Eigenschaften: Chemical Composition (%) Grade / Grad Fe W80-A 75.0-85.0 0.03 0.06 0.25 0.06 0.05 0.05 0.05 0.06 Fe W80-B 75.0-85.0 0.04 0.07 0.35 0.12 0.08 0.05 0.06 Fe W80-C 75.0-85.0 0.05 0.08 0.15 0.05 0.08 Fe W70 ≥ 70.0 0.06 0.18 0.05 Korngröße: 5-100 mm. Bemerkungen: Besondere Anforderungen an das Produkt können diskutiert werden.

Mit dem DOTIMET® Granulat haben wir die richtige Antwort für Sonderzwecke. Service- und Qualitätsmarktführer für Wolfram – More than just Tungsten Werkstoffe Wolframgranulat (DOTIMET®) Wolfram-Granulat – so klein und fein, wie es unsere Kunden brauchen Wolframpulver gewinnen wir mit einem Reduktionsprozess aus Wolframsäure. Die Korngröße des metallischen Wolframpulvers bildet sich in Abhängigkeit von der Korngröße der Wolframsäure und den Reduktionsbedingungen aus. Es ist als Primärkorn sehr fein und fällt mit wenigen Ausnahmen unter 0,01 Millimeter Korngröße an. Bedingt durch seine Kornform, Kornfeinheit und Kornoberfläche weist es auch ein für die Dichte des Wolframs geringes Schüttgewicht auf. Dieses Gewicht liegt im Allgemeinen zwischen 2,5 und 4 Gramm pro Kubikzentimeter. Bestimmte Einsatzgebiete in der Technik erfordern Wolframpulver mit deutlich gröberen Kornklassierungen, mit wesentlich höheren Schüttdichten und zum Teil auch mit besonders hoher chemischer Reinheit und guter Abriebfestigkeit. DOTIMET® ist unser Granulat aus gesintertem Wolfram, was sich durch seine hohe Dichte und Abriebfestigkeit auszeichnet. Wir liefern es in sortierten Korngrößen, mit unterschiedlichen Schütt- beziehungsweise Klopfdichten und auf Wunsch auch mit minimalem Kohlenstoff und Schwefelgehalt. Weitere Werkstoffe Wolfram und Wolframlegierungen Molybdän und Molybdänlegierungen Verbundwerkstoffe (TUNGSTIT®) Werkstoffverbunde Schwermetall auf Wolframbasis (TRIAMET®)

Alle Teile können als Erstmuster oder in kleinen und mittleren Serien gefertigt werden. WOLFRAM Aufgrund seiner sehr hohen Schmelztemperatur wird Wolfram nicht geschmolzen, sondern gesintert. Seine Korrosionsbeständigkeit ist ausgezeichnet, und es kann von mineralischen Säuren nur in geringem Maße angegriffen werden. Wolfram ist ein vielfach eingesetztes Element für die Herstellung von Verschleißteilen in der Metallurgie, Bergbau- und Erdölindustrie. Seine Härte und Dichtigkeit machen es zu einem idealen Element für Metalllegierungen in der Rüstungsindustrie, für Wärmesenken sowie als Gewicht und Gegengewicht. Wolframlegierungen: diese hochschmelzenden Metalle bestehen aus W-Ni-Fe oder W-Ni-Cu, auch W-Ni-Cu-Fe. WOLFRAM-LEGIERUNGEN WNiFe, WNiCO, WNiCu...)(WNiFe, WNiCO, WNiCu...) WOLFRAM LANTHAN Verbessert die Kriechfestigkeit und erhöht die Rekristallisationstemperatur, im Vergleich zum reinen Wolfram. WL eignet sich besonders für den Einsatz in der Elektronik, vor allem für Ionenquellen, Lampenelektroden und Schweißelektroden WOLFRAM RHENIUM Die Legierung von Wolfram mit Rhenium steigert die Formbarkeit. Außerdem hat Wolfram-Rhenium eine höhere Kristallisationstemperatur und eine bessere Kriechfestigkeit. Wir können mehrere Arten von WR-Legierungen herstellen; für die Prozentanteile bitte rückfragen. Speziell geeignet für Verwendungen > 2000°C in der Luft- und Raumfahrtindustrie. WOLFRAM THORIUM Dieses Material kommt speziell bei Lampen- und Schweißelektroden zum Einsatz. Es zeichnet sich durch noch bessere Hochtemperatureigenschaften aus. Wir können die Pläne im PDF-Format oder direkt in datentechnischen Formaten der CAD-Systeme übernehmen.

Das Refraktärmetall Wolfram W 99,95 als Rundmaterial, Runddraht oder Blech sowie Wolframcarbid-Cobalt-Hartmetalle (WC-Co-HM) Eigenschaften "HM-Rundling 8 mm" Rundstab aus Hartmetall KXF® - Deutsches Markenprodukt, übertrifft HM ISO K30 Ø 8 mm x 100 mm Feinstkornsorte zum Fräsen, Drehen, Hobeln, Räumen, Schneiden von legierten Werkzeugstählen (Cr-Ni-Mo-Co-Mn-Va), rost- und hitzebeständigen Stählen, NE-Metallen, Kunststoffen, Folien, Teile für Umform-, Stanz- und Feinstanztechnik. Cutterscheiben, Raummesser, Pulverpresswerkzeuge Oberfläche geschliffen 8h6 als Drehling, Bohrnadel, Drehmeißel, Drehstahl, Rundling, Rohling zur vergleichenden Untersuchung von Werkstoffeigenschaften Hartmetalle sind Metallmatrix-Verbundwerkstoffe, die sich durch hohe Festigkeit und Härte auszeichen und daher als Schneidstoff für Werkzeuge (wie Drehmeißel, Bohrer und Fräswerkzeuge) und als verschleißfeste Matrizen z. B. in Umform- oder Stanzwerkzeugen verwendet werden. Aufgrund der Temperaturbeständigkeit von Hartmetallen, die bis etwa 900 °C reicht, sind dreimal höhere Schnittgeschwindigkeiten möglich als mit Schnellarbeitsstahl (HSS). Wolframcarbid-Cobalt-Hartmetalle (WC-Co-HM) bestehen überwiegend aus Wolframcarbid (WC), das dem Werkstoff seine Härte verleiht, sowie Cobalt, welches die WC-Körner zusammenhält und die Zähigkeit und Festigkeit verbessert. Diese Standardsorte macht den größten Anteil der Hartmetalle aus. Genutzt werden sie für verschiedene Werkzeuge, darunter Zerspanungswerkzeuge. Als Schneidstoffe zählen sie zur Anwendungsgruppe K. Das Kürzel nach DIN lautet HW (Hartmetall, Wolframcarbid-Basis). Wolframcarbid ist ein sehr hartes Material, das auch bei 1000 °C noch hart genug ist, um als Werkzeug-Werkstoff genutzt zu werden. Es schmilzt bei 2600 °C und weist eine sehr hohe Druckfestigkeit auf. Cobalt macht bei den für die Zerspanung genutzten Sorten 8 bis 12 % aus und verbessert die Biegebruchfestigkeit gegenüber reinem Wolframcarbid wesentlich. Es wurden verschiedene Metalle für diesen Zweck erforscht, Cobalt geht die stärksten Bindungen mit Wolframcarbid ein (WP). Durchmesser: 8 mm Länge: 100 mm

Elektroden aus Wolfram und Wolframlegierungen werden unter anderem zur Herstellung von Hochdruck-Entladungslampen verwendet. Wolframelektroden von Plansee zeichnen sich durch gute physikalische und mechnische Eigenschaften aus: ein hoher Schmelzpunkt, niedriger Dampfdruck, geringe thermische Ausdehnung, eine gute thermische Leifähigkeit und eine geringe Elektronenaustrittsarbeit. Plansee liefert Anoden, Kathoden und Stützdrähte. Plansee Customer specific Tungsten electrode

Durit Ni A = mit Wolframschmelzkarbid gefülltes Röhrchen auf Nickelbasis. Durit Ni E = Durit Ni A, welches mit einer Mantelmasse umhüllt ist und sich wie eine Stabelektrode verschweißen lässt. Durit Ni A Legierung besteht aus einer Ni-Cr-B-Si-Matrix mit eingelagerten Wolframschmelzkarbiden. Diese zeichnen sich besonders durch sehr gute Beständigkeit gegen Säuren, Laugen u. andere korrosive Medien aus. Durch einen sehr niedrigen Schmelzpunkt bei Durit Ni A bekommt man hervorragende Fließeigenschaften. Durit Ni E ist die Stabelektrode der gleichen Legierung. Anwendungen: Mischerschaufeln, Förderschnecken, korrosionsbeständige Auftragungen gegen starken schmirgelnden Verschleiß in der chem.- und Lebensmittelindustrie, Stabilisatoren, Tiefbauwerkzeuge. Made in Germany: Korschenbroich

Wolfram ist ein sprödes Material mit hohem Schmelzpunkt. Wir liefern Wolfram in vielen Spezifikationen und Formen - von stückigem Material bis zu komplexen technischem Bauteilen nach Ihrer Zeichnung. Wolfram Wolfram ist ein gut leitendes, sprödes Metall mit sehr hohem Schmelzpunkt. Die hohe Dichte ist fast mit der von Gold identisch. Bei Raumtemperatur wird Wolfram von starken Säuren wie etwa Flusssäure oder Königswasser kaum angegriffen. Bei Temperaturen über 1000 °C setzt eine starke Oxidation des reinen Metalls ein. CAS-Nummer: 7440-33-7 Atommasse: 183,84 u Dichte: 19,25 g/cm3 (20 °C) Schmelzpunkt: 3410 °C Siedepunkt: 5660 °C Wolfram findet Anwendung in der Elektro- und Elektronikindustrie, Schweißtechnik, Hochtemperaturtechnik und Raumfahrttechnik. Wolfram-Hartmetalle (Wolframcarbide) werden z.B. bei der Werkzeugherstellung benutzt, Wolfram-Schwermetalle (Sinterprodukte z.B. aus Wolfram, Nickel, Eisen, Kupfer, Silber oder Rhenium) finden im Strahlenschutz, Ofenbau und in elektrischen (Hochspannungs)Kontakten Einsatz. Wolfram ist Legierungsbestandteil vieler hochwarmfester Nickel-Basis-Legierungen, Zu den wichtigsten Erzen für die Wolfram-Produktion zählen Wolframit (Fe,M)WO4 und Scheelit (CaWO4). Die Dr. Ihme GmbH bietet Wolfram in vielen „Legierungen“ (genauer Sinterprodukten) und Formen an. Hierzu zählen Bleche, Stangen, Pulver, Granulat, Pellets, Draht u.a. Formen. Technische Bauteile fertigen wir gerne nach Ihrer Zeichnung. Die umfangreiche Palette unserer Wolfram-Werkstoffe reicht – um nur einige zu nennen - von W50Cu, über W80FeNi oder W95NiCu bis hin zu Reinst-Wolfram.

Gewalzte Wolframfolien und Plättchen 0.1 x 100 x 300 mm Wolfram: als Schutzschild, Folie, Plättchen, Zuschnitt

Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der passenden Elektrodenzusammensetzung. Erfahren Sie mehr darüber wie Sie standzeitoptimiert arbeiten und für den perfekten Lichtbogen sorgen! Durchmesserbereich: 0,5 – 10,0 mm Standardlängen: 50, 75, 150 und 175 mm Sollten Sie speziellere Anforderungen haben können wir helfen: Sonderlängen von wenigen Millimeter bis 1500 mm sind ebenfalls lieferbar. Zusammensetzung: Lymox, Lymox LUX, WT20, WL10, WL15, WL20, WC20, WP, WT10, WT30, WT40, WZ8

Die grüne Wolframelektrode ist mit bis zu 99,95% aus reinem Wolfram und hat keine Legierungsbestandteile. Die Abkürzung der grünen Wolframelektrode ist WP, sie wird häufig für Wechselstromschweissen verwendet, kann jedoch auch für Gleichstrom schweissen eingesetzt werden wenn eine entsprechende Stromquelle verwendet wird. Die grüne Wolfram Elektrode wird gerne verwendet um Aluminium und Magnesiumlegierungen zu schweissen. Im Vergleich zu legierten Elektroden weisst die WP Elektrode nur ein mässiges Zündverhalten sowie eine mässige Standzeit auf. Die gürne Wolframelektrode ist in der Länge 175mm und allen gängigen Durchmessern verfügbar. Die Herstellung erfolgt in Anlehnung an ISO 6848 / EN26848

Wolframmetallpulver werden eingesetzt als Rohstoffe für die Wolframcarbidpulver – Herstellung und als Rohstoff für die Herstellung von gesintertem Wolfram. Wolframlegierungen. Wolframmetall besitzt den höchsten Schmelzpunkt und geringsten Dampfdruck von allen Metallen, eine extrem hohe Dichte, ein hohes Elastizitätsmodul, geringe thermische Ausdehnung sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Wolframmetallpulver werden eingesetzt als Rohstoffe für die Wolframcarbidpulver – Herstellung und als Rohstoff für die Herstellung von gesintertem Wolfram und Wolframlegierungen.

PVD-Beschichtungswerkstoffe: Höchste Qualität für optimale Leistung. Die PVD (Physical Vapor Deposition)-Beschichtung ist eine fortschrittliche Technologie, die hochwertige Beschichtungen auf verschiedene Werkstoffe aufträgt. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz sind wir stolz darauf, hochwertige PVD-Beschichtungswerkstoffe zu verwenden, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge und Bauteile die besten Leistungen erbringen. Was sind PVD-Beschichtungswerkstoffe? PVD-Beschichtungswerkstoffe sind Materialien, die während des PVD-Beschichtungsprozesses verdampft und auf die Oberfläche eines Werkstücks aufgebracht werden. Diese Materialien spielen eine entscheidende Rolle bei der Qualität und den Eigenschaften der aufgebrachten Schicht. Die Wahl der richtigen PVD-Beschichtungswerkstoffe ist von großer Bedeutung, da sie die Härte, Verschleißfestigkeit, Reibungseigenschaften und andere entscheidende Merkmale der Beschichtung beeinflussen. Unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe: Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz verwenden wir nur hochwertige PVD-Beschichtungswerkstoffe, um sicherzustellen, dass die resultierenden Beschichtungen die besten Eigenschaften aufweisen. Unsere Experten verstehen die Anforderungen in verschiedenen Branchen und wählen die geeigneten Werkstoffe, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe umfassen: Titan: Titanbasierte Beschichtungen bieten hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Anwendungen, in denen Präzision und Langlebigkeit gefragt sind. Diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC): DLC-Beschichtungen sind bekannt für ihre geringe Reibung und hohe Härte. Sie sind perfekt für Anwendungen, bei denen ein reibungsarmer Betrieb und Verschleißreduzierung entscheidend sind. Titancarbonitrid (TiCN): TiCN-Beschichtungen bieten eine hervorragende Kombination aus Härte und Oxidationsbeständigkeit. Sie sind ideal für Hochtemperaturanwendungen. Andere Hochleistungswerkstoffe: Je nach den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung können wir auch andere PVD-Beschichtungswerkstoffe einsetzen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Anwendungsbereiche: PVD-Beschichtungswerkstoffe finden in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen Anwendung, einschließlich: Werkzeugherstellung: Hochwertige Werkzeuge erfordern erstklassige Beschichtungen, um Langlebigkeit und Präzision sicherzustellen. Automobilindustrie: PVD-Beschichtungen verbessern die Leistung von Motorteilen und reduzieren den Verschleiß. Medizintechnik: Hygienische und verschleißfeste Beschichtungen sind in der Medizintechnik unerlässlich. Luftfahrtindustrie: Hohe Temperaturen und Belastungen erfordern erstklassige Beschichtungen. Elektronikindustrie: PVD-Beschichtungen können elektrische Eigenschaften verbessern und die Lebensdauer elektronischer Komponenten verlängern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere PVD-Beschichtungswerkstoffe und deren Anwendungsbereiche zu erfahren. Bei der Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz verwenden wir nur hochwertige Werkstoffe, um die Leistung Ihrer Produkte zu optimieren.

Rund-, Flach- und Quadrat-Stäbe in unterschiedlichsten Substraten Halbzeuge und Material - im Überblick Geschliffene und ungeschliffene Rundstäbe in Fixlängen in diversen VHM-Sorten Geschliffene und ungeschliffene Flachstäbe in diversen VHM-Sorten Geschliffene und ungeschliffene Quadratstäbe in diversen VHM-Sorten Abgesetzte und gefaste Rundstäbe in diversen VHM-Sorten nach Kundenwunsch

Karbidische Werkstoffe verarbeiten wir hauptsächlich mit dem Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF). Diese Schichten sind sehr dicht. Durch die hohe Härte der Karbidschichten stellen sie einen exzellenten Verschleißschutz dar. Folgende Werkstoffe haben sich bewährt: Chromkarbid (Cr3C2, Cr3C2/NiCr), Wolframkarbid (WC/Co, WC/Ni, WC/Co/Cr)

Hafnium ist ein silbergrau glänzendes, korrosionsbeständiges Übergangs- und Schwermetall von hoher Dichte (13,31 g/cm). Das Element ist nach dem lateinischen Namen der Stadt Kopenhagen (Hafnia) benannt, in welcher es entdeckt wurde. Erste Hinweise auf Hafnium gab es bereits 1912, dennoch wurde es erst 1974 als eines der letzten stabilen Elemente des Periodensystems entdeckt. Hafnium ist mit einem Gehalt von 4,9 ppm an der kontinentalen Erdkruste ein auf der Erde nicht sehr häufig, vergleichbar mit den Elementen Brom und Caesium. Liegt Hafnium in einer hohen Reinheit vor, ist es relativ weich und biegsam. Es ist leicht durch Walzen, Schmieden und Hämmern zu bearbeiten. Sind dagegen Spuren von Sauerstoff, Stickstoff oder Kohlenstoff im Material vorhanden, wird es spröde und schwer zu verarbeiten. Der Schmelz- (2227 °C) und der Siedepunkt (4450 °C) von Hafnium sind die höchsten in der Titan-Gruppe. Biologische Funktionen sind nicht bekannt, es kommt normalerweise nicht im menschlichen Organismus vor und ist nicht toxisch.

Palladium, schwarz CAS-Nr. 7440-05-3, Pd, 100% Diammindichloropalladium(II) CAS-Nr. 13782-33-7, Pd(NH , 50% Pd Kaliumpalladium(II)-cyanid / Kaliumtetracyanopalladat(II) hydrat CAS-Nr. 14516-46-2, K Pd(CN) O, 35% Pd Kaliumtetrachloropalladat(II) CAS-Nr. 10025-98-6, K PdCl , 33% Pd Kaliumpalladium(II)-cyanid / Kaliumtetracyanopalladat(II) hydrat CAS-Nr. 14516-46-2, K Pd(CN) O, 35% Pd Kaliumtetrachloropalladat(II) CAS-Nr. 10025-98-6, K PdCl , 33% Pd Natriumtetrachloropalladat(II) CAS-Nr. 13820-53-6, Na PdCl , 36% Pd Palladium(II)-acetat CAS-Nr. 3375-31-3, Pd(CH COO) , 47% Pd Palladium “P” Salz / Dinitrodiamminpalladium(II) CAS-Nr. 14708-52-2, Pd(NO 2, - Palladium(II)-chlorid CAS-Nr. 7647-10-1, PdCl , 60% Pd Palladium(II)-nitrat hydrat CAS-Nr. 10102-05-3, Pd(NO O, 40% Pd Palladium(II)-sulfat in Lösung CAS-Nr. 13566-03-5, PdSO , 4% Pd Tetraamminpalladium(II)-chlorid CAS-Nr. 13815-17-3, Pd(NH , 43% Pd Tetraamminpalladium(II)-hydrogencarbonat CAS-Nr. 134620-00-1, Pd(NH (HCO , 36% Pd Tetraamminpalladium(II)-sulfat CAS-Nr. 13601-06-4, Pd(NH , 39% Pd Platin, schwarz CAS-Nr. 7440-06-4, Pt, 100% Pt Ammoniumtetrachloroplatinat(II) CAS-Nr. 13820-41-2, (NH PtCl , 52% Pt Dihydrogenhexahydroxyplatinat(IV) CAS-Nr. 51850-20-5, H Pt(OH) , 65% Pt Hexachloroplatinsäure, Dihydrogenhexachloroplatinat(IV) hydrat CAS-Nr. 16941-12-1, H PtCl O, 40% Pt Kaliumplatin(II)-cyanid / Kaliumtetracyanoplatinat(II) CAS-Nr. 562-76-5, K Pt(CN) , 52% Pt Platin "P" Salz / Dinitrodiamminplatin(II) CAS-Nr. 14286-02-3, Pt(NO 2, - Platin(II)-chlorid CAS-Nr. 10025-65-7, PtCl 73%Pt Iridium(III)-chlorid hydrat CAS-Nr. 14996-61-3, IrCl O, 56% Ir Osmiumtetroxid / Osmium(VIII)-oxid CAS-Nr. 20816-12-0, OsO 75% Os Osmium(III)-chlorid hydrat CAS-Nr. 14996-60-2, OsCl O 64% Os Ammoniumhexachloroosmat(IV) CAS-Nr. 12125-08-5, (NH OsCl 43% Os Kaliumosmat(IV) CAS-Nr. 10022-66-9, K O, 75% Os

Entdecken Sie bei VAKUTREND innovative Hartmetallbeschichtungen für extreme Härte und Langlebigkeit. Höchste Qualität und maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Willkommen bei VAKUTREND, Ihrem Experten für fortschrittliche Hartmetallbeschichtungen. Unsere Technologien bieten höchste Qualität, extreme Härte und Langlebigkeit für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. Maßgeschneiderte Hartmetallbeschichtungen Unsere Hartmetallbeschichtungen setzen neue Standards in der Branche. Präzise und maßgeschneidert für verschiedene Anwendungen, von Werkzeugen über Industrieteile bis zu spezialisierten Anforderungen. Extreme Härte und Langlebigkeit Erleben Sie die Vorteile von Hartmetallbeschichtungen, die höchste Härte und Langlebigkeit bieten. Unsere Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge und Teile vor Verschleiß und erhöhen deren Lebensdauer erheblich. Vielseitige Anwendungen VAKUTREND bietet Lösungen für verschiedene Anwendungen, darunter: Werkzeugbeschichtungen: Verbesserte Schneidkanten und längere Werkzeugstandzeiten. Industrielle Teile: Schutz vor Abrieb und Korrosion für längere Lebensdauer. Spezialbeschichtungen: Maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anforderungen. Kundenspezifische Lösungen Unsere erfahrenen Techniker entwickeln kundenspezifische Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht werden. Wir verstehen die Vielfalt der Anwendungsfelder und passen die Beschichtung entsprechend an. Vorteile der Hartmetallbeschichtungen von VAKUTREND: Extreme Härte für verbesserte Leistung Langlebigkeit für längere Lebensdauer von Werkzeugen und Teilen Schutz vor Verschleiß und Korrosion Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen Erfahren Sie mehr über unsere innovativen Hartmetallbeschichtungen auf vakutrend.de. Vertrauen Sie auf VAKUTREND für höchste Qualität und Langlebigkeit in Hartmetallbeschichtungen.

Mikrohärte HV 0.1 und HV 0.5. HRC Ermittlung der Vickers-Härte von metallische Werkstoffe mit Prüflasten von 100g (HV 0.1) und 500g (Hv 0.5). Ermittlung der Rockwell-Härte mit verschiedenen Prüflasten.

Eine Hartchrom-Beschichtung ist „basisorientierter Reproduktionstyp“. Das heißt, dass die verchromte Oberfläche immer die Oberflächenbeschaffenheit des Grundmaterials wiederspiegelt. Deshalb ist im Regelfall vor dem Verchromen eine mechanische Oberflächenbehandlung erforderlich. Jedes Werkstück kann komplett oder partiell verchromt werden. Es ist möglich auf eine geforderte Schicht aufzutragen oder auf ein bestimmtes Maß zu verchromen. Die Dicke der technischen Chromschichten, die in der Regel zwischen 15 und 500 μm liegt, hängt von der zu erwartenden mechanischen oder chemischen Beanspruchung des verchromten Werkstückes ab. Die Gleichmäßigkeit und Geschlossenheit einer Hartchrombeschichtung hängt von der Güte der Oberfläche vor der Verchromung ab. Unebenheiten, Poren, Kratzer, Riefen, Risse oder Strukturfehler werden durch die Hartchromschicht weder überdeckt oder eingeebnet noch ausgeglichen. Hartchromschichten dienen in erster Linie ausschließlich dem Verschleißschutz. Aufgrund von guten technischen, chemischen und physikalischen Eigenschaften hat Hartchrom in der gesamten Industrie seit Jahrzehnten ein breites Anwendungsgebiet gefunden. Eigenschaften: Härte 62-65 HRC (750-1050 HV) Schmelzpunkt 1850-1900 °C Hohe Schichten möglich (> 1mm) Hoher Verschleißfestigkeit Gute Korrosionsbeständigkeit Mechanisch nachbearbeitbar (Schleifen, Polieren, etc.) Geringe Klebeneigung Niedriger Reibungskoeffizient Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches

Siliziumkarbid (SiC) ist ein synthetisches Material, das durch die Verbindung von Silizium und Kohlenstoff bei hohen Temperaturen hergestellt wird. Es hat eine kristalline Struktur, die es extrem hart und verschleissfest macht und eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit aufweist. SiC-Schleifscheiben werden häufig dort eingesetzt, wo andere Schleifmittel zu schnell verschleissen oder zu viel Wärme erzeugen würden, z. B. beim Schleifen von Hartmetallen oder Keramiken. SiC wird auch als loses Schleifmaterial verwendet, das zum Polieren oder Schleifen einer breiten Palette von Materialien, einschliesslich Optik, Halbleitern und Keramik, eingesetzt werden kann.

Farbtöne von grau-braun bis fast schwarz sind möglich und werden je nach Kundenwunsch von der KRUSE Metallveredelung gefertigt. Durch eine individuelle, galvanische Bearbeitung entstehen Oberflächen nach Kundenwunsch. Ob Beschlagbauteile, Möbel oder ganze Wandverkleidungen – den Möglichkeiten sind in der Galvanotechnik fast keine Grenzen gesetzt.

Besondere Anforderungen unserer Kunden haben uns veranlasst, ausgesuchte Blankstahlspezialitäten wie Wälzlagerstahl / Kugellagerstahl – bei uns auch Präzisblankstahl genannt – zu produzieren. Die charakteristischen Merkmale beispielsweise dieser Wälzlagerstähle / Kugellagerstähle sind die • produzierbaren Werkstoffe • einhaltbaren Toleranzen • darstellbaren Oberflächenausführungen • erhältlichen Stablängen • erzielbaren Festigkeiten

Unsere Feilen sind mit Wolframcarbid beschichtet. Sie sind geeignet für höchste Ansprüche bei der Nacharbeit, dem Sägen und Entgraten von Kernen, Formen, Modellen und Speisern. Sie können bei allen mineralischen Werkstoffen eingesetzt werden. Wir führen Flach-, Halbrund,- Rund- und Quadratfeilen.

Ringe bzw. Spaltband aus Edelstahl Modernste Fertigungstechnik und langjährige Erfahrung sind Gewähr dafür, daß wir hochwertiges Spaltband für die serienmäßige, rationelle Verarbeitung liefern, gratarm geschnitten, säbelarm, kantengerade und fest gewickelt Dicken: ab 0,10 mm - 6,00 mm Breiten: ab 4 mm - 600,00 mm RID: 300/400/508/610 mm

Wir führen für Sie komplette Schweißnaht-Prüfungen, Schweißverfahrens- und Arbeitsprüfungen nach diversen Regelwerken aus. Für Ihre speziellen Anforderungen erstellen wir Ihnen gerne ein Angebot.

Willkommen bei THIELMANN GRAPHITE - Ihrem führenden Anbieter für hochleistungsfähige Grafitelektroden! Unsere Grafitelektroden vereinen Zuverlässigkeit, Innovation und Präzision, um den Anforderungen selbst in anspruchsvollen Anwendungen gerecht zu werden. Eigenschaften: Unsere Grafitelektroden zeichnen sich durch herausragende Eigenschaften aus, die sie zur ersten Wahl in verschiedenen Industriezweigen machen: Hoher Kohlenstoffgehalt: Mit einem Gehalt von mindestens 99% Kohlenstoff bieten unsere Grafitelektroden eine erstklassige elektrische Leitfähigkeit. Präzise Formgebung: Unsere Grafitelektroden werden unter Verwendung modernster Technologien präzise geformt, um optimale Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten. Temperaturbeständigkeit: Sie behalten ihre strukturelle Integrität bei extremen Temperaturen, was sie ideal für Hochtemperaturanwendungen macht. Vorteile: Hervorragende Leitfähigkeit: Dank des hohen Kohlenstoffgehalts bieten unsere Grafitelektroden eine herausragende elektrische Leitfähigkeit. Präzise Formgebung: Durch moderne Fertigungstechniken gewährleisten wir eine präzise Formgebung für optimale Leistung und Effizienz. Hohe Temperaturbeständigkeit: Unsere Grafitelektroden behalten ihre Integrität selbst in extremen Temperaturen, was ihre Vielseitigkeit erweitert. Anwendungen: Unsere Grafitelektroden finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter: Metallurgie: In Elektrolichtbogenöfen für die Herstellung von Stahl. Chemieindustrie: In Elektrolysezellen für die Herstellung von Chemikalien. Glasindustrie: In Glasschmelzöfen für eine präzise Temperaturkontrolle. Warum THIELMANN GRAPHITE wählen? Langjährige Erfahrung: Mit über 40 Jahren Erfahrung sind wir Experten in der Herstellung hochleistungsfähiger Grafitelektroden. Innovative Fertigung: Wir setzen auf moderne Fertigungstechniken, um Grafitelektroden mit höchster Präzision und Leistung zu produzieren. Kundenspezifischer Ansatz: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Kontaktieren Sie uns: Entdecken Sie die Welt hochleistungsfähiger Grafitelektroden mit THIELMANN GRAPHITE. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen. Wir freuen uns darauf, Sie bei Ihren anspruchsvollen Projekten zu unterstützen.

Metall-Wellschlauch mit Ringwellung, aus einem stumpfgeschweißten Rohr gefertigt. Der Schlauch kann mit einer oder zwei Edelstahldrahtumflechtungen versehen werden. Ausführung 1.4541, 1.4404 Hasteloy, Monell, andere Werkstoffe auf Anfrage Hauptanwendung Förderung von allen Medien innerhalb eines weiten Temperaturbereichs. Einbau: statisch oder für zyklische Bewegungen mit schwacher Amplitude. Der Schlauch, durch seine Bauart vollkommen dicht, ist für zahlreiche Anwendungen in den folgenden Industrien geeignet: Chemie, Petrochemie, Kälte-, Atom- und Wärmetechnik usw. Torsion ist unbedingt zu vermeiden. Druck Die Tabelle zeigt folgende Druckwerte: Pr = Platzdruck unter „normalen” Bedingungen (Schlauch geradlinig und unbeweglich, Innendruck hydrostatisch, Temperatur + 20 °C). Pn = Nenndruck = höchster Betriebsdruck nach EN 10380 unter „normalen” Bedingungen Praktische Regel: Ps = Pn · Ps = Höchster Betriebsdruck unter Betriebsbedingungen Kt = Korrekturfaktor für Temperatur Ks = Sicherheitsfaktor, abhängig von Anwendungsbedingungen Alle Schlauchleitungen werden gemäß den Voraussetzungen der DIN EN ISO 10380 geprüft. Der Prüfdruck beträgt dabei das 1,5-fache des Betriebsdrucks, umgerechnet auf 20 °C.

Titan, ein Metall mit außergewöhnlicher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, ist besonders in der Medizintechnik und Dentaltechnik unverzichtbar. Bei MediTurnTec nutzen wir die Vorteile von Titan, um hochwertige Drehteile herzustellen, die in anspruchsvollen medizinischen Anwendungen eingesetzt werden. Seine Biokompatibilität macht es zur idealen Wahl für Implantate, Prothesen und viele andere medizinische Geräte. Unsere fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen ermöglichen es uns, Titan mit höchster Präzision zu bearbeiten.

DRUCKEN / PDF-Download Normen Lieferbare Produktformen Werkstoff-Nr. ASTM EN Werkstoffbezeichnung Handelsname Bleche Stangen Drähte Rohre Fittings Schmiede-/ Gussstücke Fertigteile (Zeichnung) 3.7025 Ti-Grade 1 Titan Grade 1 R50250 Ti 1 3.7035 Ti-Grade 2 Titan Grade 2 R50400 Ti 2 3.7055 Ti-Grade 3 Titan Grade 3 R50550 Ti 3 3.7065 Ti-Grade 4 Titan Grade 4 R50700 Ti 4 3.7164/65 Ti-Grade 5 (6 Al 4V) Titan Grade 5 (6Al-4V) R56400 Ti 6Al-4V 3.7235 Ti-Grade 7 Titan Grade 7 R52400 Ti 2 Pd 3.7195 Ti-Grade 9 (3Al 2,5V) Titan Grade 9 (3Al-2,5V) R56320 Ti 3Al- 2,5V 3.7225 Ti-Grade 11 Titan Grade 11 R52550 3.7105 Ti-Grade 12 Titan Grade 12 R53400 Ti 3Al-1,5Mn 3.7165 Ti-Grade 23 6 Al-4V ELI Titan Grade 23 (6Al-4V-ELI) R56401 Ti 6Al-4V (ELI) Zirkonium Zr 700 R60700 Zirkonium Zr 702 R60702 Zirkonium Zr 704 R60704 Zirkonium Zr 705 R6070

Die Hanseatische Waren Handelsgesellschaft mbH & Co. KG bietet standardisierte Produkte aus Titan und Titan-Legierungen an. Dabei umfasst unser Leistungsspektrum nicht nur die Herstellung, sondern auch die komplexe Weiterverarbeitung und Umarbeitung von Titan und Titan-Legierungen. Unsere Produktpalette beinhaltet unter anderem Rund- und Flachstangen, Walzdraht, Gussblöcke, Schmiedeteile, Vormaterial für Dentalprodukte sowie Fertigteile. Wir sind stets flexibel und können kurzfristig auf die Anforderungen und Aufgabenstellungen unserer Kunden eingehen.