Rechtschreibung, Stil und Botschaft: Unsere Lektor:innen achten darauf, dass bei Ihren Übersetzungen alles hieb- und stichfest ist. Passen Stil und Orthografie Ihrer Texte? Stimmen Übersetzung und Ausgangstext überein oder sollte noch einmal nachgebessert werden? Im Lektorat wird jeder Content hinsichtlich seines Stils, seiner Rechtschreibung, Zielsetzung, Wortwahl, Grammatik, Zeichensetzung und Silbentrennung überprüft. Verlässlich und kompetent.

TREND CONSULT setzt mit langjähriger Erfahrung Consulting-Aufträge in den Bereichen BPO, CRM und BKM bei Projekten unserer Kunden um.

Von der Becherverpackung über Verpackungen mit Eurolochaufhänger, Umverpackungen für Tobleroneschokolade, Plstermäppchen bis hin zur Dachverpackung, lösen wir für Sie fast jedes Verpackungsbroblem. Individuelle Lösungen für Ihr Produkt, auch in Kleinauflagen möglich durch unsere digitale Druck- und Stanztechnik sind schon Auflagen ab 50 Stück in einem gesunden Preis- Leistungsverhältnis.

Blisterverpackung zu 100% aus Karton. Kartonzuschnitt wird zur Haube geformt und mit einer Blisterkarte versiegelt.

Hubert von Carnap liefert bedruckte Faltschachteln nach Maß. Wir sind ein führender Faltschachtelhersteller und liefern alle Arten von Faltschachteln.

Gipsbearbeitung, fräsen, Zuschnitte, bohren CNC 3 und 5-Achs Bearbeitung von Gipskarton, maximale Bearbeitungsgröße X: 5500 mm, Y: 1500 mm Z: 500 mm, Hohe Losgrößen sind für uns kein Problem! Aktuell bearbeiten wir pro Monat ca. 5.000 Platten

Mit einer Stapelanlage entscheidet sich oft die Effizienz einer ganzen Anlage. Denn als Schlusskomponente ist sie verantwortlich für die effiziente Übergabe an die Weiterverarbeitung oder Verpackung. Mehrwert an allen Ecken und Kanten Bei Stapelanlagen zählen Präzision und Schnelligkeit, denn kantengenaues Stapeln ist für die Weiterverarbeitung ein entscheidendes Kriterium. Quersäge und Stapler arbeiten deshalb bei BREYER Hand in Hand. So übermittelt die Säge automatisch sämtliche Formatdaten der Platte an den Stapler. Dank des flexiblen Baukastensystems lassen sich ganz nach Wunsch die produzierten Platten einfach oder mehrfach, links oder rechts sowie in Laufrichtung der Anlage ablegen. Das kann wahlweise auf eine Palette oder einen Hubtisch erfolgen. Auf Wunsch fährt der fertige Stapel auch mit der Palette automatisch aus der Maschine. Und selbst an die Randstreifen wird gedacht: Sie können selbständig zerkleinert und entsorgt werden.

Material: Karton, kaschierte Wellpappe abhängig von Produkt und Anforderung an Faltschachtel Zweiteilige Regalverpackung Material: Karton, kaschierte Wellpappe abhängig von Produkt und Anforderung an Faltschachtel Shelf-Ready Verpackungen zeichnen sich durch einfaches Öffnen, schnelle Regalplatzierung und Nachbestückung aus. Bei dieser Version wird das Oberteil über das Display gestülpt. Durch den Verzicht auf Aufreiß-Perforationen bekommt man so einen wesentlich besseren Schutz für das Tray, das ohne „Macken“ durch den Transport in das Regal zum Einsatz kommt. Aus dem offenen Verkaufstray werden die Produkte entnommen. Einsatzgebiet: Für alle Produkte im Handel möglich. Fragen Sie uns für ein optimiertes Konzept in Hinblick auf Logistik, Regalmaße und Warenmengen an.

Wir bearbeiten spanabhebend auf modernsten Bearbeitungsmaschinen technische Kunststoffe: • Bis zu 6-Achsen Dreh/Fräscenter mit Sub-Spindel und Stangenlader • Fräscenter mit Palettenbahnhof • CNC und konventionelles Drehen • Drehautomaten mit Stangenlader • Effiziente Kehlmaschinen für lange Profile • Komplettbearbeitung von Klein- bis Grossserien Dank gut ausgebildeten und motivierten Mitarbeitern erreichen wir ein Höchstmass an Präzision. Mit unserem grossen Halbzeuglager und einer effizienten PPS produzieren wir kostengünstig und termingerecht sämtliche Seriengrössen. ZUSCHNITT-SERVICE In Erfüllung der Kundenforderungen nach hoher Verfügbarkeit und einem raschen Zuschnitt-Service haben wir ein umfassendes Angebot an Kunststoffen an Lager. Zuschnitte winklig gehobelt, Platten, Rundstäbe und Rohre auf Ihre Wunschmasse innert 2-3 Tagen oder schneller fixfertig hergestellt.

Die Pulverbeschichtung bei Humpert ist ein schnelles und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Es eignet sich für eine Vielzahl an Metallen, insbesondere für Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl, Messing und Aluminium. Wir nutzen einen Pulverlack, der elektrisch leitfähig und sehr witterungsbeständig ist. Ein besonderer Vorteil unserer Pulverbeschichtungen ist zudem die optische Aufwertung Ihrer Werkstücke. Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Bei Humpert haben Sie die Wahl aus einer breiten Palette an RAL-Farben und funktionellen Eigenschaften. Unsere Experten beraten Sie gerne. Welche Metalle können wir pulverbeschichten? Grundsätzlich eignen sich Werkstoffe, die elektrostatische Eigenschaften aufweisen, zur Pulverbeschichtung. Bei Humpert nutzen wir dieses Verfahren in erster Linie für Werkstücke aus Stahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Verfahren Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist auch unter dem Begriff ESD-Beschichtung bekannt. Die ausgeschriebene Variante „Electro Statical Discharge“ verrät bereits, dass es bei diesem Verfahren um eine elektrostatische Entladung geht. Bei uns ist das Pulverbeschichten in der Regel ein automatisierter Prozess. Um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, stehen uns aber auch Handlackierungsanlagen für besondere Anforderungen zur Verfügung. Beide Verfahrensweisen lassen sich in drei Schritte unterteilen. 1. Vorbehandlung Die Grundlage für eine hochwertige Pulverbeschichtung ist eine adäquate Vorbereitung der Werkstückoberfläche. Das umfasst die restlose Entfernung von Zunder, Rost, Fetten, Staub und sonstigem Schmutz. Nur auf diese Weise können Kratzer im Lack und ein späteres Abblättern verhindert werden. Dazu bieten sich chemische und mechanische Verfahren an. Aluminium stellt einen Sonderfall dar. Hier muss zunächst die natürliche Oxidschicht entfernt und eine Konversionsschicht zur besseren Einbettung des Lacks erzeugt werden. Bei Humpert bereiten wir Ihre Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt. Durch Elektrostatik haften die Lackpartikel auf der Oberfläche des geerdeten Werkstücks und erzeugen dort eine Schicht. Typischerweise werden dabei Schichtdicken zwischen 60 und 120 Mikrometern angestrebt. Es gibt aber Abweichungen nach oben (bis 250 Mikrometer) und auch spezielle Dünnschichtpulver für Schichtdicken zwischen 30 und 50 Mikrometern. 3. Trocknung und Vernetzung Abschließend kommt das Werkstück in einen Ofen, wo die Pulverlackschicht bei Temperaturen zwischen 110 °C und 250 °C getrocknet wird. Dieser Schritt wird auch als Vernetzung oder Einbrennen bezeichnet. Die Aufheizzeit und Haltezeit bestimmen die Verweildauer im Ofen. Diese liegt üblicherweise zwischen fünf und 30 Minuten und ist im Wesentlichen abhängig von der Werkstückdicke und vom eingesetzten Pulverlack. Spezielle Lacke für Niedrigtemperaturen unter 140 °C setzen beispielsweise eine längere Vernetzungsdauer voraus. Vorteile Das Pulverbeschichten ist eine umweltverträgliche Variante der Metallveredelung, weil wir hier sehr effizient und ohne Lösungsmittel arbeiten können. Zudem erlaubt es einen großen optischen Gestaltungsspielraum und eine Reihe funktioneller Eigenschaften. Funktionelle Eigenschaften • Elektrische Leitfähigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber Witterung und aggressiven Stoffen • Langlebigkeit • Schutz vor Schlägen und Kratzern • Sehr variable Schichtdicken zwischen 30 bis 250 Mikrometern • Hohe Schichtdicke kann kleine Unregelmäßigkeiten verdecken • Gleichmäßig verteilte Schichtdicken • Geringer Pflegeaufwand

Übergeben Sie uns Ihre Kunststoffspritzgussteile zur Nachbearbeitung. Wir entgraten, bohren, fräsen oder drehen mit unseren CNC-Maschinen und Sie werden sehen - das ist eine saubere Sache! Werden bei der Spritzgussfertigung z. B. engste Toleranzen, aufwändige Gewinde, herausfordernde Geometrien oder Passungen technisch bedingt nicht erreicht, oder nur mit sehr hohem technischen Aufwand (Werkzeuginvestition), so können spritzgegossene Teile bei 1TECOplast spangebend nachbearbeitet werden. Ein weiterer Schwerpunkt des Fertigungssystems ist die Montage von kompletten Baugruppen durch Klebe- oder Kunststoffschweißverbindungen oder die Kombination mit Gewindeeinsätzen aus Metall.

Der prominenteste Vorteil der additiven Fertigung ist die hohe Geschwindigkeit, mit der die Objekte hergestellt werden können. 3D gedruckte Bauteile sind längst nicht mehr nur Prototypen sondern es geht immer mehr in Richtung Serienfertigung. Die Hohe Teile Qualität, die funktionalität und die kurzen Lieferzeiten sind nur einige der Vorteile. Das ist auch der Grund warum immer mehr Industrie- und Maschinenbauunternehmen auf Additiv gefertigte Bauteile setzen. Deutlich günstigere Herstellungskosten. Risiko-Reduzierung in der Produktentwicklung Individualisierung Ihrer Bauteile Design-Freiheiten durch additive Fertigung Nachhaltig, weil nur das Material verdruckt wird, was auch tatsächlich benötigt wird.

700 x 550 x 25 R25 700 x 650 x 25 R25 1.300 x 550 x 25 R25 1.300 x 650 x 25 R25 700 x 550 x 25 R25, mit 1 Stiftschale 1.300 x 550 x 25 R25, mit 2 Stiftschalen 700 x 500 x 25 R13,5 700 x 550 x 25 R13,5 750 x 650 x 25 R13,5 1.300 x 500 x 25 R13,5 1.300 x 550 x 25 R13,5 1.300 x 650 x 25 R13,5 1.300 x 600 x 25 R6 700 x 650 x 22 R6, 1 Stiftschale, 1 Abrutschkante / schrägstellbar 1.300 x 650 x 22 R6, 2 Stiftschalen, 2 Abrutschkanten / schrägstellbar 700 x 400/200 x 22 R6, geteilt / Gelenkscharnier 1.300 x 400/200 x 22 R6, geteilt / Gelenkscharnier 700 x 500 x 22 R6 700 x 550 x 22 R6 700 x 600 x 22 R6 700 x 650 x 22 R6 750 x 650 x 22 R6 1.300 x 500 x 22 R6 1.300 x 550 x 22 R6 1.300 x 600 x 22 R6 1.300 x 650 x 22 R6 1.500 x 600 x 22 R6 ( andere Formate auf Anfrage ) Standardkante RAL 1001 beige, RAL 1011 = Braunbeige, RAL 7024= Graphitgrau, RAL 8014=Sepiabraun ( weitere Farben nach Anfrage möglich )

Schützt vor Verschleiß. Schützt vor Korrosion. Was ist KANISIL®? KANISIL® ist ein international bekannter Markenname für eine chemisch abgeschiedene Nickel-Dispersionsschicht. Darunter verstehen wir die gleichmäßig verteilte Einlagerung nichtmetallischer Partikel in die KANIGEN®-Matrix. Aus der Chemisch-Nickel- Basis KANIGEN®, entsteht durch die Einlagerung von ca. 20 Vol.-% SiC eine Oberfläche mit herausragenden Eigenschaften: KANISIL®. SiC ist das entscheidende Element, durch das bei KANISIL® Härtewerte von über 1.200 HV 0,05 erreicht werden, die Spitzenergebnisse im Widerstand gegen den Verschleiß ermöglichen. KANISIL® bietet wirtschaftliche Lösungen bei Verschleißproblemen, unter Einbeziehung eines hochwertigen Korrosionsschutzes in allen Industriebereichen. Mit KANISIL® steht Ihnen ein ausgereiftes Verfahren zur Verfügung, das ständig mit hohem Aufwand weiterentwickelt wird. Was ist KANISIL®PLUS? KANISIL®PLUS ist eine Kombinationsschicht aus KANIGEN®, KANISIL® und/oder Hartchrom. Die chemisch aufgebrachten Schichten können je nach Anforderung gehärtet werden. Der Schichtaufbau ermöglicht die Veredlung in die gewünschte Passung und erspart somit kostenaufwendige mechanische Nacharbeiten. Diese Schicht bietet einen hohen Verschleiß- und Korrosionsschutz bei Verminderung der Adhäsionswerte und Verbesserung der Gleiteigenschaften – insbesondere bei Anlaufproblemen. Außerdem hat sich KANISIL®PLUS vielfach als Schutz gegen aggressive Chemikalien in kunststoffverarbeitenden Maschinen und Anlagen bewährt. Mit KANISIL® und KANISIL®PLUS bieten wir zwei der weltweit bewährtesten chemisch abgeschiedenen Nickel-SiC-Schichten. Die Vorteile Kostensenkung • ermöglicht den Einsatz geringwertiger Basiswerkstoffe • vereinfacht die Produktion, insbesondere im Bereich der Zerspanung • bietet exzellenten Verschleißschutz und steigert die Standzeiten • ermöglicht die Wiederherstellung des Soll-Zustandes • eine Schichtgleichmäßigkeit und -genauigkeit bis ±5 % erübrigt Nacharbeit • hohe Verfügbarkeit unter Berücksichtigung knapper Ressourcen Qualitätssteigerung • Schichtqualität reproduzierbar auf gleichem Niveau • Wettbewerbsvorteile durch die Steigerung der Produktqualität • hohe Maßgenauigkeit der KANISIL®-Schicht bis ±5 % • Produkteigenschaften werden positiv verändert • eine sehr dünne Schicht übernimmt für den Basiswerkstoff Zusatzfunktionen • weitgehend werkstoffunabhängig, schützt vor Verschleiß und Korrosion Hervorragende Langzeit-Eigenschaften Die eingelagerten SiC-Teilchen sichern durch ihre gleichmäßige Einlagerung eine 100%ige Funktionsfähigkeit der Schicht bis zum völligen Abtrag. KANISIL®PLUS Erweitert das Anwendungsspektrum der hoch verschleißfesten KANISIL®-Schicht durch die Kombination mit KANIGEN® und/oder Hartchrom. Die chemisch aufgebrachten Schichten können je nach Anforderung gehärtet werden.

Wir Bearbeiten von Gross- bis Kleinstteilen Trowalisieren / Gleitschleifen heisst: -ineffiziente Handarbeit vermeiden -Zeit sparen -das Top-Ergebnis rasch und kostengünstig erreichen -glattere Flächen / Kanten am Werkstück, daher weniger Nacharbeit erforderlich Beim Trowalisieren, auch Gleitschleifen genannt, werden die Werkstücke mit den Schleifkörpern im Arbeitsbehälter in eine walzenförmige Bewegung gebracht. Durch die Reibung mit den Schleifkörpern werden die Werkstücke geschliffen und mit der Wahl der richtigen Maschine und Mittel kann die Oberflächenbearbeitung gesteuert werden, so dass das gewünschte Ergebnis erreicht wird.

PTFE-Kunststoff besitzt ausgezeichnete Gleiteigenschaften sowie eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Lösungsmitteln. Außerdem weist Polytetrafluorethylen gute Isoliereigenschaften auf und ist physiologisch unbedenklich. Auch durch den hohen Kompressionswiderstand, wird PTFE bspw. bei Dichtungen und Pumpengehäusen eingesetzt. Allgemeines zu PTFE Polytetrafluorethylen (PTFE) ist ein teilkristallines Polymer, welches aus Fluor und Kohlenstoff besteht. Gelegentlich wird PTFE-Kunststoff auch Polytetrafluoräthylen oder Polytetrafluorethen genannt. Umgangssprachlich wird PTFE oft mit seinem handelsüblichen Namen Teflon bezeichnet, welcher ihm von der Firma DuPont gegeben wurde. Ähnlich häufig verwendete Handelsnamen von Polytetrafluorethylen sind Dyneon PTFE oder Gore-Tex. PTFE-Kunststoff gehört zur Klasse der Polyhalogenolefine, zu der unter anderem auch Polychlortriluorethylen (PTFE) gehört. Obwohl PTFE-Kunststoff Eigenschaften aufweist, die eher die Verarbeitung duroplastischer Kunststoffe bedingen, zählt Polytetrafluorethylen zur Gruppe der Thermoplaste. Entstehung von PTFE Trotz hartnäckiger Gerüchte, war Polytetrafluorethylen kein Nebenprodukt der Raumfahrt. Diese begann erst ab dem Jahr 1957. PTFE-Kunststoff dagegen wurde bereits 1938 vom Chemiker Roy Plunkett per Zufall entdeckt. Er war zu diesem Zeitpunkt auf der Suche nach spezifischen Kältemitteln für Kühlschränke mit Tetrafluorethylen (TFE). Dabei entdeckte er „farblose Krümel" in seinem Reaktionsgefäß. Er hatte TFE per Zufall zu PTFE polymerisiert und das später genannte Teflon war erfunden. Das Verfahren, welches er zu dieser Zeit anwendete ist auch heutzutage noch gemäß seinem Erfinder als Plunkett-Verfahren bekannt. Aufgrund der anfangs hohen Herstellungskosten, gab es zunächst keine technische Nutzung von PTFE-Kunststoff. Zudem erkannte man zu diesem Zeitpunkt noch kein lukratives Anwendungsgebiet für Polytetrafluorethylen. Erst 1943 standen Forscher während dem „Manhattan-Projekt" vor der Herausforderung mit extrem korrosivem Uranhexafluorid umgehen zu müssen. Als erstes wurden PTFE-Kunststoffe somit als Korrosionsschutz für eine Uran-Anreicherung verwendet. Im Laufe der Zeit machte der französische Chemiker Marc Gregoire von PTFE Gebrauch, indem er seine Angelschnur mit dem Kunststoff beschichtete. Diese war daraufhin nach dem Fischen leichter zu entwirren. Colette Gregoire, seine Frau, kam auf die Idee Töpfe und Pfannen mit Polytetrafluorethylen zu beschichten. Gemeinsam mit Georgette Wamant erhielt sie daraufhin 1954 ein entsprechendes Patent. Polytetrafluorethylen Eigenschaften Die besonderen Eigenschaften der PTFE-Kunststoffe haben wir Ihnen im Folgenden aufgelistet: Polytetrafluorethylen ist reaktionsträge. Selbst aggressive Säuren wie Königswasser können dem Kunststoff nichts anhaben. Grund dafür, ist die besonders starke Bindung aus Kohlenstoff und Fluor, nicht zuletzt, weil Fluor das Element mit der stärksten Elektronegativität ist. Der Reibungskoeffizient von PTFE-Kunststoff ist äußerst gering. Das Rutsch-Verhalten von PTFE auf PTFE ist mit dem von nassem Eis auf nassem Eis zu vergleichen. Zudem sind Haftreibung und Gleitreibung gleich groß, weshalb der Übergang von Stillstand zu Bewegung flüssig und ohne Rucken passiert. Aufgrund der niedrigen Oberflächenspannung von PTFE, existieren kaum Materialien, welche an dem Kunststoff haften bleiben. PTFE-Kunststoffe sind extrem beständig gegenüber sämtlichen Säuren und Basen. Ebenso im Kontakt mit Alkoholen, Ketonen, Benzinen, Ölen, etc. Einzig gegenüber dem Element Natrium erweist sich Polytetrafluorethylen als unbeständig. Die Einsatztemperatur von PTFE liegt im normalen Gebrauch bei bis zu 260 °C. Bei Temperaturen von über 400 °C werden hochtoxische Gase wie beispielsweise Fluorphosgen freigesetzt. Frostbeständig sind PTFE-Kunststoffe bis zu Temperaturen von 200 °C unter dem Gefrierpunkt. PTFE-Kunststoffe weisen eine hohe Wärmeausdehnung auf, aber sind nicht brennbar. In Kontakt mit heißen Flammen wird das Material lediglich zersetzt. Dabei entsteht ein Salz-Geruch, welcher vergleichbar mit Fluorwasserstoffsäure ist. Die entstehenden Dämpfe sind für Menschen hochgiftig. PTFE-Artikel aus dem Hell Shop In unserem Online-Shop finden Sie verschiedene PTFE-Produkte für eine Vielfalt an Anwendungsgebieten. Wählen Sie aus Zuschnitten, Platten und Rundstäben bestehend aus Polytetrafluorethylen. Wir bitten Sie hierbei zu beachten, dass die Oberflächen unserer PTFE-Produkte Kratzer, Schlieren oder geringfügige Verschmutzungen aufweisen können. Falls Ihre Anwendung dies nicht zulässt, nehmen Sie gern Kontakt mit uns auf! Unsere Produkte eignen sich insbesondere für: • Dichtungselemente • Transportbänder • Isolatoren • Rutschen-Beläge • Abdeckungen • Faltenbälge

Versandkartons in verschiedenen Größen, Wellpappe, 1-wellig, 2-wellig

Entdecken Sie die hochwertige PE-Stretchfolie und das passende Zubehör von BET 2000 Bauelementetechnik GmbH. Unsere PE-Stretchfolie bietet optimalen Schutz für Ihre Produkte während Lagerung und Transport. Sie zeichnet sich durch ihre hohe Dehnbarkeit und Reißfestigkeit aus, wodurch sie sich perfekt an die zu verpackenden Gegenstände anpasst. Zusätzlich bieten wir eine Vielzahl von Zubehörteilen an, die die Handhabung und Anwendung der Stretchfolie erleichtern. Dazu gehören Abroller, Hand- und Maschinenwickler, die eine effiziente und zeitsparende Verpackung ermöglichen. Unsere Produkte sind ideal für Unternehmen aus verschiedenen Branchen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen. Vertrauen Sie auf die Expertise von BET 2000 und optimieren Sie Ihre Verpackungsprozesse mit unserer PE-Stretchfolie und dem dazugehörigen Zubehör. Besuchen Sie unsere Webseite, um mehr über unsere Produkte zu erfahren und Ihre Bestellung aufzugeben. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Kundenzufriedenheit. Wählen Sie BET 2000 Bauelementetechnik GmbH für Ihre Verpackungsbedürfnisse!

Die partielle und vollständige Umspritzung von Metallteilen mit Kunststoff erlaubt es, spezielle Funktionalitäten zu erzeugen und komplizierte Außenkonturen herzustellen Zum Einsatz kommen diese Teile z.B. als Türfeststellelemente, bei denen der Kunststoff mit hoher Konturgenauigkeit die Rastfunktion übernimmt und der Metalleinleger die Stabilität des Bauteils erzeugt. Präzise Werkzeuge und eine stabile Prozessführung sind Voraussetzung für die Einhaltung höchster Kundenanforderungen. Verarbeitet werden verstärkte und unverstärkte Kunststoffe auf modernen Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft bis 150t.

Der Offsetdruck ist ein traditionelles Druckverfahren, das für seine hohe Qualität und Effizienz bekannt ist. Es ist besonders geeignet für große Auflagen und wird häufig für die Produktion von Zeitungen, Zeitschriften, Katalogen, Broschüren und vielen anderen Drucksachen verwendet. Der Offsetdruck arbeitet mit Druckplatten, die das Bild auf einen Gummizylinder übertragen, von dem es dann auf das Papier gedruckt wird. Dieses Verfahren ermöglicht eine gleichbleibend hohe Druckqualität, auch bei hohen Stückzahlen, und bietet eine exzellente Farbwiedergabe. Ein weiterer Vorteil des Offsetdrucks ist seine Vielseitigkeit. Er kann auf einer Vielzahl von Papiersorten und -formaten angewendet werden und eignet sich sowohl für einfache als auch für komplexe Druckaufträge. Unternehmen schätzen den Offsetdruck für seine Kosteneffizienz bei großen Auflagen und seine Fähigkeit, detaillierte und farbintensive Drucke zu produzieren. Darüber hinaus bietet der Offsetdruck eine hohe Konsistenz und Genauigkeit, was ihn zu einer bevorzugten Wahl für Projekte macht, bei denen Präzision und Qualität im Vordergrund stehen.

Ein Großteil der Produkte aus unserem Unternehmen wird mit verschiedenen Verfahren geschützt oder aufgewertet. Gleich, ob Hitze, Nässe, spezielle Industrieanforderungen, Stoß oder Abrieb - für fast alle Beanspruchungen gibt es eine wirkungsvolle Lösung. Designer bevorzugen dreidimensionale oder durch die Wetterlage verursachte Effekte und planen oftmals Spiegelungen des Umfelds mit ein. Bei der Auswahl des optimalen Verfahrens beraten wir Sie auf der Grundlage langjähriger Erfahrungen; die Realisierung übernehmen wir mit ausgewählten Partnern und anerkannt hohem Qualitätsniveau.

Zink-Nickel Beschichtung aus dem sauren Bad. Galvanische Zink-Nickel-Legierungsüberzüge haben sich als hoch korrosionsbeständige Beschichtungen bewährt. Auch bei höherer Temperaturbelastung (Motorraum, Bremsen) oder im Windkraftbereich, sowohl onshore wie auch offshore, wird der sehr gute Korrosionsschutz werterhaltend eingesetzt. Es gibt keine Kontaktkorrosion im Zusammenbau mit Aluminium. Die Korrosionsbeständigkeit im Salzsprühtest ist bei gleicher Schichtdicke etwa 5-Mal höher als bei reinen Zinkschichten. Zink-Nickel-Schichten sind diffusionsoffen für Wasserstoffatome, sodass erfahrungsgemäß die Gefahr einer Wasserstoffversprödung bei hochfesten Stählen sehr gering ist und in vielen Anwendungen auf eine Temperbehandlung verzichtet werden kann. Die Abscheidung erfolgt aus alkalischen, für Gußteile aus sauren Elektrolyten, mit einerNickeleinbaurate von 12-15 %. Das Schichtsystem ist ChromVI-frei, entspricht daher der Richtlinie 2002/95/EG (RoHS) der Elektrotechnischen und Elektronischen Industrie, sowie der EU-Altautoverordnung.

Entdecken Sie unseren FDM 3D-Druckservice – Ihre zuverlässige Quelle für hochwertige additive Fertigungslösungen. Mit unserer Expertise und modernsten FDM-Druckern bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen, um Ihre Prototypen, Kleinserienproduktionen und maßgeschneiderten Projekte zu realisieren. Unser FDM 3D-Druckservice zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Präzision und Qualität: Unsere fortschrittlichen FDM-Drucker und eine breite Palette von Materialoptionen ermöglichen es uns, präzise und qualitativ hochwertige Teile herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Schnelligkeit und Effizienz: Durch effiziente Produktionsprozesse liefern wir Ihre Teile schnell und zuverlässig, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vielseitigkeit und Flexibilität: Unser FDM-Druckservice bietet Ihnen die Vielseitigkeit und Flexibilität, um komplexe Geometrien, funktionale Prototypen oder robuste Endprodukte zu realisieren. Expertise und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei jedem Schritt des Prozesses zur Seite – von der Konzeptentwicklung über die Materialauswahl bis hin zur Fertigung und Nachbearbeitung. Entdecken Sie die Möglichkeiten des FDM 3D-Drucks und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten. Wir freuen uns darauf, Ihre Visionen zum Leben zu erwecken!

Unsere Schleifmaschinen sind mit Kontaktwalzen, Planetenköpfen oder wie herkömmlich mit Drahtbürsten bestückt Bei der Bearbeitung von laser- oder wasserstrahlgeschnittenen Teilen liefern wir beste Verrundungen und überzeugen durch eine absolut gleichmäßige Kantenverrundung unabhängig von Form und Materialdicke.

Bei der Konstruktion von Spritzgussteilen legen wir besonderen Wert darauf, die Bedürfnisse unserer Kunden genau zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Durch unser tiefes Konstruktions-Know-how und unsere Erfahrung in der Spritzgussfertigung sind wir in der Lage, Produkte zu entwickeln, die nicht nur den hohen Qualitätsansprüchen genügen, sondern auch optimal auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere CAD-Konstruktionen und das fertigungsgerechte Design der Spritzgussteile tragen maßgeblich zur Qualität und Langlebigkeit der Produkte bei. Die CAD-Konstruktion ermöglicht es uns, Bauteile exakt zu entwerfen und den gesamten Entwicklungsprozess zu optimieren. Dabei berücksichtigen wir stets die Besonderheiten der Spritzgussfertigung, um eine möglichst effiziente Produktion zu gewährleisten. Unser Ziel ist es, Werkzeuge zu entwickeln, die durch hohe Produktivität und Langlebigkeit überzeugen. Ob Musterwerkzeug oder Serienwerkzeug – wir bieten Lösungen, die speziell auf die zu produzierende Menge abgestimmt sind und eine hohe Standzeit gewährleisten. Unser Anspruch ist es, nicht nur hochwertige Werkzeuge zu entwickeln, sondern auch eine langfristige Zusammenarbeit mit unseren Kunden aufzubauen. Durch die Kombination aus technischer Präzision und kundenorientierter Flexibilität schaffen wir nachvollziehbaren Nutzen für eine erfolgreiche Partnerschaft. Unsere Lösungen im Bereich der Konstruktion und Werkzeugentwicklung tragen dazu bei, dass unsere Kunden stets das richtige Werkzeug zur richtigen Zeit erhalten – für eine produktive und effiziente Fertigung.

Unsere Prototypenherstellung mittels 3D Druck ermöglicht es Ihnen, Funktionsmuster schnell und effizient zu erstellen. Durch den Einsatz von Rapid Tooling können wir Prototypen aus original Serienwerkstoffen herstellen, was eine realistische Bewertung der Produktfunktionalität und -qualität ermöglicht. Unsere modernen CAE-Techniken und die Füllsimulation helfen dabei, den Spritzprozess im Vorfeld zu verifizieren und Belastungstests durchzuführen. Mit unserer Prototypenherstellung können Fehler frühzeitig erkannt und vermieden werden, was zu einer schnelleren Produktreife führt. Unsere ingenieurtechnischen Maßnahmen legen Wert auf Materialeffizienz, Fertigungsoptimierung und Ressourcenschonung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktideen in die Realität umzusetzen und Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren.

Faltkartons / Faltkisten aus Wellpappe (ALLE Maße möglich / jede Stückzahl produzierbar)  Wir produzieren jeden Fefco (gängig ist oftmals Fefco 0201)  Wir produzieren alle Maße  Wir können nahezu jede Qualität liefern (E-Welle / B-Welle/ C-Welle + Doppelwellen EE-Welle, EB-Welle, BC-Welle etc.)  Sie bekommen bei uns jede Stückzahl In der Regel benötigen wir nur wenige Stunden für ein Angebot. Unsere Lieferzeiten liegen bei 2 Wochen. Schicken Sie uns Ihre Anfrage doch gerne an: anfrage@mk-verpackungsagentur.de

Umzugskarton aus 2.30 EB-Welle, Standardartikel Größe (Länge x Breite x Höhe) Innenmaß: 450 x 350 x 345 mm Außenmaß: 470 x 360 x 375 mm Gurtmaß: 1,94 m Bauart: FEFCO 0216 Umzugskarton aus 2.30 EB-Welle, klebstofffreie sich selbsthaltende Boden- und Deckelkonstruktion, Standardartikel zweiwellige Ausführung, bis ca. 30 kg belastbar Der Deckel wird durch einen ausgeklügelten Mechanismus einfach und sicher verschlossen. Tragegriffe an schmalen Seiten mehrfach benutzbar müssen nicht geklebt werden dreifacher Boden (Schmetterlingsboden) Größe (Länge x Breite x Höhe) Innenmaß: 450 x 350 x 345 mm Außenmaß: 470 x 360 x 375 mm Gurtmaß: 1,94 m Bauart: FEFCO 0216 Wellen: zweiwellig Wellenart: EB-Welle Karton-Qualität: 02.30 Fremddruck: unbedruckt Farbe: braun

NR / SBR / Silikon (MVQ), Fluorkautschuk (FKM), NBR, EPDM, EVM, CR Varianten mit diversen Zulassungen u.a. KTW, W270, WRAS, ACS, CLP, ...

Zeitarbeitskräfte ist ein einfaches und unkompliziertes Konzept und ein Managementinstrument, das von Arbeitgebern auf der ganzen Welt weit verbreitet ist. Zeitarbeit ist eine effektive und unkomplizierte Methode sowie ein Managementinstrument, das weltweit von Arbeitgebern genutzt wird. Es beruht auf einer Dreiecksbeziehung zwischen drei Parteien und wird in der Regel eingesetzt, wenn Unternehmen temporär zusätzliche Arbeitskräfte benötigen, um auf spezifische Anforderungen zu reagieren. Die 3 Parteien A – Arbeiter B – Personaldienstleister auf Zeit C – Kunde/Nutzer Firma Bei Zeitarbeit wird ein Arbeitnehmer (A) von einer Zeitarbeitsfirma (B) eingestellt, die ihn dann an ihre Kunden- oder Entleiherfirma (C) vermittelt. Die Zeitarbeitsfirma (B) ist für die Gehaltszahlungen und alle anderen arbeitsbezogenen Kosten verantwortlich und hat auch die Befugnis, den Arbeitnehmer (A) zu disziplinieren. Das Kunden- oder Entleiherunternehmen (C) kontrolliert, überwacht und profitiert von der Arbeitskraft des Arbeitnehmers (A), den es von der Zeitarbeitsfirma (B) zur Verfügung gestellt bekommen hat. Das Kunden- oder Entleiherunternehmen (C) bezahlt die Zeitarbeitsfirma (B) für die Bereitstellung des Arbeitnehmers (A) und für die Arbeit, die er geleistet hat.