HOCHPRÄZISE HERSTELLUNG Zahlreiche Prozesse und Arbeitsschritte müssen in der Industrie zwingend im Vakuum durchgeführt werden. In der Regel ist dies dann der Fall, wenn allerhöchste Anforderungen an Reinheit und Präzision gelten. Hierbei kommen Vakuumkammern zum Einsatz. Die Branchen reichen von der Pharma-, Lebensmittel- oder Halbleiterindustrie über die optische Industrie bis hin zur Vakuumtechnik selbst. So vielseitig wie die Einsatzgebiete von Vakuumkammern sind auch ihre Einsatzkriterien. Hier gibt es keine Lösungen von der Stange und jede Anwendung stellt ganz eigene Anforderungen daran. Deshalb suchen Sie ein Unternehmen, das Ihnen Ihre Vakuumkammer exakt nach Ihren Vorgaben und Spezifikationen fertigt. Auch der Bau von Vakuumkammern ist seit vielen Jahren Teil des Leistungs- und Fertigungsspektrums der MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH. IHRE VAKUUMKAMMER AUS EDELSTAHL ODER ALUMINIUM Unsere derzeitigen technischen Einrichtungen ermöglichen es uns, Vakuumkammern in folgenden Dimensionen zu fertigen: Kubisch: 1.000 x 1.000 x 1.000 mm Rund: ø 1.000 x 1.000 mm Die Werkstoffe, aus denen wir primär Vakuumkammern herstellen, sind Aluminium und Edelstahl. Dabei werden die jeweiligen Komponenten und Anbauteile per WIG und / oder Laserschweißen Helium-leckdicht gefügt. Zudem können wir Ihnen eine weitere Herstellungsvariante anbieten, nämlich das Fräsen einer Vakuumkammer aus Vollmaterial. Hierbei sind folgende maximale Abmessungen möglich: Kubisch: 1.000 x 1.000 x 600 mm Rund: ø 1.000 x 600 mm Ebenso führen wir eine entsprechende Prüfung der Dichtigkeit nach der Vakuummethode als Nachweis durch und dokumentieren diese. Unabhängig von der Herstellungsmethode unterziehen wir die Vakuumkammern diversen Oberflächenveredelungen, wie zum Beispiel Polieren, Elektropolieren oder funktionelle Beschichtungen. Auf Nachfrage und Prüfung sind auch weitere Abmaße möglich, sprechen Sie uns hierfür bitte persönlich an. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

wassergekühlte Elektromotoren kommen dann zum Einsatz, wenn die unmittelbare Umgebung keine zusätzliche Abwärme des Motors zulässt. z.B. vakuumdichter Motor am Härteofen - Drehzahlen von 0 - 7200 min-1, 0-120 Hz - Spannungen von 42 V bis 690 V - Schutzart bis IP66 - Wärmeklassen B, F, H - Baugrößen von 80 bis 160 - alle IEC-Bauformen - Sonderflansche und -wellen - UL-zertifiziertes Wicklungs- und Isolationssystem - u.a. vakuumdichte Ausführungen - u.a. Edelstahlausführung

Es können unterschiedliche Stauchgeometrien entstehen. Verschiedenste Kopf- und Bundformen, wie flach, halbrund, zylindrisch, konisch oder birnenförmig. Je nach Kundenwunsch!!

SANITÄR Unsere Leistungen im Sanitärbereich Wir als Fachbetrieb für Sanitärinstallationen beraten Sie gerne und garantieren Ihnen eine professionelle Montage und eine termingetreue Abwicklung – egal ob es um die individuelle Konzeption Ihres Badezimmers geht, oder um die Installation und Montage der Rohrleitungen. Dabei übernehmen wir als Sanitärinstallateur die Planung und Installation komplexer Anlagen der Sanitärtechnik in allen Größenordnungen im privaten und öffentlichen Bereich. Verlegung und Montage von Frischwasserleitungen und Abwasserleitungen Wasseraufbereitungsanlagen Hausanschluss- und Versorgungssysteme Rohrreinigung / Rohrsanierung Montage von Sanitäreinrichtungen (Toilette, Badewanne, Dusche etc.) Barrierefreie und kinderfreundliche Bäder Badezimmerplanung, Installation und Umsetzung

Die hohe Anpassungsfähigkeit der Greifkissen macht die FORMHAND Technologie zu einer universell einsetzbaren Spannvorrichtung, die viele produktspezifische Lösungen ersetzt. Unsere FORMHAND-Greifkissen können nicht nur zum Heben und Transportieren von Gegenständen genutzt werden, sie dienen auch als flexibles Spannelement. Wie auch bei unseren Greifern dient ein im Grundzustand weiches und anformbares Kissen dafür, dass nahezu jede Geometrie in das Spannelement eingeprägt werden kann. Aufgrund der großen Kontaktfläche können viele Objekte bereits durch Schwerkrafteinfluss formschlüssig gegen eine Lageänderung gesichert werden. Sind höhere Spannkräfte nötig oder soll die eingeprägte Form für einen längeren Zeitraum aufrechterhalten werden, kann das quasi luftdichte Kissen durch Anlegen eines Vakuums zusätzlich evakuiert und somit verhärtet werden.

Höchste Qualität aus eigener Fertigung bei Hydrostat Hydrostat-Federn sind für die Ausbalancierung von Walzen konstruiert, die in Schnellwechseleinrichtungen ihr Einsatzgebiet finden. Darüber hinaus verwenden Maschinenbauer sie als Vorspanneinrichtung und Kraftbegrenzung in Raupenfahrzeugen, Ketten etc.

Durch dieses Verfahren werden Dünnschichtabträge realisiert. Auch das lokale Reinigen von Bauteiloberflächen ist möglich. So können beispielsweise stark (öl-) verschmutze Bauteile lokal gereinigt, Funktionsschichten abgetragen oder Oberflächeneigenschaften bewusst verändert werden. Labelfolien oder Maschinenschilder sind eine in diesem Zusammenhang oft umgesetzte Applikation.

Ganz egal aus welchem Grund – fällt die Heizungsanlage aus, ist Ärger vorprogrammiert. Wenn nicht nur die Wohnung kalt ist, sondern auch das Wasser, ist schnelle Hilfe gefragt. Die Heizung zeigt am Wochenende oder am Feiertag eine Störung an und die Instandsetzung dauert mehrere Tage? Qio überbrückt die Wärmeerzeugung mit einer mobilen Heizzentrale. Gezielte Hilfe – wenn´s drauf ankommt Ganz egal aus welchem Grund – fällt die Heizungsanlage aus, ist Ärger vorprogrammiert. Wenn nicht nur die Wohnung kalt ist, sondern auch das Wasser, ist schnelle Hilfe gefragt. Dies gilt vor allem für größere Immobilien wie Mehrfamilienhäuser, Krankenhäuser oder Seniorenwohnanlagen. Die Lösung heißt Qio. Denn mit dem Einsatz einer mobilen Heizzentrale ist die Wärmeversorgung schnell wiederhergestellt und ausreichend Zeit für die notwendige Reparatur gewonnen. Qio liefert und verbindet Wir sind genau da, wo Sie uns brauchen. Das Qio-Serviceteam liefert die mobile Heizzentrale und kümmert sich um den Anschluss. Über flexible und druckstabile Leitungen wird die Heizzentrale mit der Hausinstallation verbunden und danach passgenau in Betrieb gesetzt. Und das nicht nur in Notfällen, sondern auch als längerfristige Übergangslösung für mehrere Wochen, zum Beispiel bei Sanierungen mit Vorlaufzeit für Planung, Vergabe und Ausführung.

Elektropolieren, Eloxieren, Keramikstrahlen, Vernickeln, Brünieren u.a. Unser Leistungsspektrum bei unseren Dreh- und Frästeilen umfasst auch die Warmbehandlung und Oberflächenveredelung. Die Leistungen werden durch langjährige Kooperationspartner, die unsere Qualitätsansprüche erfüllen, erbracht. Durch deren regionale Nähe und die Einbindung in unser Logistiksystem können wir jeden Kundenwunsch zeitnah erfüllen.

QUALITATIV HOCHWERTIGE DREHFEDERN FERTIGEN LASSEN Bei unseren Drehfedern, auch Schenkelfeder genannt, verarbeiten wir das gesamte Werkstoffspektrum von kaltgezogenen Feder- und Edelstählen bis hin zu hochfestem Ventilfederdraht. Bei den Federn unseres Drehfeder Sortiments werden Drahtstärken von 0,2 – 12 mm verarbeitet und die Federauslegung erfolgt nach Kundenwunsch, in Kombination mit unserer Fachexpertise. Wir bieten Ihnen die unterschiedlichsten Schenkelformen, die komplexesten und individuellsten Schenkelgeometrien (im 3-dimensionalen Raum), Biegeradien sowie Windungsrichtungen rechts/links an. Die Federn unseres Drehfeder Sortiments werden grundsätzlich wärmebehandelt, um die Spannungen, welche bei der Umformung entstehen, zu lösen. Sie möchten eine Drehfeder kaufen? Wir fertigen Ihre Schenkelfeder nach Maß. Auf Wunsch können zusätzlich Oberflächenbehandlungen durchgeführt werden, um bestimmte Eigenschaften Ihrer Schenkelfeder zu optimieren.

Oberflächentechnik, Beizen, Elektropolieren, Glasperlenstrahlen, Reinraumreinigung, Prüftechnik Wir beizen, elektropolieren oder strahlen Ihre Edelstahlprodukte umweltfreundlich und ersparen Ihnen den damit verbundenen Entsorgungsaufwand. Für die Umwelt haben wir eine eigene Wasseraufbereitung für unsere Beizanlage. Wir setzten folgende Verfahren ein: Tauchbeizen – Beckengrösse 6200x2000x2000 Sprühbeizen bis 20 Tonnen mit unbegrenzter Größe Elektropolierbad Strahlkabine 2 x 4 Meter für Glasperlenstrahlung sterile Verpackung- und Reinigung im Reinraum verschiedene Prüftechniken Lohnbeizen Beim Schweißen von Edelstahl entstehen Anlauffarben, die zu rosten beginnen. Mit Tauchbeizen verhindern wir diese Gefahr. Wir beizen Ihre Edelstahlprodukte umweltfreundlich und ersparen Ihnen den damit verbundenen Entsorgungsaufwand. Wir setzen folgende Verfahren ein Tauchbeizen – Beckengrösse 6200x2000x2000 Sprühbeizen – bis 20 to. mit unbegrenzter Größe Durch das Sprühbeizen sind jegliche Größen machbar Glasperlenstrahlen Wir veredeln Ihre Produkte durch hochwertige Glasperlenstrahlung. Die Größe der Strahlkabine beträgt 2 m x 4 m. Es werden nur Edelstahlteile verarbeitet. Mit der speziellen Verfahrenstechnik des Glasperlenstrahlens lassen sich Anlassfarben, Unregelmäßigkeiten der Oberfläche wie auch leichte Grate entfernen. Dies ergibt eine optisch hochwertige, helle, ansprechende Oberfläche. Elektropolieren Schwarz ist der Oberflächenspezialist in der Bearbeitung von Edelstahl, vor allem im Bereich Elektropolieren. Die Vorteile elektropolierter Oberflächen gegenüber lediglich mechanisch bearbeiteten sind eindeutig nachweisbar. Durch Beseitigung der Mikrorauhigkeit verringert sich die effektive Oberfläche um bis zu 80%. Eingeschlossene Fremdkörper werden entfernt, kleine Defekte beseitigt. Weitere Vorteile metallische Reinheit und Passivität Entgratung im Mikro- und Makrobereich höchste Korrosionsbeständigkeit geringe Produktanhaftung günstiges Reinigungsverhalten Partikelfreiheit Verfahrensneutralität dekoratives und ansprechendes Aussehen Elektropolieren – Leistungsspektrum Unsere Elektropolierbäder haben Maße von bis zu 6,5 x 1,7 x 1,7 m. Allein durch die Größe der Bäder sind wir durch keine Limits beschränkt. Die Krankapazität beträgt 20 t. Für das Polieren von Behälter-Innenflächen besteht praktisch keine Beschränkung. Besonders große Apparate können mit dem Elektrolyt befüllt und mit Dreh- oder Wanderkathoden bearbeitet werden. Reinigung im Reinraum ISO Klasse 7 Wir bieten als Service das Reinigen und Verpacken von Bauteilen nach Halbleiterstandard Reinraumklasse 7 nach DIN EN ISO 14644-1 Halbleitergerechte Prozesse Verpackung nach Vorgaben Haben Sie Bedarf? Gerne reinigen und verpacken wir Ihr Produkt nach Spezifikation. Schwarz Services – Prüftechnik Wir sind Dienstleister und bieten Ihnen jederzeit jeden Service im Lohn an. Über die AMP bieten wir Ihnen den kompletten Service aus einer Hand als akkreditierter Dienstleister durch die DAKS. Schauen Sie doch unter www.amp-zfp.de Unsere Servicetechniker verfügen über größte Erfahrung in allen Bereichen der Qualitätssicherung und Werkstoffprüfung und sind entsprechend den aufgeführten Anforderungen qualifiziert und zertifiziert. Durch ständige interne und externe Schulung halten wir unser Know-How auf dem aktuellen Stand.

Chemisch Nickel; Gleitbeschichtung Nickel-Teflon; Galvanische Beschichtung von Kunststoffteilen; Hartchrom; Anodisieren (eloxieren); Hartanodisieren; Phosphatieren; Plasmabeschichtungen Chemisch Nickel bis 4500 mm Länge und 5 t Stückgewicht Überlängen sind auf Anfrage möglich! automatisierte Trommelanlage für Kleinteile Gleitbeschichtung Nickel-Teflon verbindet hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit mit trockenschmierender Antihafteigenschaft (Nickel-Teflon-Beschichtung) Galvanische Beschichtung von Kunststoffteilen z.B. zur elektronischen Abschirmung von Gehäusen Beschichtung mit Cu/Ni (Kupfer/galv. Nickel) oder Kupfer/Nickel/Chrom Hartchrom auf Wunsch mit anschließender Schleifbearbeitung Polierung, max. Länge 4500 mm Anodisieren (eloxieren) natur oder farbig bis 8500 mm Länge / Überlängen mögl. auch kleinere Bauteile als Einzel oder Serienstücke Hartanodisieren bis max. 6000 mm Länge (harteloxieren) Phosphatieren Mangan phosphatieren bis 2000 mm Länge und 500 kg Plasmabeschichtungen Metalle, Keramik, Carbide max. Länge 6000 mm bis Ø 2000 mm

Vakuum-Aufspannsysteme dienen vor allem in der Holz-, Kunststoff- und NE-Metallbranche der schnellen und einfachen Bearbeitung und sind mit CNC Bearbeitungsmaschinen kompatibel. Man benutzt hier Vakuumtechnik in Verbindung mit speziellen Handhabungssystemen, um zum Beispiel eine Aluplatte zu fixieren und von allen Seiten zu bearbeiten. Dies steigert die Produktivität und die Wirtschaftlichkeit, da durch die Fixierung keinerlei Beschädigungen am Werkstück entstehen und die sonst mühevolle Ausrichtung des Werkstückes viel Zeit in Anspruch nehmen würde. Neuere Aufspannsysteme ermöglichen das Austauschen verschieden großer und unterschiedlich geformter Aufsätze in kürzester Zeit, was eine flexible Handhabung der unterschiedlichst geformten Werkstücke ermöglicht. Warum erzeugt Vakuum eine Haltekraft? Auf alle Flächen eines Körpers wird durch die umgebende Atmosphäre ein gleichmäßiger Druck von ca. 1 bar ausgeübt. Mit Hilfe der integrierten Venturidüse bzw. einer externen Vakuumpumpe wird nun die Luft unter dem zu haltenden Werkstück teilweise abgesaugt, sodass die Druckbelastung auf diese Fläche teilweise entfällt. Es verbleibt ein einseitiger Druck auf die obere Werkstückfläche, dessen Größe von der Höhe des Vakuums abhängt. In der Regel 0,7 - 0,8 bar. So wird z.B. ein Vakuum von 200mbar (Absolutdruck) erzeugt. So ergibt sich eine Druckdifferenz von 800mbar (ca. 0,8 kp/cm²), die auf das Werkstück wirkt. Die Größe der Spannkraft ist nun nur noch von der Spannfläche abhängig. Berechnungsformeln: > Kraft = Druck x Fläche > F (N) = bar x A (m²) x 105 > 1 bar = 10 N / cm²

Dämpfer werden eingesetzt als Sicherheits- und Funktionselemente zum Dämpfen von Geschwindigkeiten und Bremsen von Massen. Mit diesen hydraulischen Bremszylindern von Bansbach® easylift lassen sich Ein- und Ausfahrgeschwindigkeiten sehr präzise einstellen. Dabei wird die Geschwindigkeit ein- und ausfahrend kontrolliert. Wenn unterschiedliche, oder im voraus nicht klar definierbare Dämpfungsintensitäten erforderlich sind, bietet sich der Einsatz von einstellbaren easylift MCDämpfern an. Der entscheidende Vorteil ist, dass die Dämpfkraft sich in montiertem Zustand regulieren lässt.

Beim Blasformen ist man technisch in der Lage, dünnwandige (Hohl-)Körper zu erzeugen, welche durch normales Spritzgiessen nicht entformbar wären. Dabei wird über einen Extruder ein heisser Schlauch gefördert, welcher im nächsten Schritt an die Innenkontur einer Form geblasen wird.

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung **Dichtigkeitsprüfung:** - Vermeidung von Umwelt- und Sicherheitsproblemen durch Erkennung und Behebung von Leckagen. - Verfahren umfassen Tracer-Gasprüfung, Druckdifferenzmessung und Blasentest. - Reduziert Risiken, steigert Zuverlässigkeit und Leistung von Prozessanlagen. **Wirbelstromprüfung:** - Entdeckung von Fehlstellen in Metallen, einschließlich nicht ferromagnetischen und Stahlkomponenten. - Ermöglicht schnelle und reproduzierbare Schichtdicken- und Gefügeveränderungsnachweise. - Prüfszenarien und technischer Support für verschiedene Anwendungen. **Farbeindringprüfung:** - Erkennung offener Oberflächenfehler wie Risse in Metallen. - Prüfflüssigkeit dringt in Oberflächenmängel ein, wird sichtbar gemacht und gemessen. - Anwendbar auf eine Vielzahl von Anlagen und Bauteilen, mobil einsetzbar. **Magnetpulverprüfung:** - Aufdeckung oberflächennaher Indikationen in ferromagnetischen Materialien. - Schnell, preisgünstig und vielseitig für viele Industriesektoren einsetzbar. - Serienteilprüfung im Labor und mobil vor Ort möglich. **Ultraschallprüfung:** - Akustisches Verfahren zur Auffindung von Materialfehlern, auch im eingebauten Zustand. - Beruht auf Schallwellenausbreitung und Reflexion an Materialgrenzflächen. - Anwendbar auf Schweißnähte, Wanddickenmessungen, Bleche und Schmiedestücke. **Durchstrahlungsprüfung:** - Bildgebendes Verfahren zur Darstellung von Dichteunterschieden. - Erkennung von Rissen, Lunkern und Fremdkörpern in verdeckten Bauteilen. - Anwendbar auf Schweißnähte, Lötverbindungen und Materialüberprüfung. **Visuelle Prüfung:** - Einfache Sichtprüfung zur Erkennung von Oberflächenfehlern. - Erfahrene Prüfer liefern aussagekräftige Informationen über den Zustand von Produkten und Anlagen. - Einsatz weltweit in verschiedenen Industriezweigen. **Thermografie:** - Erfassung von Temperaturdifferenzen zur Erkennung von Mängeln und Leckagen. - Passiv zur Auffindung von Hot Spots, aktiv für kritische Fehlstellen. - Mobile, präzise und kontaktlose Inspektion mit vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten.

Für die Wahl des richtigen Heizleiters gilt es viele Faktoren zu beachten. Wir finden für Sie den passenden Heizleiter für Ihre Anwendung.

Elektrische und optische Ceramaseal® Bauteile mit keramischen Komponenten, wie elektrische Durchführungen, Druckdurchführungen, Koaxialstecker, Kontaktabstände, Multi-Pin-Stecker und Schaugläser.

Auch bei PVC Schrumpfschläuchen gilt: Bei A.E.T. gibt es nichts von der Stange: Alle bestellten Produkte werden individuell gefertigt. So bekommen Sie genau die Produkte, die zu Ihnen passen. A.E.T. gehört zu den wenigen deutschen Unternehmen, die Schrumpfschläuche coextrudieren. Neben den erforderlichen Bestellangaben wird lediglich ein Produktionsmuster zur genauen Vermaßung benötigt. Von der Prototypenentwicklung bis zu auflagenstarken Serienproduktionen kann A.E.T. alle Stückzahlen anbieten. Weitere Fragen klärt ein A.E.T.-Kundenbetreuer mit Ihnen gerne in einem telefonischen Gespräch.

Type: MAT-33 Meßspitze 10 / 15 / 20 mm lg. isoliert Gewinde G1/2"20 UNF - 2A auch als Winkel-Ausführung erhältlich

Dieser Querschnitt zeigt typische Porositäten in einem Gussteil Obwohl das Metallgussverfahren sehr hochentwickelt ist, existieren nach wie vor inhärente Mängel. Flüssiges Metall bildet Gasblasen wenn es in eine Gussform gegossen wird und diese Gasblasen werden während des Erkaltungsprozesses in den Gussteilen eingeschlossen. Gasblasen verursachen Hohlräumen, Falten und Unreinheiten. Je nach Größe und Platzierung in der Gussform können diese Missbildungen dazu führen, dass Metallteile unter Druck undicht werden. Um eine leckagefreie Funktionsfähigkeit von modernen Gussteilen zu garantieren, wird bei der Abdichtung von Porositäten die Vakuum Imprägnierung angewendet. Vakuum Imprägnierung ist der Prozessablauf der Komponenten abdichtet, ohne die dimensionalen oder funktionalen Charakteristiken zu verändern. Durch Vakuum Imprägnierung wird das Austreten oder Einfließen, von Flüssigkeiten oder Gasen, zwischen gefertigten Komponenten verhindert: Aus abgeschlossenen Bereichen in die Atmosphäre wie bei hydraulischen Pumpen und Getrieben; Aus gegenüberliegenden unabhängigen Passagen, wie in Öl und Wasser Kreisläufen, in Motoren, und bei Graphite Platten in Brennstoffzellen; Und von atmosphärischen Bedingungen in das Interne einer Komponente wie in Insert- oder umspritzten Kunststoffsteckern, Draht, Kabel und Stecker Montagen. Der Vakuum Bestandteil des Prozessablaufs bedeutet die Entfernung von Luft, welche den Migrationspfad ausfüllt, allgemein bekannt als Porosität in Guss- oder Pressmetall. Während der Imprägnierung des Prozessablaufs wird das entstandene Vakuum mit einem dauerhaften stabilen Material aufgefüllt das für den jeweiligen Verwendungsbereich geeignet ist. Vakuum Imprägnierung als industrieller Prozessablauf ist seit über 60 Jahren im kommerziellen Einsatz. Für die größten Hersteller der Welt ist es nach wie vor das bevorzugte Verfahren um die Anforderungen von Druckdichtheit, Auslaufsicherheit und Korrosionsbeständigkeit von Teilen und Komponenten, in kritischen Vorgängen, zu gewährleisten. Für weitere detaillierte Informationen über Vakuum Imprägnierung drücken Sie bitte rechts auf „The Basics of Vaccum Impregnation“, und laden das gesamte Dokument herunter. die Zukunft der Vakuum-Impraegnierung

Sie wollen schnell erste Bauteile in Spritzgussqualität haben? Dann haben wir Ihre Lösung! Vakuumguß ZEITDRUCK3D MACHT DIGITAL MANUFACTURING Sie wollen schnell erste Bauteile in Spritzgussqualität haben? Dann haben wir Ihre Lösung! Der Vakuumguss bietet aufgrund seiner kurzen Prozesse und schnellen Werkzeugherstellung ideale Voraussetzungen. Wenn die technischen Voraussetzungen geklärt sind benötigen wir nur wenige Tage, bis Ihre Vakuumgießteile bei Ihnen auf dem Tisch liegen! Nicht umsonst gehört dieses Verfahren zur Gruppe der Rapid Prototyping Verfahren. Nutzen Sie die Vorteile des Vakuumguss-Verfahrens für das Rapid Prototyping. Der Vakuumgss ist eine gute Alternative, wenn der Kunststoffspritzguss wirtschaftlich nicht attraktiv ist. Gerade bei kleinen Serien und Stückzahlen bietet der Vakuumguss seine Stärken. 3d Datenupload Vakuumguß Der Vakuumguss eignet sich besonders für Kunststoff und Gummi Prototypen, sowie kleine Serien. Das Vakuumgießverfahren kommt dann zum Einsatz, wenn das Material und die Oberflächen ähnliche Ansprüche und Eigenschaften von Kunststoffspritzgussteilen entsprechen sollen. Hierbei können wir auf verschiedene Materialqualitäten mit unterschiedlichen Eigenschaften zurückgreifen. Weiterhin können wir Prototypen aus Kunststoff und Gummi ohne teure und aufwendige Kunststoffspritzgusswerkzeuge herstellen. Somit können Entwickler und Ingenieure Ihre Teile ausgiebig und kostengünstig testen, bevor diese in Serie gehen. Neben dem 3D-Druck von Prototypen, ist der Vakuumguss eine schnelle, präzise und alternative Methode. Beim Vakuumgießen wird auf Basis eines Urmodell eine Gießform aus Silikonkautschuk angefertigt. Diese Silikonform ist vergleichbar mit dem Aufbau eines Kunststoffspritzgusswerkzeuges. Die Herstellung dieser Silikonform ist jedoch um ein vielfaches günstiger. Für die Formerstellung kommen als „negativ Abdruck“ (Kavität) in der Regel 3D-Druck Stereolithographie Modelle zum Einsatz. Auch das „kopieren“ anhand einer vorhandenen Form oder Bauteil können wir durchführen. Nicht mehr erhältliche Ersatzteile für Oldtimer und alte Maschinen können, auf Grundlage des defekten und aufgearbeiteten Bauteils, hergestellt werden. Heute noch starte

Die LED Flexarmleuchte ist Teil des CENALED Baukastensystems. Mit genormten Teilen aus Aluminiumdruckguss in Deutschland gefertigt, unter strikter Einhaltung der geltenden Bestimmungen ist die CENALED Die LED-Arbeitsplatzleuchte ist hochbeweglich und nahezu unkaputtbar. Kopf und Sockel sind aus hochwertigem Aluminium druckgegossen und pulverbeschichtet. Der biegsame Schwanenhals ist ölresistent ummantelt und hält nach dem Ausrichten den Kopf der Lupenleuchte sicher in Position. Der zu vergrößernde Bereich unter dem Vergrößerungsglas wird homogen und schattenfrei ausgeleuchtet, wobei der Lichtstrom durch eine opalweiße Abdeckung gefiltert und die Kontrastschärfe erhöht wird. Ist die Beleuchtung zu stark, lässt sich die Lichtintensität herunterregeln. Zum Schalten und Dimmen befindet sich ein Taster auf dem Leuchtenkopf.

Mit dem Vakuumgussverfahren werden bei formteam Ihre Kunststoffteile hochwertig und kosteneffizient gefertigt. In der Regel wird das Vakuumgussverfahren bei formteam für Prototypen und Serien bis max. 1000 Stück angewendet. Für die Reproduktion Ihres Bauteils, respektive Formteils ist eine Urform nötig. Sollte die Urform noch nicht vorhanden sein, kann diese mittels verschiedenster Fertigungsverfahren hergestellt werden. Hierbei reicht die Palette von 3D-Druck über CNC-Fräsen bis hin zur manuellen Herstellung. Da die Teile im Vakuum vergossen werden, wird eine blasenfreie Verarbeitung garantiert. Das Vakuum spielt bei der Vakuumgiesstechnik eine entscheidende Rolle, da das Giessen unter Vakuum stattfindet. Dies sorgt einerseits für eine blasenfreie Verarbeitung des Materials und zum anderen dafür, dass durch Lufteinschlüsse entstehende Fliesswiderstände innerhalb des Werkzeuges vermieden werden. Der Vakuum-Guss ist somit optimal für die blasenfreie Herstellung von Bauteilen geeignet. Kombiniertes Vakuumgussteil transparent Form und Fertigteil in originalgetreuer Nachbildung Ihre Vorteile: Kleinserien bis 1000 Stück möglich schnelle Verfügbarkeit (Rapid Prototyping) hohe Materialvielfalt möglich (Gummi, PE, PP, HDPE, POM, PA, PA-GF, PC, PMMA, ABS) hohe Produktionsgenauigkeit komplexe Formen und Geometrien integrierte Funktionen (Gewinde, Stifte, Einlegeteile) von hochtransparent bis durchgefärbt nach RAL glatte Oberflächen UV- und flammbeständig, je nach Materialwahl Einsatzgebiet Vakuumguss: Prototypen Funktionsmodelle Kleinserien Ersatzteile Messemodelle Dürfen wir auch Ihre Ideen in Form bringen? Wir freuen uns, Ihnen unser langjähriges Wissen zur Verfügung zu stellen

Übergang / Reduzierung rund-rund konisch. Fertig verschweißt, mit und ohne Flansch Oberfl äche III C (gebeizt) • Abmessungen ausgelegt für eine Isolierstärke von 100 mm (gilt nicht für gezogene Bögen) • Fertigungstoleranz ± 3 mm

Eine anschließende Versiegelung mit einem unserer SURFASEAL-Top Coats erhöht den Korrosionsschutz beträchtlich. Des Weiteren können die Eigenschaften des Reibbeiwertes geändert werden. Produktinformationen SURFASEAL - Top Coats Produkt organisch anorganisch Reibwertfenster Ablaufverhalten SURFASEAL PD 100 ohne Schmieren gut (schwarz) SURFASEAL WL 40 0,08 - 0,14 SURFASEAL WL 60 ohne Schmieren langsam SURFASEAL WL 300 SURFASEAL WL 400 0,08 - 0,14 SURFASEAL WL 600 SURFASEAL WL 750 CF 0,12 - 0,1

Kollimationsrohr Artikelnr.: CH8005 OEM# 90000287

Moderne Heizanlagen bieten hohen Komfort, niedrige Energiekosten und schonen die Umwelt. Eine Solaranlage oder eine Wärmepumpe senken die Kosten zusätzlich. Gemeinsam mit Ihnen planen, liefern und montieren wir eine Heizungsanlage, die perfekt auf Ihre Liegenschaft und Ihre Bedürfnisse abgestimmt wird. Informationen zu Heizungsanlagen Nebst bewährten Heizsystemen (Öl, Gas, Holz), bieten wir Wärmepumpenanlagen der Firma alpha innotec an. Erdwärmesonden oder -kollektoren nehmen Erdwärme auf und geben sie an eine Wärmepumpe ab, welche sie an das Heiz- und Warmwassersystem weitergibt. Im Interesse einer möglichst hohen Energieeffizienz beraten wir Sie bei einer Heizungssanierung ebenfalls gern in der Frage der Energiegewinnung. Dienstleistungen Wärmepumpen Öl-, Gas- und Holzheizungen Raumlüftungen Solaranlagen Heizkesselsanierungen Blockheizkraftwerke Fussboden- und Radiatorheizungen Dampfleitungen Service und Unterhalt

Zu Zeiten von CO2 Reduktion in vielen Lebensbereichen tun wir unser Möglichstes, die Beckenbeheizung so effizient wie möglich zu gestalten. Hochwertige Wärmepumpen garantieren durch hohen Wirkungsgrad bestmögliche Effizienz bei konstanten Temperaturen. Optisch ansprechend und hoch witterungsbeständig, äußert sich dabei die wertige Edelstahl- oder Holzverkleidung unserer Modelle „made in germany“ des Herstellers HKR Wärmepumpen. Wohingegen solarthermische Anlagen durch die Nutzung von Sonnenenergie „zum Nulltarif“ glänzen. Differenziert werden kann in diesem Bereich der solaren Wärmenutzung in direkte und indirekte Systeme, welches jedes für sich verschiedene Vorteile bietet. Bevorzugen Sie die Einbindung Ihrer bestehenden Hausheizung, so kann diese über eine clevere Heizungsregelung und den dazu passenden Wärmetauscher „Gegenströmer“ nach Prüfung der Leistungsfähigkeit und Umsetzbarkeit problemlos in die Anlagentechnik Ihres Pools integriert werden. Auch in diesem Teilbereich treffen hochwertige Materialien auf das nötige Fachwissen.

Das Vakuumsintern ist ein Verfahren bei welchem eine flammgespritzte Hartstoffschicht (Nickel- oder Cobalt-Basislegierung mit ggf. Hartmetallanteil) eine hochfeste Anbindung an den Grundwerkstoff erfährt. Aufgrund spezieller Atmosphären- und Temperatureinstellungen entsteht zwischen der Hartstoffschicht und dem Grundwerkstoff ein Diffusionsprodukt, welches die Werkstoffpartner porenfrei und duktil verbindet. Dadurch erreichen wir eine gleichbleibend hohe und reproduzierbare Materialqualität. VORTEILE + Hohe Produktqualität in Serie + Günstiger Grundwerkstoff (z.B.: austenitische Edelstähle, Duplex Stähle, Inconel, unlegierte Stähle, GG oder GGG) + Sehr harte Verschleißschichten, Dicke = 1 - 2 mm, Härte je nach Schichtauswahl liegt um die 60 HRC + Die mechanische Endbearbeitung erfolgt in der Regel nach dem Sinterprozess. Somit können enge Werkstücktoleranzen nach dem Sinterprozess eingestellt werden.