalbzeugen für Sekundärstrukturbauteile für die Luftfahrt, etwa für Innenraumelemente wie Bodenplatten, Trennwände und Wasser/Abwassersysteme. Um das Wachstum in der Luftfahrt weiter zu beschleunigen, sind wir Ende 2019 zudem eine
Entwicklungskooperation mit Solvay
eingegangen, um erstmalig Faserverbundwerkstoffe für Luftfahrt-Primärstrukturen auf Basis von Large-Tow-Carbonfasern auf den Markt zu bringen.
Im Bereich der Kleinflugzeuge, Helikopter und Flugtaxis bieten wir die gesamte Breite an Leistungen vom Engineering bis zum fertigen Bauteil. Dies beinhaltet auch ein neuartiges innovatives Fertigungsverfahren namens „Fast Profile“, einer Kombination aus Flechten und Wickeln, das wir auf der
JEC World
im Mai 2020 erstmals zeigen. In Serie produzieren wir seit Anfang des Jahres bereits Landegestelle aus geflochtenem Carbonfasermaterial für Flugtaxis.
Anwendungen
Leichtbauteile aus CFK für die Luft- und Raumfahrt
Flugzeugbremsen
Füllstoff für leichte Composite-Materialien
Hochleistungsisolierungen
Wie neue Carbonfasern den Flugzeugbau von morgen voranbringen
Die Flugzeuge der Zukunft werden immer leichter. Gleichzeitig rücken Produktionseffizienz und Fertigungsgeschwindigkeit zunehmend in den Fokus der Flugzeugbauer und ihrer Zulieferer. Ein Schlüssel hierzu sind weiterentwickelte Faserverbundwerkstoffe.
Mit dem neuen „glitter carbon“ erzielen Sie einzigartige und besonders faszinierende Oberflächenbeschichtungen. Dreidimensionale Carbonoptik gepaart mit edlem farbigen Design. Je nach Lichteinfall verändert sich die Optik des eingefärbten Kupferfadens. Auf Grund der dichten Verwebung ist es relativ schiebefest aber dabei dennoch gut drapierbar und anschmiegsam. Somit eignet es sich nicht nur für flächige Bauteile, sondern auch für Rundungen und aufwendigere Geometrien.
*Technische Daten:
- Kupferfaden: Rot
- Gewicht: 285g/m²
- Bindung: Köper
- Breite: 100cm
*Anwendungsgebiete:
- Innendekore
- Motorhauben
- Sportgeräte (Skier, Snowboards, Fahrradbauteile)
- Möbelstücke, Einrichtung
Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de