Unerkannte Leckagen in Produktionsanlagen können zu erheblichen Umwelt- und Sicherheitsproblemen führen. Die Folge: Produktions-, Qualitäts- und Effizienzverluste. Verfahren Die Prüfung wird mithilfe von Tracer-Gasen wie Helium und Wasserstoff durchgeführt, indem die Prüfteile mit dem Prüfmedium im Überdruck gefüllt werden, um diese dann partiell oder integral ''abzuschnüffeln''. Die Druckdifferenzmessung ist ein einfaches und sicheres Verfahren, mit deren Hilfe wir in der Lage sind, die Gesamtlekagenrate einfacher Behälter bis zu komplexen Anlagen zu bestimmen. Der zu überprüfende Raum wird mit dem Prüfmedium mit Druck beaufschlagt. Anschließend wird unter Berücksichtigung der Temperatureinflüsse die Lekagenrate über den Druckverlust gegen die Zeit ermittelt. Ein häufig eingesetztes Prüfverfahren ist außerdem der Blasentest. Bei diesem schnellen und kostengünstigen Verfahren, werden die Prüflinge mit Luft unter Druck gesetzt und im Wasser bewertet. Zudem führen wir Drucktests und Berstversuche mit Gasen und Flüssigkeiten durch. Dabei wird ermittelt, ob das Bauteil dem berechneten Druck standhält, bzw. an welchen Stellen und unter welchen Lasten das Bauteil versagt. Die Vorteile Sie reduzieren Gesundheits- und Umweltrisiken auf ein Minimum und erhöhen nachweislich die Zuverlässigkeit und Leistung Ihrer Prozessanlagen. Wir bieten Ihnen die drei Hauptverfahren im Bereich der Dichtigkeitsprüfung sowohl in unserem modern eingerichteten Labor als auch mobil bei Ihnen vor Ort an.

Ein Flachdach sollte immer dicht sein, von Anfang an! Unterschidliche Gewerke nutzen das Flachdach und begrünte Flachdächer sind nicht nur nachhaltig, sondern sie müssen immer dicht bleiben. Daher ist eine Dichtigkeitsprüfung erforderlich. Über 50% der Flachdächer sind bei einer Überprüfung nicht lomplett wasserdicht.

Bei der Dichtheitsprüfung werden Rohrleitungen, Schächte oder Kanäle mit Wasser oder Luft abgedrückt und somit Lecks im Abwassersystem geortet. Auf diese Weise können wir Schäden schneller und mit weniger Aufwand beheben.

Bei der Dichtheitsprüfung werden Rohrleitungen, Schächte oder Kanäle mit Wasser oder Luft abgedrückt und somit Lecks im Abwassersystem geortet.

Ihre Zufriedenheit steht bei uns an erster Stelle! Wir bieten einen ganzheitlichen Service von der Beratung über die Installation bis zur Wartung und Instandhaltung Ihrer Anlagen an. Selbstverständlich richten wir uns dabei nach den gesetzlichen Bestimmungen und sind Ihnen darüber hinaus langfristig ein zuverlässiger Ansprechpartner für alle Fragen und Anliegen. Unsere Mitarbeiter bilden sich regelmäßig fort, um für Sie immer Up-To-Date zu sein. Um für Sie transparent zu bleiben, stellen wir Ihnen unsere Dokumentation digital zur Verfügung • Instandhaltung Eine regelmäßige professionelle Wartung oder Inspektion Ihrer Anlagen ermöglicht es, Fehlfunktionen frühzeitig zu erkennen und Stillstandzeiten zu minimieren. Wir arbeiten stets nach VDMA 24186-3 und EG 517/2014 . • Dichtigkeitsprüfung Die F-Gaseverordnung (EU) Nr. 517/2014 verpflichtet den Anlagenbetreiber dazu, Dichtigkeitsprüfungen von zertifizierten Fachpersonal durchführen zu lassen. Wir bieten Ihnen diese Leistung unter allen gesetzlich vorgeschriebenen Bestimmungen an und vervollständigen Ihre Dokumentation. • Instandsetzung Sollten Sie einmal Probleme mit Ihrer Anlage haben sind wir schnell und unkompliziert für Sie da. Dieses Versprechen gilt sowohl für von uns errichteten Geräten als auch für Fremdanlagen. • Modernisierung Sie interessieren sich für eine Modernisierung und Optimierung Ihrer bestehenden Anlage? Unser Team berät Sie gerne über weitere Möglichkeiten Ihre Bestandsanlage zu sichern und effizienter zu betreiben. Um für Sie transparent zu bleiben, stellen wir Ihnen unsere Dokumentation digital zur Verfügung.

Dank geschultem Fachpersonal sind wir in der Lage, alle gängigen und sicherheitsrelevanten Prüfverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Dies sichert Flexibilität in der Produktion und die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. • Röntgen-, Ultraschall-, Farbeindring- und Magnetpulverprüfung • Heliumlecksuche • Wasserdruckprüfung • Bestimmung der Leckrate nach der Druckanstiegsmethode • Funktionstest und Probelauf

Unter IP-Schutzarten versteht man den Grad, bis zu welchem Geräte und dessen Gehäuse vor dem Eindringen von Feuchtigkeit, Wasser beziehungsweise Staub, und somit Fremdkörpern geschützt sind. IP-Schutzprüfungen finden vor allem Anwendung beim Einsatz von elektrischen und elektronischen Geräten, die aufgrund von bestimmten Umweltbedingungen nicht zu Schaden kommen dürfen. Die verschiedenen Einflussarten sind dabei in einzelne IP-Klassen unterteilt. IP-Schutzart Staub Gegen das Eindringen von Staub führen wir verschiedene IP-Schutzarten Prüfungen durch. Dabei bieten wir Prüfungen mit oder ohne Unterdruck im Prüfling und mit unterschiedlichen Staubarten an. Geprüft wird die Dichtigkeit des Gehäuses sowie andere Probleme wie die Einschränkung der Beweglichkeit. IP-Schutzart Wasser Dieser IP-Schutzart-Code beschreibt den Schutz und die Beständigkeit eines Gehäuses gegen das Eindringen von Feuchtigkeit. Zur Absicherung der Funktion der Produkte bei Einfluss von Regen-, Spritz- und Strahlwasser dient die Wasserschutzprüfung. Im Prüflabor führen wir verschiedene IP Schutzprüfungen gegen das Eindringen von Wasser und Feuchtigkeit durch, sei es durch Beregnen oder Tauchen.

Der Kalibrierzylinder ist eine spezialisierte Lösung für das Richten von Großrohren bei einem Druck von bis zu 800 bar. Diese Zylinder sind so konzipiert, dass sie eine präzise und zuverlässige Kalibrierung ermöglichen, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen macht. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, auch unter extremen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten, sind sie eine unverzichtbare Komponente in modernen Kalibriersystemen. Die Kalibrierzylinder von ZS Zylinderbau & Service GmbH zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Effizienz aus. Sie bieten eine maßgeschneiderte Lösung für spezifische Anwendungen und sind in der Lage, auch unter extremen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für Betreiber von Kalibriersystemen macht.

Die Hochdruckprüfstation von EPIC & I im Auftrag eines Kunden ist eine hochmoderne Lösung für die Qualitätssicherung von Druckmessgeräten. Diese Prüfstationen sind darauf ausgelegt, Präzision und Effizienz zu gewährleisten, indem sie Druckmessungen bis zu 1655 Bar ermöglichen. Die fortschrittliche Technologie dieser Stationen stellt sicher, dass alle Messungen mit höchster Genauigkeit durchgeführt werden, was die Qualität und Zuverlässigkeit der getesteten Geräte erheblich verbessert. Neben der technischen Leistungsfähigkeit bietet die Hochdruckprüfstation auch eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die es den Mitarbeitern ermöglicht, die Prüfprozesse effizient und sicher durchzuführen. Die Integration in bestehende Produktionsabläufe ist nahtlos, was die Produktivität steigert und die Durchlaufzeiten verkürzt. Diese Kombination aus Präzision, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit macht die Hochdruckprüfstation zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigungsindustrie. Bei dieser Prüfstation handelt es sich um eine Sonder- und Einzelanfertigung auf Basis eines hochspeziellen Kundenbedarfs. Zwar gibt es marktgängige Standardmaschinen zur Druckerzeugung, auf die wir im Rahmen eines solchen Baus zurückgreifen, jedoch planen, entwerfen und bauen wir eine solche Arbeitsstation zu 100% zugeschnitten auf die Aufgabenstellung des Kunden. Mit unserem breit gefächerten Netzwerk aus Systemanbietern und Spezialisten sind wir in der Lage, solche Maschinen unter Berücksichtigung von Produktivität, Effizienz, Ressourcenschonung und Arbeitssicherheit zu realisieren.

Unsere umfassenden Dienstleistungen im Bereich der Kanal- und Rohrsanierung bieten effektive Lösungen für beschädigte oder verschlissene Rohrleitungen. Von der grabenlosen Kanalsanierung bis hin zur Innenrohrsanierung setzen wir modernste Techniken ein, um die Langlebigkeit und Funktionalität Ihrer Rohrsysteme zu gewährleisten. Unser Service umfasst zudem die Sanierung von Kanalschächten und die Prüfung auf Dichtheit, um sicherzustellen, dass alle Reparaturen nach höchsten Standards durchgeführt werden.

Testlecks werden zur Simulation von Leckagen bei der Einstellung oder Überwachung von Dichtheitsprüfeinrichtungen eingesetzt. Sie werden anstelle eines Prüflings oder parallel zu einem dichten Prüfling in den Prüfkreis integriert. Durch eine speziell auf die gewünschte Leckrate abgestimmte Glaskapillare wird ein fester Durchflusswiderstand vorgegeben. Die Glaskapillare ist in ein Edelstahlgehäuse eingebaut und durch Filter vor Verschmutzung geschützt. Unsere Testlecks zeichnen sich besonders durch einfache Handhabung und lange Lebensdauer aus. Auf Wunsch fertigen wir auch Sonderbauformen oder Test-Dummies mit eingebauter Glaskapillare nach Kundenvorgaben.

Die Dichtheitsprüfung von Rohren und Behältern ist ein entscheidender Prozess in vielen Industrien, um die Integrität und Sicherheit von Anlagen zu gewährleisten. Unsere Dichtheitsprüfungen bieten eine zuverlässige und präzise Methode zur Identifizierung von Leckagen und Schwachstellen in Rohrleitungssystemen und Behältern, bevor diese in Betrieb genommen werden. Diese Prüfungen sind unerlässlich für die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben und industrieller Standards. Wir nutzen modernste Technologien, darunter Druckprüfungen und spezialisierte Lecksuchgeräte, um selbst kleinste Leckagen zu erkennen. Unser erfahrenes Team führt die Prüfungen sorgfältig durch, um sicherzustellen, dass Ihre Systeme vollständig dicht sind und den Anforderungen entsprechen. Diese Dienstleistungen sind besonders wichtig in Bereichen wie der Chemie-, Öl- und Gasindustrie, wo die Sicherheit und der Umweltschutz höchste Priorität haben.

Güpoflex - Prüfschaum frostsicher lokalisiert alle Leckstellen, insbesondere bei PE – Installationen, an: Armaturen, Druckbehältern, Löt-, Schraub- und Schweißverbindungen, Rohrleitungen, Schläuchen, Ventilen Güpoflex - Prüfschaum frostsicher lässt Leckagen deutlich erkennen durch das Auftreten dunkler Blasen in hellem Schaum (Schwarz-Weiß-Effekt). Dieser Schaum fließt langsamer ab als bei herkömmlichen Lecksuchmitteln. Das Viskoseröhrchen macht ein punktgenaues und sparsames Aufbringen des Schaums möglich. Seine Kälte-Stabilität erreicht er bei - 15°C gemäß ASTM D 1177-94 (American Society for Testing and Materials). Auch bei über +70°C bleibt der Schaum noch stabil und effektiv. Ab +70°C lassen sich unter Umständen angezeigte Leckagen von Siedeblasen nicht unterscheiden. Güpoflex - Prüfschaum frostsicher ist nicht brennbar, nicht korrosiv und toxikologisch unbedenklich. Packungsgrößen: 400 ml Sprühdose, 125 ml Sprühdose

Fertige Bauteile oder einzelne Werkstücke bedürfen nicht selten einer Prüfung, bevor sie weiterverarbeitet werden oder in den Verkauf gehen können. Prüfautomaten können dabei helfen diese Aufgabe schneller und präziser zu erledigen. Wir von SMR entwickeln einfache und komplexe Prüfautomaten, die verschiedene Leistungen übernehmen. Von Dichtheitsprüfungen, Kamerakontrolle, Haptikprüfung bis hin zu elektrischen Funktionsprüfungen beschleunigen unsere Prüfautomaten die Arbeitsschritte in Ihrem Unternehmen und helfen so langfristig dabei effizienter zu arbeiten. Um dies zu ermöglichen, fertigen wir individuelle Prüfautomaten nach Ihren Vorgaben und Ansprüchen an. Ob Sie sich für ein komplexes Prüfsystem entscheiden oder kleinere Prüfstationen in ein Montagesystem integrieren wollen – wir unterstützen Sie gern mit unserer Fachkompetenz. Unsere Prüfautomaten können verschiedene Aufgaben übernehmen, von denen für Ihre Produktionskette sicher nicht immer alle relevant sind. Deshalb schneiden wir innovative Prüfsysteme auf Ihre Bedürfnisse zu und passen einzigartige Lösungen an Ihre Vorgaben an. Die enge Zusammenarbeit von der ersten Idee und die Erörterung der Möglichkeiten gehört deshalb für uns genauso zum Leistungspaket wie die spätere Umsetzung der Pläne, der Aufbau vor Ort sowie die Inbetriebnahme. Profitieren Sie von Professionalität und Planungsstabilität und nehmen Sie noch heute Kontakt zu uns auf.

Dichtheitsprüfung unter Wasser oder per Druckdifferenzmethode: Um sicherzustellen das unsere Gussteile wie z.B. Pumpen, Gehäuse und andere Bauteile leckagefrei sind, werden sie auf unseren Dichtheitsprüfständen getestet. Auf Wunsch führen wir die Dichtigkeitsprüfung Ihrer Gussteile bis zu 3,5 bar unter Wasser durch. Kleinere Teile können wir auch schnell und effizient mittels Druckdifferenzmethode auf Dichtigkeit prüfen. Leckagen detektieren zur Qualitätssicherung: Die Dichtheitsprüfung ist eine zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) um die Dichtheit der Gussteile nachzuweisen oder Leckagen zu detektieren. Dichtheitsprüfungen sind für uns ein wichtiger Bestandteil unserer Qualitätssicherung. Wir bieten die Dichtheitsprüfung auch als Dienstleistung an. Für ein unverbindliches Angebot kontaktieren Sie uns gern mit Ihren Prüfanforderungen für die Dichtigkeitsprüfung.

Überwachung von Filteremissionen nach Filterbrüchen von Schlauchfiltern, Patronenfiltern, Zyklonen und anderen. Elektrodynamisches Leckageüberwachungsgerät (0 - 100 %) zur Mehrkammer-Filterüberwachung von Schlauchfiltern, Patronenfiltern und Zyklonen. Vorteile: - Zuverlässige Filterbruch-Überwachung - Manuelle Sensor-Driftüberprüfung - Sensor konfigurierbar über Transmitter - Reduzierte Filterwartungsintervalle, Prozessausfallzeiten und Filterkosten Zu messendes Material: Staub Technologie: ElectroDynamic Mess-/Überwachungskapazität: 0 – 500 mg/m³ Kamin-/Kanaldurchmesser: bis zu 4 m Prozesstemperatur: bis zu 250 °C Schlauchfilter: Ja Patronenfilter: Ja Qualitätsprüfung: Ja

Der Prüfstand ermöglicht Gasdruckprüfungen bis 1050 bar mit Formiergas, Helium oder Stickstoff. Ein Sniffer erkennt Leckagen. Ausgestattet mit Sicherheitsfeatures zum Schutz des Bedieners. Der Dichtheitsprüfstand ist geignet für Gasdruckprüfungen bis 1050 bar. Prüfungen können mit 95/5 Formiergas (N2/H2), Helium oder Stickstoff durchgeführt werden. Als Medienquelle dienen handelsübliche 50L Gasflaschen oder andere Quellen. Eine Leckage wird durch einen Sniffer (z.B. Inficon P3000XL) erkannt und registriert. Der Dichtheitsprüfstand ist mit einem speziellen Sicherheitskonzept ausgestattet, um den Bediener zu schützen. Neue Bauteile werden in einer beigestellten Sicherheitskammer mit Wasser auf Ihre Berstdruckfähigkeit geprüft (z.B. bis 3000 bar). Für die Prüfung mit Gas ist in der Klimakammer ist eine Sicherheitsbox installiert, die vor potentiellen Bauteilsplittern schützt. In der Box sind diverse flexible Schläuche angebracht, die mit Düsen ausgetattet um die Leckage and mehreren Stellen des Bauteils zu erkenne. Die Schläuche sind mit Outlets ausserhalb der Klimakammer verbunden. An den Outlets kann der Bediener den Sniffer nutzen, um die Leckage zu identifizieren. Für eine Unterwasserprüfung wird die Sicherheitsbox entfernt, oder die Tür der Box ausgehängt. Oft geprüfte Bauteile in diesem System sind H2 Ontank Valves. Prüfung: Dichtheitsprüfung Medien: Helium, Stickstoff, N2/H2, Formiergas Druck: 1050 bar Messung: Inficon Sniffer Anwensungsbereiche: H2 Komponenten wie z.B. Ontank Valves

Eine unserer Spezialitäten – Dichtheitsprüfung Auf dem Gebiet der Dichtheitsprüfung mit Luft verfügen wir über mehr als 20 Jahre Erfahrung und Know-How. Dabei sind wir in der Lage auch großvolumige Teile oder komplexe Geometrien zu prüfen. Wir kennen die Möglichkeiten und bieten Ihnen eine prozesssichere Lösung an. Viele namhafte Hersteller vertrauen bei diesem wichtigen Prozessschritt auf unsere Technik.

Prüfvorrichtung für die einfache und schnelle Funktionsprüfung von Überdruck- und Unterdruck-Leckanzeigern • druckfest bis 4 bar • zusätzlicher Abgang für externes Messinstrument • Belüftungsvorrichtung zum kontrollierten Ablassen des Druckes Volumen: 0,75 Liter Höhe: 380 mm

DiMeS™ misst nach dem Druckabfallprinzip mittels Differenzdruckmethode. Dabei kann in Druckbereichen von 1–20 bar geprüft werden. Als ganzheitlicher Anbieter von Automations- und Prüftechnik bringen wir bei BDG viel Erfahrung in allen Prüfmethoden mit und können perfekt auf die Anforderungen unserer Kunden eingehen. Für Dichtheitsmessungen haben wir mit DiMeS™ ein System entwickelt, das kostengünstig in verschiedenen Varianten eingesetzt werden kann. DiMeS™ misst nach dem Druckabfallprinzip mittels Differenzdruckmethode. Dabei kann in Druckbereichen von 1–20 bar geprüft werden. Das geringe Innenvolumen ermöglicht eine schnelle, präzise Messung und kurze Taktzeiten. Über den 10-Zoll-Wide-Touchscreen können Ergebnisse grafisch ausgegeben werden und sowohl Daten als auch Nutzer einfach verwaltet werden. Die Prüfergebnisse können in verschiedenen Formaten auf Firmen-Netzwerken abgelegt werden. Ob Stand-alone-Lösung oder Prüfmodul in einer großen Automationsanlage – DiMeS™’ kompakte Abmessung in einem 19-Zoll-Standardgehäuse macht beide Einsätze einfach. Auf Basis standardisierter Baugruppen kann DiMeS™ zudem modular konfiguriert werden. So schaffen wir eine kostengünstige Lösung für jede Prüfanforderung. Features: - Flexibler Einsatz durch modulare Konfiguration - Hohe Prüfgeschwindigkeit durch optimierte Messmodule - Druckbereiche 1/10/20 bar - Optional zwei Messkreise möglich - Überdruckfester Differenzdrucksensor - 10-Zoll-Wide-Touchscreen - Einfache Einbindung in bestehende Netzwerke durch - offenes PC-System - Zusätzliche Eingänge/Ausgänge mit Gerät steuerbar - Mehrsprachige Ausgabe - User-/Auftragsverwaltung mit einfacher Rechtevergabe - Grafische Bedienoberfläche mit Auswertungen in Echtzeit Druckreglervariante 1: 0 - 10 bar Druckreglervariante 2: 0 - 20 bar Messblockvariante 1: 1 bar Messblockvariante 2: 10 bar Messblockvariante 3: 20 bar

LEOS-Leckage-Erkennungs- und Ortungssystem zur kontinuierlichen Überwachung von Deponien, Oel- und Gasleitungen, Chemieanlagen etc. LEOS-VORTEILE • kontinuirliche Überwachung • Leckortung mit einer Genauigkeit von 5 Promille • direkte Messung der austretenden Substanzen • auch in vorbelasteter Umgebung einsetzbar LEOS-ANWENDUNGEN • Rohrleitungen • Fernleitungen für wassergefährdende Flüssigkeiten aller Art • Kommunale Gasnetze, Gas- und Flüssiggasleitungen • Versorgungsnetze in Industrieanlagen • Lagerbehälter • Chemikalienlager, Fabrikhallen • Flachbodentanks • Erdgasröhrenspeicher • Flächen • Uferfiltratzonen/Wasserschutzgebiete • Deponien DETEKTIERBARE SUBSTANZEN • Kohlenwasserstoffe und ihre Derivate • Halogenierte Kohlenwasserstoffe • Alkohole • Ketone • Ester • Stickstoffverbindungen • Anorganische Gase • Elektrisch leitende Flüssigkeiten • u.a.

Technik Bei einer Dichtheitsprüfung werden vorwiegend neu gebaute abwassertechnische Anlagen, z. B. Kanäle und Schächte, auf ihre Dichtheit geprüft. Dabei wird der zu prüfende Abschnitt mithilfe von Absperrblasen abgedichtet und unter Druck bzw. Vakuum gesetzt. Über einen vorgegebenen Zeitraum wird dann der Druckabfall mit spezieller Messtechnik gemessen und mit dem Anfangsdruck verglichen. Wenn der Druckabfall innerhalb der vorgegebenen Norm liegt, wird die Druckprüfung als bestanden gewertet und die abwassertechnische Anlage ist für den Betrieb freigegeben. Prüfmethoden Abhängig von den Vorgaben des Auftraggebers können die nachfolgenden Prüfmethoden angewendet werden: Luftüberdruckprüfung nach EN 1610 LA, LB, LC, LD (ab DN 50) Luftunterdruckprüfung nach ATV-M 143-6 (ab DN 50) Wasserdruckprüfung nach EN 1610 (ab DN 50) Pegelabfallmessung Hochdruckprüfung nach EN 805 Einzelmuffenprüfung (ab DN 150) Dokumentation Der Prüfungsverlauf einer jeden Prüfungsmethode wird aufgezeichnet und beim Auftragsabschluss bereitgestellt. Durch die eingebaute TV-Kamera im Muffenprüfsystem kann die gesamte Prüfung auch als Film dargestellt werden.

Trinkwasserleitungen müssen hohen Belastungen durch Wasserdruck standhalten und sollen sauberes und hygienisches Trinkwasser transportieren. Um dies sicherzustellen, führen wir Prüfungen der Trinkwasserleitungen und der Behälterdichtheit durch. Die Wasserleitungen (Druckleitungen) und Hochbehälter werden mit dem vorgeschriebenen Prüfdruck auf die Dichtheit geprüft. Ein geeichter Sensor misst den Druckverlauf und erstellt ein normgerechtes Prüfprotokoll. Unser Prüfsystem ist durch ein GPS-Koordinaten-Ortungssystem gesichert.

Einzigartige Dichtheits-Prüftechnologie zum Nachweisen von Elektrolyt-Lösungsmitteln Der ELT3000 ist das einzige Prüfsystem für Batteriezellen, das direkt austretendes Elektrolyt nachweist und nicht aus anderen Prüfparametern auf Leckagen schließt. Basierend auf Massenspektrometer-Technologie kann es tausendfach kleinere Leckagen erkennen als herkömmliche Druckprüfmethoden. Der innovative ELT3000 bietet Herstellern von Lithium-Ionen Batteriezellen eine einzigartige Lösung zum Identifizieren von Leckagen und hilft ihnen, die Sicherheit und die Lebensdauer ihrer Batterien zu garantiere. Die Bedienung des Systems ist intuitiv, aufwendige Schulungen entfallen. Das ELT3000 lässt sich auch direkt in automatisierte Abläufe einbinden – der modulare Aufbau macht es möglich.

Wasser Prüfung von Schächten und Rohrleitung im Bestand und bei Neubau. Druckluft Prüfung von Rohrleitung

Aller fünf Jahre bzw. vor der Inbetrieb­nahme einer Abscheideranlage ist eine Generalinspektion nach DIN 1999-100 vorgeschrieben. Dazu muss der Abscheider komplett entleert, der Zustand der Anlage überprüft und eine Dichtheitsprüfung durchgeführt werden. Auch die Dichtheits­prüfung nach DIN EN 1610 an Zulauf­leitungen wird durch die Tankanlagenbau Müller GmbH durchgeführt. Für die regel­mäßige Wartung steht die Tankanlagenbau Müller GmbH ebenfalls zur Verfügung.

Dichtheitsprüfung von großvolumigen Gussgehäusen mit verschieden gestalteten Kanälen und Anschlussöffnungen Prüfprinzip: Einbringen von Luftdruck in den abgedichteten Prüfling Beobachtung des Druckabfalls (Leckage) Eigenschaften: 100% Prüfung IO-Kennzeichnung mit Schlagmarkierung NIO-Dokumentation durch Etikettendruck Paralleler Einsatz von mehreren Lecktestgeräten, Temperaturkompensation zwecks normierter Leckagenbewertung Zu prüfende Kanäle sind frei kombinierbar Prüfdrücke (Differenzdruckverfahren) sind frei wählbar Wechselvorrichtungen: für unterschiedliche Prüflinge umrüstbar mit Hallenkran motorische/pneumatische Zustellung der Abdichtungen für den Prüfling von 5 Seiten Erkennungssystem für defekte Abdichtungen (O-Ringe und Gummischeiben) Made in: Germany

Druck- und Dichtheitsprüfungen sind wirtschaftliche Methoden zur Analyse der Funktions- und Dichtheitseigenschaften druckbeaufschlagter Bauteile. Hersteller in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und der chemischen Industrie ermitteln mit diesen Verfahren u.a. Produkt- und Bauteilkennwerte. Wirkung der Technologie Grundvoraussetzung für die Funktion vieler technischer Bauteile ist ihre Dichtheit. Mit professionellen Dichtheitsprüfungen werden Schläuche, Rohre, Behälter, Kühl- und Klimaanlagen, Kraftstoff- und Einspritzsysteme, Filter und Hydraulikkomponenten auf Leckage geprüft. Mit diesen Methoden können rechnerisch bestimmte Dichtheitswerte unter nahezu realen Bedingungen direkt am Bauteil überprüft werden. Unsere Dichtheitsprüftechnik Alle MAXIMATOR-Dichtheitsprüfstände werden nach Kundenanforderung speziell für die Anforderungen des Bauteiles entwickelt und gebaut. So können unterschiedlichste Prüfmethoden, wie zum Beispiel Druckabfallmessung, Differenzdruckprüfung oder der Einsatz von speziellen Testgasen oder Flüssigkeiten Anwendung finden. In Abstimmung mit dem Kunden wird das Verfahren ausgewählt, die geeignete Prüflingsaufnahme inkl. erforderlichem Handling sowie die Erfassung und Verarbeitung der Prozessparameter umgesetzt. Dabei ist die Rückverfolgbarkeit der Prüfungen ein wesentlicher Bestandteil der Prüfungen. Die Prüfergebnisse werden mittels Barcode, DMC oder anderen Traceabilitykonzepten prozesssicher dokumentiert. Maximator Anlagen prüfen: • Innendruckbeaufschlagte Bauteile • Komponenten der Hochdrucktechnik (Rohre, Fittinge etc.) • Schläuche • Dieseleinspritzkomponenten Prüfmethoden: • Nachweisverfahren mit Testgas (H2, SF6, N2O, N2) • Nachweis mittels Druckabfallmessung • Dichtheitsprüfung durch Druckkompensation und Gasvolumenmessung Leistungsmerkmale: • kurze Rüstzeiten • kurze Taktzeiten • hohe Anlagenverfügbarkeit • automatisierte Prüfprozesse

Mehr als 30% der erzeugten Druckluft geht durchschnittlich durch Leckagen verloren. Wir prüfen Ihre Druckluftanlagen im laufenden Betrieb und dokumentieren jede Leckage. Im Anschluss erhalten Sie eine Dokumentation und erfahren auf Heller und Pfennig was Sie einsparen können. Wir liefern Ihnen auf Wunsch die Ersatzteile zugeordnet zu jeder Leckage oder führen die gesamten Abdichtarbeiten aus.

Merecs entwickelt individuelle Prüfsystemem für Wärmepumpen, Gas-, Fluid- und Wassestoffsysteme. Mit Monteuren und Installateuren kommen die Systeme komplett aus einer Hand. Merecs entwickelt individuelle Prüfsystemem für Wärmepumpen, Gas-, Fluid- und Wassestoffsysteme. Unsere Monteure für Elektronik, Installationstechnik und Mechanik bauen die Systeme komplett aus einer Hand an unserem Standort in Steinfurt auf. Anschließend erfolgt die Lieferung und Inbetriebahme ins In-und Ausland. - Entwicklungsprüfstände - Lebensdauerprüfstände - End-of-Line Prüfstände (Produktion) - Retrofit vorhandener Systeme (Software / Hardware) - Klima- & Temperaturprüfsysteme - Leckageprüfstände - Softwareentwicklung LabVIEW, TestStand, Python, C/C++ (Embedded), Microsoft PowerBI - Elektronikentwicklung - Mechanische 3D-CAD-Konsturktion - Risikobeurteilung und CE - Inbetriebnahme, Service, Wartung im In- und Ausland