Finden Sie schnell schleifmaschine boden für Ihr Unternehmen: 402 Ergebnisse

Mit der Schleifmaschine Scanmaskin 18 können sowohl alte Holz- und Parkettböden als auch neue Holzböden geschliffen werden. Sehr handliche Maschine, mit der sehr nah an der Wand geschliffen werden kann; der Einsatz einer Handschleifmaschine wird damit unnötig. Schleifbreite 450 mm. Drei Schleifscheiben mit Ø 150 mm sind im Einsatz. Einfache Handhabung - für den Transport wird die Maschine geteilt. Die Drehzahl ist regelbar von 300-1.110 U/min. Gewicht: 95 kg Nennleistung: 2,2 kW / 230V Nenndrehzahl: 300-1.100 U/min. Schleifbreite: 450 mm Schleifscheiben: 3 x 150 mm

Durch unsere robotergestützte Bearbeitungsanlage können wir Ihre anspruchsvollen Wünsche in der Oberflächenbehandlung erfüllen. Wir können Ihre Werkstücke schleifen, polieren, bürsten, entgraten und mattieren. Bearbeiten können wir nahezu alle Metalloberflächen. Ihr Produkt wird bei uns mit bester Qualität veredelt.

Unsere professionellen Schleifmaschinen bieten präzise und effiziente Ergebnisse für das Abschleifen von Holzböden. Entwickelt für den Einsatz in der professionellen Bodenbearbeitung, ermöglichen sie eine schnelle und gleichmäßige Abtragung der obersten Holzschicht, um eine perfekte Grundlage für die nachfolgende Behandlung zu schaffen. Unsere Maschinen sind einfach zu bedienen und liefern stets ein glattes, gleichmäßiges Finish. Ideal für Handwerker, die Wert auf Qualität und Effizienz legen.

Mit modernster Anlagentechnik und unterschiedlichsten Gleitschleifmedien lösen wir nahezu jede Aufgabenstellung im Bereich Entgraten, Abtragen, Reinigen oder Polieren. Die Bearbeitung führen wir ausschließlich mit sauberem Frischwasser und einem für die jeweilige Bearbeitung genau passendem Behandlungsmittelzusatz durch. Dies erhöht die Prozesssicherheit und wir erzielen so hochwertige Oberflächen, saubere Bauteile und immer wieder perfekte reproduzierbare Ergebnisse. Wo notwendig und Sinnvoll kombinieren wir zusätzlich bzw. alternativ weitere Entgratverfahren (Strahlen, chemisch Entgraten, usw.). - Gleitschleifen aller Werkstückformen mit Teilegewichten von 0,01g bis 800g - Gleitschleifen auf ein definiertes Maß im µm-Bereich - Gleitschleifen, Separieren, Reinigung, Entmagnetisierung und Trocknen in einem Arbeitsgang - Oberflächen bis kleiner Ra 0,10 möglich - Erfüllung der gängigen Restschmutzanforderungen VDA - Saubere trockene Teile mit Korrosionsschutz - Eigene Abwasseraufbereitung Teilegewicht: 0,01-800g

Unsere Leistungen Unsere Scharniertypen aus Stahl und Edelstahl zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und hohe Belastbarkeit aus. Durch präzise Metallbearbeitung und die Verwendung hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass unsere Produkte selbst den anspruchsvollsten Anforderungen standhalten. Um sicherzustellen, dass unsere Scharniere höchsten Qualitätsstandards entsprechen, bieten wir verschiedene Veredelungs- und Nachbearbeitungsverfahren an. Dazu gehört unter anderem das Entgraten durch Gleitschleifen, um eine glatte Oberfläche und exakte Passform zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir auch Oberflächenveredelung extern an, um Ihren Scharnieren ein ästhetisches Finish zu verleihen und sie vor äußeren Einflüssen zu schützen. Trowal Gleitschleifmaschine - zum verrunden der Kanten, -optischer Feinschliff Bei Lorken Metallwaren GmbH stehen Ihre individuellen Anforderungen im Mittelpunkt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte zu helfen.

Drinhaus Technik führt als Dienstleister auch das Gleitschleifen aus. Die Bearbeitung kann konventionell im Rundtrog oder auch berührungsfrei im Durchlauf erfolgen. Je nach gewünschter Endoberfläche erfolgt eine sorgsame Auswahl der richtigen Schleifkörper. Die Werkstücke werden nach dem Gleitschleifen getrocknet und auf Wunsch auch konserviert. Als besondere Oberfläche kann sogar ein diffuser Glanz erzeugt werden. Dies ist in einem speziellen Gleitschliffverfahren möglich, sollte aber vorher sorgfältig geprüft werden. Bei Rückfragen berät Sie Herr Drinhaus gerne.

Ein makelloses Finish ist entscheidend für die Qualität und Funktionalität Ihrer Produkte. Deshalb bietet Wallpach individuell angepasste Lösungen für die Oberflächenbehandlung an, um Ihren Teilen das optimale Aussehen und die gewünschte Beschaffenheit zu verleihen. Wir entfernen Grate und Unregelmäßigkeiten präzise und effektiv, wobei unsere breit gefächerte Palette an Gleitschleifanlagen für nahezu jede Anforderung ausgestattet ist. Als angenehmer Zusatzeffekt sorgt der Gleitschleifprozess gleichzeitig für eine gründliche Entfettung Ihrer Teile. Unser Service im Detail: Materialvielfalt: Wir bearbeiten fast alle Materialtypen und bieten Ihnen dadurch höchste Flexibilität. Anpassungsfähige Methoden: Durch den Einsatz unterschiedlichster Schleifkörper und Verfahren passen wir den Prozess exakt an die Bedürfnisse Ihrer Teile an. Kundenorientiertes Arbeiten: Jedes Teil wird individuell betrachtet, um das bestmögliche Schleifergebnis zu gewährleisten. Entscheiden Sie sich für Wallpach, um Ihren Produkten nicht nur ein ästhetisch ansprechendes, sondern auch funktionell optimiertes Finish zu verleihen. Nehmen Sie Kontakt auf, um mehr über unsere maßgeschneiderten Oberflächenbehandlungen zu erfahren.

wilhelm-bachmann Schleifbandbreite 150 mm, Schleifbandlänge 2250 mm+, Arbeitsfläche 800 x 150 mm, Bandgeschwindigkeit 16 m/sek, Motorleistung 1,1 kW, Rollen-Ø 110 mm, B x T x H 1300 x 550 x 1100 mm, Gewicht ca. 100 kg, Stromanschluss 380V, Absaugung 100 mm, Aggregatschwenkung 90° – 0° Bitte senden Sie mir eine Preisauskunft über: Schwenkarm-Schleifmaschine mit E-Motor Typ SDK II-1 SCHERBER 4599 Langbandschleifmaschine Typ KM-8 SCHMID 5306 Rahmenschleifmaschine Typ RSM 280 S LÖWER 5851 doppelseitige Tellerschleifmaschine 6230 Leistenschleifmaschine Typ RSM 280 SX LÖWER 6697 Kantenschleifmaschine Typ KST 150 KBM 6909 Langbandschleifmaschine Typ T88 JOHANNSEN 6931 Doppelschleifmaschine KNOEVENAGEL 6968 Langbandschleifmaschine Typ T 88 K JOHANNSEN 7120 Kantenschleifmaschine Typ KS 225 LÖWER 7139 Breitbandschleifmaschine Typ KCSB SANDINGMASTER 7167 Langbandschleifmaschine JOHANNSEN 7203 Leistenschleifmaschine Typ LS 200 LÖWER 7276 Langbandschleifmaschine BÄUERLE 7277 Kantenschleifmaschine Typ T48 JOHANNSEN 7340 Name Vorname Nachname

Kompakt gebaute Maschine Anwendbar für die Bearbeitung von Kanten und Profilen / Massivholz, furnierte und lackierte Teile Arbeitshöhe max. 130 mm Werkstücklänge min. 50 mm Stufenlos regelbarer Vorschub mit Transportband und Druckrollen 5 - 30 m/min. Vorschubmotor 1,5 kW Schleifbandantriebsmotor 1-1,5 kW Schleifbandgeschwindigkeit 7-14 m/sec Schleifbandmaße 80 x 2450 mm Oszillation des Schleifbandes 0-20 mm Maschine aus Tischlereiauflösung / Pensionierung Maschine in sehr gepflegtem - Zustand Ab Standort NETTO € 8.500,00 Das Angebot ist unverbindlich

Die Vermeidung von scharfen Kanten oder Erreichung einer bestimmten Oberflächenstruktur und Güte können durch Gleitschleifen erreicht werden. Abgestimmt auf die Teilegrösse und Geometrie verwenden wir verschiedene Gleitschleifmaschinen und Verfahrensmittel um optimale Ergebnisse zu erzielen.

812 mm Arbeitsbreite und 4 Schleifköpfe ! Der kontrarotierende PREDATOR 800 ist die größte Schleifmaschine im CONTEC-Programm. PREDATOR 800 812 mm Arbeitsbreite und 4 Schleifköpfe ! Der kontrarotierende PREDATOR 800 ist die größte Schleifmaschine im CONTEC-Programm. Das Arbeitsprinzip mit vier Schleifköpfen revoluzioniert die Schleifindustrie. Der zusätzliche vierte Schleifkopf ermöglicht eine höhere Produktivität und Stabilität. Ausgerüstet mit einem 11 kW Motor ist der PREDATOR 800 die erste Wahl für den industriellen Einsatz auf großen Flächen. Anwendungen sind das Polieren und Anschleifen von Beton und Estrichen (nass und trocken) sowie das Entfernen von Beschichtungen, Versiegelungen, Kleber, etc. Die Vierkopftechnologie bietet 30% mehr Produktivität im Vergleich zu dreiköpfigen Schleifmaschinen. Ab April 2016 besteht zwischen der kanadischen Firma BARTELL: und CONTEC eine Zusammenarbeit in Europa und Nordamerika.

Dreischeibenschleifmaschine Die Dreischeibenschleifmaschine für den perfekten Feinschliff! Sie zeichnet sich unter anderem durch staubarmes, randnahes und richtungfreies Schleifen aus. Die TRIO ist außerdem vielseitig einsetzbar und äußerst bedienungs- und wartungsfreundlich. Ihre Funktionsweise ermöglicht Schleifergebnisse von höchster Qualität. Wenn es um das Erzielen einer Holzfläche in Premium-Qualität geht, dann ist die TRIO die richtige Wahl! Besondere Herausforderungen stellen beispielsweise das Ölen und Kolorieren von Holzfußböden dar, für die eine hohe Oberflächenqualität erforderlich ist. Auch diese Aufgabe wird von der TRIO bestens bewältigt. Ihre ergonomische Konstruktion ermöglicht eine denkbar einfache Handhabung bei geringster körperlicher Belastung. Sowohl der Wechsel des Schleifmittels als auch des Staubbeutels gelingt schnell und mühelos. Durch das integrierte Filtersystem ist die Absaugung sehr effizient, was ein nahezu staubfreies Schleifen ermöglicht. Artikelnummer: 900.00.00.100 Einphasen-Wechselstrom: 220 V / 1,8 kW Stromnetz-Absicherung: mindestens 16 A Tellerdurchmesser: 200 mm Tellerdrehzahl: ca. 600 1/min Telleranzahl: 3 Gesamtgewicht: 78 kg

Die bewährte Kraftmaschine DELTA II mit Verbrennungsmotor. Ideal für den Einsatz auf Baustellen ohne Stromversorgung.

Hochpräzise Endbearbeitung von Dreh- und Fräsbauteilen (Werkstückmaße bis Ø 1.800 mm) • Innen- und Außenrundschleifen • Plan-, Einstich- u. Kegelschleifen • Werkstückmaße bis Ø 1.800 mm • Oberflächengüte bis Rz 0,4 • Toleranzerfüllung bis 4 µm Unsere Schleifbearbeitungszentren erzielen maximale Maß- und Oberflächengüten, welche selbst höchsten Anforderungen gerecht werden. In Anbetracht des gesamten Maschinenparks haben wir unsere Schleiftechnologie auf die Leistungsfähigkeit der Dreh- und Fräsbearbeitung abgestimmt. Mittels verschiedener Technologien, wie z.B. Rundschleifen, Flach- und Profilschleifen oder auch Koordinatenschleifen, können wir eine Vielzahl an Bauteilgeometrien hochgenau finalisieren. Die kontinuierliche Optimierung von Schleifaufmaß und Bearbeitungsstrategie verspricht die notwendige Effizienz der Bearbeitung.

Flachschleifen Gallerie Flachschleifen Rundschleifen Gallerie Rundschleifen Koordinatenschleifen Gallerie Koordinatenschleifen Ultraschallschleifen Gallerie Ultraschallschleifen Polieren Gallerie Polieren Gravieren und Laserbeschriften Gallerie Gravieren und Laserbeschriften

Durch unsere Sanierschleifungen können wir zielgerichtet Ihre alten Markierungen abschleifen. Der erste Schritt, um beispielsweise neue Lagersysteme in Hallen einzurichten.

Außen-Rundschleifen / Spiegelhochglanzpolieren Werkstückgröße max. Ø 1260 x 5.000 mm Länge Schleifbereich max. Ø 1050 x 5000 mm Länge Werkstückgewicht max. 10 t

Zur Bearbeitung Ihrer Werkstücke stehen 15 verschiedene Polier- und Rundschleifmaschinen zur Verfügung. Entsprechend Ihren Vorgaben können wir stein-rundschleifen, bandschleifen und bandpolieren. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten beim Rundschleifen Zur Bearbeitung Ihrer Werkstücke stehen 15 verschiedene Polier- und Rundschleifmaschinen zur Verfügung. Entsprechend Ihren Vorgaben können wir stein-rundschleifen, bandschleifen und bandpolieren. Wir erreichen eine Rundlaufgenauigkeit von 5 μm und eine Rauhtiefe von Ra 0,04 μm.

• Für universelle Anwendung von Stahl wechselnder Qualität und Härte • Für hochlegierten, gehärteten Stahl bis 63 HRc • Für Diaform-Flach-Profilschleifen Abmessungen Gängige Abmessungen für Flachschleifen: 175x12x32, 175x16x32 175x20x32 (Aussparung 90/8) 225x20x51, 225x25x51, 250x25x51 300x50x76 (Aussparung 155/10/18) 350x50x127, 400x30x127, 400x50x127 400x80x127 (Aussparung 200/20/20) 400x100x127 (Aussparung 200/20/30) Spezifikationen Für universelle Anwendung von Stahl wechselnder Qualität und Härte: EKW46/8V, EKW46J8V, HEK46J8V Für hochlegierten, gehärteten Stahl bis 63 HRc: EKK46H8V, SGK46HVX Für Diaform-Flach-Profilschleifen: EKW80/1H6V, EKW120H7V

Flachschleifverfahren werden in der Industrie angewendet, um absolute Ebenheit an den Planseiten von Werkstücken zu erreichen. Beim Flachschleifen ist die Kontaktfläche zum Werkstück deutlich größer als beim Rundschleifen. Die Schwierigkeit liegt darin, Schleifbrand zu vermeiden, selbst wenn hohe Abtragsleistungen zu bewältigen sind. Daher ist es wichtig, die passende Schleifscheibenqualität auszulegen. Bei hochlegierten Werkstoffen beispielsweise werden tendenziell weiche Schleifscheiben mit hohem Porenanteil eingesetzt. Es kommen auch vorzugsweise Niederbrandbindungen mit geringem Bindungsanteil, aber hohen Kornhaltekräften zum Einsatz. Damit Sie die ideale Schleifscheibe für Ihre Anwendung bekommen, beraten wir Sie mit unserem Know-how gerne vor Ort.

Schliff in höchster Präzision Mit unseren Flachschleifmaschinen sind schräge Flächen, Schulterflächen, Absätze und sogar Kurven problemlos möglich. Auf unseren hochwertigen Blohm-Maschinen können die Werkstücke über eine Magnetspannplatte, einen Vakuumtisch, über mechanische Spannsysteme oder Nullpunktspannsysteme wie Erowa aufgespannt werden. Je nach Art der zu bearbeitenden Bauteile wird das Pendelschleifverfahren, das Stirnschleifverfahren oder das Einstechpendeln angewendet. Bezogen auf die Anforderung an Oberflächengüte und Genauigkeit wählen unsere Mitarbeitenden den passenden Schleifprozess aus und beachten dabei verschiedene Parameter wie den Typ der Schleifscheibe, die richtige Kühlung, die Art des Materials und dessen Zustand. Wir bearbeiten folgende Werkstoffe: Aluminium Bau-, Konstruktions- und Werkzeugstahl rostfreie Materialien Grau- und Sphäroguss kohlenfaserverstärkter Kunststoff (CFK) Maschinenliste ansehen Schleifen von Ebenheiten und Parallelitäten von unter 0.005mm über eine Länge von 400mm Schleifen von Führungsbahnen mit Winkligkeiten und Parallelitäten von 0.002mm und 0.003mm Schleifen einer schrägen Fläche 0.048+/-0.002 über eine Länge von 162mm

Wir machen aus ihren Zeichnungen, Skizzen und Ideen messbare, wiederholbare Zustände in Form von mechanischen, genauen und komplexen Teilen - und das in allen Materialien und mit höchsten Sauberkeitsanforderungen (Reinraum). Wir bieten Gesamtlösungen an, full turn key Produkte, von Engineering bis Assembly. Mit einer ausgeprägten Prozessdefinition vom ersten Stück an, welches die höchste Prozesssicherheit und Rückverfolgbarkeit sicherstellt. Dies reduziert Ihre "Design to cost" maximal. Unser Fertigungsbereich umfasst die Bereiche: - Drehen - Fräsen - Rundschleifen - Flachschleifen - Drahterodieren - Senkerodieren - Reinigung / Reinraum - Montage & Auswuchten - CAD/CAM – Arbeitsplatz - Laserbeschriften - Schweissen - Wärmebehandlung - Qualitätssicherung

Schleifen, spachteln, versiegeln, härten, imprägnieren von Beton- und Estrichboden

Unsere USF Walther Trowal Durchlaufanlage AV 345 x 41 hat eine Länge von 3500 mm. Mit Ihr können wir Ihre Produkte bis zu einem Durchmesser von 410 mm Gleitschleifen. Nach dem Schleifen werden die Artikel am Ende der Anlage im Tauchbecken bei 60° gereinigt und Druckluft getrocknet.

2500 qm Gussasphalt in Messe geschliffen und beschichtet

Auch das Trowalisieren übernehmen wir gerne für Sie. Vibration- Gleitschleif- Anlage Rotec R-220 Teile bis: 200mm Trommel- Gleitschleif- Anlage Dreher VT5 VT 5 Trommeln Preisanfragen dürfen gerne schriftlich gestellt werden.

Das Glätten rundet unser Produkt nach der Fertigung ab. Die Teile werden mit Schleifkörpern und einem Compound als Schüttgut in einer Trommel gleitgeschliffe.

Das Gleitschleifen bietet viele Einsatzmöglichkeiten. Vom Entgraten der gefertigten Bauteile über das Polieren bis hin zur Oberflächenverfestigung ist hier vieles möglich. Durch dieses Verfahren wird ein optimales Finish der Bauteile erzeugt.

Auf zwei eigenen Gleitschleifanlagen mit den verschiedensten Gleitschleifmedien können wir für Sie die verschiedensten Oberflächen herstellen Gleitschleifen

Gleitschleifen Für das Entgraten von Teilen bieten wir unseren Kunden zwei verschiedene Gleitschleifverfahren an. Vibrationsverfahren: Unter der kontinuierlichen Zugabe eines flüssigen Korrosionsschutz- und Schleifmittels werden die Stanzteile zusammen mit Schleifsteinen in Schwingung versetzt. Fliehkraftverfahren: Schleifsteine und Stanzteile werden unter Zugabe eines flüssigen Korrosionsschutz- und Schleifmittels in einem Rotationsbehälter durch Fliehkräfte in eine Umwälzbewegung gebracht. In beiden Verfahren kommt es durch die Reibung zwischen Schleifsteinen und Stanzteilen zu einem minimalen Materialabtrag an den Kanten, vor allem aber an der Oberfläche der Stanzteile. Nach dem Entgraten werden Stanzteile und Schleifsteine vollautomatisch getrennt. Je nach Kundenwunsch lässt sich das Oberflächen- und Kantenbild der Stanzteile durch die richtige Wahl der Bearbeitungszeit, der Bearbeitungsintensität und die Wahl der Schleifsteine variieren.