Viele unserer Kunden bevorzugen auch in der hochdigitalisierten Welt häufig ein Objekt „zum Anfassen“, um abschließend die Sicherheit zu haben, dass sie richtige Entscheidungen treffen. Mit unserem 3D-Drucker können wir sie dabei unterstützen, indem wir CAD-Daten nutzen und Modelle in kürzester Zeit herstellen. Die digitalen Vorlagen dafür können wahlweise von uns im CAD-System erstellt oder uns zur Verfügung gestellt werden. Anschließend werden sie von uns konvertiert und durch den Drucker im FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) aufgebaut. Die fertigen Modelle zeichnen sich durch eine hohe thermische Beständigkeit aus und können von uns nachbearbeitet werden (z.B. bohren oder lackieren). Konkrete Beispiele für die Vorteile, die wir unseren Kunden mit diesem 3D-Drucker u.a. bereitstellen können, sind: Herstellung von Prototypen und Funktionsmodellen zur Konzeptentwicklung oder zur Lösungsfindung direkt an der Hardware Als Entscheidungsgrundlage für spätere Prototypen oder Muster, wenn verschiedene Bauvarianten zur Auswahl stehen Funktionsmodelle für Packageuntersuchungen am Objekt, z.B. im Motorraum Funktionsmodelle zur Begutachtung vor Erstbemusterungen Dummy / Präsentationsmodell zur Vorstellung beim Kunden intern, z.B. andere Fachabteilungen

Wenn Sie schnell ein gefertigtes Bauteil benötigen, das fast zu 100% der Funktionalität Ihres späteren Bauteils entsprechen soll, haben Sie mit uns den richtigen Partner EIGENSCHAFTEN WIE DAS GUSSTEIL DER SERIE Rapid Prototyping bietet weitere Vorteile: • mechanische Nachbearbeitung • Pulverbeschichtung • Wärmebehandlung Alle nachgelagerten Bearbeitungsschritte können wie beim Original-Werkstück durchgeführt werden. DIE VORTEILE VON RAPID PROTOTYPING IM VERGLEICH ZU HERKÖMMLICHEN VERFAHREN: • original Gusslegierung • identische physikalische Eigenschaften • kurze Bearbeitungszeit • kleine Stückzahlen • kosteneffizient Maximalgröße: 800 x 800 x 800 mm

Unter das Rapid Prototyping fallen die schnelle Produktion von Prototypen, Modellen und Funktionsmustern mittels 3D-Druck. Bei STURM® unterstützen und beraten wir unsere Kunden schon frühzeitig im Entwicklungsprozess als Projektpartner und garantieren so die anschließende zeitnahe und schnelle Umsetzung.

Mit unserem Prototyping nimmt Ihre Vision Gestalt an Sie haben ein Produkt entwickelt und möchten möglichst schnell ein greifbares Teil in den Händen haben. Innert 48 Stunden stellen wir Ihnen den Gegenstand her. Wir bewegen uns in den unterschiedlichsten Märkten. Präzision und Perfektion, Diskretion und Geheimhaltung bestimmen die Richtung. Einsatzgebiet überall, wo aus 3D-Daten belastbare und haltbare Bauteile hergestellt werden sollen: Präsentationsmodelle, Funktionsmodelle, Anschauungsmuster, Vorrichtngen und Montagehilfen, Modelle für Prototypen-Werkzeuge, Endprodukte, Messvorrichtungen usw. FDM (Fused Deposition Modeling) FDM beschreibt den Werkstückaufbau durch Extrudieren eines aufgeschmolzenen, drahtförmigen ABSplus. Der über eine Heizdüse auf Temperaturen geringfügig über der Schmelztemperatur aufgeheizte Werkstoff wird auf eine Trägerplatte. Anschließend erfolgt ein Absenken der Trägerplatte zum Auftragen der nächsten Schicht. Bauraumgrösse: 127 x 127 x 127mm minimale Wandstärke: 0.7mm Schichtstärke: 0.178mm Entfernung der Stützgeometrie: Im Zusammenspiel von Wasser, Wärme, Bewegung, und EcoWorks Reinigungs-Tabs wird das Stützmaterial automatisch in einem geschlossenen System aufgelöst.

Ob einzelne Muster oder kleine und mittlere Serien aus Kunststoff für Endprodukte - mit 3D Druck / Rapid Prototyping Verfahren lassen sie sich wirtschaftlich, sehr schnell sehr gut umsetzen. Lasersintern (SLS / LS), Material: Polyamid (PA) oder Polyamid mit Glaskugeln (PA GK). Lasersinterteile eignen sich besonders für Funktionstests, sind gut belastbar, und auch Filmscharniere und Schnappverbindungen lassen sich darüber gut abbilden. Durch zusätzliches Infiltrieren erreicht man eine Wasserundurchlässigkeit. Will man die verfahrensbedingte raue Oberfläche optisch verbessern, so kann man sie mit Füllgrund versehen, beschleifen und anschließend ggf. lackieren. Stereolithographie (SL), Material: Epoxydharz grau oder Epoxydharz transparent. Stereolithographiemodelle lassen sich in ihrer Oberfläche schön nachbearbeiten, weshalb sie gerne als Urmodelle für eine Weiterverarbeitung im Vakuumguss oder als Anschauungsmodelle für Präsentationen eingesetzt werden.

Je nach Material und Anforderungen stehen folgende Verfahren, Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen zur Auswahl Welche Materialen sind für den 3D Druck geeignet? Für den 3D Druck eignet sich vor allem Kunststoff in den verschiedensten Zusammensetzungen wie PP, PA, TPU und viele mehr. Aber auch Quarzsand, GIPS und Metalle können mit der passenden Technologie verarbeitet werden. Welche Technologie ist die Richtige für Ihr Projekt? Je nach Material und Anforderungen können eine oder mehrere Technologien für Ihr Projekt in Frage kommen. Ob Printing, Jetting, Modeling, oder Laserschmelzen. Mit insgesamt 9 Technologien stehen für die Umsetzung Ihres Projektes zahlreiche Möglichkeiten zur Auswahl. Ist 3D Druck auch etwas für Sie? Die Technologie des 3D Druckes in Kombination mit der breiten Auswahl an Materialien und Nachbearbeitungsmethoden bietet viele Möglichkeiten und Chancen für die unterschiedlichsten Branchen. Sollten Sie sich unsicher sein, ob sich Ihr Projekt für den 3D Druck eignet, so zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Beim 3D Druckverfahren DLP wird UV-lichtempfindliches Harz (Photopolymer) als Ausgangsmaterial eingesetzt, wobei der Unterschied zum UV-Laser Stereolithographie (SLA/STL) Verfahren eine lichtgebende Quelle aushärtet. Hierbei dient ein Projektor als Lichtquelle. Schichtweise härtet das Licht an der gewünschten Stelle das Material aus. Hinterschnitte und Überbauungen werden mit einer aus dem gleichen Material gebauten Stützstruktur gestützt und anschliessend manuell entfernt. Eine Curing Station härtet die Teile aus. Diese gefertigten Bauteile weisen eine sehr hohe Detailtreue und schöne Oberfläche auf. Hauptsächlicher Nachteil ist die begrenzte Einsatzfähigkeit von unlackierten Teilen. Da das Material als Photopolymer fortwährend UV- Licht aufnimmt, sind die Bauteile nicht dauerhaft UV- stabil. Bei Urmodellen spielt dies keine Rolle, da hier nicht die Notwendigkeit der langen Lagerung besteht. 3D Systems | 3D– Systems | Photocentric | Figure4 | LC Magna | Liquid Crystal Magna |

Prototyping bei mk KORNFELD Wir arbeiten in der Konstruktion mit Solidworks V.2010. Prototyping ermöglicht uns die Herstellung von Mustern und Kleinserien zur Sicherstellung der technischen Funktionalität sowie Protoypen-Spritzgussformen aus Aluminium für geringe Stückzahlen. Ihr Vorteil daraus ist, dass wir Ihnen binnen kürzester Zeit Muster, welche dem Original zu 100% entsprechen, produzieren können. Wir unterstützen Sie auch gerne während der Produktentwicklung, damit eine wirtschaftliche Lösung erzielt werden kann.

Der prominenteste Vorteil der additiven Fertigung ist die hohe Geschwindigkeit, mit der die Objekte hergestellt werden können. 3D gedruckte Bauteile sind längst nicht mehr nur Prototypen sondern es geht immer mehr in Richtung Serienfertigung. Die Hohe Teile Qualität, die funktionalität und die kurzen Lieferzeiten sind nur einige der Vorteile. Das ist auch der Grund warum immer mehr Industrie- und Maschinenbauunternehmen auf Additiv gefertigte Bauteile setzen. Deutlich günstigere Herstellungskosten. Risiko-Reduzierung in der Produktentwicklung Individualisierung Ihrer Bauteile Design-Freiheiten durch additive Fertigung Nachhaltig, weil nur das Material verdruckt wird, was auch tatsächlich benötigt wird.

3D Druckbauteile aus Faserverstärktem Kunststoff für die Fertigung von Funktionsbauteilen und Prototypen Unsere fortschrittlichen Drucktechnologien ermöglichen es uns, präzise Funktionsbauteile, Prototypen und kundenspezifische Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu produzieren. Unsere 3D-Drucklösungen umfassen: Funktionsbauteile und Prototypen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von hochpräzisen Funktionsbauteilen und Prototypen, die selbst den anspruchsvollsten Anwendungen gerecht werden. Dank unserer hochmodernen Drucker können Ideen in kürzester Zeit in greifbare Realität umgesetzt werden. Werkzeuge und Vorrichtungen: Nutzen Sie die Vorteile unserer 3D-gedruckten Werkzeuge und Vorrichtungen, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und die Produktivität zu steigern. Betriebsmittel und Montagehilfen: Unsere maßgeschneiderten Betriebsmittel und Montagehilfen sind darauf ausgerichtet, Ihre Produktionsabläufe zu vereinfachen und zu beschleunigen. Maschinenersatzteile: Wir bieten effiziente und kosteneffektive Lösungen für die schnelle Herstellung von Ersatzteilen für Maschinen und Ausrüstung, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren. Qualitätskontrolle und Präzision: Unsere 3D-Drucklösungen sind mit fortschrittlichen Prüfsystemen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den höchsten Standards entsprechen. Ihre Vorteile mit unserem 3D-Druck-Service: Schnelle Produktentwicklung und Prototypenerstellung Maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Herausforderungen Effiziente Fertigungsprozesse mit hochmodernen Drucktechnologien Kosteneffektive Herstellung von Ersatzteilen und Werkzeugen Umfassende Betreuung von der Konzeption bis zur Umsetzung Verlassen Sie sich auf unser erfahrenes Team, um Ihre Projekte pünktlich und in höchster Qualität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre 3D-Druckanforderungen zu besprechen und gemeinsam innovative Lösungen zu schaffen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Wir geben der Qualität einen Vorsprung und lassen potenzielle Herausforderungen im Voraus erkennen. Blitzschnelle Erstellung eines Prototyps mittels eines 3D-Druckers mit Einsatz verschiedener Werkstoffe. Präzise Erstellung von Musterbauteilen aus verschiedenen Filamenten. Das Rapid Prototyping ermöglicht in der Maschinenbauindustrie die schnelle Entwicklung komplexer und individualisierter Maschinenbauteile. Dadurch werden vor allem zwei Faktoren des Entwicklungsprozesses minimiert: die Kosten und die Zeit.

Rapid Prototyping (schneller Modellbau) Mit unseren Kooperationspartnern arbeiten wir eng zusammen und ermöglichen Ihnen 3D Druck imSLS (Selective Laser Sintering) STL (Stereolithographie)

Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Unsere RP-Anlagen ermöglichen sehr realistische Visualisierungen ihrer Ideen, die in Optik, Haptik, und Funktion höchsten Ansprüchen entsprechen TECHNOLOGIEN

Rapid Prototyping & 3D Druck Individuelle Teile In einem speziellen 3D-Verfahren auf ONYX Basis können wir in kürzester Zeit komplexe dreidimensionale Bauteile herstellen. Diese Methode bietet sich immer dann an, wenn Bauteile für Funktionsprüfungen, Konzeptnachweise sowie Verbauungs- und Dimensionstests benötigt werden. Aber auch für Präsentationen bei Kunden ist Rapid Prototyping ein schlagkräftiges Tool: die Daten werden direkt vom CAD übernommen, sodass in kürzester Zeit ein originalgetreues Bauteil produziert werden kann. Durch die hohe Präzision in der Herstellung lassen sich auch komplette Baugruppen fertigen.

Rapid Prototyping beziehungsweise die additiven Fertigungsverfahren ermöglichen eine schnelle und effiziente Herstellung von Prototypen und Bauteilen. Dies geschieht direkt ausgehend von CAD-Daten, wodurch weder Formen noch Werkzeuge benötigt werden. Bei der Schichtbauweise werden die Bauteile schrittweise aufgebaut. Die Vorteile dieser Verfahren liegen vor allem in ihrer Schnelligkeit und Flexibilität. Prototypen können zeitnah erstellt werden und ermöglichen so eine schnelle Überprüfung von Innovationen. Zudem ermöglichen die Verfahren eine präzise Herstellung der Modelle. Anwendungsgebiete für Rapid Prototyping sind unter anderem der Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Dort werden die Verfahren zur Herstellung von Prototypen, Kleinserien oder auch maßgeschneiderten Bauteilen eingesetzt. Unser Unternehmen bietet Ihnen eine professionelle Umsetzung Ihrer Projekte im Bereich Rapid Prototyping. Wir verfügen über langjährige Erfahrung und modernste Technologien, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Rapid Prototyping mittels additiver Fertigungsverfahren. CAD-Daten basierte, kundennahe Entwicklung von Prototypen, welche mithilfe verschiedener additiver Verfahren gefertigt werden. Rapid Prototyping umfasst eine Vielzahl von additiven Fertigungsverfahren und hilft Ingenieuren und Designern, durch CAD-Daten gestützte Konstruktion die Kosten und Lieferzeiten für Muster oder Prototypen zu minimalisieren. Vorteile von Rapid Prototyping: Schnellere Produktion des Prototyps, hohe Kostenreduktionen können erzielt werden, besseres Feedback durch physische Modelle, Verbesserung von Trial- and Error-Prozessen, unkomplizierte Produktion personalisierter und individueller Produkte. Wir bieten: Da die Gestaltungsart und Fertigungstoleranzen von Prototypen zum Teil an die Grenzen der additiven Fertigung stößt, haben wir uns speziell auf die 3D-Druck Optimierung dieser Prototypen, gepaart mit verschiedenen Nachbearbeitungsarten spezialisiert. Durch die Kombination verschiedener Verfahren und Prozesse ist es uns möglich, diese gesetzten Grenzen zu überwinden und Ihnen die bestmögliche Qualität zu bieten.

KL TECHNIK ist Ihr kompetenter Partner und Lieferant für Kunststoff-Spritzgussteile für verschiedene industrielle Anwendungen. Wir liefern Ihnen Einzelstücke, Versuchs- und Kleineserien im Rapid Tooling Verfahren (kostengünstige Spritzgusswerkzeuge für Kleinserien), aber auch Spritzgussteile Serienfertigung. Ihre Ideen zum Greifen nah! Unser Kern Know Kow ist die Herstellung von kleinen Stückzahlen für Versuchs- oder Vorserien, diese können wir mit unserem Rapid Tooling Verfahren für Sie in sehr kurzer Zeit verwirklichen. Unser Ziel ist es ab der Konstruktionsfreigabe erste Spritzgussteile innerhalb von 1-2 Wochen herzustellen.

Anfertigung von Prototypen Im Rahmen der Produktentwicklung spielen Prototypen aus Metall oder Kunststoff für viele Unternehmen eine große Rolle. Diese dienen dazu, die Anforderungen des Produkts an Funktionalität, Material, Haltbarkeit und Serientauglichkeit schon vor Beginn einer Serienproduktion zu testen. Das gewünschte Design oder die Funktionalität von einzelnen Bauteilen können so in einem frühen Entwicklungsstadium evaluiert und bei Bedarf angepasst werden. Auch für kurzfristig benötigte Komponenten, Verschleißteile oder Maschinenelemente – mit Rapid Prototyping produzieren wir im Handumdrehen Ihr Ersatzteil. Dank unseres umfassenden Maschinenparks haben wir vielfältige Möglichkeiten, Prototypen für Sie zu produzieren. Wir liefern Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Idee in ein marktreifes Produkt umzusetzen. CNC-gesteuerte Prototypen Prototypen mittels 3D-Drucker

Unser Prototypen- und Musterbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen und Muster zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypen- und Musterbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps oder Musters. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypen- und Musterbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypen- und Musterbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Mit der Fused Deposition Modeling Technologie für technische Kunststoffe fertigen wir Ihre Prototypen aus ABS, PLA, PEEK und weiteren Kunststoffen. In der FDM-Technologie werden hochwertige thermo­plastische Kunststoffe zur Herstellung robuster, lang­lebiger Modelle verwendet. Diese Bauteile sind präzise, reproduzierbar und zudem über lange Zeit stabil. Beispielsweise bei der Überprüfung von Prototypen und der Herstellung von Endprodukten ist die Nutzung von hochwertigen, langlebigen und bewährten Thermoplaste besonders wichtig. Wir drucken für Sie Konzeptmodelle, Prototypen, Werkzeuge und gebrauchsfertigen Bauteile in 3D mit bekannten technischen Materialien wie ABS, PC, PA12, Resin, TPU und vielen weiteren mehr. Wir fertigen präzise 3D gedruckte Bauteile für anspruchsvolle Tests und raue Umgebungen. FDM Befestigungsteile, Werkzeuge sowie Prototypen sind für den kontinuierlichen Einsatz in der Produktion ausgelegt und deshalb gut für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Unsere Genauigkeit beim FDM Verfahren liegt bei 5 μm mit einer feinen Oberflächenglätte. Genauigkeit: 5 μm

Mit Modellen und Prototypen nehmen Produktideen das erste Mal handfeste Formen an. Unser Unternehmen fertigt je nach Anforderung Modelle und Prototypen aus Vollmaterial oder erstellt realitätsgetreue 3D Plotts. Die Entwickler und Konstrukteure der BamA KG arbeiten mit modernsten 3D-CAD-Systemen. Die komplexesten Bauteile lassen sich mit CAD-Systemen entwickeln - was dem Designer viel Freiraum bei der Produktgestaltung offen läßt. Durch moderne CAD/CAM-Technologie bzw. Rapid-Prototyping-Technologie bieten wir unseren Kunden kurze Zykluszeiten, höchste Präzision und kostengünstigen Werkzeugbau. Rapid-Prototyping-Technologie: Rapid Prototyping zu deutsch "schneller Prototypenbau" bezeichnet ein Verfahren zur Herstellung von Mustermodellen aus vorhandenen CAD bzw. Konstruktionsdaten. Wir bieten unseren Kunden Modell- und Prototypherstellung auf Basis der PolyJet™-Technologie an. Durch die hohe Auflösung, Flexibilität und Genauigkeit ist die Rapid Prototyping Anlage hervorragend geeignet für verschiedenste Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern wie z.B. im Bereich der Dentaltechnik. Nutzen Sie unsere Erfahrung und sprechen uns an. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Ihr Vorteil: In unserem Unternehmen arbeiten Entwickler und Konstrukteure Hand in Hand mit erfahrenen Formen- und Wergzeugbauern zusammen - das ermöglicht bereits von Beginn an einen optimierten Produktionsablauf. Leistungen: • Prototypenfertigung aus Vollmaterial oder 3D Plotts • modernste CAD/CAM-Technologie - Rapid-Prototyping-Technologie • Gießereimodelle für Aluminium, Kupfer, Bronze und weitere Buntmetalle • Modelle aus Vollmaterial • Dreh- und Fräsmodelle • Fertigung von glasklaren Modellen • Anfertigung von Einzelteilen

Wir erstellen den ersten dreidimensionalen Entwurf. Entspricht er Ihren Vorstellungen, entsteht wiederum per CAD-System die Werkzeugkonstruktion. Eine Füllstudie gibt realitätsnah Aufschluss über das Verhalten im Spritzprozess. Berücksichtigt werden dabei Maschine, Material und Werkzeug.

Von der Idee zum Produkt: Wir entwickeln mit unseren Kunden und Designdienstleistern Produkte mit hoher Innovationskraft, herausragendem Design und bester Funktionalität.

Rapid Prototyping ist bereits seit vielen Jahren fixer Bestandteil bei der Bauteilentwicklung Um die Funktion der Bauteile im Vorfeld zu prüfen, werden diese mittels 3D-Druck gefertigt. Montagevorgänge können somit überprüft und einfache Funktionstests durchgeführt werden. Durch die Fertigung eines realen Bauteils kann bereits im Vorfeld entschieden werden, wie dieser Bauteil verändert werden muss, um in der Praxis seiner Funktion gerecht zu werden. Um erste Aufschlüsse über die Funktion von Werkzeugelementen zu bekommen, wurden auch schon diverse Werkzeugkomponenten mittels 3D-Druck hergestellt, um die Bewegungsabläufe möglichst rasch auf deren Funktionalität testen zu können. Die Fertigung von Bauteilen mittels 3D-Druck bietet ifw als Dienstleistung an. Elemente bis zu einer Größe von 254 x 254 x 305 mm können mittels FDM-Verfahren gedruckt werden. Verschiedene Farben des ABS-Materials stehen dabei zur Verfügung.

Rapid Prototyping verkürzt Entwicklungszyklen drastisch. Dadurch werden Kosten gesenkt. Projektbezogen bieten wir Stereolithografie, 3D Druck, Selektives Lasersintern und HSC Fräsen.

Erstellung von Prototypen im 3D-Rapid-Prototyping-Verfahren für R&D. Herstellung kleiner Serienteile wie z.B. Endkappen, Montageteile etc.

Möschl fertigt Prototypen, Kleinserien und Einzelbauteile mit Hilfe von 3D Druck im FDM Verfahren Auf einen Blick: Drucke bis 1m x 1m x 1m Größe möglich Kleinserien je nach Größe und Geometrie möglich Druckgenauigkeit: Schichthöhe von bis zu 0,1mm Materialen: v.a. Nylon/Polyamid, ABS, PLA, TPU je nach Anwendungsgebiet mit verschiedenen Eigenschaften: extreme Festigkeit, hochtemperaturbeständig, elektrisch leitfähig, brandhemmend, gummiartig, etc. Anwendungsbeispiele: Bauteile für Versuche und Tests Visualisierung von Teilen, z.B. für Messen oder in der Entwicklung Automobilbranche Maschinenbau Medizintechnik Luft- & Raumfahrt u.v.m.

3D-Druck eines Prototypen im Kundenauftrag, nach Ihren Wünschen und Vorgaben erstellt!

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany