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Die GMB Deutsche Magnetwerke GmbH ist ein führender Hersteller und Händler von Magneten und Magnetsystemen. Wir bieten eine breite Palette von Magnetwerkstoffen, darunter AlNiCo, Neodym-Eisen-Bor, Samarium-Kobalt, Hartferrit und Aluminium-Nickel-Kobalt. Unser Sortiment umfasst gegossene AlNiCo-Dauermagnete in verschiedenen Formen sowie kunststoffgebundene Magnete in verschiedenen Ausführungen. Wir stellen auch maßgeschneiderte Dauermagnetsysteme her, die eine Kombination aus verschiedenen Materialien darstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Als einzige Gießerei Deutschlands für AlNiCo-Magnete bieten wir seit den 1950er Jahren hochwertige Produkte nach Kundenwunsch an. Seit 2016 sind wir ein Tochterunternehmen der Nickelhütte Aue GmbH und sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Neben Standardmagnetsystemen bieten wir auch maßgeschneiderte Lösungen und einen umfassenden Beratungs- und Entwicklungsservice an. Unsere Produkte finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, darunter Maschinenbau, chemische Industrie, Medizin- und Labortechnik, Elektrotechnik und Bürotechnik. Mit unserem Engagement für Innovation und Zusammenarbeit mit wissenschaftlichen Instituten bleiben wir stets am Puls der Zeit und bieten unseren Kunden innovative Lösungen für ihre Anwendungsanforderungen. Hartferrit-Magnete sind kostengünstige Dauermagnete, die jedoch geringere magnetische Energieprodukte als Seltenerd- und AlNiCo-Magneten aufweisen. Sie können bis ca. 200°C eingesetzt werden und finden typischerweise Anwendung in Lautsprechern, Sensoren und Haftsystemen.

Ferrit-Magnete: Außergewöhnliches Preis-Leistungsverhältnis und leichte Magnetisierbarkeit Hergestellt aus einem Mix aus Eisenoxid und Bariumkarbonat oder Strontium, sind Ferrit-Magnete (auch Keramikmagnete genannt) die kostengünstigsten und am meisten verbreiteten Magnete. Sie werden durch trockenes oder nasses Sintern gewonnen und weisen im Vergleich zu den Seltenerdmagneten aufgrund ihrer niedrigen magnetischen Energiedichte deutlich schwächere magnetische Eigenschaften auf. Doch Ihre Vorteile liegen v.a. in ihrer Korrosions- und chemischen Beständigkeit sowie in ihrer leichten Magnetisierbarkeit. Sie sind hart und spröde und bieten viele Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere in der Elektrotechnik. Typischerweise in Form von Scheiben, Quadern, Ringen und Segmenten hergestellt, können von -40°C bis 250°C eingesetzt werden. Bei individuellen Anwendungen bzw. Anforderungen beraten wir Sie gerne., z.B. in der Auswahl des passenden Werkstoffes.

Ferritplatten, Ferritblöcke, Ferritstäbe - auch kundenspezifisch - Informieren Sie sich jetzt – Unsere Experten beraten Sie gerne. Die Ferritblöcke und Ferritplatten von Blinzinger Elektronik eignen sich für ein breites Spektrum von Anwendungen, z.B. der Induktionserwärmung, als Komponenten für Antennen oder zur magnetischen Abschirmung. Durch ihre besonders plane Oberfläche sind sie für den Aufbau von ganzen Ferrit-Baugruppen wie z.B. für Transformatoren im Kilowattbereich geeignet. Individuelle Abmessungen auf Anfrage. Informieren Sie sich jetzt – Wir beraten Sie gerne.

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Kunststoffgebundene Magnete sind Teilchenverbundwerkstoffe, bei denen Dauermagnetpulver in Kunststoffbinder eingebettet werden. Als Magnetpulver kommen Hartferrit (HF), verschiedene SmCo- und NdFeB-Pulver und in sehr geringem Ausmaß auch AlNiCo-Legierungen zum Einsatz. Zum Einbinden der Magentpartikel werden thermoplastische Binder, z.B. Polyamid (PA) oder Polyphenylsulfid (PPS), sowie Duroplaste, z.B. Epoxyharze, verwendet. Je nach Materialzusammensetzung und Fertigungsverfahren können isotrope und anisotrope Magnete mit unterschiedlichen magnetischen und mechanischen Werten hergestellt werden. Da nicht nur die Art des Magnet- und Kunststoffmaterials, sondern auch Füll- und Ausrichtungsgrad die Eigenschaften des Verbundwerkstoffes bestimmen, ergibt sich eine große Breite an magnetischen Kennwerten und eine beachtliche Sorten- und Formenvielfalt. Herstellungsprozess der formstabilen kunststoffgebundenen Magnete unterscheidet zwei Verfahren. Das am häufigsten verwendete Herstellungsverfahren ist das Spritzgussverfahren. Im Formpressverfahren werden vor allem kunststoffgebundene Seltenerdmagnete gefertigt. Aus den Magnetpulvern und den Kunststoffen wird in Mischanlagen zunächst ein Compound hergestellt. Beim Spritzgussverfahren werden Hartferrit- oder Seltenerdpulver in thermoplastische Kunststoffe eingebettet und granuliert. Das Granulat wird auf Spritzgussmaschinen zu Magnetformteilen verarbeitet. Bei der Formpresstechnik, die nur für die Herstellung der kunststoffgebundenen Seltenerdmagnete wirtschaftlich relevant ist, werden geeignete Pulvermischungen in Werkzeugen und Pressen verarbeitet. NdFeB-Pulver wird mit duroplastischen Harzen verbunden. In den Presswerkzeugen werden die Compoundmischungen dann zu den gebräuchlichen Formen wie Blöcken, Scheiben, Ringen, Flachprofilen und Segmenten verpresst. Nach der Formgebung folgt eine thermische Aushärtungsphase, die die Presslinge mechanisch stabil macht. Im Anschluss an die Fertigungsprozesse erfolgen die Endbearbeitung und Oberflächenreinigung. Je nach Kundenwunsch wird magnetisiert, die Oberfläche markiert oder beschichtet. Kunststoffgebundene Hartferritmagnete Im Herstellungsprozess der formstabilen kunststoffgebundenen Hartferritmagnete werden Teilchen mit dauermagnetischen Eigenschaften aus Barium- oder Strontiumferrit in eine thermoplastischen Kunststoff eingebettet. Der Volumenanteil des Hartferrit-Pulvers bestimmt entscheidend das erreichbare magnetische Niveau. Schon infolge dieses "Verdünnungseffektes" können kunststoffgebundene Hartferrit-Magnete nicht die magnetischen Werte des Ausgangsmaterials (Vollmaterials) erreichen. Kunststoffgebundene Magnete werden bei gleichem Volumen stets schwächere magnetische Eigenschaften aufweisen als gesinterte isotrope Magnete. Höhere magnetische Werte lassen sich mit anisotropen kunststoffgebundenen Hartferrit-Magneten erreichen, die jedoch nicht das Niveau gesinterter anisotroper Hartferrit-Magnete erzielen. Durch die Mischverhältnisse von Ferritanteil und Kunststoffanteil können ferner Elastizität und Festigkeit des Magneten beeinflusst werden. Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete Magnete auf der Basis von Neodym-Eisen-Bor gehören zur jüngsten Generation der Dauermagnetwerkstoffe. Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete kommen insbesondere dann zur Anwendung, wenn z.B. mit Hartferriten magnetische Anforderungen nicht zu erfüllen sind oder gesinterte Seltenerdmetall-Magnete aus wirtschaftlichen oder fertigungstechnischen Gründen nicht in Frage kommen. Weitere Vorteile liegen darin, das kunststoffgepritzte Magnete auf NdFeB-Basis im allgemeinen magnetisch isotrop sind und somit in beliebiger Richtung oder mit beliebiger Polzahl magnetisiert werden können. Die formgepressten Sorten zeigen, auf Grund des bei dieser Technik erzielbaren höheren Füllgrades und der somit höheren Dichte, im Vergleich zu den spritzgegossenen Sorten jeweils das höhere magnetische Niveau. Das höhere Energieprodukt erlaubt somit kleinere Bauformen im Verhältnis zu Hartferriten, wobei in aller Regel bei diesem Herstellungsprozess anisotrope Magnete realisiert werden, die Remanenzen bis 0,8T ermöglichen.

Spritzgegossenes Ferrit ist eine Art von Ferritmaterial, das durch den Spritzgussprozess hergestellt wird. Ferrit ist eine Art von magnetischem Keramikmaterial, das weit verbreitet in elektronischen und elektromagnetischen Geräten wie Transformatoren, Induktivitäten, Drosseln usw. verwendet wird. Die traditionellen Methoden zur Herstellung von Ferrit umfassen das Pressen und Sintern, während der Spritzguss eine effizientere und modernere Methode ist, die die Herstellung komplexer Formen ermöglicht. Eigenschaften von spritzgegossenem Ferrit: 1. Hohe Präzision: Spritzguss kann Teile mit hoher Maßgenauigkeit produzieren. 2. Formkomplexität: Diese Methode eignet sich sehr gut zur Herstellung von Komponenten mit komplexen geometrischen Formen. 3. Serienproduktion: geeignet für die Großproduktion, mit hoher Kosten-Effektivität. 4. Gute magnetische Eigenschaften: Beibehaltung der hervorragenden weichmagnetischen Eigenschaften von Ferritmaterialien. Anwendungsbereiche: Automobilindustrie: verwendet zur Herstellung von Sensoren, Zündsystemen usw. Verbraucherelektronik: Magnetkomponenten, die in verschiedenen elektronischen Geräten verwendet werden. Kommunikationstechnologie: Induktivitäten und Filter in Hochfrequenzschaltungen. Anisotrop gebundener Neodym-Eisen-Boron-Magnet bezieht sich auf einen Magneten, der durch das Binden von orientierten Neodym-Eisen-Boron-Magnetpulvern mit einem Bindemittel hergestellt wird. Diese Art von Magnet hat verbesserte magnetische Eigenschaften in einer bestimmten Richtung, was bedeutet, dass sie eine höhere Magnetisierung in einer spezifischen Richtung aufweisen. Hier sind einige wichtige Informationen über anisotrop gebundene Neodym-Eisen-Boron-Magnete: Eigenschaften: Magnetische Eigenschaften: Die magnetischen Eigenschaften von anisotrop gebundenen Neodym-Eisen-Boron-Magneten sind in der Regel höher als die von isotropen ähnlichen Produkten, aber im Vergleich zu gesinterten Neodym-Eisen-Boron-Magneten ist ihr magnetisches Energieprodukt (BHmax) niedriger. Maßgenauigkeit: Durch die Verwendung von Formgebungsverfahren wie Pressen oder Spritzguss kann dieser Magnettyp eine hohe Maßgenauigkeit erreichen und in komplexere Formen hergestellt werden. Chargenkonsistenz: Einfach zu kontrollieren während des Produktionsprozesses, um die Konsistenz zwischen den Chargen sicherzustellen. Produktionszyklus: Im Vergleich zu gesinterten Neodym-Eisen-Boron-Magneten haben anisotrop gebundene Neodym-Eisen-Boron-Magnete einen kürzeren Produktionszyklus. Anwendungsbereiche: Büroautomatisierungsgeräte: Präzisionsmagnetkomponenten, die intern verwendet werden, wie Drucker und Kopierer. Automobilindustrie: verwendet für Sensoren, Aktuatoren, Elektromotoren usw. Produkte der Verbraucherelektronik: Vibrationsmotoren, Lautsprecher usw. in Mobiltelefonen und Tablets. Medizinische Geräte: kleine Magnetkomponenten in MRT-Geräten usw. Vorteile: Formflexibilität: Fähigkeit zur Herstellung von Magneten mit komplexen Formen. Maßstabilität: Gute Maßstabilität und Wiederholbarkeit. Kosten-Effektivität: Für bestimmte Anwendungen ist die Kosten-Effektivität höher als die von gesinterten Neodym-Eisen-Boron-Magneten.

Hartferrite sind kostengünstig und extrem stabil gegenüber Umwelteinflüsse und chemische Einwirkung. Hartferrit-Magnete werden unterschieden zwischen Bariumferrit (BaFe) und Strontiumferrit (SrFe) Magneten. Diese Magnete sind kostengünstig und haben gute magnetische Eigenschaften. Hartferrit-Magnete entsprechen in der Härte und Sprödigkeit einem keramischen Werkstoff und können nur mit Diamantwerkzeugen bearbeitet werden. Der Werkstoff ist äußerst widerstandsfähig gegenüber Umwelteinflüssen und gegen chemikalische Einwirkungen, wie z. B. Lösungsmittel, Laugen, Salze, schwache Säuren, Schmiermittel und Schadgase.

hochqualitative Magnete mit einer Stärke von 0,75mm in Sonderform, Direktdruck, Produktion in Europa, Produktionszeit: 5 Werktage Artikelnummer: 1025138 Druckbereich: Sonderform nach Kundenwunsch Druckfarben: 4colors Gewicht: Gewicht nach Kundenwunsch g Maße: Sonderform nach Kundenwunsch

Magnetfilter machen es möglich, eisenhaltige Bestandteile aus Schüttgütern mit maximaler Sicherheit herauszufiltern. Zum Einsatz kommen sie zum Beispiel in der Lebensmittelverarbeitung, bei der Herstellung von Viehfutter oder in Recyclinganlagen.

Metallpulver (bspw. Mangan, Chrom, Silizium und diverse Ferrolegierungen) in Korngrößen zwischen 0 - 0,5 mm. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar. Körnung: 0 - 500 µm

Kunststoffgebundene Hartferrite bieten eine kostengünstige und flexible Lösung für Anwendungen, die eine moderate Magnetkraft erfordern. Diese Magnete werden durch das Mischen von Hartferritpulver mit einem Bindemittel hergestellt, was ihnen eine Formbarkeit verleiht, die bei herkömmlichen gesinterten Magneten nicht möglich ist. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine präzise Formgebung und Anpassung erfordern, wie in der Elektronik, Sensorik und im Motorenbau. Die Fähigkeit, in verschiedenen Formen und Größen hergestellt zu werden, macht sie besonders attraktiv für Designer und Ingenieure. Ein weiterer Vorteil der kunststoffgebundenen Hartferrite ist ihre Beständigkeit gegen Korrosion, was sie für den Einsatz in feuchten oder korrosiven Umgebungen geeignet macht. Sie bieten eine ausgezeichnete Balance zwischen Leistung und Flexibilität, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen macht, die sowohl moderate Magnetkraft als auch Anpassungsfähigkeit erfordern. Ihre Fähigkeit, in großen Mengen kostengünstig produziert zu werden, trägt zu ihrer Popularität in der Massenproduktion bei.

Die GAUDER Scheibenmagnete aus Ferrit für Magnettafeln, Whiteboards & Kühlschränke in verschiedenen Stückzahlen verfügbar - mit und ohne Klebepads. VIELSEITIG VERWENDBAR – Die GAUDER Keramikmagnete sind ausgelegt für Metallflächen wie z.B. Kühlschränke, Whiteboards, Magnettafeln, Pinnwände oder Flipcharts – für die Anwendung in Küchen, Büros, Schulen und Werkstätten. EINFACHE INSTALLATION – Mit den starken Ferritmagneten können Sie Ihre Postkarten, Fotos, Plakate und Notizen leicht befestigen. Öl und Schmutz reduzieren die Tragfähigkeit. GAUDER SPITZENQUALITÄT – Ihre GAUDER Haftmagnete (18 mm x 5 mm) sind in ihrer Form und Größe äußerst stark und robust. Alle GAUDER Magnete werden im aufwendigen anisotropischen Verfahren hergestellt. HOHE BESTÄNDIGKEIT – Die Scheibenmagnete aus Keramik sind rostfrei und somit sehr widerstandsfähig gegen Korrosion, Oxidation und Entmagnetisierung. GAUDER IST FÜR SIE DA – Nach dem Kauf steht Ihnen das GAUDER Team umfangreich mit Rat und Tat zur Seite. Ihre Zufriedenheit steht an erster Stelle.

Haines & Maassen hält ständig Indium Draht in besonders für Indium Dichtungen in der Vakuum- bzw Cryotechnologie beliebten 5- und 10m Rollen im Lager Bonn vorrätig. Indium Draht zeichnet sich durch hohe Duktilität aus, es passt sich unter leichtem Druck selbst kleinsten Unebenheiten des Untergrundes an. Dies und seine geringe Neigung zur Versprödung (auch unter extrem niedrigen Temperaturen) macht Indium Draht zu einem bevorzugten Dichtungsmaterial für Cryotechnologie (Indiumdichtung) und Vakuumtechnik. Sich unterschiedlich ausdehnende oder zusammenziehende Materialien (z.B. Kupfer und Glas) lassen sich dank seiner Duktilität mit Indium Draht verbinden. Dies ermöglicht diese häufig anzutreffenden besonderen Anforderungen im Bereich der Vakkumtechnik und der Cryotechnologie besser zu erfüllen als viele andere Dichtungsmaterialien. Der niedrige Schmelzpunkt von Indiumdraht erlaubt auch den Einsatz z.B. im Lötbereich temperaturempfindlicher Anwendungen. Durchmesser: 1,0 mm Verpackung: auf Rolle sicher verpackt

Im Bereich der Fe-haltigen Rohstoffe sind wir für Sie bestens aufgestellt. Magnetit (Fe3O4) ist ein natürlich vorkommendes, magnetisches Mineral (Eisenerz), das hervorragend geeignet ist für die Verwendung im Heavy-Media-Prozess zur Nass-Aufbereitung von metallischen Schrotten, Mineralien und Kohle. Miroslaw Shuk Sales & Marketing Manager +49 201-43878-75 shuk@cofermin.de

Runddraht 5,1 mm - +- 0,05mm max 410 N/ mm² aus C4C nach DIN EN 10263-3 5346 kg verfügbar, Preis auf Anfrage oder gegen Gebot

Unsere gegossenen Gitterroste aus Phenolharz sind mit Niveau L2 structural fire integrity gemäß der Norm ASTM F3059 ausgezeichnet. M.M. blickt auf mehrere Jahrzente Erfahrung in der Belieferung von Werften und Offshore-Anlagen zurück. Unsere gegossenen Gitterroste aus Phenolharz sind mit Niveau L2 structural fire integrity (strukturelle Integrität bei Feuereinwirkung) gemäß der Norm ASTM F3059 (Standard-Spezifikation für faserverstärkte Polymer (FRP) Gitterroste im Boots- und Schiffbau) ausgezeichnet. Neben der Strukturintegrität bei Feuereinwirkung schneiden Gitterroste aus Phenolharz gegenüber den herkömmlichen und gängigsten Gitterrosten aus Polyesterharz, Vinylesterharz und Epoxidharz in Sachen Flammenausbreitung und Reduzierung toxischer Dämpfe deutlich besser ab. Die Eigenschaften unserer Phenolgitterroste sind vom Bureau Veritas zertifiziert.

Baugruppen- und/oder Komplettmontagen im elektronischen, mechanischen und mechatronischen Bereich. Sortierung, Nachbearbeitung und Reparaturen verschiedenster Produkte. Bedienpulte, Schaltschränke, Kabelkonfektionierung, Verdrahtung, Pneumatik, etc. Montage ist auch im Reinraum Klasse 1000 möglich.

Körnungsbereich: 0,5 bis 10 mm, Reinheit: 90 bis 99 % Körnung: 500 - 10.000 µm

GT Materials GmbH bietet Magnesiumoxid in hoher Qualität als Einzelfuttermittel für Tiere und als Bodendünger an. In der Industrie findet Magnesiumoxid vielseitige Anwendungsmöglichkeiten.

Ein eisenfreies, extrem hartes und scharfkantiges Mineral. Aufgrund der stark abrasiven Wirkung eignet es sich hervorragend als Strahlmittel in der Edelstahl- und Aluminiumindustrie. Anwendungsbereich: - Mehrwegstrahlmittel - Schleif-, Läpp- und Poliermittel - keramische Schleifscheiben und -mittel - Verschleißschutz und Feuerfestprodukte Körnungen: FEPA-Körnungen: F8 - F220 Auf Wunsch können weitere Körnungen hergestellt werden. Verpackung: Big Bag (1 Tonne); 25 kg Säcke zu 1 t auf Euro-Palette

Polyacrylnitril - Pulp , fibriliert Zu den Hauptanwendungen zählen beispielsweise: - Reibbeläge - Spezialpapiere - Putze - Harze Zu den Hauptanwendungen zählen beispielsweise: - Reibbeläge - Spezialpapiere - Putze - Harze

• Wir liefern Kaliumfluoroborat in Standardverpackungen und anderen Sonderoptionen, die an die vom Kunden geforderten Eigenschaften angepasst sind. • Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ermöglicht es DDF, ein Produkt mit den höchsten Qualitätsstandards anzubieten. • Durch unser kontinuierliches Produktionssystem, unseren umfangreichen permanenten Lagerbestand und unseren logistischen Service, sind wir in der Lage, eine globale Just-in-Time-Lieferung an die weltweiten Standorte unserer Kunden anzubieten. Kaliumfluoroborat wird üblicherweise als Mittel in Kornverfeinern von Aluminium- und Magnesiumlegierungen, als Zusatz in Schutzgussmitteln für den Leichtmetallguss, als Schmelzmittel beim Schweißen und in der Metallurgie, in der Keramik und zur elektrolytischen Borherstellung verwendet.

Wir beraten Sie gerne kostenlos, welcher Werkstoff für Sie am Besten geeignet ist ! Polyethylen (Kurzform : PE, PE-HD, PE-LD, PE HMW, PE UHMW, PE 1000, PE 500, PE 300, RCH 1000 und weitere) ist ein sehr gut zu bearbeitender technischer Kunststoff (Thermoplastischer Kunststoff) und hat mit ca. 0,95 g/cm³ das zweit-geringste Gewicht von allen technischen Kunststoffen und bietet allein damit eine sehr interessante Preisbasis. Die Feuchtigkeitsaufnahme von Standard - Polyethylen liegt bei 0,0%, der E-Modul bei geringen 800 N/mm², jedoch ist das Material durch seine hohe laugen- und säurebeständigkeit und einfache Kunststoffverarbeitung (Zuschneiden, Fräsen, Drehen, Wasserstrahlschneiden, Schweißen) ein sehr beliebter Werkstoff im Behälterbau, Anlagenbau und Lüftungsbau auf der einen Seite (PE HD), auf der anderen Seite Werkstoff Nummer 1 bei auf Verschleiß- und Abrieb beanspruchte technische Kunststoffteile im Maschinenbau (PE UHMW), als auch als Auskleidungen bei Schüttgutbehältern, sowie im Lebensmittelbereich als Schneidbrett oder aber Formen für Lebensmittel (PE HMW oder PE HD). Wir bieten Pressplatten aus Polyethylen mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm, begründet durch das Produktionsverfahren, als auch Zuschnitte und Formteile / technische Kunststoffteile (Frästeile, Drehteile) aus Polyethylenplatten oder -rundstäben. Pressplatten sind im Gegensatz zu Extrusionsplatten spannungsärmer und für das Zerspanen besser geeignet, haben jedoch gegenüber den Extrusionsplatten aufgrund des aufwendigeren Herstellungsprozesses einen preislichen Nachteil. PE UHMW gibt es nur als Pressplatte oder Rundstab. Standardfarben Polyethylen Halbzeuge sind als Extrusionplatte natur & schwarz, als Pressplatte natur, grün & schwarz, jedoch sind Sonderfarben ab entsprechenden Mindestmengen von 1.000 – 2.000 kg möglich. Polyethylen Kunststoffplatten zeichnen sich durch eine hohe Variationsmöglichkeiten aus : neben einigen Standardsondereinstellungen wie Polyethylen UHMW, Polyethylen HMW, Polyethylen HD sind auch Sondereinstellungen wie Polyethylen elektrisch leitfähig, Polyethylen antistatisch, Polyethylen UV beständig, Polyethylen strahlenabsorbierend, PE glasfaserverstärkt und vieles mehr möglich. Lebensmittelecht: Ja

Gummigranulat für elastische Tragschichten Granulat Körnung 1 - 10 mm Anwendung für elastische Tragschichten etc. Dieses Material kann eingestreut, maschinell oder von Hand verdichtet oder in Mischsystemen 1 oder 2 Komponenten Binder/Polyurethan Beschichtungen eingesetzt werden. Lager / Handling: Material trocken aufbewahren und Original-PE-Säcke nicht über längere Zeit der UV-Strahlung aussetzen. Beachten Sie die Angaben im Sicherheitsdatenblatt. Hinweise: Kontakt mit Öl, Benzin und Ähnlichem vermeiden. Verpackung: PE-Säcke zu 25 kg, auf Einwegpaletten zu 1.000 kg, Big-Bag á 1.000 kg Werkstoff: EPDM und SBR Technisches Gummi Farbe: schwarz Körnung 1,0 - 10,0 mm Siebanalyse mm Auflage in ca. %: 1,0 - 2,0 mm 3 % 2,0 - 4,0 mm 23 % 4,0 - 6,0 mm 26 % 6,0 - 8,0 mm 25 % 8,0 - 10,0 mm 23 % Schüttdichte ca. 500 kg/m3 Shore-A-Härte 60 - 65 A Alterung: gute Alterungsbeständigkeit

Wärmedämmende Bauteile und schützende Formteile aus EPS, EPS-Plus und Resol-Hartschaum.

Wir bieten Mossgummi als Plattenware mit/ohne Außenhaut und konfektiert als Zuschnitte, Streifen, (Kiss-Cut) Stanzteile, selbstklebend beschichtet, Wasserstrahlteile, Profile, Formteile, Rundschnüre. Moosgummi ist ein gemischtzelliger Werkstoff mit hoher Druckelastizität und gutem Rückstellvermögen. Als Rohstoffbasis dienen u.a. EPDM, CR, NR, SBR oder NBR. Bei der Verformung findet aufgrund der offenen Zellen keine Massenausdehnung statt. Formvulkanisiertes Moosgummi wird fast immer mit einer geschlossenen und somit wasserundurchlässigen Außenhaut hergestellt und eignet sich deshalb sehr gut als Dichtungsmaterial. Moosgummi ist nicht dasselbe wie Zellkautschuk. EIGENSCHAFTEN: • hervorragende Dichteigenschaften (mit Außenhaut) • hohe Volumenkompressibilität • gute Dämpfungseigenschaften • flexible Verarbeitungsmöglichkeiten • Entflammbarkeit nach FMVSS oder ähnlicher Norm möglich ROHWARE: • Plattenware ohne Außenhaut • Plattenware mit Außenhaut KONFEKTIONIERUNG • Zuschnitte • Streifen • Stanzteile, Kiss-Cut Stanzteile • selbstklebend beschichtet • Wasserstrahlteile • Profile • Formteile • Rundschnüre

Auch Submicron Alumina oder submikronielle Tonerden genannt. Es sind sowohl Submicron-Alpha, als auch Übergangstonerden erhältlich. Durch besonderen Herstellprozess enge Korngrößenverteilungen, geringe Feinanteile.

• Edelkorund-weiß und Normalkorund • Hohe Härte • Wärmebeständigkeit Strahlmittel Edelkorund Korund ist eines der wichtigsten Strahlmittel Härte und Zähigkeit zeichnen Edelkorund aus Korund kommt bei den Strahlanlagen von SIGG sehr häufig zum Einsatz und ist ein entsprechend wichtiges Strahlmittel im Repertoire des Unternehmens. Die wichtigsten Eigenschaften des beliebten Strahlmittels sind seine Härte und Zähigkeit, die von seiner Reinheit abhängen. Erkennbar ist diese bereits an seiner Farbe. Hier gilt die Faustregel: Je reiner das Strahlmittel ist, umso spröder wird es auch. Zäher wird es durch den Zusatz von Metalloxiden und durch die Abkühlgeschwindigkeit bei der Herstellung des Strahlmittels. Wurden Zusätze beigemengt, spricht man von Edelkorund. Unterschieden werden unterschiedliche Sorten: • Edelkorund-weiß • Normalkorund Veredelter, weißer Korund besticht durch seine hohe Härte und Wärmebeständigkeit Edelkorund-weiß besteht zu über 99,9 % aus Aluminiumoxid. Dieser Korund besticht durch seine hohe Härte und Wärmebeständigkeit. Eingesetzt wird dieser, in der Medizintechnik und bei NE-Metallen, um diese zu entgraten oder die Oberfläche aufzurauen. Normalkorund ist braun und wird überwiegend für die Bestrahlung für unlegierter und niedriglegierte Stahle sowie Stahlguss und Grauguss hergenommen. Hohe Anpresskräfte an den Werkstücken sind bei diesem Strahlmittel ebenfalls kein Problem.

Kalzinierten und reaktiven Tonerden zählen zu den wichtigsten Rohstoffen im Bereich Industrie- und Hochleistungskeramik. Überall wo es in der Industrie heiß hergeht, sind hitzebeständige Auskleidungen notwendig, z.B. in der Metallgewinnung, in Gießereien, im Kraftwerksbau oder der Müllverbrennung. Hier kommen feuerfeste Steine oder Betone zum Einsatz. Zu deren Herstellung liefert BASSERMANN minerals hoch-feuerfeste Rohstoffe auf Basis von Aluminiumoxid. Diese Stoffe lassen sich teilweise auch als Grundkomponente zur Herstellung hochwertiger keramischer Bauteile einsetzen. Diese begleiten uns im täglichen Leben überall, wenn auch meist verstellt. Sie zeichnen sich durch ihre spezifischen Eigenschaften wie hohe Härte, chemische Resistenz und elektrische Isolation aus. Aber auch in Gebrauchsgegenständen begegnen uns keramische Rohstoffe, z.B. in Geschirr, Waschbecken, Fliesenböden oder Ofenkacheln. Die extreme Härte und Abriebfestigkeit von Korund sind Merkmale, die besonders im Bereich Verschleißkeramik eine entscheidende Rolle spielen. Hochreine, feinkristalline Tonerden mit einem Natriumoxidanteil von max. 0,1% sind in der Technischen Hochleistungskeramik von besonderer Bedeutung. Im Feuerfestbereich sind die Korrosionsbeständigkeit, die Wärmeleitfähigkeit und Temperaturbelastbarkeit des Aluminiumoxids (Schmelzpunkt > 2000°C) wichtige Eigenschaften. Mit seiner elektrischen Isolationsfähigkeit ist Aluminiumoxid noch immer ein bedeutsamer Rohstoff im Bereich Isolatorenkeramik.

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