Magnete aus Neodym zeichnen sich durch ihre enorme Haftkraft aus - und das selbst bei kleinen Abmessungen. Neodym-Magnete bestehen aus Eisen, Neodym, Dysprosium, Bor und Aluminium, wobei der Anteil an Neodym variieren kann und entscheidend für die Magnetgüte ist. Unsere Magnete haben standardmäßig einen Neodymanteil von 42% und damit die Magnetgüte N42. Durch ihre enormen Haftkräfte finden Neodym-Magnete Verwendung in allen möglichen Bereichen wie Möbelbau, Elektrotechnik, Windkraftanlagen oder Kunststofftechnik. Sie sind typischerweise hitzebeständig bis 80°C - wir bieten aber auch temperaturbeständige Neodym-Magnete bis 150°C an. Je nach Anwendung können wir Ihnen eine große Auswahl an Magneten aus Neodym in verschiedenen Größen und Formen anbieten.

Unsere Scheibenmagnete können wir Ihnen in fast 30 verschiedenen Größen anbieten. Diese verfügen über Haftkräfte von 160 g bis 8 kg, daher ist für jedes Bedürfnis das passende Produkt dabei. Neodym-Scheibenmagnete, auch Rundmagnete genannt, zählen zu den beliebtesten Magnetformen in unserem Onlineshop. Sie sind überaus vielseitig einsetzbar und erzielen bereits bei einer kleinen Größe beachtliche Kräfte. Dafür sorgt die Verbindung Neodym-Eisen-Bor, welche derzeit das stärkste verfügbare Magnetmaterial der Welt ist. In unserem großen Sortiment mit über 100 Scheibenmagneten finden Sie sowohl winzige, weniger als einen Millimeter flache Magnete als auch dicke Scheiben mit einem Durchmesser von mehreren Zentimetern.

Unsere Scheibenmagnete können wir Ihnen in fast 20 verschiedenen Größen anbieten. Diese verfügen über Haftkräfte von 760 g bis 120 kg, daher ist für jedes Bedürfnis das passende Produkt dabei. Die röhrenförmigen Magente und Ringmagnete sind axial magnetisiert. Das bedeutet, der Nord- und Südpol befinden sich auf den ebenen Kreisflächen ("oben und unten"). Einige wenige unserer Ringmagnete sind jedoch diametral magnetisiert und haben somit ihre Pole "links und rechts". Diese Artikel sind speziell gekennzeichnet. Haftkraft: von ca. 0,6 bis ca. 120 kg

Unsere Scheibenmagnete können wir Ihnen in fast 30 verschiedenen Größen anbieten. Diese verfügen über Haftkräfte von 160 g bis 8 kg, daher ist für jedes Bedürfnis das passende Produkt dabei.

Wir vertreten die Firma Shanghai Y-Magnet Co., Ltd. Hier werden NdFeB, sowie SmCo Magnete der höchsten Qualität gefertigt. Alle Magnete werden nach den Wünschen der Kunden produziert.

Die Konusmagnete verfügen dank der konischen Form (Kegelstumpf) über eine hohe Haftkraft und eignen sich gut als Büromagnete, um A4-Blätter, Notizen & Poster aufzuhängen. Bei einem Konusmagneten werden die magnetischen Feldlinien auf der kleinen Kreisfläche, auch Deckfläche genannt, gebündelt. Dadurch verfügen Magnete mit konischer Form (Kegelstumpf) über eine hohe Haftkraft. Konusmagnete eignen sich wunderbar für den Einsatz als Büromagnete, beispielsweise auf Whiteboards, Metallleisten oder Glas-Magnettafeln. Mit der kleinen Kreisfläche können Sie Notizen, A4-Blätter, Poster etc. an einem ferromagnetischen Untergrund befestigen. Durch seitliches Abknicken lösen Sie die konischen Magnete bei Bedarf ganz einfach wieder ab. Wenn Sie weitere Magnete für den Einsatz auf Magnettafeln suchen, werden Sie bei unseren Büromagneten fündig.

Kunststoffgebundene Neodym Magnete

Neodym Organisationsmagnete, kunststoffummantelt. Abmessungen [Ø x H]: 36 x 8,5 mm Haftkraft: 85 N gelb: 71298 rot: 295 grün: 71299 blau: 71300 schwarz: 71301 weiß: 71302

Neodym Organisationsmagnete, kunststoffummantelt. Abmessungen [Ø x H]: 30 x 7,8 mm Haftkraft: 27 N gelb: 71292 rot: 71293 grün: 71294 blau: 71295 schwarz: 71296 weiß: 71297

Neodym Organisationsmagnete, kunststoffummantelt. Abmessungen [Ø x H]: 25 x 8 mm Haftkraft: 14 N gelb: 71285 rot: 71286 grün: 71287 blau: 71288 schwarz: 71289 weiß: 71290

Dauermagnete, Neodym-Magnete gehören zu den technologisch fortschrittlichsten Lösungen, die der Markt heute bietet. Neodym bzw. Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFeB) sind Dauermagnete und gehören zu den Werkstoffen der Seltenen Erden. Sehr oft auch „Supermagnete“ genannt sind die stärksten Magneten, die man finden kann, und kommen überall dort im Einsatz, wo schon bei kleinen Dimensionen ein starkes Magnetfeld benötigt wird. Typische Anwendungsbereiche sind Automotive, Sensortechnik, Elektronik, Windkraftanlagen, Lichtsysteme, Medizintechnik u.v.m. Aufgrund ihrer starken Empfindlichkeit gegen Korrosion werden sie standardmäßig mit einer Zink- oder Nickelbeschichtung versehen. Auf Anfrage sind jedoch weitere Beschichtung wie Epoxid, Teflon, Kupfer, Gold, Silber, Aluminium lieferbar. Die Neodym-Magnete weisen typischerweise eine maximale Temperaturbeständigkeit bis 80°C aus. Doch dank der Anwendung weiterer Seltenen Erden, insbesondere Dysprosium oder Terbium, kann die Temperaturbeständigkeit bis auf über 200 °C erhöht werden. Wir liefern alle Materialqualitäten (N35 – N52), sogar in den Sondergradationen (M, H, SH, UH, usw.), und alle Formen (Scheiben, Blöcke, Ringe, Stäbe, Segmente) sind bei uns sofort erhältlich. Darüber hinaus bearbeiten wir auch gerne individuelle Anfertigungen und Sonder-anfragen auf Maß.

Hartferrit-Magnete sind kostengünstige Dauermagnete, die aber im Vergleich zu den Seltenerd- und den AlNiCo-Magneten geringere magnetische Energieprodukte aufweisen. Hartferritmagnete können bis ca. 200°C eingesetzt werden. Typische Anwendung finden Hartferrit-Magnete in Lautsprechern, Sensoren und Haftsystemen. Zylindermagnete Ringmagnete Blockmagnete Segmentmagnete Bild folgt Sondermagnete

Durch ihre chemische Zusammensetzung und aufgrund ihrer Kristallstruktur besitzen Neodym-Eisen-Bor-Magnete sowohl eine hohe Sättigungspolarsation. Neodym- oder NdFeB-Magnete sind sogenannte Seltenerdmagnete (englisch: Rare-Earth). Sie bestehen hauptsächlich aus einer intermetallischen Verbindung des Seltene Erde Elements Neodym Nd sowie Eisen Fe, das teilweise durch Kobalt Co ersetzt sein kann. Das Halbmetall Bor B ist in ihnen nur zu 1-2 % enthalten, dafür aber ein entscheidender Faktor für die Kristallstruktur der Magnete. Im Unterschied zu Hartferritmagneten erfolgt das Mahlen, Pressen und Sintern unter Schutzgas-Atmosphäre. Beim Pressen unter Magnetfeldeinwirkung entsteht ein anisotroper Magnet. Dieser kann z.B. durch Schleifen an Diamantscheiben weiterbearbeitet werden. Durch ihre chemische Zusammensetzung und aufgrund ihrer Kristallstruktur besitzen Neodym-Eisen-Bor-Magnete sowohl eine hohe Sättigungspolarsation als auch eine hohe einachsige Kristallanisotropie (magnetische Vorzugsrichtung). Mit Neodym-Magneten werden momentan die höchsten Energieprodukte (BH) max erreicht. Sie können bis zu 40% über denen anderer metallischer Magnete liegen. Deshalb werden NdFeB-Magnete überall dort eingesetzt, wo starke Magnetfelder bei kleinem Volumen benötigt werden. Durch sie werden unter anderem Miniaturisierungen von Systemen, z. B. im Bereich Sensortechnik oder eine Reduzierung der Baugruppengröße, z. B. im Motorenbau möglich. Nachteilig wirken sich bei den Neodym-Magneten ihre starke Korrosionsanfälligkeit, sowie ihre eingeschränkte Einsatztemperatur aus. Allerdings wurden mittlerweile durch die Verwendung bestimmter Legierungselemente wie Co und Pr und der Veränderung der Neodymphase, Magnete entwickelt die erheblich weniger korrosionsanfällig sind und Einsatztemperaturen bis 200°C aufweisen. Trotzdem empfiehlt es sich Neodymmagnete im offenen Einsatz mit einer Beschichtung zu versehen. Bei der Einsatztemperatur müssen die Temperaturschritte (80°, 100°, 120°…) beachtet werden.

STÄRKSTE PERMANENTMAGNETE BEI KLEINEM VOLUMEN Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFeB) oder kurz Neodym-Magnete sind die derzeit stärksten verfügbaren Magnete mit überragenden Eigenschaften in Bezug auf Remanenz und Energiedichte. Die Herstellung der Neodym-Magnete erfolgt durch Pressen und Sintern. Je nach Art der Legierung sind NdFeB-Magnete in Temperaturbereichen von –40°C bis +200°C einsetzbar. NdFeB-Magnete oxidieren im Rohzustand bereits bei hoher Luftfeuchtigkeit. Aus diesem Grund werden sie meist mit einer galvanischen Schutzschicht aus Zink oder Nickel versehen. Sie werden dort eingesetzt, wo ein starkes Magnetfeld bei kleiner Baugröße benötigt wird. Übrigens: Sonderformen fertigen wir auch nach Ihren Angaben!

Neodym-Magnete sind auch als Supermagnete bekannt – und dies völlig zu Recht. Da sie schon bei kleinster Größe erstaunliche Kräfte haben, gehören sie zu den stärksten Dauermagneten der Welt. Der Magnetwerkstoff unserer superstarken Magnete ist eine Legierung aus Neodym, Eisen und Bor (NdFeB). Verwendung finden Neodym-Magnete in den unterschiedlichsten Bereichen. Von Möbelbau, Lichtsystemen, Kunststofftechnik, Verpackungen bis hin zum Modellbau. Unser Lager umfasst über 40 Millionen Magnete, somit können wir selbst große Stückzahlen jederzeit ab Lager liefern. Im Onlineshop von supermagnete finden Sie die beliebtesten Formen von Neodym-Magneten: - Scheibenmagnete - Stabmagnete - Quadermagnete - Würfelmagnete - Kugelmagnete - Ringmagnete - Konusmagnete - Neodym-Magnete zum Anschrauben - Gummierte Neodym-Magnete - Selbstklebende Neodym-Magnete

HOHES ENERGIEPRODUKT BEI KLEINER BAUWEISE Samarium-Cobalt-Magnete (SmCo) zählen zu den Seltene-Erden-Magneten. Die Herstellung erfolgt durch Pressen in einem Magnetfeld und anschließendes Sintern.

Die Herstellung der AlNiCo-Werkstoffe erfolgt auf schmelzmetallurgischem (gegossenes AlNiCo) oder pulver­metall­urgischem Weg (gesintertes AlNiCo). Beim Gussverfahren werden die Werkstoff­elemente aufgeschmolzen und in Formen abgegossen, beim Sinterverfahren wird Werkstoffpulver unter hohem Druck von bis zu 8t/cm² verpresst und anschließend unter Vakuum oder Schutzgas gesintert. Welches Verfahren zur Herstellung angewendet wird entscheidet sich aufgrund der jeweiligen Applikation. Steht die Wirtschaftlichkeit im Vordergrund empfiehlt sich gegossenes Material, benötigt man konstante magnetische Werte sollten die Magnete im Sinterverfahren hergestellt werden. AlNiCo Magnete sind sehr hart und spröde, sie können nur durch Schleifen bearbeitet werden. Sie sind sowohl korrosionsstabil, als auch unempfindlich gegen die meisten Säuren. In ungünstiger Atmosphäre kann sich an ihnen jedoch leichter Flugrost bilden.

Kunststoffgebundene Permanentmagnet Dank der Tatsache, dass der Kunststoffgebundene Permanentmagnet aus einem Kunststoffmaterial mit eingemischtem NdFeB-Magnetpulver besteht, bieten diese Magnete eine sehr hohe Widerstandfähigkeit gegen Korrosion auf und Maßgenauigkeit. In den meisten Fällen ist eine weitere mechanische Nacharbeitung nicht mehr erforderlich.

"Rostfreie" NdFeB-Magnete sind eine der jüngsten Neuentwicklungen. Jedoch ist "rostfrei" hierbei nicht wörtlich zu verstehen. Die Legierung wurde optimiert, damit das Magnetmaterial korrosionsbeständiger ist. Trotz allem benötigen sie eine spezielle Handhabung und je nach Einsatzgebiet, eine entsprechende Beschichtung. Unter normalen Umgebungsbedingungen (z. B. Raumtemperatur, rel. Luftfeuchtigkeit bis 50%, ohne Betauung) können alle NdFeB-Magnete ohne besonderen Oberflächenschutz eingesetzt werden. Bei korrosiven Einsatzbedingungen empfehlen wir einen Oberflächenschutz durch Kunststoffbeschichtung.

Samarium-Cobalt-Magnete zählen wie die Neodym-Magnete zu den Seltenerdmagneten. Hergestellt werden die Magneten in zwei Legierungstypen: SmCo5: 36% Samariumanteil Sm2Co17: 25% Smariumanteil und Eisen: bis 18% und Kuper: bis 12% Aufgrund eines niedrigen reversiblen Temperaturkoeffizienten sind die SmCo-Magnete sehr temperaturunempfindlich, max Einsatztemperatur bis 250°C (SmCo5) und bis 350°C (Sm2Co17) sind somit gegeben. Ebenso erreicht wird ein Energieprodukt von ca. 260 kJ7m³. Die Samarium-Kobalt-Magnete sind recht widerstandsfähig gegen entmagnetisierende Felder und müssen nicht gegen Korrosion geschützt werden. Ihr Nachteil zu den Neodym-Magneten ist wohl der höhere Preis, bedingt durch das aufwendige Herstellungsverfahren und der Materialknappheit der verwendeten Rohstoffe.

Bei REFeB bzw. NdFeB handelt es sich um einen Werkstoff, der aus dem Seltenerdmetall Neodym (Nd), Eisen (Fe) und Bor (B) besteht und erst in jüngster Zeit entwickelt worden ist. Mit Permanentmagneten aus Neodym-Eisen-Bor können Energieprodukte erreicht werden, die bis zu 40 % über den höchsten bisher bekannten und verwendeten metallischen Magneten liegen. Sowohl neue technische Lösungen werden dadurch ermöglicht als auch eine Reduzierung des Magnetmaterialeinsatzes bei gleicher Leistung des Systems und nicht zuletzt die Möglichkeit der Miniaturisierung des gesamten Systems. Im Gegensatz zu Magneten aus SmCo sind die Rohstoffe für NdFeB-Magnete auf Grund größerer Verfügbarkeit bedeutend günstiger, da der Anteil von Neodym in Seltenerdmetallerzen um ein Vielfaches höher ist als der von Samarium. Ebenso wie Magnete aus Samarium-Cobalt werden auch NdFeB-Magnete pulvermetallurgisch durch Sintern hergestellt. Die Legierungen können mittels verschiedener Verfahren hergestellt werden: Einerseits schmelzmetallurgisch, wobei bestimmte Vormaterialien verschmolzen und anschließend gemahlen werden. Andererseits können durch einen Reduktions- und Diffusionsprozeß aus SE-Oxiden und Metallen Legierungspulver hergestellt werden, die anschließend nochmals feingemahlen werden. Das einkristalline Pulver mit Korngrößen um 5 µm wird in das Matrizenhohl eines Preßwerkzeuges gefüllt. Beim Pressen unter Magnetfeldeinwirkung entsteht ein anisotroper Magnet. Alternativ zum Formpressen ist auch ein isostatisches Pressen unter Feldeinwirkung möglich. Hierbei werden die anisotropen Pulverpartikel parallel zur Richtung des Magnetfeldes ausgerichtet. Beim Pressen wird das Material verdichtet und die Ausrichtung fixiert. Anschließend werden die Magnete unter Schutzgas oder Vakuum bei Temperaturen zwischen 1030° und 1100 C° gesintert. Durch den Sinterprozeß muß mit einer Schrumpfung von ca. 15-20% gerechnet werden. Es werden Dichten von 7,4 - 7,6 g/cm3 erreicht. Im Anschluß daran werden die Teile einer Wärmebehandlung bei Temperaturen zwischen 600° und 900 C° unterzogen. Ist die Einhaltung kundenspezifischer Toleranzen erforderlich können nach der Wärmebehandlung die Teile bearbeitet, d.h. geschliffen werden.

Die Topfmagnete & Magnetsysteme mit Ferrit-Magneten eignen sich besonders für den Außenbereich und sind kostengünstiger als Neodym-Magnete, haben aber eine geringere Haftkraft. Die Ferrit-Topfmagnete in dieser Gruppe haben eine Senkkopfbohrung (CSF) oder ein Innengewinde (ITF). Sie bestehen aus Ferrit und nicht aus Neodym wie die sonst baugleichen Topfmagnete mit Bohrung und Topfmagnete mit Innengewinde. Sie haben daher eine geringere Haftkraft und sind größer. Dafür sind sie günstiger als Neodym-Magnete und können auch im Außenbereich verwendet werden. Die Ferrit-Magnetsysteme in dieser Gruppe eignen sich besonders für den Ladenbau und die Lagerhaltung.

Der Hartferrit ist der am häufigsten eingesetzte Magnet. Diese werden in den Varianten Bariumferrit und Strontiumferrit in isotroper bzw. anisotroper Form angeboten. Sie sind kostengünstig, gegen Chemikalien beständig und neigen wenig zur Oxydation. Die Magnete können in vielen Formen, Abmessungen und Magnetisierungsarten geliefert werden.

Wir bieten dann die kompletten Dienstleistungen von der Entwicklung hin zur Musterfertigung, die Probeabnahme, Vorserie bis hin zur Serienlieferung sowie After-Sales-Service. Hauptproduktkategorien: Neue Energie-Automagnete Traktormagnete Servomotormagnete Schrittmotormagnete Gleichstrommotormagnete Aufzugsmagnete

Hartferritmagnete werden im wesentlichen aus Eisenoxid, sowie Barium- bzw. Strontiumcarbonat hergestellt. Die Bestandteile werden gemischt, granuliert und vorgesintert und danach unter Anlegen eines Magnetfelds trocken oder nass gepresst. So entstehen vorzugsgerichtete (anisotrope) Magnete, die sich nur in der vorgegebenen Richtung magnetisieren lassen, dadurch aber stärker ausgeprägte magnetische Eigenschaften aufweisen. Ohne Anlegen eines Magnetfelds während des Pressvorgangs entstehen nicht vorzugsgerichtete (isotrope) Magnete. Sie haben schwächer ausgeprägte magnetische Eigenschaften, lassen sich dafür erheblich leichter, z.B. radial, magnetisieren. Die anisotropen oder isotropen Presslinge werden anschließend in oxidierender Atmosphäre gesintert. Hartferrite sind magnetisch harte keramische Werkstoffe und weisen bezüglich Härte und Sprödigkeit die entsprechenden mechanischen Eigenschaften auf. Sie können durch Schneiden mit Diamantwerkzeugen, durch Schleifen mittels Diamantscheiben und Trovalisieren bearbeitet werden. Die magnetischen Eigenschaften der Hartferritmagnete sind, verglichen mit anderen metallischen Magnetwerkstoffen, relativ niedrig. Ihre Vorzüge liegen dafür aber in den geringen Kosten, ihrer Korrosions- und chemischen Beständigkeit sowie der leichten Magnetisierbarkeit.

Neodym-Magnete(NdFeb) sind, mit einem maximalen Energieprodukten von bis zu über 59 MGOe, die stärksten Magnete Diese Neodym-Magnete werden unter anderem in Motoren, Lautsprechern, Abscheidern, MRI-Scannern, Windrädern, Elektronik und Autos eingesetzt. Häufig in Kombination mit Sensoren. Wir widmen uns der Forschung, der Entwicklung und der Herstellung von NdFeB-Magneten über die Jahre hinweg. Wir verfügen über einen reichen Erfahrungsschatz in der Herstellung von Hochpräziser gesinterten NdFeB-Magneten mit unterschiedlichen Maßen und Beschichtungen nach Kundenspezifikation.

In unserem Sortiment finden Sie Ferrit-Magnete / Rohmagnete in Form von Scheiben, Quadern und Ringen. Auch Topfmagnete mit Ferrit-Magneten bieten wir an. Ferrit-Magnete sind wegen ihrer dunkelgrauen Farbe leicht zu erkennen. Im Gegensatz zu Neodym-Magneten benötigen sie wegen ihrem korrosionsbeständigen Material nämlich keine Beschichtung. In unserem Sortiment führen wir Ferrit-Magnete aus Strontium-Ferrit (SrFe), die allesamt axial magnetisiert sind. Bekannt sind Ferrit-Magnete auch als Rohmagnete, Hartferrit-Magnete, Keramikmagnete oder keramische Dauermagnete. Die Vorteile von Ferrit-Magneten auf einen Blick: - Temperaturbeständigkeit von -40 °C bis 250 °C bei Scheiben-, Quader- und Ringmagneten - ideal für den Außeneinsatz - kostengünstig

DIE LÖSUNG FÜR VIELE ANWENDUNGEN Ferrit-Magnete werden häufig verwendet und stellen für viele die klassischen Magnete dar. Sie bestehen zu ca. 80% aus Eisenoxid und zu ca. 20% aus Barium- oder Strontiumferrit. Da sie als Rohstoff in großen Mengen zur Verfügung stehen, sind diese Magnete sehr preiswert. Die Formgebung der Hartferritmagnete erfolgt durch Pressen.

Ferrit-Scheibenmagnete sind rostbeständig, somit können Sie diese im Außenbereich einsetzen. Zudem können die Magnete bei Temperaturen -40 °C und 250 °C verwendet werden. Alle Scheibenmagnete aus Ferrit haben Nord- und Südpol auf den ebenen Kreisflächen (axiale Magnetisierung). Ferrit-Magnete sind rostbeständig, somit können Sie diese im Außenbereich einsetzen. Zudem zeichnen sich Ferrit-Scheibenmagnete durch ihre Temperaturbeständigkeit aus. Sie können sie bei Temperaturen zwischen -40 °C und 250 °C verwenden.

Magnete aus Hartferrit sind die kostengünstigsten und weltweit verbreitetsten aller Dauermagnete. Hartferrite sind die kostengünstigsten und weltweit verbreitetsten aller Magnetwerkstoffe. Es handelt sich um keramische Werkstoffe, die entsprechend sehr hart und spröde sind. Im Vergleich mit anderen metallischen Magnetwerkstoffen sind die magnetischen Eigenschaften von Hartferritmagneten relativ niedrig. Neben den geringen Kosten liegen die Vorteile dafür in einer hohen Korrosions- und chemischen Beständigkeit. Zudem sind sie leicht magnetisierbar und bieten viele Anwendungsmöglichkeiten.