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PROZESSTECHNIK: CONTI BLEND AUSMISCHUNG

PROZESSTECHNIK: CONTI BLEND AUSMISCHUNG

Ausmischsysteme sind aus der Prozesslandschaft vieler Getränkehersteller nicht mehr wegzudenken. Das Design und der Prozess unsere Module und Anlagen orientieren sich auch hier an den strengen Vorgaben des Hygenic-Design. Menschen auf der ganzen Welt genießen Bier, das durch modernste Brauereitechnik von Esau & Hueber gebraut wird. Vom Sudhaus bis zum Drucktank, für alle Brauprozesse werden Module und Systeme geplant, gebaut und installiert. Ob global agierende Braukonzerne oder lokale Familienunternehmen, ob Nord oder Südamerika, Ferner Osten oder europäische Länder: Esau & Hueber ist immer der richtige Partner für Nachhaltigkeit und Qualität! Modernste Prozesstechnologie für die Herstellung pharmazeutischer und kosmetischer Produkte: Auch in diesen Bereichen bietet Esau & Hueber Lösungen aus einer Hand an. Das Unternehmen ist nach verschiedenen international gültigen Standards zertifiziert und bietet leistungsstarke hygienische Prozesssysteme an, für die sichere und effiziente Produktion von Medikamenten. Im Verbund der SCHULZ Markenfamilie werden wir auch in Zukunft ein zuverlässiger Partner für Kunden und Projekte in aller Welt sein.
Konti-/ Durchlaufmischer

Konti-/ Durchlaufmischer

Kontinuierlicher Ein-Wellen-Horizontalmischer für trockene Feststoffe, Pasten, Fasern oder Granulate. Ausstattung mit Doppelmantel, Flüssigkeitszugabe etc. möglich. ATEX-Version verfügbar. Geeignet für folgenden Mischprozesse: • Mischen von Pulverprodukten, Granulaten, Spänen und Fasern • Befeuchtung von trockenen Produkten mit einer oder mehreren Flüssigkeiten • Granulieren mittels Hinzufügen eines flüssigen Bindemittels • Produktbeschichtung (in 2 Phasen): Befeuchtung eines trockenen Produktes mittels Flüssigkeitsinjektion und Hinzufügen eines zweiten trockenen Produktes • Produktbeheizung/ -kühlung oder Temperaturbeibehaltung Hauptmerkmale • Mischzeiten an den Mischprozess anpassbar • Hohe Mischqualität • Reproduzierbarkeit der Chargen • Mischgenauigkeit: 1:100.000 • Variationskoeffizient (CV): ≤ 3 % • Minimaler Wartungsaufwand Technische Eigenschaften • Durchsatz von 500 bis 1.200.000 Liter/h • Zylindrische Mischtrommel • Verfügbare Mischwerkzeuge: Pflugschare und Paddel (beide, auf Anfrage, auch mit gezahntem Profil) • Produktberührende Teile in: Normalstahl/ Hardox 450/ Edelstahl 1.4301/ 1.4401/ 1.4571 • Hohe Zugänglichkeit zur Mischkammer dank Inspektionstür, komplett mit Sicherheitsvorrichtung • Runde Auslauföffnung • Verstellbare Kapazität durch interne, einstellbare Wehre • Rotorwelle mit abgedrehten und ausgerichteten Enden • Lagerung mit Packungsdichtungen, Vorbereitung für Luft- bzw. Stickstoffspülung, Verschleißbuchse zum Schutz der Rotorwelle Verfügbare Zusatzaustattung • Konformitätserklärung nach Richtlinien 1935/2004/EG und 2023/2006/EG für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie • ATEX-Komformitätserklärung II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (innen: Zone 20, außen: Zone 22); andere Zertifizierungen (auf Anfrage) möglich. • Auftragsschweißung aus Wolframkarbid auf den Arbeitsseiten der Mischwerkzeuge • System zur Flüssigkeitsinjektion • Homogenisatoren / Zerhacker/ Klumpenbrecher • Pneumatischer Probenehmer • Pneumatikschrank (am Mischer montiert) mit Verbindung der Verbraucher • Doppelmantel auf dem zylindrischen Teil des Mischers, um das Beheizen bzw. Kühlen des Mischers zu erlauben • Frontale Auslauföffnung (manuell regelbar bzw. motorisiert) um Misch-/ Verweilzeiten (im laufenden Prozess) anpassen zu können • Vorbereitung für CIP-Reinigungssystem • Luftgespülte Lippendichtung oder geschmierte Dichtung der Rotorwelle • Verschiedene Oberflächenbearbeitungen der Edelstahl-Maschinen auf Anfrage verfügbar
Mischen und Formulieren

Mischen und Formulieren

Als langjähriger Spezialist in der Polyurethan- und Epoxidchemie stehen wir für herausragende Produktqualität und hervorragenden Kundenservice. Ein hochmodernes Produktionswerk mit modern ausgestatteten Laboren steht unseren Kunden für die individuelle Anpassung von Polyurethanen, Epoxiden und Silikonen zur Verfügung. Entwicklung, Optimierung, Formulierung Die Herstellung von kundenspezifischen Polymerformulierungen ist ein besonderes Serviceangebot für unsere Kunden. Das Bodo Möller Chemie Polymer System House in Kairo ist eine Produktionsstätte der Bodo Möller Chemie Gruppe und spezialisiert auf die Formulierung von polymeren Werkstoffen. An diesem hochmodernen Standort formulieren wir jegliche Art flüssiger Polymerverbindungen sowie zahlreiche weitere chemische Produkte, wie Klebstoffe, Harzsysteme für Verbundwerkstoffe, Gieß- und Laminierharze sowie Produkte für den Modellbau (Toolingmaterial). Sowohl in Groß- als auch in Kleinmengen – ganz nach individuellem Bedarf. Für die Entwicklung und Optimierung von Formulierungen stehen Ihnen unsere qualifizierten Polymerspezialisten ebenfalls zur Verfügung. Auch die Feinstvermahlung von festen und pastösen Stoffen zur Pigmentproduktion sowie das Mischen und Pigmentieren von flüssigen Produkten gehören zu unserem Leistungsspektrum. Unsere Leistungen Anpassung von Epoxiden, Polyurethanen und Silikonen hinsichtlich Farbe, Viskosität und Reaktivität Formulierung von Suspension, Emulsionen und Dispersionen auf flüssiger Basis Formulierung und Vermahlung von Feststoffen (Mikronisierung, Nass- und Trockenvermahlung) Mischung flüssiger Stoffe Formulierung lösungsmittelhaltiger Stoffe Sichere Verarbeitung hochaktiver Wirkstoffe in dedizierten Gebäuden Formulierungsentwicklung Unsere Ausstattung Rührkessel in Edelstahl, Emaille oder Kunststoff zur Flüssig-/Flüssig-Mischung und Flüssig/Fest-Mischung Mechanische Mühlen zur Nassvermahlung Mechanische Mühlen zur Trockenvermahlung, auch unter Stickstoffatmosphäre 800 Liter Reaktor zur Herstellung flüssiger Formulierungen Kapazität 12.000 Tonnen Moderne Verpackungs- und Umfüllstationen ausgelegt auf Kleingebinde von 0,5 kg bis 200 kg Vertrauen Sie dem Spezialisten für Polyurethan- und Epoxidchemie Bei der Formulierung von Polymerwerkstoffen greifen wir auf eine über 30-jährige Erfahrung zurück. Schon seit der Gründung der Produktionsstätte in Kairo im Jahre 1988 durch den damaligen Eigentümer Ciba Geigy werden Bodenbeschichtungssysteme, Farben und Lacke, Mörtel sowie Tankbeschichtungssysteme für höchste Qualitätsansprüche hergestellt. Eine umfassende Qualitätssicherung und ein zertifizierter Produktionsbetrieb nach allen klassischen europäischen ISO und EHS Normen gewährleistet, dass Ihre Produkte unsere Anlagen als hochwertig anwendungsfertiges Qualitätsprodukt nach europäischen Maßstäben verlassen.
Mischanlagen

Mischanlagen

Vor über 30 Jahren brachte miromatic als erster Anlagenbauer kontinuierliche und dynamische Fruchtjoghurt-Mischanlagen auf den Markt. Anstatt im Batchprozess chargenweise zu mischen, konnte die Dosage seitdem kontinuierlich „im Durchlauf“ erfolgen. Durch eine regelbare, dynamisch angetriebene Mischerwelle wird eine homogene Fruchtverteilung bei exakter Dosiergenauigkeit erreicht. Aus diesem Grund setzen wir neben ausgewählten Anlagenkomponenten eigene kontinuierliche Mischer ein. Daran lassen wir uns messen. Sämtliche Komponenten werden so dimensioniert, dass das Produkt hygienisch optimal gemischt, und die Frucht bezüglich Stückigkeit und Scherwirkung möglichst schonend behandelt wird. Daneben legen wir großen Wert auf Prozess-Sicherheit, sowie auf einfache und komfortable Bedienung. Wir integrieren unsere Mischanlagen bestmöglich in Ihren Produktionsprozess und motivieren damit Ihre Abfüllanlagen zu Höchstleistungen.
10.000 Ltr. Mischanlage

10.000 Ltr. Mischanlage

10.000 Ltr Prozessanlage Pharma & Biotech (Bio Line) Lösungen für Pharma- und Biotech-Anwendungen Die Pharmazie und Biotechnologie gehören zu den technisch besonders anspruchsvollen Branchen. Wichtig ist insbesondere die einwandfreie Hygiene in allen Bereichen. Das verlangt höchste Sauberkeit auch bei der Produktionstechnik, um vollständig reproduzierbare Herstellungsprozesse und qualitativ hochwertige Produkte zu gewährleisten. Wir haben die Erfahrung, das Know-how und die Engineering-Möglichkeiten für die Realisierung von Lösungen, die strengsten Anforderungen genügen – vom Einzelbehälter bis zum kompletten, betriebsfertigen System mit vollautomatischer Prozesssteuerung. Die Fertigung in diesem Bereich erfolgt dabei unter Maßgabe der cGMP (current Good Manufacturing Practices). Dank totraumfreier Ausführung ist eine validierbare Reinigung unserer Produkte unter aseptischen und sterilen Bedingungen problemlos möglich. Gern entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden auch die Technik für neue Anwendungen. Für diese Aufgabe verfügen wir über ein eigenes Entwicklungslabor. Es ist mit zahlreichen flexibel einsetzbaren Maschinen und Kesseln im verkleinerten Maßstab ausgestattet, die ein realistisches Nachbilden und Optimieren verschiedener Prozesse ermöglichen.
Einwellen-Chargenmischer WBH

Einwellen-Chargenmischer WBH

Der einwellige WBH-Chargenmischer ist das ideale Gerät, um Mischungen höchster Qualität, in kürzester Zeit, bei perfekt reproduzierbaren Chargen zu erhalten. Funktion: Die horizontalen Einwellen-Chargenmischer Typ WBH arbeiten nach dem Prinzip mechanischer Wirbelschichtverfahren. Pflugschar- oder Schrägschaufelmischwerkzeuge rotieren um eine zentral angeordnete Welle nahe an der Mischtrommel entlang und schleudern dabei die Mischkomponenten aus dem Produktbett heraus in die offene Mischzone. Daraus entsteht eine Turbolenz in der Produktmischung, die während des Prozesses ständig sämtliche Produktpartikel erfasst. Es existieren weder Toträume, noch Zonen, in denen das Produkt langsamer fließt.Dadurch ist gewährleistet, dass Komponenten mit unterschiedlicher Partikelgröße und Schüttdichte homogen und präzise in kürzester Zeit gemischt werden. Die diskontinuierlichen horizontalen Einwellen-Chargenmischer Typ WBH eignen sich für Trockenmischungen (Pulver, Granulate, kurzfaserige Medien), trockene Medien mit Flüssigkeitszugabe (Befeuchtungs- und Granuliermischer), Schlämme und Pasten mit geringer Viskosität. Merkmale: Kapaziät: 10 bis 20.000 Liter pro Charge Mischverhätnis: 1/100.000 Variationskoeffizient (CV): 3-5% Möglichkeit der Flüssigkeitszugabe (bis 20%) Endlagereinheiten mit unterschiedlichen Wellenabdichtungen und Option der Sperrspülung mittels Luft, Stickstoff oder Fett Extra schwere Mischerkammer in verschleißfestem Edelstahl 304L bzw. 316L Edelstahl-Oberflächenfinishes: geschliffen, spiegelpoliert und glasperlengegestrahlt Breite Auswahl an Mischwerkzeugen (Pflugschare, Stollen-Pflugschare, Schrägschaufeln, Stollen-Schrägschaufeln)
Mischer - Blendersysteme

Mischer - Blendersysteme

Unsere Kunden stellen hohe Anforderungen an Ihre Mischsysteme. Sie müssen produktschonend mischen, leicht zu bedienen und schnell zu reinigen sein. Es wird eine besonders hohe Flexibilität erwartet, sowohl von der Maschine, als auch von uns. Schnelles Umstellen auf neue Rezepturen oder Produkte und eine hohe Verfügbarkeit gehören ebenfalls dazu. Optimieren Sie mit unseren Lösungen Ihre Be- und Entladezeiten sowie Reinigungszeiten. Vom Scale-Up-System aus dem Labor direkt in die Fertigung. Aber nicht nur Batchfertigung soll betrieben werden, sondern auch dem Wunsch nach kleinen Chargen muss Rechnung getragen werden. So sollen verschiedenste Behältergrößen durch eine Anlage verarbeitet werden. Wir bieten Ihnen den passenden, auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnittenen Mischer.
Dosier- und Mischanlagen für flüssige Produkte

Dosier- und Mischanlagen für flüssige Produkte

Wir bauen u. a. Anlagen zur Dosierung in Mischbehälter für den Batch-Betrieb oder direkt in den Produktionsprozess, Dosiersysteme für Blendinganlagen sowie Reglerstationen für die Rauchgasreinigung. Dosieranlagen – bei G+L komplett aus einer Hand Bei den leistungsstarken Dosieranlagen legen wir großen Wert auf hochwertige Apparate- und Messtechnik. Abgestimmt auf den Prozess und die Anforderungen des Betreibers werden qualitativ hochwertige Massedurchflussmesser, Volumenzähler oder Waagen, Dosierventile in ein- oder zweistufiger Ausführung und Dosierpumpen in den unterschiedlichsten Ausführungen ausgewählt. Die Automatisierung und Visualisierung der Dosieranlagen bietet einem umfangreichen Komfort zum operativen Handling und zur Qualitätssicherung. Es können Rezeptursteuerungen und Trendaufzeichnungen realisiert werden, die ein hohes Maß an Produktsicherheit bieten.
Dosier- und Mischanlagen für feste Produkte,  Innovative Dosier- und Mischanlagen für Feste Produkte

Dosier- und Mischanlagen für feste Produkte, Innovative Dosier- und Mischanlagen für Feste Produkte

Dosier- und Mischanlagen für feste Produkte, wir unterstützen unsere Kunden bei der Produktion hochwertiger Produkte. Für die Baustoffindustrie entwickeln wir Anlagen zum Dosieren und Mischen. Dosier- und Mischanlagen für feste Produkte Die IFA Technology GmbH präsentierte stolz ihre fortschrittlichen Dosier- und Mischanlagen, die speziell für feste Produkte entwickelt wurden. Mit über 40 Jahren Erfahrung im Anlagenbau für Verfahrenstechnik setzen wir neue Maßstäbe in der präzisen Dosierung und Homogenisierung von festen Materialien. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Dosierung für höchste Qualität: Unsere Dosier- und Mischanlagen gewährleisten eine exakte Dosierung von festen Produkten, sei es Pulver, Granulat oder Flocken. Dies führt zu einer gleichbleibenden Qualität in Ihren Produktionsprozessen. Homogene Mischungen für optimale Ergebnisse: Die Anlagen von IFA Technology ermöglichen eine gründliche Homogenisierung fester Produkte. Unabhängig von der Konsistenz oder Partikelgröße erhalten Sie homogene Mischungen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Anpassungsfähigkeit an verschiedene Branchen: Unsere Dosier- und Mischanlagen sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung in verschiedenen Branchen, von der Lebensmittelindustrie über die chemische Industrie bis hin zur Verarbeitung von Baustoffen. Wir passen unsere Lösungen individuell an Ihre spezifischen Anforderungen an. Sicherheit und Effizienz: Sicherheit steht bei der Dosierung und Mischung fester Produkte an erster Stelle. Unsere Anlagen sind so konzipiert, dass sie nicht nur höchste Präzision bieten, sondern auch den Sicherheitsstandards entsprechen. Dies ist besonders wichtig bei der Verarbeitung von explosiven oder korrosiven festen Materialien. Warum IFA Technology wählen: IFA Technology steht für Innovation, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Dosier- und Mischanlagen für feste Produkte sind das Ergebnis präziser Ingenieurskunst und modernster Technologie. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse mit höchster Effizienz und Qualität zu optimieren.
Mischanlagen Dosieranlagen

Mischanlagen Dosieranlagen

Angepasst an die jeweilige Misch- oder Dosieraufgabe für Liquida entwickeln wir das entsprechende Konzept, das die beste Präzision bei gleichzeitig hoher Betriebssicherheit gewährleistet. Anwendungen für: • Anmischen und Dosieren von Reaktanten • Anmischen und Dosieren von Eluenten • Anmischen und Dosieren von Puffern • Mischen nach Masseverhältnis • Mischen nach Volumenverhältnis • Automatische Kalibrierfunktion • Integrierte Auto-CIP-Funktion • Ggf. Integrierte Auto-SIP-Funktion
Mischanlage MD-6

Mischanlage MD-6

Die Preisgünstige Mischanlage MD-6 ist ideal für Niedrigviskose Vergussmassen geeignet. Das Mischungsverhältnis wird stufenlos über das Bediendisplay eingegeben und kann in 100 Dosierprogramme abgespeichert werden. Die integrierte Topfzeitüberwachung warnt vor Aushärten der Vergussmasse im Mischkammerbereich. Mit der Mischanlage können Sie Silikon, Silikonschaum, Epoxydharz, Polyesterharz, Polyuhrethan, Pur-Schaum, Klebstoffe oder andere 2-K Anwendungen vergießen und auftragen.
Dosier- und Mischanlagen

Dosier- und Mischanlagen

Anlagen zum Dosieren und Mischen und Lösen von Pulver und anderen Feststoffen Neben klassischen Dosier- und Mischanlagen liefert Ruland vollständig automatisierte Mischanlagen für die Ausmischung im Batchverfahren oder im kontinuierlichen Betrieb. Mit den unterschiedlichen Dosierverfahren werden z. B. Nahrungsmittel oder Pharmazeutika exakt und aseptisch dosiert. Für die Einlagerung der ausgemischten Produkte liefert Ruland vollautomatisierte, aseptische Tanklagersysteme.
Extrusionsanlagen

Extrusionsanlagen

Komplette Extrusionslösungen für Lebensmittel und Futtermittel. Kundenspezifische Lösungen für alle Industrie Zweige. komplette Linien mit Kapazitäten von 40 kg / h bis 10 t / h. Setrem Extrusion Komplette Extrusionslösungen für Lebensmittel und Futtermittel. Seit 1986 entwirft und vertreibt Setrem Einschneckenextruder und deren Peripheriegeräte auf der ganzen Welt. Ursprünglich auf Trockenverfahren spezialisiert (Herstellung von extrudierten Sojabohnen, Futtermittel für Nutztiere ...), hat das Unternehmen seine Fähigkeiten für alle Produktionsanforderungen erheblich erweitert. Kundenspezifische Lösungen für alle Branchen Dank der Flexibilität seiner Extruder hat Setrem die Marktentwicklung mit maßgeschneiderten Anlagen verfolgt und antizipiert. Seine Extruder sind sowohl für den Trockenprozess als auch für den Halbnassprozess geeignet und ermöglichen die Herstellung der aufwendigsten Produkte. Der Hersteller bietet Komplettlinien mit Kapazitäten von 40 kg / h bis 10 t / h an. Die Vorteile von Setrem-Lösungen Flexibilität und Robustheit der Nutzung Niedrige Betriebskosten Qualität der extrudierten Produkte. 100% vielseitige Ausrüstung zu produzieren Heimtierfutter (Futter für Hunde und Katzen ...), Futter für Wasserarten (schwimmend oder fließend) Viehfutter (Milchkühe mit hoher Produktion, andere Rinder, Schafe, Schweine, Geflügel (Schichten, Fleisch), Equiden, Aber auch gewohnt Die Verarbeitung von Rohstoffen: Soja, Raps, Weizen und anderes Getreide. Zur Vorbereitung der mechanischen Ölgewinnung an ölhaltigen Pflanzen.
MILCHKÜHLANLAGEN

MILCHKÜHLANLAGEN

Eine schnelle und effektive Milchkühlung ist unerlässlich für die optimale Milchqualität. Die Temperatur frisch gemolkener Milch beträgt ca. 35°C. Trotz einer Selbstschutzphase der Milch, direkt nach dem Melken, verhindert nur eine schnelle Abkühlung auf eine Lagertemperatur von 4°C - 6°C das Wachstum von Keimen. Ob große oder kleine Tierbestände, für Milchviehbetriebe mit viel oder wenig Platz: bei der Vielfalt unserer Produkte finden Sie sicher eine geeignete Lösung.
Halbautomatische Abfüllmaschine für Flüssigkeit 505A

Halbautomatische Abfüllmaschine für Flüssigkeit 505A

TECHNOLOGIE Kolbenfüller TYP Halbmaschine PRODUKTE Flüssige oder pastöse Produkte Eine halbautomatische Abfüllmaschine für flüssige oder halbflüssige Materialien, geeignet zum Abfüllen von Verpackungen jeder Form und Größe von 100 Gramm bis 1000 Gramm, mit einer Produktivität von bis zu 800 Verpackungen pro Stunde, geeignet für kleine Produktionen.
Mischsysteme

Mischsysteme

Gegenstrom-Mischer, Fließbett-Chargenmischer, Freifall-Container Mischer, Vertikal-Mischer
Misch.-Aufrührstationen

Misch.-Aufrührstationen

In unserem Anlagenbau werden Materialförderungssysteme individuell auf Kundenwunsch konstruiert, gefertigt und montiert. Verschiedene Medien benötigen verschiedene Prozesstechniken, ob Dosieren, Erwärmen oder Rühren wir helfen Ihnen die optimale Materialförderung zu erzielen. Die Anlagen werden direkt in unserer Werkstatt gefertigt und von hier an den Endkunden geliefert. Unser Sortiment umfasst RAM- und Aufrührstationen für Farben, Lacken, UBC, Epoxid-Harze, Öl & Fett und andere viskose Materialien. Ob Automobil.- Lebensmittelindustrie oder Pharmaindustrie, unsere Anlagen werden vielseitig eingesetzt. Von 20 Liter die aus dem Hobbock gefördert werden, bishin zum 1000 Liter IBC Container. Ob aus einzel Behältern oder aus mehreren Behältern gleichzeitig. In der Nachbereitung stehen wir unseren Kunden weiterhin zur Verfügung. Wir bieten Schulung/Einarbeitung für die neue Anlage sowie Ersatzteile und Reparaturservice vor Ort an. Die Aufrührstation ist für den Einsatz zum Aufrühren und zum Durchmischen von Beschichtungsstoffen oder gleichgearteten Anwendungen bestimmt. Sie eignet sich für: Lösungsmittellacke Wasserlacke Beizen Füller
Wäge- und Mischstation für Creamer, Milchpulver, Instant-Kaffe

Wäge- und Mischstation für Creamer, Milchpulver, Instant-Kaffe

Wäge- und Mischstation für Creamer, Milchpulver, Instant-Kaffe maßgeschneidert und wirtschaftlich. Genussmittelindustrie, Instant-Kaffee Über Big Bag- und IBC - Entleerstationen werden Komponenten wie Creamer, Milchpulver, Instant-Kaffe etc. mittels im Technik-Center optimierter, pneumatischer Förderungen, cross-kontaminationsfrei zum Zweiwellen-Mischer transportiert. Kurze Mischzeit, bei größter Homogenität und vollständige Entleerung müssen sicher gestellt sein. Allmetall-Ausscheidung und Kontroll-Siebung für höchste Qualitätsansprüche.
Freilandsysteme

Freilandsysteme

Durch gesunkene Preise bei den Solarmodulen machen Grundstückskosten, Montagesystem und Arbeitskosten einen höheren Teil der Anlagenkosten aus. Die Konsequenz ist eine immer engere Bebauung; dabei werden die Module gerne horizontal ausgerichtet, um Verluste durch Eigenverschattung zu reduzieren. Größere Konstruktionen mit 4 bis 6 Modulreihen reduzieren die Gestellkosten pro Modul. Aus diesem Grund wurde das Montagesystem GMS MAX entwickelt. Horizontale und vertikale Träger auf zwei Pfostenreihen sorgen für die notwendige Flexibilität und Flächenausnützung.
Flachhaftsysteme

Flachhaftsysteme

Entwickelt haben wir die Flachhaftsysteme Lattam, damit Sie für große Einbauflächen aber geringe Einbauhöhen die richtigen Magnete zur Hand haben. Zusätzlich verfügen die Haftmagnete über eine große Anzugskraft auf Distanz. Flache Magnete aus Hartferrit oder Neodym sorgen für hohe Haftkraft mit geringem Platzverbrauch Als Block-Systeme bestehen die Lattam-Magnete aus einem Hartferrit-Magneten, der multipolar magnetisiert ist und auf eine Polplatte aufgeklebt ist. In der Standard-System-Reihe sind ein oder mehrere Magnete verbaut, die zusätzlich seitlich mit Kunststoff umspritzt sind. Die Serie Ladym-Standard besteht aus sechs Bramag-N-Zylindern, die wechselpolig auf einer Stahlplatte aufgelegt und mit Kunststoff umspritzt sind. Sollten Sie besondere Anforderungen haben, setzen Sie sich mit uns in Verbindung.
Mischsysteme

Mischsysteme

Gegenstrom-Mischer, Fließbett-Chargenmischer, Freifall-Container Mischer, Vertikal-Mischer
Bulk-Herstellung

Bulk-Herstellung

Für jede kundenspezifische Rezeptur gibt es eine eigene Herstell-Anweisung. Sobald die Rohstoffe freigegeben sind, werden sie nach dieser Anweisung eingewogen und zu Bulkware verarbeitet. Die Bulkware wird je nach Bedarf in einem unserer Wassermantel -beheizten Rührwerke (300 Liter oder 1000 Liter) oder in einer unserer Vakuumprozessanlagen (VME 120 oder VME 700) gefertigt. Selbstverständlich wird jede Einwaage dokumentiert. Die Temperaturverläufe sowie die Drehzahlen der Rührwerke werden ebenfalls protokolliert und dem Fertigungsprotokoll für die Bulkware beigegeben.
Mischsysteme für pastöse Produkte

Mischsysteme für pastöse Produkte

Horizontale und vertikale Mischsysteme zur Herstellung von nieder- bis hochviskosen Produkten. Der vertikalen und horizontalen Vakuummischer werden für die effiziente Herstellung von nieder- bis hin zu hochviskosen Produkten wie Polyurethanen, Plastisole, Silikone, MS-Polymere, Hybride, Acrylate, Wandverputze, Beschichtungsmassen, Pasten uvm. verwendet.
Fassrührstation

Fassrührstation

Feuchtigkeit und Blasen in Großgebinden – kein Thema mehr. Fassrührstationen kommen bei Anwendungen mit hohem Materialverbrauch zum Einsatz und sorgen hier in Kombination mit der Materialaufbereitung und Förderung A310 – für ein homogenes und temperiertes Vergussmaterial. Die regelbare Rührstation mit elektrischer Ansteuerung, Deckelhebevorrichtung, Füllstandüberwachung und optionaler Vakuumregelung ist ideal zum Aufrühren und Temperieren von flüssigen Medien geeignet. Das 200 l-Fass kann komplett unter Vakuum gesetzt werden, was nun auch für feuchtigkeitsempfindliche Medien eine vollumfängliche Aufbereitung aus großen Gebinden erlaubt. Materialverlust durch Feuchtigkeitsschäden in 200 l-Fässern, z. B. bei PURMaterialien, gehören der Vergangenheit an. Die Fassrührstation wird direkt über die A310 angesteuert. Dies umfasst auch die Aufrühr- und Befüllzeiten. Werden mehr Funktionalitäten benötigt, lässt sich die Fassrührstation auch als eigenständige Anlage mit eigener SCP200 Steuerung betreiben. Einsatzbereich | Materialien: ein- & zweikomponentig, nicht bis hoch abrasiv, nicht bis hoch gefüllt, flüssig bis mittel viskos Optionale Ausstattung: Heizstab Scanner Externe Schnittstelle Zweite Auffangwanne Anwendung: Aufgaben mit hohem Materialverbrauch Austattung: SCP200 Steuerung Vakuum Deckelhebevorrichtung Füllstandsensor Zweihandsicherung Automatische Rührwerkabschaltung Rührwerkgeschwindigkeit stufenlos einstellbar Transportierbare Auffangwanne (200 l) Schauglas mit Beleuchtung Technische Daten: B x H x T (max.) 1050 x 3000 x 1700 mm Traglast: 850 kg Elektr. Versorgung: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A Druckluftversorgung: keine oder 6 bar geregelt Gewicht: 800 oder 1000 kg Evakuierleistung: keine oder 283 l/min Rührwerksdrehzahl: 60 oder 0 - 60 min-1 Temperierung: keine oder bis 80°C
MIXACO Labormischer HM LAB

MIXACO Labormischer HM LAB

Der modulare Labormischer HM LAB von MIXACO ist die neueste Innovation für den Einsatz in Ihrem Labor. MIXACO Labormischer HM LAB: Der 4-in-1 Heizmischer fürs Labor 5 bis 20 Liter vollautomatisch mischen & erhitzen: Der modulare Labormischer HM LAB von MIXACO ist die neueste Innovation für den Einsatz in Ihrem Labor. Das große Anwendungsspektrum und die einfache Handhabung machen ihn zu der flexibelsten Mischerlösung für Ihr Labor. Er ist eine hochstandardisierte All-in-One-Lösung und revolutioniert die gesamte Laborarbeit. * vollautomatisierte Prozesse * austauschbare Behälter in 4 Größen * für anspruchsvolle Mischanwendungen * Erhitzen mit voller Temperaturkontrolle * Schnellkupplungen für Druckluft, Temperier-Flüssigkeiten, Elektrik * Cloud-Monitoring über das innovative MIXACO Control Center
A&D
VERPACKUNGSMASCHINENBAU - FÜLLER KF

A&D VERPACKUNGSMASCHINENBAU - FÜLLER KF

Präzise beim Dosieren, flexibel in der Anwendung. Modulbauweise bis 32 Dosiereinheiten Vielseitig einsetzbar für flüssige und pastöse Produkte. Beispiele: Naturjoghurt, Fruchtjoghurt, Cottage Cheese, Schmelzkäse, Kochkäse, Frischkäse, Quark, Honig, Konfitüre, Butter, Margarine, Pasteten, Halbfettprodukte, Mayonnaise, Ketchup etc.
Automatischer Ablauf von der Milchgewinnung bis zum Vertränken

Automatischer Ablauf von der Milchgewinnung bis zum Vertränken

Das Konzept des Automatischen Milchmanagements basiert auf dem Gedanken, Milch vom Euter in bester Qualität dem Kalb zur Verfügung zu stellen. Das geschlossene System des Milchmanagements besteht aus dem MilkCollector, SmartTank und Tränkeautomat und ist in jeden bestehenden Betrieb integrierbar, da sie auch einzeln einsetzbar sind. So schaffen Sie eine einfache und optimale Frischmilchfütterung mit hochwertiger Milch für Ihre Kälber.
Flaschenreinigungsmaschine Baureihe GEL

Flaschenreinigungsmaschine Baureihe GEL

Die Flaschenreinigungsmaschinen der Baureihe ARCADE GEL sind innerhalb einer kompletten Typenfamilie für den mittleren Leistungsbereich, von 12.000 - 42.000 Fl/h ausgelegt. In ihrer kompakten Bauweise vereinen sie die Ausstattung und den Komfort von unseren Hochleistungsmaschinen mit niedrigem Platzbedarf. Optimale Dimensionierung und hoher Edelstahlanteil garantieren langfristig einen hohen Gebrauchswert. Das solide Preis-Leistungs-Verhältnis wird durch namhafte Institute in Bezug auf sparsamsten Umgang mit Wasser, niedrigen Wärmebedarf und geringe Laugenverschleppung bestätigt. Damit wird auch diese Baureihe den hohen Anforderungen der Getränkeindustrie sowohl aus ökonomischer als auch aus ökologischer Sicht gerecht. Bei der Flaschenreinigungsmaschine ARCADE GEL gehören u.a. folgende wesentliche Ausstattungsmerkmale zur Serienausstattung. - Maschinengehäuse in einteiliger Blockausführung, Wasserzone komplett aus Edelstahl (siehe Markierung) - Flascheneinschub mit Einfingersystem und Einzelfingerabschaltung, komplett aus Edelstahl - Restenleerung mit Impulsspülung und separater Schwadenabsaugung - Heizung mittels Rohrbündel-Wärmetauscher in V4A, einschließlich Regelung - Selbstreinigende GM-Drehrohr-Innenspritzung als Schräg- und Geradspritzung - Flaschenausschub komplett aus Edelstahl mittels Einfingersystem - Fallhöhe 0! - Schutzverkleidung am Ausschub, manuell betätigt - Programm zur automatischen Spannung der Transportkette - Einzelwellenantriebe für Hauptantrieb, Einschub und Ausschub durch Synchronlaufsteuerung geregelt - Keine Ketten, keine Kardanwellen! - Kopfteilreinigung bzw. -Desinfektion mittels Ansatzlösung aus Kaltwasserbehälter (halbautomatisch) - Schaltschrank aus Edelstahl, an der Maschine montiert - Steuerung mit SIMATIC S7; Anzeige aller Temperaturen und Betriebszustände an frontseitigem Touchpanel - Telefonfernwartung über Modem - Automatische Betriebsvorbereitung, wie Befüllen und Aufheizen der Bäder über Schaltuhr - Alle Schmierleitungen sind auf Schmierleisten zusammengefasst
L02-EI Eimerabfüllanlage: Effiziente Lösung für Lebensmittelverpackungen | fillpack GmbH & Co. KG

L02-EI Eimerabfüllanlage: Effiziente Lösung für Lebensmittelverpackungen | fillpack GmbH & Co. KG

Steigern Sie Ihre Produktivität mit unserer Eimerabfüllanlage, die speziell für die Abfüllung von 3 – 12 kg schweren Produkten konzipiert wurde. Diese 2-bahnige Maschine bietet eine Leistung von bis zu 1.680 Eimern pro Stunde und ist mit 6 Drehkolbendosierpumpen für eine exakte Dosierung ausgestattet. Die Kombination aus Grob- und Feindosierung, unterstützt durch Wägezellen, garantiert eine hohe Dosiergenauigkeit. Mit zusätzlichen Funktionen wie einer Folienstanze mit integrierter Siegelung und Heißdampf sowie einer Druckdeckelstation, ist diese Anlage ideal für Unternehmen, die nach einer zuverlässigen Lösung für die Eimerabfüllung suchen.
Zentrale Förderanlagen

Zentrale Förderanlagen

Wir planen, projektieren und montieren zentrale Fördersysteme für die Versorgung von kunststoffverarbeitenden Maschinen. Nach Kundenwunsch und mit der Integration in bestehende Leitstände. Aktuell die technologisch fortschrittlichste Anlage zur Förderung des Kunststoffmaterials: Individuell auf das Produktionsumfeld zugeschnitten. Maximale Energieeffizient Kostensparend nahezu wartungsfrei Kommunikation mit ERP DBE und MDE -System Vollautomatische Kupplungsbahnhöfe Chargenverfolgbarkeit, Zielgenaue Restfeuchte Zentral und dezentral möglich