Schmiedetechnik Das Gesenkschmieden ist ein materialschonender Umformprozess. Durch die Warmumformung können geometrisch schwierige Formen mit dünnen Wandungen hergestellt werden. Zur den Vorteilen des Schmiedeverfahrens gehören unter anderem die Porenfreiheit und die Homogenität der Erzeugnisse.

Dank ihrer hervorragenden Eigenschaften in puncto Festigkeit, Qualität und Flexibilität haben sich Schmiedeteile in zahlreichen Einsatzgebieten bewährt. Als hochbeanspruchte kraft- und bewegungsübertragende Bauteile kommen sie zum Beispiel im Automobilbau oder auch im Maschinen- und Anlagenbau zum Einsatz. Wir liefern Ihnen hochwertige und genau auf Ihren Anwendungsbereich abgestimmte Schmiedeteile in nahezu allen Maßen und Materialien – ganz gleich, ob Baustahl, legierter Sonderstahl oder Edelstahl. Die Fertigung erfolgt auf hochmodernen Maschinen durch unsere ausgesuchten Lieferpartner. Sie haben Fragen? Wir beraten Sie gern!

Wir produzieren mit hoher Qualität im Gewichtsbereich von 0,1 bis 80 kg Gesenkschmiedeteile. Dabei sind wir Spezialist für Teile, die später einer besonders starken Belastung ausgesetzt sind. Es werden spezifische Bauteile für international tätige Unternehmen des Maschinen- und Anlagenbaus in allen Stahlqualitäten bis hin zum Leichtmetall gefertigt.

Als professionelles Schmiedeunternehmen bieten wir unseren Kunden höchste Qualität und Präzision bei der Herstellung von geschmiedeten Teilen. Wir verwenden entweder Riemenfallhämmer oder Hydraulik-Hämmer, um Rohlinge aus unterschiedlichen Stahlgüten vollständig auszuschmieden. Die Verformung erfolgt in einem Gesenk, das aus Ober- und Unterteil besteht, um eine perfekte Form zu gewährleisten. Unsere Expertise liegt in der Herstellung von kleineren Teilen, die wir in hoher Mehrfachlage herstellen können. Wir schmieden Gewichte von 5 Gramm bis zu 5 KG. Unsere Fähigkeit, präzise und komplexe Formen zu schmieden, macht uns zu einem bevorzugten Partner für Kunden, die höchste Ansprüche an die Qualität ihrer Produkte haben. Um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen, verwenden wir bei der Erwärmung der Spaltstücke überwiegend elektrische, konduktive Erwärmung. Auf diese Weise können wir eine energiesparende, materialschonende und punktgenau wiederholbare Erwärmung gewährleisten, die schädliche Veränderungen von Material und Gefüge auf ein Minimum reduziert. Wenn Sie hochwertige, präzise geschmiedete Teile benötigen, sind wir Ihr idealer Partner. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind und liefern pünktlich und zuverlässig. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können.

Individuelle Schmiedeteile aus Aluminium und Stahl für automotive Anwendungen Serienfertigung von individuellen Schmiedeteilen aus Aluminium und Stahl nach Kundenzeichnung. Herstellung von Schmiedeteilen für automotive Anwenungen, für den Bereich Luftfahrt und sonstigen Anwendungen.

Schweißen, Löten, Nieten, Kleben, Pressen Schweißen: Verschiedenste Schweißverfahren wie MIG-, MAG-, WIG-, Punkt-, Microplasma- und Roboterschweißen werden bei uns angewandt. Wir haben die Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahl-, Alu- und Edelstahlbauten nach DIN 18800-7 : 2008-11, Klasse C sowie die Zertifizierung nach der DIN EN 1090. Löten, Nieten, Kleben, Pressen: Über die Fügeverfahren Löten, Nieten, Kleben und Pressen verbinden wir Ihre Baugruppen wie zum Beispiel Siebe- und Filtereinheiten.

Mit dieser Technik lassen sich alle Materialien ausgezeichnet zuführen. Egal ob Lebensmittel, Metall, Kunststoffe o.ä., die Materialien können normalerweise problemlos zugeführt und dosiert werden.

Unsere Umformtechnik-Dienstleistungen nutzen modernste Abkantpressen der Marken Beyeler (Bystronic) und LVD. Mit einer Vielzahl von Ober- und Unterwerkzeugen können wir Bleche mit einer Stärke von bis zu 30mm und einer Länge von bis zu 3600mm kanten. Unsere fortschrittliche Technik ermöglicht es uns, mit einer STEP-Datei per Offline-Programmierung ein Kantprogramm mit dem passenden Zuschnitt für das gewünschte Material zu erstellen. Dies gewährleistet höchste Präzision und Qualität bei jedem Kantteil. Zusätzlich bieten wir umfassende Nachbearbeitungsmöglichkeiten an. Dazu gehören das Einbringen von Bohrungen, das Schneiden von Gewinden, das sorgfältige Entgraten der bearbeiteten Teile, das Lackieren und die Baugruppenmontage. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Fachkompetenz, um Ihre metallbasierten Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Umformtechnik-Dienstleistung zu erfahren.

KB Schmiedetechnik has decades worth of experience in energy technology. Examples of drop forgings in most actual environments: • Forgings for nuclear power plants and hydrogen technology • Forged valve parts for nuclear and hydrogen applications • Forged components for nuclear fission and fusion reactors • Non-standard flanges and fittings of stainless steel like 316L or duplex • Special materials resistant against neutron or hydrogen embrittlement Moreover acid-resistant forgings for molten salt applications such as fluid reactors or solar thermal power plants and drop forged parts of stainless steels and superalloys for seawater environment, certified by American Bureau of Shipping (ABS) Bureau Veritas Marine & Offshore (BV) Det Norske Veritas (DNV) Lloyds Register (LR) Nippon Kaiji Kyōkai (ClassNK)

Um unsere Kabelkonfektion kompetent ausführen zu können, sind unsere Maschinen und Werkzeuge von einer hohen Qualität.

Das Gesenkschmieden als Kernkompetenz, zeichnet unser Haus seit Jahrzehnten aus. Das Know-How der Warmmassivumformung ist die Basis für qualitativ hochwertige Schmiedeteile für extreme Belastungen. Komplexe Kavitäten in Verbindung mit genauestens abgestimmten Einflussparametern ergeben Schmiedeteile höchster Güte. Die Nutzung verschiedenster Schmiedeaggregate und Kinematiken ergeben höchst effektive Prozesse, angepasst auf Bauteilgröße, Werkstoff sowie Stückzahlen. Wir schmieden beginnend mit 0,001 kg bis ca. 100 kg und von Stückzahl 1 bis zur Großserie und nutzen dazu folgenden Maschinenpark: 5 Spindelpressen 2 Exzenterpressen 1 Elektrohydraulische Großpresse bei max. Tischgröße von 1.500 x 1.600 mm und max. Einbauhöhe von 2.150 mm (incl. Werkzeuge). Wir schmieden auch Ihr Bauteil – garantiert!

Wir liefern Ihnen schlüsselfertige Anlagen, von der Planung/Konstruktion über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme in Ihrem Haus. Handhabungstechnik Be- und Entladen von Fertigungsmaschinen und -anlagen, Zuführen und Vereinzeln von Werkstücken

Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox

CPT ist Ihr Systemanbieter für Präzisionsteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Wir entwickeln und fertigen Präzisionsteile für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen weltweit. Unsere Teile zeichnen sich durch höchste Präzision und Individualität aus, die durch permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie den Einsatz modernster Technologien und Automatisierung erreicht werden. Unser Ziel ist es, die Effizienz in der Produktion stetig zu steigern und gleichzeitig höchste Qualität zu gewährleisten. Unsere Präzisionsteile werden mit modernster Technik hergestellt und durchlaufen eine umfassende Qualitätssicherung. Dies stellt sicher, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität.

Schmiedeteile aus C45 / 16MnCr5 / SAE1018 ... incl. Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Nitrieren ...) und mechanischer Bearbeitung

Bearbeitung von Schaltschränken und Montageplatten in CNC gesteuerten Bearbeitungszentrum. In Material Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff.

Die Vielfalt der Möglichkeiten kennt kaum Grenzen. Wir haben uns dieser Herausforderung mit modernster Technik erfolgreich gestellt.

Bei dieser Umformtechnik wird gewalztes Rohmaterial in zwei- oder mehrteiligen Hohlformen (Gesenken) unter Hämmern oder Pressen kalt oder warm umgeformt. Die Faserung des Ausgangsmaterials bleibt bei diesem Verfahren erhalten und gibt den Gesenkschmiedeteilen hervorragende mechanische Eigenschaften. Diese geschmiedeten Formteile erweisen sich als hochelastisch, zäh und dynamisch belastbar. Schlagartig überbeanspruchte Bauteile gehen nicht spröde zu Bruch, sondern bauen Spannungsspitzen durch plastisches Fließen ab und das ohne konstruktionstechnische Klimmzüge. Die ohnehin schon sehr guten mechanischen Eigenschaften lassen sich durch gezielte Warmbehandlung der Bauteile noch weiter optimieren. Hiermit werden auch für eine spätere mechanische Bearbeitung sehr gute Voraussetzungen geschaffen. Mittels Verfahrenskombinationen wie Warm-Kaltumformung oder Kalt-Maßprägen können Maßgenauigkeiten erreicht werden, die eine mechanische Bearbeitung überflüssig machen.

Eisen Stahl Buntmetalle Sonstige Metalle Induktionserwärmer für Blöcke Durchsatz: 500 kg – 26.000 kg* Leistung: 250 kW – 10.000 kW* ●erweiterbar Eisen Stahl Buntmetalle Sonstige Metalle Induktionserwärmer für Blöcke (Hubbalkentransport) Durchsatz: 500 kg – 26.000 kg* Leistung: 250 kW – 10.000 kW* ●erweiterbar Eisen Stahl Buntmetalle Sonstige Metalle Induktionserwärmer für Stangen Durchsatz: 500 kg – 26.000 kg* Leistung: 250 kW – 10.000 kW* ●erweiterbar Eisen Stahl Buntmetalle Sonstige Metalle Energieversorgung mit IGBT Technologie Leistung: 250 kW – 10.000 kW* ●erweiterbar

Zahlreiche Schmiedelinien weltweit mit unterschiedlichen Konfigurationen und Presskräften für Kurbelwellen, Pleuelstangen, Kolben, Fahrwerks- und Getriebeteile und geschmiedete Komponenten für viele Hochleistungsanwendungen Die schnellste und leistungsfähigste Schmiedelinie der Welt für Pkw-Kurbelwellen Die modernste Schmiedelinie der Welt für Lkw-Kurbelwelle

Die erste Herausforderung besteht darin, den Messerstahl im Schmiedefeuer auf der Esse auf eine Temperatur von ca. 1000°C zu erhitzen. Im orange-glühenden Zustand wird der Stahl nach und nach mit dem Hammer auf dem Amboss zu einer Klinge geformt. Jeder Teilnehmer kann seine persönliche Klingenform frei wählen. Am Samstag wird zunächst der Messer-Rohling fertiggestellt. Letztes Formschmieden der Klinge, Ausschmieden des Steckerls bzw. Flacherls für den Griff und gegebenenfalls Einschmieden der Löcher für die Nieten. Um die Klinge zu härten wird sie anschließend noch einmal im Schmiedefeuer auf ca. 820 °C erhitzt und in Öl abgeschreckt. Die jetzt schwarze, verzunderte Klinge wird nun einem Reinigungschliff unterzogen. Das Anlassen erfolgt auf der Esse über der Restglut des Schmiedefeuers. Dabei wird die Klinge noch mal auf 230°C erwärmt, bis sie eine goldbraune Oberfläche zeigt. Am späten Vormittag sind die heißen Arbeiten am Stahl abgeschlossen.

Materialfokus: Stahl-/Edelstahl (Schmiedeteile) Mit unserem Kooperationspartner Ruhan arbeiten wir annähernd seit deren Gründung im Jahre 2015 eng zusammen. Auf über 9000 Quadratmetern Fläche produziert das Unternehmen in Shanghai Stahl-Schmiedeteile auf höchstem Niveau. Alle Anlagen sind auf höchstem technischen Niveau. Die elektro-hydraulischen Schmiede-Hämmer arbeiten zwischen fünf und elf Tonnen, die pneumatischen Schmiede-Hämmer zwischen 0,75 und drei Tonnen Schlagkraft. Die Groß-Drehmaschinen von Ruhan können Teile bis zu einer Länge von zehn und einem Durchmesser von 2,5 Metern bearbeiten. Täglich verlassen Stahl-Schmiedeteile, wie exemplarische Antriebswellen, Führungsbuchsen oder Zentrierringe, das Werk in Shanghai. AIT Shanghai steht zusätzlich vor Ort für die konstante Qualität des Produktion von Ruhan ein. Ruhan verfügt über modernstes Test- und Prüf-Equipment wie Spektrometer von Sectrotest sowie Ultraschall-, Magnaflux-Rissprüf- und Leeb-Härteprüfgeräte. Darüber hinaus nutzen wir einen Kohlenstoff-Schwefel-Analysator, eine Zugfestigkeits-Prüfmaschine, einen Legierungsanalysator und eine Kerbschlagzähigkeits-Prüfmaschine. Die Zertifizierung nach DIN ISO 9001 ist obligatorisch und sichert weltweit anerkannte Qualitäts-Standards.

Mit unseren sieben Schmiedelinien mit Presskräften von 1.600 t bis 5.000 t verarbeiten wir legierte und unlegierte Stähle, Kugellagerstähle sowie rostfreie Stähle. Selbstverständlich überwachen wir ständig die Güte der verwendeten Stähle: Vom Wareneingang bis zur Auslieferung der fertigen Teile. Mit optimiertem Maschinen- und Materialeinsatz sorgen wir für eine kostengünstige Serienherstellung und produzieren Werkstücke im Gewichtsbereich 0,5 bis 50 kg. Durch günstigen Faserverlauf sind unsere Schmiedeteile hoch belastbar. Eine für die Dauerhaltbarkeit und mechanische Bearbeitung vorteilhafte Gefügestruktur erreichen wir durch kontrollierte Umformtemperaturen und einer gezielten Wärmebehandlung.

Metallbau Heinrich ist Ihr kompetenter und innovativer Metallbaubetrieb im Herzen des Zittauer Gebirges. Bei uns steht der Kunde im Mittelpunkt! Gerne beraten wir Sie daher ausführlich und kompetent und setzen auch Ihre individuellen Wünsche fachgerecht um.

Das präzise Gesenkschmieden bildet bei STP die Basis zur Rohteilfertigung. Hierfür stehen teilautomatisierte Hammerlinien bis zu vollautomatisierte Hubbalkenlinien zur Verfügung. Das Verfahren wird ständig weiterentwickelt, um die Bauteileigenschaften, Qualität und Kosten zu optimieren. Bei vielen Bauteilen ist das gratfreie Schmieden bereits umgesetzt und der Schmiedeprozess wird stetig weiter automatisiert bis zur inline Wärmebehandlung.

Das optimale Messverfahren für die automatische berührungslose 2-D und 3-D Vermessung von Profilen, Kontur und Dimensionen Das optimale Messverfahren für die automatische berührungslose 2D und 3D Vermessung von Dimensionen - kontaktlose inline und offline Inspektion Q4 Laser Scanner, kleiner Formfaktor Q4 für Standard 2D / 3D Messaufgaben: • Hohe Fremdlichtrobustheit • Messbereiche von 5 mm – 1000 mm • Laserwellenlängen von UV über blau, rot, grün bis Infrarot • Mittlere Messgeschwindigkeit bis 350 Hz Vollbild Die Q4 Laser Scanner erfüllen einen Großteil an Standard-Mess-Anwendungen und können flexibel in komplexen Projekten eingesetzt werden. Die Abmessungen der kleinsten Scanner betragen 86x40x25 mm bei einem Gewicht von nur 140g. An Zubehör sind Schutzscheiben und Kühlmodule erhältlich. Auf optisch anspruchsvollen Messoberflächen, ob hochglänzend oder transparent, lassen sich mit dem Q4 Laser Scanner stabile Messergebnisse erzielen. Die QS-View Standard Software ist verfügbar in Form von verschiedenen Anwendungs-Messmodulen, die sofort ohne Programmierung einsetzbar sind und darüber hinaus noch zusätzlich Raum bieten für kundenspezifische Anpassungen. Anwendungen: Kontrolle von Kleberaupen Schweißnaht Führung Schweißnaht Inspektion Messung von Spalt und Bündigkeit Rissprüfung an Kühlanlagen (Kernkraftwerke) Seekabelprüfung Unterwasser Biegewinkel Überwachung QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Q4 Technology: LASER LINE TRIANGULATION

Ob großdimensionierte Stahlkonstruktion oder filigranes Edelstahlblech – bei METALLBAU BLECHINGER werden alle Schweissarbeiten mit höchster Qualität und Zuverlässigkeit ausgeführt. Denn bei uns kommen nur Fachkräfte zum Einsatz, die über eine DVS-Prüfungsbescheinigung verfügen. Bei METALLBAU BLECHINGER kommen sämtliche manuelle Schweissverfahren wie MAG- und WIG- Schweissen zur Anwendung. Verarbeitet werden können Stahl, Edelstahl und unterschiedlichste NE-Metalle. Schweisskonstruktionen können im Hause METALLBAU BLECHINGER bis zu einem Stückgewicht von 15 t hergestellt werden. Für die vielfältigen Aufgaben im Stahl- und Metallbau müssen Qualifikationen nachgewiesen werden. So ist METALLBAU BLECHINGER im Besitz der Schweisszertifikate EN 1090-1:2009 und der DIN EN 3834-2.

Für alle Geräte mit dem DSM Thermostat Software, Vernetzung, große Auswahl an funkfähigen Geräten mit DSM Thermostat. Somit sind individuelle Temperaturen und Betriebszeiten schnell und einfach eingestellt. Vorteile: Steuern und Regeln der Temperatur und Betriebszeiten in Ihren Räumen Kostengünstige Vernetzung aller „DSM“-Geräte ohne große Investitionen Einfache Installation "Außer-Haus"-Funktion: Mit nur einem Befehl werden alle Geräte um individuell festgelegte Temperaturen heruntergeregelt Erkennt offene Fenster und regelt die Temperatur automatisch nach unten Alles unter Kontrolle: Setzen Sie für jedes Heizgerät individuelle Temperaturen & Zeiten Automatikfunktion – erkennt An- und Abwesenheit und passt sich Ihrem Wärmebedarf entsprechend an Selbstlernende Startfunktion: Erreicht die festgelegte Temperatur zu ihren gewünschten Zeitpunkt (z.B. um 6:30 Uhr soll es 21°C im Badezimmer warm sein) Googel Sprachassistent kompatibel

Systeme zur Staubentnahme dienen zur Entleerung von Trichtern der Filteranlagen. Sie ermöglichen ihre Entleerung ohne Dekomprimierung oder dem Öffnen der Verschlüsse der Staubbehälter. Systeme zur Staubentnahme sind ein unverzichtbares Ausstattungselement einer jeden Entstaubungsanlage. Sie dienen zum Abtransport der abgeschiedenen Stäube aus den Trichtern der Filteranlagen, die bei einem anderen Druck als atmosphärischer arbeiten. Sie ermöglichen ihre Entleerung ohne Dekomprimierung oder dem öffnen der Verschlüsse der Staubbehälter. INSTAL FILTER SA bietet Ihnen eine geeignete Auswahl von Systemen optimal angepasst an Ihre Filteranlage. UNSER ANGEBOT: Dosierventile Pendelklappen Zellenraddosierer Staubschieber Wenn Sie sich für INSTAL-FILTER entscheiden, können Sie nur profitieren einfache Bedienung und Wartung. moderne Konstruktionslösungen, die lange Lebensdauer, geräuschlosen Betrieb sowie einfache Bedienung und Wartung garantieren. Darüber hinaus bieten wir immer Unterstützung von erfahrenen Experten bei der Auswahl eines bestimmten Gerätes für das jeweilige System an.

Im Bereich der Drehtechnik greifen unsere Partner sowohl auf CNC basierte, als auch auf konventionelle Fertigungsprozesse zurück. Die geschulten Facharbeiter erreichen in der Fertigung das Höchstmaß an Präzision und Qualität. Egal ob Metall, Kunststoff oder speziell beschichtete Werkstoffe – wir greifen auf einen großen Erfahrungsschatz im Umgang mit vielfältigen Materialien zurück. Wir können Stangenmaterial bis zu einem Durchmesser von 65 mm zerspanen. Futterteile können bis zu einer Größe von Ø 250 mm und einer Länge von 500 mm verarbeitet werden.