Montage und Automatisierung gehen Hand in Hand, da die Automatisierung eine Revolution in unserer Herangehensweise an den Fertigungsprozess bewirkt hat. Die Integration unserer kollaborativen Robotersysteme in den Montageprozess hat Unternehmen in die Lage versetzt, Effizienz, Präzision und Produktivität zu steigern. Integration with the KR Series Der Montageprozess ist ein wesentlicher Teil in vielen produzierenden Industrien, bei dem einzelne Teile zusammengefügt werden, um das endgültige Produkt zu bilden. Die Automatisierung spielt eine entscheidende Rolle beim Optimieren des Montageprozesses und Verbessern der Produktivität. Cobots wurden aufgrund ihrer Flexibilität, Sicherheitsmerkmale und Benutzerfreundlichkeit immer beliebter in Montageanwendungen. Mit der Fähigkeit, gemeinsam mit menschlichen Bedienern zu arbeiten, können Cobot-Arme sich wiederholende und arbeitsintensive Montageaufgaben ausführen, sodass sich die Arbeiter auf komplexere Aufgaben mit hoher Wertschöpfung konzentrieren können. Collaborative robots Benefits Increasing precision and efficiency by identifying defects and ensuring product quality. #1 Produktivität Unsere Cobots sind so konzipiert, dass sie mit dem hohen Produktionsrhythmus von Montageanwendung mithalten können. Diese Lösung ist perfekt, um den Durchsatz zu erhöhen und die Ausfallzeiten für Umrüstungen zu reduzieren. #2 Präzision Aufgrund seiner Fähigkeit, sich präzise und gleichmäßig entlang der zusätzlichen Achse zu bewegen, ermöglicht unser Cobot eine präzisere Platzierung und Manipulation von Objekten sowie eine höhere Wiederholbarkeit. #3 Flexibilität Unsere Robotiklösung kann sich schnell an sich ändernde Produktionsanforderungen anpassen, indem sie für die Ausführung verschiedener Montageaufgaben umprogrammiert wird, was Ihnen eine größere Flexibilität und Reaktionsfähigkeit in der Produktion ermöglicht. #4 Sicherheit Unsere Robotiklösung macht gefährliche Aufgaben wie den Umgang mit gefährlichen Produkten oder die Handhabung schwerer Lasten überflüssig. Dies trägt dazu bei, das Risiko von Unfällen und Verletzungen in Ihrer Produktion zu verringern. #5 Kosteneinsparung Dank der Automatisierung von Montageaufgaben mit einem 7-Achsen-Cobot-Arm können Arbeitskosten reduziert werden, da für dieselben Aufgaben weniger Mitarbeiter benötigt werden. Dies kann im Laufe der Zeit zu erheblichen Kosteneinsparungen führen. #6 Zufriedenheit Durch die Automatisierung sich wiederholender oder körperlich anstrengender Aufgaben können Unternehmen ihre Mitarbeiter entlasten, damit sie sich auf komplexere oder kreativere Aufgaben konzentrieren können, was sich positiv auf die allgemeine Arbeitsmoral auswirkt. Industries Automobil Pharmazie Lebensmittel und Getränke Kunststoffe Elektronik Textil Metal Luftfahrt Entdecken Sie die Vielfalt unseres Ökosystems und entfesseln Sie endlose Möglichkeiten jetzt! Entdecken Sie KR Pulse Die vielseitigsten 7-Achsen-Cobot-Arme auf dem Markt KR Series Fünf Modelle. Einzigartige Flexibilität. Edge Edition komptakter. Flexibler. Demnächst verfügbar Ein globales Partnernetzwerk Werden Sie zu einem Teil unserer Mission.

Sie wünschen – wir automatisieren Höherer Füllgrad bei weniger Aufwand - das sollten wir realisieren. RiHa-Roboter Sie wünschen – wir automatisieren! Höherer Füllgrad bei weniger Aufwand - das sollten wir realisieren. Umgesetzt wurde das in unserer ersten Roboterzelle. Die Vorfreude war so riesig unsere erste Roboterzelle zu realisieren, wodurch wir ganz vergessen haben, dass wir absolut keine Ahnung von der Robotik haben. Somit stand es fest: „Wir brauchen einen Roboterexperten“. Zum Glück erfuhren wir kurz darauf durch einen Mitarbeiter von einem Nerd ganz in der Nähe, welcher sich mit unserem Thema beschäftigt. Nach dem die ersten Hürden überwunden wurden, haben wir unser Projekt gestartet und die Anforderung des Kunden im Bereich Füllgrad sogar noch übertroffen. Happy End.

Offene Beladeeinheit mit Podest, Beladewagen, Quick Change (schneller mechanischer Wechsel), Quick Connection (CNC-Schnittstelle) Der COBOT CNC-Belader light ist eine einfache und flexibel einsetzbare COBOT-Lösung zur automatischen Be- und Entladung von CNC-Maschinen. Diese Standardlösung erlaubt Ihnen maximale Flexibilität bei geringen Kosten. Der CE-konforme CNC-Belader lässt sich dank Quick connection (CNC-Schnittstelle) und Quick change (schneller mechanischer Wechsel) schnell mit verschiedenen CNC-Maschinen verbinden. Voraussetzung für den Einsatz eines COBOT CNC-Beladers ist eine CNC-Schnittstelle an der Maschine. Durch den Einsatz eines COBOTs der Marke UNIVERSAL ROBOTS ist ein flexibler und reibungsloser Betrieb dank ausgereifter Technik, einfacher Programmierung und Handhabung sichergestellt. In Kombination mit dem COBOT CNC-Belader der HLS COBOT World können auch Sie Ihren Betrieb problemlos optimieren.

Obwohl das herkömmliche Schweißverfahren schon recht vielseitig ist, bietet roboterunterstütztes vollautomatisches Schweißen besonders bei häufigen Wiederholungen und Mehrfachschweißungen enorme Vorteile. Der große Vorteil liegt in der hohen Gleichmäßigkeit der Schweißqualität.

Unsere Leistungen: - Handarbeitsplätze mit und ohne Werkeführung - Teil- und vollautomatisierte Montageprozesse - Anlageverkettung -Prüftechnik und Kamerasysteme - Vorrichtungs-/Betriebsmittelbau - Prüf-, Mess-, Montagevorrichtung - Vorserienanlagen - Rohbauanlage - Messtechnik - Indikationswärmeanlagen für Klebeprozesse - Montageanlage - Spritzguss-/Werkzeugmaschinenautomatisierung - On- und Offlineprogrammierung - Mess- und Prüfphase - Robotergeführte Kamerasysteme - Radarprüfungsanlage - Roboterfräsanlage - Vorserienfertigung - Exterieur-/Interieur-Bearbeitung - Kohlefaserverbundwerkstoffe - Roboter 3-D-Druck - Großer Druckbereich - Prototypen Exterieurteile

NeuPro Solutions entwickelt nach Ihren Vorgaben Lösungen bis zur Produktionsreife mit 3D-Modellen, Spezifikationen der Werkstückgreifer, Spezifikationen für die Produktionslinie und so weiter. Robotiklösungen für die Industrie 4.0: Auswahl: Roboter namhafter Hersteller Simulation: Hier wird an einem virtuellen System alles für den realen Einsatz vorbereitet Anpassung: Feinabstimmung von der Software bis zum Greifwerkzeug Montage: Sie werden Zeuge der ersten Testläufe Wartung: Schnell und flexibel halten wir Ihre Produktion am Laufe

Ein Künstler – drei Kunstwerke in drei Städten – zur gleichen Zeit Was eigentlich unmöglich klingt, wurde mithilfe zweier Roboter verwirklicht. Long Distance Art Ein Künstler – drei Kunstwerke in drei Städten – zur gleichen Zeit Was eigentlich unmöglich klingt, wurde mithilfe zweier Roboter verwirklicht. Diese wurden in Berlin und London aufgestellt, und mittels Infrarotrahmen an die Bewegungen des Künstlers in Wien angepasst. Somit entstanden über viele Kilometer entfernt zeitgleich drei Originale, die zusammen ein Gesamtwerk ergeben. Um diesen „teuren Kopierer“ zu ermöglichen, wurde monatelang bei INDAT experimentiert – von der Idee, einen Videospiel-Controller zur Bewegungserkennung zu verwenden, bis hin zum fertigen Infrarotrahmen. Dass dabei bei INDAT fast ein Fenster zu Bruch ging, ist auf dem fertigen Kunstwerk zum Glück nicht zu sehen.

Rüsten Sie Ihr Unternehmen für die fortschreitende Automatisierung und nutzen Sie innovative Lösungen für die Lagerlogistik. Mit unseren Moving Racks und mobilen Robotern sorgen Sie für mehr Effizienz bei Ihren Kommissionierarbeiten und erhöhen maßgeblich die Flexibilität.

ABB Robotics Operator 3HAA 0001-ADX/2, 3HAA 0001-ADY/04 Artikelnummer: 10019 Hersteller-Nr: 3HAA 0001-ADX/2, 3HAA 0001-ADY/04

Baukasten Roboterzelle Wir als Sondermaschinenbauer sind es gewöhnt individuelle Aufgaben zu lösen. Dies gilt im besonderen auch für die Robotik. Jeder Produktions- oder Prüfablauf unterliegt unterschiedlichen Kriterien. Dies betrifft z.B. Taktzeit, Teilespektrum, Datenspeicherung und Auswertung. Aber auch die Zusammenarbeit Mensch und Maschine bestimmen immer mehr die Ausführung einer automatisierten Anwendung. Dabei sind die unterschiedlichsten Sicherheitssysteme zu vergleichen und zu dokumentieren.

Unser Team arbeitet außerdem mit ausgezeichneter Fachkompetenz im Bereich Robotik für Sie! Neben Kuka und Universal Robots zählen wir auch FANUC, ABB und Epson zu unseren langjährigen Partnern. Von der Simulation über die Erstellung von Machbarkeitsstudien bis hin zur Programmierung und Integration bieten wir alle Möglichkeiten.

Unsere Programmierungsdienstleistungen umfassen die Einrichtung und Optimierung von Robotersystemen, die Erstellung von Bewegungsabläufen und die Integration von Sensoren und anderen Komponenten. Wir stellen sicher, dass die Roboter effizient und sicher arbeiten und die Produktivität unserer Kunden steigern. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden eine schnelle und zuverlässige Programmierung von Industrierobotern anzubieten. Wir arbeiten mit modernster Technologie und halten uns stets auf dem neuesten Stand der Entwicklungen in der Robotikbranche.

Sie möchten Ihre Fertigungslinien schneller und effizienter betreiben um Zeit und Kosten zu sparen? Das können Sie mit dem Einsatz von Industrierobotern von ABB oder KUKA erreichen! Bei momac Robotics haben wir jahrelange Erfahrung in der Realisierung individueller Roboter- und Automatisierungslösungen mit ABB oder KUKA Robotern. Unser Ziel ist es, Ihnen maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für Ihre Fertigung anzubieten. Durch den Einsatz von Robotern können Sie Ihre Produktion zuverlässiger und flexibler gestalten. Die Roboter arbeiten rund um die Uhr und stellen sicher, dass Ihre Produktion reibungslos abläuft. Dadurch können Sie Zeit sparen und Ihre Mitarbeiter sich auf anspruchsvollere Aufgaben konzentrieren. Unser Team von Experten prüft gerne Ihre Automatisierungswünsche auf Machbarkeit und unterbreitet Ihnen ein individuelles Angebot. Wir sind stolz darauf, Ihnen zuverlässige und effiziente Lösungen anzubieten, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Fertigungslinien optimieren. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie wir Ihnen dabei helfen können, Ihre Produktivität zu steigern und Kosten zu senken.

Robotertechnologie ist ein unverzichtbarer Teil des Spezialmaschinenbaus. Wir integrieren Roboter wie z.B. einfachen Pick’n’Place-Roboter bis hin zu komplexen, mehrachsigen Roboteranlagen. Roboter nehmen uns Menschen einen Teil der Arbeit ab und sie arbeiten mit den anwendenden Personen zusammen. Darin besteht die erste Herausforderung, die Sicherheit muss jederzeit gewährleistet sein. Dazu gibt es technische und mechanische Lösungen. Bei Durrer integrieren wir Roboter, die besondere Aufgaben übernehmen – entsprechend einem individuellen Kundenbedürfnis. Wir binden Fremdprodukte in unsere Anlagen ein und programmieren diese gemäss den jeweiligen Anforderungen. In der Robotik wird Fachwissen aus der Elektrotechnik, dem Maschinenbau und der Informatik miteinander verknüpft. Hier macht sich die enge Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Abteilungen und Fachbereichen bezahlt: für Lösungen mit dem grösstmöglichen Kundennutzen.

Hier finden Sie die Produktkategorien unserer Maschinenbau-Sparte, dem Unternehmensbereich Automation Robotik. Entdecken Sie eine Vielzahl von Lösungen wie EGT, Aluminiumprofilsystem und Robotergreifer, Bauteilschubladen, Teilezuführung, Schutzzaunsysteme, Teile-, Paletten- und Behälterwechselsysteme, Automatische Stapel- und Klinkensäulensysteme, Roboterzubehör, Induktive Geliervorrichtungen, Universal-Verfahrachsen, Vertikaler Robolifter, Drehtische und -antriebe, Fördertechnik, Mobile Messtechnik, Sondermaschinen, Anlagen- und Vorrichtungsbau, Laserschutzkabinen, Einzel- und Serienfertigung, OEM-Lösungen, und Full-Service Projektdienstleistungen.

Robotic-as-a-Service (RaaS) bietet Unternehmen die Möglichkeit, Roboter flexibel zu mieten, anstatt sie zu kaufen. In unterschiedlichen Industrien ermöglicht RaaS den Zugang zu modernster Technologie ohne die Notwendigkeit für Installation, Reparatur oder Wartung. Anfängliche Investitionskosten entfallen, da die Roboter und zugehörige Dienstleistungen wie Installation, Wartung, Updates und Support von RaaS-Anbietern bereitgestellt werden. Dieses Modell optimiert Prozesse und reduziert initiale Investitionskosten für Unternehmen. Erfahren Sie mehr über die Vorteile von Robotic as a service (RaaS).

Katta Lemur ist spezialisiert auf Entwürfe mechatronischer und kybernetischer Systeme. Hier wird abermals ein ganzheitlicher Prozess abgebildet. Vom Entwurf über die mechanische Auslegung der nötigen Hardware entsteht zunächst das notwendige digitale CAD-Modell. Die Fertigung der Applikation (hardwareseitig) als auch die Programmierung und Ansteuerung des geschaffenen Systems erfolgt im Anschluss ebenfalls In-House. Unsere geschaffenen Automationen reichen von Installation im musealen Kontext bis hin zu Effizienz steigernden Prozessoptimierungen im industriellen Umfeld. Stack Design Entwurfsprozess und Auslegung nach Anwendungsfall Digitale Konstruktion Baugruppe im CAD System SolidWorks Mechanische Auslegung Berechnungen & Auslegung benötigter Antriebseinheiten sowie von Sensorik & Controllern Coding C/C++, JavaScript, Python Fertigung In-House & in Kooperation mit Partnern Montage Endkontrolle & Funktionsprüfung Abbildungen Interaktive Installation für die Dauerausstellung des Technikmuseums "Futurium" - in Kooperation mit dem Künstler Chris Walter Abbildungen Performance "Mind Routine" gezeigt auf der Weltkunstzimmer Düsseldorf 2020, von den Künstlern Daria Nazarenko, Robin Godwyll, Chris Walter. Katta Lemur setzte die Steuerung des kollaborativen FANUC Roboterarms via EEG-Sensor um. Abbildungen Konstruktion eines riesigen 3D-Druckers "hugefancy", welcher Objekte auf einer menschlichen Skala druckt. Die Maschine wurde von Katta Lemur im Auftrag für die beiden Industriedesigner Robin Godwyll, Chris Walter konstruiert und gefertigt.

Dieser rollbare Tisch ist für alle Doosan-Robotermodelle geeignet. Machen Sie Ihren Leichtbauroboter mit dieser Plattform flexibel einsetzbar. Schublade für Steuergerät Schublade zur freien Verfügung Leitungsdurchführung Optimale Dimensionierung Befestigungslöcher Halterung für Bedienpanel In Kombi-Kfz transportierbar Schwerlastrollen Arretierbare Stellfüße

Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Automatisierungstechnik machen F.EE zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner im Bereich „Robotik“. Auf dem Gebiet der Roboter-Programmierung – welche zu einer der Kernkompetenzen des Geschäftsbereichs Elektrotech Engineering zählt – arbeiten wir mit den Marktführern der Industrierobotik zusammen. Die F.EE-Expertinnen und -Experten verfügen dabei über umfangreiches Know-how hinsichtlich der Integration von Robotern aller namhaften Hersteller (z. B. ABB, Dürr, Fanuc, KUKA, Stäubli, Universal Robots, Yaskawa) sowie der Programmierung unterschiedlichster Applikationen und Anforderungen. Wir stehen seit jeher für kompromisslose Qualität und termingerechte Umsetzung bei unseren Projekten auf dem Gebiet der Programmierung von Industrierobotern. F.EE-DIENSTLEISTUNGSANGEBOT UMFASST FOLGENDE BEREICHE UND TÄTIGKEITEN: Roboterprogrammierung F.EE Phasen Phase 1 – Konzept F.EE Roboterprogrammierung Konzept Machbarkeitsanalyse und Layouterstellung. Phase 2 – Konstruktion und Simulation F.EE Roboterprogrammierung Konstruktion Simulation Roboter-Auswahl. Erreichbarkeits-, Traglast- und Taktzeitanalyse. Gesamt- und Sicherheitslayout. Risikobeurteilung. Phase 3 – Offline-Programmierung F.EE Roboterprogrammierung Offline-Programmierung Erstellung von Roboterprogrammen und Applikationspunkten nach Standardvorgaben. Kollisionsprüfung. Verriegelungskonzept. Kinematik. Erstellung der SOP („Simulation of Production“). Dokumentation. SOFTWARE: Process Simulate. Delmia V5 Robotics. ABB RobotStudio. FANUC ROBOGUIDE. MotoSim Yaskawa. Phase 4 – Virtuelle Inbetriebnahme F.EE Roboterprogrammierung virtuelle Inbetriebnahme Erstellung und Bedienung eines virtuellen Robotersystems. SOFTWARE: fe.screen-sim. KUKA.OfficeLite. ABB RobotStudio. FANUC ROBOGUIDE. Phase 5 – Online-Programmierung F.EE Elektrotech Engineering Roboterprogrammierung Roboter- und Sicherheitsinbetriebnahme. Optimierung der Roboterprogramme und Applikationspunkte. Prozess- und Qualitätsoptimierung. Automatikbetrieb. Taktzeitoptimierung. Dokumentation. BEREICHE: Handling. Montage. Schrauben. Kleben. Schweißen. Löten. Kamerasysteme. u. v. m.

Die KEUSCH-Basisstation — ein solider Unterbau zum Aufbau von Roboter-Applikationen — ganz unabhängig davon, welchen Roboter Sie verwenden. Nahezu jeder Roboter bis zu einer gewissen Größe und Gewichtsklasse erfährt hierdurch eine sinnvolle Ergänzung. Die Roboter-Basisstation von KEUSCH ist die praktische und kostengünstige Grundlage für eine mobile Stand-Alone-Anlage oder auch für ein System zur Adaption an ein anderes, benachbartes System. Sie ist universell einsetzbar, beweglich und kann somit an verschiedenen Stellen in Ihrem Unternehmen zur Automatisierung beitragen. Flexibel einsetzbar, mit individuell gestaltbarer Aufnahmeplatte, kostengünstig in der Anschaffung – all das spricht schon für sie. Eine elektrische als auch eine pneumatische Schnittstelle garantieren die Funktionen. Alles „all in“ – teilweise inside integriert. Die Roboter-Basisstation von KEUSCH ist die ideale Basis oder Ergänzung für Ihre Automatisierungslösung.

Der neue Profeeder Q für Produktion rund um die Uhr Profeeder Q ist die Weiterentwicklung des sehr erfolgreichen Profeeder Multi. Geeignet für Produktion rund um die Uhr mit Kollaborativem Roboter: -4 Schubladen für bis zu je 780 Teile -keine externe Steuerung nötig. der UR übernimmt auch Handling der Schubladen -Schnelles Nachladen dank Schubladenwagen -nochmals reduzierte Herstellkosten

Der Weg zu ihrer Maßgeschneiderten Automatisierungslösung für ihren Prozess. Engineering und schlüsselfertige Lösung Made by HLS COBOT WORLD. Engineering und Machbarkeitsuntersuchungen für ihren Prozess. Roboter- und Komponentenauswahl sowie Ausführung auch nach Kundenwunsch möglich. Einbindung in die bestehende Sicherheitsarchitektur und Steuerungen des Kunden. Umfangreicher Service und Zubehör nach Kundenwunsch. Auch in Reinraumtechnologie verfügbar.

Sobald die Montage- und Installationsarbeiten abgeschlossen sind und die Anlagen eingespeist wurden, starten wir mit der Inbetriebnahme der Roboter. Beginnend mit den grundlegenden Inbetriebnahmeschritten wie Buskonfiguration, Inbetriebnahme der Sicherheitsschnittstelle, Tool- und Basevermessung und Lastdatenermittlung werden die Roboter nach den jeweiligen Kundenstandards programmiert. Abhängig davon ob eine Offline-Simulation durchgeführt wurde, können die vorbereiteten Programme eingespielt werden. Andernfalls wird auf der Baustelle mit der Programmierung der jeweiligen Abläufe begonnen. Vor der Anlagenabnahme optimieren wir die Roboterprogramme hinsichtlich Qualität und Taktzeit. Wir verstehen uns auf die Programmierung verschiedener Robotertypen (ABB, KUKA, Fanuc) und haben Erfahrung mit vielen Roboterapplikationen wie Punkt, Bolzen- und Laserschweißen, Kleben, Rollfalzen, Clinchen, Stapeln, Handling.

Unser Angebot: Palletierung Geschlossene Industrieroboterzelle zur Palettierung von Produkten. Komplettes System aus: Roboter mit Greifer, Palettenmagazin, Produkt-Zuführung und Palettenplatz Erweiterbar um Voll-Paletten-Fördertechnik, Zwischenlagenmagazin, Etiketttierer, Umreifung, etc. Technische Daten des Grundausbaus: Palettenformate: 1200×800, 600×800, 600×400 Leistung: bis ca. 30 Produkte/min Palettenhöhe: 2200mm Platzbedarf: ab 6 m² Pick & Place Produkte schnell und sicher von A nach B bewegen. Schneller als ein manueller Prozess und dabei sicherer, genauer und mit weniger Ausschuss. Sowohl SCARA und DELTA Roboter als auch Gelenkarmroboter und Portale sind möglich. High Speed Anwendungen im Zusammenspiel mit Vision Systemen. Handling Handhabung verschiedenster Produkte und Prozesse. Bestücken, Montieren, Stapeln, Entnehmen, Verpacken, Fügen, Kleben, Schweißen, etc. Individuell an das Produkt und den Prozess angepasste Roboterwerkzeuge. Hersteller Interne Kompetenz für folgende Hersteller: ABB Robotics Kuka Kawasaki Robotics Mitsubishi Electric Universal Robots Weitere Hersteller sind über Partner möglich. Platzbedarf des einfachen Palettierers Palettierer mit Zusatzmodulen Material Einlauf Bediener Panel Erweiterungsmodule für Palettierer Palettierer-Anlag

Ausgleich von Winkeltoleranzen zum Schutz von Werkzeug und Werkstück sowie zur Reduzierung von Zwängen am Roboter Positions- und Lagetoleranzen um die Z-Achse sind zukünftig kein Thema mehr – mit der RT-Serie von IPR können Sie einen Winkelversatz von bis zu 5° problemlos ausgleichen. Eine Verriegelung ist sowohl in zentraler als auch in ausgelenkter Position möglich. Mit bis zu 300 kg Handlingsgewicht bei gleichbleibend leichtgängigem Ausgleich und einem Drehwinkelausgleich von bis zu +/- 5° ist die RT-Serie flexibel einsetzbar und eignet sich beispielsweise optimal für das Handling großer Batterien. Und die kombinierte RT-KA-Serie mit integriertem X-/Y-Ausgleich erhöht die Flexibilität um ein Vielfaches. Empfohlenes Handlingsgewicht: 150 kg bis 300 kg Max. Moment Mx, My: 300 Nm bis 500 Nm Verriegelungskraft: 1.718 N bis 3.800 N Max. Winkelausgleich: +/- 3,75° bis +/- 5° Max. Ausgleich in X-/Y-Richtung: +/- 5 mm Masse: 14 kg bis 41 kg

Programmierung von Robotern aller Marken. Besonders ABB, KUKA und FANUC. Zusätzlich bieten wir Simulation und Konstruktionsberatung, für maximalen Erfolg. Wir bieten Ihnen eine schnelle Programmierung in allen Anwendungsbereichen industrieller 6-Achs Roboter. Unser Ziel ist immer eine schnelle Abwicklung. Sollte dann noch Zeit sein, können die Bewegungen schonend angepasst werden, was Ihnen eine hohe Lebensdauer des Roboters verspricht und die Wartungsintensität minimiert. Auf Wunsch bieten wir auch zusätzlich SPS-Programmierung, damit alles aus einer Hand kommt.

Roboteranwendungen, die Vielseitigkeit der TRAPO Robotiklösungen erstreckt sich über eine breite Palette von Anwendungsgebieten. Roboteranwendungen, Die TRAPO Robotiklösungen stehen für eine zukunftsweisende Automatisierung in der Produktion und Intralogistik. Von smarten Roboteranwendungen bis hin zu innovativen Industrierobotern, einschließlich der Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK), bietet TRAPO intelligente Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen in verschiedenen Branchen. Knickarm-Roboter: Flexibilität und Präzision im Fokus Die TRAPO Hochleistungs-Roboter-Systeme (HRS Serie) mit 4- oder 6-achsigen Knickarmrobotern repräsentieren die Zukunft der flexiblen und präzisen Produktion. Ob Palettieren, Sortieren, Bestücken, Beschicken oder Kommissionieren – diese Roboter agieren schnell und hochpräzise. Auf Schienen oder Fahrerlosen Transportsystemen bieten sie maximale Flexibilität und Effizienz, indem sie auf Anforderung verschiedene Palettierplätze anfahren. Portalpalettierer: Leistung und Anpassungsfähigkeit im kubischen Raum Die TRAPO Portalpalettierer setzen neue Maßstäbe in der Leistungsfähigkeit von Robotern. Konstruiert und gefertigt in der eigenen Produktion in Gescher-Hochmoor, heben diese leistungsstarken Portale schwerste Werkstücke über den gesamten Arbeitsraum hinweg. Mit dynamischer, produktschonender Geschwindigkeit nehmen sie hohe Traglasten auf und platzieren sie präzise. Die Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Anforderungen macht sie zur idealen Lösung für spezielle Anwendungen in Bereichen mit erhöhten Hygiene- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Intelligente Robotikanwendungen Die Vielseitigkeit der TRAPO Robotiklösungen erstreckt sich über eine breite Palette von Anwendungsgebieten. Die Knickarm-Roboter bieten die wohl wirtschaftlichste Form, um Waren sicher zu palettieren, während die Portalpalettierer über Produktionslinien hinweg agieren und dabei Raumoptimierung in Ihrer Fertigungslinie ermöglichen. Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK): Gemeinsam stark in der Zukunft Die Vision der TRAPO geht über den reinen Einsatz von Robotik hinaus – wir streben die Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK) an. Anstatt Mitarbeiter zu ersetzen, setzen wir darauf, dass Roboter als zusätzliche Hand des menschlichen Kollegen agieren und ihn bei monotonen oder gefährlichen Aufgaben entlasten. Die Zusammenarbeit von Mensch und Roboter als Team optimiert nicht nur die Arbeitsbedingungen, sondern steigert auch die Effizienz, Flexibilität und Sicherheit in der Produktion. Mit TRAPO Robotiklösungen gestalten Sie die Zukunft Ihrer Produktion – intelligent, flexibel und im Einklang von Mensch und Maschine. Erfahren Sie die Revolution in der Automatisierung und vertrauen Sie auf die Expertise der TRAPO GmbH.

Als externer Dienstleister bieten wir die Roboterprogrammierung von ABB, FANUC und KUKA Steuerungen, Untersuchung und Optimierung der Robotertaktzeit sowie Erreichbarkeit des EOA Toolings. Roboterprogrammierung und Inbetriebnahme Wir übernehmen die Roboterprogrammierung mittels Teach-In-Verfahren der Steuerungen und Systeme von ABB, Fanuc und KUKA. Termingerechte Umsetzung bei unseren Projekten garantiert. Für die Inbetriebnahme, Standarderstellungen, Taktzeitanalysen mit Optimierung von kompletten Produktionsanlagen, Neuprogrammierung oder Programmoptimierung von Industrierobotern stehen Ihnen ebenfalls unsere Experten zur Verfügung. Nach der Justage, Werkzeugvermessung und Eingabe der Werkzeuglastdaten erfolgt die Greiferprogrammierung. Anwendungen wie Kleben, Schweissen, Bauteilhandling sind möglich. Im Anschluss erfolgt die strukturierte Bewegungsprogrammierung durch einen Roboterprogrammierer direkt auf der Steuerung des Industrieroboters. Die Erstellung von Erreichbarkeitsstudien, Offlineprogrammen (OLP) und Sequence of Process (SOP) erfolgt virtuell an der Workstation. Kompetenzen in der Robotik: ❱ On-/Offline Roboterprogrammierung von Robotersystemen ❱ Untersuchung und Optimierung der Robotertaktzeit & Erreichbarkeit ❱ Simulation der Roboterzelle mit Bauteilhandling ❱ Entwicklung von Simulationskomponenten ❱ Roboter-Kalibrierung mit Messuhr oder EMT ❱ Anlagenretrofit von Roboteranlagen ❱ Inbetriebnahme und Teachen der Roboter ❱ Sicherheitsprüfungen, Validierungen und Abnahmen ❱ Einbindung der industriellen Bildverarbeitung ❱ Applikationsparameter und Werkzeugzuordnung ❱ Anwenderschulung und Dokumentation Sie benötigen eine Projektunterstützung?

Universell konfigurierbar für verschiedenste Anwendungen, z.B. Beflammen | Ultraschallschweißen | Kleben | Fügen | Bestücken Produkteigenschaften und Highlights Kompakte Bauweise auf gemeinsamer Plattform Transparente Zelle aus Alu-Konstruktionsprofil (wahlweise mit Makrolon-Scheiben oder Gitterprofilen) Einfache Zentrierung der Werkzeuge durch ‚plug-in‘-System Visualisierung mit Touch-Panel und benutzerfreundlicher Bedienoberfläche Optionen: Verschiebetische mit Servo-Achsen und Linearführung Vertikales Entnahmehandling mit Greifern für ‚empty-nest‘-Funktion“ Integriertes Werkzeugwechsel-System für schnellen und ergonomischen Wechsel Werkzeugwechsel-Wagen für einfachen und optimierten Werkzeugwechsel Ultraschallschweißanlage mit Wechseltisch und Open-Nest Anlage zur Klammerbefestigung von Kartonboxen auf Paletten Roboter mit Mischkopf für offenes PUR-Schäumen Ultraschallschweißanlage mit Wechseltisch und Open-Nest USS-Schweißen Impressionen Roboter mit Mischkopf für offenes PUR-Schäumen Ultraschallschweißanlage mit Wechseltisch und Open-Nest Anlage zur Klammerbefestigung von Kartonboxen auf Paletten 1 / 7

3 kg Payload | 730 mm Reach More Precise than Ever A compact and high precision model RB3-730 is a compact, high precision model with a payload of 3kg and a maximum range of 730mm. With joints arranged using S-pipes, RB3-730 is efficient when executing contour motions often used in welding and bonding, and can be used for IT, electronics, and bio services applications.