...Mit dem vertikalen Robolifter, einem patentierten verfahrbaren Hubsystem mit Roboter, aus dem Hause F.EE können die Einsatzmöglichkeiten von Industrierobotern ein neues Level erreichen. Der vertikale Robolifter ist derzeit für Modelle sämtlicher Hersteller für Robotergrößen vergleichbar mit Kuka KR60 bis Kuka 1000 / 1300 lieferbar. Ihre Flexibilität und Möglichkeiten in Sachen Anlagenplanung sind kaum noch Grenzen gesetzt – und das bei einer gleichzeitigen Reduzierung der Kosten.
Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Automatisierungstechnik machen F.EE zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner im Bereich „Robotik“.
Auf dem Gebiet der Roboter-Programmierung – welche zu einer der Kernkompetenzen des Geschäftsbereichs Elektrotech Engineering zählt – arbeiten wir mit den Marktführern der Industrierobotik zusammen.
Die F.EE-Expertinnen und -Experten verfügen dabei über umfangreiches Know-how hinsichtlich der Integration von Robotern aller namhaften Hersteller (z. B. ABB, Dürr, Fanuc, KUKA, Stäubli, Universal Robots, Yaskawa) sowie der Programmierung unterschiedlichster Applikationen und Anforderungen. Wir stehen seit jeher für kompromisslose Qualität und termingerechte Umsetzung bei unseren Projekten auf dem Gebiet der Programmierung von Industrierobotern.
F.EE-DIENSTLEISTUNGSANGEBOT UMFASST FOLGENDE BEREICHE UND TÄTIGKEITEN:
Roboterprogrammierung F.EE Phasen
Phase 1 – Konzept
F.EE Roboterprogrammierung Konzept
Machbarkeitsanalyse und Layouterstellung.
Phase 2 – Konstruktion und Simulation
F.EE Roboterprogrammierung Konstruktion Simulation
Roboter-Auswahl.
Erreichbarkeits-, Traglast- und Taktzeitanalyse.
Gesamt- und Sicherheitslayout.
Risikobeurteilung.
Phase 3 – Offline-Programmierung
F.EE Roboterprogrammierung Offline-Programmierung
Erstellung von Roboterprogrammen und Applikationspunkten nach Standardvorgaben.
Kollisionsprüfung.
Verriegelungskonzept.
Kinematik.
Erstellung der SOP („Simulation of Production“).
Dokumentation.
SOFTWARE:
Process Simulate.
Delmia V5 Robotics.
ABB RobotStudio.
FANUC ROBOGUIDE.
MotoSim Yaskawa.
Phase 4 – Virtuelle Inbetriebnahme
F.EE Roboterprogrammierung virtuelle Inbetriebnahme
Erstellung und Bedienung eines virtuellen Robotersystems.
SOFTWARE:
fe.screen-sim.
KUKA.OfficeLite.
ABB RobotStudio.
FANUC ROBOGUIDE.
Phase 5 – Online-Programmierung
F.EE Elektrotech Engineering Roboterprogrammierung
Roboter- und Sicherheitsinbetriebnahme.
Optimierung der Roboterprogramme und Applikationspunkte.
Prozess- und Qualitätsoptimierung.
Automatikbetrieb.
Taktzeitoptimierung.
Dokumentation.
BEREICHE:
Handling.
Montage.
Schrauben.
Kleben.
Schweißen.
Löten.
Kamerasysteme.
u. v. m.
Roboter für die Endverpackung, setzen neue Standards in Effizienz und Präzision. Unsere Hochleistungs-Roboter-Systeme mit Knickarmrobotern ermöglichen schnelles Palettieren, Sortieren und Bestücken.
Roboter für die Endverpackung, TRAPO Roboter für die Endverpackung – Effizienz und Präzision bis zum Schluss
Die TRAPO Roboter für die Endverpackung setzen neue Standards in Effizienz und Präzision. Unsere Hochleistungs-Roboter-Systeme (HRS Serie) mit Knickarmrobotern ermöglichen schnelles Palettieren, Sortieren und Bestücken. Auf Schienen oder Fahrerlosen Transportsystemen bieten sie maximale Flexibilität für eine reibungslose Endverpackung.
Für großvolumige Endverpackungen sind die TRAPO Portalpalettierer ideal. Auf zwei oder drei Linearachsen im kubischen Raum heben sie schwere Werkstücke über den gesamten Arbeitsraum hinweg. Anpassungsfähig ermöglichen sie zuverlässige Palettierung und Depalettierung ohne zusätzliche Fläche zu beanspruchen.
Die TRAPO Vision geht über Technologie hinaus – wir setzen auf Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK). Unsere Roboter sind sicher auf die Zusammenarbeit mit menschlichen Kollegen ausgelegt, optimieren Arbeitsbedingungen und steigern Effizienz, Flexibilität und Sicherheit in der Endverpackung.
Mit TRAPO Roboterlösungen erleben Sie die Zukunft der Automatisierung – intelligent, flexibel und präzise bis zum Schluss. Vertrauen Sie auf die Expertise der TRAPO GmbH und gestalten Sie Ihre Endverpackungsprozesse effizienter und leistungsstärker.
Industrieroboter zum Handeln von Bauteilen oder Beladen von Maschinen und Anlagen, u.a. mit ABB und KUKA Robotern
Wir automatisieren Ihre Produktion mit Industrierobotern u.a. mit ABB oder KUKA Robotern.
Vom Konzept, über die Konstruktion, Lieferung, Inbetriebnahme sowie Bediener- und Instandhalter Schulung bis zur Ersatzteillieferung. Sprechen Sie uns an wenn Sie Ihre Produktivität in der Fertigung mit Industrierobotern erhöhen wollen. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.
Leistungsstarke Industrieroboter für alle Branchen.
ROKAE Industrieroboter
Die XB-Serie gibt es in verschiedenen Modellen und Traglasten. Sechs Achsen sorgen für agile Bewegungen. Kombiniert mit hoher Präzision und Geschwindigkeit ist der XB ein leistungsstarker Roboter für alle Branchen.
Der TX2-200 / TX2-200L bietet höchste Performance und gesteigerte Flexibilität. Der kugelförmige Arbeitsbereich und die große Reichweite sorgen für eine optimale Nutzung des Arbeitsraums
Dank der Montagemöglichkeiten (Boden oder Decke) ist der TX2-200 / TX2-200L einfach zu integrieren. Der komplett gekapselte Aufbau (IP65) ermöglicht den Einsatz unter aggressiven Umgebungsbedingungen.
Der TX2-200 hat eine Tragkraft von bis zu 170 kg mit einer Reichweite von 2609 mm.
Anzahl Freiheitsgrade: 6
Maximale Tragkraft: 170 kg / 110 kg
Montagemöglichkeiten: Boden / Decke
Reichweite: 2209 mm / 2609 mm
Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67)
Stäubli Steuerung: CS9 HP
Wiederholgenauigkeit: ±0.045 mm / ±0.055 mm
Unsere schnellen und präzisen TX2-Roboter bilden die nächste Generation der Sechsachsroboterarme. Diese Roboterbaureihe definiert Performance neu.
Roboter und Menschen können barrierefrei in einem gemeinsamen Arbeitsraum arbeiten, um Produktionsprozesse und Produktqualität zu verbessern. Diese Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine wird als Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK) bezeichnet. Da Roboter intelligenter, effektiver und sicherer werden, übernehmen sie monotone und gesundheitsgefährdende Aufgaben, und überlassen dem Menschen die Kontrolle über alle wertschöpfenden Abläufe im Unternehmen. Die TX2 Generation von Stäubli eröffnet neue Automatisierungslösungen zur Steigerung der Produktivität in nahezu allen Branchen.
Anzahl Freiheitsgrade: 6
Maximale Tragkraft: 9 kg / 5 kg
Nominale Tragkraft: 3,5 kg / 2 kg
Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke
Reichweite: 670 mm / 920 mm
Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67)
Steuerung Stäubli: CS9
Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm / ±0.03 mm
Dieser Roboter, mit seinem außergewöhnlichen Motor und Verstärker, ist die geeignete Lösung für Anwendungen mit hoher Präzision bei hohen Geschwindigkeiten.
Die FR-Serie bietet einen hoch-dynamischen 6-Achs-Knickarmroboter für ein Höchstmaß an Qualität. Taktzeiten von lediglich 0,32 Sekunden erhöhen Ihre Produktivität und ermöglichen somit den Einsatz in Anlagen mit höchsten Geschwindigkeiten. Die Doppelarmstruktur bringt nicht nur ein Plus an Bewegungsfreiheit, sondern auch mehr Stabilität und Einsatzflexibilität mit sich. Je nach Modell sind die Roboter mit zwei bis 70 Kilogramm Traglast bei Reichweiten von 504 bis 2055 Millimetern ausgestattet. Für Arbeiten auf engstem Raum sogar mit Wand- oder Deckenmontage stellen für die FR-Serie kein Problem dar. Alle Systeme bis zu 20 kg haben den gleichen kompakten Robotercontroller.
Außerdem sind alle Systeme bereits ab Werk mit eingebauten Ethernet-, USB-, Tracking-, Kamera- und Zusatzachsen-Anschlüsse sowie Hand-E/As ausgestattet und laufen dabei mit einer Verfügbarkeit von über 99,9%.
Typ: Knickarm
Achszahl: 6-Achs
Schutzart: IP30, IP67
Steuergerät: CR750-D/CR750-Q + Q172DRCPU CR800-D/CR800-R + R16RTCPU
Der Hochleistungs-Robot-Palettierer PRINCIPAL-R, ein Knickarm-Robotpalettier-System, wird stets als kundenspezifische Lösung mit namhaften Industrieroboter-Herstellern und dem STATEC BINDER Know How angeboten.
Je nach gewünschter Leistung kommen unterschiedliche Robotermodelle zum Einsatz. Dabei wird auch der Greifer auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmt. Eine Besonderheit des PRINCIPAL-R ist, dass er für sogenannte Sling Bags optimiert wurde.
Standardmäßig kommen dabei Knickarmroboter mit 4 Achsen und einer Rotation von bis zu 360° in der R-Achse zum Einsatz. Dieser Robotertyp eignet sich auf Grund seiner schnellen und wiederholgenauen Bewegung speziell für Palettier- und Depalettier-Anwendungen.
Die Bedienung und Auswahl der Palettenmuster erfolgt dabei einfach über einen Touchscreen. Die Aufstellungsvarianten reichen von einer Einfach- über Zweifach- bis zu Mehrfachlinien-Anordnung.
STATEC BINDER
principal-R
System: Multi-Knickarmroboter
Freiheitsgrad: 4 Achsen
Leistung: bis zu 1400 Zyklen/Std.*
Nutzlast: bis zu 140 kg (inkl. Greifer)
Greifer: Finger-, Gebinde- und Vakuumgreifer oder spezifischer Greifer
Palettendimension: 1500 x 1200 mm (L x W)
Palettenhöhe: max. 2300 mm
Palettengewicht: max. 2300 kg (inkl. Palette)
Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei
Druckluftbedarf: ~10 Nm3 /Std.
Elektrischer Anschluss: 3 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz
Elektrische Leistung: 2,5 – 6,5 kVA
Industrie Roboter + Automationslösung. Industrie Roboters, auch gebrauchte mit geprüfter Quality von Marken Fanuc, KUKA, ABB und anderen Fabrikaten.
CRB Robotics AG bietet Industrie Roboters, auch gebrauchte mit geprüfter Quality von Marken Fanuc, KUKA, ABB und anderen Fabrikaten.
Unser überholter Industrieroboter wurde von unserem engagierten Team vorgeprüft und ggf. überholt. Da Industrieroboter auf Nachhaltigkeit gebaut sind, erreichen sie immer noch die gleiche Präzision wie neue, jedoch zu einem günstigen Preis und kürzester Lieferzeit!
Schwerlastroboter: Fanuc, Kuka, Roboter
Automobilindustrie: Schweißen, Lackieren, Palettieren
Der MOTOMAN MPX3500 verfügt über eine Traglast von 15 kg und eine Reichweite von bis zu 3.500 mm.
Das hohle Handgelenk ist stark genug, um auch große Rotationszerstäuber anzubringen.
Sein Prozessarm und die hohe Traglast lassen effizientes Lackieren auch von mehreren Farben zu.
Montagemöglichkeiten:
• Wand
• Decke
• Boden
MPX-Serie:
Der 6- achsige Lackierroboter bietet Höchstleistungen im Lackieren von Auto-Karossierien, Stoßstangen und Anbauteilen, Baumaschinen und vielen weiteren Werkstücken.
Sein kompaktes Design und die Konstruktion der L-Achse ohne seitlichen Versatz ermöglichen die Installation des Manipulators näher am Werkstück, was wiederrum wertvollen Platz einspart.
Der MPX bietet eine Traglast von bis zu 15 kg und einen maximalen Arbeitsbereich von 3.500 mm.
Die Bewegungsdaten können von einem weiteren Roboter auf der gegenüberliegenden Seite der Lackierstraße gespiegelt werden.
Dieser Vorgang verkürzt die benötigte Programmierzeit in größeren Zellen. Die interne Kabel- und Schlauchführung verhindert mögliche Störkonturen.
Gesteuerte Achsen: 6
Traglast: 15 kg
Arbeitsbereich: maximal 3500 mm
Wiederholgenauigkeit: 0.15 mm
Gewicht: 560 kg
Mittlere Anschlussleistung: 3 KVA
Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen.
Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für Intralogistik/ Fahrerlose Transportsyste (FTS)/ innerbetriebliche mobile Roboter/ Automatisierungslösungen, Automation/ Robotik/ Prozessoptimierung von innerbetrieblichen Geschäftsabläufen und Produktionsprozessen/ Industrieautomation.
Innovation & Technologie
In über 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemeinindustrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt.
Wir Beraten und Informieren Sie gerne. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Vom Pflichtenheft bis zur Übergabeschulung: Als Ihr flexibler, starker und zuverlässiger Partner erhalten Sie unsere Leistung direkt und schnell aus einer Hand.
Bei folgenden Themen helfen wir weiter:
Consulting für Automationslösungen/ Industrieautomation
Intralogistik
Lackieranlagen
Prozessautomatisierungen
Prozessoptimierung für die Automobil- und Zulieferindustrie
Retrofit
Roboterprogrammierung
Roboterzellen
Robotik
Simulationsdienstleistungen
Automatisierungsanlagen für die Automobilzulieferindustrie
Automatisierungsausrüstungen für fördertechnische Anlagen
Automatisierungsberatung
Cobots
Fertigungsdatenerfassungssysteme
Industrieautomation
Fördertechnik
Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen
Innovations-Management
Montageautomation
Optimierung von Fertigungsanlagen
Projektierung
Prozessvisualisierungssysteme
Robotersysteme
Schaltanlagen
Steuerungsbau
Transportfahrzeuge, fahrerlose (FTF)
Transportsysteme, fahrerlose (FTS)
Transportsysteme, mobile (MTS)
Betriebsdatenerfassung (BDE)
Maschinendatenerfassung (MDE)
Entdecken Sie unsere verschiedenen Roboter für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche.
Die Robotik beschreibt eine Technik, die mit seiner Umwelt agieren kann. In der Industrie handelt es sich hierbei häufig um programmierbare Maschinen, welche zur Montage oder Bearbeitung von Werkstücken zum Einsatz kommen. Bei reichelt elektronik finden Sie vom schlanken Einstieg - auch mit Lernbausätzen - bis hin zu komplexen Anwendungen die passende Technologie in unserem stetig wachsenden Robotik-Sortiment, sowohl für Forschung & Entwicklung als auch für die Produktion.
- Drohnenbausätze
- elektrische Antriebe
- Elektronik
- Mechanik
- Mini-Roboter
- Roboterbausätze
- Sensorik
Wir sorgen für eine hohe Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktionsstätten durch höchstmögliche Beschleunigung und Stabilität des Produktionsprozesses.
Moderne Produktionsprozesse erfordern eine schnelle, automatisierte und präzise Durchführung, bei der Roboter zu unerlässlichen Bestandteilen werden. In Branchen mit komplexen Fertigungsprozessen sind technologisch fortschrittliche Robotiksysteme nicht mehr wegzudenken. Alymov Automation GmbH setzt in diesem Bereich auf die universell einsetzbaren Roboter der renommierten Marke KUKA-Systems und ist stolzer Partner dieses innovativen Unternehmens.
Merkmale der KUKA-Roboter:
Die Roboter der Marke KUKA sind besonders geeignet für Anwendungen mit wechselnden Konturen, undefinierten Ecken und Kanten sowie für die Bearbeitung von weichen und verformbaren Massen. Ihre Vielseitigkeit macht sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Automatisierungsaufgaben.
Unsere Dienstleistungen im Überblick:
Inbetriebnahme bei Neuanlagen:
Nach der Installation der KUKA-Roboter in Ihrer Produktionslinie übernehmen unsere erfahrenen Mitarbeiter die Erstinbetriebnahme. Dabei werden nicht nur die Roboter physisch integriert, sondern auch die Ablaufprogramme erstellt und in die Software aufgenommen. Ein intensives Testen garantiert, dass die Bewegungen des Roboters optimal auf die Anforderungen abgestimmt sind.
Erweiterung und Anpassung bestehender Anlagen:
Wir passen Ihre bestehenden Anlagen an, um eine nahtlose Integration der KUKA-Roboter zu gewährleisten. Ob Erweiterungen oder spezifische Anpassungen erforderlich sind, unser Team sorgt für eine reibungslose Integration in Ihre Produktionsumgebung.
Definition von Schutzbereichen und Sicherheitsprogrammierung:
Die Sicherheit Ihrer Anlagen hat oberste Priorität. Unsere Experten definieren Schutzbereiche und implementieren Sicherheitsprogramme, um die sichere Zusammenarbeit von Mensch und Maschine zu gewährleisten.
Ablaufoptimierung zur Verbesserung der Taktzeiten:
Wir optimieren die Abläufe in Ihren Produktionsprozessen, um die Taktzeiten zu verbessern. Dies führt zu höherer Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktionsstätten durch maximale Beschleunigung und Stabilität der Prozesse.
Ihre Vorteile mit Alymov Automation GmbH:
Höchste Präzision: Unsere KUKA-Roboter gewährleisten höchste Präzision bei der Ausführung Ihrer Produktionsaufgaben.
Effizienzsteigerung: Durch die Integration unserer Robotiklösungen erreichen Sie eine höchstmögliche Beschleunigung und Stabilität Ihrer Produktionsprozesse.
Sicherheit an erster Stelle: Wir legen großen Wert auf die Sicherheit Ihrer Anlagen und implementieren umfassende Sicherheitsprogramme.
Erfahrung und Kompetenz: Mit langjähriger Erfahrung und fundiertem Know-how sind wir der ideale Partner für die Realisierung Ihrer Roboterlösungen.
Kontaktieren Sie noch heute Alymov Automation GmbH und lassen Sie uns gemeinsam die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse steigern und die Zukunft der Automatisierung gestalten!
Die KEUSCH-Basisstation — ein solider Unterbau zum Aufbau von Roboter-Applikationen — ganz unabhängig davon, welchen Roboter Sie verwenden. Nahezu jeder Roboter bis zu einer gewissen Größe und Gewichtsklasse erfährt hierdurch eine sinnvolle Ergänzung.
Die Roboter-Basisstation von KEUSCH ist die praktische und kostengünstige Grundlage für eine mobile Stand-Alone-Anlage oder auch für ein System zur Adaption an ein anderes, benachbartes System. Sie ist universell einsetzbar, beweglich und kann somit an verschiedenen Stellen in Ihrem Unternehmen zur Automatisierung beitragen. Flexibel einsetzbar, mit individuell gestaltbarer Aufnahmeplatte, kostengünstig in der Anschaffung – all das spricht schon für sie. Eine elektrische als auch eine pneumatische Schnittstelle garantieren die Funktionen. Alles „all in“ – teilweise inside integriert.
Die Roboter-Basisstation von KEUSCH ist die ideale Basis oder Ergänzung für Ihre Automatisierungslösung.
Informieren Sie sich über unsere Vielfalt an passenden Lösungen.
Möchten Sie eine oder mehrere Produktionslinien gleichzeitig auf Palette stapeln oder verschiedene Gebinde mit einem Roboter handhaben, dann ist unsere umfangreiche Erfahrung auf diesem Gebiet eine wichtige Stütze für Ihre Planung.
Ob eine moblie Palettieranlage oder eine komplexe Roboteranlage für mehrere Produktionslinien Ihren individuellen Anforderungen entspricht klären wir gerne mit Ihnen in einem persönlichen Gespräch.
Informieren Sie sich über unsere Vielfalt an passenden Lösungen. Mit Robotern von KUKA, ABB und FANUC realisieren wir Ihren Automationsprozess.
Bei TAT: Kollaborierende Roboter (Cobots) mit integriertem Kamerasystem von Techman Robot. Je nach Anforderung (flexibel, umfangreicher Arbeitsbereich, hohe Nutzlast) 3 Typen verfügbar: TM5,TM12,TM14
Tragkraft: TM12: 12 kg
Reichweite: 1300 mm
Die Roboter Handachse gibt es in zwei Ausführungen: gerade und gewinkelt.
Gut zu wissen:
Diese Antriebslösung wurde für die letzten drei Achsen eines Knickarmroboters entwickelt. Es kann jedoch auch selbständig oder in Verbindung mit einem Portalroboter für komplexe Handlingsaufgaben genutzt werden. Jede Achse ist unabhängig voneinander ansteuerbar und kann so jeden Punkt eines kugelförmigen Arbeitsbereiches erreichen.
Ihre Vorteile:
- absolut spielfrei
- hohe Steifigkeit
- Hohlwelle durch Getriebeachse für Mediendurchführung
- gerade und gewinkelte Version
Anwenderfreundliche SCARA Roboter in der Standardausführung mit Armlängen von 250, 350, 500, 600, 700 und 800 mm.
SCARA Roboter der Standardausführung von IAI zeichnen sich durch höchste Leistung und Anwenderfreundlichkeit in ihrer Klasse aus. Dadurch decken sie ein breites Anwendungsfeld ab.
Es gibt sie mit Arbeitsradien von 250 mm, 350 mm, 500 mm, 600 mm, 700 mm und 800 mm
Die Z-Hübe bei den 250 und 350 mm Versionen sind 150 mm, bei den größeren Versionen 200 mm.
Alle Modelle sind mit Absolutwertgebern ausgestattet die eine hohe Positioniergenauigkeit ermöglichen. Die Roboter haben hohe Beschleunigungen und können Lasten von bis zu
Auf dem Roboter finden sich, für den Benutzer leicht zu erreichen, diverse Schalter und Steckverbinder.
Mehr Informationen finden Sie in diesem Katalog:
https://schlueter-automation.de/wp-content/uploads/IX-SCARA_V2c_0710_deu.pdf
Gerne beraten wir Sie bei der Anwendung dieser Industrieroboter. Fragen Sie uns.
LEAN-Production Lösungen. Montagearbeitsplatz mit kollaborativem Roboter.
Wir als Certified System Integrator von Universal Robots haben uns auf LEAN-Lösungen mit Leichtbaurobotern spezialisiert.
Entdecken Sie die unzähligen Anwendungsmöglichkeiten eines kollaborativen Roboters in Ihrer Produktion.
Von der einfachen Pick- and Place Anwendung über Kleben, Dosieren oder Schrauben bis hin zur Qualitätsprüfung unterstützt der kollaborative Roboter ihre Mitarbeiter.
Derzeit einer der bekanntesten Leichtbau Roboter von Universal Robot. Wir bieten Ihnen nicht nur den Roboter "out of the box", sondern sind Ihnen auch behilflich bei der Integration
» Schnelles Einrichten
» Einfache Programmierung
» Flexibler Einsatz
» Kollaborierend und sicher
» Schnellste Automationszeit in der Branche
Technische Spezifikationen
6-achsiger Roboterarm mit einem Arbeitsradius von 1300 mm
Traglast: 10 kg
Bei dieser Roboterzelle handelt es sich um ein Handlingsystem für Ronden.
Pressenbestückung
Bei dieser Roboterzelle handelt es sich um ein Handlingsystem für Ronden.
Diese werden aus Lagerboxen entnommen, zur Verarbeitung in der Presse positioniert und zur Entnahme wieder abgelegt.
Wir haben den IRB 1600-6/1.45 – den Alleskönner von ABB eingebaut. Er besticht durch seine kurzen Zykluszeiten, geringen Wartungsbedarf und seine große Reichweite von 1,45 m.
Wie immer spielt auch die Sicherheit für unseren Kunden eine große Rolle, deswegen ist die Roboterzelle durch einen Schutzzaun mit zwei Zugängen abgesichert.
Als offizielle Vertretung für Mitsubishi Electric Robotersysteme auf dem Schweizer Markt bietet Robotronic alles rund um die Produkte von Mitsubishi Electric. Das Leistungsangebot umfasst den Verkauf, Support, Wartung, Reparatur, Integration und Programmierung.
Der MANTIS Parallelarm-Manipulator zeichnet sich durch seine Leichtgängigkeit und integrale Leichtbauweise aus und ist hervorragend zur Aufnahme und präzisen Handhabung von sperrigen Lasten bis zu 400 kg geeignet. Er kann als Säulensystem, zur Deckenmontage oder als mobile Version eingesetzt werden und bietet eine Vielzahl von Sicherheitsfunktionen und Bedienmodi.
Roboterzellen
- flexibel und intelligent
Optimale Prozesssicherheit, höchste Anlagenverfügbarkeit, maximale Flexibilität und auf Ihre Anforderungen spezifisch zugeschnitten.
flexibel und intelligent
Optimale Prozesssicherheit, höchste Anlagenverfügbarkeit, maximale Flexibilität und auf Ihre Anforderungen spezifisch zugeschnitten.
Ob als autark arbeitende Zelle oder als komplette Fertigungslinie, sie bilden ein Höchstmaß an Effizienz. Diese Lösung ist besonders interessant, wenn es sich um kurze Produktionslaufzeiten oder sich recht schnell ändernde Bauteilvarianten handelt.
MOVOROBOT ist eine Kombination aus der Linear-Zahnriemenachse TOLLOBELT mit der elektrischen Teleskop-Hubachse MOVOLIFT. Mit MOVOROBOT lässt sich das MOVORAIL Aluminium-Schienensystem für einen vollautomatischen Betrieb mit automatischen Bewegungen in X- Y- und Z-Richtung ausrüsten. Der TOLLOBELT als Antrieb für die X- Y- Achse ist in seiner Größe und Belastbarkeit kompatibel zu den MOVORAIL Schienenprofilen. So lassen sich zum Beispiel auch kombinierte Systeme aufbauen, in denen nur 1 Strang angetrieben werden muss. Ein wesentlicher Vorteil des TOLLOBELT ist die max. ausführbare Länge mit bis zu 20m je TOLLOBELT . Hierdurch können selbst bei längeren Wegstrecken die Positioniervorteile einer zahnriemen-getriebenen Linearachse voll ausgeschöpft werden.
Als Hubachse wird im MOVOROBOT eine MOVOLIFT Teleskophubachse eingesetzt. Der MOVOLIFT Typ Z ist eine elektrisch angetriebene Teleskophubachse, die aus 3 ineinander teleskopierende Präzisionsaluminiumprofilen mit integriertem Kugelgewindetrieb besteht. Neben der erzielbaren Wiederholgenauigkeit (0,1mm) stehen vor allem die sehr kurze Baulänge sowie das geringe Eigengewicht im Verhältnis zur sehr hohen Tragfähigkeit (bis zu 750kg) als eines der Hauptmerkmale des MOVOLIFT im Vordergrund.
Der MOVOLIFT kommt zum Einsatz in Automatikanlagen wie Linearroboter oder Verkettungen (Umsetzer). Der MOVOLIFT ist durch seine Baukastenstruktur beliebig für die jeweilige Anwendung konfigurierbar. Die Antriebsmotoren können gleichfalls nach den unterschiedlichen Ansprüchen gewählt werden
Entscheidende Merkmale
• hohe Tragfähigkeit (bis zu 750 kg)
• Grosse Lastmomente (bis zu 2.000 Nm)
• präzise
• universell einsetzbar
• automationsfähig
• geringe Grundlänge
• geringes Eigengewicht
• nahezu Wartungsfrei
• CE-Konform
igm Roboter sind kompromisslos für Lichtbogenschweißung in höchster Präzision konstruiert.
Neue am Markt verfügbare mechanische Komponenten, eine Reihe neuer Systembausteine und der Wunsch vieler Kunden nach einem größeren Arbeitsbereich haben den Anstoß zur Planung einer aus vielen unterschiedlichen Modulen bestehenden Roboterbaureihe gegeben.
Lichtbogenschweißung in höchster Präzision
igm Roboter sind kompromisslos für Lichtbogenschweißung in höchster Präzision konstruiert. Geschweisste Perfektion im Lichtbogen bedeutet: Sie arbeiten mit 6, 7 oder 8 Rotationsachsen in starrer Alu-Gusskonstruktion und lassen sich sowohl hängend, als auch stehend montieren.
• Als neue Module wurden ein Drehsockel und eine Drehachse im 1. Schwenkarm eingeführt. Damit sind alle Roboter in Ausführungen mit 6, 7 oder 8 Achsen erhältlich.
• Durch die optimale Abstimmung aller Systemkomponenten konnten die Versetzzeiten aller Baugrößen um bis zu 30 % reduziert werden.
• 1 oder 2 Drahtvorschubeinheiten samt allen Schlauchpaketanschlüssen und alle
Medienversorgungen wurden in die Hauptdrehachse integriert. Somit befinden sich nun alle Leitungen für die Gas- und Wasserversorgung sowie alle Schweißdrahtführungen für Eindraht- und Tandem-Prozess innerhalb des Gehäuses.
Alle für die igm-Roboter typischen Vorteile bleiben vollständig erhalten:
• Überlegene Programmiertechnik sowohl mit Programmierhandgerät K5 als auch beim Offline-Teachen.
• Großer Arbeitsbereich und beste Zugänglichkeit zu den Nahtpositionen dank einer optimalen Achsgeometrie und Aufnahme der Schweißbrenner in der als Hohlwelle ausgebildeten Handgelenksachse.
• Brenner samt Schlauchpaket sind durch eine Spannvorrichtung in der Handgelenkshohlwelle wechselbar.
• Sämtliche Kabelzuführungen erfolgen durch Getriebe-Hohlwellen innerhalb der Roboterarme.
Die Arbeitsbereiche und die verfügbaren Bautypen:
Roboter mit 6 Achsen (Standardausführung)
• RTi 456: Ø 3000 mm
• RTi 476: Ø 3400 mm
• RTi 496: Ø 3800 mm
Roboter mit Drehsockel (7 Achsen)
• RTi 459: Ø 4400 mm
• RTi 479: Ø 4800 mm
• RTi 499: Ø 5200 mm
Roboter mit Gelenksachse (7 Achsen)
• RTi 477: Ø 3400 mm
Roboter mit Drehsockel und Gelenksachse (8 Achsen)
• RTi 478: Ø 4800 mm
Der max. Arbeitsbereichsdurchmesser von 5200 mm kann durch externe Dreh- und Linearachsen fast beliebig erweitert werden.
Durch eine stetige Weiterentwicklung unserer Module, garantieren wir unseren Kunden Anlagenbau in höchster Qualität.
Eine weitere Variante des RTi 400 mit 9-Achsen für völlige Bewegungsfreiheit: 1. Schwenkarm mit zusätzlicher Drehachse bedeutet einen Drehbereich mit 360°, Roboterdrehsockel und als neues Modul eine integrierte Kameradrehachse runden das gelungene Konzept noch ab. Mehr Infos dazu folgen in Kürze.
Sie wollen die Effizienz Ihrer Fertigungs- und Logistikprozesse steigern?
Dann lösen sie monotone Arbeitsprozesse durch raffinierte Robotik-Lösungen von Rey Technology ab. Wir senken damit nicht nur die Fertigungskosten, sondern entlasten ihre Mitarbeitenden von monotoner körperlich belastender Arbeit. Dies wiederum eröffnet grosse Potenziale für Einsätze in Bereichen, denen Sie mehr Gewicht geben wollen.
Die Robotunits Omega Linearachse zum Transportieren, Bewegen oder Schieben von Werkstücken aller Art. Anwendung als Portalachse, Übersetzereinheit oder als Sonderlösung im Automatisierungsbaukasten.
Auf Basis der bewährten Profil- und Verbindungstechnologie haben wir ein Linearachsensystem entwickelt, welches an Vielseitigkeit, Stabilität und Effizienz den anspruchsvollen Vorstellungen unserer Kunden entspricht. Ein Linearsystem mit höchster technischer und statischer Präzision aus dem Robotunits Automatisierungsbaukasten, das Ihnen Zeit- und Kosteneinsparung in Konstruktion und Montage bringt, da kundenspezifische Anpassungen mit der Robotunits Linearachsentechnik sehr einfach realisierbar sind.
Auf kleinstem Raum entpallatiert:
Die drei Achsen des Roboters werden von einem wartungsfreien Servomotor angetrieben. Durch die robuste Bauweise und den Einsatz einfacher Kinematiken werden die Betriebskosten auf ein Minimum reduziert.
Zuverlässiger Lagengreifer:
Ein zuverlässiges Greifsystem ist für die Aufnahme ganzer Lagen unerlässlich. Der von roTeg entwickelte und gefertigte Lagengreifer umschließt die oberste Verpackungslage und zieht sie auf das hinter der Palette positionierte Blech. Die komplette Schicht wird auf den Austragstisch zurückgeschoben. Währenddessen wird die Zwischenlage, die noch auf den Paketen liegt, angehoben und separat gelagert.
Sie sind selbst in der Herstellung tätig und benötigen messtechnische Überprüfungen Ihrer Erzeugnisse oder Vorrichtungen?
Mit unserer flexibel einsetzbaren Messtechnik erledigen wir Ihren Auftrag kostengünstig in kürzester Zeit. Egal, ob in unserem Messraum oder direkt bei Ihnen vor Ort – unser 6-Achs-Kohlefaser-Messarm macht`s möglich. Wir liefern Ihnen auf Wunsch:
Soll-/Ist-Vergleiche von CAD-Daten <--> Messdaten
Lokalisierungen von Konturabweichungen z.B. von Freiformflächen
Flächenpunktstatistik
grafische Auswertung am CAD-Modell
Rundheitsprüfung Kreis
Messprotokoll
Technische Kennwerte
Messbereich: 1,8m
Messvolumen: 3m²
Einzelpunkt-Kugeltest: 0,008mm
Messunsicherheit: 0,023mm
CAD-Schnittstellen
IGES, STL