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Wer weiß, worauf es im Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau ankommt, der kann auch Konstruktion - lösungsorientiert und praxisgerecht. Darum ist Eichler-Holzäpfel kompetenter Systemlieferant. Wir liefern anspruchsvolle Produktentwicklungen nach Ihren Vorgaben. Durch Bewegungssimulation und fotorealistische Darstellungen können Konstruktionsentwürfe geprüft und mit den kundenseitigen Anforderungen abgeglichen werden.

Wir arbeiten in unserem Hause unter anderem mit Solid-Works und konstruieren damit Maschineneinhausungen und komplette Baugruppen nach Ihren Vorgaben und Wünschen. Dank diverser Datenschnittstellen können wir die von Ihnen bereitgestellten 3-D Daten in unser Fertigungsystem übernehmen. Gerne beraten wir Sie auch im Vorfeld der Konstruktion, um Fertigungskosten zu senken oder technischen Machbarkeit der Teile und Baugruppen zu analysieren. Dies kann bei uns im Hause oder bei Ihnen vor Ort stattfinden. Ob Prototyp, Kleinserie oder ein Serienprodukt: Wir helfen Ihnen gerne, um eine effizientere und damit günstigere Produktion zu gewährleisten.

Wir unterstütze unsere Kunden bei der Entwicklung und Realisierung schwierigster Biegeteile durch kompetente Beratung unseres technischen Verkaufs-, Projekt-und Konstruktionsteams. Durch Technik und Know-how sind wir in der Lage, unsere Kunden bereits bei der Entwicklung und Realisierung schwierigster Biegeteile mit kompetenter Beratung unseres technischen Verkaufs, Projekt- und Konstruktionsteams zu unterstützen.

Konstruktion von: Messaufnahmen und Prüfvorrichtungen, von kleineren Spritzgusswerkzeugen, Flächenrückführung (Reverse Engineering), Bombierungen Wir sind Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um die Umsetzung Ihrer Ideen und Vorstellungen geht. Unsere modernste Messtechnik und CAD-Software ermöglichen es uns, Werkstücke, Bauteile und Anlagen digital zu erfassen, zu rekonstruieren und zu optimieren. Ganz nach Ihren Anforderungen und Wünschen setzen wir Ihre Projekte um. Ob kleine Spritzgusswerkzeuge oder Flächenrückführung (Reverse Engineering), unser erfahrenes und kompetentes Team unterstützt Sie bei der Konstruktion und Realisierung Ihrer Vorhaben.

Mit viel Leidenschaft und technischem Wissen planen und konstruieren wir innovative Lösungen und stellen uns jeder Herausforderung. Unsere Kunden schätzen die effiziente Zusammenarbeit bereits in der Phase von Entwicklung und Produktdesign. Die Ziswiler Werkzeugbau AG unterstützt Sie bei Ihrem Projekt von Beginn an und versucht gemeinsam mit Ihnen bereits in der Planungsphase das Optimum herauszuholen. In diesem Stadium werden Prozesssicherheit, Leistungsfähigkeit und Lebensdauer unserer Spritzguss-, Tiefzieh- und Pressformen festgelegt. Kosten- und Nutzverhältnis Unsere Zielsetzung ist es, das Kosten- und Nutzenverhältnis zu optimieren und dies mit einem Höchstmass an Qualität. Engineering verstehen wir umfassend – im Zusammenwirken mit Produktdesignern zur Formteiloptimierung oder im Austausch mit Produktentwicklern. Dabei setzen wir in unserem Wirken und Handeln auf Schweizer Qualität im Formenbau. Mit unserer geplanten, spezifischen Arbeitsweise erreichen wir jene Endergebnisse, die punkto Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit eine profitable Wertschöpfung für unsere Kunden generieren. Für diese anspruchsvollen Arbeiten stehen modernste CAD/CAM-Hilfsmittel zur Verfügung.

In Forschung und Entwicklung wird mehr denn je der Grundstein für den Erfolg eines Produktes gelegt. Immer kürzere Produktzyklen, ein ständig höher werdender Innovationsgrad, immer schwierigere Bauraumverhältnisse und der Einsatz neuer, leichter und umweltgerechter Werkstoffe steigern die Anforderungen an den Konstrukteur. Bei der Be­wäl­ti­gung dieser Her­aus­for­de­rung kommt der CAD-ba­sier­ten Pro­dukt­be­schrei­bung eine immer wich­ti­ge­re Rolle zu. Hier sind wir stark! Durch unsere, auf den Prozess ori­en­tier­te CAD-Kon­struk­ti­ons­me­tho­dik, entsteht ein durch­gän­gig nutzbares Da­ten­mo­dell. Ver­kür­zung der Ent­wick­lungs­zeit bei gleich­zei­ti­ger Ver­bes­se­rung der Pro­dukt­qua­li­tät und Re­du­zie­rung der Ent­wick­lungs­kos­ten – ein er­heb­li­cher Vorteil für unsere Kunden. Wir entwickeln mit den am weiten verbreitesten Software-Lösungen mit folgendem Schwerpunkt: CATIA CREO SIEMENS NX

Technische Aufgaben kundenorientiert und vor allem ökonomisch umsetzen - alltägliche Herausforderungen für das Entwicklungsteam von Schmale & Schulte. Unter Service verstehen wir es, den Kunden in dem Prozess der Entwicklung neuer Produkte aus Zinkdruckguss, Aluminium Druckguss und Aluminium Kokillenguss von Beginn an zu begleiten - bis hin zur Serienfertigung. Vertrauen kann der Kunde dabei auf eine jahrzehntelange Erfahrung im Umgang mit den Materialien Zink und Aluminium und Technik im Bereich der Gießtechnologie. Wir begleiten unseren Kunden von der Planung und Formenkonstruktion bis zur Herstellung von Druckgusswerkzeugen, Kokillen, Stanzwerkzeugen, Vorrichtungen und Bearbeitungssondermaschinen. Wir benötigen dazu nur Ihre Idee, Konstruktionsentwürfe oder CAD-Daten. Nach entsprechender Evaluierung bringen wir diese dann in "Form" - mit einer fehlerfreien Produktion und technisch ausgereiften Ergebnissen.

Ein Bauprojekt beginnt mit der Planungsphase. Anhand der Kundenvorgaben erstellen wir eine 3D Konstruktion. So sieht der Kunde die von ihm gewünschte Anlage in realisitischer Darstellung - you get what you see. Wir arbeiten dabei hauptsächlich mit Solid Works. So können wir dem Kunden maßgeschneiderte Lösungen anbieten.

Konstruktionen von FELGER ENGINEERING: Präzise Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen Die Produktentwicklung und -herstellung befindet sich im Wandel. Der Wettbewerb erfordert die Senkung von Kosten und die schnellere Markteinführung neuer Produkte. FELGER ENGINEERING unterstützt Sie als externer Dienstleister mit hochqualifizierten und erfahrenen Konstrukteuren und Ingenieuren. Unser Leistungsspektrum: Konstruktion von Baugruppen und Fahrzeugaufbauten: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen, von der ersten Idee bis zur Serienreife. Konstruktion von Sondermaschinen, Verpackungsanlagen und Greifersystemen: Unsere erfahrenen Ingenieure konstruieren komplexe Maschinen und Anlagen, die Ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Detaillieren von erstellten Konstruktionen: Wir übernehmen die Detaillierung von vorhandenen Konstruktionen und bringen diese auf den neuesten Stand der Technik. Konvertierung von CAD Daten: Wir konvertieren Ihre CAD Daten in verschiedene Formate und gewährleisten die Kompatibilität mit Ihren Systemen. Ihre Vorteile: Hohe Qualität und Präzision: Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung und Expertise in der Konstruktion und Entwicklung. Effizienz und Kosteneinsparung: Durch die Nutzung unserer externen Dienstleistungen sparen Sie Zeit und Kosten für die interne Personalkapazität. Flexibilität und Schnelligkeit: Wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an und liefern Ergebnisse termingerecht. Zuverlässigkeit und Partnerschaft: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und bieten ihnen eine vertrauensvolle Partnerschaft. FELGER ENGINEERING – Ihr kompetenter Partner für Konstruktionen und Engineering. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses und unverbindliches Angebot!

Technische Produkte überzeugen vor allem durch gute detaillierte Konstruktion. Ob bei einer einfachen Segmentierung bis zur Ausarbeitung komplexer Baugruppen bieten wir dank langjähriger Erfahrung im Maschinenbau beste Rahmenbedingungen für jeden Partner auf der Suche nach den passenden Experten für innovative Herausforderungen.

Unsere Konstrukteure und unser Fachpersonal in der Produktion entwerfen Modelle und Prototypen, bzw. Fertigungszeichnungen in erster Linie mit dem 3D-CAD-Programm „Solid Works“. Vorteile: Schnelle und sehr realitätsnahe Modellierung durch skizzieren in 3D Simulieren von mechanischen Bewegungen und Krafteinwirkungen Virtuelle Modelle und schnelle Erstellung fertigungsgerechter Zeichnungen mit Schnittstellen zu allen anderen gängigen Systemen (z.B. ProE, CATIA, usw.)

Eine effiziente und designoptimierte Konstruktion umfasst neben einer geometrisch hochgenauen Präzision auch einen ressourcenschonenden und prozessoptimierten Materialeinsatz. Nur ein aufeinander abgestimmtes Zusammenspiel aus beiden Komponenten gewährleistet ein Maximum an Wertschöpfung sowie Nachhaltigkeit und damit exzellente Ergebnisse. Nach diesem Grundsatz unterstützen wir, die MATTHEIS GmbH & Co. Kunstoffverarbeitung KG, unsere Kunden schon in der Entwurfsphase eines jeden Projektes. Jedes Bauteil wird zudem durch eine Mold-Flow-Analyse überprüft und nach Möglichkeit mit unsern Kunden gemeinsam optimiert.

Über 70-jährige Erfahrung im Gießen, gepaart mit moderner Simulation, sind die Grundlagen der Formkonstruktion. Die vielfältigen Ideen unserer Kunden können durch begleitende Zusammenarbeit verwirklicht werden. Ihre Konzepte verbunden mit unserer Erfahrung in Durchführbarkeit, lassen praxisorientierte Lösungen entstehen.

Basis der Konstruktion - der Stadienplan Das Ziel des Stadienplans ist die Gewährleistung einer wirtschaftlichen Fertigung. Es gilt dabei, die verschiedenen Rahmenbedingungen zu berücksichtigen, um mit optimalen Umformstufen ein effizientes, möglichst nacharbeitsfreies, Fertigungsergebnis zu erreichen. Dabei bauen wir auf unsere langjährige Erfahrung. Unser Stadienplan wird so ausgelegt, dass das Bauteil die optimal gewünschte Geometrie erhält der Werkstoff alle Enden der Gravur möglichst gleichzeitig erreicht; der Werkstofffluß bei Raumtemperatur ermöglicht wird; möglichst geringe Presskräfte notwendig sind; Der Stadienplan ist Grundlage für: Werkzeug Unsere Werkzeuge werden so gestaltet , dass das Pressteil entsprechend dem Stadienplan auf den vorgesehenen Einrichtungen optimal herstellt wird. Umformmaschine Bei Auslegung des Stadienplans wird parallel hierzu die Umformpresse festgelegt. Daten wie Presskraft, Auswerferkräfte, Arbeitsvermögen, Werkzeugeinbauraum und die Kraft-Weg-Charakteristik der Presse sind wichtige Kenngrößen bei der Erzeugung des Bauteiles. Überprüfung von Qualitätskriterien Oberflächen-, Maß-, Lage- und Formtoleranzen sind entscheidend für die erforderliche Werkzeuggenauigkeit und die Auswahl und Anzahl der erforderlichen Pressvorgänge. Wirtschaftliche Betrachtungen Um für unsere Kunden die wirtschaftlichste Lösung zu erziehlen, wird festgelegt, welche Verfahrensfolgen oder -kombinationen am kostengünstigsten und ob andere Fertigungsverfahren der Herstellung durch Fließpressen qualitativ oder wirtschaftlich überlegen sind. Dies kann auch bedeuten, dass eine Rohteilherstellung als Fließpressteil am Ende der Wirtschaftlichkeitsbetrachtung steht. In der Walter Schneider GmbH erstellen wir alle Konstruktionen für unsere Pressstufenfolgen im Hause. Die erstellten Konstruktionszeichnungen sind die Grundlage für die Werkzeugerstellung im hauseigenen Werkzeugbau.

Unser Vorrichtungsbau entwickelt und fertigt Aufhängungen sowie Lackiervorrichtungen für Teile aller Art. Die sofortige Optimierung der Aufhängepunkte und Fertigung angepasster Maskierungen (Abdeckungen) für die Teile ermöglicht uns eine hohe Qualität bei sehr kurzen Lieferzeiten.

Wir konzipieren und realisieren teilspezifische Vorrichtungen individuell nach Kundenwunsch. Auf Basis Ihrer bereitgestellten Daten erstellen wir Vorrichtungen und Lehren jeder Art. - genaue Einstellung der Presskraft und Pressbild durch Servospindel - Kraftüberwachung (Einstellung z.b über Touch Panel)

Unser Konstruktions- und Vorrichtungskonstruktionsdienst bietet maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen. Wir nutzen fortschrittliche CAD-Software und Fertigungstechnologien, um präzise und zuverlässige Konstruktionen zu entwickeln. Unser Ziel ist es, die Effizienz und Genauigkeit von Fertigungsprozessen zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden zu steigern.

Jahrelange Erfahrung macht uns zu Ihrem perfekten Partner, wenn es um individuelle Blechkonstruktionen nach Ihren Vorstellungen geht.

Von Anfang an zu Ende gedacht. Hierbei gibt es Unterschiede. Kleine und große Unterschiede mit meist sehr großen Folgen - spätestens bei der Umsetzung. Wenn Projekte länger dauern, teurer werden oder sich viel schwieriger darstellen als gedacht. Es handelt sich durchaus um eine Kunst, mit Kunststoff zu Ende zu denken. Diese Kunst hat mit langjähriger Erfahrung, mit tieferem Verständnis und übergreifender Umsetzungskompetenz zu tun. Die Praxis sollte das Ergebnis des Nachdenkens sein, nicht umgekehrt. Hermann Hesse. In einer Welt mit immer anspruchsvolleren Produkten und kürzeren Lebenszyklen auf preisumkämpften Märkten und unter stetigem Termindruck ergibt sich mit dem "Von Anfang an zu Ende zu denken" womöglich der entscheidende Vorteil. Wir sind ein Freund klarer Worte, und verfügen über Erfahrung mit der Simulation zum Verlauf von Spritzgussprozessen sowie bei der Konstruktionsvalidierung und – Optimierung. Jedoch wissen wir, ob und wann wir diese zur Anwendung kommen lassen. Ohne klassische Erfahrung finden zu viele Schleifen in der Simulation oder gar beim späteren Werkzeug statt. Dies treibt lediglich die Kosten nach oben. Mit einer modernen Software-Ausstattung erarbeitet unser Team eine Lösung, basierend auf Ihren Rahmenbedingungen und Vorstellungen und setzt Ihre Ideen rasch in optimierte Formen um. Dadurch lassen sich ebenso Alternativmöglichkeiten oder Änderungen direkt am Bildschirm durchspielen. Unser CAD-System besitzt verschiedene Standard-Schnittstellen, womit genauso gut existierende Daten übernommen und für unseren Formenbau aufbereitet werden können. Von Anfang an zu Ende gedacht – zumeist auf das oft gleiche Ziel: Eine kostengünstige, schnelle, flexible Fertigung von Spitzenprodukten aus Kunststoff in höchster Qualität mit dem sicheren Gefühl, den richtigen Geschäftspartner gewählt zu haben. Mit unseren erfahrenen Technikern, Ingenieuren und Meistern als Berater, Konstrukteure, Werkzeugmechaniker, Spritzguss-Experten und Qualitätsmanager garantieren wir Ihnen eine intensive Begleitung Ihres Vorhabens. Wir ermöglichen eine wirtschaftliche Fertigung bei schnellen Ablauf- und Umsetzungsprozessen und verschaffen Ihnen somit einen Preis- und Qualitätsvorteil. Durch Analyse der Gesamtsituation und Abwägung der technischen Machbarkeiten versuchen wir mit Ihnen gemeinsam eine optimale und wirtschaftliche Lösung aus Kunststoff zu entwickeln.Formenbau und Spritzgusstechnik mit Herz und Verstand. Bei unserem erfahrenen und eingespielten Team ist Ihr Projekt in den besten Händen. Kunststoff macht vieles möglich – vorausgesetzt, Sie haben einen Partner, der sich damit auskennt. Wir bieten Ihnen umfassenden Service rund um Konzeption und Konstruktion, informieren Sie frühzeitig über realistische Projektkosten der Alternativmöglichkeiten und helfen bei der funktionsgerechten Werkstoffauswahl. Wir hören zu und denken mit... Am Anfang unserer Zusammenarbeit steht der professionelle Austausch. Gemeinsam definieren wir die Aufgabe, zeigen Lösungswege und Problemfelder auf. Zusammen schaffen wir aus Erwartungen und Wünschen geniale Vorhaben. Ihre Entwickler und Konstrukteure sind Spezialisten auf ihrem Gebiet – unsere Mitarbeiter haben ein breites Knowhow bei Designmöglichkeiten, Materialauswahl, Formenbau, Spritzguss Technik und vielen nachgeschalteten Prozessen. Lassen Sie uns das optimal Ganze zusammenfügen. Mit dem gemeinsamen Wissen können wir ein Spitzenprodukt erzeugen, wie Sie es sich wünschen. Wir wären gerne der starke Partner an Ihrer Seite, bei dem Sie das sichere Gefühl haben, das Gefühl zu Hause zu sein. Es fühlt sich gut an, einen Partner zu haben, der mitdenkt. Wir wollen allerdings noch mehr. Wir wollen Ihnen der Partner sein, der von Anfang an zu Ende denkt. Ein Partner, bei dem Sie von Anfang spüren, dass Ihr Projekt in den besten Händen ist. Haben Sie ein Projekt für uns? Dann kommen Sie zu uns ... und lassen Sie uns gemeinsam... von Anfang an zu Ende denken.

Ob kleine Fixiervorrichtung oder große Vorrichtung zu Messzwecken, mit eigener Entwicklung und Konstruktion entwickeln und bauen wir die passende Vorrichtung für Ihre Anwendung.

Wir verarbeiten mit modernster Software Ihre Daten in den bekannten Formaten wie STEP, IGES, SPT, DWG oder DXF zu Konstruktionen von Schneid-, Biege- und Tiefziehwerkzeugen, etc. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden verarbeiten wir mit modernster Software Ihre Daten in den bekannten Formaten wie STEP, IGES, SPT, DWG oder DXF zu Konstruktionen von Schneid-, Biege- und Tiefziehwerkzeugen, Horizontal- und Vertikalverbundwerkzeugen, Vorrichtungen und Abgratwerkzeugen, sowie zu automatisierten Fertigungslinien. Auf Wunsch erhalten Sie die Konstruktion in Papier oder Datenform. Bereits in der Konstruktion entscheidet unser Ideenreichtum über die spätere Produktivität und Standzeit der Werkzeuge.

Unser Team aus erfahrenen Konstrukteuren bietet eine ganzheitliche Produktentwicklung für ihren Erfolg – von der ersten Idee bis zur Serienreife. Wir erarbeiten für Sie innovative, kreative und technisch optimale Lösungen. Die dafür notwendigen Entwicklungsschritte bieten wir gerne als komplettes Paket oder Einzelleistungen an.

Unsere erfahrenen Konstrukteure entwickeln mit technischem Know-How neue Ideen und setzen diese perfekt um. Für jede Aufgabe eine ganz individuelle Lösung, egal ob Sie eine Vision, Idee oder ein technisches Problem haben, unsere erfahrenen Konstrukteure setzen diese perfekt um. Mit langjähriger Erfahrung, Rückmeldung aus der Praxis und modernstem CAD-CAM-System werden ständig neue Ideen entwickelt. Kurze Entscheidungswege, enge Zusammenarbeit zwischen Konstruktion und Fertigung sowie exakte Funktions- und Leistungsprüfung machen aus einer Idee ein innovatives hochwertiges Produkt.

Egal in welchem Entwicklungsstadium Sie sich befinden, ob Ihnen nur eine Idee im Kopf herumschwirrt, Sie bereits fertige Teile haben oder Beratung benötigen- wir sind der richtige Ansprechpartner. Probleme lösen und Ideen umsetzen Egal in welchem Entwicklungsstadium Sie sich befinden, ob Ihnen nur eine Idee im Kopf herumschwirrt, Sie bereits fertige Teile haben oder Beratung benötigen- wir sind der richtige Ansprechpartner.

Wir bieten die Konstruktion von Maschinen, Geräten, Baugruppen, Einzelartikeln, Vorrichtungen und Prüfmitteln ­Die Konstruktion stellt die Brücke zwischen der Idee und der Realisierung dar. Über die Eigenschaften des Produkts hinaus beeinflussen Konstruktionen im Produktumfeld maßgeblich dessen Qualität und Wirtschaftlichkeit. Wir verfolgen bei der Konstruktion einen ganzheitlichen Ansatz, der die Wertschöpfungskette rund um das Produkt mit in den Fokus rückt.

Seit 2015 haben wir sowohl unser fachliches Know-How, als auch unsere Maschinen und Kapazitäten zunehmend auf die Fertigung von Armaturen ausgerichtet Wir sind heute in der Lage komplette Armaturen für unterschiedlichste Industriebranchen zu fertigen. Die Armaturen unterscheiden sich dabei sowohl in der Größe, als auch in der Funktionsweise. Zu unseren Kunden in diesem Unternehmensfeld gehören die Ingenieurbüros ZMK Technologies GmbH und TDCo GmbH, mit denen wir in der Vergangenheit große Projekte als zuverlässiger Fertiger abwickeln durften. Die Endkunden der von uns gefertigten Armaturen sind dabei global operierende Konzerne mit höchsten Qualitätsansprüchen.

Wir setzen Ihre Produktideen in zeitgemäße Blechtechnik um und entwickeln für Sie von Mechanikkomponenten, über Baugruppen, Geräte bis zu kompletten Maschinen. Spezialwissen in unserem Haus, etwa im Bau von Gehäusen und Verkleidungen mit Bleiabschirmung für Röntgenanlagen, in der kostengünstigen, aber durch besondere Gestaltung präzisen Herstellung planer Flächen (z.B. für Inspektionssysteme) oder im Maschinenbau, kann von unseren Kunden für ihre jeweiligen Projekte genutzt werden. Wir planen den optimalen Fertigungsablauf, die geeignete Montage, auf Wunsch auch die komplette Verpackung sodass wir, wenn gewünscht, neben dem Entwicklungs- den gesamten Herstellprozess bis zur Auslieferung entwickeln und übernehmen können. Bei Gewerken, die wir nicht selbst durchführen können, übernehmen wir die Auswahl der geeigneten Zulieferer und die Koordination mit ihnen. Für Kunden ohne eigene Entwicklungs- und Produktionskapazitäten entwickeln wir – häufig nach Designervorlagen – komplette Geräte, auch incl. der Steuerungen für vorgegebene oder gemeinsam erarbeitete Prozesse.

Projektunterstützung zu den Themen Planung, Konstruktion mit Detaillierung inklusive vollständiger technischer Dokumentation.

Konstruktion, eine zentrale Aufgabe bei Schuh­macher Fahr­zeug­ent­wick­lung. Hier ent­ste­hen im Lau­fe des Ent­wick­lungs­pro­zes­ses für Pro­to­typen­bau, die für die Ma­nu­fak­tur ver­schie­den­ster Kom­po­nen­ten und CNC-Pro­dukt­e be­nö­tig­ten Da­ten - von der Idee bis zur CAD Zeich­nung. Die Ent­wicklung ver­schie­de­ner hoch­wert­iger Pro­dukte er­folgt bei uns mit Hil­fe neuester Tech­no­lo­gien in 2D und 3D für an­spruchs­vol­le und effi­zien­te Kon­struk­tions­lösungen. Dabei wer­den nicht nur Kon­strukt­ions­da­ten von Grund auf neu er­stellt, son­dern Geo­me­trie­da­ten über­prüft und wenn nö­tig für ein ver­bes­ser­tes Er­geb­nis op­ti­miert.

– Neukonstruktionen – Änderungen vorhandener Konstruktionen – Fertigungsgerechte Konstruktionen Gerne stehen wir Ihnen bei der Entwicklung Ihres Produktes aus Blech zur Seite. Unser Werkzeug dazu sind die aktuellsten CAD-Systeme mit marktüblichen Schnittstellen. Unterstützt wird die Konstruktion und Entwicklung mit unserer Erfahrung und unserem Wissen über fertigungsgerechte Produkte.