Finden Sie schnell metall laserschneiden online für Ihr Unternehmen: 380 Ergebnisse

Unsere Fertigungsprozesse – Ihr Gewinn Ihre Ansprüche spiegeln sich in unseren Fertigungsprozessen der Metallverarbeitung wider. Bis Ihr Produkt allen Wünschen entspricht, stanzen, biegen, kleben, montieren, formen und schweißen wir das Material – bis zum idealen Ergebnis. Stanzen (Transfer) Stanzen (Folgeverbund) Ziehoperationen Laserschneiden Schutzgasschweißen Punktschweißen Gewindeformen Bolzen, Schrauben, Muttern schweißen Montage von kleineren Baugruppen Kanten Sägen von Profilen, Rohren etc. Drehen Fräsen Erodieren Rommeln/Gleitschleifen

2 Flachbettlaser der Firma Trumpf Arbeitsbereich: 1500 X 3000 mm Leistung: 6KW / 5 KW Laserleistung: Stahl 0,1 – 25 mm Edelstahl 0,1 – 25 mm Aluminium 0,1 – 15 mm Messing 0,1 – 3 mm

Mit modernster Technologie (TRUMPF) und einem Team von Fachleuten stehen wir Ihnen von der Einzelanfertigung bis zur Serienfertigung zur Seite. Willkommen bei LASER & more, Ihrem Experten für präzise und zuverlässige Laserschneidlösungen. Mit modernster Technologie und einem Team von Fachleuten stehen wir Ihnen von der Einzelanfertigung bis zur Serienfertigung zur Seite. Materialspezialisierung: Unsere Expertise umfasst die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, wobei wir sowohl Standard- als auch spezialisierte Materialien mit höchster Präzision schneiden können. Angebotsspektrum: 2D-Laserzuschnitte: Ideal für flache Werkstücke, bieten wir präzise Zuschnitte, die perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. 3D-Laserzuschnitte: Unser 3D-Laserschneiden ermöglicht komplexere Geometrien und ist perfekt für Bauteile, die dreidimensionale Schnitte erfordern. Laserfeinschneiden: Für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und feinste Schnittkanten gefordert sind, bieten wir Laserfeinschneiden, um selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Qualitätsversprechen: Jeder von uns gelieferte Zuschnitt wird sorgfältig entgratet, um eine einwandfreie Qualität und Sicherheit zu gewährleisten. Schnelligkeit & Flexibilität: Zeit ist Geld. Deshalb legen wir großen Wert auf schnelle Lieferzeiten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Ob es sich um eine Einzelbestellung oder Serienfertigung handelt, unsere Produktionslinien sind so ausgerichtet, dass sie termingerecht liefern. Warum LASER & more? Mit unserer Kombination aus Fachwissen, modernster Technologie und einem unermüdlichen Engagement für Kundenzufriedenheit setzen wir Maßstäbe in der Laserschneidbranche. Lassen Sie uns Ihr Partner für präzise, zuverlässige und zeitnahe Laserschneidlösungen sein. Vertrauen Sie auf LASER & more, wenn Präzision auf Leistung trifft.

Laserschneiden ermöglicht die präzise Übertragung komplizierter Konturvorgaben auf Bleche aus den unterschiedlichsten Materialien. Der Formgebung sind kaum Grenzen gesetzt. Mit dem Laser sind wir in der Lage Bleche in jede gewünschten Kontur zu bringen.

Das Laserschneiden zählt zu den Kernkompetenzen unseres Unternehmens. Unser Maschinenpark bietet die optimalen Voraussetzungen für hervorragende Ergebnisse. Selbstverständlich sind auch unsere Fachkräfte fit für die anspruchsvollen und vielfältigen Aufgaben, die das Verfahren des Laserschneidens täglich an sie stellt. Laserschneiden in der Blechverarbeitung Beim Laserschneiden werden Bleche und Rohre mithilfe eines Laserstrahls auf Format geschnitten. Das Licht des Lasers wird dabei so stark fokussiert, dass es sogar Metalle bis zu einer gewissen Stärke exakt trennen kann. Auch komplexe Formen, Umrisse und Konturen sind durch den Einsatz eines leistungsstarken CNC-gesteuerten Lasers umsetzbar. Die Vorteile des Laserschneidens Die Lasertechnik ermöglicht die vielfältigsten und präzisesten Ergebnisse der Blechverarbeitung. Gegenüber Stanzautomaten, Plasma- und Wasserstrahlschneideanlagen bieten Laserschneidemaschinen zahlreiche Vorteile: - Bleche bis zu einer gewissen Stärke sind hervorragend bearbeitbar. - Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind extrem hoch. - Die Schnittkanten sind so sauber, dass meist keine Nachbearbeitung erforderlich ist. - Die Schnittbreiten sind sehr gering. - Komplexe Konturen und Umrisse sind umsetzbar. - Durch die kraftfreie Bearbeitung wird der Werkstoff geschont (wichtig vor allem bei dünnen Blechen). - Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Format: max. 2.000 mm x 4.000 mm Stärken: Stahl, Edelstahl: 25 mm Aluminium: 15 mm Weitere Verfahren für das thermische Trennen: Je nach Werkstoffbeschaffenheit und Anforderung können wir auch auf das Plasmaschneiden und das Brennschneiden zurückgreifen. Für beide Verfahren haben wir die technischen Voraussetzungen und das erforderliche Know-how im eigenen Haus. Die Effizienz entscheidet darüber, welche Technik zum Einsatz kommt. Bevor wir uns an die Umsetzung machen, beraten wir Sie zu den jeweiligen Möglichkeiten. Haben Sie weitere Fragen zum Laserschneiden oder zu den weiteren thermischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Kern unserer Geschäftstätigkeit sind unter anderen verschiedene Metallverarbeitungsdienstleistungen, Spot-Schweißservices, Plasmaschweißdienste, WIG-Schweißdienste, Mag-Schweißdienste. Industrielle Tätigkeiten sind die wirtschaftlichen Lebensadern der verarbeitenden Industrien. Die Metallverarbeitung ist bekannt als das Rückgrat verschiedener industrieller Betriebe. Unsere Dienstleistungen finden sich unter anderen in folgenden Branchen wieder: Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Anlagenbau, Schiffbau, Medizintechnik, Aufzugsindustrie. Der Laser ist in der heutigen Fertigungsindustrie zu einem unverzichtbaren High-Tech Werkzeug geworden und wird auch weiterhin an Bedeutung gewinnen, da ständig neue Anwendungsmöglichkeiten erschlossen werden. So ist speziell das Laserschneiden an Präzision kaum zu übertreffen. Die Entwicklung von innovativen Faserlasern haben den Laser gerade in der Blechbearbeitung zum wirtschaftlichsten Trennverfahren werden lassen. Dabei können sowohl plattenförmige Werkstoffe als auch 3D-Körper wie Rohre oder Profile präzisionsgenau und gratfrei geschnitten werden, weshalb bei den meisten Materialien eine mechanische Nachbearbeitung entfällt. Je nach Anforderung und Werkstoff kommen dabei unterschiedliche Lasertypen mit dem passenden Laserschneidverfahren zum Einsatz. CNC-Laserschneiden bewältigt einfache wie anspruchsvolle Schneidaufgaben auf höchstem Qualitätsniveau. Die gebündelten Lichtstrahlen werden mit Gasen (CO2-Laser) oder von Kristallen (Festkörperlaser) erzeugt und mit einem Linsensystem auf eine sehr kleine Stelle der Werkstoffoberfläche fokussiert. Dadurch wird eine hohe Energiedichte erzeugt, welche den Werkstoff schmelzen oder verdampfen lässt. Ist der Werkstoff vollständig durchdrungen bewegt sich der Laserstrahl entlang der vorgegebenen Teilekontur und der eigentliche Schneidprozess beginnt. Gleichzeitig bündelt die Schneiddüse die Prozessgase, welche das abgetragene Material aus der Schnittfuge entfernen und die Fokussieroptik vor Beschädigungen schützen. Der dabei entstehende Schneidspalt ist kaum breiter als der fokussierte Laserstrahl selbst, weshalb Schnitte mit erzielbaren Toleranzen bis +/- 0.1 mm/m gefertigt werden können. Die Toleranzen sind durchschnittliche Richtwerte, da diese vom jeweiligen Schneidverfahren und der Teilegeometrie beeinflusst werden. Auch ist die Schnittgeschwindigkeit von verschiedenen Faktoren abhängig, doch lassen sich je nach Werkstoff und Dicke Geschwindigkeiten von bis zu 40 m/min erreichen. Die 2D-Laserbearbeitung kommt zum Einsatz, wenn Zuschnitte mit komplexen Strukturen und Geometrien geschnitten werden sollen. Dabei können sowohl dünne als auch dicke Materialstärken wirtschaftlich bearbeitet werden. Beim Bearbeitungsprozess ist eine optimale Kantenqualität und Maßgenauigkeit gewährleistet. Gerade bei der Fertigung von Frontplatten und bei kurzfristigen Terminvereinbarungen kommt das 2D-Laserschneiden zur Anwendung. 3D-Laserschneiden 3D-Laserschneiden bietet einzigartige Möglichkeiten bei der Fertigung von dreidimensionalen Bauteilen. Dabei werden beim Bearbeitungsprozess Arbeitsgänge wie Lochen, Schlitzen, Beschneiden und das Einbringen von Konturen jeder Art in einer Aufspannung erledigt. Auch sind präzise Maßgenauigkeiten verbunden mit einer optimalen Schnittqualität gewährleistet. So lassen sich Tiefziehteile, Gehäuse, Rohre, Profile und Hohlkörper bis zu komplexen Baugruppen wirtschaftlich mit dem fertigen.

Mehr Leistung für erhöhte Wirtschaftlichkeit mit einer 6-kW FASER-/FIBER-Laserschneidanlage und einem Be- und Entladesystem zum vollautomatischen Schneiden von Blechmaterialien aller Art. 6 kW FASER-/FIBER-Laserschneidanlage mit einem integrierten vollautomatischen Turmsystem zur Be- und Entladung von Blechmaterialien aller Art. Die erweitete Rohmaterial- und Fertigteilablagekapazität (7x Rohmaterial- und 3x Fertigteilablagen mit einer Blechkapazität von 3,0 to pro Ablage/Fach bzw. gesamt 30,0 to) garantieren längere mannlose Fertigungszyklen ohne Produktionsunterbrechungen. Die maschinenübergreifende Programmierung (mittels Amada VPSS 3i) der Laserschneidanlage und der nachgelagerten Abkantpresse garantiert eine effiziente Ausfertigung von komplexen 3D-Bauteilen mit höchster Präzision und gleichbleibender Qualität. max. Blechformat: 3.000 x 1.500 mm (Großformat) Aluminiumlegierungen: bis 16,0 mm Material-/Blechstärke Baustähle: bis 25,0 mm Material-/Blechstärke Edelstähle: bis 16,0 mm Material-/Blechstärke Kupferlegierungen: bis 12,0 mm Material-/Blechstärke Titanlegierungen: bis 6,0 mm Material-/Blechstärke Messinglegierungen: bis 6,0 mm Material-/Blechstärke Laserleistung: 6 kW (6.000 Watt) Laserart: FIBER-/FASER-Technologie

Wir verfügen über modernste Laseranlagen in der Platinenfertigung mit vollautomatisierter Lageranbindung und sind in der Lage, jede Herausforderung mit Zuverlässigkeit und Präzision zu meistern.

In der Metallverarbeitungsindustrie bietet der Laser faszinierende Anwendungsmöglichkeiten sowie die Erschließung völlig neuartiger Bearbeitungsverfahren. Etablierte industrielle Anwendungen, wie das Schneiden und Schweißen von Metallblechen und anderen Werkstoffen mit CO2-Gaslasern, zählen ebenfalls zu den Einsatzgebieten des Lasers. Die Arbeit mit Laserstrahlung zeichnet sich vor allem durch berührungslose Bearbeitung, hochgenaues Arbeiten, minimalen Verzug, große Flexibilität, hohe Prozessgeschwindigkeit und hohes Automatisierungspotential aus. Unsere Firma verfügt über drei funktional verschiedene Laserschneidanlagen. Sie alle bieten unseren Kunden die verschiedensten Anwendungsmöglichkeiten. DIE MASCHINEN MESSER LASERMAT Unsere größte Laserschneidanlage ist in der Lage Blech bis zu 12,0 m × 3,5 m zu bearbeiten. Mit ihren 5 kW Laserleistung schneidet sie Blechstärken bis 20 mm im Stahlbereich und bis zu 15 mm in Edelstahl. Zudem sind wir, durch ihren um 360° drehbaren und bis zu 45° schwenkbaren Kopf, in der Lage Schweißnahtvorbereitungen zu fertigen. MAZAK HYPER GEAR 510 Die MAZAK Hyper Gear bietet zusätzliche Metallbearbeitungsoptionen. Mittels der Puls-Funktion ist das Schneiden hochwertiger Konturen möglich. Das Markieren und Schneiden von beschichtetem Material ist ebenfalls kein Problem. Eine Reflektionskontrolle unterstützt die Bearbeitung von hochreflektierenden Materialien wie z. B. Aluminium. MAZAK SPACEGEAR 2D | 3D Die 2D/3D-Schneidanlage eignet sich neben der Bearbeitung von Blech bis Großformat auch zum Schneiden von Rohren und Profilen. Eine massive Bauweise und die 64 Bit CNC-Steuerung gewährleisten höchste Präzision und Geschwindigkeit. ALLG. TECHNISCHE DATEN Bearbeitungslänge 12.000 mm Bearbeitungsbreite 3.500 mm Blechstärken Stahl 20 mm Edelstahl 15 mm Aluminium 8 mm BESONDERHEITEN SCHWEIßNAHTVORBEREITUNG   PROFILBEARBEITUNG Bearbeitungslänge 7.000 mm Bearbeitungsbreite 300 mm Bearbeitungshöhe 300 mm 3D-BEARBEITUNG Bearbeitungslänge 2.500 mm Bearbeitungsbreite 1.200 mm Bearbeitungshöhe 300 mm Drehachse (Rohr) max. ⌀ 260 mm Blechstärken Stahl 12 mm Edelstahl 4 mm Vorteile: höhere Schneidgeschwindigkeit über die gesamte Bearbeitungsfläche höchste Schnittqualität über die gesamte  Bearbeitungsfläche Edge-Punktion zum Schneiden von scharfen Ecken, vor allem bei dickeren Blechen automatische Anpassung der Laserleitung bei Änderung der Schneidgeschwindigkeit Puls-Funktion zum Schneiden hochwertiger Konturen, die kleiner als die Blechdicke sind vielfältige Bearbeitungsoptionen, so. z. B. Markieren und Schneiden von beschichteten Material usw. Reflektionskontrolle: wichtig beim schneiden von Aluminium, und anderen hochreflektiven Materialien

Die Vorteile dieses Verfahrens sind große Flexibilität, hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und -qualität. Formate bis 4000 x 2000 mm und Blechdicken bis zu 25 mm bei Baustahl, 20 mm bei rostfreiem Stahl

3D Laserschneiden ist ein effektives und hoch effizientes Verfahren für das Durchtrennen verschiedener Materialien und Werkstoffe. Die BLS Lasertechnology GmbH bietet Ihren Kunden ein tiefes Fachwissen in dieser Schneidetechnologie – insbesondere in Bezug auf komplexe Laserschnitte mit kritischen Toleranzen und im 3D Bereich. Was ist Laserschneiden? Laserschneiden – auch als Laserstrahlschneiden / Laser Cutting bezeichnet – ist ein kontaktloses Verfahren zum Schneiden von metallischen und nicht-metallischen Bauteilen. Es nutzt einen Laser zum Abtragen des Materials per Ablation. Die Bauteil Oberfläche wird über den Laser so stark erhitzt, dass ein Plasma entsteht und das Material sublimiert oder verdampft. Darunterliegende / angrenzende Materialschichten werden nicht beschädigt. Nahezu alle Materialien können geschnitten werden. Wesentliche Umfänge der BLS Dienstleistung sind: Laserschneiden von Aluminium, Laserschneiden von Stahl, Laserschneiden von Blech. Verschiedene Legierungen und Sonderwerkstoffe sind i.d.R. kein Problem, müssen aber vorab wegen der Verarbeitbarkeit geprüft werden. Prinzipiell ist sogar das Laserschneiden von Kunststoff oder Holz möglich. Mit der Flexibilität und Leistungsstärke eines Lasers können verschiedene Materialdicken äußerst präzise, mit minimaler Krafteinwirkung und engen Toleranzen geschnitten werden. Während andere Technologien mit enormen Kräften auf die Teile wirken, vermeidet das Laserschneiden i.d.R. Verformungen, Verzug oder andere Defekte. Durch die hohe Genauigkeit können über das 3D Laserschneiden selbst komplexe Geometrien mit schwierig zugänglichen Stellen geschnitten werden. Durch die automatisierte Führung des Lasers können kleine und große Stückzahlen wirtschaftlich und hoch effizient produziert werden. Dazu fällt im Vergleich zu Alternativen wie Stanzen oder Nibbeln nur minimaler Verschnitt an. Für große Serienproduktionen kann auch das Beladen und Entladen je nach Bedarf (teil-)automatisiert werden. Damit bietet die Technologie die idealen Eigenschaften für das effiziente Schneiden komplexer Aufträge.

Laserschneiden Alu, Niro, Stahl – wir schneiden alles Zur wirtschaftlichen Bearbeitung von Blechen aus verschiedensten Materialen setzen wir auf zwei Flachbettlaserschneidanlagen mit automatischer Blechbestückungsanlage. Die Kombination von einem CO2 und einem Faserlaser ermöglichen die präzise und effiziente Fertigung von individuellen Geometrien nach Kundenwunsch. Maximale Blechgröße: 1500 x 3000 mm Maximale Blechdicke: Stahl bis 25 mm | Edelstahl bis 12 mm | Aluminium bis 6 mm Viel Blech in wenig Zeit Durch die Spezialisierung auf kleinere und mittlere Losgrößen bearbeiten wir eine Vielfalt an verschiedenen Blechen in kurzer Zeit. Der ständige Wechsel von Werkstoff, Blechstärke und Materialausführung steht bei uns auf der Tagesordnung und bildet die Basis für flexible Lieferzeiten durch gutes Reaktionsvermögen und kurze Durchläufe. Wer lagert, kann auch schnell liefern Zur Sicherstellung von kurzen Lieferzeiten haben wir alle gängigen Materialien in verschiedensten Stärken, Größen und Ausführungen ständig auf Lager. Nur so können wir auf Kundenwünsche schnellstmöglich reagieren. Auf Wunsch können Sondermaterialien bestellt oder auch beigestellt werden. Kompromisslos präzise Schnitte Die Kombination aus 15 Jahre Erfahrung in der Blechbearbeitung, bestens ausgebildeten und motivierten Mitarbeitern und einem modernen und ausgezeichnet gewarteten Maschinenpark macht es aus. Präzise ausgeführte Bauteile, perfekte Schnittqualität und gratfreie Schnittkanten sind bei uns der Standard und werden durch das hohe Qualitätsbewusstsein auf ganzer Linie sichergestellt.

Mit dieser Technologie können wir bei Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis 12 mm mit einer Genauigkeit von +/- 0,2 mm im Großformat (3000 mm x 1500 mm) fertigen.

Laserschneiden von Metall mit einer Geschwindigkeit von bis zu 40m/min Die Vorteile des Laserschneidens: Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe thermische Werkstoffbeeinflussungen Gute Kantenqualität ohne Nacharbeit Kleinste Konturen schneidbar werkstoffgerechte Steuerbarkeit der Energieeinbringung berührungslose Bearbeitung geringer Verzug Unser Leistungsspektrum umfaßt: 3D-Bearbeitung Rohrarbeiten von 1 mm Ø bis 1400 mm Ø Gute Kantenqualität ohne Nacharbeit Ebene Blechbearbeitung Feinbearbeitung Stahl von 0,1 mm bis 20 mm CrNi-Stahl von 0,1 mm bis 20 mm Aluminium von 0,1 mm bis 12 mm

Mit unserem Trumpf Laser schneiden wir Stahl bis 32 mm, Edelstahl bis 32 mm, Aluminium bis 25 mm und Kupfer und Messing bis 10mm Dicke. Der maximale Arbeitsbereich beträgt 4000 x 2000 mm .

Laserschneiden in Spitzenqualität zum besten Preis und just in time ist unsere Stärke und unser Erfolgsmodell. Bei UP - Metalltechnik erhalten Sie maximale Flexibilität und Planungssicherheit. Ein Preis – keine Mindestbestellungen, keine Programmierkosten, keine Zuschläge. Lieferung innerhalb von 5 Tagen. Ob Edelstahl, Stahlblech oder Aluminium - Mit unseren modernen Laseranlagen erfüllt jedes Produkt vom Prototyp bis zur Klein- und Großserie die höchsten Qualitätsstandards.

Die 2D-Laserschneidanlag mit einer Laserleistung bis zu 6000W und einer maximalen Blechdicke von bis zu 25mm. Unser Bearbeitungsbereich liegt bei 4000 x 2000mm. Arbeitsspektrum bis zu: • Blechdicke Baustahl: 25mm • Blechdicke Edelstahl: 25mm • Blechdicke Aluminium: 25mm • Blechdicke Kupfer: 10mm • Blechdicke Messing: 10mm

CO2-Laser eigenen sich zum Schneiden von fast allen Werkstoffen. Nur edle Metalle, wie zum Beispiel Kupfer, Gold und Silber sowie einige Kunststoffe, lassen sich nicht Laserbearbeiten. Welches Material sich bis zu welcher Stärke schneiden lässt, können Sie unseren Werkstofftabellen entnehmen. Unser maximal schneidbares Plattenformat ist beim Laserschneiden 3000 x 1500mm. Die Schneidgenauigkeit liegt je nach Anlage, abhängig von Materialstärke und der Schneidkontur, zwischen +/- 0,03 und +/-0,15mm. Der Schnittspalt ist dabei ca. 0,2mm breit.

Die Lasertechnologie ist für die Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium das Maß aller Dinge. Mit unseren computergesteuerten Lasern sind wir in der Lage, feinste Konturen zu schneiden – mit hoher Geschwindigkeit und präziser Verarbeitung. Auf technisch höchstem Niveau und schnellen Reaktionszeiten setzen wir Projekte und Ideen unserer Partner millimetergenau um. Unser Maschinenpark mit verschiedensten Laserschneid-Anlagen gewährleistet beste Qualität mit einer Wiederholgenauigkeit von +/- 0,1 mm. Wir verfügen über die technische Ausstattung, um Bauteile bei gleichbleibender Qualität optimal weiterzuverarbeiten. Permanente Mess- und Prüfverfahren garantieren ein perfektes Ergebnis in Genauigkeit und Präzision – dokumentiert in einem Prüfbericht.

Die Technik des Laserschneidens ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden zu realisieren. Bei der Be- und Verarbeitung von Blech ist auf das CNC-Laserschneiden nicht zu verzichten. Die Technik des CNC-Laserschneiden ermöglicht es, die kompliziertesten Konturvorgaben des Kunden in einer absolut präzisen Weise eins zu eins auf ein Blechformat zu übertragen. Durch das Laserschneiden entsteht an den Werkstückkanten kein Grat der aufwendig entfernt werden muss. Unabhängig davon, ob extrem große oder kleine Losgrößen benötigt werden, ob Mittel- oder Großformat, Dick- oder Dünnblech, mit der Technologie des Laserschneidens können wir den hohen Ansprüchen unserer Kunden, in jeder Hinsicht gerecht werden. Laserblechschneiden ist ein hochpräziser Prozess in der Blechbearbeitung, bei dem ein gebündelter Laserstrahl verwendet wird, um Metallbleche präzise zu schneiden. Dieser Prozess hat sich in verschiedenen Industriezweigen als äußerst nützlich erwiesen und bietet eine Vielzahl von Vorteilen. Arbeitsprinzip: Ein Lasergerät erzeugt einen intensiven Laserstrahl, der auf das Blechmaterial gerichtet wird. An der Schnittstelle zwischen Laserstrahl und Blech entstehen extrem hohe Temperaturen, die das Material schmelzen oder verdampfen lassen. Gleichzeitig wird ein Hochdruckgas, oft Stickstoff oder Sauerstoff, eingesetzt, um die geschmolzenen oder verdampften Materialien aus dem Schnittbereich zu entfernen. Dies ermöglicht präzise und saubere Schnitte. Vorteile: Präzision: Laserblechschneiden ermöglicht äußerst genaue Schnitte mit engen Toleranzen und scharfen Kanten. Dies ist besonders wichtig für Teile, bei denen Präzision eine hohe Rolle spielt. Schnelligkeit: Der Laserstrahl bewegt sich schnell über das Blech, was zu effizienten Bearbeitungsgeschwindigkeiten führt. Dies kann die Produktionszeit erheblich verkürzen. Minimale Nachbearbeitung: Die meisten Laserschnitte erfordern nur geringfügige Nachbearbeitung, da sie sauber und ohne Grate sind. Dies spart Zeit und Arbeitskosten. Flexibilität: Laser können komplexe Formen und Muster schneiden, was in der Herstellung von Teilen mit unterschiedlichen Designs von großem Nutzen ist. Materialvielfalt: Laserblechschneiden ist nicht auf ein bestimmtes Metall beschränkt und kann Bleche aus Edelstahl, Aluminium, Kupfer und anderen Legierungen bearbeiten. Wirtschaftlichkeit: Durch die Präzision und Geschwindigkeit des Laserschneidens wird der Materialverlust minimiert, was die Kosten senkt. Anwendungen: Dieser Prozess findet in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie (zur Herstellung von Karosserieteilen), die Elektronik (für Gehäuse und Leiterplatten), die Luft- und Raumfahrt (für strukturelle Komponenten) und die allgemeine Fertigung (für diverse Blechkomponenten). Insgesamt ist das Laserblechschneiden ein vielseitiger und effizienter Prozess, der die Herstellung von präzisen Blechteilen in verschiedenen Industriezweigen revolutioniert hat, indem er Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit kombiniert.

Die Anwendung von Laserschneiden, unter Einsatz von Sauerstoff oder Stickstoff, zeichnet sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Um diese zu gewährleisten, verwenden wir bei „Die Laserfabrik“ die modernsten Anlagen der Firma Trumpf. Dieses Verfahren bietet erhebliche Vorteile wie hochpräzise Konturgenauigkeit, exakte Schnittkanten und reine Schnittflächen, und ist ideal für die Bearbeitung von Stahlblechen, Edelstahlblechen und Aluminiumblechen. Das Laserschneiden überzeugt nicht nur durch seine hohe Fertigungsgeschwindigkeit, sondern ist auch bei kleineren Losgrößen wirtschaftlich effizient einsetzbar. Unser Laser meistert diverse Schneidaufgaben mit Bravour, sei es eine mikrometergenaue Schnittfuge im dünnen Feinblech oder ein Qualitätsschnitt in 20 Millimeter dickem Stahlblech. Wir garantieren eine optimale Materialausnutzung durch den Einsatz von CAD-Schachtelplänen.

Die hohe Fertigungs­flexibilität sowie Mate­ri­alvielfalt hat dem Verfah­ren in den letz­ten Jahren zu einer herausra­gen­den Stellung in der metallver­arbeiten­den Indus­trie verholfen. Wilsberg Metall­tech­nik setzt hierbei Laserschneidanla­gen der Firmen Bystronic und Trumpf ein. Die Model­le TruLa­ser 5030, sowie Bystar 3015 arbei­ten mit der neues­ten Faser­tech­no­logie. Ein ByAutonom 3015 mit der CO2-Tech­no­logie rundet den Maschinen­park ab. Erstklas­sige Fertigungs­ge­schwindigkei­ten, erzielte Laser­leis­tun­gen von bis zu 6 kW sowie optimale Schneidleis­tun­gen von bis zu 25 mm Dicke für Baustahl, 20 mm Edel­stahl und 12 mm Alumi­nium überzeugen Kunden seit Jahren auf höchs­tem Niveau.

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

Wenns durch Blech wie durch Butter geht ... dann ist meist unsere leistungsstarke 6 KW High-End-Laserschneidanlage im Einsatz, denn hier können wir an Formen und Konturen so ziemlich alles schneiden, was sich unsere Kunden wünschen und das bei Materialstärken von bis zu 25 mm bei Baustahl, Edelstahl und Aluminium, sowie Messing und Kupfer auf Anfrage. Eine High-Speed Bearbeitung von bis zu 50 m/min Vorschub Geschwindigkeit sichert Ihnen eine schnelle Anfertigung bei günstigen Fertigungspreisen.

Laserschneiden ist an Effektivität kaum zu überbieten. Durch die große Exaktheit der Schnitte, ist es möglich das Arbeitsmaterial höchst effektiv zu nutzen. Damit sparen unsere Kunden und Auftraggeber bares Geld. Dabei setzen wir die modernste Technologie eines Faserlasers ein. Die vollautomatisierten Fertigungsprozesse werden von unseren Laserprofis überwacht. Das garantiert eine einwandfreie Metallverarbeitung und perfekte Ergebnisse.

Wir bearbeiten Werkstücke mit einer hochmodernen und präzisen Laserschneidanlage "ENSIS" des Herstellers AMADA. Hiermit ist die Bearbeitung von Blechteilen im Umfang x=3000mm und y=1500mm möglich. Folgende Materialstärken bearbeiten wir mit der Anlage: Stahl bis 20 mm Edelstahl bis 20 mm ALMG3 bis 20 mm Selbst bei kleinen bis mittleren Losgrößen arbeitet die Anlage flexibel mit hoher Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Trumpf TruLaser 3030 L20 Maximales Format: 1500 x 3000 mm Maximale Blechstärke: Stahl: 20 mm Edelstahl: 15 mm Aluminium: 10 mm

Mit dem Trumpf Laser 3030 fiber können wir fast all Ihre Wünsche von Dünn- bis Dickblech mit anschließender Weiterverarbeitung wie Kanten, Prägen, Gewindeformen oder Oberflächenbearbeitung erfüllen. Laserschneiden, CNC-Lasern Im Jahr 2004 installierten wir auf vielfachen Kundenwunsch unser erstes Laser-Bearbeitungszentrum. Seit dem sind Anforderungen und Aufträge in diesem Bereich stark angestiegen. Kein Wunder, denn beim Lasern können auch kleine und mittlere Stückzahlen kostengünstig und in erstklassiger Qualität produziert werden. 2D CNC Laserbearbeitungszentrum bei Keinhorst GmbH Mit dem Trumpf Laser 3030 fiber wie auch mit unserem CO2-Laser (beide im Großformat 3000x1500mm) können wir fast all Ihre Wünsche von Dünn- bis Dickblech mit anschließender Weiterverarbeitung wie Kanten, Prägen, Gewindeformen oder Oberflächenbearbeitung erfüllen.

• Maximale Bechgröße 4000x2000mm • Maximale Materialstärke 20mm • Aluminium, Stahl, Chrom-Nickel-Stahl und mehr

Mit dem Laser können beliebige Formen und Abwicklungen auf den Bruchteil eines Millimeters genau realisiert werden. Großformat mit bis zu 3.000 mm x 1.500 mm Stahl, Aluminium und Edelstahl sowie alle Buntmetalle wie Kupfer & Messing Je nach Anwendung stehen CO2- und Festkörper-Laser zur Verfügung.