Die metalltec wurde 2013 von Autodesk in das weltweite Clean Tech Partner Program aufgenommen. Wir verfügen dadurch über modernste CAD- Systeme und Zugang zum externen Rechenzentrum von Autodesk für FEM- Berechnungen. Wir befassen uns u.a. mit Optimierung von Maschinen, Anlagen und Prozessen Prüfstände für Instandhaltungsprozesse Fabrikplanung Bildverarbeitung Strömungsanalyse Green Technologies Wir beraten Unternehmen über Einsatzmöglichkeiten und Wirtschaftlichkeit regenerativer Energien (Wind, Sonne, Wasser, Biomasse). Dabei untersuchen wir auch Technologien zur Energiespeicherung, -umwandlung und deren Einbindung in Produktionsprozesse und intelligente Anwendungen zur Umwandlung von Wärme in Kälte oder Strom.

Wir bieten Ihnen alle relevanten Dienstleistungen und Services für Ihr Projekt an. Was Fiberpipe Engineering bedeutet, wissen Sie nach unserem ersten gemeinsamen Projekt. Bis dahin beschreiben wir es wie folgt. Wir bieten Ihnen alle relevanten Dienstleistungen und Services für Ihr Projekt an. Egal ob Wasserschlaganalyse, Stressberechnung, Zeichnungserstellung, Montage, Qualitätssicherung, oder Turn Key – was Sie wollen machen Sie und den Rest machen wir für Sie.

Von der Produktidee zum Prototypen. Vorausschauende Entwicklung bis in Detail - von Anfang an. Unsere Leistungen: Vorentwicklung - Konzeptentwicklung - Serienentwicklung Egal, ob Sie mit einer groben Produktidee oder mit einem in allen Punkten detailliertem Lastenheft zu uns kommen - wir begleiten Sie von Anfang bis Ende um mit unseren erfahrenen Ingenieuren und kreativen Köpfen um ein perfektes Produkt mit und für Sie zu entwickeln. Unsere Entwicklungs-Leistungen: CAD-Design : - Artikelkonstruktion für Kunststoff-und Metallbauteile - Baugruppenerstellung - Werkzeugtechnische Detaillierung - Kollisionsprüfungen - Festigkeitsberechnungen - Lastenhefterstellung - Versuch und Test - Machbarkeitsstudien - Kinematik-Untersuchungen FEA / Simulation: - Linear statische Berechnungen - Dynamische Berechnungen - CFD / Strömungssimulation - Thermodynamische Berechnungen - Bauteiloptimierungen - Schadensanalysen Topologie-Optimierung: - Strukturmechanische Untersuchungen - Topologie-Optimierung von Metall- oder Kunststoffbauteilen - Lattice-Strukturen - Leichtbaukonzepte

"Netzwerk für Kompetenz im Engineering" Wir bieten Dienstleistungen als Gesamtpaket oder individuell zugeschnitten auf den Bedarf in einzelnen Projektphasen an. Dabei steht stets Ihr Nutzen im Vordergrund. Sie profitieren von einem Netzwerk aus Spezialisten, entstanden aus langjährig erfolgreicher Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern. Wir garantieren höchsten Standard für unsere Engineering-Leistungen in den einzelnen Planungsphasen. Grundlagenkonzepte, Machbarkeitsstudien Verfahrens-, Ausrüstungs- und Anlagenauslegung Basic- und Detail-Engineering Prozesssimulationen und -optimierungen EPC-Projekte Begleitung von Genehmigungsverfahren Beschaffungs- und Einkaufsorganisation Engineering für Anlagenmodernisierung Überwachung von Montage und Inbetriebnahme Personalschulung

High Performance Production Sei es die Hochleistungsproduktion von Einzelteilen oder Baugruppen oder beherrschte Herstelltechnologien wie Stanzen, Kunststoffspritzen, Zerspanen oder Laserschweißen: STIWA High Performance Production ist Ihr Partner, wenn es um die Serienproduktion bei bester Qualität und niedrigsten Gesamtkosten geht. Produktionsgerechte Produktgestaltung Basis für den zukünftigen Erfolg ist die produktionsgerechte Produktgestaltung gemeinsam mit den Kunden: Ausgehend von Zielmengen und daraus resultierenden Taktzeiten gestalten wir das Produkt und die Herstellprozesse so, dass die bestmögliche Wirtschaftlichkeit erzielt wird. Dabei setzen wir auf ein perfektes Zusammenspiel von Entwicklung, Automatisierung und Fertigung. Zur kostenoptimalen Herstellung Ihrer Produkte nutzen wir unseren bestehenden, umfassenden Maschinenpark oder erweitern diesen bei Bedarf um die notwendige Ausstattung.

Der Behälter- und Kunststoffbau gehört zu den wichtigsten Standbeinen der Firma Piber. In unserem Standort in Rossow fertigen und realisieren wir verschiedenste Projekte im Kunststoff. Klassische Rund- und Rechteckbehälter, Spritzschutzschränke, Auffangwannen oder Rohrleitungsisometrien gehören hier zum Tagesgeschäft. Um eine kurze Reaktionszeit zu ermöglichen, verfügen wir über ein breites Lagerspektrum von PP, PE und PVC Platten. Unser Team führt statische Nachweise mit Hilfe von Smarttank durch. Die Planung des eigentlichen Körpers erfolgt in 3D und daraus abgeleitet erfolgt die Fertigungszeichnung in 2D.

Ihre Maschinen und Anlagen entsprechen nicht mehr dem Stand der Technik? Sie planen eine Effizienzsteigerung oder möchten anhand von erfassten IST-Daten eine Optimierung vornehmen? Dann ist es oft hilfreich, wenn die neue Ausgangslage auf Druckverluste, Durchflussgeschwindigkeiten oder Statik nachgerechnet wird. Genau in solchen Situationen kommen unsere Ingenieure zum Einsatz. Weil sie täglich mit neuen Herausforderungen konfrontiert werden, haben sie viel Erfahrung und Ideen, welche auch Ihnen weiterhelfen können.

Über 35 Jahre Erfahrung - in Ihrem Dienst Das Handling von schwierigen Schüttgütern, wie diese im Recycling fast ausschliesslich vorkommen, erfordert viel Erfahrung. Vom Ermitteln der geeigneten Maschine, bis zur Planung einer ganzen Anlage sind wir als kompetenter Partner für Sie da. Geeignete Verfahren und Prozesse werden nach Ihren Vorgaben und Wünschen ermittelt und eingeplant. Zusammen mit unseren Lieferanten-Partnern können wir in vielen Bereichen international erprobte Lösungen vorschlagen. Wo nötig machen wir mit Ihrem Original-Material Versuche wodurch die geeignetsten Verfahren und Maschinen mit grosser Sicherheit ermittelt und definiert werden. Aber auch neuste Verfahren und Technologien nehmen wir auf und testen für Sie auf ihre Eignung.

Engineering und Projekleitung für Einzelteile - Baugruppen oder komplette Systeme. Egal ob Optimierungen oder Neuentwicklungen gefordert werden. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir optimale Konzepte nach Ihren Bedürfnissen. ​ ​Wir unterstützen und beraten unsere Kunden von der Idee über die Produktion und sind auch nach der Auslieferung für Sie da. Unser Wissen, unsere Erfahrung, bewährte und innovative Methoden garantieren Ihren Erfolg. ​ Die Kisssoft Designer Software ist das Schlüsselwerkzeug für unsere Designeinrichtungen. Weitere Software Programme werden genutzt zur Berechnung der Zahnradnetzenfehlausrichtung, Modellierung des Planetengetriebes, Analyse der Zahnrad- / Keilmikrogeometrie, Übertragungsfehler und Analyse und Berechnung des Getriebegehäuses. ​ Haben Sie Fragen? Sprechen Sie mit uns, wir finden immer eine optimale Lösung.

Wir verfügen über 15 Jahre Anlagenerfahrung bei den größten Unternehmen Österreichs Wir unterstützen Sie vor Ort beim Signalcheck Ihrer Anlage. Sie erhalten am Ende jeden Tages einen Zwischenreport mit aktuellem Fortschritt sowie ein ausführliches Abnahme-Protokoll nach Abschluss der Inbetriebnahme. Sollten im Zuge des Signalchecks Probleme auftreten, unterstützen wir Sie mit unserem Fachwissen und umfangreichen Kenntnissen in den Gebieten der Automatisierungs-, Produktions- und Elektrotechnik. Einbindung in bestehende Systeme Sie haben eine fertige Anlage und wollen diese um ein paar Messungen oder Aktoren erweitern? Kein Problem! Wir machen uns ein Bild Ihres Systems sowie der geplanten Erweiterungen und erarbeiten die nötigen Schritte. Anlagendaten überall Wir bieten mit unserem im Haus entwickelten Fjubots-System einen sicheren Weg Ihre Anlagendaten in andere Systeme zu übertragen und über ein anpassbares Dashboard zu verwalten.

Aus dem 3D-Modell erstellen wir eine gießbares Produkt. Unsere Fachleute überprüfen grundsätzlich die gießtechnischen Anforderungen und schlagen ggfs. Anpassungen bzw. Optimierungen vor. Aus der Planung leiten wir die Dimensionierung und Auslegung ab, die Konstruktion des Werkzeugs beginnt. Auf Wunsch führen wir auch eine Gießsimulation durch.

BORSIG bietet allen Kunden der Energieerzeugung und Industrie neben dem allgemeinen Service von Anlagen, Apparaten und Kesselbauteilen auch ein breites Spektrum an Engineering-Dienstleistungen. Die BORSIG Service GmbH bietet allen Kunden der Energieerzeugung und Industrie neben dem allgemeinen Service von Anlagen, Apparaten und Kesselbauteilen auch ein breites Spektrum an Engineering-Dienstleistungen. Die Neuauslegung und Überarbeitung von Bestandsanlagen und Komponenten entsprechend aktueller Normen und nach spezifizierten Kundenwünschen bildet dabei einen Schwerpunkt.

Die attraktive Kombination für Sie: Engineering plus Fertigung Sie haben eine Idee. Wir haben das Wissen. Sie suchen einen Engineeringpartner, der Sie von der Idee bis zur Markteinführung begleitet? Anton Paar Shapetec bietet Ihnen Engineeringleistungen, abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse. Gemeinsam starten wir bereits in der Entwicklung und betreuen Sie bis zur Serienreife und darüber hinaus. Vom Prototyp zur Serienreife: Sie haben bereits einen fertigen Prototyp und wollen den Sprung zur Serienreife schaffen? Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Engineerings, optimieren Produkte uns senken Ihre Kosten um bis zu 20 %. Als Experte für Blechtechnik, Zerspanung und elektronische Fertigung können Sie bei uns auch Komponenten und Baugruppen fertigen lassen. Dank jahrelanger technischer Erfahrung im Fachbereich Mechatronik bieten wir Ihnen hochwertige Kombilösungen für Engineering und Fertigung, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns jetzt und lassen Sie uns gemeinsam Großes erreichen!

Design, Engineering, Konstruktion und Entwicklung als Dienstleistung. Wir simulieren Umformungen, damit Sie kein Risiko in der Werkzeugbeschaffung eingehen. Wir legen Wert darauf, für jeden Kunden und jedes Anliegen die bestmögliche Lösung zu erarbeiten. Von der Idee über die 3D-CAD-Zeichnung, den Werkzeugbau bis zum einbaufertigen Teil oder ganzen Baugruppen. Wir übernehmen die Planung, Konstruktion und Fertigung für Kleinstserien, Serienteile und auch für Sonderanfertigungen. Mit der Software Dyna More sind wir in der Lage am Computer den Tiefziehprozess zu simulieren und ein allfälliges Materialversagen zum Vornherein ausschliessen.

Gerne beraten wir Sie schon während der Produktentwicklungsphase hinsichtlich fertigungsgerechter und kostengünstiger Lösungen. Unsere Ingenieure und Techniker unterstützen Sie gerne bei der Planung, Konzeptionierung und Umsetzung Ihrer Wünsche. Gemeinsam mit Ihnen werden alle wichtigen Aufgaben und Abläufe in Ihrer Fertigung geplant und für die Umsetzung vorbereitet. Durch unser Know-how und die langjährigen Kontakte in unserem Netzwerk gewährleisten wir Ihnen eine hohe Effizienz und eine breit gefächerte Fachkompetenz. Wir passen unsere Leistung Ihren Bedürfnissen individuell an. Ob Problemanalyse, vollständiges Konzept, komplette Fertigungsstrategie inkl. Herstellung von Prototypen oder nur einzelne Elemente einer Dienstleistung – wir sind der richtige Partner für Sie.

Engineering im Anlagenbau, vor der Herstellung und Montage steht immer die Planung und Konstruktion im Mittelpunkt. Unsere Arbeitsschwerpunkte in der Planung liegen in den Bereichen: Neuplanung von Anlagen Änderung von bestehenden Anlagen Instandhaltungsplan Erstellen von CAD Zeichnungen Dimensionierung von Bauteilen Erstellen von Fertigungszeichnungen und Stücklisten Schema Zeichnen

Legen Sie die Entwicklung und Konstruktion Ihrer Werkstücke und Komponenten in unsere Hände. Erfahrene Techniker gewährleisten Ihnen die Einhaltung Ihrer Vorgaben und Normen. Unsere Stärke ist das Erfassen komplexer Aufgaben und die Ausarbeitung von Lösungsmöglichkeiten.

»Sie bekommen immer eine funktionierende Lösung« Mit dem Fuchs Engineering Service unterstützen wir unsere Kunden weit vor der tatsächlichen Realisierung eines Bauteils. Unsere Erfahrung und unser Know-how stehen hier für optimierte Bauteilauslegung und kunststoffgerechte Konstruktion. Mit modernsten Mitteln führen wir · Festigkeitsberechnungen · Moldflow-Analysen · Simulation von Glasfaserverteilung und Bauteilverzügen · Optimierung von Bindenähten und Lufteinschlüssen durch. Bereits produzierte Artikel oder auch Werkzeugeinsätze werden 3D gescannt und vermessen, so dass ein Abgleich mit der gewünschten Geometrie möglich wird. Die so gewonnenen Ergebnisse ermöglichen eine kurzfristige und sichere Verbesserung der Werkzeuggeometrie, wodurch Folgekosten wirkungsvoll minimiert und Fertigungsabläufe zeitlich optimiert werden.

Ihr Wunschprodukt in Perfektion Gemeinsam mit Ihnen entwickeln unsere Spezialisten Ihr Wunschprodukt, das in Form und Funktion perfekt Ihren Vorstellungen entspricht. Produkt- und Verfahrensoptimierung inklusive den dazugehörenden Berechnungen helfen Ihnen, die künftigen Produkteeigenschaften sowie das optimale Herstellungsverfahren zu evaluieren.

WAS ALLES MACHBAR IST! NOLL Engineering eröffnet neue Perspektiven Wie sind Ihre Materialien am besten zu vermahlen, wie können Sie Ihre Anlage konzipieren und optimieren? Im Engineering eröffnen wir Ihnen neue Möglichkeiten. Wer zu uns kommt, staunt, was machbar ist. Analytisch, querdenkend und findig, sehen wir oft ungeahnte technologische Möglichkeiten – und können sie realisieren. Das Härteste. Für uns ein Leichtes. Unsere Anlagen bereiten unterschiedlichste Materialien zu hochwertigen Pulvern auf – von wachsweich bis Hartmetall und Mohshärte 10: Sogar Diamanten werden in unseren Gegenstrahlmühlen zu feinsten Partikeln mikronisiert. Unsere Maschinen mikronisieren, separieren und homogenisieren. Die intelligente Kombination von Verfahrensschritten – z.B. Milling & Coating, das gleichzeitige Zerkleinern und Beschichten von Teilchen – macht die Veredelungsprozesse noch effizienter. Full-Service in Anlagen-Engineering und Aufbereitungstechnologie. Bereits in der Anlagenkonzeption stellen wir wichtige Weichen für Wirtschaftlichkeit und den effizienten Einsatz von Energie. Wir unterstützen Sie bei Systemauslegung, Neuanschaffung, Umbau oder Tuning. Mit intelligentem Engineering von der Labormaschine bis zur Produktionsanlage. Mit erstklassiger Beratung, wie die fortschrittlichste Lösung aussehen kann.

Mit technischer Kompetenz unterstützen wir unsere Kunden bei Neuprodukten- und Umbauten bzw. bei Optimierungen von Anlagen. Entwicklungskompetenz für das Ganze. Wir entwickeln und erarbeiten fachübergreifende serienreife Lösungen. Die perfekte Lösung von technischen Herausforderungen definieren wir als Teil unserer Arbeit. Von der Modulentwicklung bis hin zur Integration der Module. Denn Produkt und Produktion sehen wir als eine Einheit.

Viele unserer Kunden wissen zwar sehr genau, was ihr neues Spritz­guss-Werk­zeug leisten soll. Die opti­male und exakt abge­stimmte tech­ni­sche Umset­zung, ist aller­dings häufig noch nicht klar. Daher sammeln wir zu Anfang erst einmal alle notwen­digen Infor­ma­tionen und stellen die rich­tigen Fragen. So fügt sich für uns alles zu einem konkreten Gesamt­bild zusammen. Dank unserer Erfah­rung können wir Ihnen dann schon sehr schnell erste Hinweise darauf geben, wo es evtl. Opti­mie­rungs­mög­lich­keiten gibt und beraten Sie hinsicht­lich geeig­neter alter­na­tiver Lösungs­wege.

Unser Ziel ist es, ihren Entwicklungszeitraum merkbar zu verkürzen um Ihnen Kosten und Arbeit einzusparen. Selbst mit den heute präziseren Werkzeugen zur Verzugsanalyse kann sich ein starker Verzug, trotz der Bemühungen, in Bezug auf Material, Formenbau und Verarbeitung ergeben. Unsere Lösung, um Teile beim ersten Mal richtig zu Formen: Die Verwendung unserer eigenen Methodik für jedes Entwicklungsprojekt. „Kentucky Windage“ nennt der Amerikaner das Vorhalten beim Zielen einer Schusswaffe. In ähnlicher Weise nimmt unser erfahrenes Team sorgfältige Korrekturen vor und prognostiziert einen Verzug im Entstehungsprozess, unter Verwendung wissenschaftlicher Anpassungen des Werkzeugdesign, um alle Dimensionsanforderungen Ihres Bauteils zu erfüllen. Mit Kunststoff-Spritzguss-Simulationssoftware können wir genaue Vorhersagen der Verformung zum Ursprung vorhersagen und wenden dann das Vorhalten an, um die Verformung zu kompensieren. Dies führt zu einem Formteil in der gewünschten Form und Abmaßen.

CAE – Programme (Computer Aided Engineering = rechnergestützte Entwicklung) bilden einen grossen Anteil an der Arbeitserleichterung in der Entwicklungsarbeit. Nach einer Phase des Basic-Engineering, in der Strukturen, Skizzen, Abläufe und Listen der einzusetzenden Geräte entstehen, folgt die Phase des Detail-Engineering. Hier werden Schaltpläne gezeichnet und Abläufe programmiert. Unsere modulare Softwarelösung und unsere selbst entwickelten Standardfunktionen lassen sich sehr leicht an die jeweiligen Anforderungen anpassen und verringern den Engineeringaufwand erheblich. Als letzte und überaus wichtige Phase im Engineering-prozess folgt die Simulation der Abläufe und der Test der Software an einer virtuellen Maschine oder Anlage. Überaus wichtig deshalb, weil dadurch die Inbetriebsetzungsphase deutlich verkürzt werden kann und eventuelle Fehler erkannt werden, bevor sie Schäden an der reellen Maschine oder Anlage verursachen.

Ihr Wunschprodukt in Perfektion Gemeinsam mit Ihnen entwickeln unsere Spezialisten Ihr Wunschprodukt, das in Form und Funktion perfekt Ihren Vorstellungen entspricht. Produkt- und Verfahrensoptimierung inklusive den dazugehörenden Berechnungen helfen Ihnen, die künftigen Produkteeigenschaften sowie das optimale Herstellungsverfahren zu evaluieren.

Produkt- und Elektronikentwicklung - Konzeption und Planung auf Grundlage Ihrer Anforderungen - Erstellung von Pflichtenheften - CAD Konstruktion in 3D, Detaillierung und Stücklisten - Begleitete Gerätezulassung (CE, UL, FCC) Bildverarbeitung - Anspruchsvolle Messaufgaben - Bilderfassung mit hochauflösenden CCD-Kameras

Unser interner Werkzeugbau kombiniert modernste Maschinen und Technologien mit dem umfassenden Know-how unserer Fachkräfte, um Werkzeuge von höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Dieser Bereich ist entscheidend für die Herstellung unserer Produkte wie Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Drahtbiegeteile, Rollfedern, Induktionsspulen und Stanzbiegeteile. Durch den Einsatz aktueller Federberechnungsmethoden und leistungsfähiger Prototypenbauverfahren gewährleisten wir eine präzise Werkzeugauslegung. Unsere 3D-Konstruktion ermöglicht es, Werkzeuge exakt nach den Anforderungen unserer Kunden zu gestalten. Zudem verfügen wir über umfangreiche Prüf- und Dauertesteinrichtungen, einschließlich vollautomatischer 100%-Prüfanlagen zur Drahtfeder- und Oberflächenprüfung. Dies stellt sicher, dass jedes gefertigte Werkzeug unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Unsere strukturierten Prozesse ermöglichen es uns, Produkte von der Planung über die Entwicklung bis hin zur Fertigung und Prüfung effizient zu realisieren. Dabei legen wir besonderen Wert auf Präzision und Zuverlässigkeit, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem internen Werkzeugbau sind wir in der Lage, flexibel auf individuelle Kundenwünsche einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen.

Kompetenz entsteht aus Erfahrung. Unsere hochqualifizierten Ingenieure sind die Basis für die Entwicklung und Konstruktion solider Stahlbauprodukte. Unsere Leistungen im Überblick: Allgemeine Planungsleistungen (Entwurfs-, Genehmigungs-, Ausführungs- und Werkplanung) Erstellung von Genehmigungsstatiken einschließlich Fundamentstatiken Erstellung von Anschluss- und Knotenstatiken Unsere Anwendungssoftware: Statikerstellung mit RFEM/RSTAB der Fa. DLUBAL Tekla Structures 3D Kompetenz in Stahl: Industriebauten, Bestandsbauten, Gerüste, Fußgängerbrücken Wir sind zertifiziert nach EN 1090. Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 als qualifizierter Schweißfachbetrieb

Unsere Konstrukteur:innen erarbeiten auch kundenorientierte Lösungen im Bereich der 3D-CAD-Konstruktion und erstellen die erforderlichen Zeichnungen für den hausinternen Werkzeugbau. Dabei reicht unsere Werkstoffpalette von unlegiertem Stahlblech über rostfreien Stahl bis hin zu Buntmetallen und hochfesten Aluminiumlegierungen. Die Fertigung erfolgt auf unseren eigenen, modernen Anlagen.

Anspruchsvolles, lösungsorientiertes und innovatives Engineering ist unsere Stärke. Wir bieten individuelle Lösungen für die Konstruktion und Entwicklung von hoch beanspruchten Bauteilen und Anlagen im industriellen Onshore- und Offshore-Bereich mit extremen Witterungsbedingungen. Unser Detail-Engineering erfolgt mit modernster 3D-CAD-Software. Das ermöglicht den vorausschauenden Blick in die Anlage bereits vor Fertigungs- und Produktionsbeginn. FEM-Analysen gehören ebenso zum Leistungsspektrum wie auch Verfahrensfließbilder nebst Spezifikation von Apparaten, Gefahrenanalysen, QS-Dokumentation und vieles mehr.